锅炉原理课程设计——京西无烟煤
锅炉课程设计烟煤
锅炉课程设计烟煤一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握锅炉课程设计烟煤的基本原理和应用方法。
知识目标包括：了解烟煤的性质、锅炉的工作原理和烟煤在锅炉中的燃烧过程；掌握锅炉课程设计的基本方法和步骤；了解锅炉环保排放的相关知识。
技能目标包括：能够运用所学知识对锅炉进行课程设计；能够分析并解决锅炉运行中出现的问题。
情感态度价值观目标包括：培养学生对锅炉行业的兴趣和热情；增强学生的责任感和使命感，提高其对环保意识的认知。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括四个方面：烟煤的性质、锅炉的工作原理、锅炉课程设计的方法和步骤、锅炉环保排放。
首先，烟煤的性质是锅炉课程设计的基础，包括烟煤的成分、热值、灰分等；其次，锅炉的工作原理是学生必须掌握的知识点，包括燃烧过程、热量传递、烟气生成等；接着，锅炉课程设计的方法和步骤是本节课的重点，包括设计原则、设计方法、设计计算等；最后，锅炉环保排放是当前环保要求的重要内容，包括排放标准、除尘设备、脱硫技术等。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法。
首先，讲授法用于讲解烟煤的性质、锅炉的工作原理等基本概念；其次，讨论法用于探讨锅炉课程设计的方法和步骤，激发学生的思考；再次，案例分析法用于分析实际中的锅炉运行问题，培养学生解决问题的能力；最后，实验法用于让学生亲身体验锅炉的运行过程，增强实践操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源。
教材：《锅炉课程设计烟煤》教材，用于指导学生学习；参考书：相关领域的专业书籍，用于拓展学生的知识面；多媒体资料：包括图片、视频、动画等，用于直观展示锅炉的运行过程；实验设备：包括锅炉模型、检测仪器等，用于学生实践操作。
五、教学评估本节课的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的30%；作业主要评估学生对课堂所学知识的掌握程度，占总评的40%；考试则评估学生的综合运用能力，占总评的30%。
《锅炉原理》试题库及参考答案
《锅炉原理》习题库及参考答案第一章基本概念1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。
2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。
3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。
4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。
较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。
筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。
5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。
6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。
7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。
8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。
9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。
10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。
11. 事故率＝%100⨯+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝%100⨯+统计期间总时数备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
第二章一、基本概念1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。
2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。
3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。
4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。
5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜；6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形；7. 流动温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。
300mw京西无烟煤电站锅炉毕业设计
300mw京西无烟煤电站锅炉毕业设计目录摘要........................................................ 错误!未定义书签。
ABSTRACT .................................................... 错误!未定义书签。
引言........................................................ 错误!未定义书签。
第一章锅炉特点......................................................... - 8 - 1.1 锅炉型式的选择和性能要求：.......................................... - 8 -1.1.1 锅炉整体外型的选择：.......................................... - 8 -1.1.2 性能要求...................................................... - 9 - 1.2 锅炉满足的基本性能：................................................ - 9 -1.2.1 负荷特性...................................................... - 9 -1.2.2 运行方式...................................................... - 9 -1.2.3 高加解列工况.................................................. - 9 -1.2.4 过热器和再热器蒸汽温度控制范围................................ - 9 -1.2.5 炉膛燃烧室承压能力........................................... - 10 -1.2.6 过热器和再热器汽温偏差....................................... - 10 -1.2.7 锅炉效率..................................................... - 10 - 1.2.8 锅炉启动时间和寿命：............................................. - 10 - 第二章锅炉内系统流程.................................................. - 11 - 2.1水汽流程........................................................... - 11 - 2.2 烟、风流程......................................................... - 12 - 2.3蒸汽系统流程....................................................... - 12 -2.3.1 过热蒸汽系统流程............................................. - 12 -2.3.2 再热蒸汽系统流程............................................. - 12 - 第三章锅炉的基本结构及特点............................................ - 12 - 3.1 炉膛及水冷壁....................................................... - 13 -3.1.1 炉膛设计特点................................................. - 13 -3.1.2 水冷壁结构................................................... - 14 - 3.2 汽包............................................................... - 15 - 3.3 过热器、再热器和减温器............................................. - 15 -3.3.1 过热器....................................................... - 16 -3.3.2 再热器....................................................... - 16 -3.3.3 减温器....................................................... - 17 - 3.4 省煤器............................................................. - 17 - 3.5 燃烧设备........................................................... - 18 - 3.6 空气预热器......................................................... - 19 - 3.7 冷灰斗............................................................. - 20 - 第四章锅炉辅助设备.................................................... - 21 -4.1 钢构架和平台楼梯................................................... - 21 - 4.2 吹灰系统和烟温探针................................................. - 21 - 4.3 炉顶和炉墙密封..................................................... - 22 - 4.4 运行问题........................................................... - 22 -4.4.1 管内结垢..................................................... - 22 -4.4.2 积灰（结渣）................................................. - 23 - 4.5 锅炉的保护......................................................... - 23 -4.5.1 旁路系统..................................................... - 23 -4.5.2 水冷壁系统、过热器系统的保护................................. - 24 -4.5.3 再热器系统的保护............................................. - 24 -五、计算部分........................................................... - 24 -5.1 煤的元素分析数据校核和煤种判别..................................... - 24 -5.1.1 煤的元素各成分之和为100%的校核.............................. - 24 -5.1.2 煤种判别..................................................... - 24 - 5.2 燃烧产物计算....................................................... - 25 -5.2.1 空气平衡表................................................... - 25 -5.2.2 燃烧计算表................................................... - 25 -5.2.3 烟气特性表................................................... - 26 - 5.3 烟气焓温表......................................................... - 27 -烟气焓温表续表：................................................... - 28 - 5.4 锅炉热平衡及燃料消耗量计算......................................... - 29 - 5.5 炉膛设计和热力计算................................................. - 30 -5.5.1 炉膛结构设计................................................. - 30 -5.5.2 炉膛几何特性计算............................................. - 32 -5.5.3 炉膛热力计算................................................. - 34 - 5.6 屏式过热器计算..................................................... - 37 -5.6.1 屏式过热器结构计算........................................... - 37 -5.6.2 屏式过热器热力计算........................................... - 39 - 5.7 高温对流过热器设计和热力计算....................................... - 41 -5.7.1 高温对流过热器结构设计....................................... - 41 -5.7.2 高温对流过热器结构尺寸计算................................... - 42 -5.7.3 高温对流过热器热力计算....................................... - 43 - 5.8 高温再热器设计和热力计算........................................... - 45 -5.8.1 高温再热器结构尺寸计算....................................... - 45 -5.8.2 高温再热器结构尺寸数据....................................... - 47 -5.8.3 高温再热器热力计算........................................... - 47 - 5.9 第一二三转向室及低温再热器引出管结构尺寸计算....................... - 49 -5.9.1 第一二三转向室及低温再热器引出管结构计算..................... - 49 -5.9.2 第一二三转向室及低温再热器引出管热力计....................... - 51 -5.9.2.1 低温再热器引出管........................................... - 51 - 5.10 低温过热器设计计算................................................ - 56 -5.10.1 低温过热器结构尺寸计算...................................... - 56 -5.10.2 低温过热器热力计算.......................................... - 56 - 5.11 低温再热器热力计算................................................ - 58 -5.11.1 低温再热器结构尺寸计算...................................... - 58 -5.11.2 低温再热器热力计算.......................................... - 59 - 5.12 减温水量校核...................................................... - 61 - 5.13省煤器设计和热力计算.............................................. - 61 -5.13.1 省煤器结构设计.............................................. - 61 -5.13.2 省煤器结构尺寸计算.......................................... - 63 -5.13.3 省煤器热力计算.............................................. - 63 - 5.14 空气预热器热力计算................................................ - 65 -5.14.1 空气预热器结构尺寸.......................................... - 65 -5.14.2 空气预热器热力计算.......................................... - 65 - 5.15 热力计算数据的修正................................................ - 67 -5.15.1 数据修正.................................................... - 67 -5.15.2 排烟温度校核................................................ - 68 -5.15.3 热空气温度校核.............................................. - 68 -5.15.4 热平衡计算误差校核.......................................... - 68 - 5.16 热力计算数据汇总.................................................. - 69 - 结束语................................................................. - 74 - 参考文献............................................................... - 74 - 附录................................................................... - 75 - 各部分结构尺寸图................................................... - 75 - 外文翻译........................................................... - 81 -设计任务书......................................................... - 75 - 开题报告........................................................... - 75 -摘要在我国自然资源中，与石油和天然气比较而言，我国煤炭的储量相对比较丰富，占世界储量的11.60%，但煤炭资源人均可采储量仅为世界平均水平的一半。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计报告姓名：学号：指导教师：时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h2、 给水温度：o 215C gst3、 过热蒸汽温度：o 540C grt4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa grp5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态 8、 环境温度：o 20C 9、 燃料种类：京西无烟煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计概述 ...................................... 错误!未定义书签。
第一节概述 (4)第二章辅助计算 (5)第一节燃料数据的分析和整理 (5)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (6)第三章炉膛热力计算 (9)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (9)第二节炉膛几何特征的计算 (10)第三节炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算错误!未定义书签。
2 第四章对流传热面的热力计算 (14)第五章锅炉热力计算误差检查 (38)总结 (41)参考文献 (42)第一章锅炉课程设计概论第一节概述一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
二、锅炉课程设计热力计算方法根据计算任务的不同，可分为计算（结构）热力计算和校核热力计算两种。
设计热力计算：设计热力计算的任务是在锅炉容量和参数、燃料性质及某些受热面边界处的水、汽、风、烟温度给定的情况下，选择合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面上的数值，同时也为锅炉其他一些热力计算提供必要的原始资料。
锅炉原理课程设计总结(个人版)
锅炉原理课程设计总结（个人版）锅炉课程设计综合分析锅炉课程设计是学习《锅炉原理》的重要环节。
通过两个星期来的学习，在老师的教育指导和同组同学的配合合作下，我进一步巩固了课本知识，掌握了热力计算的方法，同时也培养了我对热力问题分析处理的能力。
1. 煤种分析我是17组中的成员，同组成员中还有苟前超、李振环，我们选的是3号煤种，属于低水低硫高灰分的无烟煤，这些成分对煤的性质有很大影响。
