水处理操作规程
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程引言概述：水处理设备是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备，它能够有效地去除水中的杂质和污染物，提供清洁的水源。
为了保证水处理设备的正常运行和有效使用，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程的五个部分。
一、设备启动和停止1.1 确保设备安全启动：在启动设备之前，应先检查设备的电源、电气线路和接地是否正常，确保设备的安全性。
同时，检查设备的运行状态是否正常，如水泵是否正常运转，设备是否漏水等。
1.2 控制设备启动顺序：根据设备的工作原理和工艺要求，合理控制设备的启动顺序。
通常情况下，先启动水泵，再启动过滤器和其他设备。
1.3 停止设备时的注意事项：在停止设备之前，应先关闭水泵和其他设备的电源，然后逐步停止设备的运行。
停止设备后，应及时清理设备和管道，防止污物积累。
二、设备操作维护2.1 定期检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，包括水泵的运转情况、水位的变化、设备的压力等。
如发现异常情况，及时采取措施进行修复。
2.2 维护设备的清洁和卫生：定期清洗设备和管道，去除污物和杂质。
同时，保持设备周围的环境整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
2.3 检查设备的耗材和备件：定期检查设备的耗材和备件的使用情况，如滤芯、膜元件等。
及时更换和维修，确保设备的正常运行。
三、水质监测和调节3.1 定期监测水质参数：定期对处理后的水质进行监测，包括PH值、浊度、溶解氧、余氯等参数。
如发现水质异常，应及时调节设备的操作参数。
3.2 调节设备操作参数：根据水质监测结果，合理调节设备的操作参数，如水泵的流量、过滤器的压力等。
确保设备能够根据水质变化进行自动调节。
3.3 处理水质异常情况：如遇到水质异常情况，应及时采取措施进行处理。
可以增加药剂投加量、调节设备操作参数或进行设备清洗等。
四、设备故障处理4.1 及时发现设备故障：定期检查设备的运行状态，如发现设备故障，应及时进行处理。
可以通过观察设备的运行状态、听取设备的声音和触摸设备的表面等方式进行判断。
水处理的操作规程
水处理的操作规程水处理是一项关键的环境工程技术，旨在提高水质，确保用水安全和水环境的健康。
为了有效管理和操作水处理设备，制定一套清晰的水处理操作规程至关重要。
本文将介绍一种适用于各种水处理设备和场所的操作规程，以确保水处理的效果和可靠性。
一、操作规程概述水处理操作规程是一套详细的指导文件，旨在确保水处理设备的正常运行和水质的净化。
它不仅包括日常操作步骤，还包括设备维护、故障排除和危险预防等方面的内容。
操作规程的编制需要综合考虑设备类型、水质要求和运行环境等因素，并根据实际情况进行调整。
二、操作规程内容1. 设备运行前的准备工作在操作任何水处理设备之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，检查设备的运行状态和安全阀以确保其正常运行。
其次，对水源进行分析和测试，了解水源的水质状况，并确定适用的处理方法。
最后，根据水质要求调整设备参数，并确保相关管道和阀门设置正确。
2. 设备日常操作的步骤水处理设备的日常操作是确保水质控制的关键。
在操作设备时，必须遵循以下步骤，以确保操作的准确性和有效性：（1）开启设备电源和相关开关，并确保设备正常启动。
（2）定期监测设备运行参数，如水位、压力、温度等，并记录相关数据。
（3）根据设备的处理要求，调整化学药剂的投加量和处理时间。
（4）定期清洗设备，清除可能堵塞和污染的部件，以确保设备正常运行。
（5）监控出水水质，并定期对水样进行化验，以确保水质符合标准要求。
3. 设备维护和故障排除水处理设备的维护和故障排除是确保设备长期稳定运行的保证。
操作规程应包括以下内容：（1）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
如发现设备漏水、异响等异常情况，应立即停机检修。
（2）定期更换设备的滤芯、反渗透膜等易损件，以确保设备性能的稳定。
（3）记录设备维护和维修的情况，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
4. 故障预防和安全措施水处理操作规程还应包括故障预防和安全措施。
以下是一些建议：（1）定期进行设备的安全检查，确保设备的运行安全。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、引言水处理机是一种用于处理水质的设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和家庭用水等领域。
为了确保水处理机的安全运行和有效处理水质，制定本操作规程，明确水处理机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用水处理机的操作人员，包括设备操作、维护和保养等工作。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保水处理机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
1.2 检查水处理机的电源是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 检查水处理机的进水管道和排水管道是否畅通无阻。
2. 启动水处理机2.1 打开水处理机的电源开关。
2.2 按照水处理机的操作面板上的指示，选择相应的处理模式和参数。
2.3 按下启动按钮，启动水处理机。
3. 监测和调整3.1 监测水处理机的运行状态，包括进水压力、出水流量、水质指标等。
