厌氧池、缺氧池效率在提高方案
人工湿地项目工艺初设方案
人工湿地项目工艺初设方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，一杯咖啡散发着淡淡的香气。
我拿起笔，开始构思这个人工湿地项目工艺初设方案。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，环境问题日益突出。
水污染成为影响城市生态环境和生活质量的重要因素。
为了改善水质，提高环境质量，我国政府提出了建设人工湿地的设想。
本项目旨在通过人工湿地工艺，实现对污染物的有效去除，为城市生态环境提供有力保障。
二、项目目标1.提高水质，满足国家和地方水质标准。
2.改善生态环境，提升城市形象。
3.实现资源的合理利用，降低运行成本。
三、工艺流程1.预处理：对进水进行过滤，去除悬浮物、漂浮物等杂质，保证后续工艺的稳定运行。
2.好氧池：将预处理后的水送入好氧池，通过微生物的作用，降解有机污染物，降低污染物浓度。
3.缺氧池：将好氧池处理后的水送入缺氧池，利用微生物的厌氧代谢作用，进一步降解有机污染物。
4.厌氧池：将缺氧池处理后的水送入厌氧池，通过微生物的厌氧发酵作用，产生沼气，实现资源的回收利用。
5.沉淀池：将厌氧池处理后的水送入沉淀池，利用重力沉降作用，去除悬浮物，提高水质。
6.沉淀池出水：将沉淀池处理后的水送入人工湿地系统，通过湿地植物、填料和微生物的共同作用，实现对污染物的深度去除。
四、人工湿地系统设计1.湿地类型：根据项目需求，选择潜流人工湿地作为主体工艺。
2.填料：选用具有良好吸附性能的天然填料，如沸石、活性炭等。
3.植物选择：根据当地气候条件，选择耐污能力强、生长迅速的湿地植物，如芦苇、香蒲等。
4.湿地床体结构：采用防渗漏材料，确保床体稳定，避免污染物渗透。
5.水力停留时间：根据污染物去除要求，合理设计水力停留时间，保证湿地系统运行效果。
五、项目实施与运行1.项目实施：按照设计图纸，进行人工湿地系统的施工，确保施工质量。
2.运行调试：在项目完成后，进行运行调试，确保系统稳定运行。
3.运行管理：建立完善的运行管理制度，定期检查设备运行状况，确保系统长期稳定运行。
厌氧池-缺氧池-好氧池 bod-cod
厌氧池缺氧池好氧池厌氧池主要是用于厌氧消化，对于进水COD浓度高的污水通常会先进行厌氧反应，提高COD的去除率，将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物，提高BOD/COD的比值。
而且在除磷工艺中，需要厌氧和好氧的交替条件.......在脱氮处理中，反硝化过程需要在缺氧条件下才能起作用。
而好氧池就不用说了，在生化处理中都用到好氧池的。
厌氧池搅拌不能用曝气系统来完成，要采用潜水搅拌机！其他两个都可以用曝气系统来完成搅拌厌氧池中的溶解氧的含量严格来说必须控制在0.2mg/L以下，缺氧池一般要控制在0.5mg/L左右，而好氧池按照工艺的要求，一般情况下，控制在2mg/L以上。
厌氧池中只悬挂填料，缺氧池中的搅拌设备一般采用的水下推进器或者潜水搅拌机，挂有填料，而好氧池中，根据工艺名称，有些悬挂了填料，有些没有，曝气方式也不一样。
在设计时主要根据所起作用和对溶解氧的要求进行设计，并且要按照水力停COD、BOD的定义COD是一种常用的评价水体污染程度的综合性指标。
它是英文chemical oxygen demand的缩写，中文名称为“化学需氧量”或“化学耗氧量”，是指利用化学氧化剂（如重铬酸钾）将水中的还原性物质（如有机物）氧化分解所消耗的氧量。
它反映了水体受到还原性物质污染的程度。
由于有机物是水体中最常见的还原性物质，因此，COD在一定程度上反映了水体受到有机物污染的程度。
COD越高，污染越严重。
我国《地表水环境质量标准》规定，生活饮用水源COD浓度应小于15毫克/升，一般景观用水COD浓度应小于40毫克/升。
生化需氧量（BOD）是指水中所含的有机物被微生物生化降解时所消耗的氧气量。
是一种以微生物学原理为基础的测定方法。
所有影响微生物降解的因素，如温度的时间等将影响BOD的测定。
最终的BOD是指全部的有机物质经生化降解至简单的最终产物所需的氧量。
一般采用20℃和培养5天的时间作为标准。
以BOD表示，通常用亳克/升或ppm作为BOD的量度单位。
2023年度厌氧池及缺氧池设计计算方案
2023年度厌氧池及缺氧池设计计算方案2023年度厌氧池及缺氧池设计计算方案一、设计依据1.1 目的本设计方案的目的是为了完成一座废水处理厂的规划和设计工作，其中包括厌氧池和缺氧池的设计和计算。
废水处理厂是为了减少污染和保护环境而建设的，因此本设计方案力求使其在设计上达到尽可能高的效率和可靠性。
