电气控制系统原理图设计
C650普通车床的PLC电气控制系统
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章引言随着社会生产力的发展，传统的继电器控制系统已经不能满足当今迅猛发展的社会的现代化生产要求，于是我们在选毕业设计课题之际，一切从实际出发，选定了毕业设计课题——车床PLC控制系统设计。
我们选定了C650车床为改造对象，进行传统控制系统的改造，以PLC控制系统取代之前的传统控制系统。
改由PLC控制后，其控制系统大大的简单化，并且维修方便，易于检查，节省了大量空间，机床的各项性能有了很大的改善，工作效率有了明显提高。
1.1 C650型普通卧式车床简介C650卧式车床属于中型车床，可加工的最大工件回转直径为1020mm，最大工件长度为30000mm。
它主要由床身、光杆、丝杆、尾座、刀架、主轴变速箱、进给箱、和溜板箱等组成，如图1-1。
图1-1 C650卧式车床结构图工艺过程：为了加工各种旋转表面，车床具有切削运动(主运动和进给运动)和辅助运动。
主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件作旋转运动。
进给运动是溜板带动刀架的纵向和横向的直线运动。
辅助运动是指刀架的快速移动及工件的加紧与放松。
C650型卧式车床由主轴运动和刀具进给运动完成切削加工，车┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊床的主轴、冷却泵、刀架快速移动均由三相异步电动机拖动。
车床有三种运动形式：车削加工的主运动是主轴通过卡盘或者鸡心夹头带动工件的旋转运动，它承受车削加工时的主要切削功率；进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向运动；辅助运动为溜板箱的快速移动，尾座的移动和工件的夹紧与放松。
主轴的旋转运动由主电动机，经传动机构实现。
机床车削加工时，要求车床主轴能在较大范围内变速。
通常根据被加工零件的材料性能、零件尺寸精度要求、车刀材料、冷却条件及加工方式等来选择切削速度，采用机械变速方法。
车床纵、横两个方向的进给运动由主轴变速箱的输出轴，经挂轮箱、进给箱、光杆传入溜板箱而获得1.2 C650卧式车床改造主要内容（1）主电动机M1采用全压空载直接启动。
阀门三合一电气控制原理图
阀门三合一电气控制箱交流电磁阀和接近开关，户外防爆）201007036#使用说明书XXXX股份有限公司转炉煤气回收系统阀门电气控制箱（三通阀、旁通阀和水封逆止阀控制系统）一概述一台三通切换阀、一台水封逆止阀和一台旁通阀的电气控制系统和气动驱动系统组成一组，配置一个机旁控制箱。
机旁控制箱配置远传控制接口，可选择三通阀本地单步控制或中控室远程控制（三通阀本地/远程转换开关为二位）、旁通阀本地单步控制或中控室远程控制（旁通阀本地/远程转换开关为二位）和水封阀本地单步控制或中控室远程控制（水封阀本地/远程转换开关为二位）。
控制系统具有双路电源输入，即主电源输入和备用电源输入，主电源为市电AC220V/50HZ，备用电源为UPS不间断电源AC220V，控制系统正常工作时，供电电源为市电，当市电发生故障时，备用电源自动接通，保证系统能正常工作（系统正常工作的时间取决备用电源的容量）。
水封逆止阀附带一台补水阀，三通切换阀附带二台冲洗阀（回收和放散各设一台冲洗阀），旁通阀附带一台冲洗阀。
三通切换阀、水封逆止阀、旁通阀在机旁和中控室均能进行单独控制，旁通阀并可接收中控室强制开阀控制信号，补水阀可在机旁手动控制或自动控制，并可接收中控室强制补水控制；冲洗阀的控制方式有本地手动、远程单步控制方式。
三通切换阀、水封逆止阀和旁通阀为双电控气动电磁阀驱动，补水阀和三台冲洗阀均为单电控气动电磁阀驱动。
其中水封逆止阀由大小二个气动阀控制，当水封阀开始动作时，大小阀同时打开控制阀门快速动作，在阀门动作到位前，先关闭大气动阀，阀门动作减慢，动作到位后再关闭小气动阀，这样可有效减小阀门的冲击。
所有七台阀门在各自的开到位置和关到位置各设一个接近开关，其中水封阀在开到前和关到前各设一个接近开关，这样共设十六个接近开关，在机旁控制箱面板显示各阀的运行位置状态，同时将运行状态信号反馈给中控室；在运行过程中如三通切换阀、水封逆止阀、旁通阀或补水阀发生故障时，机旁控制箱发出声光报警，同时将故障状态信号反馈给中控室；三台冲洗阀没有故障判断功能。
电气原理图详解
图1-47 通电延时型时间继电器的电路符号
2．断电延时型时间继电器
图1-48 断电延时型时间继电器的电路符号
