门座起重机技术规格书
MQ4035门机技术规格书
MQ4035门机技术规格书S.1.0 供货范围40t-35m门座式起重机1台（供电电压AC380V）, 能使用吊钩、抓斗、集装箱自动吊具作业，本合同为交钥匙工程，包括：1、门座式起重机1台（配一套40吨吊钩、一套集装箱自动吊具），包括起重机的设计、制造、运输、安装、现场油漆修补、调试和试车验收；2、锚定装置、顶升装置、防风系缆装置的基础金属结构件；3、相应备品和配件，随机工具和附件，随机资料、竣工图纸、试车用品及相应的技术服务。
S.2.0 起重机概述该起重机为安装轨道上，水平变幅式，能正、反旋转360°，吊钩、抓斗、集装箱自动吊具三用（暂不配抓斗），四连杆起重臂系统的门座式起重机（以下简称门机），具有起升、变幅、旋转、行走四大机构，主要用于件杂货、散货、集装箱自动吊具的装卸船作业。
旋转支承装置为三排滚柱回转轴承。
S.3.0 标准和规范门机的设计、制造、安装和调试、试车，均应符合以下标准和规范的最新版本。
（1）《起重机设计规范》（GB3811-83）（2）《起重机安全规范》（GB6067-85）（3）《起重机试验规范与规程》（GB5905）（4）《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ232-85）（5）《港口门座起重机基本系数系列》（JT/T81-94）（6）《港口起重机风载荷规范》（JT/T90-94）（7）《港口门座起重机技术条件》（JT5017-86）（8）《港口门座起重机试验方法》（JT/T99-94）（9）《港口装卸机械司机室》（JT5020-86）（10）《国际电工标准》（IEC）门机的设计和制造均做到：技术先进、结构合理、经济耐用、安全可靠和维修方便。
S.4.0 设计条件和工作状态分类（1）门机的设计可靠、稳定，并符合如下设计自然条件●设计风速工作时：20米/秒非工作时：55米/秒●气温：-11.3℃~40℃●湿度：100%●地震：6度●作业班制：3班（每班8小时）（2）门机按下列标准设计和制造●起重机的工作级别利用级别 U7载荷状态 Q3-重分类级别 A8S.5.0 主要设计参数：（1）额定起重量集装箱吊具下： 30.5T（含吊具自重）吊钩下：44T抓斗：25T（含抓斗自重）（2）适应船型：50000DWT船，主尺度为：230*32*17.5*12.7米（型长*型宽*型深*满载吃水）（2）起升高度：吊钩轨上30米，轨下15米抓斗轨上22米，轨下15米（4）幅度： 10.5-35米（5）工作速度●起升速度： 45米/分——―吊钩、吊具工况60米/分——抓斗工况●旋转速度：1.2转/分●变幅速度：45米/分●行走速度：26米/分（6）轨距：10.5米（7）基距：14米（8）最大轮压：250KN（9）最大腿压：2000KN（10）轨道型号：QU100（11）轨道长度：约350米（12）起重机最大尾部旋转半径：9米（13）门架下部的净空高度：不小于6米（14）采用电缆卷筒供电。
采购25吨门座机技术规格书.
MQ25t-40m门座式起重机技术规格书甲方（买方）：乙方（卖方）：20---年 -- 月--日1、产品的技术和规格要求1. 供货范围本技术规格书为买方与卖方签订的合同文件的组成部分。
在执行合同的过程中，门座式起重机技术方面的所有事项均以此技术规格书为准。
本项目为交钥匙工程，所有本工程内的货物，卖方均包含在内。
具体详细参数待乙方设计后双方定。
1.1 25T×40M四联杆门座式起重机壹台及可供双向各行走150米距离的供电电缆和相应的吊钩；另包括以下内容：供门机接电源的码头接电箱（不包括埋设） 1只码头上起重机轨道端部车挡（不包括地下基础部分） 1副起重机锚定装置 1套锚定坑金属预埋件（不包括埋设） 1套防台风拉索（不包括地下基础部分） 1套随机图纸及资料全套现场安装调试及交验1.2 交货时间、运输及验收交货时间及方式以商务合同签订为准。
卖方承担从卖方码头到买方安装现场的运输、运输保险、总装调试及试车，最后由买方做最终验收。
2. 起重机概况起重机安装在固定的两根平行布置的轨道上（轨道由买方提供），可以带额定载荷作变幅（水平位移）；在变幅范围内任一幅度带额定载荷作任意角度的旋转；不带载荷情况下整机沿轨道行走；带额定载荷在工作范围内作起升、变幅、旋转的单独或联合动作。
为了确保起重机安全、可靠地工作，起重机上设置了各种安全及指示装置。
起重机采用交流380 伏电压，50Hz的三相四线电源供电。
起重机具有总体设计合理，性能参数合理，先进、可靠的特点；起重机主体结构有足够的强度、刚度和稳定性，以及有充分的抗疲劳强度；在正常情况下不会产生过大的摇动和变形；机构布局合理，传动平稳，噪音低；操作方便灵活、准确，维修方便等特点。
3. 标准和规范除非本规格书另有规定，起重机的设计、制造、安装和调试均是符合下列最新版本的标准规范。
GB3811-2008 《起重机设计规范》GB6067-85 《起重机械安全规格》GB5905-86 《起重机械试验规程和程序》GB50256-96 《电气装置安装施工验收规范》CB/T8504-95《修造船厂门座起重机技术规定》GB3811-83 《起重机电控设备》GB/T14405 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB164-88 《起重机缓冲器》GB5905-86 《低压电器基本标准》GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB5905-86 《控制电器设备的操作件标准运动方向》GB10051.1-5-88《起重吊钩》ZBK26008-89《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件》欧洲搬运工程协会FEM美国ASTM美国AGMA国际电工委员会IEC瑞典工业标准SIS或美国钢结构涂装委员会（SSPC）美国焊接学会AWS计量单位：国际单位制ISO质量控制体系：国际标准化组织 ISO9001随机提供资料及图纸使用文字是为中文。
40t门座起重机技术规格书
《港口门座起重机技术条件》（GB/T 17495-1998）
《设备结构设计规范》（ISO5049/1-1980）
《涂装通用技术要求》（JB/ZQ4000-10-86）
《焊接通用技术条件要求》（JB/ZQ40003-86）
《瑞典工业标准》（SIS）
《工业及民用设备电力装置设计规范》（GBJ55-86）
工作状态最大风速：20m/s
非工作状态最大风速：55m/s
（2）环境温度
最高气温：38℃（设备按45℃设计）
最低气温：-11.5℃（设备按-15.0℃设计）
（3）湿度
年平均相对湿度为81％，最大相对湿度100％（设备按100%设计）
（4）地震
基本地震烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
（5）气候条件
1.5本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本规格书经招、投标双方确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2.
