真空贴合机使用说明书样本
ZT-031B半自动OCA真空贴合机的功能介绍
ZT-031B半自动OCA真空贴合机功能键介绍ZT-031B半自动真空贴合机的功能按键如下：1、显示屏答：显示数值调节所用的2、压力表答：显示压力的数值大小，一般在4~5个压，包括配合调节按钮进行数值调节所使用。
而有些客户会问我们，你们的压力是不是太大了，其实并非如此，因为根据设计者而言，我们设定的数值压力为稳定气压，而有些客户问道，有些说2到3个压力就行，多了会爆屏，其实并非如此，是要根据机器的稳定性能去决定的！3、真空表答：显示真空度负数值，一般到-96以上为正常范围，高原气候的调节为-85以上。
这里不需要客户去调节，并且调节起来极其复杂。
而真空压值是要根据当地的气候控制。
4、缸体答：方便自己查看，缸体为密封状态，不能有漏气现象，漏气效果会受影响。
5、按键答：调节时间数值所用6、温控答：温度控制在40度~60度之间，加热效果更佳。
7、温控开关8、复位键答：这个橙色的复位键起到的作用就是当你不是正常操作但却启动了按键的时候可以马上按住这个复位键，让它恢复到待启动状态，以免发生意外，再者就是当操作过程中突然发现有不对的地方的时候可以马上复位回来，中断意外的发生。
9、启动键答：刚接触到这些机器的朋友会问，为什么要装两个启动键呢？其实这是一个很人性化的设计，因为很多买这些设备回去都是拿回家去使用的，在家里难免会有小孩或者旁人在机器不是正常使用的情况下按到了而启动了机器。
那么，我们同时装上两个启动键的话，那么机器就必须要同时按住两个启动键才能启动，单按到一个的话它是不会启动的。
注意事项：本贴合机为半自动，需把托盘推至在顶点才按下启动键。
否则无法启动。
背面功能讲解1、上下速度调节阀答:控制稳定的速度下压，不宜过快。
2、真空泵管道接口3、空压机管道接口4、保险丝答：如不启动不显示，说明保险丝断开不导电5、真空泵电源答：真空泵的电源是由OCA真空贴合机所控制的，很多朋友总是把电源插在外接电源上。
6、贴合机电源答：最后把电源插上即可。
转盘式贴合机技术规格书
7.2 压缩空气 管，在其气管的末端接有快速接头，用
于与工厂的气源连接
4） 工作气压：0.40～0.70Mpa
5） 用气量：≈400L/min
1) 真空控制方式：真空按钮
7.3
真空 2) 真空用量：≈72L/min
真空设备自带
3) 真空气管颜色：白色
8 配品配件
序 名称
号
规格型号
数量
备注
8.1
发热管 ￠10*50 200W
锁
员
修改参数时用
3.3 特别要求
序 项目
号
规格参数
数量或要求
备注
1) 手动将贴好 OCA 的
ITO 或 LCD 模组 放
在外部夹具里面定
位。
2) 取 出 定 位 好 的 产 品
放置在设备的压合
框内
3) 按下真空按钮，ITO
3.3.1 工艺流程
或 LCD 模组吸附在
工作台上。
4) 双 手 按 下 对 应 工 作
备注
设备表面洁净无尘，在高
设备交付状
5.4
温等有危险存在的地方，
态
加贴警告语标识
使用环境要 白级车间
5.5 求
1） 真空腔体：3 套；
包括上面密封真空腔
体和下面工位台真空
腔体。
2） 用气缸驱动
3） 压合气囊
4） 对 压 合 气 囊 充 气
压合工艺
5） 压 力 显 示 ： 数 显 5.6 密封腔体
式。单位：
2.2.2 压合产品尺寸
2.2.3 压合产品厚度
2.2.3 工作台操作方式
触摸屏
1套
大气缸压紧 1套
密封
2套
展望兴zt-032压屏机(最新)说明书
二、将机器的各种参数调节到位，包括真空表，温
控器，精密调压阀，操作面板等。 温控器
精密调压阀
三、将对好位的屏幕置于真空贴合机的下模托盘， 托盘上垫好硅胶垫。 启动按钮 四、双手同时按两个绿色启动按钮，机器完成整个 贴合过程自动回到原始状态。 / 五、将贴合好的屏幕总成取出，完成。 复位按钮 5
8
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故障以及解决方法
故障
图示
排除解决方案
故障
图示
排除解决方案
真空泵不
工作或一
直工作
打开机器电箱，找到 如图所示的继电器， 拔下检查是否接触不 良或已坏，如确定已 坏直接更换。更换时
如果真空表数值 达不到拟定的真
压模不下压
空值，可以将预 设的真空值下调1-
注意继电器上面的型 号，电压等。