当煤粉含有较多水分时，潮湿煤粉流动性差，输送困难，在容器中会造成煤粉搭桥现象，同时也会推迟煤粉的着火和燃烧。
煤的干燥无灰基挥发分是煤分类的重要指标，当含量小于10%时属于无烟煤。
煤的挥发分含量对煤粉的爆炸性也有很大影响，挥发分含量越高，煤粉就越容易发生爆炸。
煤粉的爆炸性还随其灰分含量增加而降低。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃尽程度降低，造成的飞灰可燃物高。
另外，飞灰浓度高，使锅炉受热面磨损加剧，积灰严重，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
2. 烟气流速与管道磨损的分析进入尾部受热面的飞灰由于温度较高，具有一定的温度，因此随烟气冲击受热面管道时，会对管壁产生磨损作用。
烟速增加时，飞灰颗粒对管壁的撞击力、冲刷力加大，磨损加快。
我所计算煤种的结果是:屏式过热器烟气流速4.42m/s，凝渣管5.9 m/s，高温过热器热段9.2176 m/s，高温过热器冷段9.41226 m/s，低温过热器10.61 m/s，高温省煤器8.2 m/s，高温空气预热器12.94 m/s，低温省煤器8.01 m/s，低温空气预热器10.6 m/s。
最佳的过热器烟气流速为10-14 m/s，偏高则磨损较大，偏低则容易积灰，烟温高于700?的选择大于6 m/s即可。
综合以上结果，计算结果总体上还是比较合理的。
3(排烟温度与低温腐蚀的分析对于锅炉的设计来说，选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高，但另一方面，使尾部受热面的烟气侧与工质侧的温差减少，增加了受热面的金属消耗量，锅炉造价也随之增加。
《锅炉原理》课程设计内容
《锅炉原理》课程设计目录一、概述 (2)1、锅炉课程设计的目的 (2)2、锅炉课程设计热力计算方法 (2)3、校核热力计算的主要内容 (2)4、整体校核热力计算过程顺序 (3)二、热力计算 (3)1、热力计算方法 (3)2、锅炉基本资料 (4)3、理论空气量、理论烟气容积的计算 (6)4、空气烟气焓 (6)5、锅炉热效率及燃料消耗量的估算 (8)6、炉膛校核热力计算 (9)三、对流受热面和燃烧器的选择 (13)1、屏式过热器 (13)2、对流过热器 (14)3、燃烧器 (14)四、课设总结 (15)参考文献： (16)一、概述1、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
2、锅炉课程设计热力计算方法根据计算任务的不同，可分为设计（结构）热力计算和校核热力计算两种。
本课程设计为设计热力计算，即进行设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算。
主要任务是在锅炉容量和参数、燃料性质以及某些受热边界的水、汽、风、烟温度给定的情况下，选定合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面积和数值，同时也为锅炉其他一些计算提供必要的原始资料。
一般来说，对已有的锅炉进行改造估算时常用校核热力计算，设计制造新锅炉时用设计热力计算。
但随着人们对已有锅炉认识的不断加深，已积累了相当多的成熟经验。
因此，在设计制造新锅炉时，也多是先将锅炉结构等初步布置好，然后以校核热力计算方法来进行修正，并不直接采用设计热力计算。
所以，掌握好校核热力计算方法是非常重要的。
3、校核热力计算的主要内容1）、锅炉辅助设计计算：为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据获表图；2）、受热面热力计算：其中包括为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算；3）、计算数据的分析：鉴定设计质量、考核学生专业知识水平的主要依据。
锅炉原理课程设计说明书
课程设计课程名称电厂锅炉原理题目名称锅炉原理课程设计学生学院材料与能源学院专业班级XX热电1班学号*********学生姓名XXX指导教师刘湘云2016 年 7 月 1 日目录广东工业大学本科生课程设计（论文）任务书…………………………………错误!未定义书签。
一、设计的初始数据 (6)1.1 设计任务 (6)1.2 煤的成分 (6)1.3 过量空气系数和漏风系数 (6)二、辅助计算 (8)2.1 燃烧计算表 (8)2.2 烟气特性 (9)2.3 烟气焓温表（用于炉膛、屏式过热器、高温过热器的计算） (10)2.4 烟气焓温表（用于低温过热器、高温省煤器的计算） (11)2.5 烟气焓温表（用于高温空预器、低温省煤器的计算） (12)2.6 烟气焓温表（用于低温看空预器的计算） (12)2.7 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (13)三、炉膛热力计算 (14)3.1 炉膛校核热力计算的步骤 (14)3.2 炉膛几何特征的计算 (15)3.3 炉膛热力计算中的几个问题 (24)3.3.1炉膛校核热力计算 (25)3.3.2炉膛顶棚辐射受热面系热量及工质焓增的计算 (19)3.4水系统及水冷壁结构设计 (19)3.5燃烧器结构设计 (19)四、对流受热面的热力计算 (30)4.1 屏的结构数据计算 (30)4.2 屏的热力计算 (29)4.3 凝渣管（或悬吊管） (29)五、锅炉设计图纸 (34)六、设计总结与感想 (36)参考文献 (39)广东工业大学本科生课程设计（论文）任务书题目名称300t/h燃煤锅炉整体设计学院材料与能源学院专业班级12热电工程2班姓名翁源远吴明煜徐敏健学号3113007121 3113007122 3113007123一、课程设计设计内容1.熟悉煤粉炉的工作原理。
2.根据煤粉炉整体设计的要求，进行煤粉炉炉膛水冷壁热力计算。
3.进行煤粉炉尾部换热器热力计算。
4.根据煤粉炉的热力计算，设计煤粉炉结构形式。
锅炉原理课程设计
榆林学院题目锅炉课程设计学生姓名学号院 ( 系 ) 能源工程学院专业热能与动力工程指导教师胡广涛报告日期2015年06月 10日目录前言第一章锅炉课程设计任务书 (4)第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5)第三章燃料燃烧计算 (6)第四章锅炉热平衡计算 (8)第五章炉膛设计和热力计算 (9)第六章前屏过热器设计和热力计算 (13)第七章后屏过热器设计和热力计算 (17)第八章高温再热器设计和热力计算 (21)第九章第一悬吊管热力计算 (25)第十章高温对流过热器设计和热力计算 (27)第十一章第二悬吊管热力计算 (30)第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (32)第十三章转向室热力计算 (36)第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (38)第十五章省煤器设计及热力计算 (41)第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (44)第十七章空气预热器设计和热力计算 (45)第十八章锅炉整体热平衡校核 (52)第十九章热力计算结果的汇总 (53)前言《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。
该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。
它对加强学生的能力培养起着重要的作用。
本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。
对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。
由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。
第一章锅炉课程设计任务书1.1 引言锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。