5．空气阻尼式时间继电器
主要技术数据为：
（1）供电电压：交流（24V、36V、110V、220V、380V）； （2）延时规格：0.4～60s、0.4～180s。
6．选用
（1）根据系统的延时范围和精度选择时间继电器 的类型和系列。
（1）启动
不断重复上述过程，工作台就在限定的行程内作自动往返运动
（2）停止
1.8 Y-△形降压启动控制电路
1.8.1 时间继电器 1．通电延时 型时间继电 器
图1-46 时间继电器 1—线圈 2—反力弹簧 3—衔铁 4—铁芯 5—弹簧片 6—瞬时触点 7—杠杆 8—延时触点 9—调节螺钉 10—推杆 11—空气室 12—宝塔形弹簧
（1）正转控制
（2）反转控制
（3）停止控制 按下SB3，整个控制电路失电，主触点分断，电动机M断电停转。
1.7 位置控制和自动往返控制电路
图1-39 设备运动工作台的左、右限位行程开关
1.7.1 行程开关 1．外形、结构和电路符号
图1-40 行程开关外形、结构与电路符号
1．位置控制电路
1.7.2 位置控制电路
（2）根据控制电路的要求选择时间继电器的延时 方式（通电延时型或断电延时型）。
（3）时间继电器电磁线圈的电压应与控制电路电 压等级相同。
1.8.2 Y-△形降压启动控制电路
图1-50
图1-50 Y-△形降压启动控制电路原理图
电路工作原理
合上电源开关QF。
停止时，按下SB2即可实现。
2.1 电气原理图图形符号和文字符号 电气控制系统图：指根据国家电气制图标准，用 规定的电气符号、图线来表示系统中各电气设备、 装置、元器件的连接关系的电气工程图。 电气控制系统图包括： 1、电气原理图 2、电器元件布置图 3、电气安装接线图 电气原理图：表示电流从电源到负载的传送情况 和各电气元件的动作原理及相互关系，而不考虑 各电器元件实际安装的位置和实际连线情况。
电控原理图设计规范
电控电路原理图设计规范1．范围本设计规范规定了电路原理图设计中的基本原则、技术要求。
本设计规范适用于电子公司的电控板、电子设备用的电路原理图的设计。
一些涉及软件操作的部分以PROEL99SE软件为准。
2．引用文件《IEC 1082 电气技术用文件的编制》中国电子技术标准化研究所《电路设计与制版PROTEL99 高级应用》人民邮电出版社3．定义原理图模块：等于或多于三个分立元器件组成的具有输入输出端口，并且固定、通用的线路组合。
其余术语准采用IEC1082的术语定义4．总则4．1电路图应能表示出任一系统、分系统、成套装置、设备等实际电路的细节，但不必考虑其组成项目的物理尺寸、形状或位置。
它应为以下用途提供必要的信息：●了解电路所起的作用●编制接线文件●测试和故障寻找●安装和维修●准确指引PCB的设计4．2电路图的内容应包含：●表示电路中元件或功能件的图形符号●元件或功能件之间的连接线●端子代号、名称●用于逻辑信号的信号电平约定●通路和电路寻迹必须的信息（网络标号、信号代号、位置检索标记）●了解功能件所必须的补充信息4．3除非特殊情况，均以PROTEL99SE SERVICE PACK 6版本为电子设计软件。
5．一般要求5．1图纸幅面及原理图模板图纸模板有A2、A3、A4三种，图纸幅面的选取应考虑以下因素：●易读性●设计的组成和复杂性●采用较小幅面而图纸张数较多的可能性●计算机辅助设计和编制文件的要求●整理、复印、微缩、归档和其他文件加工过程的要求●应使图纸上所有的图素在选定的选择图纸幅面下打印时都能清晰的分辨出来5．1．1图纸模板文件的调用步骤：●在所设计项目的DDB内新建原理图文件●打开原理图模板的DDB文件●依次点击DESIGN、TEMPLATE、SET TEMPLATE FILE NAME…●选择适合幅面大小的原理图模板文件，点两次“OK”5．2标题栏标题栏内应填写齐全以下项目：型号：产品型号，应与产品控制版本首页填写的型号一致。
电气控制原理图PPT课件
三、电动机的基本控制-电路保护环节
三、电动机的基本控制-电路保护环节
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三、电动机的基本控制-电路保护环节
二、控制电气原理图的绘制规则
5)规定所有电器的触点均表示正常位置，即各种电器在线圈没有 通电或机械尚未动作时的位置。 6)为了查线方便。在原理图中两条以上导线的电气连接处要打一 圆点，且每个接点要标—个编号，编号的原则是：靠近左边电源 线的用单数标注，靠近右边电源线的用双数标注。 7)对具有循环运动的机构，应给出工作循环图。
控制电路
SB3：点动 SB2：连续运行
三、电动机的基本控制-电路保护环节
Q FU
..
