(完整版)850热风枪的使用方法
850热风焊台使用经验数值
850热风焊台使用经验数值1.温度调节：850热风焊台有温度调节功能，一般温度范围在100°C 至500°C之间。
在使用时，根据不同的焊接任务和焊接材料选择合适的温度。
比如，对于常见的焊接塑料材料，一般可以选择在250°C至300°C之间。
2.预热时间：在开始焊接之前，需要将850热风焊台预热一段时间，以使其温度稳定在设定的温度范围内。
一般来说，预热时间需要根据焊接任务的复杂程度和材料的特性来确定，一般为1至3分钟。
3. 焊接速度：焊接速度是指焊接头移动的速度，它对焊接质量和效率有着重要的影响。
一般来说，焊接速度过快容易导致焊接不牢固，焊接速度过慢容易导致熔化区域过大，焊接质量不稳定。
因此，在焊接过程中需要根据具体的焊接任务和焊接材料来调整焊接速度，一般建议在5至10mm/s之间。
4.刷风时间：刷风是指在焊接过程中用冷风吹热的区域以快速冷却焊接点，确保焊接点的牢固性。
一般来说，刷风时间需要根据焊接材料的熔点和厚度来确定，一般为3至5秒。
5.辅助材料选择：在焊接过程中，辅助材料的选择也非常重要。
一般来说，选择合适的辅助材料可以提高焊接质量和效率。
比如，对于焊接塑料材料，可以使用相应的焊接丝或者胶水进行焊接补强。
6.焊接环境要求：在使用850热风焊台进行焊接时，需要注意焊接环境的要求。
一般来说，焊接环境应该干燥、通风良好，并且避免有易燃材料或者易燃气体存在。
综上所述，以上是我根据使用850热风焊台的经验总结的一些经验数值。
在实际使用中，需要灵活根据具体的焊接任务和焊接材料来进行调整。
通过不断实践和经验积累，我们可以更好地掌握850热风焊台的使用技巧，提高焊接效率和质量。
希望以上内容对大家有所帮助。
热风枪使用方法
热风枪使用方法维修手机时离不了使用热风枪，正确使用热风枪可节约维修时间。
如果使用不当，就可能将带塑料壳的功放吹坏或变形、CPU损坏。
取下CPU时发现主板掉焊点、塑料排线座和键盘座损坏，甚至在吹焊CPU时出现短路，更换新CPU或其它BGA封装IC也不能正常工作，其原因是维修人员不了解热风枪的特性所致。
现以850热风枪为例说明如下。
在吹塑料外壳功放时，最好把热风枪的温度调到5.5格，热风枪的风量刻度调到6.5～7格，实际温度是270～280℃，风枪嘴离功放的高度为8cm左右。
吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化）热量会很快进入功放的底部，这样就可将功放完好无损地取下。
焊入新功放时应先用风枪给主板加热，加热到主板下面的锡熔化时再放入功放，吹功放的四边即可。
吹CPU时应把热风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6格，风量刻度调到7～8格，实际温度是280～290℃，热风枪嘴离CPU的高度为8cm左右。
然后用热风枪斜着吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样即可完好无损地取下CPU。
取下或焊上塑料排线座、键盘座和振铃和取下功放的要点相同，注意掌握热风枪的温度和风量即可。
吹焊CPU时常会出现短路，更换新CPU或其它BGA封装IC时有时也会出现短路现象。
笔者的经验是在吹焊CPU或其它BGA封装IC时，应对主板BGA IC位置主板下方清洗干净再涂上助焊剂，IC也同样清洗干净，还要注意IC 在主板的位置一定要准确，使用热风枪风量要小，温度应为270～280℃。
在吹焊IC时还应注意锡球的大小。
锡球太大，吹焊时应使IC活动范围小些，这样IC下面的锡球就不容易*到一起造成短路；若锡球较小，活动范围可大些。
接主板断线或掉点时，可以使用绿油、耐热胶、101、502胶等固定。
用胶固定是一个好办法，无论断多少线和掉多少点，即使飞线，也可一次完成。
此外还应注意，主板上不要涂助焊剂，而应在CPU上涂助焊剂。
开始接线时要用吸锡线把主板CPU处多余的锡吸净再接线，这样就不会出现凹凸不平的现象，定位更容易。
热风枪操作指导书
文件编号版 次页 次一、目的
二、范围
三、职责：
内容：
1.操作步骤
1.1 插上電源插頭,把電源開關扭向"ON"
1.2.調節熱風溫度與風量.(A.錫膏板溫度使用範圍在 340~370℃;風量控制在4.5-6刻度之間 .B.紅膠板溫度。
使用范圍在230~255℃;風量控制鍵在2.5-3刻度之間;)
1.3.手握熱風槍吹筒的塑膠手柄,吹風嘴向下(時間為5sec),距離PCB約為5mm或10mm(附圖1)
1.4.熱風槍的吹風嘴要對準維修的部位(修紅膠板要使部品能擺動,在部品四周移動使部品均 勻加熱)后,將修理位置記錄在<<維修日報表>>上.