2的数值即可。
ZT-0 3 2 型 4 0 KG （不带真空泵） 1 0 0 0 W （带真空泵） 5 3 *4 5 *4 0 c m 2 2 0 V/ 1 1 0 V 可调 1 0 .5 寸以下 铝 合金 PLC + 自主操作系统 4 .3 寸
4
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贴合机操作流程
ZT-0 3 2 型全自动真空贴合机图解
操作面板
真空缸 不下降
机器背后的气缸调节阀 关闭或调解气流太小所 致，只需从新调节即可 。（如有其它异常可联 系售后技术员视频指导 调试）
机器不工 作（机器 能正常通 电，零部 件不运转 ）
检查一下精密调节阀 ，是否成关闭状态或 已经调到最小状态， 只需重新调节即可。 （如有其它异常可联 系售后技术员视频指 导调试）
1
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Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 Part 5 Part 6 Part 7 Part 8
贴合机基本操作及维修说明
贴合机基本操作及维修说明文章来源：/ershoutieheji目录一：开机及进入生产模式动作二：日常点检项目三：常见异常及维修说明一：如何开机及进入生产模式：1. 开机前检查：开机前先检查生产线的总电源，总气源是否正常，一般的电源要求为200V-250V ，气压要求为0.6Mpa —0.8Mpa ；2. 开启二手贴合机电源和气源：将机台的电源插头插入电源排插中，确认排插无接触不良等异常；将机台气管接头插入气源插孔中，确认无漏气等异常。
将机台的电源两个空气保险开关扳到上位，将红色旋钮开关旋到右位，此时可检查机台是否全部通电（检查方法：查看机台内部电脑绿色电源显示是否点亮；也可将作业台上方、键盘下方的外观检查灯打开确认是否有电）；然后将气源开关的红色挡板缓慢向上推动直至气路全部畅通（以没有漏气声为标准），按照SOP 标准，调节气压阀将总气压调至0.6MPa （注意：为防止机台瞬间的冲击力，打通气路时一定要平缓的进行）；3. 待电源、气源接入机台后，开启电脑及显示器，电脑开机过程中可以同时开启机台电器部件：将急停按钮旋开，按动马达控制卡的绿色电源，此时，机台的所有电器部件开始启动，以离子风扇为标准，正常情况下，当离子风扇的红灯变成绿灯时，机台的所有电器部件都已启动；4. 确认电脑、电气元件都启动OK 后，双击桌面贴合程序进入贴合作业界面；旋钮开关保险开关 启动开关电脑开关 总气压表 气源开关 离子风扇工作指示灯5.界面弹出后，按照权限下拉出相应的登录名及密码，选择相应的模式：作业员只可选择“生产”模式，塑料颗粒机工程维护人员按照需求选择“工程”或者“维护”模式；6.选择模式后，程序会弹出安全防范对话框，确认人机安全后，点击“确认”，机器会进行开机前复位动作，约8S过后，复位动作完成，程序完全开启；7.每次生产前，点击“马达”模式下的“进带”，将长期暴露在空气中的胶带消耗掉，以免影响撕膜作业；每次进带长度约需0.5M，点击“STOP”停止进带；完成以上所有动作，点击“生产”界面内的“开始”按钮，机器会提示选择撕模平台上是否有料，按照实际情况选择金属破碎机8.“Yes”/“No”，机台即会进入自动贴合程序，作业动作请参照SOP；9.作业过程中注意：若有任何关于机器安全或者人员安全的情况下，请按桌面上的急停按钮停止机器运动，非机器或人员安全的异常，可点击生产界面中的“reset”按钮进行机器复位操作。
真空贴体机操作规程
真空贴体机操作规程真空贴体机是一种用于封装电子元器件的设备，它通过将元器件置于真空状态下，使得贴体粘合剂能够更好地粘合并固定元器件。
为了确保操作的安全性和效率性，以下是真空贴体机操作规程。
一、操作前的准备工作1. 验证设备的工作状态和安全性，确保设备完好无损。
2. 准备好所需的材料和工具，包括贴体粘合剂、元器件、保护膜、清洁剂等。
3. 检查真空贴体机的真空系统和压力调节器，确保其正常工作。
二、操作过程1. 将需要贴体的元器件和基板准备好，确保其表面清洁无尘。
2. 将贴体粘合剂均匀地涂在元器件上，确保覆盖面积均匀。
3. 将涂有贴体粘合剂的元器件放置在基板上，调整位置并确保其与基板接触均匀。