它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。
锅炉原理课程设计
试差法 ±100 ℃
pj—水冷壁受热面平均热有效系数 Fl—炉膛总面积； Ta —理论燃烧温度； Vc—烟气平均热容；
B j—计算燃料消耗量 al —炉膛黑度
—保温系数
T1''
Ta
5.67
1011
pj Fl alTa3
BjVc
0.6
M
1
2.5 燃烧室辐射吸热量的分配 燃烧室辐射吸热量中有部分由凝渣管及高温过热器吸收。
《锅炉原理》课程设计
Course Design of Principles of Boiler
2013年6月
提交时间：2013年9月2日前(下学期开学前)
要求： (1) 采用表格的计算方式； (2) 锅炉本体图纸A3，需用ACAD绘制。 (3) 打印装订(使用浅蓝色封面)；
参考书： 马俊凯等编，《锅炉原理及计算》，科学出版社
横向节距
3
纵向节距
横向 双数排
4
排数 单数排
5
纵向排数
6 省煤器前空间高度
7
烟道宽度
符号 d δ s1
s2
zs zd z2 hq a
单位 mm mm mm
mm
排 排 排 mm m
公式及计算 － － － －
－ zs-1 － － －
结果 32 3 90
60
28 27 16 4000 6.4
表7 一级省煤器结构
在设计凝渣管束与对流管束时，一般采用校核计算 的方法，先假定管束后的烟温，然后再校验和校准。由 于工质侧是沸腾的汽水混合物，工质温度不变，因此计 算时不用工质侧热平衡方程式。由已知的进口烟温和假 定的出口烟温，根据烟气侧热平衡方程式求得的管束吸 热量与传热方程式求得的吸热量的差值，如果对凝渣管 束不超过5％，对对流管束不超过2％，则计算即告完成。
锅炉原理课程设计——京西无烟煤
锅炉原理课程设计——京西无烟煤(总41页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--新疆大学课程设计任务书 13-14 学年第１学期学院：电气工程学院专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：220t/h锅炉整体校核热力计算煤种：京西无烟煤起迄日期:2013年 12月 23 日~ 2014年1月3 日课程设计地点:二教指导教师:胡申华系主任：胡申华下达任务书日期: ２０13年12 月 23日课程设计任务书课程设计任务书第一章锅炉课程设计概论锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要实践性环节。
通过课程设计以达到巩固、充实和提高锅炉课程知识；掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准；具备综合考虑机组设计与布置的初步能力；培养我们查阅、合理选择和分析数据的能力；培养我们对工程技术问题的严肃和负责的态度。
设计任务在给定的给水温度和燃料特性的前提下，确定保证达到额定蒸发量。
选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的各个受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行空气动力计算，水动力计算，管壁温度计算，强度计算，设计内容：1．确定锅炉的整体布置，并绘制锅炉结构图。
2．锅炉炉膛及主要受热面的热力计算。
3．额定负荷下锅炉的热力计算。
4．编写课程设计书。
根据计算任务的不同，可分为设计（结构）热力计算和校核热力计算两种。
我是进行校核热力计算。
设计热力计算：设计热力计算的任务是，在锅炉容量和参数，燃料性质及某些受热面边界处的水，汽，风，烟温度给定的情况下，选定合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面的数值，同时也为锅炉其他一些计算提供必要的原始数据。
设计要求：1、完成设计说明书一份。
2、在每个受热面的结构设计中，应该附受热面结构简图.3、计算一般都采用表格的方式进行。
4、绘制锅炉总图原始材料：1、锅炉额定蒸发量：De=220t/h2、过热蒸汽压力(表压)：Pgr=3、过热蒸汽温度：t1=540℃4、给水温度：tgs=215℃5、制粉系统：中间仓储式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机，热风送粉）6、燃烧方式：四角切圆燃烧7、排渣方式：固态一次喷水减温次喷水减温8、环境温度：20℃↓↓9、蒸汽流程：汽包→顶棚管→低温对流过热器-→屏式过器→高温对流过热器冷段-→高温对流过热器热段→汽轮机10、烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器11、燃料特性：①名称：京西无烟煤②煤的收到基成分Car=％、Mar=5％、Aar=％、Har=％、Oar=2％、Nar=％、Sar=％。
《锅炉原理》课程设计内容
《锅炉原理》课程设计目录一、概述 (2)1、锅炉课程设计的目的 (2)2、锅炉课程设计热力计算方法 (2)3、校核热力计算的主要内容 (2)4、整体校核热力计算过程顺序 (3)二、热力计算 (3)1、热力计算方法 (3)2、锅炉基本资料 (4)3、理论空气量、理论烟气容积的计算 (6)4、空气烟气焓 (6)5、锅炉热效率及燃料消耗量的估算 (8)6、炉膛校核热力计算 (9)三、对流受热面和燃烧器的选择 (13)1、屏式过热器 (13)2、对流过热器 (14)3、燃烧器 (14)四、课设总结 (15)参考文献： (16)一、概述1、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
2、锅炉课程设计热力计算方法根据计算任务的不同，可分为设计（结构）热力计算和校核热力计算两种。
本课程设计为设计热力计算，即进行设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算。
主要任务是在锅炉容量和参数、燃料性质以及某些受热边界的水、汽、风、烟温度给定的情况下，选定合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面积和数值，同时也为锅炉其他一些计算提供必要的原始资料。
一般来说，对已有的锅炉进行改造估算时常用校核热力计算，设计制造新锅炉时用设计热力计算。
但随着人们对已有锅炉认识的不断加深，已积累了相当多的成熟经验。
因此，在设计制造新锅炉时，也多是先将锅炉结构等初步布置好，然后以校核热力计算方法来进行修正，并不直接采用设计热力计算。
所以，掌握好校核热力计算方法是非常重要的。
3、校核热力计算的主要内容1）、锅炉辅助设计计算：为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据获表图；2）、受热面热力计算：其中包括为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算；3）、计算数据的分析：鉴定设计质量、考核学生专业知识水平的主要依据。
锅炉原理课程设计
锅炉原理课程设计220th锅炉芙蓉贫煤的燃烧优化引言：锅炉作为能源转换的重要设备，在现代工业生产中发挥着至关重要的作用。
锅炉原理课程设计是理解和掌握锅炉运行原理的关键环节，通过实际案例分析，可以提高学生对锅炉技术的应用能力。
本文将围绕220th 锅炉芙蓉贫煤的燃烧优化进行课程设计，探讨如何提高锅炉燃烧效率和节能减排。
一、锅炉原理课程设计目标1. 理解锅炉的基本原理和运行机制，包括锅炉的构造、工作原理、热力参数等。
2. 掌握锅炉燃烧过程的基本原理，包括燃料的燃烧特性、燃烧过程的影响因素等。
3. 学习锅炉燃烧优化技术，包括燃烧调整、节能减排措施等。
4. 提高实际工程问题的分析和解决能力，通过案例研究，了解锅炉在实际运行中的问题和解决方案。
二、220th锅炉芙蓉贫煤的燃烧特性1. 芙蓉贫煤的煤质分析：对芙蓉贫煤的煤质进行详细分析，包括煤的成分、发热量、挥发分、灰分等。
2. 燃烧特性分析：根据煤质分析结果，探讨芙蓉贫煤的燃烧特性，如着火温度、燃烧速率、燃尽率等。
3. 燃烧问题识别：分析锅炉在燃烧芙蓉贫煤时可能遇到的问题，如燃烧不完全、结焦、排放超标等。