1.2 法规和标准本设计方案的设计和建设必须符合我国的环保法律法规，以及国家标准和行业规范。
特别是《城镇污水处理厂设计规范》（GB 50014-2017）、《城市污水厂设计规范》（GB 18918-2002）等相关标准和规范。
1.3 工程概况本废水处理厂为城市筹建的废水处理工程，位于某市区，占地面积为XXX平方米，设计规模XXX，设计产污量为XXX，污水处理级别为二级A标准，设计处理周期为天，设计使用年限为XX年。
二、厌氧池设计2.1 设计原则厌氧池是用于处理高浓度污水的一种处理设备，其工作原理是利用厌氧菌对废水中的有机物进行降解。
本设计采用UASB反应器作为厌氧池，设计厌氧池的原则是最大限度地利用整个反应器的体积，达到最高的废水处理效率。
2.2 设计参数根据设计规模、产污量、处理周期等因素，厌氧池的设计参数如下：设计污水流量：XXX m3/d反应器型式：UASB反应器数量：1单反应器处理容积：XXX m3进水COD浓度：XXX mg/L进水SS浓度：XXX mg/L进水NH4+-N浓度：XXX mg/L进水TP浓度：XXX mg/L进水pH值：XXX反应器高度：XXX m反应器直径：XXX m2.3 设计计算2.3.1 反应器的高度计算反应器的高度主要是根据进水的COD浓度来计算的，反应器的高度应该能够保证最大限度地利用反应器体积，使污水中COD的去除率达到最高。
根据研究表明，当UASB反应器的高度为4.5-8.5m时，处理废水的效果最佳。
本设计方案的UASB反应器高度计算为：反应器高度 = 设计污水流量 x COD进水浓度 / 反应器处理容积 / 1.2根据上述公式，可以得到反应器高度为XXX m。
提高缺氧池脱氮效率的几个重要因素
水） 为缺氧段 的电子受体 ， 作 以利于反硝化顺利完成 ， 二可 第 以降低废水 的 ｐ Ｈ的 值 ， 焦化 污水 在进 行硝 化 反应 时， 消 需 耗碱度 ， 系统转向酸性 。也就是说好氧段反应可 以大 大消耗 废水 中碱度 ． 稀释也可 以降低 ｐ Ｈ值 。
２ 表 面 负 荷
在对 焦化废水中氨氮的除去过程 中， 缺氧池起到很 大作
Ｊ ． ０ ６ ｕ ｅ２ ０
提 高缺 氧池 脱 氮 效 率 的 几 个 重 要 因素
金 维 平 周 继 军。 冯 二 平
（． Ｉ郑州经济管理： ｆ部学 院环境上 程系 郑州 ４００ ５００； ２ 中环冶金总公 司 北 京 １０ Ｉ ） ． ０Ｏ Ｉ
摘 要 以焦 化废水处理工程 为实例 ． 证实 了缺氧池在焦化废水脱 氨氰的作用 。 并从理 沧上及实际应用 中进行 ｒ探讨 对缺氧池的几个工 艺参数进行 了筛选确定 。
ｄ ｔ ｒ ｎ ｄ． ｅｅ ｍｉ ｅ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｃ ｋ ｎ ａ ｔｗａｅ ａ ｙ ｒ ｓ ｏ ｌｇ ｗ ｅ ｔ ｒ ｍｍｏ ｉ ｓ ｎａ—ｎｔ ｇ ｎ ａ ｏ ｉ ｎ ｉ ｏ ｅ ｎ ｘｃ ｐ ｄ ｒ ｏ
含有氨氮 ， 酚类 、 氰化物 、 苯系物等 有毒有害污染物 的焦 化废 水， 特别是焦化剩余 氨水 ， 是最难处理 的高 浓度 、 降解 难
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｋｎ ｏ ｉ ｇ ｗ ｔｗａｅ ｒ ａ ｍｅ ｔ ８ ｔ ｅ ｅ ａ ｌ ｔｅ ｆ ｍ：ｏ ｆ ｎ ｘａ ｐ ｎ ｎ ｄ ｎｔｉ ｅ ｔｏ ｏ ｉｇ ｗａ ｔｗａｅ ｒｖ ｄ， ｓ ｒ ｃ ａ ｉ ｇ ｅ ｋｎ ａ ｅ ｔｒｔｅ ｔ ｎ ｈ ｘ ｍｐｅ．ｈ ｕ ｔ ｎ ｏ ｏ ｉ ｄ ｉ ｅ ｉ ｆ ａ ｉｎ ｏ ｃ ｋ ｎ ｓｅ ｔｒｉ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｉ ａ ｏ ｒｉ ｆ ｓ ｄｓ ｕ ０ ｓ ａｅ ｏ ｄ ｃｅ ｉ ｔｅ ｒ ａ ｄ ｒｃ ｉａ ｎ ｉｅ ｒ ｇ ｎ ｓ ｖ ｒ ｌ ｅ ｈ ａｏ ｉａ ｐ ｒｍｅ ｅｓ 盯 ａ ｏ ｌ ｐ ｎ ａｅ ｅ ｅ ｔ ａ ｄ ｉ 蝌ｉ ｎ ｌ ｃ ｎ ｕ ｔｄ ｎ ｈ ｏｙ ｎ ｐ ａ ｔ ｌ ｅ ｇ ｎ ｅ ｎ ａ ｄ ｅ ｅ ａ ｃ ＇ ｃ ｉ ｔ ｅ ｎ ｌｇｅ ｌ ａ ａ ｔｒ ｎ ｘｃ ｏ ｄ ｒ ｓ ｌｃｅ ｄ ｎ
（完整版）污水处理厂A2O工艺毕业论文
（完整版）污⽔处理⼚A2O⼯艺毕业论⽂毕业设计题⽬：姓名：学号：院系:指导⽼师：摘要本设计是关于某城市的污⽔处理⼚的⼯艺设计。
随着社会经济发展、⼈⼝不断增长、农业⽣产过程中氮肥、磷肥的使⽤量不断增加和居民⽣活中洗涤剂⽤量的提⾼和部分城市污⽔处理不达标排放，使得⾃然界中⽔体⾥磷、氮等营养元素数量不断提升，使得必须对⽣活污⽔进⾏脱氮除磷。
设计污⽔处理⼚处理所在城市的污⽔，⽇处理量为1000⽴⽅⽶。