3.2 根据实际情况，适时调整处理模式和参数，以达到预期的处理效果。
4. 停止水处理机4.1 当需要停止水处理机时，先按下停止按钮，使水处理机停止运行。
4.2 关闭水处理机的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉水处理机的操作流程和安全规范。
2. 在操作水处理机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
3. 禁止将异物投入水处理机中，以免损坏设备或影响处理效果。
4. 定期检查水处理机的电源线和接线是否完好，避免发生电气故障。
5. 定期清洁水处理机的滤网和过滤器，以保持设备的正常运行和处理效果。
6. 在停止使用水处理机后，应及时关闭电源开关，避免长时间待机造成能源浪费。
六、维护保养1. 按照水处理机的维护保养手册，定期进行设备的清洁和检查。
2. 定期更换水处理机的滤芯、滤网等易损件，以保证设备的正常运行和处理效果。
3. 定期对水处理机进行维护保养记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
七、附录1. 水处理机的技术参数和性能指标。
2. 水处理机的维护保养手册。
以上是水处理机操作规程的详细内容。
水处理工安全操作规程8篇
水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器，转动部分、管道。
没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管，正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。
入池冲洗池子时，上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。
第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。
4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。
5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。
6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。
7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。
8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。
严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa（25kgf/cm㎡）的锅炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
水处理机操作规程
水处理机操作规程引言概述：水处理机是一种用于处理水质的设备，广泛应用于工业生产和生活用水领域。
为了确保水处理机的正常运行和水质的安全，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍水处理机操作规程的五个部分。
一、设备准备1.1 清洁设备：在操作水处理机之前，首先要确保设备的清洁。
清除设备表面的灰尘和污垢，特别是过滤器和管道等部分，以免影响水质的处理效果。
1.2 检查设备：检查设备的各个部分是否完好无损，特别是电源线和控制面板等，确保设备的正常运行。
1.3 检查耗材：检查水处理机所需的耗材，如滤芯、消毒剂等，确保耗材的充足，并及时进行更换和补充。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备说明书的要求，正确启动水处理机。
注意检查设备的电源是否接通，并确保设备的电压与电源一致。
2.2 设置参数：根据水质的不同，合理设置水处理机的参数。
包括流量、温度、压力等参数，确保设备能够根据实际情况进行处理。
2.3 开始处理：在设备正常运行后，将待处理的水源引入水处理机，并按照设备的工作流程进行操作。
注意观察设备的运行情况，及时调整参数和处理方式。
三、设备维护3.1 定期清洗：根据水处理机的使用频率和水质的情况，定期进行设备的清洗。
清洗过程中，注意使用专用的清洗剂和工具，确保设备的清洁和卫生。
3.2 滤芯更换：根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯。
滤芯的更换应严格按照设备说明书的要求进行，避免滤芯的安装不当导致水质的恶化。
3.3 设备保养：定期对设备进行保养，包括检查设备的密封性、管道连接是否松动等。
对于有故障的部件，及时进行维修或更换。
四、安全注意事项4.1 防触电：在操作水处理机时，注意防止触电事故的发生。
避免将设备放置在潮湿的环境中，同时要正确使用接地线，确保设备的安全。
4.2 防溅水：在清洗设备或更换滤芯时，要注意防止溅水。
避免水滴进入设备内部，影响设备的正常运行。
4.3 防化学品伤害：在使用清洗剂等化学品时，要佩戴防护手套和口罩，避免化学品对皮肤和呼吸系统的伤害。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、目的和适合范围本操作规程旨在规范水处理设备的操作流程，确保设备正常运行，提高水处理效果。
适合于各类水处理设备的操作和维护。
二、术语和定义1. 水处理设备：指用于对水进行处理和净化的设备，包括但不限于过滤器、软化器、反渗透设备等。
2. 操作员：指负责水处理设备操作和维护的人员。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查设备及管道连接是否完好，如有损坏应及时修复。
1.2 检查设备的电源和水源是否正常供应。
1.3 检查设备的控制面板是否正常工作，如有异常应及时报修。
1.4 检查设备的滤芯、树脂等滤材是否需要更换。
