机加工车间管理规定

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机加工车间规章制度条例

机加工车间规章制度条例第一条为了规范机加工车间的生产秩序，确保生产安全和工作效率，提高产品质量，制定以下规章制度。

第二条机加工车间的所有员工必须服从管理，严格遵守规章制度。

任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。

第三条机加工车间的作业人员必须熟悉操作规程，按照工艺和作业指导书要求完成工作任务。

第四条机加工车间的设备保养、维修人员必须按照相关规定进行设备维护保养，确保设备正常运转。

第五条机加工车间的操作人员必须接受安全生产教育和培训，做到安全第一，严禁违章操作。

第六条机加工车间的操作人员必须穿戴个人防护装备，如劳保鞋、手套、眼镜等，做好自我防护。

第七条机加工车间的操作人员必须保持设备和工作场所的清洁卫生，做到文明生产，禁止乱扔垃圾。

第八条机加工车间的作业人员在使用设备时必须注意安全操作流程，保持机器的正常运转。

第九条机加工车间的员工不得擅自解除设备的安全防护装置，禁止私自维修设备。

第十条机加工车间的值班人员必须按时到岗，遵守工作纪律，确保生产正常进行。

第十一条机加工车间的值班人员必须认真履行职责，对生产过程中出现的问题及时处理，保障生产顺利进行。

第十二条机加工车间的作业人员必须遵守作业时间、工作任务分配，按照工艺要求进行生产。

第十三条机加工车间的员工必须遵守安全规定，办公室内禁止打闹嬉戏，谈笑声音要控制在合适的范围内。

第十四条机加工车间的员工在工作中发现设备故障或安全隐患，应及时报告班组长或主管，并停止作业。

第十五条机加工车间的员工必须认真执行领导的工作安排，服从管理，不得擅自违反规定。

第十六条机加工车间的员工必须团结协作，互相帮助，共同完成生产任务，提高工作效率。

第十七条机加工车间的员工必须遵守车间秩序，保持环境整洁，做到文明生产。

第十八条机加工车间的员工必须保护公司的机密资料，不得外传，保护公司的利益不受损失。

第十九条机加工车间的员工必须遵守公司的内部管理制度，加强自我约束，不得违反公司规定行为。

机加工车间各项管理制度标准

机加工车间各项管理制度标准为了建立一个高效的机加工车间，需要制定一系列的管理制度标准，以确保生产过程的流畅、高效、安全、可靠。

以下是一些机加工车间的管理制度标准：1. 人员管理制度（1）员工要按时上下班，不能迟到或早退，否则将扣除相应的工资。

（2）各个岗位的职责和权限必须明确，并严格执行。

（3）员工应遵守安全操作规程，不得擅自更改设备的操作程序。

（4）保持工作秩序和环境卫生，不得乱丢垃圾，保持车间和工作环境干净整洁。

2. 质量管理制度（1）机加工车间按照国家标准和行业规范加工产品，并采用先进的工艺、技术和设备，确保产品质量。

（2）质量部门应对生产过程中出现的问题进行跟踪和分析，及时采取措施进行纠正。

（3）在生产过程中，产品应按照要求进行检查，出现质量问题要及时报告并进行处理。

（4）严格执行质量记录和档案管理制度，确保质量记录和档案的真实、准确、完整。

3. 安全管理制度（1）生产过程中应严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护用具，操作前必须检查设备的安全状态等。

（2）机加工车间的安全设施必须保持完好，定期检查和维护。

（3）建立故障报修制度，发现问题应及时汇报并采取措施解决。

（4）加强安全培训和宣传，提高员工的安全意识，降低生产事故发生的概率。

4. 计划管理制度（1）针对生产计划制定详细的操作方案和工艺流程，明确每个岗位的工作时限和责任。

（2）制定生产过程监督制度，及时处理生产中的异常情况并协调解决。

（3）对生产进度进行及时监测和汇报，确保每个订单能够按时间交付。

（4）根据生产的情况及时调整生产计划和流程, 确保产能和生产效率。

5. 资产管理制度（1）建立完善的设备档案，每台机器都有自己的标识号，并及时更新设备的基本信息和参数。

（2）每台机器都有定期维护保养计划，设备的维护保养工作要做到及时维护、预防性维护和定期保养。

（3）严格执行“5S”管理制度，定期对车间设备和物品进行整理清理，减少生产事故发生概率。

机加工车间管理制度(精选5篇)