4. 打开真空贴体机的盖子，将基板与元器件仔细放置在工作台上。
5. 将真空贴体机的盖子盖好，并按下启动按钮，启动真空贴体机。
6. 设定适当的温度和压力参数，根据实际需求选择合适的参数。
7. 等待设定的贴体时间，确保元器件与基板之间的粘合剂充分固化。
8. 完成贴体后，关闭真空贴体机，等待真空系统压力恢复正常。
9. 打开真空贴体机的盖子，将贴体后的基板取出，检查贴体效果。
10. 清洁工作台和真空贴体机的内部，确保设备干净整洁。
三、操作要点和注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁触摸设备内部的运动件和暴露的电线电路。
3. 涂抹贴体粘合剂时，应注意均匀涂抹，避免涂抹过厚或过薄。
4. 贴体粘合剂应使用符合相关标准的产品，确保其质量和可靠性。
5. 设定贴体机的温度和压力参数时，应根据不同的元器件和基板进行合理的选择。
6. 操作人员应注意设备的运行状态，随时观察机器是否正常运行并及时处理异常情况。
7. 在操作结束后，应及时清理设备，防止粘合剂残留。
8. 如遇到操作故障或操作不当造成的问题，应及时停止操作并进行故障排除。
以上是真空贴体机的操作规程，操作人员应严格按照规程进行操作，确保操作的安全性和效率性。
真空机组使用说明及注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L9927There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________真空机组使用说明及注意事项正式样本真空机组使用说明及注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一真空机组开机流程1、启动VB150维持泵，然后打开出口阀。
当电阻计2真空度达到5帕以下时，启动扩散泵加热。
2、启动VB200旋片泵，打开旁通阀；当电阻计1真空度达到2000帕以下时，开启2ZJP—300罗茨泵，进行预抽。
3、扩散泵加热50分钟以上且电离计真空达到5帕以下时，先关闭旁通阀，再打开主阀，进行主抽。
4、关闭2ZJP—300罗茨泵，30秒后关闭VB200旋片泵。
二真空机组关机流程1、关闭主阀。
2、启动-----关机程序。
三真空机组使用注意事项1、真空机组在使用的整个过程中，必须保证水路、气路完整通畅。
2、必须严格按照真空机组的开机、关机流程，进行操作。
3、扩散泵加热过程中，若不慎断水。
应先关闭扩散泵电源，再关闭主阀。
然后摘下扩散泵电炉加热器，并使用电风扇进行降温。
在这过程中，要一直保持VB150维持泵和出口阀处于开启状态。
4、扩散泵加热过程中，若VB150维持泵出现故障不工作，应先关闭出口阀，然后启动VB200旋片泵，再启动2ZJP—300罗茨泵，打开维持阀进行主抽。
贴合机作业指导书07
东莞富达文具制品厂文件编号 : FD-WI-SCB-
JZZ-07
文件名称：贴合机作业指导书版本号A
改正状态0
拟订日期2014-3-1
刊行日期2014-3-1
开机程序作业指导注意事项质量查验之要点关机程序养护与维修备注
1.翻开启动电 1. 先调书籍大小及贴合基
源,寸动(慢本地点；
速运行 )加机 2.装上胶水及胶管 ,上胶轮，油各零件。
装备好 ,空运起色器 ,使上
胶轮有胶；
3.再开风机 ,吸一张内页及
蝴蝶页检查贴合标准（内
页须超出蝴蝶页但不得
超出 1mm；贴合宽度不
得超出 4mm。
4.运行中 ,勿手拿书籍 ,当心
夹手。
1.贴合处无溢胶 , 1.封闭动转设施的养护与作业前须查验产品
其余部分无贴 2.卸掉上胶维修按设施维能否合格，如折斜，
合现象；轮及胶管清修养护规定进
折皱，干水，划花等2.检查内页与蝴洗洁净 ,无遗行养护。
现象。
蝶页之间平坦胶在胶管胶
度有无突出、斜轮上；
角现象； 3.把胶桶胶
3.无双张贴合及水盖实；
贴反现象（前后 4.盖好盖，清
分清楚）。
随时洁环境。
抽检质量情况。
同意：审查：编制：。
贴合机作业指导书
如果贴合的同时还需分条或飞胶，可 在固定卡板上按照分条/飞胶宽度加装 刀片，并在收卷轴上轴安放纸管以便 缠绕贴合来料。
目视
生产流程卡
计数器归零，启动机器进行贴合缠绕。计数器达到规定的缠绕 3.首检/贴合 匝数时，停止机器，松气涨轴，将纸筒上的贴合料往回收10MM