三、燃烧优化方案设计1. 燃烧调整：根据芙蓉贫煤的燃烧特性，调整锅炉的燃烧参数，如燃烧温度、过量空气系数等，以提高燃烧效率。
2. 燃烧设备改造：针对燃烧问题，提出锅炉燃烧设备的改造方案，如燃烧器改造、炉膛优化等。
3. 节能减排措施：设计节能减排的措施，如烟气余热回收、粉尘治理、脱硫脱硝等，以减少锅炉运行对环境的影响。
4. 自动化控制：引入自动化控制技术，如DCS系统，实现对锅炉燃烧过程的实时监控和自动调节，提高燃烧效率和稳定性。
四、案例分析与实践1. 案例选择：选择具有代表性的220th锅炉芙蓉贫煤燃烧优化案例，进行详细分析和研究。
2. 数据收集：收集案例锅炉的运行数据，包括燃料消耗、热效率、排放物浓度等。
3. 问题分析：分析案例锅炉在燃烧芙蓉贫煤时遇到的问题，如燃烧不完全、结焦、排放超标等。
锅炉原理贫煤课程设计
锅炉原理贫煤课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解贫煤在锅炉中的燃烧原理，掌握贫煤燃烧的基本过程及其特点；2. 使学生掌握锅炉中燃料的输送、燃烧、排放等环节的基本知识；3. 让学生了解锅炉运行过程中，贫煤燃烧对环境的影响及防治措施。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析锅炉燃烧过程中存在的问题，并提出改进措施的能力；2. 培养学生设计合理锅炉燃烧方案的能力，提高能源利用效率；3. 培养学生运用实验、观察等方法，对锅炉燃烧过程进行监测和分析的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉燃烧技术的兴趣，激发他们探索能源领域的热情；2. 增强学生的环保意识，让他们明白节能环保的重要性，培养他们爱护环境的责任感；3. 培养学生严谨、务实的科学态度，提高他们团队协作、沟通交流的能力。
课程性质：本课程属于能源与动力工程领域的专业课程，旨在让学生掌握锅炉燃烧原理及其在实际工程中的应用。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础知识，对锅炉燃烧过程有一定了解，但缺乏深入的理论和实践经验。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，通过实例分析、实验操作等方式，提高学生的专业知识水平和实践能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 锅炉燃烧原理概述：包括锅炉的基本结构、燃料燃烧的基本过程、贫煤的燃烧特点等；教材章节：第一章 锅炉概述及燃烧原理2. 贫煤的燃烧特性：分析贫煤的物理、化学性质，探讨其在锅炉中的燃烧特点及影响；教材章节：第二章 燃料的性质与燃烧3. 锅炉燃烧设备与工艺：介绍锅炉燃烧设备的基本结构、工作原理及燃烧工艺；教材章节：第三章 锅炉燃烧设备与工艺4. 锅炉燃烧过程监测与优化：学习锅炉燃烧过程中的监测方法、参数调整及优化措施；教材章节：第四章 锅炉燃烧过程监测与优化5. 贫煤燃烧对环境的影响及防治：分析贫煤燃烧过程中产生的污染物，探讨防治措施；教材章节：第五章 燃烧污染物的生成与防治6. 实践操作与案例分析：组织学生进行锅炉燃烧实验，结合实际工程案例进行分析；教材章节：第六章 实践操作与案例分析教学内容安排和进度：按照上述教学内容，制定详细的教学大纲，共计16课时。
2-锅炉原理课程设计指导书2022年
《电厂锅炉》课程设计指导书一、课程设计的目的与要求1．系统的总结、巩固并加深《电厂锅炉原理》课程中已学的理论知识，掌握锅炉机组热力计算的原则、方法和步骤。
2．通过设计对整个锅炉的结构作进一步了解。
3．通过热力计算对炉内传热有进一步的了解。
4．要求：严肃认真，计算准确，书写规范，分析合理，结论正确。
二、设计题目国产1000t/h电厂锅炉热平衡及炉膛热力计算三、原始资料1．锅炉主要技术数据2．锅炉结构简介该锅炉为亚临界压力中间再热自然循环汽包锅炉，炉膛出口的前墙和两侧墙布置有壁式再热器，炉膛上部设有大屏和后屏过热器。
沿着烟气的流向依次布置中温再热器、高温再热器、高温过热器、低温过热器和省煤器，尾部并列布置两台回转式空气预热器，制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓式乏气送粉形式。
直流摆动式燃烧器四角布置，可上、下摆动25°，正常运行下摆10°。
冷空气温度为20°C，排烟温度159℃。
四、课程设计任务锅炉热力计算时，炉膛传热计算是在燃料燃烧计算和锅炉机组热平衡计算之后进行的。
通ϑ''。
计算得出的炉常都采用校核计算方法，即根据已知的炉膛结构来计算炉膛出口烟气温度l膛出口烟气温度值应能保证炉膛出口受热面的安全运行，即出口烟温不能超过防止炉膛出口受热面结渣的要求，同时也应兼顾锅炉受热面的辐射和对流传热最佳比值的要求。
如果计算所得出口烟温l ϑ''值超出防止结渣允的范围，则应修改炉膛结构及其受热面布置，重新进行计算，直至炉膛出口烟温计算值符合要求为止。
但此次课程设计的目的是校核几种煤种是否适合本锅炉，通过此次设计对炉膛结构和炉内传热有一个准确的理解。
五、 炉膛传热校核计算步骤炉膛传热较核计算的步骤如下：（1） 根据已知的炉膛结构图，确定炉膛有效容积的边界，计算炉膛各面墙的面积i A ，炉膛总面积l A 、炉膛容积l V 。
根据水冷壁的结构特性，计算炉膛有效辐射受热面积、炉膛平均热有效系数pj ψ及炉内有效辐射层厚度s ；（2） 确定燃烧器的相对布置高度r x 及考虑炉内火焰最高温度区相对位置的参数M ； （3） 根据热空气温度rk t 、冷空气温度lk t 、过量空气系数l a ''和漏风系数l a ∆、zf a ∆等计算空气带入炉内的热量k Q 。
冶金行业管理300mw京西无烟煤电站锅炉毕业设计
withoilandgas,accountingfor11.60%ofworld'sreserves,buttheco
alresourcespercapitarecoverablereservesonlyhalfoftheworld's
average.Therefore,improvingtheefficiencyintheuseofhotanthra
摘要
在我国自然资源中，与石油和天然气比较而言，我国煤炭的储量相对比较丰富， 占世界储量的 11.60%，但煤炭资源人均可采储量仅为世界平均水平的一半。这其 中，劣质无烟煤占全国煤炭资源总量的 13%，因此，提高无烟煤锅炉的热利用效 率与当前造福子孙后代、建设资源节约型社会的主题相合。
本次设计主要是有关 300MW 锅炉机组的结构设计和热力计算。首先，由燃料 的热力特性来确定锅炉结构中各部分的尺寸，并根据锅炉结构的设计尺寸进行热 力计算，以满足锅炉基本性能的要求；同时，也对锅炉的本体结构、辅助系统等 进行了简单的描述。
5.13.1 省煤器结构设计-645.13.2 省煤器结构尺寸计算-665.13.3 省煤器热力计算-665.14 空气预热器热力计算-685.14.1 空气预热器结构尺寸-685.14.2 空气预热器热力计算-685.15 热力计算数据的修正-705.15.1 数据修正-705.15.2 排烟温度校核-715.15.3 热空气温度校核-715.15.4 热平衡计算误差校核-725.16 热力计算数据汇总-72结束语-75参考文献-76附录-77各部分结构尺寸图-77外文翻译-83设计任务书-94开题报告-96-
冶金行业管理 300mw 京西无烟煤 电站锅炉毕业设计
目录
摘要-能要求：-8-
锅炉原理课程设计-某超临界600MW锅炉炉膛热力计算（全套图纸）
课程设计报告名称：锅炉原理课程设计题目：某超临界600MW锅炉炉膛热力计算(金竹山无烟煤)成绩：全套CAD图纸加153893706《锅炉原理》课程设计任务书一、目的与要求1，按照前苏联1973年锅炉热力计算标准对某台超临界600MW锅炉炉膛部分进行热力计算。
2，按照2008版教学一览，本课程设计应该安排在1-2教学周。
由于2015年9月3日北京阅兵，根据学校统一安排，本学期第1周放假，锅炉原理课程设计只能在1周时间（即第2周）内完成。