KM
FR
SB1 SB2
FR KM
KM M 3~
三、电动机的基本控制-电路保护环节
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三、电动机的基本控制-电路保护环节
三、电动机的基本控制-正、反转控制电路
AB C
简 单 的 正 反 转 KM1 控 制
SB1
SB2
QS
FU
KM1
SB3
KM2 KM2
操作过程：
FR
按下SB2
电机正转
KM1
FR
KM2
按下SB1
M
停车
按下SB3
电机反转
3~
电气控制原理图
Q
SB
FU
KM
KR
M
n
3~
吸合后自锁
电气控制原理图
停止
停止时，按 下停止按钮 SB2，则交流 接触器断电， 使衔铁释放触 头将常开触点 断开，电动机 停转。
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SB1
Mn 3~
电气控制原理图
短路保护
当电路出现短
路时，线路电流
突然变大，熔断
器烧断而切断线
路电源，电动机
FU
就可以实现对电动机 KM 的点动控制。按下起
动按钮电动机就转动，
一松手就停止。点动
控制在生产中也是常
M
见的。
3~
SB1
FR
KM SB2
PPT文档演模板
电气控制原理图
2．正反转控制线路
在生产上往往要求运
A BC
动部件向正反两个方向
运动。也就是让电动机
Q
做正反转运动。我们在
学习电动机的工作原理
时已经知道，只要将接 KMF
KM1 FR1
FU
FU
KM1
KM1
KM2
FR1
FR2
M
M
3~
3~
主电路
PPT文档演模板
KM1
SB3
SB4
KM2
KM2 FR2
控制电路
电气控制原理图
这样实现顺序 控制可不可以?
不可以 !
两电机各自要有独立
KM1
的电源；这样接，主触头
（KM1）的负荷过重。
KM2
FR
M 3~
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FR M
主电路
KMR
到电源的任意两根联线
皮带输送机电气控制系统的课程设计(含CAD图)
皮带输送机电气控制系统的设计一、设计目的通过对电气控制系统的设计，掌握电气控制系统设计的一般方法，能够设计出满足控制要求的电气原理图，能够设计电器元件布置图、接线图和控制箱，并能够根据负载选择主要电器元件的型号，具有电气控制系统工程设计的初步功能。
二、控制要求皮带输送机由三条皮带组成并由电动机控制。
1#、2#、3#皮带顺序运行。
电动机功率各3KW，其控制要求如下：1、按下系统启动按钮→1#电动机启动→延时2秒→2#电动机启动→延时5秒→3#电动机启动2、按下停机按钮→延时10秒→3#电动机停止→延时10秒→2#电动机停止→延时10秒→1#电动机停止3、1#电动机过载时，1#、2#、3#电动机全停，2#电动机过载时，2#、3#电动机停止，3#电动机停止时，顺序停机，并设有紧急停车按钮4、具有手动、自动工作方式5、各种指示及报警三、设计内容及要求根据控制要求，采用PLC为中心控制单元，设计出其控制系统的原理图（主电路和控制电路）、元件布置土、接线图以及元件明细表。
所完成的图纸资料包括：1、电气原理图：主电路、控制电路、梯形图、指令系统2、电气箱面板布置图，电气箱内部布置图3、接线图4、元件明细表5、控制箱尺寸6、系统工作原理说明及操作使用说明四、系统总体设计1、主电路的设计主电路线路如图1所示，图中的M1、M2、M3为输送带电动机，三台电动机都采用直接启动方式，各台电动机分别使用一个接触器控制，各电动机分别由FR1、FR2、FR3提供过载保护，各自通过自锁实现失压保护。
2、PLC的选择及I/O分配根据给定的控制要求，可统计出现场输入信号共14个，输出信号共8个，故选用OMRON C系列C28P，此型号具有16点输入和12点输出，满足要求。
（I/O分配如表2所示）。
3、PLC外部接线图的设计PLC根据表2的I/O分配关系和C28P的端子跑列位置进行相应的接线，PLC系统外部接线图在图1中，图中各接触器采用220V电源，信号指示及报警指示灯与接触器共用220V电源。