A2O⼯艺是厌氧，好氧和缺氧三部分组成。
厌氧池主要是进⾏磷的释放，缺氧池的主要功能是利⽤反硝化菌对硝态氮的去除，⽽好氧池则具有氨的硝化和吸收磷的功能。
本设计对污⽔处理⼚处理流程，污⽔处理构筑物以及⾼程做了初步设计。
关键词：A2O，污⽔处理，脱氮除磷⽬录第⼀章引⾔1.1城市污⽔来源和⽔质特点分析1.1.1城市污⽔来源1.1.2⽔质特点分析1.2该设计进出⽔⽔质及⽔量第⼆章污⽔处理的⽅案选择2.1各种⽅案的优缺点2.2⽅案的确定第三章污⽔处理⼯艺流程设计及原理说明3.1污⽔处理⼯艺流程3.2 原理说明第四章主要构筑物的⼯艺设计与计算4.1细栅格4.2污⽔泵房4.3沉砂池4.4A2O池4.5⼆沉池4.6消毒接触池4.7污泥处理设计计算第五章污⽔处理⼚的总体布置5.1污⽔处理的平⾯设计5.1.1平⾯布置的基本原则5.1.2平⾯设计图5.2污⽔处理部分⾼程设计参考⽂献致谢第⼀章引⾔如今的全球环境⽆论是在⽔环境、⼤⽓环境还是在⼟壤环境等⽅⾯，已经受到了严重的污染，对于⼈们的健康⽣活与发展都不乐观，甚⾄危害到了⼈们的⽣命。
我国是世界上⼈⼝最多的国家，同样也是资源⼤国，但⼈均资源占有量相当匮乏。
我国的⽔量分布随地理位置、⽓候和季节的不同⽽不同，西部和北部⽔资源明显缺乏，东部和南部虽然⽔资源较丰富，但⽔污染特别严重，致使东部⼈⼝密集的地区的⽣活⽤⽔和⼯业⽤⽔等也相当缺乏。
虽然这⼏⼗年中国的经济发展迅速，⼈们的⽣活⽔平有了很⼤的提⾼，城市规模不断扩⼤，但是⼈们的⽣活⽤⽔和⼯业⽤⽔量倍增，⼈们对⽔的污染越来越严重，不仅部分地区地表⽔受到了污染，⽽且地下⽔也受到了污染，这导致⼈们的可利⽤⽔资源形式更加严峻。
A2O工艺改良方案报告
报告题目：克服A2/O缺点对A2/O进行改良。
针对的问题有：1、污泥龄2、硝酸盐引起的嗜磷问题一、用来解决A2/O工艺污泥龄的问题2 反硝化菌、聚磷菌和硝化菌的泥龄矛盾反硝化细菌和聚磷细菌为短污泥龄细菌,污泥龄越短则反硝化速率越快,而除磷的效果也越好。
而硝化细菌繁殖速度慢,世代周期较长,属长污泥龄细菌，过短的污泥龄会使系统中硝化细菌过量外排而影响其硝化功能。
因此在统一的污泥系统中,为了同时获得较好的释磷、反硝化和硝化效果，势必会造成系统运行上的泥龄矛盾[15-16]。
实际生产中，A2/O系统常采用10～15 d的长污泥龄以满足硝化功能,因此也就造成系统在一定程度上牺牲了部分有机物降解和除磷效率[17-18]。
为了使各类菌种最大程度上发挥自身的优势，研究者提出了以下几种解决途径。
2.1 双污泥脱氮除磷工艺双污泥脱氮除磷工艺，如：李勇等开发的改良A2/O双泥工艺[19]；PASF工艺[20]等。
该类工艺分前后两段，前段采用活性污泥法，主要由厌氧池、缺氧池、短泥龄好氧池、沉淀池等构筑物组成；后段为生物膜法，主要采用曝气生物滤池。
污水依次流经活性污泥段和生物膜段。
系统回流包括污水回流和污泥回流，污水回流是将部分生物滤池出水回流至缺氧池，以保证脱氮效果；污泥回流则是将沉淀池污泥部分回流到厌氧池，其余富含磷的剩余污泥被排掉。
采用微生物分相的方法使硝化细菌与系统内其他细菌分开培养的改进工艺，可使不同功能的微生物能在各自有利的条件下生长。
将除磷和脱氮在空间或时间上分开，解决了聚磷菌、硝化菌不同泥龄的矛盾，具有稳定的处理效果和较高的处理效率[21]。
控制硝化滤池出水硝酸盐的回流量，解决厌氧段反硝化与除磷菌释磷的矛盾。
创造有利于反硝化除磷菌的生长环境，降低了对碳源的需求。
2.2 将厌氧池上清液排出，辅以化学除磷根据聚磷菌的特性，可以在污水处理工艺中将磷酸盐富集在厌氧段的上清液中，通过排除富磷上清液达到除磷的目的，同时可以有效克服污泥龄对硝化效果的负面影响，而且富磷上清液可通过化学法处理而达到磷的回收[22]。
某某饮料厂污水处理方案毕业论文
1 前言饮料工业是我国食品工业发展最快的行业之一。
品种也由单一的汽水发展成为包括碳酸饮料、果汁与果汁饮料、蔬菜汁与蔬菜汁饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、瓶装饮用水、固体饮料、茶饮料和特殊用途饮料等在的十大类。
在饮料工业上规模上档次的同时，由此而产生的废水与其对环境的污染也逐渐为人们所重视。
饮料生产为典型的间歇生产，生产废水水质水量不稳定，给废水的处理带来一定的困难。
在软饮料的生产中，碳酸饮料的产量最大，约占50%。
碳酸饮料是由糖浆和碳酸水定量配制而成，其生产过程可分为三个基本工序，即：糖浆的配制、碳酸水的制备、洗瓶灌装封口等，废水主要来自灌装区的洗瓶水、冲洗水、碎瓶饮料和糖浆缸冲洗水以与设备和地面的冲洗水；其中设备和地面冲洗水水量最大，有机物浓度较低且水量较均匀，其排放量占总废水量的70%。
混合废水的特点是：有机物的含量高，水质水量极不均匀，尤其是废水量随季节的波动大，pH值不稳定[1]。