2. 设备开机2.1 打开设备的电源开关，确保设备正常启动。
2.2 根据水处理设备的类型和要求，设置合适的操作参数，如流量、压力等。
2.3 启动设备的循环泵，确保水流畅通。
3. 设备运行3.1 监测设备运行状态，包括压力、流量、水质等指标。
3.2 定期检查设备的滤芯、树脂等滤材的工作状态，如有需要，及时更换或者清洗。
3.3 定期清洗设备的管道和水箱，防止污垢积累影响设备正常运行。
4. 设备停机4.1 当设备需要停机维护时，应先关闭设备的循环泵。
4.2 关闭设备的电源开关，确保设备停机。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括清洗、更换滤材等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和控制面板的使用方法，严禁未经培训人员操作设备。
3. 操作人员应定期参加相关培训，了解水处理设备的原理和操作规程。
4. 操作过程中如发现设备异常或者有安全隐患，应即将停机并报告上级或者维修人员处理。
5. 操作人员应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物堆积影响设备正常运行。
五、记录和报告1. 操作人员应及时记录设备的运行参数和指标，如流量、压力、水质等。
2. 定期汇总设备的运行记录，分析设备的性能和运行状况。
3. 如发现设备存在问题或者异常，应及时向上级报告，并记录相关处理过程和结果。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水源中的杂质和污染物，以提供清洁、安全的水源供应。
为了确保水处理设备的正常运行和高效性能，制定本操作规程，明确操作步骤、注意事项和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于水处理设备的操作人员，包括设备操作、维护和故障排除。
三、操作步骤1. 设备准备a. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、水源和相关管道的连接是否良好。
b. 检查设备各部件是否完好，如泵、过滤器、消毒装置等。
c. 确保设备周围环境清洁，无杂物和障碍物。
2. 操作流程a. 打开水处理设备的电源开关，确保设备正常启动。
b. 根据水质情况，设置适当的处理参数，如流量、压力、温度等。
c. 打开水源进水阀门，使水源进入设备。
d. 检查设备运行状态，观察各指示灯和仪表的读数，确保设备正常运行。
e. 根据需要，进行过滤、软化、消毒等处理操作，确保水质达到要求。
f. 定期检查设备运行情况，如压力变化、水质变化等，及时调整操作参数。
g. 定期清洗设备各部件，防止污垢堆积影响设备性能。
h. 关闭设备时，按照逆序操作，先关闭水源进水阀门，再关闭设备电源开关。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状态，如异常情况应及时处理或报告上级。
3. 操作人员应遵守操作规程，严禁随意调整操作参数或操作不当导致设备损坏或事故发生。
4. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作安全。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
五、安全措施1. 操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自改动或绕过安全装置。
2. 操作人员应熟悉应急处理措施，如设备故障、泄漏等情况的处理方法。
3. 操作人员应了解设备的紧急停机程序，以应对突发情况。
4. 操作人员应定期检查设备的电气安全性能，如接地、绝缘等。
5. 操作人员应定期维护设备，如更换滤芯、清洗管道等，确保设备正常运行。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的专用设备，广泛应用于工业生产、市政供水、农田灌溉等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和高效处理水质，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程，包括设备操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备操作流程1. 设备开机准备1.1 确保设备与电源连接正常，检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备内部各部件是否完好无损，如管道连接是否紧密、泵是否工作正常等。
1.3 检查设备所需的化学药剂和滤料是否充足，并按照要求准备好。
2. 设备启动2.1 打开电源开关，启动设备。
2.2 检查设备的运行状态，确保各部件正常工作。
2.3 根据水质情况，调整设备的处理参数，如流量、压力、pH值等。
3. 设备运行监控3.1 定期检查设备的运行状态，包括各部件的工作情况、水质的处理效果等。
3.2 根据监测结果，调整设备的处理参数，以保证水质的稳定达标。
4. 设备停机与维护4.1 停机前，先关闭设备的电源开关。
4.2 清理设备内部的污物和沉淀物，保持设备的清洁。
4.3 定期对设备进行维护保养，包括更换滤料、检修泵和阀门等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作流程和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁随意更改设备的处理参数，必须按照规程要求进行调整。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 若发现设备异常情况或故障，应立即停机并报告相关负责人。
四、常见故障处理方法1. 设备出现漏水情况时，首先关闭进水阀门，然后检查管道连接是否松动或损坏，及时修复或更换。