该机供货应包括以下内容：
2.1门座起重机2台，包括起重机的设计、制造、运输、安装、调试、现场试运转、验收、技术培训和售后服务等。
2.2码头高压接头箱及上机10KV橡套分相屏蔽软电缆和换向装置各1套/台，换向装置应根据码头预留孔和预埋件确定。
40t－35m门座起重机
技术规格书
2011年8月
审定：
校对：
编制：
1.
1.1本规格书适用于XXXXX工业园区码头工程（一期）所配置的2台额定起重量为40t—35m的门座起重机。本技术规格书提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造、运输、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。
门座起重机技术规格书
门座起重机技术规格书1、供货范围重庆港主城港区果园作业区二期工程25t-30m、40t-30m门座起重机各一台的设计、制造、部装成套、总装、运输、吊装、采保、调试、试验（含试重）、试车、验收等（含取得重庆市特种设备安全检测合格证）交钥匙及售后服务全过程。
起重机除本机及其内部设置外，每台还包括如下范围：1.1额定起重量为25t、40t的吊钩各一套。
1.2连接起重机与码头高压箱之间的高压圆形供电电缆壹根/台（有效行走距离按左、右各130米）。
1.3高压供电箱及其固定装置壹套/台。
1.4随机工具、随机备件等壹套/台。
1.5防风锚固装置壹套/台。
1.6现场安装、调试用润滑脂、齿轮油及液压油适量1.7技术培训和现场服务。
1.8使用说明书的中文电子文档壹套/台，开工前为甲方提供设计方案审查图两套/台和经审核后的施工图纸、资料两套/台，整套竣工图纸（含维修及保养用零件图）及其相关中文资料三套/台，竣工图纸的电子文档壹套/台，包括整机设备配置清单（产品名称、型号规格、数量、生产厂家、联系电话），中文版的使用说明书和维修操作手册，电气控制部分的PLC的中文用户手册、编程手册和程序清单、应用程序软件、梯形图、原理图及其端子板图（含相应内容的电子文档壹套/台），机电设备明细表等。
变频器的中文用户手册、编程手册和参数设定值清单，硬件随机资料、驱动软件、系统安装手册（正版）、系统操作手册、系统软件组态手册、系统硬件配置图以及相关软件版本等，还需要提供上述资料的光盘壹套/台，还应提供电高压电缆使用寿命的时间、判断及监测方法。
2、起重机概述：2.1 本次招标25t-30m、40t-30m门座起重机均为单臂架平衡滑轮组补偿刚性变幅、偏心门座起重机。
主要由起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、臂架系统、臂架平衡系统、人字架、转台、机器房、司机室、门架总成、梯子栏杆系统、电气控制系统和其它辅助装置所组成，均以吊钩为主兼抓斗、集装箱作业功能（暂不配备抓斗及集装箱吊具）。
400t门式起重机技术规格书
400t门式起重机技术规格书1. 引言本技术规格书旨在详细介绍400t门式起重机的技术要求和规格。
该起重机主要用于重型工业领域，具有高承载能力和稳定性，能够满足大型物体的吊装需求。
本规格书将包括起重机的基本参数、结构设计、安全要求、控制系统等内容。
2. 基本参数•起重量：400吨•跨度：XX米•起升高度：XX米•工作级别：A7级（根据使用环境选择）•工作速度：根据实际需要确定3. 结构设计3.1 主梁•主梁采用钢结构，具有足够的强度和刚度以承受起重物体的重量。
•主梁采用箱形或槽钢结构，通过焊接连接在一起，确保整体稳定性。
•主梁两侧设置行走轨道，以支撑和引导大车行走。
3.2 大车•大车由电动驱动系统驱动，在主梁上行走。
•大车上配备起升机构，用于吊装物体。
•大车具有足够的强度和稳定性，以确保起重过程中的安全。
3.3 小车•小车由电动驱动系统驱动，在大车上行走。
•小车上配备起升机构，用于辅助吊装物体。
•小车具有足够的强度和稳定性，以确保起重过程中的安全。
4. 安全要求4.1 起重机稳定性•起重机在工作状态下应具有足够的稳定性，避免发生倾覆等意外情况。
•起重机应采取适当的支撑和固定措施，确保其稳定性。
4.2 防止超载•起重机应具备超载保护装置，能够监测并防止超出额定起重量进行工作。
•超载保护装置应具备可靠性和精确度，能够及时停止起升机构的运行。
4.3 安全限位•起重机应配备安全限位装置，在运行过程中能够限制运动范围并避免碰撞事故发生。
4.4 紧急停止装置•起重机应配备紧急停止装置，能够在紧急情况下立即停止起升机构和行走机构的运行。
5. 控制系统•起重机的控制系统应具备可靠性和灵活性，能够满足不同工况下的操作需求。
•控制系统应采用PLC（可编程逻辑控制器）或其他先进的控制技术，实现自动化操作。
•控制系统应具备远程监控和故障诊断功能，方便维护和排除故障。
6. 附录6.1 技术图纸附上起重机的技术图纸，包括主梁、大车、小车等部件的详细设计图纸。
多用途门座起重机技术规格书
多用途门座起重机技术规格书二〇一七年六月目录1 供货范围 (1)2 起重机概况 (1)3 标准和规范 (2)4 起重机及其各机构的工作级别和整体稳定性 (3)5 设计条件和主要技术参数 (3)6 材料与制造工艺 (5)7 钢结构 (6)8机构 (12)9主要零部件 (15)10电气系统 (19)11 安全联锁保护装置 (25)12润滑系统 (27)13 表面处理和涂漆 (28)14铭牌 (29)15工具、备件和附件 (30)16设计审查 (30)17设计审查时提供的图纸及资料 (30)18监造和检验 (31)19技术培训 (31)20安装、调试和验收 (32)21竣工图纸及随机文件（包括但不限于） (34)22质量保障和售后服务 (35)23供货主要机电设备 (36)24 附件（空白表格由供货方填写确认并提供） (37)1 供货范围1.1本技术规格书为买方采购1台45t/30m多用途门座起重机的技术支持性文件，将成为买卖双方签订合同文件的组成部分。