随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已经逐步认识到环境保护对社会和经济持续、稳定、协调发展的重要意义。
为防治某饮料厂产生的污水对周边环境的污染，需将饮料厂的污水经过处理后再排放。
本论文的主要容是某饮料厂污水处理工艺的设计。
1 / 422 设计说明书2.1 概述2.1.1 设计依据（1）《毕业设计任务书》（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2.1.2 污水来源该饮料厂的全部工业废水和生活污水。
2.1.3 处理规模平均流量为100m3/h，时变化系数为1.35。
2.1.4 污水处理系统要求工艺先进，水处理可靠，运行设施高效化，占地小型化。
设施具有较强的抗冲击负荷能力，单位面积有较高的水处理负荷。
2.2 污水水质与处理程度2.2.1 设计进水水质本厂的设计进水水质见表2-1。
表2-1 进水水质(mg/L)Table2-1 Influent quality (mg/L)COD BOD5SS NH3-N p H1500 750 240 35 4.5-72.2.2 设计出水水质本厂的进水水质见表2-2。
污水处理设计方案
污水处理设计方案一、背景介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以去除其中的污染物质，使其达到排放标准或者可再利用的水质要求。
本文将针对某城市的污水处理问题，提出一套设计方案，以解决该城市污水处理厂处理能力不足、排放水质不达标等问题。
二、设计目标1. 提高污水处理厂处理能力，以满足城市日益增长的污水排放量。
2. 降低处理过程中的能耗和运维成本。
3. 确保排放水质达到国家和地方的相关标准要求。
4. 最大程度地实现污水资源化利用，减少对自然资源的依赖。
三、设计方案1. 污水处理工艺选择根据该城市的污水特点和处理需求，我们建议采用A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺。
该工艺能够高效地去除有机物和氮磷等污染物，同时具有较低的能耗和运维成本。
2. 污水处理厂规模设计根据该城市的人口增长率和预测数据，我们建议设计一座日处理能力为XX万吨的污水处理厂，以满足未来10年内的需求。
同时，预留一定的扩建空间，以适应未来城市发展的需求。
3. 污水处理工艺流程（1）预处理：包括格栅、砂池和沉砂池等设备，用于去除污水中的大颗粒杂质和沉积物。
（2）生化处理：采用A2O工艺，包括厌氧池、缺氧池和好氧池等单元，用于去除有机物和氮磷等污染物。
（3）沉淀处理：采用二沉池结构，用于沉淀悬浮物和生物污泥，以提高出水水质。
（4）深度处理：采用活性炭吸附、臭氧氧化等工艺，进一步去除有机物和微污染物。
（5）消毒处理：采用紫外线消毒或者二氧化氯消毒等工艺，确保出水水质符合相关标准。
4. 能耗和运维成本控制（1）优化工艺流程，减少处理过程中的能耗。
（2）采用高效节能设备，如变频器、高效曝气系统等，降低能耗。
（3）建立科学的运维管理体系，定期检修设备，及时清理污泥，确保设备正常运行，降低运维成本。
5. 污水资源化利用（1）回用：利用高效过滤和消毒工艺，将部份处理后的污水用于冲洗、绿化等非饮用水用途。
（2）再生利用：采用适当的工艺，将处理后的污水转化为灌溉水、工业用水等，实现资源的再利用。
好氧池缺氧厌氧池容设计
好氧池缺氧厌氧池容设计好氧池缺氧厌氧池容设计一、好氧池1.1 好氧池的定义和作用好氧池是废水处理系统中的一个重要环节，主要是通过生物降解将废水中的有机物转化为无机物，同时也可以去除废水中的悬浮颗粒物和溶解性有机物。
好氧池通常位于生化池之前，其作用是为生化反应提供充足的含氧量。
1.2 好氧池容积设计原则好氧池的容积设计需要考虑以下几个方面：（1）水质特性：包括进水COD、BOD5、NH3-N等指标，这些指标直接影响好氧反应器内微生物种类和数量，从而影响反应器的处理效果。
（2）进出水流量：进出水流量对于好氧反应器内微生物代谢产生影响，因此需要根据实际情况确定。
（3）停留时间：停留时间是指废水在好氧反应器内停留的时间，通常需要根据进出水质量和流量来计算。
（4）填料类型和填料比例：填料类型和比例对于好氧反应器内微生物种类和数量也有影响，因此需要根据实际情况选择。
1.3 好氧池容积设计计算方法好氧池容积的计算方法通常采用进水COD负荷法或进水BOD负荷法。
以进水COD负荷法为例，其计算公式如下：V = Q × CODin / (K × θ × (Ss - X))其中，V为好氧反应器的有效容积，单位为m3；Q为废水进水流量，单位为m3/d；CODin为废水进水COD浓度，单位为mg/L；K为比容系数，取值范围在0.3-0.5之间；θ为停留时间，单位为d；Ss和X 分别表示好氧反应器内微生物生长所需的最小底物浓度和微生物污泥浓度。