电气控制系统图的构成、绘图方法
Ｌ３标记，中性线采用Ｎ标记。电源开关之后的三相交流电源主电路分 别按Ｕ、Ｖ、Ｗ 顺序标记。
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电气控制系统图的构成、绘图方法
分级三相交流电源主电路采用三相文字代号Ｕ、Ｖ、Ｗ 加 上阿拉伯数字１、２、３等来标记，如Ｕ１、Ｖ１、Ｗｌ或 Ｕ２、Ｖ２、Ｗ２等。
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（一）电气控制系统的构成 电气控制系统主要由受令部分、分析判断部分和执行部分构成，其功能
与其他控制系统相同。从具体电路上看，电气控制电路可分为主回路和 控制回路两部分。一般电气控制系统由以下几部分构成。 １ 测量和显示部分 测量部分由传感器、变换元件、各种仪器仪表等组成，专门检测和显示 外部信号。例如，温度传感器是检测温度变化信号，位移传感器是检测 位置移动距离信号，电流表是显示电流变化信号。
２）文字符号 文字符号用于标明电气设备、装置和元器件的名称、功能和特征，文字
符号分为基本文字符号和辅助文字符号。 （１）基本文字符号：分为单字母及双字母符号两种。单字母符号按拉
丁字母将各种电气设备、装置和元器件划分为２３大类，每一大类用一 个专用单字母符号表示。如“Ｃ”表示电容器类，“Ｒ”表示电阻器类。 双字母符号是由一个表示种类的单字母符号与另一字母组成，单字母符 号在前，另一个字母在后。如“Ｆ”表示保护器类，而“ＦＵ” 表示熔断 器。
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电气控制系统图的构成、绘图方法
３）电气安装接线图 电气安装接线图是采用国标规定的图文符号，按各电器元件相对位置绘
制的实际接线图。绘图时不仅要把同一电器的各个部件画在一起，而且 各个部件的布置要尽可能符合电器的实际情况。电气安装接线图中的回 路标号是电气设备之间、电器元件之间、导线与导线之间的连接标记， 它的图文符号应与原理图一致。 ２ 电气图的图文符号 电气图是用电气图文符号绘制，用来描述电气控制设备结构、工作原理 和技术要求的图。它必须符合国家制图标准或国际电工委员会（ＩＥＣ） 颁布的有关文件要求，用统一标准的图形符号、文字符号及规定的画法 绘制。
给水泵控制电气原理图设计
电气原理图设计与方法
电气原理图设计与方法1.根据选定的拖动方案及控制方式设计系统的原理框图,拟订出各部分的主要技术求和主要技术数。
2.根据各部分的要求，设计出原理框图中各个部分的具体电路。
对于每一部分的设计总是按主电路→控制电路一辅助电路一联锁与保护总体检查反复修改与完善的步验进行。
3.绘制总原理图。
按系统框图结构将各部分联成一个整体。
4.正确选用原理线路中每一个电器元件,并制订元器件目录清单。
对于比较简单的控制线路，例如普通机床的电气配套设计，可以省略前两步，直接进行原理图设计和选用电器元件，但对于比较复杂的自动控制线路，例如专用的数控生产机械或者采用微机或电子控制的专用检测与控制系统，要求有程序预选、刀具调收与补偿和一定的加工精度，生产放率、自动显示、各种保护、故障诊断、报警、打印记录等，就必须按上休过程一步一步进行设计。
只有各个独立部分都达到技术要求，才能保证总体技术要求的实现，保证总装调试的顺利进行。
二、电气原理图的设计方法及设计实例电气原理图的设计方法主要有分析设计法和逻设设计法两种，分别介绍如下，1.分析设计法所谓分析设计法是根据生工艺的要求去选择适的基本控制环节(单元电路)或经过考验的成熟电路，按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改，综合成满足控制要求的完称，路。
当找不到现成的由型环节时，可根据控制要求边分所边设计,将主令信号经过适当的组合与变换，在一定条件下得到执行元件所需要的工作信号。
设计过程中，要有时增接元器件和改本的点的组合方式。