1.2本项目工程主要内容1）45t/30m多用途门座起重机1台2）配套45吨单钩吊钩1只，35吨集装箱自动吊具1套，25吨原木抓斗1只3）随机工具1套/台4）随机备件1套/台5）便携式编程器1套/台6）工地试车用润滑油，液压油等满足需要7）随机图纸及资料3套/台8）附属安全设施（配套的车挡、防风拉索座、锚定座等）1.3起重机的制造、安装、调试、整机运输、调试和试车验收（含政府部门特种设备检验）等。
2 起重机概况本项目起重机为港口装卸件杂货、集装箱、原木的全回转门座起重机，用于木材专用码头前沿。
起重机采用四连杆结构形式。
其结构具有足够的强度、刚度、稳定性和/抗疲劳性。
各机构布局合理，传动平稳，操作灵活，维修方便，能适应吊钩、集装箱和抓斗的作业要求。
在全幅度内，吊钩下能起吊45吨，集装箱自动吊具下能起吊35吨，原木抓斗下能起吊25吨，在该载荷下作水平变幅和360度回转，起升、变幅、回转机构可单独动作，也可联合动作。
最新450t门式起重机技术规格书
450t门式起重机技术规格书450T门机技术规格书本起重机具有升降、翻身、抬吊和运移等功能，用于船台上船体的制作。
起重机的主梁上共有二台小车，上小车的额定起重量为2*150t，下小车主钩的额定起重量为250t，副钩的额定最大起重量20t。
当上小车与下小车合作时可在主梁跨中的任何位置将300t重的船体分段进行空中翻身。
当上下小车相距15m抬吊时，上下小车联合起吊最大起重量为450t，驾驶室安装在上小车，并随上小车一起移动，可通过上小车平台及斜梯进入到驾驶室。
一、起重机的机型：450tX71m造船门式起重机是上下小车型的大跨度大起升高度的起重机。
整台起重机主要由金属结构、机械设备和电气控制装置三大部分所组成。
金属结构主要由主梁、刚性支腿、柔性支腿、下横梁、小车供电支架，小车的行走轨道，柔性支腿上的扶梯栏杆，主梁上的扶梯栏杆和移动驾驶室、维修吊等构件组成。
机械设备上有两台小车、小车的运行机构、两台小车的供电装置，起重机的大车运行机构、起重机的防风夹轨器和锚定装置，起重机的供电装置等。
电气控制装置则包括电梯、驾驶室内的联动台，安装在驾驶室内的小车主起升机构的起重量显示器，各机构的电气控制屏，电阻器和整台起重机的电气控制线路等。
各机构的电气控制屏，电阻器等均布安装在驾驶室和支腿上部的电气房内。
另外，本起重机还设有超载保护、风速风向仪及各机构的限位显示等安装保护装置。
本起重机主梁采用梯形双梁结构，在二根主梁的上表面布置了两小车行驶的轨道及轨道压板，下小车可在上小车的下面来回自由的穿过。
上下小车在各自的轨道上行驶。
主梁的一端与箱形的刚性支腿采用焊接连接。
刚性支腿为倒立的T形，采用整体式箱型结构。
刚性支腿的下方与大车行走机构采用铰接支座铰接，电缆卷筒则根据需要布置在刚性腿的内侧或外侧。
主梁的另一端与管形的柔性支腿连接。
柔性支腿为人字形，它由两根倾斜的圆管和下横梁所组成。
柔性支腿的上方通过一个柔性铰支座与主梁的下方柔性连接，支腿的下方则通过其下横梁两端下方的铰接支座铰接座落在行走机构的大平衡梁上。
40t门座起重机技术规格书
重大件、成品钢材及其它类件杂货
6.2码头布置概况
(1)作业船型
船舶类型
船型主尺度（m）
备注
总长
型宽
型深
满载吃水
5000DWT杂货船
124
18.4
10.3
7.4
设计船型
10000DWT杂货船
146
22.0
13.1
8.7
水工结构设计船型
5000t甲板驳船
98
21.0
5.5
4.1
兼顾船型
2000 DWT杂货船
钢结构上所有的装配孔部是钻孔，不允许冲孔，安装时，若孔眼不正或不光洁按认可的标准和规范在正确的位置上重新钻孔或铰孔。
门机的设计使构件的外形便于除锈和油漆。构件交会处不形成水窝。如果某一个地方有可能积水，有足够的排水孔把水排净。全封闭的箱形结构防止水蒸汽进入，其内表面作防锈处理，以防腐蚀。
在所有工作条件下，结构的振动最小，特别注意限制加速和减速时的振动。对门机进行校核动态刚性。
钢板、型材的矫直与弯曲成型必须采用加压工艺，不得锤击。
钢结构上的孔，应是钻削制孔或铰制孔，不允许冲孔，并应符合被认可的标准和规范。
重要的轴类应进行材料试棒试验，并应向买方提交有关试验报告。
所有滑轮采用轮缘轧制直接成型，滑轮绳槽硬度应适当，既耐磨又不影响钢丝绳寿命。
所有机加工件必须符合认可标准和规范的精度等级。
8.1起重机工作级别
利用等级U6
载荷状态Q3
工作等级A7
8.2机构工作级别
机构名称
起升机构
变幅机构
旋转机构
行走机构
利用等级
T6
T5
T5
T4
载荷状态
门座式起重机门座起重机设备规格书选用标准和规定
门座式起重机门座起重机设备规格书选用标准和规定一、招标范围门座式起重机40吨1台（含抓斗、集装箱吊具、吊钩）、16吨3台（每台含吊钩、抓斗）、10吨8台（每台含吊钩、抓斗），以及41吨轮胎式集装箱龙门起重机1台（含集装箱吊具）。