二、缺氧池2.1 缺氧池的定义和作用缺氧池是一种介于好氧池和厌氧池之间的处理设施。
缺氧条件下微生物可以利用废水中的硝酸盐、亚硝酸盐等化合物进行呼吸代谢，并将有机物降解成较简单的化合物。
缺氧池主要是用来去除废水中的有机氮和部分有机物质。
2.2 缺氧池容积设计原则缺氧池的容积设计需要考虑以下几个方面：（1）进出水水质：进出水水质对于缺氧反应器内微生物种类和数量有影响，因此需要根据实际情况确定。
调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池在污水处理中的功能
调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池在污水处理中的功能
调节池：是用以调节进、出水流量的构筑物。
其主要作用为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。
厌氧池：就是不做曝气，污染物浓度高，因为分解消耗溶解氧使得水体内几乎无溶解氧，适宜厌氧微生物活动从而处理水中污染物的构筑物。
其主要作用是利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。
缺氧池：是曝气不足或者无曝气但污染物含量较低，适宜好氧和兼氧微生物生活的构筑物。
其主要作用是配合好氧池脱氮除磷，将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒，可以提高废水的可生化性，一般用于好氧池的前处理。
好氧池：就是通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/l左右，适宜好氧微生物生长繁殖，从而处理水中污染物质的构筑物。
其主要作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解，去除污染物的功能。
污水处理调试方案
调试方案一、工程概述近年来由于各行各业的发展迅猛发展，人民生活的逐步提高，各类生活垃圾也逐渐增多，与此同时也带来了一系列的环境问题。
因垃圾填埋产生大量垃圾废水，垃圾冲洗废水具有有机物浓度高、NH3—N浓度高、重金属含量高这样的特种废水，且有悬浮物含量多、恶臭熏天等特点.为此根据环境保护法的有关规定，所有的废水必须处理达标后，方可达到排放或回用的目的（消防或回浇）。
根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求，现拟采用双级生物化学为主的处理工艺(A2/O+MBR+NF），其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。
与常规工艺相比，具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点，可确保处理后出水稳定达标排放，并最大限度地减少工程投资,降低运行费用.处理后的出水完全达到国家一级A类排放标准，可用于消防、填埋场回浇、洗车、绿化用水或向自然水体直接排放。
1。
1 污水处理站设计规模及进、出水水质1.1。
1 设计规模污水处理站建设规模为200m3/d。
1.1.2 设计进、出水质1。
1.2.1 进水水质本工程设计的水质参数如下：填埋初期,5年内填埋中后期，5年以后1。
1.2。
2设计出水水质指标1。
2 工艺流程及流程简介1。
2。
1 污水处理工艺流程方框图1.2.2 工艺特点及流程简介该工艺在厌氧—好氧除磷工艺（A2／O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到硝化脱氮的目的。
A2/O法可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷,污水中的磷在厌氧状态下（DO〈0。
3mg/L），释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。
二是脱氮，缺氧段要控制DO〈0。
5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为内呼吸源（有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。
首段厌氧池，原污水中的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3—N浓度下降，但NO3—N含量没有变化。
A2O工艺详解
