车间生产订单管理制度

车间生产订单管理制度

目录

1、目的 (3)

2、适用范围 (3)

3、职责 (3)

4、内容 (3)

销售流程图 (6)

加工流程图 (7)

订单评审单 (8)

1、目的

为确保工单合理运行，并及时跟踪结单，利于损耗统计控制，方便产能管理及成本核算，制定此流程。

2、适用范围

适用于装配科工单管理。

3、职责

3.1 计划科负责计划工单的开立、跟进、执行，负责物料的统筹、准备，及异常处理。

3.2 采购科负责物料的及时供应；

3.3 装配科负责工单的生产安排及完工汇报，及时完成成品入库；

3.4 财务部负责工单成本核算。

4、内容

4.1工单开立。

4.1.1计划科计划员根据周计划及销售订单制定生产订单，周期为10天，并且根据实际情况进行

日滚动。

4.1.2滚动生产订单不审核。

4.1.3计划员根据物料到料或回复情况，满足销售订单发货需求，审核生产订单，并下达到各装

配车间。

4.2工单物料准备

4.2.1计划科物控员根据10天的生产订单转成3到7天的到料计划，发给采购科。

4.2.2采购科按物控的到料计划与供应商进行沟通，按时间及数量准时交货，并在每天下午3：30

回复给物控员。

4.2.3物控员每天在上午10点前将生产订单齐套料情况反馈给计划员。

4.2.4材料仓按物控的到料计划进行收货，采购件收料不能超于3天，注塑件不能超于6天。4.3工单派工

4.3.1计划员根据生产订单的齐套情况审核生产订单，派工到各装配车间，并锁定3天。

注：生产订单派工到车间即锁定。

4.3.2原则上生产订单不齐套不能派工到车间，如特殊情况，为满足销售订单需求，欠料派工生

产订单经计划科长签字确认后方可派工到车间，且必须保证物料上线前到达车间。

4.3.3每天派工的生产订单，计划员必须发给各装配、注塑、仓库、采购、品质、工程、营运，

欠料派工的生产订单，欠料明细附在生产订单上，便于各部门配合跟进。

4.3.4所有生产订单的欠料明细各部门如有异常，必须在上线前8小时反馈，计划按反馈结果调

整生产订单，8小时内出现的异常由相应部门负责。

4.3.5插单：生产订单锁定后，为满足销售紧急订单或其他原因须插单生产的，即为插单。插单

生产必须经计划科长签字确认后执行。

4.4工单发料

4.4.1各装配车间接到派工单后做领料申请，提前8小时给到仓库，紧急订单提前4小时。

4.4.2上线前8小时不齐套的生产订单，车间与计划员确认后再申请领料，未得到确认可不申请。

4.4.3仓库根据车间的领料申请按时备料，并（于什么时间）配送到备料区，与车间班组长进行

数量交接。

4.5欠料跟进

4.5.1欠料工单派工前物控员须直接与采购对接交期信息，并在回复交期信息上签字确认。

4.5.2工单上线前36小时未到物料，物控员做为急料跟进；上线前8小时未到料特急物料跟进，

仓库同步跟进，到料后直送相应车间。

4.5.3对于8小时内未能到料，物控与采购进一步确认，无法按时投产的，物控通知计划做工单

替换。

4.5.4经确认8小时内能入仓，不影响到生产的物料，物控、采购及时跟进，采购跟进到入仓，

物控跟进到发料到线。未及时配送到产线物料，由责任部门负责。

4.6工单损耗控制

4.6.1工单补料：因特殊原因的补料，由班组长申请，计划员确认，车间负责人审核后，交计划

科长审批后执行。

4.6.2换料：在线物料因品质不良的换料，须经品质、物控确认，不良品调入不良品仓。

4.6.3车间制程不良物料须按工单及时处理，按处理方案处理后再退到仓库。

4.7工单结案

4.7.1车间当天工单完工后须按工单及时报工，报工含数量及工时，并按时入库，不能超过第二

天10点。每张工单完成后，由班组长在工单管理群上反馈工单已完成，时间：1个小时内。

4.7.2车间每天根据生产订单完工情况编制《生产日报表》，并统计生产订单齐套率，发给计划员，

并通报工单异常情况，督促相关部门须制订解决措施，确保工单按期完工。

4.7.3仓库按工单接收成品或半成品，并在成品完工入库后2小时内录入系统，前一天生产的产

品在10：30前完成，车间半成品由车间文员负责完成。

4.7.4计划员统计前一天的工单完工情况，对未完工的工单分析原因，并跟进工单异常问题解决，

及时结案。

4.8工单结案统计

4.8.1装配科每日统计生产订单齐套率，每周一、三、五产销会上通报。已做领料申请上线前4

小时未齐套的生产订单按不齐套计算，以生产批次为单位。

4.8.2计划科每日统计生产计划完成率，每周一、三、五产销会上通报。生产订单完成率以第二

天上午10：30为节点计算达成，因物料造成停工的待线时间计算完成率时向后推延计算。

4.8.3计划科每天下午4：30在发后一天《生产日计划表》时，同时发前一天的生产订单完工状

况统计表。每周一、三、五产销会上通报生产计划未完成的原因及责任部门。

4.8.4各部门对于生产订单未完成原因责任归属有异议的，2小时内提出，沟通处理，未反馈的按

正常。

4.9问责

4.9.1未按紧急物料跟进、处理、入库、配送的，每单责任人考核10元，影响到停工待料的20

元/次。

检验：电镀件 10小时纸箱 2小时

其他件 0.5小时

入库：0.5小时

配送：0.5小时

4.9.2已回复物料完成时间，8小时内未反馈异常，造成车间停工待料或工单完工的，责任人每单

乐捐20元。

4.9.3各部门未按时处理异常，影响到生产订单完工及时入库的，每单乐捐10元。

4.9.4工单派工不合理的，每单乐捐10元，影响到车间停工待料的，责任人每单乐捐10元。

4.9.5工单异常2天内没有处理或处理方案，也没有解决时间表的，责任人每单乐捐10元。

5.0相关表单

5.1 《销售流程图》；

5.2 《加工流程图》；

5.3 《订单评审规定》

5.4 《客户信息表》