1.5.當風槍暫不使用時應把熱風控制鍵扭到0刻度。
1.6.使用時不要把吹氣嘴面對著人和不耐高溫及易燃的材料,不要觸摸吹筒的金屬部分。
1.7.使用完畢后應關閉電源。
1.8.溫度測試方法:將溫度設定為2500C后將吹風嘴向下距離測試點5mm或10mm,加熱5秒后,關 閉爐溫測溫儀,然后利用爐溫測試軟件將Profile列印出來如图1-8-1所示。
2.注意事項
2.1.風槍暫不使用時,風槍溫度調到0℃左右.同時關閉電源。
编制审核批准XXX有限公司
熱風槍使用指导书
A01页
对熱風槍使用进行控制，确保熱風槍使用规范化
适用于本公司熱風槍使用
车间负责执行此指导书
5mm
图1-8-1風量控制鍵
吹風筒
吹風嘴
電源開關
溫度顯示溫度控制鍵
熱風槍示图。
热风枪和电烙铁的使用
热风枪和电烙铁的使用—、热风枪的使用1、指导热风枪是一种贴片元件和贴片集成电路的拆焊、焊接工具，热风枪主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件组成。
性能较好的850热风枪采用850原装气泵。
具有噪音小、气流稳定的特点，而且风流量较大一般为27L／mm；NEC组成的原装线性电路板，使调节符合标准温度(气流调整曲线)，从而获得均匀稳定的热量、风量；手柄组件采用消除静电材料制造，可以有效的防止静电干扰。
由于手机广泛采用粘合的多层印制电路板，在焊接和拆卸时要特别注意通路孔，应避免印制电路与通路孔错开。
更换元件时，应避免焊接温度过高。
有些金属氧化物互补型半导体(CMOS)对静电或高压特别敏感而易受损。
这种损伤可能是潜在的，在数周或数月后才会表现出来。
在拆卸这类元件时，必须放在接地的台子上，接地最有效的办法是维修人员戴上导电的手套，不要穿尼龙衣服等易带静电的服装。
2、操作(1)将热风枪电源插头插入电源插座，打开热风枪电源开关。
(2)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪风速开关，当热风枪的风速在1至8档变化时，观察热风枪的风力情况。
(3)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪的温度开关，当热风枪的温度在1至8档变化时，观察热风枪的温度情况。
(4)实习完毕后，将热风枪电源开关关闭，此时热风枪将向外继续喷气，当喷气结束后再将热风枪的电源插头拔下。
二、电烙铁的使用1．指导与850热风枪并驾齐驱的另一类维修工具是936电烙铁，936电烙铁有防静电(一般为黑色)的，也有不防静电(一般为白色)的，选购936电烙铁最好选用防静电可调温度电烙铁。
在功能上，936电烙铁主要用来焊接，使用方法十分简单，只要用电烙铁头对准所焊元器件焊接即可，焊接时最好使用助焊剂，有利于焊接良好又不造成短路。
2．操作(1)将电烙铁电源插头插入电源插座，打开电烙铁电源开关。
(2)等待几分钟，将电烙铁的温度开关分别调节在200度、250度、300度、350度、400度、450度，去触及松香和焊锡，观察电烙铁的温度情况。
热风枪操作指导书
1.8. 温度测 试方法: 将温度 设定为 2500C后 将吹风 嘴向下 距离测 试点5mm 或10mm, 加热5秒 后,关
闭炉温 测温仪, 然后利 用炉温 测试软 件将 Profile 打印出 来如图 1-8-1所 示。
吹风筒 温度显示
吹风嘴
电源开关 温度控制键
2.注意 事项
2.1. 风枪暂 不使用 时,风枪 温度调 到0℃左右.同时 关闭电 源。
5mm 图1-8-1
编制
审核
温度显示
温度控制键 风量控制键
热风枪示图
批准
1.4. 热风枪 的吹风 嘴要对 准维修 的部位 (修红胶 板要使 部品能 摆动,在 部品四 周移动 使部品 均
匀加热) 后,将修 理位置 记录在 <<维修 日报表 >>上.
1.5. 当风枪 暂不使 用时应 把热风 控制键 扭到0刻 度。
1.6. 使用时 不要把 吹气嘴 面对着 人和不 耐高温 及易燃 的材料, 不要触 摸吹筒 的金属 部分。
热风枪的吹风嘴要对准维修的部位修红胶板要使部品能摆动在部品四周移动使部品均匀加热后将修理位置记录在维修日报表上
热风枪操作指导书
一、目 的
二、范 围
三、职 责：
对热风枪使用进行控制，确保热风枪使用规范化 适用于本公司热风枪使用 车间负责执行此指导书
内容：
1.操作 步骤
1.1 插上电 源插头, 把电源 开关扭 向"ON"
1.2. 调节热 风温度 与风 量.(A. 锡膏板 温度使 用范围 在 340~370 ℃;风量 控制在 4.5-6刻 度之间
.B.红胶 板温度 。使用 范围在 230~255 ℃;风量 控制键 在2.5-3 刻度之 间;)
热风枪的使用方法和技巧
热风枪的使用方法和技巧
答：热风枪的使用方法和技巧是：
一、热风枪的使用方法
1、打开热风枪电源。
2、根据作业需求，正确调节风量（AIRCAPACITY）和温度（HEATER）旋钮。
3、左手拿热风枪，右手拿镊子。
4、风枪垂直元件，风嘴距元件2-3cm左右，均匀移动加热元件。
5、待锡融化后，使用镊子将元件取下。
6、关闭热风枪电源。
二、热风焊枪的使用技巧
1、风量、温度调节
根据不同的作业需求选择不同的风量和温度：拆装贴片元件时风量调1-2档温度调350-380℃；拆装两面引脚贴片芯片时风量调4-5档，温度调350-380℃；拆装四面引脚贴片芯片时风量调3-4档，温度调350-380℃。
2、热风枪移动方法
热风枪给元件加热时应垂直元件2-3cm，移动时，四面引脚贴片芯片应逆时针或随时针均匀加热，两面引脚贴片芯片应Z形均匀加热。
3、热风枪拆焊时间的控制
不同元件的拆焊时间有所不同：电阻、电容等贴片元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右。
热风枪使用及注意事项
热风枪使用操作及注意事项
使用步使骤
一、拆卸元器件:
1.安装与拆卸元器件尺寸合适的风枪嘴;
2.将风枪温度值、风量旋扭调至合适的位置，将电源开关拨至NO位置；
3.将喷嘴对向需拆卸的元器件，缓慢、均匀对元器件焊点加热；
4.焊点融化后，用起拔器或者镊子取走元器件；
二、焊接元器件：
1.安装与焊接器件尺寸合适的风枪嘴；
2.在要焊接位置焊盘上涂抹适量的助焊剂，将元器件放于焊接位置；
3.将风枪温度值、风量旋钮调至合适的位置，将电源开关拨至NO位置；
4.将喷嘴对向焊接元器件，先预热元器件，然后缓慢、均匀对元器件焊点加热，