A2O工艺详解1.溶解氧(DO)为了防止进入二沉池的混合液发生反硝化或释磷，引起污泥上浮，影响出水水质和除磷效果，进入沉淀池的混合液中通常保证一定的DO浓度，且好氧池DO不足会抑制硝化菌的生长，其对DO的最低忍受极限为0.5~0.7mg˙L.增加溶解氧有利于硝化作用的进行，好氧末端DO对A2O工艺脱氮除磷的影响，结果表明随着末端DO的增大，系统硝化速率提高，NH+4-N的去除率从60%升高到90%以上,TN的去除率从54%升高到67%，总磷的去除率也有所提高，好氧池的DO>2mg˙L以后，硝化速率开始减缓，继续增大DO对硝化进程不仅没有大幅加快，还可能使回流污泥和回流混合液中DO浓度偏高，不利于厌氧段释磷和缺氧段反硝化，根据实践经验将好氧段DO控制在2mg ˙L为宜，最高不超过3mg˙L。
缺氧段DO会与硝酸盐竞争电子供体，较高的DO还会影响硝酸盐还原酶的合成及活性，一般缺氧段的DO不超过0.5mg˙L为宜。
绝对的厌氧环境有利于聚磷菌的释磷，但回流污泥不可避免的带入部分DO和NO-x-N，实际操作中厌氧段DO 2.泥量与泥龄A2O工艺运行中系统污泥浓度和泥龄对脱氮除磷有重要影响，研究表明，当厌氧池、缺氧池、好氧池中的MLSS维持在3000~3800mg˙L，且三个反应器中的MLSS值接近时，系统具有较好的脱氮除磷效果。
厌氧池聚磷菌和缺氧池反硝化细菌属于短泥龄微生物，短泥龄有利于除磷和反硝化，一般缺氧池的泥龄为3~5d，好氧池中自养硝化细菌增殖速度慢，世代周期长，要使自养硝化细菌在系统中维持一定的数量，成为优势菌群，好氧段需要20~30d 的长泥龄，但同时长泥龄使含磷污泥的排放过少，且在较高的泥龄下聚磷菌为维持生命活动分解聚合磷酸盐，可能使磷从含磷污泥里重新释放出来，不利于系统除磷，一般系统若以除磷为主要目的，泥龄可控制在6~8d，另外，反硝化聚磷菌的发现使系统在缺氧段脱氮的同时也能使磷得到部分去除，研究发现，当系统的SRT在15d时缺氧段具有较高的脱氮除磷效果。
污水处理站工程设计方案
污水处理站工程设计方案一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的推进，生活污水排放量逐年增加，对环境和水资源的污染问题日益严重。
为了改善水质，保护生态环境，提高水资源利用率，本方案旨在设计一座现代化的污水处理站，以解决城市生活污水排放问题。
二、工程目标1. 处理并减少生活污水中的有害物质，提高水质，减轻对受纳水体的污染。
2. 实现污水处理站的运行效率和经济效益最大化，降低运行成本。
3. 提高污水处理技术的水平，推进环保事业的发展。
三、设计规模根据项目所在地的污水排放量和预测的增长趋势，本设计方案考虑的处理规模为2400m³/d，即100m³/h。
四、设计进水水质根据相关资料和实际监测数据，本方案的设计进水水质指标如下：- CODcr: 400mg/L- BOD5: 200mg/L- pH: 8- NH3-N：40mg/L- SS：400mg/L- 油含量：15mg/L五、处理工艺本污水处理站采用调节厌氧缺氧好氧沉淀工艺，具体包括：1. 调节池：对污水进行调节和均质，为后续处理提供稳定水质。
2. 厌氧池：利用厌氧微生物降解有机物，减少COD和BOD。
3. 缺氧池：进一步降解有机物，提高氮素的去除效率。
4. 好氧池：利用好氧微生物彻底降解有机物，降低出水中的有机污染物。
5. 沉淀池：去除剩余悬浮固体和泥沙，提高出水水质。
六、处理效果经处理后的污水水质指标如下：- CODcr: 100mg/L- BOD5: 20mg/L- pH: 6-9- NH3-N：15mg/L- SS：70mg/L- 油含量：5mg/L七、工程投资估算本污水处理站工程投资估算为404.205万元，包括建设费用、设备费用、安装费用、调试费用等。
八、运行成本单位运行成本为0.50元/吨水，主要包括电费、药剂费、人工费、维护费用等。
九、结论本污水处理站工程设计方案采用调节厌氧缺氧好氧沉淀工艺，具有良好的处理效果和较高的经济效益，能够有效解决城市生活污水排放问题，为改善水质和保护生态环境做出贡献。
常见a2o污水处理工艺流程
常见a2o污水处理工艺流程一、A2O工艺原理A2O工艺的原理是在一个反应池中依次进行厌氧、缺氧和好氧三个阶段的处理，以实现对污水中有机负荷、氮和磷的高效去除。
具体步骤如下：1. 厌氧段（anaerobic process）：在这个阶段，通过没有氧气的条件下，有机物质的厌氧分解产生挥发性有机物质（VFA）和氨氮等物质，同时还会释放出少量的甲烷气体。
产生的VFA会提供好氧段中细菌的碳源。
2. 缺氧段（anoxic process）：在这个阶段，通过添加少量的氧气或氮氧化物，促使细菌利用VFA和氨氮等底物，进行硝化和反硝化反应。