2. 设备运行时出现异响或振动过大，应立即停机检查，可能是泵的轴承损坏或泵叶轮受到堵塞，需要及时维修。
3. 设备处理效果不佳，可能是滤料已经饱和或化学药剂用量不足，需要更换滤料或增加药剂投加量。
水处理岗位操作规程
水处理岗位操作规程
《水处理岗位操作规程》
一、岗位职责
1.1 负责水处理设备的日常维护和操作。
1.2 负责监测水质情况，确保水质符合相关标准。
1.3 负责记录水处理设备的运行数据，及时上报异常情况。
1.4 负责与相关部门合作，确保水处理系统的正常运行。
二、操作规程
2.1 按照操作手册要求，进行设备的日常操作。
2.2 定期对水质进行抽样检测，及时发现水质异常情况并进行处理。
2.3 定期检查水处理设备，确保设备运行正常。
2.4 维护水处理设备，及时更换损坏的部件。
2.5 在设备运行过程中，需要时刻关注设备运行数据，发现异常情况及时上报。
2.6 与其他部门合作时，需积极配合，确保水处理系统的正常运行。
三、安全保障
3.1 在进行设备操作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好防护用具。
3.2 在进行设备维护时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
3.3 发现设备异常情况时，需及时采取应急措施，并上报相关部门。
四、岗位要求
4.1 具有相关的水处理设备操作经验。
4.2 熟悉水处理设备的操作流程和安全规定。
4.3 具有良好的团队合作精神和沟通能力。
4.4 具有一定的责任心和应变能力。
4.5 具备相关的水处理设备操作证书。
以上是对水处理岗位操作规程的概要说明，希望所有岗位操作人员能够严格按照相关规定进行操作，确保水处理系统的正常运行和水质的安全。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、概述水处理机是一种用于处理水质的设备，主要用于去除水中的杂质和污染物。
为了确保水处理机的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
二、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.操作人员应具备相关的水处理机操作和维护知识，并经过培训和考核合格。
3.操作人员应熟悉水处理机的使用说明书并按照要求操作。
三、操作步骤1.启动水处理机前，应检查设备是否正常，包括电源是否接通、管道是否连接紧密等。
2.打开水处理机主机电源，检查控制台电源指示灯是否亮起。
3.调整水处理机的操作参数，包括流量、压力、温度等，根据需要进行设置。
4.打开原水进水阀门，注意调整进水流量不要超过水处理机的承载能力。
5.确保水处理机的排放阀门关闭，防止废水外溢。
6.操作台设有监测仪器和指示灯，应密切关注设备的运行状态，确保正常运行。
7.定期检查和维护水处理机，包括清洗滤网、更换滤芯等，保持设备的良好运行状态。
8.使用结束后，关闭水处理机主机电源，关闭原水进水阀门，并将排放阀门打开进行废水排放。
9.清理操作现场，将废水排放至指定的地方。
四、设备维护1.定期对水处理机进行清洁，包括设备表面的尘土清除、管道清洗等。
2.定期对水处理机的滤网进行清洗，保持水质的过滤效果。
3.定期检查水处理机的电源线、接线等是否有损坏情况，并及时更换。
4.对于使用过程中出现的故障，应及时关闭设备，排除故障后再重新使用。
五、安全注意事项1.操作人员在操作过程中注意手部安全，避免手部接触过热或有电的部位。
2.操作人员禁止将易燃、易爆物品带入操作现场。
3.在排放废水时，应将废水导流至指定的地方，严禁随意排放。
4.使用水处理机时，应避免长时间连续运行，每隔一段时间应停机休息一段时间。
六、事故处理1.在设备操作过程中出现故障或事故时，应立即关闭设备，并迅速采取应急措施，如切断电源、紧急排放废水等。
2.紧急情况下，应向相关部门报告，并配合进行事故处理和调查。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业和家庭等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和安全性，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作和维护水处理设备。
二、适用范围本操作规程适用于所有水处理设备的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉水处理设备的结构、原理和操作流程，具备相关的操作技能和知识。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发应扎好，以防被卷入设备内部。
4. 操作人员应定期接受相关安全培训和考核，确保能够正确应对突发事件。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查设备运行状态，确认设备无异常情况。
b. 根据实际需要，调整设备的处理参数，如流量、温度等。
c. 检查水源质量，确保水质符合处理要求。
d. 检查处理药剂的储存情况，确保药剂充足。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序，逐个启动设备。
b. 监测设备运行状态，确保设备正常启动。
3. 操作设备a. 根据处理要求，调整设备参数，如pH值、溶解氧浓度等。
b. 监测设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
c. 定期取样并进行水质分析，确保处理效果符合要求。
d. 根据需要，定期清洗设备，保持设备的正常运行。
4. 停止设备a. 停止设备前，先关闭进水和排水阀门。
b. 依次关闭设备，注意按照设备停止顺序进行操作。
c. 清理设备周围的杂物，保持设备清洁。
五、设备维护1. 定期检查设备的运行状态，如泵的工作情况、阀门的密封性等。