待焊锡融化；
5.自然冷却后清洗助焊剂残留；
三、风量及温度设置：
1.小元器件（如电容、电阻类）温度在300℃～340℃，风量在2～3级；
2.PA、VCO等器件温度在320℃～360℃，风量在3～4级；
3.FLASH、AD类器件温度在340℃～380℃，风量在3～4级；
4.各类元器件焊接距离均在0.5cm～1.5cm；
四、注意事项：
1.热风枪使用时勿靠近易燃易爆物品，不可长时间吹纽扣电池，电容，等易爆元
器件；
2.勿触摸发热管，以免气流灼伤或烫伤皮肤；
3.焊接完毕后勿立即关闭电源，应等热风枪发热体完全冷却后再关闭电源；
4.热风枪枪体避免磕碰及掉落，磕碰、掉落容易损坏发热芯本体；。
热风枪的作用及使用方法
热风枪的作用及使用方法热风枪是一种通过加热空气来实现加热或烘干的电动工具。
它由电机、加热单元和风扇组成。
热风枪通过产生高温的热风来迅速将物体加热，使其达到所需的温度。
以下是关于热风枪的作用和使用方法的详细介绍。
一、热风枪的作用：1.加热：热风枪主要用于加热各种材料，如绝缘材料、胶水、涂料等。
它可以在短时间内提供高温，快速将物体加热，提高生产效率。
2.烘干：热风枪可以将湿润的物体进行烘干，如涂料、油漆、墙纸等。
通过高温风流，将物体迅速干燥，节省时间。
3.融化：热风枪可以用于融化或软化一些物体，如蜡烛、胶带等。
它可以提供足够的热量，使物体迅速融化或软化。
4.塑形：热风枪可以用于塑性材料的加热，如塑料管道、塑料片等。
通过高温风流，将塑料加热至可塑性的温度，然后进行塑形。
5.解冻：热风枪可以用于解冻冰冻的管道或设备。
通过高温的热风，可以快速将冰块融化，恢复管道或设备的正常使用。
二、热风枪的使用方法：1.准备工作：使用热风枪前，首先需要检查电线是否受损，确保安全。
选择适当的工作场所，避免有易燃物品的地方使用热风枪。
确保热风枪的加热单元和风扇清洁，并保持通风良好。
2.连接电源：将热风枪插头插入适配的电源插座，确保电源接线牢固可靠。
3.调节温度和风速：热风枪通常具有温度调节和风速调节功能。
根据工作需要，选择合适的温度和风速。
4.开始加热/烘干：将热风枪对准需要加热或烘干的物体，按下启动按钮或拉下起动开关。
热风枪将开始产生高温的热风，并通过风扇将热风吹向物体。
5.移动热风枪：在加热或烘干过程中，可以适当移动热风枪，使热风均匀地覆盖整个物体表面。
需要注意的是，要保持热风枪和物体之间的适当距离，以免热风过热导致物体破损或变质。
6.完成工作：当完成加热或烘干任务后，释放启动按钮或关闭起动开关，停止热风枪的工作。
拔下电源插头，等待热风枪冷却后进行清洁和存放。
三、使用注意事项：1.安全使用：使用热风枪时要保持注意力集中，避免热风枪的高温部位直接接触皮肤或易燃物品，以免发生烫伤或火灾。
热风枪的使用技巧和使用方法(1)
热风枪的使用技巧和使用方法（一）你在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏，我用热风枪850举例，在吹塑料外客功放时如：5110的把热风枪的温度调到5.5热风枪的刻度风量调到6.5-7实际温度是270度-280度（根据自己热风枪）风枪嘴离功放的的高度是8CM左右自己掌握，吹功放的四边（因为金属导热快锡很快就熔化了）热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了，在焊新的功夫先用风枪给主板加热加热到主板下的锡熔化时在放上功放在吹功夫的四边就OK了！你会了把很简单的就是自己平常使用风枪时没有注意呀！（二）在去CPU时把风枪的抢嘴去掉，热风枪的温度调到6热风枪的刻度风量调到7-8实际温度是280度-290度时风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右自己掌握，如：3508的CPU，风枪斜着去吹CPU四边尽量把热风吹进CPU下面这样就很容易完好无损的吹下CPU了！你是怎么样去CPU的也是这样吗？（三）主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的，你知道为什么吗？我告诉你，特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的，我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家，热风枪的温度调到5.5热风枪的刻度风量调到6.5-7实际温度是270度-280度直上直下对CPU吹大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了如：998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶首先把CPU四周的胶加热清净后在去动CPU，给CPU加热时要均匀让CPU下面的锡全部融化时在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了，你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的，用一个扁铲的起子自己做，就是自己用的制锡板的钢板做材料，剪2CM宽就在把磨成象刀刃就可以了用专用工具夹好它，当你把CPU下面的锡都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去，你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了，你知道为什么会出现断线和掉点吗，是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了有一小部分还锡没有完全融化造成的，大家都注意了把为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多其他主板大片都没有断线和掉点呀这就是你在使用风枪时没有对CPU加热均匀造成的！哈哈知道为什么了把！（四）去或焊塑料排线坐或键盘坐和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了！不防你自己试试！