硝化反应将氨氮转化为硝态氮，而反硝化反应将硝态氮还原成氮气。
这样就实现了对氮的去除。
3. 好氧段（oxic process）：在这个阶段，通过充足的氧气供给，细菌利用余留的VFA和硝态氮，对有机物进行最终的氧化反应，将有机物转化为无机物和CO2等，实现有机物的去除。
二、A2O工艺流程A2O工艺流程包括了厌氧池、缺氧池和好氧池三个阶段的反应池，其中厌氧池位于缺氧池的前端，缺氧池位于好氧池的前端，反应池之间通过设备进行流体传输，确保各个阶段的处理过程顺利进行。
1. 厌氧池：在这个阶段，主要进行有机物质的厌氧分解，产生VFA和氨氮等物质。
零氧环境条件下的反应有利于产生甲烷气体，有助于减少有机物的负荷。
2. 缺氧池：在这个阶段，主要进行硝化和反硝化反应，实现对氮的去除。
氮的去除是比较耗能的过程，通过缺氧池的处理，减少了氮的排放，提高了氮的利用率。
3. 好氧池：在这个阶段，主要进行有机物的好氧氧化处理，将有机物质转化为无机物和CO2等，实现有机物的彻底去除。
这个阶段的处理是最后的一道保证水质合格的环节。
三、A2O工艺的优势1. 污水处理效率高：A2O工艺结合了厌氧、缺氧和好氧三个阶段的处理，对有机物质和氮磷等污染物去除效果显著，能够降低COD、BOD、氨氮等指标的排放，是一种高效的处理方式。
污水处理A2O工艺
污水处理A2O工艺一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
A2O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺是一种高效、节能、环保的污水处理工艺。
本文将详细介绍A2O工艺的原理、工艺流程、关键设备以及其在污水处理中的应用。
二、原理A2O工艺是将污水处理过程分为厌氧、缺氧和好氧三个阶段进行处理。
具体原理如下：1. 厌氧阶段：在厌氧条件下，有机物质通过厌氧菌的分解产生可溶性有机物和甲烷等气体。
2. 缺氧阶段：在缺氧条件下，厌氧菌进一步分解有机物质，产生一些中间产物。
3. 好氧阶段：在好氧条件下，好氧菌利用中间产物和可溶性有机物质进行氧化反应，使有机物质得到彻底去除。
三、工艺流程A2O工艺普通包括预处理、厌氧池、缺氧池、好氧池和后处理等单元。
具体工艺流程如下：1. 预处理：对进水污水进行初步处理，包括格栅、砂沉池等，去除大颗粒杂质和沉淀物。
2. 厌氧池：进水经过预处理后，进入厌氧池，通过厌氧菌的作用，有机物质被分解产生可溶性有机物和甲烷等气体。
3. 缺氧池：厌氧池出水进入缺氧池，厌氧菌进一步分解有机物质，产生一些中间产物。
4. 好氧池：缺氧池出水进入好氧池，在好氧条件下，好氧菌利用中间产物和可溶性有机物质进行氧化反应，使有机物质得到彻底去除。
5. 后处理：处理后的污水经过沉淀、过滤等处理，去除悬浮物和残存有机物质，得到清澈的出水。
四、关键设备A2O工艺中的关键设备包括：1. 厌氧池：用于厌氧菌的生长和有机物质的分解。
2. 缺氧池：进一步分解有机物质并产生中间产物。
3. 好氧池：利用好氧菌进行氧化反应，使有机物质得到去除。
4. 混合池：用于混合和搅拌污水，促进菌群的生长和反应效果。
5. 沉淀池：用于沉淀悬浮物和残存有机物质。
6. 过滤设备：用于进一步去除悬浮物，提高出水水质。
五、应用A2O工艺在污水处理中有广泛的应用，其优点如下：1. 高效节能：A2O工艺能够同时实现有机物质和氮、磷等营养物质的去除，处理效率高，能耗低。
延长缺氧区水力停留时间提高倒置 AAO／MBR组合工艺的脱氮效果
延长缺氧区水力停留时间提高倒置 AAO／MBR组合工艺的脱氮效果朱星;郑晓英;朱宁伟;高雅洁;周橄;周翔【摘要】针对城市污水处理厂进水碳源不足的问题，采用中试规模的倒置AAO／MBR组合工艺，开展通过延长缺氧区水力停留时间以提高系统脱氮效果的研究。
结果表明，延长缺氧区水力停留时间可强化反硝化菌对污水中慢速可降解有机碳源和内碳源的利用，可提高组合工艺的整体脱氮效率。
当缺氧区水力停留时间从1．5 h增加到3．7 h，组合工艺出水TN可降低至9．25±2．13 mg／L；同时，系统CODCr和TP去除稳定，平均去除率分别稳定在93．12±3．29％和93．96±1．14％。
