IE设定标准时间

设定标准时间本章将具体讲述什么是标准时间；标准时间是由什么内容构成的；以及标准时间作为管理的基础数据在企业内如何灵活应用，在第2节和3节中，我们将进一步阐述在设定标准时间的时候，必须要用到的“评价”和“余裕”；在第4节中介绍一些标准时间的使用方法的实例。

4.1标准时间（1）标准时间标准时间的定义有许多，但意思基本相同，只是在措词上有所区别。

在本章中，用下列定义表示：1、用指定的方法和设备；2、在规定的作业条件下；3、作业人员对工作十分熟练；4、经正规训练，体力上能够适应，能顺利完成作业且有平均水平的作业人员；5、作业人员在作业时不会受到有害影响，对工作每天都能坚持，即使是在高空作业时；完成1个单位量所必要的时间，简单地概括就是“在规定的作业条件下，用标准方法作业所必要的时间”。

从标准时间的定义可知，它指经过训练且拥有一定熟练程度的作业人员，用标准作业方法作业时所花费的时间。

在此处的“1个单位的工作量”又如何理解呢？单位工作量就是一个产品或一吨产品。

（2）标准时间的构成标准时间如表4.1所示，由以下时间构成。

●主作业时间一个单位的生产，比如加工生产一个、一支或一批产品所需要的时间。

●准备时间为辅助主作业所需的作业时间，例如：机械或工具的调整，上油、安装等过程，及善后处理等所需的时间。

●净时间用跑表法或其他的方法进行实际观测而得到的结果（除异常值以外的平均值或代表值）再乘以评估系数，而得到的在标准作业速度下的时间。

用公式可表示为：净时间=具有代表性的观测时间×评估系数●余裕时间作业时出现疲劳之后的休息时间，以及作业过程中需饮水和上厕所的时间，同时，作业时间也会因净时间以外的作业变更、发生作业事故使作业中断，致使出现等待时间或作业时间的增加，这样的时间叫做余裕时间（请参照第3节）。

净时间加上余裕时间为标准时间。

（3）标准时间的计算公式按照下面的公式可计算出标准时间：标准时间=观测时间×评估系数×（1+宽裕率）=净时间×（1+宽裕率）此处的观测时间是指用跑表法测出时间的平均值（除异常值外）。

余裕率是前面讲过的余裕时间和净时间的比例关系（%），公式为：余裕率=（余裕时间÷净时间）×100%因此，用图来表示标准时间的计算式为图4.1。

在图4.1中，根据评估值的不同，修正时间会出现正数和负数，也就是说。

即使是相同的要素作业，每次观测的评估系数都会发生变化，评估系数更会不同。

标准时间=观测时间×评估系数×（1+宽裕率）=净时间×（1+宽裕率）图4.1 标准时间计算公式的涵义表4.2A在某要素作业花费时间为50DM，评估值为50%，净时间为50DM×0.5=25DM。

因此，其修正时间为50DM-25DM，也就是说，须从观测时间中减去25DM，而C这同一要素作业中用了20DM，他的评估值为125%，净时间也为20DM×1.25=5DM，即净时间为25DM，再加上观测时间5DM。

（4）标准时间的用途按照规定的顺序设定的标准时间，可作为管理生产活动的有效尺度。

标准时间在企业中可得到广泛的应用，如下所示：1、确定最合适的作业方法（比较两个以上的作业方法）2、在作业组中，每一个作业者之间的平衡和提高作业效率；3、确定作业人员每一个人操作机械的台数；4、生产计划的基础数据；5、决定标准价格的基础数据；6、记件工资的基础数据；7、确定对外销售单价基础数据；8、测定生产效率和工作效率的基础数据；9、确定周期计划日程计划的基础数据；10、人员分配的基础数据；11、标准价格和实际价格的差异分析的基础数据；12、管理劳务费的基础数据。

标准时间是科学管理的基本工具，因此，标准时间必须要科学地设定，希望相关人员能够公正地测出标准时间，在这QC研究改善活动非常活跃的时代里，我们进行作业标准书和作业指示图的制定，修订和实施标准时间非常重要。

因此QC研究小组组长，必须认真学习和理解什么是标准时间及其构成和设定的方法。

4.2标准时间和评估值（1）评估值即使作业方法和作业条件在一定程度上被标准化了，但同一种工作必定也会产生差异，尤其，作业所需时间受多方面因素影响，差异就更大了，从作业的时间观测得到时间值，因作业者的熟练程度、作业人员的意欲、努力程度，会产生很大的差异，；因此，观测时间值不能作为作业的标准时间。

实际上，用跑表法观测作业人员得到的观测值是不同的，即使是同一个人观测值也会不同，不同的作业人员区别就更大了，因此标准的作业人员以标准的作业速度（也叫标准速度）所需时间的修改很有必要，这种修改也叫做评价，各种不同作业速度和标准作业速度进行比较，评价，修改叫做评价法。

评价的方法：已接受了专门的教育，具有一定经验的专业人员对观测对象的作业人员进行时间观测的同时，评价作业速度（迅速地判断，决定评价值，在观测用纸上记录）求出净时间的公式为：净时间=观测时间×评价系数=观测时间×观测时的作业速度/基本的作业速度注意：净时间又叫基本时间评价系数是由基准的进行速度（标准作业速度）乘以100%，观测时的作业进行速度为80%还是100%由观测者进行评价。