机加工车间管理制度（精选5篇）1.机加工车间管理制度第1篇为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证产品质量及生产工作的顺利进行，特制订以下管理制度。

1．严格遵守公司作息时间，请假制度等各项厂纪厂规；2．车间员工务必每天8：00准时出现在车间，17：00离开车间，中间休息、午餐时间除外；3．在中间休息时间，尤其是下班，车间的水、电、气必须关闭；同时刀具房无论何时，在无人状态也必须关闭；4．车间员工每天上班之前，务必先穿戴好工作服、工作鞋等；5．在有生产任务的情况下，每天8：00准时开启相关机床进行热机，准备好需要的工具、检测仪器等；6．工作时间段内严禁串岗、外出抽烟、闲谈、看书、看报、做闲事、吃零食、睡觉等；同时严禁在产品上坐、躺、踩、踏等；7．操作机器设备时，必须严格按照相应的安全操作规程进行操作，并且在操作前按要求穿戴好必须的老保用品；8．严禁机器设备在无人状态下运行；9．严格按要求维护机器设备，认真填写设备的点检、切削液跟踪记录等，做好机床的日常保养工作；10．日常生产过程中，按5S标准，保持工作场地清洁和通道畅通，各种物品、物料、半成品、成品摆放整齐有序，随时经得起检查；11．车间每周五下午，彻底清洁机床、车间一次，切屑车、垃圾桶倒空；12．生产过程中任何活动，严格按要求执行；过程中出现的任何异常，按相关程序找相关人解决；13．以上为暂行规定，还有待充实；2.机加工车间管理制度第2篇一、劳动纪律：1、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照车间的作息时间准时进入工作岗位，准点开工，不按时到岗者作迟到处理，下班时间未到不得擅自离开工作岗位或站在门口等待下班。

月累计迟到达30分钟者全勤奖扣除50％.2、上班时间不得无故离岗，串岗闲聊，不允许大声喧哗，打闹嬉笑，不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主管请示，得到批准后方可离开。

3、上班时间不得打瞌睡，不得在车间内玩手机、吃零食、看电子书等，或做与工作无关的事情。

机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)

机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。

组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间管理规章制度及改善，欢迎大家来阅读。

机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。

如发现违章操作，要给予30--50元罚款。

造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

平时要进行抽查，发现问题要及时处理。

对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

加工车间规章管理制度最新修订7篇

加工车间规章管理制度最新修订7篇加工车间规章管理制度精选篇11、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。

迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

4、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。

每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。

每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

5、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。

当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

7、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

8、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。

没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

12、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

13、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。

违者扣10元。

14、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

15、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

16、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

17、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

机械加工车间员工管理制度【10篇】

机械加工车间员工管理制度【10篇】机械加工车间员工管理制度【精选10篇】机械加工车间员工管理制度精选篇1第一章：总则为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

第一条：第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章：员工管理第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。

第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)

2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）2023机械加工车间管理规章制度（精选7篇）机加工是很多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。

下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度，欢迎大家来阅读。

2023机械加工车间管理规章制度（篇1）1、消防管理:消防器材设施配置充分，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工把握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

2023机械加工车间管理规章制度（篇2）焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否坚固。

2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品，如有必需移开才能工作。

3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。

机加车间安全生产管理制度(4篇)

机加车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了落实国家安全生产法律法规，保障机加车间的安全生产，提高工作人员的安全意识和自我保护能力，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于机加车间所有工作人员。