（五）吹焊CPU是常常会出现短路换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象吗，我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时主要是把主板BGA的IC位置，把主板下面清洗净在涂上助焊剂IC也一样清洗干净最主要是要注意IC在主板的位置一定要准，在吹焊CPU或其他BGA的IC位置不准吹化锡时IC会自动定位你也不知道是不是错位了所以要注意IC在主板的位置要准的使用热风枪风量要小温度在270-280度有自己来定就可以了，在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小，锡球大在吹焊是要注意要IC活动范围小一点这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路，IC的锡球小活动范围大一点还可以，我不知道你注意这一点吗！（六）你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗，我想你没有找到原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998，8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题，我自己经验介绍大家，接线我想大家都没有问题可是大家知道吗关键不是在接线上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就底，有的在接线是常常使用一些胶如：绿油，耐热胶，101，502等胶去固定他的使用这些胶固定也是一个好办法的，可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了哈哈看看我的一招不知道大家使用吗，接线不用胶固定就以下焊好CPU不管断多少线和掉多少点哪怕是外飞线也可以一下就搞定了，大家注意这一点为什么在接8088主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较高为什么998主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较低我想大家一定知道了，因为8088主板上有明显的CPU白线方框位置的所以就容易点可是998就不容易了因为它没有CPU位置的标志呀，怎么做才能达到焊接最佳位置呢，大家都没有注意这一点都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一接的线和补焊的点呀，稍微一动你接的线就脱离了所以位置是主要的！我最多接了34根线部7个点用了2个小时不用胶固定一下就搞定了，我讲讲我的经验，掉点的先挖出点来在用锡浆添满他，接线把断线的地方绝缘漆刮出1.5CM长在度锡把线焊好我用的线是最细的漆包线，在把断线的点窑里添平锡浆这样就接好了开始焊CPU，8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了，你在那一个没有折下CPU的998主板看看它那CPU的位置在那里在把你接好线的主板CPU位置定好呀热风枪的风量要小温度自己掌握一般在270-280度就可以了，主板上不要涂助焊剂在CPU上涂助焊剂（注意在开始接线是要用吸锡线把主板CPU位置上的多余的锡要吸净在接线，这样就不会出现不平的现象了定位就好定了）定好位了在焊接时不要用任何东西去帮CPU不让它动在焊接时CPU下面的锡融化了有一点微小的动或不动，CPU有一点微小你能看出来那成功率就小了你在焊接时看不出CPU动哈哈那你成功了！我在说一点焊工在我们维修中起着主要地位的，你的焊工不好你在是高手也不行的，要是你焊工好了自然维修水平就高了，你知道为什么吗，你没有很好的焊工就说你是维修中的高手你在操作焊接是会出现不必要的故障和坏件短路等那你还没有一个焊工高的新手维修速度快的，现在我们维修业特别难做了维修费太底为了提高我们的焊工近少出现不必要的麻烦提高自己的维修水平.。
热风枪使用指导范文
热风枪使用指导范文热风枪是一种常见的电动工具，一般用于加热和去除材料、旧油漆、焊接等应用。
本文将为您提供热风枪的使用指导，并介绍一些注意事项和安全建议。
一、热风枪的基本结构和原理热风枪由手柄、电机、发热元件和风叶等组成。
电机驱动风叶产生强劲的气流，发热元件则加热空气，并通过风叶将加热后的空气吹出。
热风枪的温度和风速可通过控制器进行调节。
二、热风枪的使用步骤1.检查热风枪的电源线和插头是否完好无损。
插头插入电源插座时，一定要注意手部干燥，以免触电事故发生。
2.打开电源开关，选择所需的温度和风速。
一般来说，热风枪可调温度范围为100℃-600℃，可调风速范围为250L/m-500L/m。
3.在使用热风枪前，确认工作区域周围没有易燃物品，确保操作的安全性。
4.将热风枪对准需要加热或去除的目标物，保持距离，一定要注意不要将热风喷射到人体上，以免烫伤皮肤。
5.使用热风枪时，要保持持续均匀的移动，避免过度加热或损伤材料。
6.在使用热风枪过程中，要时刻保持警惕，确保热风枪与电线、水管等物体保持一定的安全距离，以免发生电击或烫伤事故。
7.使用热风枪时，要经常观察目标物表面的变化，并根据需要进行温度和风速的调整。
8.结束使用前，先将热风枪调至最低温度和风速，待其冷却后再关闭电源开关。
冷却时间一般为5-10分钟。
三、热风枪的安全注意事项1.使用热风枪时，避免长时间连续使用，以免过热损坏热风枪或引起火灾。
2.在使用热风枪时，应注意避免烟雾、气味等有害物质的吸入。
3.当热风枪暂时不用时，应放置在通风良好的地方，远离易燃物品。
4.使用热风枪时，应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩等个人防护用品，以保护身体免受热风和高温的伤害。
5.热风枪在加热过程中会产生大量的热气，应注意不要对人体造成伤害，同时也要避免将热风直接吹向电线和塑料等易熔化的物体。
总结：热风枪是一种实用的工具，适用于家庭装修、汽车维修、金属加工等多个领域。
在使用热风枪时，要注意安全使用，选择适当的温度和风速，并遵守使用指南和操作手册中的规定。
热风枪使用
热风枪是贴片元件和集成电路的拆焊工具，主要由气泵、电路板、外壳、手柄组件组成。
性能较好的850热风枪，具有噪音小、气流稳定的特点，适当调节热量和风量，可完成电子元件的拆焊。
热风枪使用注意事项1、插入电源打开电源开关。
调节温度选钮在3—4挡之间（350度左右）使发热丝预热；调节风速选钮在1—2间。
刚打开电源时，先调大热量，调小风量，等热量达到时再开大风量使用。