可满足指动备样的工程条件和流制要求，，过反有修改得到理电的控制排路。
由十这种设计方法为以快能案得各种电气控制线路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制线路的经验为基础，所以又称为经验设计法。
分析设计法的特点是无固定的设计程序，设计方法简单，容易为初学者所掌握，对于具有一定工作经验验的电气人员来说，也能较快地完成设计任务，因此在电气设计中被普遍采用。
其缺点是设计方案不一定是最佳方案，当经验不足或考虑不周时会影响线路工作的可靠性。
电动机控制装置电气原理图
电气原理图和电气接线图
在对主回路识读中，要掌握本工程 的电源供给情况。电源在送往用电设备 中要经过哪些控制元件，这些控制元件 各有什么作用,它们在控制用电设备时是 怎样动作的。识读辅助回路，应掌握该 回路的基本组成，各元件之间的相互联 系以及各元件的动作情况，从而理解辅 助回路对主回路的控制原理，以便懂得 整个电路工作程序及原理。
7
用按钮和接触器控制电动机单向运转接线图
8
• 识读电气原理图和电气接线图 1.识图的基本要求
1)结合电工基本原理识图:要看懂电路图的 结构、动作程序和基本工作原理，必须首先懂 得电工原理的有关知识。
2)结合电气元件的结构和工作原理识图:电 路图中相关的电气元件，如各种继电器、接触 器、控制开关等，必须首先懂得这些元件的基 本结构、性能、动作原理、元件间的相互制约 关系及其在整个电路中的地位和作用等。
过载
21
器件
继电器
接触器
马达启动器
延时继电器
电磁阀
22
开关位置
常开(NO) 注：可动触点置于接触点的下 方而不碰到它(打开)
常开，已合上(NOHC) 注： 可动触点仍在接触点的下方 但已合上
常闭 注：可动触点在所有接触点上 方而全都接触着(合上) 常闭，已打开 注：可动触点在接触点上方但 不接触(打开)
13
安装接线图是根据电气原理图绘制的，看安 装接线图时若能对照电气原理图，则效果更好。 但在读图中应注意分清回路标号。安装时，凡 是标有相同符号的导线系等电位导线，可以连 接在一起。因此，识读安装接线图时，应注意 配电盘及其他整机的内外线路往往经过端子板 连接。盘（机）内线头编号与端子板接线柱编 号对应，外电路上的线头只需按编号对应就位 即可。在识读这种电路图时，弄清了盘内外电 路走向，就可以搞清端子板上的接线情况。
电气原理图详解(格式整齐)
元件的导电部件和接线端子，但并不按照电器元件的实际布置位置来
绘制，也不反映电器元件的实际大小。
下面以图2－1所示的某机床的电气原理图为例，来说明电气原理图 的规定画法和应注意的事项
优质材料
2
绘制电气原理图时应遵循的原则
电气原理图一般分主电路和辅助电路（控制电路）两部分。 主电路是电气控制线路中大电流通过的部分，包括从电源到电机之间相连
优质材料
12
电气控制原理图
空气开关
熔丝
交流接触器 热继电器 交流电机
优质材料
13
电气控制原理图
空气开关
熔丝
交流接触器 热继电器 交流电机
优质材料
14
电气控制原理图
空气开关
熔丝
交流接触器 热继电器 交流电机
优质材料
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电气控制原理图
空气开关
熔丝
交流接触器 热继电器 交流电机
优质材料
16
电气控制原理图
优质材料
53
自动开关（断路器）
主触点接线
主触点接线
优质材料
54
交流接触器
• 电磁式的接触器是利用电磁吸力 的作用使主触点闭合或断开电动机 电路或负载电路的控制电器。用它 可以实现频繁的远距离操作，它具 有比工作电流大数倍的接通相分断 能力。接触器最主要的用途还是控 制电动机的启动、正反转、制动和 调速等。因此，它是电力拖动控制 系统中员重要的也是最常用的控制 电器。
优质材料
3
电气原理图中电器元件的布局
电气原理图中电器元件的布局，应根据便于阅读原则安排。主电路安排在图面左侧 或上方，辅助电路安排在图面右侧或下方。无论主电路还是辅助电路，均按功能布
数控机床电气控制原理图 PPT
2.2.5 电气原理图识图