二、技术要求详见附件技术规格书三、重要问题说明1、本招标文件含2个附件，即附件1（门座起重机设备规格书）、附件2（轮胎式龙门起重机设备规格书）；2、报价中应考虑往国外运输、安装、质保维护的费用；3、本工程为交钥匙工程，包括设备的设计、制造、工厂安装调试、运输、现场安装调试、质保运行维护等；4、技术规格书中40吨、10吨、16吨都是指全幅度吊重，并且是钩头以下重量；5、使用于设备上的主要材料、设备、电气元件等要分别标明品牌和价格，主要部件要至少标出2家以上的品牌以供我方选择；选用的元器件要考虑赤道几内亚的环境情况，保证质量。
6、投标方根据自己单位的惯例出整机的效果图后由我方确认面漆颜色；7、厂家对起重机使用和维修管理人员进行免费培训及2年的售后服务；8、报价单位务必填写规格书后面的元器件选型表格（门机、轮胎吊附表），如果报价的样式与贵公司表格形式不同也可自制表格并填写，但内容不得有遗漏；9、请仔细阅读附件中的设备规格书，报价内容不要有遗漏；10、规格书上未提及的关系到起重机使用安全方面的内容贵公司报价时列出清单，并注明；11、所有外协件如电机、减速器、变频器、制动器等电气机械件选用国内或国际知名厂家产品（规格书中指定的除外）；12、厂家报价时充分考虑设备的运输，并制定出可行的方案；13、13、40吨门座式起重机含抓斗、集装箱吊具、吊钩；16吨、10吨门座式起重机每台含吊钩、抓斗；41吨轮胎式集装箱龙门起重机含集装箱吊具。
14、竣工资料的整理和交付均用中文和西班牙文两种语言编写（包括合格证、检验报告、图纸等）。
附件1 门座起重机设备规格书目录S1 起重机的使用地点S2 概述S3 选用标准和规定S4 当地条件和设计参数S5 起重机的稳定性S6 材料、部件及配套件S7 工艺S8 结构S9 机房S10 司机室S10-1 主要控制装置S10-2 辅助控制装置S10-3 仪表盘S10-4 座椅S10-5 窗户S10-6 空调和通风S10-7 墙壁、地板S10-8 司机室位置门座式起重机门座起重机设备规格书选用标准和规定S10-9 其它S11 行走机构S12 防风及锚碇装置S13 润滑及液压系统S14 门架S15 回转支承及回转机构S16 变幅机构S17 起升机构S18 四连杆S19 平台、阶梯、通道和直梯S20 供电S21 主要电气设备、电路设计及PLC的应用S22 司机室供电S23 维修低压电源配电箱S24 故障显示和监视系统S25 限位开关、联锁开关S25-1 起升S25-2 变幅S25-3 行走S25-4 回转S26紧急停车按钮S27 指示灯S28 警报信号及避雷装置S29 风速指示器S30 布线S31 端子S32 通信扩音设备S33 照明S34 电源插座S35 吊钩、抓斗及防转装置S36 油漆及准备工作S37 标牌S38 工具附件及检测仪表S39 检验及试验文件S40 使用保养和修理手册S41 设计的确认S42图纸和文件S43 随机备件S44 附表S45 安装调试、运输和将起重机放置在买方码头轨道上的工作S46 测试和检验S47 复核试车和验收S48 竣工图纸和文件S49 竣工资料的整理S50 技术培训S51 交货时间及地点S2 概述本次设备要求卖方的工作及供货范围:包括门座起重机的设计、制造、工厂预组装、运输、交货、接卸、储存、开箱、安装、调试、空、重载考核试车、验收、操作人员培训及保质期间的服务等，按照合同总工期的要求，细化并提供详细的项目实施进度计划表，确保本工程按工期要求正常投入运转。
DMQ2533带斗门机技术规格书
DMQ2533带斗门座式起重机技术规格书一、总体要求25吨带斗门座式起重机属可用吊钩或抓斗进行装卸作业的门座式起重机。
起重机为采用国内先进技术制造的，具有结构布局合理，机构动作灵活准确，使用安全可靠，维护保养方便等特点。
起重机能作起升、变幅、360℃旋转及整机沿轨道行走。
门机设计中，起升机构、变幅机构和旋转机构作为工作机构，行走机构作为非工作机构。
起升、变幅、旋转机构三个工作机构既可以单独动作，亦可以三个机构联合动作，且能在司机室内操作控制；行走机构工作分为副驾驶室和码头控制箱两端均可操作控制。
二、供货范围（一）25吨带斗门座式起重机一台；（二）25吨煤炭抓斗、磷矿抓斗各1只、40吨吊钩一只；（三）上机供电电缆：以码头供电箱为中心，左右各120米；该电缆采用动力、控制、光纤三合一电缆（含动力电缆、12芯控制电缆和12芯单模光缆），并提供配套的地面接线箱（箱内含与地面控制电缆、光缆和供电电缆连接所需的所有配套件）；（四）随机备件、工具、量具、仪表1套（具体见附件清单）；（五）便捷式编程器（笔记本电脑）1套，并配有与PLC的连接电缆线；（六）随机竣工图纸资料5套（具体见附件清单）。
三、起重机适用的自然条件3.1物料⑴煤炭：容重：0.9～1.0t／m3，含水量 14％，粒度：0～300mm，静安息角35 ～42 ，动安息角25 ～30 。
⑵金属矿石、砂石料。
3.2作业船型设计船型表3.3水位及码头面标高:设计高水位： 194m设计低水位： 173.18m码头面高程： 200m3.4自然条件⑴设计风速：工作状态下最大设计风速20m/s，非工作状态下最大设计风速40m/s。
⑵风况：多年平均风速为1m/s，最大瞬时风速32m/s。
⑶气温：最高气温43℃ (对设备按+50℃考虑)，最低气温-4.3℃(对设备按-15℃考虑)。
⑷相对湿度：累年最高湿度87％，累年最小湿度63％，多年平均相对湿度81％。
对设备最大相对湿度按100％考虑。
（完整版）25T-37M门座式起重机参数规格书