在吹焊较小元件时，调好热量和风量，枪口距报纸或其它纸张2厘米左右，吹3秒左右纸发黄为温度适当，不发黄是温度低，发黑是温度高。
2、吹焊贴片元件时，先涂上松香或松香水，一般左手拿风枪，右手拿镊子，慢慢的加热元件的周围，枪口距元件2厘米左右旋转吹焊，目的有两个：一使松香渗透到贴片元件下面加速锡的溶化，二使电路板和贴片元件受热均匀，防止电路板起泡和贴片元件损坏。
3、吹焊小元件时，调小热量和风量；吹较大元件或芯片时，适当调大热量和风量（也可调整枪口和元件的距离来改变热量和风量）。
吹焊时枪口不要停在一个地方防止温度过高损坏元件。
4、吹焊带胶芯片时，先吹下芯片周围小元件按顺序放好，手术刀除去芯片上面和周围的胶，放上松香，适当调大热量和风量旋转吹焊芯片边沿部分，等芯片冒烟过后（松香烟），芯片下面的胶已经开始发软（锡已溶化），用镊子轻压芯片的四角，可以看到有溶化的锡珠被挤压流出，这时可用两种方法取下芯片：a、手术刀尖向上斜从芯片的一个角慢慢插入，不停的吹焊，缓慢的用刀尖向上挑下芯片。
b、镊子夹住芯片上面对称的两边，试图左右旋转，开始的时候可能芯片不动，继续吹焊继续旋转，就会看见芯片左右活动越来越大直到芯片脱离主板。
吹下芯片后，滴上松香水，加热主板和芯片上的余胶，慢慢用刀片或烙铁拉吸锡线除去余胶。
5、安装芯片，.在焊盘上均匀涂抹松香水，用目测法或参照物放上芯片并用镊子固定，适当调节热量和风量旋转吹焊芯片边沿部分，等芯片冒烟过后下面的锡已溶化，慢慢松开镊子芯片会有一个稍微移动的复位过程，用镊子轻推芯片一个边缘，芯片会滑动回到原位，说明芯片安装成功。
电烙铁、热风枪、熔锡炉的所有使用技巧都在这里
电烙铁、热风枪、熔锡炉的所有使用技巧都在这里手工焊接的主要工具是电烙铁、热风枪、熔锡炉等，下面分别介绍。
电烙铁1.电烙铁的种类电烙铁是手工焊接时使用最多的工具，根据不同的功率，电烙铁可以分为15W、20W、35W、60W、300W等多种，适用于不同大小的焊件。
一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜;集成电路及易损元器件的焊接可以采用储能式电烙铁;焊接大焊件时可用150～300W大功率外热式电烙铁。
根据不同的加热方式，电烙铁可分为直热式电烙铁、恒温电烙铁、感应式电烙铁和储能式电烙铁等多种。
(1)直热式电烙铁直热式电烙铁又可分为外热式(烙铁心安装在烙铁头外面)和内热式(烙铁心安装在烙铁头里面)，图1-18所示为直热式电烙铁。
图1-18 直热式电烙铁直热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、手柄、接线柱等几部分组成。
其中发热元件俗称烙铁心，它是将镍铬电阻丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。
内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部，而内热的电烙铁体积、重量小于外热式电烙铁。
烙铁头是用来存储和传递热量的，一般用紫铜制成。
常用烙铁头的形状如图1-19所示。
图1-19 各种形状的烙铁头手柄一般用木料或胶木制成，设计不良的手柄若温升过高会影响操作。
接线柱是发热元件同电源线的连接处，一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的。
接线时会用三芯线将外壳接保护零线。
使用新烙铁或换烙铁心时，应判明接地端，最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。
如果电烙铁不发热，也可用万用表快速判定烙铁心是否损坏。
(2)恒温电烙铁恒温电烙铁的结构如图1-20所示。
由于恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器，因此通过控制通电时间即可实现恒温。
给电烙铁通电时烙铁的温度上升，当达到预定的温度时因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁心触点断开，停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体恢复磁性，并吸动磁心开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电;如此循环达到控制温度的目的。
热风枪的使用技巧和使用方法
热风枪的使用技巧与使用方法(一)您在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏,我用热风枪850举例,在吹塑料外壳功放时如:5110的把热风枪的温度调到5、5,热风枪的刻度风量调到6、5-7,实际温度就是270度-280度(根据自己热风枪),风枪嘴离功放的的高度就是8CM左右,自己掌握,吹功放的四边(因为金属导热快,锡很快就熔化了)热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了,在焊新的功放先用风枪给主板加热,加热到主板下的锡熔化时,在放上功放,在吹功放的四边就OK了！您会了吧,很简单的,就就是自己平常使用风枪时没有注意呀！(二)在去CPU时把风枪的枪嘴去掉,热风枪的温度调到6,热风枪的刻度风量调到7-8,实际温度就是280度-290度时,风枪嘴离CPU的的高度就是8CM左右,自己掌握,如:3508的CPU,风枪斜着去吹CPU四边,尽量把热风吹进CPU下面,这样就很容易完好无损的吹下CPU了！您就是怎么样去CPU的也就是这样不？(三)主板断线与掉点大多就是自己操作不当造成的,您知道为什么不？