再用刀片切断，取下纸筒，放置新的纸筒继续贴合缠绕。
备注事项： 1.上料时，必须关闭电源开关。
编制
2.做好产品三检制和设备的日常点检、保养。
工艺确认
品质确认
批准
生产流程卡 产品图纸
XXXX有限公司
贴合机作业指导书
作业步骤
作业内容
1.核对材料 核对上工序送来的半成品规格要求与生产流程卡是否一致。
设备名称 设备编号
页码 编制日期
作业说明
贴合机 第1页，共1页
检查
工具
标准
2.上料
将需要贴合的两种材料A料、B料分别安放在放卷轴上、下轴的 中间位置，紧气涨轴，将A料、B料整齐的贴合在一起后穿过固 定卡板和贴合轮，将纸管安放在收卷轴下轴中间位置，并注意 与贴合轮的来料位置对齐一致，紧气涨轴，将贴合来料端头缠 在纸管上并用胶带粘贴固定。
首件产品经自检、互检、品检确认合 格后，贴上合格标签放在首件放置 处，方可正式生产，在生产过程中需 每小时自检一次。
卷尺、卡尺
4.整理
将贴合好的半成品端头用美纹胶带粘贴好，整齐摆放在周转箱 或托盘上，在生产流程卡上详细标示出名称、数量、日期等， 并填写个人产量记录单，将合格品流入下一工序。
不合格品做好隔离区分记录，经检验 人员确认后方可处理。
OCA贴合机真空表说明书
OCA贴合机真空表使用说明书一．OCA贴合机真空表各部分名称和功能动作显示灯(绿色)：显示开关的动作状况。
LED显示：显示当时压力的状态、设定模式的状态、所选定的表示单位、错误代码。
△按键：移动至下一模式以及增加O N∕OFF设定值。
使用于向顶峰显示模式的切换。
▽按键：返回至上一模式以及减小ON∕OFF设定值。
使用于向低谷显示模式的切换。
SET键：使用于各模式的切换及设定值的确定。
二、设定、调整1、初期设定1、1 设定顺序设定模式→初期设定（设定输出模式∕应答时间∕显示颜色切换）→压力设定（输入压力开关输出的设定值）→测目的，可以设定清零等机能。
）1、2初期设定请按SET键2秒以上，显示部变如图所示，进行显示颜色设定。
单位表示记号为M的场合，默认为SI单位。
1、2、1显示色设定选择LCD设定显示颜色改变时，请按△键或▽键选择需要的颜色。
按SET键，进入动作模式设定设定模拟信号输出的场合，请按△键或▽键，从「Gm」（绿色）〈＝〉「Red」（红色）选择使用的显示色。
请按SET键，切换为动作模式设定。
1、2、2动作模式设定可以选择压力开关的动作模式。
显示现在选择的动作模式。
请按△键或▽键选择要选用的动作模式。
请按SET键，切换为输出形式设定。
1、2、3输出形式设定压力开关的输出形式可以任意设定。
显示现在选择的输出形式。
请按△键或▽键，进行选择。
请按SET键，切换为应答时间设定。
1、2、4应答时间设定压力开关的输出应答时间可以任意设定。
通过设定应答时间，可以防止震荡的产生。
显示现在已设定的应答时间。
请按△键或▽键，选择应答时间请按SET键，设定切换为自动预设设定。
动作模式为上下限比较模式的场合，请按SET键回归到测定模式。
1、2、5 自动预设设定以测定压力为基准，自动进行压力设定。
显示现在的设定内容。
进行自动预设时，请按△键或▽键进行选择。
请按SET 键，返回测定模式。
选择显示单位（显示单位型号不为“M”的场合）可以自由选择显示的单位类型。
铸新科技真空贴合机使用说明书
1、电源：单相AC110-220V ，0.75-1KW ，50/60HZ2、空气压力：0.4-0.6MP3、尺寸：300*290*370mm4、重量：32Kg全体构成图1、插上电源，插上气管2、打开总电源开头，各电气部件通电正常，整机进入待机状态。
3、打开气源开关，把气压送进机内，调侧过滤器，拉起圆钮，旋转调至压力5Kg ，数字气压表有显示，旋动精密调压阀使气压表为所需值（例如：350=0.35MP=3.5Kgf=3.5个大气压力）4、触摸屏显示：如（图一）5、轻触显示屏开机按钮，如（图2）平台气缸推出，设备自动进入无泡工作待 一、规格∨ 二、机器全体构成及说明 ∨三、操作说明 ∨机状态，如（图2）6、此时将待压屏放在托盘上，按启动开关开始进入自动无泡工作模式，如（图3）：无泡模式贴合一次工作产品全过程可在3-5分钟的时间完毕，时间可调高效模式贴合一次工作产品全过程可在20-50秒钟的时间完毕，时间可调7、若需要修改贴合参数可点触键盘输入设立密码（9988）即可显示和修改相关参数（规定了设定范围）如（图4）：8、若要切换高效贴合模式，可返回到第2步点触高效模式。