2. 清理设备内部的污垢和沉淀物，保持设备通畅。
3. 更换设备的易损件，如滤芯、密封圈等。
4. 定期进行设备的维护保养，如润滑轴承、检查电气线路等。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如关闭设备电源、报警等。
2. 在处理紧急情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时向相关人员报告情况。
水处理站操作规程
水处理站操作规程
《水处理站操作规程》
一、安全操作要求
1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严格遵守操作规范。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食及大声喧哗。
3. 禁止擅自更改设备设置和参数。
4. 严格执行安全操作流程，如发现异常情况立即报告值班人员或主管。
二、设备操作要求
1. 设备开机前，必须按照设备启动流程进行检查，并确认各项设备工作正常后方可启动。
2. 勿擅自调整设备参数，若有需要须得到主管批准。
3. 运行过程中如发现设备异常（如温度过高、噪音异常），应立即停机并通知主管进行排查处理。
4. 设备运行过程中，必须时刻保持设备周围环境整洁，确保设备正常运行。
5. 设备关机前，必须按照设备关机流程进行操作，并确认设备安全关闭后才能离开。
三、水处理要求
1. 严格按照水处理流程进行操作，禁止擅自更改水处理方案。
2. 对水质监测仪器、管道和设备进行定期检查和维护，确保水质达到国家标准。
3. 对于污水处理站，必须按照排放标准进行处理，并定期对环境进行监测报告。
四、应急处理要求
1. 在设备故障、异常或突发状况下，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时报告主管。
2. 每名操作人员必须熟悉应急预案和逃生路线，确保发生意外时能够及时疏散人员。
3. 在应急处理过程中，必须服从主管指挥，配合其他岗位人员进行协调。
以上为水处理站操作规程，希望每一位操作人员都能严格遵守规程，确保水处理站的正常运行和安全生产。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程第一章总则第一条为了保证水处理设备安全运行、提高水处理效果，减少水处理设备事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于水处理设备的操作人员和管理人员。
第三条水处理设备操作人员应熟悉水处理设备的结构、工作原理和操作要领。
第四条水处理设备管理人员应对操作人员进行全面培训，掌握本规程内容。
第五条水处理设备操作人员应具备一定的工作经验和技能，并按照规程进行操作。
第六条水处理设备操作过程中，应加强沟通协调，确保安全运行。
第二章水处理设备的操作要领第一条定期检查水处理设备的各项运行参数是否正常，如压力、温度、流量等。
第二条在进行设备检修和维护时，必须停止设备运行，断开电源，严禁带电操作。
第三条水处理设备操作人员必须佩戴安全帽，穿戴防护服和防滑鞋，确保自身安全。
第四条熟悉各种仪表和设备的操作和调节方法，严禁随意更改设备参数。
第五条水处理设备操作人员应按照操作规程进行设备开启、关闭和调节，不得擅自操作。
第六条发现设备异常情况应及时向管理人员报告，不得自行处理。
第七条水处理设备的故障排除应由经验丰富的维修人员进行。
第三章水处理设备的安全操作第一条水处理设备的运行过程中，应定期清扫设备周围的杂物，保持设备清洁。
第二条确保水和药剂的质量符合要求，不得使用过期或变质的药剂。
第三条在操作过程中，注意设备的压力情况，防止压力过高或过低。
第四条切勿碰触设备的高温部位，避免烫伤。
第五条确保设备电源安全可靠，不得超负荷使用电源设备。
第六条在设备维护和清洁时，必须先断开设备电源，并采取安全措施。
第七条在设备运行过程中，不得随意停机，必要时应先向管理人员报告。
第八条水处理设备运行过程中，不得擅自更改药剂投加量和处理时间。
第四章水处理设备的维护保养第一条定期检查设备的润滑油、冷却液等润滑和冷却系统，保证其正常运转。
第二条定期清洗设备的滤网和过滤介质，保证其通畅。
第三条定期清洗设备的排水管道，防止堵塞。
第四条定期进行设备的防腐处理，保证设备的寿命。
水处理安全技术操作规程(15篇范文)
水处理安全技术操作规程（15篇范文）第1篇水处理安全技术操作规程【一】操作前安全规定1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。
2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。
3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。
4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。
5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。
【二】工作中安全规定1、不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。
2、带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。
3、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。
4、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。
5、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离，不得同时两相，防止短路、接地。
6、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。
7、配制接触化学剂品必须穿戴好防护、防毒用品，用具。