第三条安全生产的基本原则是安全至上，预防为主。

第四条机加车间应建立健全安全生产责任制，明确各级责任人的安全生产职责。

第五条机加车间应建立健全安全生产档案，做好事故应急准备。

第六条机加车间应加强安全生产宣传，提高工作人员的安全意识。

第二章安全生产责任制第七条机加车间应设立安全生产管理机构，明确各级责任人的安全生产职责。

第八条机加车间负责人是机加车间的最终责任人，对机加车间的安全生产全面负责。

第九条机加车间负责人应制定确保安全生产的各项制度，并组织实施。

第十条机加车间安全生产管理机构应定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的问题。

第三章安全设施和安全设备管理第十一条机加车间应配备必要的安全设施，包括防护装置、防护栏杆、警示标识等，并定期检查和维护。

第十二条机加车间应配备必要的安全设备，包括消防设备、应急救援设备等，并定期检查和维护。

第十三条使用和管理安全设施和安全设备的责任由相应的工作人员承担，应按规定操作和使用。

第四章安全操作规程第十四条机加车间应建立健全安全操作规程，明确各项作业的安全要求和操作步骤。

第十五条所有工作人员必须按照安全操作规程进行操作，不得违反规定。

第十六条所有工作人员必须定期接受安全操作培训，提高操作技能和安全意识。

第五章事故应急与救援第十七条机加车间应建立健全事故应急准备制度，做好突发事故的应急处理。

第十八条机加车间应制定应急预案，明确各级责任人的职责和应急处理流程。

第十九条机加车间应配备必要的应急救援设备和器材，并定期检查和维护。

第六章安全生产教育与培训第二十条机加车间应定期进行安全生产教育与培训活动，提高工作人员的安全意识和专业技能。

第二十一条所有工作人员必须按照安全生产教育与培训的要求参加培训活动，并通过考核。

机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)

机械加工车间规范化管理制度最新修订（精选7篇）机械加工车间规范化管理制度【篇1】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;二、职责1. 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2. 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1. 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。

每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。

违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。

装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

机加工车间管理制度

机加工车间管理制度1. 工作时间1.1 车间工作时间为每天8小时，包括中午休息时间。

1.2 上班时间为早上8点，下班时间为下午5点。

1.3 员工需按时到岗并严格遵守工作时间安排。

2. 工作安全2.1 员工在工作中需严格遵守安全操作规定，做到安全第一。

2.2 使用机床前需熟悉使用手册，并穿戴好必要的安全装备。

2.3 发现设备故障或安全隐患应及时上报，禁止私自修理或忽视问题。

3. 机床使用3.1 员工需按规定使用机床，并保持机床的干净整洁。

3.2 严禁未经培训的员工操作机床。

3.3 机床需定期保养，保证其正常运行。

4. 质量控制4.1 员工需按照工艺要求进行加工，保证产品质量。

4.2 每个工序需经过严格的检验，不合格品应立即停止生产并及时处理。

4.3 员工需保持工作站整洁，确保产品不受污染。

5. 生产计划5.1 每日开工前需进行生产计划安排，并向相关人员进行通报。

5.2 确保生产计划的及时完成，不推迟和拖延。

5.3 在生产计划安排时需充分考虑机床的利用率，合理分配资源。

6. 员工培训6.1 新员工入职需进行基础培训和机床操作培训。

6.2 定期组织技能培训，提升员工的工作技能和知识水平。

6.3 鼓励员工参加相关的行业培训和学术交流活动。

7. 奖惩机制7.1 根据员工的工作表现和工作质量进行评估，并给予相应的奖励。

7.2 严重违反工作纪律或发生质量问题者，应予以相应的处罚。

7.3 管理层需根据员工的实际情况，公正、合理地进行评判和奖惩。

8. 设备维护8.1 车间负责人需定期检查设备运行情况，及时发现并处理设备故障。

8.2 设备维修需由专业人员进行，禁止非相关人员私自操作设备。

8.3 设备保养工作应严格按照保养计划进行，并记录相关的维护情况。

9. 环境保护9.1 车间应保持整洁有序的工作环境，严禁乱丢垃圾。

9.2 合理使用资源，降低能耗和材料浪费。

9.3 定期开展环境保护宣传教育活动，提高员工的环境保护意识。

机械加工车间管理规章制度

机械加工车间管理规章制度第一章总则第一条为规范机械加工车间的生产经营行为，维护秩序，提高生产效率，保障员工的安全和健康，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械加工车间内的所有管理人员和员工。