评价值用百分数来表示，评价值系数在修正计算的时间换算成小数，如评价值120%则评价系数为1.2。

用评价胶卷法训练评价技术非常有效。

评价胶卷法是同一作业的作业速度从长50%到100%有好几个阶段发生变化的作业，因是用胶卷拍摄的，可通过放映，观测其作业的进行速度。

判断评价值为百分之几。

同基准的作业进行速度比较的方法，还有按分配扑克牌的方法，在此就不一一说明了。

下面用简单的实例，来阐述不熟净时间的具体的方法。

表4.2为对人事某作业的3人在作业时观测到的时间和从评价值算出净时间。

每一个人的观测时间分别乘以评价系数，能修订基准的作业速度100%时所需时间。

如进行准确的评价，这3人的净时间都相同。

A 50DM×50%=25DMB 31DM×80%=25DMC 20DM×125%=25DM此例中，净时间均是25DM。

表4.2 观测时间和净时间作业人员A B C观测时间50DM50DM50DM评价值50%80%125%净时间25DM25DM25DM（2）评价法的种类评价法的种类有很多，下面简单介绍一下。

1、速度评价法确定作业进行速度有很多的原因，速度评价法是仅对作业动作的速度进行评价的方法，标准的作业速度为100，比标准速度快15%的时候，评价值速度慢20%的时候评价值就为80。

2、步调评价法这种方法基本上也是用动作速度来评价的方法，但和速度评价法又有不同。

按作业的种类的不同，各种类的标准作业速度也不相同，因此，要确定各作业标准速度。

通常，分析者先进行观测，再放映胶卷，对视力的训练很有必要。

3、努力程度评价法作业的速度快慢，一般是评价作业人员对工作的努力程度。

而努力程度评价法是除了考虑作业者的作业速度之外，还考虑作业本身的难易的程度的评价法。

4、平准化法造成作业速度在作业人员之间不同的原因有4种：熟练程度、努力程度、环境条件的一致性、各项目的影响程度，分为6~11阶段，决定因素平准化的系数。

5、其他有客观评价法，合成评价法等。

（3）实际实施评价方法的顺序在此，要对QC研究小组的相关人员介绍实际的方法如下：1、确定作业的标准化；2、各相关人员集体聚会，确定谁为标准的作业人员；3、确定标准作业人员时，必须注意的事项；1）无身体障碍；2）身心健康的人员；3）接受过正规教育和训练；4）有工作热情；5）能理解标准时间；6）能理解评价；4、对时间观测对象人员说明时间观测的主旨，解释让他成为时间观测对象的理由，赢得理解。

按照以上的条件确定的观测对象不需要进行评价。

这样挑选的作业人员的评价值被认为是100%。

4.3标准时间和余裕(1)余裕这里所说的余裕是在设定标准时间上所必需的余裕。

机械在长时间的运转后需要维修。

我们人类和机械不同，完成一天的工作之后，必须要回家休息，第二天才会有精力致力于工作。

如一晚上的休息仍未消除疲劳，上班就会有点勉强。

如4.1节所述，作业时间除净时间还包括宽裕时间。

在一定时间内，按同一速度，生产出一定的产品所必须的时间（标准时间），必须在净时间外加上正当的宽裕时间，这个宽裕即是余裕，宽裕时间也就是余裕时间。

（2）余裕率余裕率的公式如下：余裕率=（余裕时间÷净时间）×100%余裕时间如（3）所示进行了分类。

这些余裕时间对于求出净时间，及后面将讲述的应用工作样法时都非常重要。

在此，一般余裕时间是净时间与用达余裕和疲劳余裕相加。

用达余裕为上厕所、喝水的余裕时间，一般，男子3%，女子为5%，疲劳余裕是普通程度的作业，例如：清扫、检查、记录计算。

一般的车床作业、检查、上油等的余裕时间为10%。

（例）在车床作业里，操作员A作业的净时间为800DM（8分钟），算出A作业人员的用达时间和疲劳时间：用达余裕时间=800DM×0.03=24DM疲劳余裕时间=800DM×0.1=80DM(两者合计=800DM×0.13=104DM)即:A作业的净时间是[观测时间×（1+评价系数）]800DM再加上用达时间和疲劳时间，所以，A作业时间为A的净时间800加上104等于904DM。

（3）余裕时间的分类：如表4.3所示，余裕时间大致可分为一般余裕和特殊余裕。

表4.3 余裕时间的划分1）一般余裕时间一般余裕为用达、疲劳、作业3种余裕时间。

1、用达余裕上厕所、喝水、擦汗等生理方面必需的余裕时间。

2、疲劳余裕消除疲劳的休息时间。

3、作业余裕作业期间发生异常的余裕，比如难于粉碎，碰坏机床的刀口、由于混入不良物质而造成延长工作时间。

2）特殊余裕时间特殊余裕时间可分为4种余裕时间：管理余裕、小组余裕，小批量余裕，机械干涉余裕。

1、管理余裕（又叫车间余裕）在工作期间因早列集合、去医务室或诊所等被认可的耽搁的平均时间。

2、小组余裕按小组作业时，有时会因其中一个作业人员出现差错而影响了大家。

发生差错时就叫小组余裕。

3、小批量余裕生产量太少，还没有进入状态生产就结束了，这时同标准批量相比要花费更多的时间，这些增加的时间叫小批量余裕，又叫做批量余裕。

4、机械干涉余裕一个作业人员操作数台机械时，其中如有机械正在进行材料的安装和调整，这时候，其他的机械就要停止或者架空，这就叫机械干涉余裕。

（4）求余裕时间的方法余裕时间一般是用工作样本法（在第5章中将详细阐述）来求得的。

关于疲劳余裕，各企业和各工种都研究和发表了较为实用的余裕率，表4.4和表4.5有一些参考的余裕率。

求余裕时间的顺序：顺序1疲劳余裕从余裕表格中找出相对应的余裕率求得。