9、自动运营中紧急情况下按急停键，设备将进入待机状态，请注意托盘进出，以免夹伤。
10、贴合过程中，假如要提前出仓，点击出仓键即可。
11、按电源键关机，托盘自动关闭后再关闭进气阀。
12、温度设立：按一下SET键，再按上、下键，调至所需温度，设立完毕。
1、气压总是调不大，请检查空压机自身的气压是否过低。
2、触摸屏通信不良，请检查显示屏与PLC的连接电缆两端的连接头是否松动。
3、开机后仓门不会自动打开，请注意数字压力表，压力要在显示200以上，右侧指针压力表要在4（Kg）-6（Kg）之间。
4、机器不通电，请检查保险丝（15A）是否熔断并更换。
5、贴合机工作过程中，忽然关机后再开机，仓门不会自动开，是由于仓内保持着真空，此时按一下出仓键或急停键后，右旋弹出即可开仓门。
真空贴合机使用说明书样本
操作使用説明書真空贴合机型号: ZWX-SJ-203编号: -03-16E目录1．设备说明Ｐ 11－1 设备用途1－2 设备技术参数1－3 设备安装1—4 设备润滑2．设备结构简介Ｐ 23．操作方法说明Ｐ 3 3－1 运行准备3－2 手动操作3－3 自动操作3－4 指示说明3－5 安全操作说明4．真空负压表使用说明Ｐ 9 5．气动系统Ｐ 96．电气系统 P 9 6－1 主回路图6－2 PLC梯形图１．设备说明１－１设备用途本设备为本公司设计制造, 用于苹果、三星、小米、 HTC等各高端智能手机的组装及爆屏的返修。
１－2 设备主要技术参数设备外形尺寸: 长 530 宽 450 高 570重量: 50 kg系统最大工作压力: 0.8MPa系统额定工作压力: 0.4-0.6MPa生产节拍: 15~20 S电源电压: AC 220 V１－3 设备安装设备安装时注意调节各脚垫的高度使设备保持水平。
安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。
１－4 设备润滑设备活动部件需定期加润滑油, 以保证设备精度及延长设备使用寿命。
1、各注油嘴需每十五个工作日注入润滑脂( 硝基脂) 一次。
2、直线轴承根据时间工作时间注机油( GB/T314-1994导轨油) , 一般情况下每十五个工作日注油一次。
2．设备结构简介3．操作方法説明3－１运行准备１) 接上主电源。
２) 将主气管接到空压机上。
３) 检查电源, 气源及真空泵各连接处正常。
４) 按下电源按钮。
注: 1、按下电源按钮后, 电源指示灯亮, 以做通电提醒。
2、通电后, 请确认照明灯管亮, 操作面板及真空表显示正常。
3－２手动操作设备通电后, 先要进行手动操作, 检查机器各运动部件是否运行正常, 有无异响。
1) 将手动/自动转换开关拨到手动。
2) 依次轻按操作面板上气缸前进＞真空气缸下降＞开真空＞压模下降＞压模上升＞破真空＞真空气缸上升＞气缸后退按键, 确认机器运行正常。
真空机组使用说明及注意事项模版
真空机组使用说明及注意事项模版一、机组概述1. 本机组是一种用于创建高真空环境的设备，可广泛应用于科研实验、工业制造等领域。
2. 机组采用高性能真空泵，能够快速抽取室内空气，达到高真空状态。
二、机组使用说明1. 在开始使用机组之前，请确保将机组放置在平稳且通风良好的场所。
2. 使用前，请检查机组的电源线是否连接牢固，电源插座是否接地正常。
3. 将机组的电源开关置于“关”状态，然后插入电源线，并将电源开关置于“开”状态。
4. 开机后，机组将开始工作，此时您可以根据需要进行相应的真空操作。
5. 在操作过程中，请确保严格按照机组的操作界面进行相关设置，如抽气时间、抽气速度等参数。
6. 在机组工作期间，请避免将大量灰尘、液体等杂质进入机组，以免影响其正常运行。
7. 如果需要停止机组运行，请将电源开关置于“关”状态，并拔出电源线。
三、注意事项1. 机组使用时，请勿将手指、衣物等物品靠近机组运转部件，以免造成意外伤害。
2. 在机组工作时，应避免直接观察运转部件，以防眼部损伤。
3. 机组使用过程中，如发现异常噪音、异味或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务。
4. 机组工作时产生的热量较大，请确保机组周围没有易燃物品，以防火灾。