第三条机械加工车间应当严格按照国家相关法律法规和标准要求进行生产经营活动。

第二章生产管理第四条机械加工车间应当建立健全生产计划体系，合理安排生产任务，确保生产能力的充分利用。

第五条机械加工车间应当加强设备和设施的维护管理，确保生产设备的正常运转和安全生产。

第六条机械加工车间应当建立产品质量管理体系，确保产品符合国家相关标准要求。

第七条机械加工车间应当加强原材料和半成品的检验管理，杜绝次品进入生产流程。

第八条机械加工车间应当建立生产监督管理制度，加强对生产过程的监控和检查。

第三章安全管理第九条机械加工车间应当设立安全生产管理机构，明确安全管理的责任部门和责任人员。

第十条机械加工车间应当建立安全生产台账，记录安全生产情况和事故处理过程。

第十一条机械加工车间应当组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。

第十二条机械加工车间应当建立安全生产检查制度，定期检查设备和设施的安全状况。

第四章环境保护第十三条机械加工车间应当遵守环境保护法律法规，严格控制污染物排放。

第十四条机械加工车间应当建立环境监测体系，定期监测环境状况。

第十五条机械加工车间应当加强废物处理管理，做到减量化、资源化、无害化处理。

第十六条机械加工车间应当建立应急预案，妥善处理突发环境事件。

第五章纪律管理第十七条机械加工车间应当制定员工纪律管理规定，规范员工的行为举止。

第十八条机械加工车间应当严格执行考勤制度，做到按时上下班，不迟到早退。

第十九条机械加工车间应当禁止员工私自带电器进入车间，确保生产设备的安全。

第二十条机械加工车间应当加强对员工的岗位培训，提高员工的技术水平。

第六章奖惩管理第二十一条机械加工车间应当建立奖惩制度，鼓励优秀员工，惩罚违纪员工。

机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)

机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）为了制定加工工艺，有必要确定工件将经过多少道工序以及工序的顺序。

只列出主要工艺的名称和加工顺序的简要工艺，称为工艺路线。

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机械加工车间安全生产管理制度（精选篇1）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

加工车间管理制度标准版本(五篇)

加工车间管理制度标准版本一、生产方面要文明生产1、必须做到八小时满负荷生产。

2、要求全体职工服从领导、服从指挥，违者经教育仍不改的，车间有权予以辞退。

3、操作者对自己所使用的设备，每班擦拭一次，机床上部每班清扫干净，床面上油，自己所属的工作场地及卫生区打扫干净。

经班长检查打扫不彻底者罚款____元。

4、严格执行交接班制度，接班人员必须提前到岗，当接班人员到岗后交代清一天生产情况。

5、操作者所加工的零件摆放整齐，去毛刺。

成品，半成品，毛坯，分类摆放。

6、操作者对检验员所发现的质量问题有异议时，可向上级领导反映不得在上班时间发生争执。

对管理有任何不满或有异议可直接向上级领导反映。

二、产品质量方面要求全体职工进一步提高“没有质量就没有产量”的产品意识。

对造成的废品、次品要追究操作者的责任，对生产过程中出现的产品质量问题，根据加工难度、工件大小，需刷镀、补焊等可补救的罚款____元，报废的按实际损失的____%进行罚款，废件成本价值超过万元由厂部研究处理三、安全生产1、要求全体职工严格执行厂部有关安全生产的规章制度。