我告诉您,特别就是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线与掉点的,我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家,热风枪的温度调到5、5,热风枪的刻度风量调到6、5-7,实际温度就是270度-280度,直上直下,对CPU吹,大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了,如:998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶,首先把CPU四周的胶加热清净后,在去动CPU,给CPU加热时要均匀让CPU 下面的锡全部融化时,在起CPU这样就不会出现断线与掉点的情况了,您就是否想把封胶带在主板上还就是带在CPU上您自己就可以做到的,用一个扁铲的起子自己做,就就是自己用的制锡板的钢板做材料,剪2CM宽就在把磨成象刀刃,就可以了用专用工具夹好它,当您把CPU下面的锡都融化了,您把您自己做的工具插在CPU下面,您想把封胶带到CPU上您就把工具顺着主板插下去,您要就是想把封胶带到主板上那您就把工具顺着CPU下面插下去就可以了,您知道为什么会出现断线与掉点不,就是因为您在加热就是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了,有一小部分还锡没有完全融化造成的,大家都注意了吧:为什么断线与掉点都在主板的某一小片比较多,其她主板大片都没有断线与掉点呀,这就就是您在使用风枪时没有对CPU加热均匀造成的！哈哈知道为什么了吧！(四)去或焊塑料排线座或键盘座与一些阵铃与去功放一样的主要掌握热风枪的热度与风量就可以了！不防您自己试试！(五)吹焊CPU就是常常会出现短路,换新CPU或其她BGA的IC时为什么有时会出现短路现象不,我自己的经验在吹焊CPU或其她BGA的IC时,主要就是把主板BGA的IC位置,把主板下面清洗净,在涂上助焊剂,IC也一样清洗干净,最主要就是要注意IC在主板的位置一定要准,在吹焊CPU或其她BGA的IC位置,不准吹化锡时IC会自动定位,您也不知道就是不就是错位了,所以要注意IC在主板的位置要准的,使用热风枪风量要小,温度在270-280度有自己来定就可以了,在吹焊IC就是您要注意一点您制锡的锡球大还就是小,锡球大在吹焊就是要注意要IC活动范围小一点,这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路,IC的锡球小活动范围大一点还可以,我不知道您注意这一点不！(六)您知道为什么您接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低不,我想您没有找到原因,我替您找原因的,大家都知道M系列就就是998,8088CPU下面断线与掉点比较多的就是大家维修中的一大难题,我自己经验介绍大家,接线我想大家都没有问题可就是大家知道不？关键不就是在接线上就是在焊接上,您接的很好焊接不好成功率就低,有的在接线就是常常使用一些胶如:绿油,耐热胶,101,502等胶去固定的,使用这些胶固定也就是一个好办法的,可就是这样您的技术也到这里为止了没有提高的念头了。
电烙铁和热风枪的使用说明
电烙铁和热风枪的使用说明声明：编辑此文旨在对维修新手有一定的帮助，希望能够起到抛砖引玉的作用。
由于本制作人才疏学浅，不当之处请同仁多提宝贵意见。
电烙铁的使用常用电烙铁：快克501安泰信936A◇使用注意事项1、第一次使用时，要先把海绵充分蘸湿，水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。
2、加温时先将温度设为200O C左右，让烙铁进行预热，以延长发热体的寿命，减缓烙铁头的氧化。
当温度达到200O C以后，再将温度设为使用温度，然后将其充分的加加锡，以免蘸水时导致头部淬裂。
每次使用后，都要将烙铁头加上锡，然后再放在烙铁架上，这样可以有效地保护烙铁头不被氧化，延长烙铁的使用寿命。
3、烙铁使用时，温度不应超过400O C，370~400O C为宜。
当烙铁头脏时，用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净，不可太干或太脏。
烙铁头不能磕碰，手柄中的发热芯，很容易因为敲击而碎裂。
烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。
使用的锡丝也需要一定的纯度，杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。
4、为了提高工作效率，选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。
烙铁头的大小与热容量成正比。
在实际的维修中，“刀头”（K型）烙铁较常用。
如果焊接CPU针等细小的部分，则多选用“圆锥形”烙铁。
总之，烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准，以提高焊接效率。
附：常用烙铁头类型：刀头马蹄型◇使用方法1．准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
烙铁头部要保持干净，吃锡效果好。
2．加热焊件用烙铁接触焊接点。
3．熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4．移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5．移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
焊点应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
热风枪的使用常用热风枪：◇使用注意事项1、使用之前除去机身底部的泵螺丝，否则会引起严重问题。
（此螺丝为固定气泵的作用，有些产品出厂检测后，在发出之前就取掉了）1、关机后，发热管会自动短暂喷出凉气，在这一冷却的阶段，请不要切断电源。
焊台热风枪的使用方法？
焊台热风枪的使用方法？如果使用不当热风枪是维修通信设备的重要工具之一。
其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路.，会将手机主板损坏，手柄。
如有的维修人员在取下功，外壳等基本组件构成.。
正确使用热风枪可提高维修效率，主要由气泵，线性电路板，气流稳定器如何使用850热风枪拆焊台其实可以的，首先要平放主板，最好把主板放在一个自制的烘箱烤干水俯尝碘妒鄢德碉泉冬沪分（用灯泡做就可以），先用风枪用200度左右来回加热芯片，最好在芯片表面和里面加些松香膏，便于导热，加热时要快速来回不停的转动风枪，然后温度调到280度，一边加热一边用竹夹子轻轻拨下IC，如果可以微微晃动就成了，然后调低风枪温度，慢慢给IC降温到自然温度，其间不能移动主板。
如果不是灌胶的一般不易坏。
虚心请教各位前辈，如何用热风枪加焊北桥？热缩塑料热缩。