1、必须熟悉图中各器件的符号和作用。 2、识主电路 3、识控制电路 4、对于机电液配合比较紧密的生产机械，深入了解 机械传动和液压传动。 5、识读照明、信号指示、检测、保护等部分。 即：从机到电、先主后控、化整为零、连成系统
例1：
例1：
数控车床电气控制原理图分析
机床电气
机起 串动 KT得电 计时
KM2得电 电动机全压运行
停止
图中电动机由降压起动转为
全压运行后KM1和KT均断电，
起动
只有KM2得电。
按下SB1，电动机停
2 Y -△降压起动
⑴ 原理：起动时，定子绕组接成星形，每相绕组所承 受的电压为电源的相电压（220V），待转速上升到接 近额定转速时，再将定子绕组的接线换接成三角形， 每相绕组所承受的电压为电源的线电压（380V），电 动机进入全电压正常运行状态。 ⑵应用：用于正常运行时定子绕组为△联结的电动机。
二、能耗制动控制 原理： 电动机脱离三相交流电源后，在定子绕组 加直流电源，以产生起阻止旋转作用的静止磁场， 达到制动的目的。
二、能耗制动控制 1.单向能耗制动控制
工作原理：
按SB2
KM1通电
电动机起动
KM1断电 能耗 按SB1 KM2通电 制动
KT通电 延时
KM2断电（制动 结束）
桥式整流电路
的启动、运行（调速）、制动等继电器接触器控 制基本线路识图、绘图、设计等；
2.2.1 电气原理图图形符号和文字符号
1、文字符号 用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、
状态和特征的字符代码。例如， FR表示热继电器。 2、图形符号
用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。 例如，“～”表示交流，R表示电阻等。
电气原理图的绘制方法
电⽓原理图的绘制⽅法电⽓原理图の绘制⽅法为了表达⽣产机械电⽓控制系统の结构、原理等设计意图，便于电⽓系统の安装、调试、使⽤和维修，将电⽓控制系统中各电器元件及其连接线路⽤⼀定の图形表达出来，这就是电⽓控制系统图。
⽤导线将电机、电器、仪表等元器件按⼀定の要求连接起来，并实现某种特定控制要求の电路。
画电⽓原理图の⼀般规律如下：画主电路绘制主电路时，应依规定の电⽓图形符号⽤粗实线画出主要控制、保护等⽤电设备，如断路器、熔断器、变频器、热继电器、电动机等，并依次标明相关の⽂字符号。
画控制电路控制电路⼀般是由开关、按钮、信号指⽰、接触器、继电器の线圈和各种辅助触点构成，⽆论简单或复杂の控制电路，⼀般均是由各种典型电路（如延时电路、联锁电路、顺控电路等）组合⽽成，⽤以控制主电路中受控设备の“起动”、“运⾏”、“停⽌”使主电路中の设备按设计⼯艺の要求正常⼯作。
对于简单の控制电路：只要依据主电路要实现の功能，结合⽣产⼯艺要求及设备动作の先、后顺序依次分析，仔细绘制。
对于复杂の控制电路，要按各部分所完成の功能，分割成若⼲个局部控制电路，然后与典型电路相对照，找出相同之处，本着先简后繁、先易后难の原则逐个画出每个局部环节，再找到各环节の相互关系。
电⽓安装接线图规范⼀般情况下，电⽓安装图和原理图需配合起来使⽤。
绘制电⽓安装图应遵循の主要原则如下：1、必须遵循相关国家标准绘制电⽓安装接线图。
2、各电器元器件の位置、⽂字符号必须和电⽓原理图中の标注⼀致，同⼀个电器元件の各部件（如同⼀个接触器の触点、线圈等）必须画在⼀起，各电器元件の位置应与实际安装位置⼀致。
3、不在同⼀安装板或电⽓柜上の电器元件或信号の电⽓连接⼀般应通过端⼦排连接，并按照电⽓原理图中の接线编号连接。
4、⾛向相同、功能相同の多根导线可⽤单线或线束表⽰。
画连接线时，应标明导线の规格、型号、颜⾊、根数和穿线管の尺⼨。
电器元件布置图规范电器元器件布置图の设计应遵循以下原则：1.必须遵循相关国家标准设计和绘制电器元件布置图。
卧式车床应用电气原理图
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
1、主电路分析
连续单转
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