2、穿戴好劳动保护用品，旋转设备严禁戴手套进行操作，如因带手套而导致的一切事故责任将由当事人承担。

3、如发现安全隐患，要及时反映，找相关领导给与解决。

未解决前要在安全隐患区做好明显的标记，并远离。

4、杜绝野蛮操作机床设备、工、卡量具。

如果发现机床设备、量具等损坏，由车间负责人、机修人员及操作者共同分析原因。

正常磨损的由厂内修理解决，但因操作不当而造成的损失，由操作者个人按比例承担。

四、劳动纪律1、每天上班前换好工作服，并于7：25（白班）或15：55（夜班）在车间门口集中点名，迟到者需向当班班长说明原因，否则按旷工处理，旷工____天以上视为自动离职。

2、不准迟到早退（特殊情况应请假），违反规定月累计三次以后，每次罚款____元。

每月出满勤奖____天工资，出勤满____天奖____天工资，出勤不满____天扣____天工资，出勤不满____天扣____天工资。

机加工车间管理制度（三篇）

机加工车间管理制度第一章总则第一条为规范机加工车间的管理，提高生产效率，确保产品质量和员工安全，制定本管理制度。

第二章车间组织机构第二条机加工车间设立车间主任、生产组长、工艺组长、质检组长、物料组长等职位，根据需要还可设立其他职位。

第三条车间主任负责全面统筹、组织、协调和管理机加工车间的工作，对车间的生产、技术、质量、安全等方面负责。

第四条生产组长负责车间生产计划的制定和组织实施，确保生产任务的完成。

第五条工艺组长负责制定产品的加工工艺流程，并进行工艺参数的设定、调整和优化，确保产品加工质量。

第六条质检组长负责对产品进行质量检验和抽检，对不合格品进行处理和整改，并对质量问题进行分析和改进。

第七条物料组长负责车间物料的采购、调配和管理，确保生产所需的原材料和零部件的供应充足。

第八条车间还可以设立生产计划员、设备维修人员等其他职位，根据需要确定其职责和权限。

第三章工作制度第九条工作时间：车间按照公司规定的工作时间进行生产，每天工作8小时，每周工作5天。

第十条加班：如遇特殊情况需要加班，由车间主任根据实际情况决定，必须经过员工自愿，并按照公司规定支付加班工资。

第十一条值班制度：车间设值班制度，确保车间正常运转和安全使用。

第十二条考勤制度：车间采用电子考勤系统进行考勤，员工需按时打卡签到，严禁迟到早退，如有特殊情况需请假，需提前向车间主任提交请假申请并得到批准。

第十三条岗位责任制度：车间各岗位按照职责和权限进行工作，互相协作，确保车间的正常运转和安全生产。

第十四条安全生产制度：车间严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产制度，确保员工的人身安全和设备的安全。