二、主要内容1．燃料燃烧产物计算2．烟气焓温表计算3．某超临界600MW炉膛结构计算（含前屏）4．该超临界600MW炉膛热力计算（含前屏）5．热力计算汇总表三、进度计划四、设计（实验）成果要求1．每3名学生分为1组，计算一个煤种。
答辩时，以组为单位进行。
2．每名学生提交课程设计报告1份。
独立回答老师提出的问题。
五、考核方式1．课设报告：60%2．答辩：20%3．签到：20%一、课程设计的目的与要求1．燃料燃烧产物计算2．烟气焓温表计算3．某超临界600MW炉膛结构计算（含前屏）4．该超临界600MW炉膛热力计算（含前屏）5．热力计算汇总表5.1烟气总焓降5.2辐射总换热量5.3 工质总焓升二、课程设计正文1．结构示意图2．热力计算流程图3．煤质参数表600MW机组锅炉设计计算原始参数烟气焓温表6．下部炉膛结构计算过程表表4-6 炉膛结构特征和水冷壁有效系数的计算一、炉膛结构计算二、水冷壁热有效系数的计算三、在BMCR工况下，假定下面5层燃烧运行，同时每层燃烧器给粉量相同8． 上部炉膛结构计算过程表表4-8 减温水假设表4-9 前屏结构计算119． 上部炉膛热力计算过程表表4-10 前屏热力计算一、烟气参数二、炉内直接辐射热 三、屏区空间（烟气）穿透辐射四、前屏对流传热量的计算与校核14五、附加受热面对流吸热量10． 热力计算汇总表10.1烟气总焓降10.2辐射总换热量 10.3 工质总焓升三、课程设计总结或结论1． 除去散热损失，炉膛烟气总焓降等于工质总焓升。
锅炉毕业设计义马烟煤锅炉改烧京西无烟煤的
华中科技大学文华学院毕业设计（论文）义马烟煤锅炉改烧京西无烟煤的问题研究2012 年 5 月 20 日目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (2)Key Words (2)1 绪论 (3)1.1选题意义及研究背景 (3)1.2本文主要研究内容及研究方法 (5)2 煤质对锅炉经济性的影响 (6)2.1挥发分的影响 (6)2.2硫分的影响 (7)2.3发热量的影响 (7)2.4水分的影响 (7)2.5灰分的影响 (8)3 锅炉热力计算 (8)3.1锅炉概况 (8)3.2锅炉各种工质流程 (10)3.3燃料特性参数 (11)3.4义马烟煤锅炉热力辅助计算 (12)3.5京西无烟煤锅炉热力辅助计算 (31)4 计算结果汇总分析 (49)4.1计算结果汇总 (49)4.2计算结果分析 (50)4.3煤质变化对锅炉机组的影响分析 (50)5 锅炉对于煤种变化应对措施 (51)5.1稳燃腔燃烧器 (51)5.2采用水平浓淡燃烧 (51)5.3双通道燃烧器 (52)参考文献 (52)附录一 (54)附录二 (55)致谢 (56)义马烟煤锅炉改烧京西无烟煤的问题研究摘要本文简要的介绍了我国电站锅炉燃用煤炭的基本情况，当今的煤炭资源使用现状以及发展前景。
我国火电厂大部分都燃用烟煤,但随着用电量越来越大,对煤的需求量越来越多。
可是由于烟煤价格较高会造成发电成本较高，因此许多燃用烟煤的电厂希望将锅炉燃用煤种由烟煤改用便宜的无烟煤。
改造前后的煤质发生了极大变化，使得锅炉改烧时将会遇到一些问题。
本文将从煤质特性及电站经济性的各个环节上阐述煤质特性对电站经济性的影响。
其中包括挥发分、水分、灰分、发热量、硫分等方面进行详细的阐述。
对于义马烟煤锅炉改烧京西无烟煤时，分别对两种煤进行了热力辅助计算。
包括锅炉漏风系数确定和空气量平衡的计算、燃料燃烧计算、烟气焓和空气焓的计算、锅炉热效率及燃料消耗量估算、炉膛校核热力计算。
并对计算结果进行了对比分析。
220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理课程设计
220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理课程设计锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能改变水的状态，将水变为蒸汽以供工业生产和生活使用的热能设备。
在传统的锅炉中，常使用的燃料包括无烟煤、石油、天然气等。
而本文将重点讨论无烟煤锅炉的原理和设计。
无烟煤锅炉是一种燃烧无烟煤为燃料的锅炉，它的燃烧过程具有高效、清洁、环保等特点。
下面将从无烟煤锅炉的构造、工作原理、热效率等方面介绍其课程设计。
一、构造无烟煤锅炉主要由炉膛、燃烧系统、传热系统、控制系统等主要部分组成。
1.炉膛：无烟煤锅炉的炉膛是进行燃烧的主要区域，也是燃烧产生高温和燃烧产物的空间。
优化设计和合理配置炉膛结构，可以提高煤粉的燃烧效率。
2.燃烧系统：燃烧系统包括供煤系统、点火系统、风量调节系统等。
供煤系统通过煤粉燃烧设备将煤粉供给到炉膛中，点火系统将煤粉点燃，风量调节系统控制进入炉膛的燃烧空气量，以满足燃烧过程的需求。
3.传热系统：传热系统包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器等。
水冷壁用来吸收炉膛高温燃烧产生的热量，过热器和再热器用来加热炉膛中的蒸汽，省煤器则用来回收炉膛燃烧过程中产生的余热。
4.控制系统：控制系统是无烟煤锅炉运行的中枢，通过传感器、执行器和控制器等设备实现对锅炉燃烧、水位、温度等参数的监测和控制，保证锅炉安全、高效运行。
二、工作原理无烟煤锅炉的工作原理是通过燃料燃烧产生热能，然后将热能传递给水，使水发生相变并产生蒸汽，以供给工业生产和生活使用。
具体的工作原理如下：1.煤粉燃烧：煤粉经过破碎、干燥、输送等处理后，通过煤粉燃烧设备喷入到炉膛中。
在炉膛内，煤粉与空气充分混合，形成可燃烧的气体，然后点火点燃。
2.燃烧产物：燃烧过程中，煤粉燃烧产生高温燃烧产物，如炉渣、烟气等。
炉渣以固体形式在炉膛中沉积和排出，烟气包含高温高压的燃烧产物和未完全燃烧的煤粉，经过传热系统带走部分热量。
3.传热过程：炉膛燃烧产生的高温烟气通过水冷壁，将热量传递给水，使水发生升温，然后进入过热器和再热器，进行再次加热，使水变为高温高压的蒸汽。
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新疆大学
课程设计任务书
13-14 学年第１学期
学院：电气工程学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：学号：
课程设计题目：220t/h锅炉整体校核热力计算
煤种：京西无烟煤
起迄日期: 2013年 12月 23 日~ 2014年1月3 日
课程设计地点:二教
指导教师:胡申华
系主任：胡申华
下达任务书日期: ２０13年12 月 23日
课程设计任务书
课程设计任务书
第一章锅炉课程设计概论
锅炉课程设计的目的
锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要实践性环节。
通过课程设计以达到巩固、充实和提高锅炉课程知识；掌握锅炉机组的热力计算方法，并学会使用热力计算标准；具备综合考虑机组设计与布置的初步能力；培养我们查阅、合理选择和分析数据的能力；培养我们对工程技术问题的严肃和负责的态度。
设计任务
在给定的给水温度和燃料特性的前提下，确定保证达到额定蒸发量。
选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的各个受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行空气动力计算，水动力计算，管壁温度计算，强度计算，
设计内容：
1．确定锅炉的整体布置，并绘制锅炉结构图。
2．锅炉炉膛及主要受热面的热力计算。
3．额定负荷下锅炉的热力计算。
4．编写课程设计书。
根据计算任务的不同，可分为设计（结构）热力计算和校核热力计算两种。
我是进行校核热力计算。
设计热力计算：设计热力计算的任务是，在锅炉容量和参数，燃料性质及某些受热面边界处的水，汽，风，烟温度给定的情况下，选定合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面的数值，同时也为锅炉其他一些计算提供必要的原始数据。
设计要求：
1、完成设计说明书一份。
2、在每个受热面的结构设计中，应该附受热面结构简图.