8、到井下、池边、地沟检查时，要注意通风要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。
第2篇水业公司水处理安全操作规程水业公司水处理安全操作规程（一）打开进水阀门（如清水池进水阀、水处理车间进水阀以及曝汽池配水箱进水阀）；（二）调节配水箱阀门开启度，使各池水量趋于均衡一致（如有一个配水箱上虹吸管不虹吸，要及时调整阀门使之虹吸进水）；（三）经常观察反冲洗虹吸管水位指示器，使各池水位有一定差距，如水从小到大相差很少，应提前强制反冲其中一个水位较高的池子，以拉长反冲洗的时间间隔；（四）两池反冲洗间隔必须大于两小时，否则泵房无法把水排走，会使贮水池水溢出池外；（五）及时记录各池反冲洗时间、反冲洗历时、运行周期、空运时间等数据，如发现某一个池反冲洗周期超过四十八小时，应实行强制反冲洗；（六）滤池冲洗开始后，应及时启动污水泵，做到冲洗一个池子，排走一个池子的废水；（七）随时观察污水池的运行情况，发现问题及时处理。
水处理设备操作规程
水处理设备操作规程一、操作准备在进行水处理设备的操作之前，必须保证操作人员熟悉操作规程和设备的性能以及操作手册，具备相关知识和技能。
同时，需准备好所需的工具和设备，并按照以下步骤进行操作。
二、设备开机准备1. 检查电源供电是否正常，并确保设备接地良好。
2. 检查设备各个部件是否完好无损，如发现问题应及时报修。
3. 检查设备是否有异常噪音或异味，如果有应及时排查原因。
三、水处理设备操作步骤1. 启动设备：按照设备启动流程，依次打开进水阀门、电源开关等设备的必需部件，确保设备能够正常工作。
2. 设备运行监控：根据设备运行监控要求，定期检查设备的运行状态和操作参数，确保设备的正常运行。
3. 设备维护：定期对设备进行维护，包括清洗设备各部件、更换滤芯等。
维护时应按照设备维护手册的要求进行操作，确保设备的良好状态。
4. 故障处理：如果设备出现故障，操作人员应及时停机，并按照设备故障处理手册的要求进行故障排查和修复。
5. 停机操作：在完成水处理操作后，按照设备停机流程逐步关闭进水阀门、电源开关等设备部件，并进行设备的保养工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须戴好防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，禁止随意触摸设备内部部件，以免发生触电或其他意外事故。
3. 禁止在设备运行时随意更改操作参数，如需更改应按照设备操作手册的要求进行。
4. 禁止在设备运行时长时间离开操作岗位，应时刻关注设备运行状态。
5. 在进行设备维护时，必须将电源开关关闭，并确保设备已停机。
五、操作记录1. 在设备操作过程中，应做好操作记录，包括启动时间、运行参数、维护记录等，以备后续参考。
2. 操作记录应准确、完整，并按照操作规程要求进行填写。
3. 操作记录应妥善保管，设备的开停机和维护记录应及时上传至设备管理系统或交相关部门。
六、设备操作培训1. 对新员工进行设备操作培训，确保其掌握操作规程和设备使用技巧。
2. 对操作人员进行定期培训和考核，以提高其操作技能和安全意识。
水处理岗位操作规程
水处理岗位操作规程水处理岗位操作规程一、岗位目标和职责水处理岗位的目标是确保供水系统的水质安全和水处理设备的正常运行。
水处理岗位的职责包括：监测供水系统的水质，控制和调整水处理设备，处理异常情况。
二、操作规程1. 检查设备：定期检查水处理设备的运行状态，包括压力、温度、流量等参数是否正常，确保设备安全运行。
2. 采样和检测：按照规定的采样点和时间，取水样并进行水质分析和检测，如浊度、余氯、PH值等，确保供水系统水质安全。
3. 调整和控制：根据采样分析的结果，进行水处理设备的调整和控制，如添加药剂、调节流量等，以确保供水系统的水质达标。
4. 处理异常情况：熟悉供水系统的工作原理，对异常情况及时处理，如设备故障、水质异常等，以保证供水系统的正常运行。
5. 设备维护：定期进行设备的清洗、维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
6. 记录和报告：及时、准确地记录操作过程、采样数据和水处理结果，并及时上报相关部门。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，切勿违章操作。
2. 操作过程中要全程佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3. 注意设备运行状态，发现异常情况及时报告。
4. 确保操作区域的清洁和整洁，防止污染源接触水处理设备。
5. 遵守用电安全规定，确保设备的安全运行。
6. 确保药剂的储存和使用符合相关标准，防止药剂污染水源。
7. 异常情况处理时，按照应急预案执行。
8. 熟悉供水系统的紧急关闭措施，确保操作人员和设备的安全。
四、培训和考核1. 新入职人员要进行相关培训，熟悉操作规程和操作流程。
2. 定期进行岗位知识和技能培训，提高操作人员的综合素质。
3. 每月进行一次操作技能考核，确保操作人员的操作水平和技能。
五、改进和意见反馈1. 对操作规程进行定期检查和更新，保持其科学性和实用性。
2. 操作人员可以根据实际操作情况，提出改进意见和建议。
3. 相关部门要及时处理操作人员的意见和反馈，做出合理的改进措施。
水处理操作规程