5. 在机组长时间运行过程中，请定期检查机组散热器是否堵塞，如发现堵塞，请及时清理。
6. 机组使用一定时间后，应进行定期保养和检查，可以联系专业人员进行维修和保养。
7. 在机组运行过程中，如发现异常震动或其他不寻常情况，请立即停止使用，并进行检查和维修。
四、机组维护与保养1. 机组使用一段时间后，应进行定期清洁，清除积尘和污垢，以保证机组的正常工作。
2. 检查机组的消耗品，如真空泵油、密封件等，及时更换和维护，以确保机组的长期稳定运行。
3. 机组需要定期进行润滑保养，使用适当的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损。
4. 如机组长时间不使用，请将机组进行适当的封存和保护，减少机组的损坏和老化。
真空贴合作业指导书
深圳市台冠触摸科技有限公司深圳市台冠触控科技有限公司质量体系文件文件编号版本号生效日期发放序号（盖受控印章处）真空贴合作业指导书序号修改单号版本号修改内容修改日期修改人备注编制黄开义审核批准质量体系文件文件编码版本号生效日期文件名称真空贴合作业指导书本页码第1页共31页作业目的盖板与SENSOR通过真空贴合机进行贴合在一起适用范围水胶贴合站操做步骤说明检验项目注意事项步骤一：清洁机台表面，检查本工位的6S，及所需物品是否OK；打开机台电源，选择程序，按启动键，确认机台是否正常。
图1：真空贴合机台步骤二：撕除sensor正面可剥胶，检验sensor，确认OK后放置在贴合夹具上，等待贴合图3步骤二：將放好产品的夹具放置入在贴合平台放入贴合平台。
图51.1:检看本工站所须的溶剂.棉签.无尘布.等工具是否准备OK;图21．2：开机确认机台是否正常，如压力（视不同型号而定，0.3~0.6MPA），温度是否正常40~50，点检机台各方面参数；如有异常请通知设备工程师。
1．3：确认治工具是否正常，贴合治具是否清洁干净，有破损刮伤等不良。
2.1先用易撕贴将SENSOR正面的可剥胶撕除，在日关灯下检查产品表面是否干净?如有脏污，则用溶液擦拭清除，再外观检验，确认OK后放入贴合夹具内, 利用四个靠PIN进行基准对位。
检验视角：离黑白版30cm正负5cm，检验视角：平视45度。
图42.2: 检验来料单品盖板不良，检验如下图，撕除来料盖板的保护膜，擦拭清洁盖板，在日关灯下检验盖板，确认盖板干净无外观不良OK后放入夹具内。
等待贴合图61．1：擦拭过程中注意对手指套进行擦拭，防止因手指套上的残留胶水对玻璃表面的污染。
1.2：手指套每两小时需更换一次，并做好记录。
（记录作在手指套上）1.3：每擦拭一次要更换无尘布的位置。
1.4：工作台面每两小时要清洁一次，不能有灰尘，手指套要保持干净，口罩要遮住鼻子，头发不外露。
2．1：检验玻璃时不可一手拿多块玻璃。
真空机的操作说明范本
编号：FS-QG-34297
真空机的操作说明
Vacuum machine operating instructions
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
真空机使用操作说明
1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。
2、将装有物品的塑料袋置放在真空室内，袋口整齐摆放在热封条上。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。
真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设置的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束；
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件
6、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
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Foonshion Design Co., Ltd。
真空贴合机操作教程