（完整版）25T-37M门座式起重机参数规格书日照港岚北港务有限公司25T-37M门座式起重机技术规格书第一章概述1.1 总则 (4)1.2 安装地点 (5)1.3 设计制造标准 (5)1.4 工作条件 (6)1.5 起重机工作级别 (7)1.6 稳定性 (8)1.7 主要技术参数 (8)1.8 供货范围 (9)1.9 供货方式、交货期 (10)第二章结构2.1 一般要求 (11)2.2 材料 (11)2.3 金属结构制造工艺 (11)2.4 臂架、门架、主梁和端梁 (13)2.5 四连杆机构和人字架 (14)2.6 平台、通道、阶梯和直梯 (14)2.7 机房 (14)2.8 电气房 (15)2.9 高压室 (16)2.10 司机室 (16)第三章工作机构3.1 一般要求 (19)3.2 一般机械零部件 (20)3.3 起升机构 (23)3.4 变幅机构 (24)3.5 旋转机构 (25)3.6 行走机构 (26)3.7 安全连锁保护装置 (27)3.8 润滑系统 (29)第四章电气与控制4.1 电气系统一般准则 (30)4.2 供配电系统 (30)4.3 主要电气设备 (33)4.4 司机室操作 (35)4.5 配电屏与控制屏、柜与端子 (35)4.6 电缆和电缆敷设 (36)4.7 照明 (37)4.8 接地和防雷 (38)4.9 起重机监控管理系统（CMS） (38)第五章通信5.1 有线电话通信 (42)5.2 无线电话对讲机 (42)5.3 扩音设备 (42)第六章涂装6.1 预处理和底漆 (43)6.2 油漆厚度 (44)第七章标记和铭牌、起重机基本配置和备品备件7.1 标记和铭牌 (45)7.2 起重机基本配置 (46)7.3 备品和备件 (47)第八章项目管理和相关要求8.1 设计审查及图纸资料 (49)8.2 竣工图和最终技术文件 (51)8.3 监造 (53)8.4 培训 (55)第九章安装、调试和验收9.1 运输 (55)9.2 现场安装调试 (56)9.3 起重机的最终验收 (58)第一章概述本技术规格书其内容明确本次招标的起重机基本的技术要求和确保这些基本技术要求所必须的相关条款，并非起重机的所有细节，投标人应仔细阅读，如发现有疑问、不详和矛盾之处，请立即与招标人及时联系。
门式起重机技术条件书
门式起重机技术条件书门式起重机技术条件书一、起重机名称及用途电动葫芦双梁门式起重机1 台用于城东仓库。
二、供货范围1. 起重机主机（含设计、制作、安装、验收），轨道及其安装附件（含预埋件），轨道撞头，大车运行电缆。
2. 提供竣工图、安装架设及使用维护说明书，以及主机合格证书、主要配套件资料（验收报告）。
三、主要技术参数1 起重机：1台2 整机工作级别：A43 起重量：10 t4 起重机跨度：34m5 最大起升高度：8 m6 电动葫芦起升速度：6.3/0.63 m/min，机构级别：M4；小车运行速度：20m/min，机构级别：M4。
7 大车行走速度：30/3 m/min；机构级别：M48.主钩极限尺寸：1300mm；无悬臂侧极限尺寸：1300mm；悬臂侧极限尺寸：4800mm；悬臂总长：6m；上极限：450mm。
9.大车轨道中心至大车该侧端面的距离：700mm。
10 起重机宽度：8326mm。
11 起重机最高点距大车轨面距离：11498mm。
12 大车车轮数量：4个，每侧2 个。
13 大车车轮最大轮压：255KN。
14 吊钩型式：单钩15 起重机控制方式：独立移动按钮合+遥控。
16 钢轨型号：P4317 缓冲器至大车轨面高度：750mm。
18 电源：AC，380V，50Hz 交流三相四线。
19 供电方式大车：电缆卷筒小车：软电缆20 起重机总功率：KW 30.521 安装地点：城东仓库室外22 环境及温度：0~+40℃四、起重机运行的环境及要求1. 起重机在室内使用，环境温度为0~+40°C，在40°C 的温度下相对湿度不超过50%，安装使用地点的海拔高度不超过2000m；2. 起重机的电源为三相交流电源，电压为380V，频率为50HZ。
电压波动允许上限为额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%，起重机内部电压损失为5%；3. 工作环境不得有易燃、易爆气体。
MQ1633门机规格书
MQ1633门座起重机技术规格书2009-41.概述本起重机安装于XXXXX码头，数量 X 台。
以抓斗作业为主、兼顾吊钩。
采用380V，50Hz电缆供电。
设备的控制系统采用PLC控制，起升、旋转、变幅、行走系统均采用变频调速。
本机采用先进技术制造，结构布局合理，自重轻、效率高、操作简便、运行平衡、对位准确、维修方面和安全可靠，能适应24小时抓斗连续作业。
起重机结构形式为圆筒式主梁结构（板凳门架）。
采用四连杆组合臂架，齿条变幅，旋转采用滚柱回转大轴承。
能作起升/开闭、变幅、360°旋转及整机沿轨道行走。
起升/开闭机构、变幅机构和旋转机构按工作机构设计，行走机构按非工作机构设计。
起升/开闭、变幅、旋转机构三个工作机构既可单独动作也可进行联动动作，四大机构的操作均能在司机室内实施。
2.供货及交货2.1.2按技术规格书的要求设计、制造MQ16t/33m-25t/25m门座式起重机。
它包括以下内容，但不仅限于以下内容：设计、制造、部装、总装、运输、安装、调试、试验、验收、技术培训和售后服务等内容，属交钥匙工程。
2.1.2配与起重机相匹配的25吨吊钩1只/台，16吨抓斗1只/台。