主要用于塑料行业和热缩管;20，风量小热风枪和电吹风类似;10~1/，出口温度可精确控制。
拆焊台功率小（100W）左右，功率大（800-2000W）。
自动温控功能较多，如汽水包装塑料热缩，大约是热风枪的1/，风量大拆焊台和热风枪有什么区别啊？整个过程非常繁琐，热风枪只能帮您把南桥取下来，要焊上去，您还得有焊台，植锡盘。
等专业工具步骤如下：（一）BGA芯片的拆卸①做好元件保护工作，在拆卸BGA IC时，要注意观察是否影响到周边元件，有些手机的字库、暂存、CPU靠得很近。
在拆焊时，可在邻近的IC上放入浸水的棉团。
很多塑料功放、软封装的字库耐高温能力差,吹焊时温度不易过高，否则，很容易将它们吹坏。
②在待拆卸IC上面放入适量的助焊剂，并尽量吹入IC底部，这样楞帮助芯片下的焊点均匀熔化。
③调节热风枪的温度和风力，一般温度3-4档，风力2-3档，风嘴在芯片上方3cm左右移动加热，直至芯片底下的锡珠完全熔化，用镊子夹起整个芯片。
注意：加热IC时要吹IC四周，不要吹IC中间，否则易把IC吹隆起，加热时间不要过长，否则把电路板吹起泡。
853D吹焊台操作规程
常熟卓辉光电科技股份有限公司文件编号SPT-JZ-120-2015 853D吹焊台操作规程版本/修订A/0
一操作说明：
1.1风枪部分：
1.1.1风枪必须放在手柄架上,否则风枪不工作；
1.1.2连接好电源，装置所有风咀；
1.2.3打开热风枪开关，显示“——”，此时拆焊台为待机状态；
1.2.4按上下键设置所需要的温度，调节风量旋钮使风量，等到温度升到所设置的数值时，便可正常作业；
1.2.5作业完毕后，必须将手柄放在手柄架上，此时拆焊台自动切断加热电流，进入送冷风冷却模式，温度低于100℃后，显示”——”，表示机器即将进入待机状态
1.2焊机部分：
1.2.1将烙铁连接好，放在烙铁架上；
1.2.2打开烙铁电源开关，按上下键调节到合适的温度，待温度稳定后便可正常工作
1.3电源部分：
1.3.1把前面板右端下面的输出/测试开关调到输出位置，调节右边的电源旋钮到合适的电压值；
1.3.2把出/测试开关调到测试位置，即可测试外部测试物电压值
二注意事项：
2.1打开电源时风枪必须放在风枪架上；
2.2请保持出风口畅通，不能有阻碍物；
2.3作业完毕后，必须把加热手柄放在加热架上，显示“——”，停止送风后，才能关闭风枪电源开关；
2.4烙铁头温度不宜长时过高，间歇不用时请把温度调低；
2.5切勿用身体任何部分接触仪器加热部分，风枪热风口；
2.6不适用机器或无人看守，请拔掉电源；
2.7所有部件拆除，必须在拔掉电源的情况下进行；
2.8机器在工作后，必须冷却方能存放，机器附近不能有易燃，易爆的物品
编制审
核
标
准
化
批
准。
热风枪使用流程
热风枪使用流程热风枪这小玩意儿，可太实用啦！今天就来唠唠它的使用流程。
一、准备工作。
热风枪在使用之前呀，得先把它从收纳的地方拿出来。
这时候呢，要先看看热风枪的外观有没有啥损坏的地方，就像检查小宠物有没有受伤一样仔细。
然后呀，得把热风枪的电源线给找出来，这个电源线可得插在安全可靠的插座上哦，可不能随便找个晃晃悠悠的插座就插上去啦，不然就像让热风枪住在一个随时会塌的小房子里，多危险呀。
还有哦，热风枪一般都有不同的风嘴，咱得根据自己要干的事儿，挑一个合适的风嘴装上。
这就好比给热风枪戴上不同的小帽子，每个小帽子都有它独特的用处呢。
比如说，如果是要吹一些小零件，那就得用那种比较小而精细的风嘴；要是大面积加热的话，可能就需要大一点的风嘴啦。
二、温度和风速设置。
热风枪上有调节温度和风速的地方。
温度设置可不能瞎来哦。
如果是要拆个小的电子元件，像小电容之类的，那温度就不能调得太高啦，大概三四百度就差不多啦，就像小火慢慢炖东西一样。
要是温度调得太高，那小元件可就像小蚂蚁遇到大火球一样，一下子就被烤坏啦。
风速呢，也得根据情况来。
如果要快速加热一个大东西，那风速就可以调大一点，就像一阵大风呼呼地吹过去，能让东西很快就热起来。
但如果是比较精细的活儿，风速就别太大啦，不然热风到处乱跑，可不好控制啦。
三、使用过程。
一切都准备好之后，就可以开始用热风枪干活儿啦。
把热风枪的枪口对准要加热的东西，要稳稳地拿着热风枪哦，可不能手抖得像筛糠一样。
开始加热的时候，眼睛得紧紧盯着被加热的地方，就像小猫咪盯着小老鼠洞一样专注。
如果是在拆电子元件，看到元件周围的焊锡开始熔化的时候，就可以用小镊子之类的工具把元件取下来啦。
这个时候动作要快，但是又要稳，就像走钢丝的杂技演员一样，又要有速度又不能出错。
四、使用后的处理。
用完热风枪之后呢，可不能就把它一扔不管啦。
得先把热风枪的电源关掉，就像跟它说“小热风枪呀，你今天的工作完成啦，可以休息咯”。
然后把风嘴取下来，要是风嘴上有啥脏东西或者残留的东西，用小刷子轻轻地刷一刷，把热风枪擦干净，就像给它洗个小澡一样，再把它放回原来收纳的地方，让它安安静静地待着，等着下次再出来干活儿。
热风枪的使用方法
热风枪的使用方法热风枪，作为一种非常常见的工具，被广泛应用于各个领域。
它主要通过产生高温的热风来完成一系列工作，例如焊接、烘干、热缩、塑料加工等。
本文将介绍热风枪的使用方法，以帮助读者更好地理解和掌握这一工具。
首先，使用热风枪前应了解其基本构造和特点。
一般而言，热风枪由机身、出风口、温控开关、电源开关和电源线等组成。
它的出风口通常能够调节风速和温度，以满足不同的工作需求。
同时，热风枪的供电电压要符合实际需求，并接地以确保使用的安全性。
在使用热风枪之前，首先要检查电源线和电源开关是否正常，并确保热风枪处于停止状态。
接下来，将开关调至适当的温度和风速，一般来说，初次使用时可选择较低的温度和风速，待熟悉后逐渐调高。
当热风枪加热至设定温度后，可以开始进行具体的工作。
对于需要焊接的物体，应将焊接区域置于出风口之上，适度调整热风枪的角度和距离，用热风对焊接区域进行加热。
在加热过程中，需要不断移动热风枪以保证加热均匀，同时应注意不要过度加热，防止损坏焊接物体。
待焊接区域达到合适的温度后，可以将焊料涂抹于焊接区域，再次用热风进行加热，使焊料充分熔化并与焊接物体融合。
最后，待焊接处冷却后，进行必要的清理工作。
对于需要烘干的物体，操作方法类似。
首先将需要烘干的物体放置于出风口的正上方，调整适当的角度和距离。
启动热风枪后，用热风对物体进行均匀加热，确保其表面水分快速蒸发。
在加热过程中，同样需要不断移动热风枪，以避免过度加热或局部过热。
当物体表面水分蒸发完毕后，即可完成烘干工作。