真空贴合机型号：ZT-032使用说明书深圳市展望兴科技有限公司地址：广东省深圳市福田区上步南路佳兆业B座714 深圳市龙岗区坂田河背村新河街四号美成工业园一楼尊敬的客户：感谢您使用本公司产品，在使用前，请认真阅读使用说明书，否则可能因使用不当或者对本设备了解不够，造成不必要的损失或令人不愉快的事。
在使用过程中，如出现质量问题，请及时与我公司联系，我们会在第一时间帮您解决问题。
一、概述该设备用于液晶玻璃与基板上贴附的设备及电容式触摸屏硬对硬贴贴合的专用设备，原理是在真空环境中通过压合达到贴合的目的，操作简单易懂。
该设备采用PLC控制系统，确保系统工作稳定可靠。
通过手动、自动两档来自由控制，彩色触摸屏显示输入，中文菜单，所有参数设置浏览简洁直观。
配合大功率真空泵，真空度高，确保贴合质量，通过加热功能使产品效果更佳。
二、主要技术参数2、1参数设定（一般情况下）2、1、1真空表–95.0KPA2﹑1 、2显控设定参数下压时间 35-45（单位0.1S）破真空时间20-25（单位0.1S）前进延时 2.0（单位1S）贴合时间 2.0（单位1S）上升延时 1.0（单位1S）2、1、3温控温度30－40℃(温差＋5–10℃)三、设备基本简介真空表温控表显控气压表蜂鸣器真空缸压膜板置物板启动键复位键注释：调节阀是用来调节真空缸、置物板及压膜板的速度快慢和压膜板的压力大小。
根据自身需求来调节。
提示：机器具有220V 电压，为了您的身体安全需要可以在机器上随便找一颗螺丝引线出来接到电源总闸的地线上真空缸上下速度调节阀压膜板速度调节阀真空缸置物板进气口真空泵气管接口 调节阀真空泵电源插口电源插口四、各项用途简介真空表：测量真空缸在真空泵抽取其中气体时的一个数据显示显控：可触摸式，设定系统参数以及让设备在手动状态下完美运行电源开关：设备开机手动、自动：设备的两档控制报警灯:发出蜂鸣声，提醒机器出现了故障复位键：手动状态下让机器回复到起始状态气压表：直观的显示出机器运行时的所使用的气流实时气压启动键：自动状态下，按下此两按键，可让机器自行完美运行温控表：设定数值，显示实时加热温度，有效的控制达到预期温度。
真空机组使用说明及注意事项模版
真空机组使用说明及注意事项模版一、概述真空机组是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于工业生产、科研实验和医疗设备等领域。
本使用说明书旨在向用户提供真空机组的正确操作方法和注意事项，以确保机组的安全运行和有效使用。
二、机组结构1. 主机：真空机组的核心组成部分，包括真空泵、真空仪表等；2. 辅助设备：包括冷却水系统、电源设备等；3. 控制系统：用于控制机组的启停、真空度调节等功能。
三、安装和调试1. 安装（1）选择合适的安装场所，确保通风良好且不受湿度和异物干扰；（2）机组的安装应平稳牢固，确保机组和周围设备之间的间距符合要求；（3）连接冷却水系统，并确保水源干净、无杂质；（4）接通电源，并确保电源符合机组的额定电压和电流。
2. 调试（1）按照机组的启动步骤进行启动；（2）通过真空仪表监测真空度，确保达到预设值；（3）检查真空泵的工作是否正常，如有异常应及时维修或更换；（4）调节机组的真空度和抽气速度，确保满足实际需求。
四、操作注意事项1. 运行环境（1）机组应放置在通风良好、干燥无尘、温度适宜的场所；（2）避免机组接触水、油和化学品等腐蚀性物质。
2. 启动与停机（1）在启动机组之前，应先检查机组的各个部件是否完好；（2）严禁在机组运行过程中随意断电，应按照正确的停机程序进行停机；（3）停机后，应关闭机组的电源并切断水源。
3. 维护保养（1）定期检查机组的密封性能，如有泄漏应及时处理；（2）保持机组的清洁，定期清理机组内部和外部的灰尘和杂质；（3）定期更换机组的滤芯和润滑油，确保机组的正常运行；（4）对机组进行定期的维护和保养，确保其长期有效使用。
4. 安全操作（1）使用机组时要戴好相关的安全防护用品，如手套、眼镜等；（2）严格按照机组的额定参数进行操作，不得擅自调整；（3）操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
五、故障排除1. 机组无法启动（1）检查电源是否接通，并确保电源正常；（2）检查保险丝是否烧断，如烧断应更换；（3）检查控制系统是否正常，如有故障及时修复或更换。
R-620贴合机操作说明书WI-GW-085
文件名称贴合机操作说明书文件编号WI-GW-085 页次1/1
一、操作前准备：