2.1.3 配PLC编程器一套、原版专用编程软件和PLC的连接电缆一套。
2.1,4 装备必要的起重机锚定和防飓风系固装置。
2.1.5提供起重机沿轨道左右各行走60m所需的供电电缆、电缆换向装置。
2.1.6 随机备件和全套附属件一套。
2.1.7随机通用工具、专用工具和仪器仪表一套。
2.1.8 随机文件资料3套/台，以及电子资料光盘3套。
2.2 交货条件：2.2.1本机以调试完毕、运行正常后整机交货2.2.2提交政府有关部门颁发的特种起重机械使用许可证。
3.起重机适用的自然条件3.1 风速工作风速按20m/s设计;非工作风速按55m/s设计.3.2 气温最高环境温度：+500C最低环境温度：00C3.3 湿度设备设计要求:按最大相对湿度100%进行设计.3.4气候条件：有雾气、雷暴和海洋性气候侵蚀3.5 行走轨道适用轨道型号：QU80轨距： 10.5米基距: 10.5米最大轮压：小于25吨3.56设计水位（85国家高程）设计高水位：5.83m设计低水位：－0.57m3.7 其它作业散货物料主要为煤，密度为0.8-1t/m3。
单臂架门座式起重机技术规格书
辻产业船业公司舟山分公司MQ3070型直臂架门座式起重机技术规格书XXX二OO八年四月一概述MQ3070型门座起重机为单臂架式，适用于船舶修造企业进行起重作业,和其他安装用途。
它采用钢丝绳卷筒补偿法使变幅过程中吊钩的位移轨迹接近水平线，旋转支承采用回转大轴承，通过驱动机构实现起重机的360度全回转。
本起重机具有主、副起升、变幅、旋转和行走等主要机构。
主要金属结构有桁架式臂架、人字架、转盘和圆筒体门架等。
工作人员可由扶梯通过门架、圆桶体平台到达司机室和机房，还可以通过转盘的扶梯到达机房顶、人字架顶。
由于采用单臂架钢丝绳变幅，特别适应台风频繁发生地区及沿海码头，为了抵抗台风，臂架可以放倒至码头面，这样也大大方便了维护保养。
在安全设施方面，有起升力矩限制器，风速指示器和防风系缆、夹轨器及锚定装置，航空障碍信号灯，避雷针等，另外各机构都有相应的限位保护装置。
本起重机电源为：三相四线交流380V、50HZ，滑触线输入供电。
二主要技术参数:2.1 主起升重量和幅度: 30t x （22~45）m、20t x（22~ 60）m、40t x （22~70）m、2.2 副起升重量和幅度：10t x（17.5~45）m2.3 起升高度：轨上：56m轨下：5 m2.4 轨距x 基距：10m x13m2.5 门架净空：6.8m2.6 尾部回转半径：R8.5m2.7 臂架铰点中心到码头面高度：~38m2.8 主起升速度：0.7~10m/min2.9 变幅速度：1.2~20m/min2.10 回转速度：0.04~0.35 r/min2.11 大车行走速度：3~30m/min2.12 车轮：48个, 驱动轮24个,从动轮24个2.13. 车轮直径：Ø5502.14 轨道：P 50三设计标准和规范3.1 中华人民共和国国家标准《起重机设计规范》(GB3811-83)3.2 《国际标准化组织》(ISO)标准。
3.3 《国际电工委员会》(IEC)标准3.4 《美国焊接协会标准》(AWS)3.5 《起重机械安全规程》(GB6067-85)3.6 《起重机试验规范与规程》GB5905-19863.7 《港口门座起重机技术条件》GB/T17495-19983.8 《港口设备安装工程技师检验评定标准》JTJ244-953.9 《电气装置工程施工及验收规范》GBJ232-823.10 《瑞典除锈标准》SIS559003.11 《船舶涂装膜厚检测方法》GB/Z227-863.12 《国际单位制及其应用》GB3100-863.13 《起重机电气制图》JB/ZQ2007-903.14 《起重机电控设备》JB4215-893.15 中华人民共和国国家标准《起重机械安全规范》(GB6067-85)四起重机及其各机构的工作级别4.1) 起重机工作级别五工作轮压和起重机稳定性根据《起重机设计规范》，该机最大工作负荷确定的最大工作轮压25t,最大腿压250t.起重机能够满足在工作风速为25 m/s，国标规范规定的所有工作状态下的稳定性要求。
40t门座起重机技术规格书
美国焊接学会标准AWS
美国电子工业协会标准EIA
同时还应满足当地技术监督局关于起重机安全技术的有关规定。上述标准及规范中规定不一致的地方，应按较高的标准和规范。
提供的图纸和文件均应采用中文书写。
8.
起重机应采用上述标准和规范，按连续工作制进行设计，即在正常气候条件下应满足昼夜可连续作业的要求。机构和结构设计应按最大可靠性和最小维修量原则进行设计和选择，以确保设备完好率。
《起重机械安全规范》（GB6067－85）
《港口门座起重机技术条件》（GB/T 17495-1998）
《设备结构设计规范》（ISO5049/1-1980）
《涂装通用技术要求》（JB/ZQ4000-10-86）
《焊接通用技术条件要求》（JB/ZQ40003-86）
《瑞典工业标准》（SIS）
《工业及民用设备电力装置设计规范》（GBJ55-86）
所有零件毛坯的质量都应符合认可的标准和规范。
采用的连接材料必须符合认可的标准和规范所规定的要求，高强度螺栓、螺母均应经热处理，并应经拉力试验，试验报告应提交给买方保存。
焊接工艺和焊缝的检查应严格遵照被确认的标准和规范，采用合理的焊接工艺防止和减少焊接产生的内应力和变形，对焊接变形较大的部位应进行矫正。应优先采用自动焊接工艺和气体保护焊，所有焊工应持有焊工“资格证书”。
10.