1、主电路分析
点动单转
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
（1）主电路分析
电动机M1的接线分为四部分；
电动机M2由交流接触器KM4控制其主电路的接通和断开； 电动机M3由交流接触器KM5控制。
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
（1）主电路分析 电动机M1的接线分为四部分：
第一部分 由正反转控制交流接触器KM1和KM2的两个主触点构 成电动机M1的正、反转接线； 第二部分 电流表A经电流互感器TA接在电动机M1的主回路上 （启动时切除）监视电动机绕组工作时的电流变化。 第三部分 为串联电阻控制部分，交流接触器KM3的主触点控制 限流电阻R的接入和切除。 第四部分 速度继电器KS的速度检测部分与电动机的主轴同轴相 联，在停车制动过程中，当主电动机转速低于 KS的动作值时， 其常开触点可将控制电路中反接制动的相应电路切断，完成反 接制动停车。
主轴反转启动按钮 （两常开）
主轴连续反转
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2、控制电路分析
主轴连续正转
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
2、控制电路分析
停止按钮
反接制动
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
2、控制电路分析
主轴连续反转
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
2、控制电路分析
C650卧式车床的电气控制系统电路分析控制系统电路分析
2、控制电路分析
主轴点动按钮
串电阻启动
主轴点动正转
C650卧式车床的电气控制系统电路分析
电气控制系统图
•电器布置图（电器元件位置图）主要是 用来表明电气系统中所有电器元件的实 际位置，为生产机械电气控制设备的制 造、安装提供必要的资料。一般的情况 下，电器布置图是与电器安装接线图组 合在一起使用的，既起到电器安装接线 图的作用，又能清晰表示出所使用的电 器的实际安装位置。
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电气控制系统图
•机床电气控制技术及应用—电气控制系统图
定义及种类（2）
1、电气控制系统图和框图； 2、电气原理图； 3、电器布局图； 4、电气安装接线图； 5、功能图； 6、电器元件明细表； 7、附加说明文件。
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电气控制系统图
•机床电气控制技术及应用—电气控制电路图
电气系统图和框图
•1、电气系统图和框图： •电气系统图和框图是用符号或 带注释的框图形式，概略表示 系统的组成、各组成部分相互 关系及其主要特征的图样，用 以比较集中地反映所描述对象 的全部内涵。
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电气控制系统图
•机床电气控制技术及应用—电气控制系统图
电气系统图和框图（图例）
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电气控制系统图
•机床电气控制技术及应用—电气控制系统图
线路和三相电气设备端标记原则
•★控制电路采用阿拉伯数字编号，一般 由三位或三位以下的数字组成。 •★标记方法按“等电位”原则进行。 •★在垂直绘制的电路中，标号顺序一般 由上至下编号；凡是被线圈、绕组、触点 或电阻、电容元件所间隔的线段，都应标 以不同的阿拉伯数字来做为线路的区分标 记。
•（2）、不在同一控制柜或配电屏上的电器元件 的电气连接必须通过端子排进行连接。各电器元 件的文字符号及端子排的编号应与原理图一致， 并按原理图的连线进行连接。