第四章质量管理第十五条质量目标：车间确保产品质量，实施零缺陷的质量目标，不合格品率控制在规定范围内。

第十六条质量检验：机加工车间实行全程质量检验制度，对原材料的到货、产品的加工和成品的出厂都进行严格的抽检和全检。

第十七条不合格品处理：对于质量问题产品，质检组长责令责任人及时整改，确保不合格品的原因被查明并采取相应措施，防止类似问题的再次发生。

机加工车间管理制度

机加工车间管理制度第一章总则第一条为了加强机加工车间的管理，提高生产效率，确保生产质量，制定本管理制度。

第二条本制度适用于机加工车间的所有职工，包括正式员工、临时工和实习生。

第三条机加工车间的管理原则是科学管理、公平公正、高效高质。

第四条机加工车间的目标是按照下单要求，及时、高效地完成产品加工。

第五条机加工车间的职责是负责加工产品，做到精益求精、精细化管理。

第二章组织结构第六条机加工车间设立车间主任一名，负责车间的日常管理和生产计划的执行。

第七条机加工车间设立生产组、质检组和设备维护组等，分工明确，各司其职。

第八条车间主任的职责是组织和协调各组的工作，提高生产效率和质量。

第九条生产组负责按照计划进行产品加工，并及时上报生产进度和问题。

第十条质检组负责对加工产品进行质量检查，并及时上报质量问题和不合格品情况。

第十一条设备维护组负责对机加工设备的定期维护和保养，并及时修理故障设备。

第三章工作流程第十二条机加工车间按照生产计划安排加工任务，并将任务分配给各组。

第十三条生产组根据加工任务进行生产，保证高效、精确完成加工工作。

第十四条质检组定期对加工产品进行抽检，确保产品质量。

第十五条质检组对不合格品进行分类整理，并上报给车间主任和生产组。

第十六条设备维护组按照维护计划进行设备保养，并定期对设备进行检修。

第十七条车间主任根据生产进度和质量情况，及时调整生产计划和工作安排。

第四章岗位要求第十八条机加工车间的员工应具备相关机械加工技能和岗位要求。

第十九条生产组员工要有较强的操作技能和快速反应能力。

第二十条质检组员工要有严谨的工作态度和良好的观察力。

第二十一条设备维护组员工要有一定的机械维修经验和技能。

第五章奖惩制度第二十二条机加工车间实行奖惩制度，对表现出色的员工给予奖励，对违规行为进行惩戒。

第二十三条对于完成加工任务的生产组员工，按时发放绩效奖金。

第二十四条对于发现质量问题和不合格品的质检组员工，进行相应的通报和警告。

机械加工车间员工管理制度细则(精选7篇)

机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间的组成一般是根据车间的生产类型和产品的工艺特点等因素来确定的，车间类型不同，其车间的组成也有所不同。

基本组成为生产部门和辅助部门两大部分。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间员工管理制度细则，欢迎大家来阅读。

机械加工车间员工管理制度细则精选篇1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械加工车间员工管理制度细则精选篇21、所有机械设备操作人员必须认真履行公司各项岗位职责和管理制度2、严格履行与公司安全生产部签订的安全责任书中的各项条款。

机械加工厂规章制度(三篇)

机械加工厂规章制度以下是一个机械加工厂的常见规章制度，具体规定应根据企业实际情况进行合理调整和制定：1. 出勤规定：- 正式员工必须严格按照公司规定的上下班时间出勤。

- 员工必须在正常工作时间内完成工作任务，如需加班，需得到上级批准。

2. 安全规定：- 所有员工必须严格遵守公司的安全操作规程。

- 使用机械设备时必须穿戴个人防护装备，严禁擅自解除或减少个人防护装备。

- 发现安全隐患或事故必须立即上报上级或安全负责人。

3. 生产纪律：- 员工必须按照质量管理制度完成工作任务，不得随意调整生产工艺。

- 严禁盗窃公司的工艺、机器设备、物品等，发现一律依法处理。

4. 秩序规定：- 严禁员工在生产场地吸烟、大声喧哗、乱丢垃圾等行为。

- 公司严禁员工在工作中擅自离岗，必须遵守休息时间、饭点时间等规定。

5. 福利待遇：- 公司会根据员工表现和贡献给予相应的奖励和福利。

- 公司为员工购买保险，提供工伤保险和医疗保险。

6. 纪律处分：- 违反公司规章制度的员工将被给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、扣工资、停职、解雇等。

以上仅为常见的机械加工厂规章制度，具体规定还取决于企业的经营模式和管理需要。

企业可以根据自身情况制定特定的规章制度来维护工作秩序和员工安全。

机械加工厂规章制度（二）第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理，提高工作效率，确保人员安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械加工厂内全部员工，所有员工必须遵守。

第三条机械加工厂遵循国家法律法规、行业标准和相关规定，本规章制度与上述法律法规、行业标准和相关规定相冲突的，以上述法律法规、行业标准和相关规定为准。

第四条本规章制度的内容包括工作时间、工资待遇、劳动纪律、安全生产、职业道德等方面。

第二章工作时间第五条机械加工厂工作时间为每周工作6天，每日工作8小时。

第六条机械加工厂员工须严格按照工作时间表上班，按时完成工作任务。

第七条若因特殊原因需要加班，员工需经主管领导批准，并进行加班补偿。