水处理操作规程1. 概述1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 操作流程2.1 原水处理2.1.1 进水2.1.2 过滤2.1.3 混合2.1.4 调节pH值2.1.5 净化2.2 混凝剂投加2.2.1 确定药剂种类和投加量2.2.2 药剂的制备2.2.3 药剂投加2.3 凝结2.3.1 确保溶解良好2.3.2 稳定操作2.4 混合2.4.1 确保均匀混合2.4.2 控制混合时间2.5 沉淀2.5.1 确认沉淀时间2.5.2 避免沉淀干扰2.6 上清液处理2.6.1 上清液的收集2.6.2 上清液的处理2.7 净化处理2.7.1 确认净化剂种类和投加量 2.7.2 净化剂的制备2.7.3 净化剂投加2.8 终水处理2.8.1 确认终水水质要求2.8.2 调节水质2.8.3 终水的过滤2.8.4 终水的储存和输送3. 操作要点3.1 安全措施3.1.1 穿戴必要的个人防护装备 3.1.2 掌握紧急情况处理方法 3.1.3 防止溅洒和吸入危险物质 3.2 设备检查3.2.1 确保设备正常运行3.2.2 定期清洁设备3.3 投加剂量控制3.3.1 确定合理的剂量范围3.3.2 精确测量药剂投加量3.4 操作记录3.4.1 记录操作细节3.4.2 记录原水和终水的水质3.4.3 记录设备维护情况4. 质量控制4.1 水质检测4.1.1 原水水质检测4.1.2 终水水质检测4.2 净化效果评估4.2.1 净化剂去除率检测 4.2.2 沉淀效果评估4.2.3 终水水质分析5. 应急措施5.1 操作异常情况处理5.1.1 应对原水质量突变 5.1.2 处理设备故障5.2 意外泄漏处理5.2.1 快速隔离泄漏源 5.2.2 封堵漏点5.2.3 妥善处置泄漏物6. 培训和考核6.1 培训计划6.1.1 操作规程培训6.1.2 安全培训6.2 考核要求6.2.1 操作技能考核6.2.2 理论知识考核7. 修改记录7.1 修订版本7.2 修订时间7.3 修订内容本操作规程旨在规范水处理操作流程，确保水质的安全和稳定。
水处理操作规程
水处理操作规程一、污水入池前准备1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。
2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。
3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，不允许投入运行后，随即离开。
4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，不允许投入运行后，随即离开。
5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
二、起动、运转1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。
2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。
3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。
4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，不允许投入运行后随即离开机泵。
5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意机组的响声，振动情况。
（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。
三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。
3．备用泵应每星期用手旋转泵轴 180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程一、一般要求1.水处理操作必须由经过培训并具备相应资质的操作人员进行。
2.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3.操作前必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
4.操作人员必须熟悉使用各种水处理设备，并且能够正确操作和维护设备。
5.操作过程中要注意环境卫生，保持操作区域的清洁整洁。
二、操作规范1.水处理设备操作前必须将电源切断，并使用挂锁将电源开关锁定，防止误操作。
2.操作人员必须严格按照操作手册和相关规范操作设备，禁止任何逆序操作。
3.操作人员在进行设备清洁、维护、更换或检修时，必须切断电源，并使用挂锁锁定相关开关和阀门。
4.操作人员在操作设备时，禁止离开操作区域，必要时可以派遣专人进行交接。
5.操作人员不得将设备用于非法用途或违法行为，如将水处理设备连接到未经许可的管网上。
6.操作人员在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即报告主管，并根据情况采取相应的应急措施。
三、化学品的安全操作1.操作人员必须熟悉使用的化学品的性质、用途和操作要求，并正确配备相应的防护装备。
2.操作人员必须按照操作手册中的要求正确、精确的计量化学品，禁止随意更改用量。
3.在使用化学品时，必须注意其毒性、腐蚀性和易燃性，避免吸入、沾染皮肤、眼睛等。
4.使用化学品时，应尽量选择低毒、无色、无味、无臭的化学品，如无法避免使用有害物质，应采取相应的防护措施。
5.使用化学品时禁止吸烟、饮食，必要时应戴好防护口罩。
四、电气安全操作1.操作人员在进行电气设备的操作、检修和维护时，必须切断电源，并使用电气安全标志停电提醒他人。
2.操作人员不得随意更改或拆除电气设备的保护装置，如发现异常应立即报告主管并等待专业电工处理。
3.操作人员不得将湿手或带有水的工具接触电气设备，禁止在通电状态下进行维修和调试工作。
4.操作人员不得将电线放置在火源或暴露在阳光下，避免发生漏电、短路和火灾。
五、设备维护保养操作1.操作人员必须按照设备维护保养周期进行维护保养工作，并记录维护保养的情况。
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水处理操作规程操作规程2015.1.1东营市亚通石化有限公司一、系统概述本水处理系统由以下单元设备组成：原水箱、原水增压泵、絮凝剂加药装置、多介质过滤器、杀菌剂加药装置、超滤装置、超滤水罐、5μm 精密滤器、阻垢剂加药装置、高压泵、RO 装置、RO 水箱、PH 调节装置、反渗透清洗装置、混床、去离子水箱。