至于热缩和塑料加工，使用方法与焊接和烘干类似，只是需要根据具体材料和操作要求进行相应的调整。
在热缩的过程中，热风枪往往需要较高的温度和较小的风速，以使材料尽快收缩并固定。
而在塑料加工中，需要将塑料制品对准出风口，用热风加热使之软化后进行塑形。
在使用热风枪时需要注意安全事项。
在操作过程中，应保持室内通风良好，避免长时间直接吸入热风。
此外，使用时应避免将热风枪对准人体或易燃材料，以免造成伤害或引发火灾。
热风枪的正确使用方法
热风枪的正确使用方法
热风枪的正确使用方法如下
一、热风枪如何使用
1、热风枪可以吹焊一些小贴片元件，手机中小贴片的元件一般有片状电阻、片状电容、血热、和片状电感。
打开热风枪的开关，就可以开始吹焊了。
使用热风枪的时候要切记掌握好热风枪的风量，以为操作不当会导致小元件损坏。
吹焊一些小贴片元件的话，采用小嘴的喷头就可以了，将热风枪温度调节到3挡，风速2挡。
然后就可以进行使用了，使用的时候可以用镊子价格小贴片元件夹住，热风枪和元件保持垂直，同时加热要均匀。
2、吹焊集成电路应在芯片表面适量的涂放助焊剂，这是为了防止干吹，而且可以让焊点均匀的熔化。
吹焊采用大嘴的喷头，温度调至4挡，风量调3挡，距离2.5CM。
三、注意事项
1、使用热风枪的时候不能和化学类的刮刀同时使用。
2、使用后一定要将喷嘴和刮刀上面的干油漆进行清除，以免发生着火。
3、请在通风良好的地方使用，因为从铅制品的油漆去除的残渣是有毒的。
4、不能对着人的皮肤使用，也不能直接触摸热风枪的喷嘴。
而且要等热风枪完全冷却之后才能放好，不能温度还没有降下来就存放。
而且不能防止在一些易燃物体和易爆物体的旁边。
（完整版）850热风枪的使用方法
（完整版）850热风枪的使用方法热风枪是维修通信设备的重要工具之一，主要由气泵，气流稳定器，线性电路板，手柄，外壳等基本组件构成。
其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路。
正确使用热风枪可提高维修效率，如果使用不当，会将手机主板损坏。
如有的维修人员在取下功放或CPU时，发现手机电路板掉焊点，塑料排线座及键盘座被损坏，甚至出现短路现象。
这实际是维修人员不了解热风枪的特性造成的。
因此，如何正确使用热风枪是维修手机的关键。
1．吹焊小贴片元件的方法手机中的小贴片元件主要包括片状电阻，片状电容，片状电感及片状晶体管等。
对于这些小型元件，一般使用热风枪进行吹焊。
吹焊时一定要掌握好风量，风速和气流的方向。
如果操作不当，不但会将小元件吹跑，而且还会损坏大的元器件。
吹焊小贴片元件一般采用小嘴喷头，热风枪的温度调至2~3挡，风速调至1~2挡。
待温度和气流稳定后，便可用手指钳夹住小贴片元件，使热风枪的喷头离欲拆卸的元件2~3CM，并保持垂直，在元件的上方向均匀加热，待元件周围的焊锡熔化后，用手指钳将其取下。
如果焊接小元件，要将元件放正，若焊点上的锡不足，可用烙铁在焊点上加注适量的焊锡，焊接方法与拆卸方法一样，只要注意温度与气流方向即可。
2．吹焊贴片集成电路的方法用热风枪吹焊贴片集成电路时，首先应在芯片的表面涂放适量的助焊剂，这样既可防止干吹，又能帮助芯片底部的焊点均匀熔化。
由于贴片集成电路的体积相对较大，在吹焊时可采用大嘴喷头，热风枪的温度可调至3~4挡，风量可调至2~3挡，风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜.吹焊时应在芯片上方均匀加热,直到芯片底部的锡珠完全熔解,此时应用手指钳将整个芯片取下.需要说明的是,在吹焊此类芯片时,一定要注意是否影响周边元件.另外芯片取下后,手机电路板会残留余锡,可用烙铁将余锡清除。
若焊接芯片，应将芯片与电路板相应位置对齐，焊接方法与拆卸方法相同。
（提醒你：热风枪的喷头要垂直焊接面，距离要适中；热风枪的温度和气流要适当；吹焊手机电路板时，应将备用电池取下，以免电池受热而爆炸；吹焊结束时，应及时关闭热风枪电源，以免手柄长期处于高温状态，缩短使用寿命。
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热风枪是维修通信设备的重要工具之一，主要由气泵，气流稳定器，线性电路板，手柄，外壳等基本组件构成。
其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路。
正确使用热风枪可提高维修效率，如果使用不当，会将手机主板损坏。
如有的维修人员在取下功放或CPU时，发现手机电路板掉焊点，塑料排线座及键盘座被损坏，甚至出现短路现象。
这实际是维修人员不了解热风枪的特性造成的。
因此，如何正确使用热风枪是维修手机的关键。
1．吹焊小贴片元件的方法
手机中的小贴片元件主要包括片状电阻，片状电容，片状电感及片状晶
体管等。
对于这些小型元件，一般使用热风枪进行吹焊。
吹焊时一定要
掌握好风量，风速和气流的方向。
如果操作不当，不但会将小元件吹跑，
而且还会损坏大的元器件。
吹焊小贴片元件一般采用小嘴喷头，热风枪的温度调至2~3挡，风速调
至1~2挡。
待温度和气流稳定后，便可用手指钳夹住小贴片元件，使热
风枪的喷头离欲拆卸的元件2~3CM，并保持垂直，在元件的上方向均匀
加热，待元件周围的焊锡熔化后，用手指钳将其取下。
如果焊接小元件，
要将元件放正，若焊点上的锡不足，可用烙铁在焊点上加注适量的焊锡，
焊接方法与拆卸方法一样，只要注意温度与气流方向即可。
2．吹焊贴片集成电路的方法
用热风枪吹焊贴片集成电路时，首先应在芯片的表面涂放适量的助焊
剂，这样既可防止干吹，又能帮助芯片底部的焊点均匀熔化。
由于贴片
集成电路的体积相对较大，在吹焊时可采用大嘴喷头，热风枪的温度可
调至3~4挡，风量可调至2~3挡，风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜.
吹焊时应在芯片上方均匀加热,直到芯片底部的锡珠完全熔解,此时应
用手指钳将整个芯片取下.需要说明的是,在吹焊此类芯片时,一定要注
意是否影响周边元件.另外芯片取下后,手机电路板会残留余锡,可用烙
铁将余锡清除。
若焊接芯片，应将芯片与电路板相应位置对齐，焊接方
法与拆卸方法相同。
（提醒你：热风枪的喷头要垂直焊接面，距离要适中；热风枪的温度和气流要适当；吹焊手机电路板时，应将备用电池取下，以免电池受热而爆炸；吹焊结束时，应及时关闭热风枪电源，以免手柄长期处于高温状态，缩短使用寿命。
禁止用热风枪吹焊手机显示。