1、接上220V的电源及地线。
2、调整好适当的温度。
二、操作顺序：
1、开机：
将（1）主要电源转至ON处，把（2）马达主开关至ON处，（3）线灯亮起，再把（4）速度控制调节器调整皮带速度至适当值，然后把（5）温度控制开关，转至ON处，再紧接（6）调整温度控制开关，至适当温度大约10至15分后，便可进行压衬工作。
2、关机：
当压衬工作完成后，机器仍是处于“高温”下，把（2）（5）转至OFF处，按下（7）冷却开关30分锺后便会自动停机。
三、注意事项：
当衬布有透胶时，会造成裁片粘附皮带上，请立即以专用清洗皮带之清洁剂或粉，喷涂皮带上约30秒后，请在有“滚筒”的上方擦掉清洁剂或粉，以维持皮带寿命。
发行核
准
审
查
制
订。
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操作使用説明書
真空贴合机
型号: ZWX-SJ-203
编号: -03-16E
目录
1．设备说明Ｐ 1
1－1 设备用途
1－2 设备技术参数
1－3 设备安装
1—4 设备润滑
2．设备结构简介Ｐ 2
3．操作方法说明Ｐ 3 3－1 运行准备
3－2 手动操作
3－3 自动操作
3－4 指示说明
3－5 安全操作说明
4．真空负压表使用说明Ｐ 9 5．气动系统Ｐ 9
6．电气系统 P 9 6－1 主回路图
6－2 PLC梯形图
１．设备说明
１－１设备用途
本设备为本公司设计制造, 用于苹果、三星、小米、 HTC等各高端智能手机的组装及爆屏的返修。
１－2 设备主要技术参数
设备外形尺寸: 长 530 宽 450 高 570
重量: 50 kg
系统最大工作压力: 0.8MPa
系统额定工作压力: 0.4-0.6MPa
生产节拍: 15~20 S
电源电压: AC 220 V
１－3 设备安装
设备安装时注意调节各脚垫的高度使设备保持水平。
安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。
１－4 设备润滑
设备活动部件需定期加润滑油, 以保证设备精度及延长设备使用寿命。
1、各注油嘴需每十五个工作日注入润滑脂( 硝基脂) 一次。
2、直线轴承根据时间工作时间注机油( GB/T314-1994导轨油) , 一般情况下每十五个工作日注油一次。
2．设备结构简介
3．操作方法説明
3－１运行准备
１) 接上主电源。
２) 将主气管接到空压机上。
３) 检查电源, 气源及真空泵各连接处正常。
４) 按下电源按钮。
注: 1、按下电源按钮后, 电源指示灯亮, 以做通电提醒。
2、通电后, 请确认照明灯管亮, 操作面板及真空表显示正常。
3－２手动操作
设备通电后, 先要进行手动操作, 检查机器各运动部件是否运行正常, 有无异响。
1) 将手动/自动转换开关拨到手动。
2) 依次轻按操作面板上气缸前进＞真空气缸下降＞开真空＞压模下降＞压模上升＞破真空＞真空气缸上升＞气缸后退按键, 确认机器运行正常。
3－３自动操作
手动操作确认机器各部件运行正常后, 将手动/自动转换开关拨到自动边, 同时按压双手启动按钮, 即可进行自动操作。
! ! 注意: 手动及自动操作机器运行过程中, 严禁将手及身体任何部位伸入机器内部, 以免造成危险!
自动流程
真空气缸在上位, 前后气缸在前位。
↓
将液晶屏放入模具定位处( 人工) , Array↓
将手机玻璃屏放入模具定位处( 人工) ,
↓
双手同时按启动按钮( 人工)
↓
前后气缸移至后位( 自动)
↓
真空气缸下降( 自动)
↓
真空泵动作( 自动)
↓
压模气缸下降( 自动)
↓
压模气缸上升( 自动)
↓
破真空开( 自动)
↓
真空气缸上升( 自动)
↓
前后气缸移至前位( 自动)
↓
取走工件( 人工) , 一个循环结束
3―４指示说明
1) 电源, 手动/自动, 报警。
电源插好电源线, 按下电源按钮, 电源指示灯亮, 日光灯管亮, 此时PLC电源及开关电源接入, 真空表显示数值, 操作面板启动, 自动进入待机界面。
手动/自动手动模式, 自动模式转换开关
报警机器出现异常, 报警灯闪烁并发出警报声。
2) 操作面板
待机界面
工作指示界面
按下电源按钮后, 操作面板进入待机界面, 轻触面板任意位置, 面板进入工作界面。
3) 按键说明
气缸前进/后退控制模具驱动气缸的前进和后退。
( 手动模式)。