起重机必须选用符合认可标准的优质材料。所有材料都应具有质量保证书、检验记录和合格证书，否则不得使用。制造过程中实施材料跟踪、重要材料必须采用标记搬移。
主要承载结构件钢板、扁钢最小板厚不得小于8mm，型钢腹板及次要构件的最小板厚不小于6mm，主要构件钢管的壁厚不小于8mm，次要构件钢管的壁厚不小于4.5mm。钢材应根据Sa2 1/2级进行喷丸预处理。
MC20t门式起重机技术规格书
江苏海新船务重工有限公司20t电磁/吊钩半门式起重机技术规格书二○一四年四月目录一、概述二、主要技术参数三、设计引用规范标准四、主要功能、型式和构造五、起重机的电气部分要求六、起重机的安全保护装置要求七、电磁铁的控制形式八、预处理及涂装一概述本技术规格书中起重机适用于江苏新海船务重工有限公司，主要用于车间吊运大钢板、型钢等各种起重机作业。
二、主要技术参数：1、性能参数2、设计寿命和使用条件2.1 工作条件：温度-5℃-40℃,最大相对湿度为95%；2.2 钢结构使用寿命30年，其余各机构保证15-20年，涂装设计寿命保证5年；2.3 电源：AC 380V(±15%),50HZ(±2%)。
三、设计引用的规范标准该起重机根据下列国家现行的标准，规范进行设计和制造：《起重机设计规范》（GB3811）《起重机械安全规程》（GB6067）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》（GB1183）《通用桥式起重机》（GB/T14405）《起重机试验规范和程序》（GB/T5905）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-GB50259）《修造船厂门式起重机技术规范》（GB/T8504）《通用门式起重机》（GB/T14406）《起重机危险部位与标致》（GB/T5052）《电气设备安全设计导则》（GB/T4064）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBI232）《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈》（GB/T1228-1231）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T11345）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）《色漆和清漆膜的规划试验》（GB9286）四、起重机的主要功能、型式和构造1、电磁/吊钩半门式起重机主要由小车、大车、钢结构、电气设备等组成；钢结构主要由主梁、支腿、下横梁、上横梁、附件等组成的。
主梁采用双主梁矩形截面，在主梁上平面铺设轨道供小车可以运行。
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门座起重机技术规格书2020年1月目录1、起重机概述 (2)2、交货方式 (2)3、供货范围 (3)4、标准和规范 (3)5、起重机适用的自然条件 (5)6、主要技术参数 (5)7、起重机及各个机构工作级别 (6)8、设计要求、材料及制造工艺 (6)9、钢结构 (9)10、机构 (10)11、主要零部件 (14)12、吊钩、抓斗 (17)13、机器房、司机室及配置 (18)14、润滑系统 (21)15、安全联锁保护装置 (21)16、电气设备 (23)17、操作和控制 (28)18、通讯 (29)19、表面处理和涂漆 (29)20、外购配套件和外协件 (31)21、铭牌标记 (31)22、设计审查 (32)23、监造 (34)24、检验和实验文件 (35)25、使用、保养和修理手册 (36)26、安装、调试、运输 (36)27、试车和验收 (37)28、竣工资料 (38)29、技术培训 (39)30、售后服务 (40)31、主要配置 (41)32、随机工具、量具、仪器仪表清单（每台机数量） (43)33、备品备件清单（每台机数量） (45)1、起重机概述门机用于码头的岸边门机轨道上，配置吊钩、抓斗，可用于重件、散货和集装箱的装卸作业。
属可用吊钩或抓斗进行装卸作业的多用途门机，起重机采用国内先进技术制造，具有结构布局合理，机构动作灵活准确，使用安全可靠，维护保养方便等特点。
起重机能作起升、变幅、360°旋转及整机沿轨道行走。
起升机构、变幅机构和旋转机构为工作机构，行走机构为非工作机构。
本门机为四连杆式起重机，在作业中，起升、变幅、旋转机构三个工作机构既可以单独动作，亦可以三个机构联合动作。
各机构的操作均能在司机室内实施。
该门座起重机设置超负荷限制器、防转装置、航空信号灯、测风仪、动力（控制）电缆卷筒、锚定装置、检修行车、大车维修顶升点、防风拉索、各个机构均设有安全限位等装置。
门座起重机动力由地面接线箱提供。
供电电源为AC380V/50Hz，经接线箱、门座起重机的电缆卷筒、中心滑环进入设在机房内的主驱动和辅助开关柜。
该起重机作业实行昼夜三班制。
所有运动由交流变频电机驱动，该起重机具有现代化的状态监测系统和控制系统，工作效率高，故障率低，免维护程度高，维修空间合理宽裕，具有良好的操作性能，符合现代化人机工程。
2、交货方式本工程以总承包（交钥匙）方式，按合同规定和本技术规格书的要求，为买方扩建项目提供1台25t-35m/40t-27m门座起重机（简称门机）。
承包内容包括门机的设计、制造、运输、现场安装、调试、交工、验收、试运行、技术培训和售后服务等项工作。
交货地点为买方散货码头。
卖方按合同提供的门机以整机状态交付，并承担从工厂至安装现场直至买方签发验收证书为止的一切责任和费用。
3、供货范围1)25t-35m门座式起重机及其附属设备（配套吊钩、抓斗、供电电缆、导缆装置及其附件）。
2)门机的设计、制造、运输至安装现场、现场堆放、安装、油漆、试车验收、技术培训和售后服务。
3)随机技术资料及图纸。
随机技术资料需要提供中文版本，电子版机械图纸、压塑料膜处理的电器原理图和放线表需要有1套/台机。
4)门机配备的随机工具、量具、仪表和备件。
5)随机的润滑油、脂。
6)门机的锚定装置、顶升装置（预埋部分以上）。
7)门机配备对讲机（包括备用电池）1对。
8)门机配备手提编程器1台，正版编程软件一套。
9)门机配备25吨矿石抓斗1台。
4、标准和规范本起重机的设计、制造、安装和调试均符合下列最新版本的标准规范。