%A pilot scale combined process of reversed AAO/MBR was constructed and proposed to investigate the strengthening effect of nitrogen removal by prolonging hydraulic retention time (HRT)in anoxic zone under condition of insufficient carbon source in municipal wastewater treatment plants. The results indicated that the utilization of slow degradable organic carbon and intracellular carbon by denitrifying bacteria could be strengthened with the prolongat ion of anoxic zone’s HRT. As a result,the nitrogen removal performance was enhanced. When the HRT of anoxic zone extends from 1. 5 h to 3. 7 h,TN of the effluent could be reduced to 9. 25 ± 2. 13 mg/L. In addition,the combined process had stable CODCr and TP removal ratios of 93. 12% ± 3. 29% and 93. 96% ± 1. 14%, respectively.【期刊名称】《净水技术》【年(卷),期】2017(036)001【总页数】6页(P67-72)【关键词】倒置AAO/MBR;缺氧区;水力停留时间;强化脱氮;内碳源【作者】朱星;郑晓英;朱宁伟;高雅洁;周橄;周翔【作者单位】河海大学环境学院浅水湖泊综合治理与资源开发教育部重点实验室，江苏南京 210098;河海大学环境学院浅水湖泊综合治理与资源开发教育部重点实验室，江苏南京 210098;河海大学环境学院浅水湖泊综合治理与资源开发教育部重点实验室，江苏南京 210098;河海大学环境学院浅水湖泊综合治理与资源开发教育部重点实验室，江苏南京 210098;河海大学环境学院浅水湖泊综合治理与资源开发教育部重点实验室，江苏南京 210098;河海大学环境学院浅水湖泊综合治理与资源开发教育部重点实验室，江苏南京 210098【正文语种】中文【中图分类】TQ992.3AAO及其改良工艺是我国城镇污水处理厂用于脱氮除磷的主流工艺［1－2］。
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污水处理厌氧池，缺氧池再提高可性行报告
烨华焦化污水处理厂生化系统处理采用常规AAO工艺，长期的运行观察监测，厌氧池，缺氧池在处理COD方面达不到工艺要求。
根据化验数据，4#调节池的提升水经过厌氧池，缺氧池后，除氨氮略微上涨一部分外，COD下降很少。
在正常情况下，经过厌氧、缺氧池处理后，COD应降解大部分，降低有机负荷，这样才有利于后续好氧池的硝化作用降解氨氮。
车间认为原因主要是厂家在调试运行期间没有按照正常的AAO 程序操作，厌氧池没有回流污泥，缺氧池没有回流混合液或硝化液，只是在运行前期在两池分别投加部分污泥，前期可能效果较好，但随着进水量的加大，污泥不断流失，致使两池失去处理效果。
虽然在以后的运行过程中有过补充污泥的措施，系统并没有形成厌氧菌，好氧菌共存的活性污泥，使调试失败。
现系统好氧池正常工作，虽能达到处理要求，但系统抗冲击能力弱，同时必须往污泥中投加大量的营养剂保持污泥活性，增加运行成本。
车间根据实际情况，经过多次论证研究，同时参考同行业相关处理能力再提高的例子，准备在厌氧池，缺氧池投加15-20%填料，做成MBBR（移动床生物膜反应器），提高两池的处理效率。
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。
由于填料密度接近于水，所以在曝气或机械搅拌的时候，与水呈完全混合状态，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或
兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
1）填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。
（2）良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。
（3）去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，可高达30～40g/L。
提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强。
（4）易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架，对填料以及池底的曝气装置的维护方便，同时能够节省投资及占地面积。