3、计算一般都采用表格的方式进行。
4、绘制锅炉总图
原始材料：
1、锅炉额定蒸发量：De=220t/h
2、过热蒸汽压力(表压)：Pgr=
3、过热蒸汽温度：t1=540℃
4、给水温度：tgs=215℃
5、制粉系统：中间仓储式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机，热风送粉）
6、燃烧方式：四角切圆燃烧
7、排渣方式：固态一次喷水减温次喷水减温
8、环境温度：20℃↓↓
9、蒸汽流程：汽包→顶棚管→低温对流过热器-→屏式过器→高温对流过热器冷段-→高温对流过热器热段→汽轮机
10、烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器
11、燃料特性：
①名称：京西无烟煤
②煤的收到基成分Car=％、Mar=5％、Aar=％、Har=％、Oar=2％、Nar=％、Sar=％。
③收到基低位发热量23040KJ/Kg
④干燥无灰基挥发分Vdaf=6％空气干燥基水分Mdaf=％
⑤BTH法可磨性特系数Kkm=
⑥灰熔点：变形温度DT=1260℃、软化温度ST=1370℃、熔化温度=1480 ℃
⑦锅炉灰分平衡值：取固态排渣煤粉炉αfh=
第二章辅助计算
1、煤的各元素成分的校核
成分之和的校核：Car+Mar+Aar+Har+Oar+Nar+Sar=％+5％+％+％+2％+％+％=1；煤的成分（见附表1）
2.锅炉的空气过量平衡
3.燃料燃烧计算 (见附表2)
4.锅炉热效率及燃烧消耗量的估算
（烟气特征表见附表3）（各项热损失及排烟温度等的取值见附表4）
第三章炉膛热力计算
1.了解炉膛核热力计算的步骤
1、计算炉膛结构尺寸及烟气有效辐射层。
2、选取热风温度、并依据有关条件计算随每kg燃料进入炉膛的有效热量。
3、根据燃料种类、燃烧设备的形式和布置方式，计算火焰中心位置的系数M。
4、估计炉膛出口烟温，计算炉膛烟气平均热容量。
5、计算炉膛受热面辐射换热特性参数。
6、根据燃料和燃烧方式计算火焰黑度和炉膛黑度。
7、计算炉膛出口烟温。
8、核对炉膛出口烟温误差。
9、计算炉膛热力参数。
10、炉膛内其他辐射受热面的换热计算
2.炉膛的几何特性的计算
（炉膛结构数据见附表5）
3.炉膛热力计算
炉膛出口烟温取1100℃，热风温度取350℃
4.炉膛热力计算
附表6 炉膛校核热力计算
5.炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增计算
附表7 炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增计算表
第四章对流受热面的热力计算
1.对流受热面计算步骤：
1、假设受热面出口烟气温度，查取相应焓值。
2、根据出口烟焓，通过Q d=φ(I’-I’’+△aI o LF)计算对流传热量。
3、依据烟气侧放热量等于工质侧吸热量原理，求取工质出口焓和相应温度。
4、计算平均对流传热温差。
5、计算烟气侧对流放热系数及管壁污染系数。
6、计算工质侧对流放热系数。
7、计算管壁污染层温度。
8、计算烟气黑度，及确定烟气侧辐射放热系数。
9、计算对流放热系数K。
10、计算对流传热量。
与计算结果相比较，其差值应在允许范围之内。
否则重新假设受热面出口烟温，重复上述计算。
2.屏式过热器热力计算：
屏式过热器在热力计算方面具有以下特点：
1、在换热方式上，既受烟气冲刷，又吸收炉膛及屏间高温烟气的热辐射；
2、屏式过热器属于中间过热器，其进出口处的工质参数在进行屏的计算时往往是未知
数；
3、屏与屏之间横向节距大，烟气流速低，且冲刷不完善。
所以某些交换参数不同于一
般对流受热面。
附表8 屏的结构数据计算表附表9 屏的热力计算附表10 凝渣管结构及计算
附表11 高温对流过热器的结构尺寸附表12 高温过热器的热力计算
附表13 低温过热器的结构附表14 低温过热器的热力计算
附表15 高温省煤器结构尺寸计算附表16 高温省煤器的热力计算
附表17 高温空气预热器的结构尺寸附表18 高温空气预热器的热力计算
附表19 低温省煤器的结构尺寸附表20 低温省煤器热力计算
附表21 低温空气预热器的结构尺寸附表22 低温空气预热器热力计算
第五章锅炉热力计算误差检查
锅炉机组各受热面计算完成，依据最终计算的排烟温度值取校准锅炉排烟热损失、锅炉机组热效率以及锅炉计算燃料消耗量。
同时，以高温空气预热器出口风温，校准炉膛辐射吸热量。
具体热力计算误差检查见附表23和附表24
锅炉课程设计的总结
锅炉课程设计是锅炉原理教学过程中重要的实践环节，也是我们热动专业必不可少的一次实践，通过此次220t煤粉锅炉的课程设计，，我们巩固，充实和提高了锅炉原理课程知识，初步掌握了锅炉机组热力计算的方法和一些技巧，同时还学会了使用热力计算标准。
在锅炉设计过程中，我们加深了对锅炉内部各个受热面位置及其功能的理解，如屏式过热器，高低温过热器，空预器等。
在各个受热面的热力计算过程中，积累了很多经验，如烟气，工质的温度预估和对流换热量的计算等等，这些宝贵的经验将对我们今后的专业知识学习和工作中有着极其重要的借鉴作用。
虽然在锅炉的设计过程中有着大量的热力计算，在分析和借鉴成功的设计的基础上，参考了一些经验值，使得计算量大大的减少，不仅如此，在计算过程中，我们还需要多次查表，查阅相关资料，虽然很麻烦，但是这也让我们在不知不觉中培养了查阅文献的能力。
针对某些特别复杂的计算，在多次迭代后依旧无法满足设计要求的情况下，又在没有计算软件时，既要保证进度，又要尽量保证精度的情况下，我们只能采取取误差最小的一次作为结果。
锅炉课程设计中涉及的计算复杂繁多，技巧性极强，而且还需要一定的经验，对初次设计者来说是一次耐心和专业知识的极大考验，从这一方面讲，锅炉课程设计对培养热动专业人才有着不可忽视的作用。
附表1 煤的应用成分（京西无烟煤）
附表2 燃烧计算表
附表3 烟气特征表
附表4 锅炉热平衡及燃烧消耗量计算
附表5 炉膛的结构数据
附表6 炉膛校核热力计算
附表7 炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增计算
附表8 屏的结构数据计算表
附表9 屏的热力计算
附表10 凝渣管结构及计算
附表11 高温对流过热器的结构尺寸
附表12 高温过热器的热力计算
附表13 低温过热器的结构
附表14 低温过热器的热力计算
附表15 高温省煤器结构尺寸计算
附表16 高温省煤器的热力计算
附表17 高温空气预热器的结构尺寸
附表18 高温空气预热器的热力计算
附表19 低温省煤器的结构尺寸
附表20 低温省煤器热力计算
附表21 低温空气预热器的结构尺寸
附表22 低温空气预热器热力计算。