GB/T3811-2008 起重机设计规范GB6067-85 起重机械安全规程GB5905-86 起重机械试验规范和程序JTJ244-95 港口设备安装工程质量检验评定标准GB/T17495-1998 港口门座起重机技术条件JT/T99-94 港口门座起重机试验方法FEM 欧洲搬运工程协会1998年修订版欧洲起重机械设计规范GB/T700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金结构钢GB/T699-99 优质碳素结构钢技术条件GB/T3077-99 低合金结构钢技术条件GB/T5117-1995 碳钢焊条GB8918-2006 重要用途钢丝绳GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T12469-1990 钢熔化焊接头外观及内在缺陷分级GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50054-95 低压配电设计规范GB50052-95 供配电系统设计规范GB50055-93 通用用电设备配电设计规范GB50254-259-96 电气装置安装工程施工及验收规范JB4315 起重机电控设备标准GB50174-93 电子计算机房设计规范GB4064-83 电气设备安全设计导则GB4942.1-85 电机外壳防护分级GB6995.1-86 电线电缆识别标志第1部分：一般规定GB4208-84 外壳防护等级的分类GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范国际标准化组织(ISO)标准国际电工委员会(IEC)标准美国焊接协会标准(AWS)瑞典工业标准(SIS)计量单位：采用国际单位制(SI)注：所采用的标准与规范中，凡中国标准中没有规定的，均按相应的国际标准和规范执行；进口件按国际标准，国产件按中国标准。
5、起重机适用的自然条件1)环境温度：最高温度50℃；最低温度-25℃。
2)湿度：最大湿度100%。
3)气候：海洋性气候，含盐雾、粉尘。
4)地震：烈度为7度，相当于修改后的摩卡里强度等级。
6、主要技术参数1)起重能力 25t-35m/40t-27m2)工作幅度（最大/最小）抓斗 10～35m全幅度25t吊钩 10～27m幅度时40t10～35m幅度时25t3)起升高度轨上 20m(抓斗) / 30m（吊钩）轨下18m（抓斗、吊钩）4)工作速度起升速度起重量＞25t：30m/min起重量≤25t：55m/min 变幅速度≥45m/min旋转速度≥1.2rpm行走速度≥26m/min5)轨距×基距10.5m×10.5m6)钢轨型号QU100 （需要买方最终确定）7)门架净空高度≥6.5m8)尾部回转半径≤8.5m9)最大轮压≤25t10)风速工作状态最大风速 20米/秒非工作状态最大风速55米/秒11)电源及供电方式380V AC（±10%）、50HZ（±1HZ）、三相四线供电方式：双电缆卷筒供电，电缆卷筒布置在靠海侧门腿外侧。
12)大车行走距离±100米7、起重机及各个机构工作级别7.1 整机：利用等级U7载荷状态Q3工作级别A87.2 机构：利用等级载荷状态工作级别起升 T7 L3 M8旋转 T7 L3 M8变幅 T7 L3 M8行走 T5 L2 M57.3 起重机整机稳定性起重机整体稳定性按FEM标准中有关规定进行设计和验算，保证门座起重机在工作状态（风速20米/秒）和非工作状态（处于锚定状态，风速55米/秒）下具有足够的整体稳定性，符合GB/T3811-2008的规定。
8、设计要求、材料及制造工艺8.1设计要求卖方提供整套的工程管理程序，其中包括所有的部件和整个工程的设计、制造和质量保证程序。
工程程序要表明工作分工的细节，并反映关键工作程序。
卖方提交制造设备的ISO系列鉴定证明的所有复印件，中标的吊车将在这些设备上进行结构加工、制造、安装和试验。
该要求也同样适用于各分包商。
要求卖方列出设备制造中所使用的质量保证和质量控制的详细清单。
目前所承担的类似项目的此类程序的样件。
所有此类文件在制造过程中要便于检查，并在设备交接后一个周内提交给购买方。
提交的用于审批的所有的图纸和计算书都要符合本技术要求。
除非有买方书面同意，不符合投标技术要求的任何图纸的批准并不表明买方已同意改变原始技术要求。
如果已批准的图纸发现不符合本技术要求，买方有权撤消此类批准并且承包商将自费进行替换。
8.2材料起重机选用优质、符合规范的材料，主结构、臂架结构采用Q345－B材料，为买方提供的所有材料都有出厂质量保证书，试验报告，检验记录和合格证书。
各零部件的材料在使用过程中，不挥发或产生化学、物理的对人体有害的物质。
重要部件的材料还按技术要求进行相应的化学成分、机械性能复检，并进行材料跟踪以保证专料专用。
所有结构件所用的钢材，在工厂进行预处理。
考虑腐蚀影响，主要承载构件板厚（钢料下差符合国标）：对钢板或扁钢≥8mm对型钢、钢管壁≥8mm次要构件板厚：对钢板、扁钢或型钢≥6mm对钢管壁厚≥3.5mm司机室与机器房的顶板4 mm。
所有零件毛坯不得有任何形式的缺陷，必须平滑、轮廓明显、圆角充分、形式端正，无气孔、气泡、缩孔和夹渣，所有钢铁材料不能有锈蚀和氧化皮，都要符合认可的标准和规范。
采用的连接螺栓、焊条和焊丝的材料都符合标准和规范的要求，并与主体材料的强度相适应。
高强度螺栓、螺母经热处理，并经拉力试验，试验报告均提交给买方保存。
外露螺栓螺母均采用热浸锌，M12（含）以下的螺栓、螺母、垫圈采用耐酸不锈钢制造。
所有铸造毛坯不存在任何缺陷，表面平滑轮廓清晰，圆角丰满、无气孔、缩孔和夹渣现象。
8.3 制造工艺钢材在涂漆前进行预处理至Sa2 1／2级。
金属结构焊接成型后进行冲沙处理。
焊接工艺和焊缝质量的检验严格遵照确认的规范和标准，以保证产品的优良质量。
主要部件的检验及非破坏性的检验提供焊接检验报告的拍片资料。
焊接由技术优秀的焊工用自动焊进行施工（除少数不能使用自动焊的用手工焊接）。
以成熟焊接工艺保证减少或防止焊接变形和焊接内应力。
所有焊工、焊接操作员、探伤检验人员都具有被认可的资格证书。
钢材下料采用全自动、或半自动切割工艺，保证钢材边缘的切割，由有资格人员操作数控切割机以使切边具有正确的角度和形状、光洁表面。
选用焊条的抗拉强度及焊缝强度均稍高于母材的抗拉强度。
重要焊缝采用自动焊接工艺。
对于重要的焊缝和应力大于70%许用应力的受拉焊缝，进行无损探伤检查，并抽其不低于5%焊缝长度经X射线拍片检查，所有检查报告均提供给用户，无损探伤的标准按照国家标准规定，以下部位的检验范围是：所有钢结构主体的对接板和受拉应力处100%UT+15%MT；门架、回转平台、臂架、拉杆的一般焊缝30%UT+5%MT；淬火后的齿轮30%MT+10%PT。
焊接工艺和管理按照国家标准的要求做到：（1）、采用低氢碱性焊条。
（2）、施焊前对焊条按工艺要求预热烘干，现场采用保温箱，随取随用。
焊条在烘箱外不得超过4小时，否则必须重新烘干。