简易流程如下：氨水加药二、系统主要技术参数➢ 系统产水量：50m 3/h X2锅炉除氧器树脂捕捉器再生泵➢系统产水标准：达到厂用电要求三、各单元设备的操作与维护1、原水箱1.1设备说明贮存原水，具有缓冲作用，能保证系统进水量的恒定，不受外界影响；原水箱配有液位控制器，控制原水增压泵自动启动，停止和自动进水阀门的开启和关闭。
1.2设备维护说明日积月累，水箱中会有杂质的沉积和微生物的滋生等现象。
所以需要定期对水箱进行清扫和清洗。
2、原水增压泵原水经原水增压泵加压后去过滤器去除水中的机械杂质、有机物、游离氯等。
具体参数如下：a．型号：CDL65-20;b．流量：70m3/h，扬程：36.5m；c．功率：15KW，380V,50HZd．过流部件材质：304不锈钢本系统配备两台原水增压泵，多介质过滤器反洗操作时赋以压缩空气进行。
原水增压泵的自动启动、停止受原水箱的液位控制。
3、絮凝剂加药设备3.1说明在水进入多介质过滤器前，往水中投加絮凝剂。
通过电荷的中和、混凝、架桥等作用，使水中的胶体凝聚变大，以便多介质过滤器能有效地去除水中悬浮物、胶体，从而降低出水的污染指数（SDI）值。
该装置与原水增压泵联动，实现自动加药。
3.2系统的组成絮凝剂加药系统由药箱和计量泵组成。
药箱是一只材质为PE的圆筒，计量泵为美国米顿罗（LMI）产品。
3.3安装计量泵固定在不锈钢计量泵架上，计量泵架应略高于药箱。
将计量泵所配的底阀放到药箱内，底阀应高出药箱底残余固体物50mm。
计量泵的注射端与管路中相应的接头连接。
3.4药剂和加药量的计算絮凝剂为ST（二甲基乙二烯氯化铵），稀释倍数250-40倍。
加药量的计算：例如：设ST溶液密度为1kg/L，浓度为1%。
按照向水中加入2ppm的ST计算，水量为80m3/h。
ST加入量=80×103×2×10-6/(1%×1)=16L/h或已产水SDI3.5计量泵的调节泵型号：B126泵输出：0-9.8L/h，0.7Mpa。
泵实际输出=泵最大输出×%冲程，可根据此公式和药剂加入量计算出计量泵的冲程。
例如：2.0/5.3=38%。
调节计量泵冲程到计算值，按照以下方法校准计量泵的实际输出能力。
取一量筒（≥1000ml）装一定刻度的ST溶液，将计量泵底阀置于其中，运行计量泵10分钟（时间越长，结果越精确）后，关闭计量泵，记录下此时量筒的刻度，可计算出10分钟内计量泵的实际输出量。
然后换算至所选计量单位（本例为L/h），与前面的计算值相比较，如果有出入，调节计量泵量程，再重复上述步骤，直至两者相等。
计量泵的详细使用说明参见原厂家的使用说明书。
4、多介质过滤器4.1设备说明多介质过滤器为一立式容器。
内装填料选用优质精制的多径石英砂。
当原水从上往下通过填料层，说中大量的悬浮物和颗粒较大的杂质被填料截留，从而降低原水的浊度（NTU）和污染指数（SDI）值。
4.2设备的技术参数1）主体材质：碳钢材质，内外经喷砂处理后，内衬3mm橡胶，出入散水管加装特殊PP防漏集水头。
2)设备公称直径：φ2800mm3)设备筒体名义厚度：10mm4）设计压力：0.6 Mpa5）设计温度：45℃6）水压试验压力：0.75 Mpa7）腐蚀裕量：0mm8）焊接接头系数：0.709）操作方式：手动4.3设备安装检查设备的完整性和良好性；按设计规定的位置放置好设备，土建条件应符合设备承重的要求；按下表所示的调料高度，一次装入各种规格的石英砂调料。
4.4最初启动1）打开阀门反洗阀V5、反排阀V6、排气阀V4，直到将水充满罐体并将罐体内空气排尽。
2）关闭阀门V5、V6、V4。
3）让过滤填料在水中浸泡大于1小时。
4）反复操作反洗步骤一直到上排阀出水浊度与进水相当。
施压进行正常操作。
4.5正常操作与维护说明多介质过滤器在工作一定时间后，由于石英砂填料层中悬浮物质等杂质的不断积累，使过滤器进出水压差逐渐加大。
当此压差≥0.05 Mpa时，会影响过滤器的出水质量，这时必须对填料进行反洗操作。
反洗操作步骤：排水→（空气擦洗）→沉降→反洗→正洗→取样分析合格→正常操作。
维护操作时注意事项：1）反洗时，进水流量应由小到大，以填料不被冲出罐体外为限。
反洗进水流量一般为正常工作的2-3倍。
2）通常情况下工作一周左右需要反洗一次（具体视压差而定）.3）当过滤器反洗程度不充分时（反洗压差大而且影响总的流量），一个用无油压缩空气来擦洗。
然后再进行反洗和正洗。
4）正洗结束后，对过滤器出水取样分析，合格后则可以恢复正常运行。
注：√-----表示阀门打开。
5、活性炭过滤器5.1设备说明活性炭过滤器为一立式容器。
内装填料选用优质果壳活性炭，底层为石英砂。
活性炭过滤器主要有以下两个功能：①吸附水中部分有机物，吸附率60%左右；②吸附水中余氯5.2设备的技术参数1）主体材质：碳钢材质，内外经喷砂处理后，内衬3mm橡胶，出入散水管加装特殊PP防漏集水头。
2)设备公称直径：φ2600mm3)设备筒体名义厚度：10mm4）设计压力：0.6 Mpa5）设计温度：45℃6）水压试验压力：0.75 Mpa7）腐蚀裕量：0mm8）焊接接头系数：0.709）操作方式：手动阀组5.3设备安装检查设备的完整性和良好性。
按设计规定的位置放置好设备，土建条件应符合设备承重的要求。
按下表所示的填料高度，依次装入石英砂、果壳活性炭填料。
1）打开反洗阀V4、反排阀V5、排气阀V3直到将水充满罐体并将罐体内空气排尽。
2）关闭阀门V4、V5、V3。
3）让过滤填料在水中浸泡大于12小时。
4）填料浸泡后，反洗至出水无灰粉，再施压进行正常操作。
5.5正常操作与维护说明活性炭过滤器在工作一定时间后，由于填料层中悬浮物等杂质的不断积累，是过滤器进出水压差逐渐加大。
当此压差≥0.05Mpa时，必须对填料进行反洗操作。
反洗注意事项:1）反洗时，进水流量应由小而大，以填料不被冲出罐体外为限。
反洗进水流量一般为正常工作的0.8-1倍。
2）反洗后，进行正洗。
正洗进水流量等于正常工作时的流量。
设备阀门编号如下图：排气排水V8排放注：1.√-----表示阀门打开。
2.用蒸汽进行消毒操作时，控制蒸汽压力≤0.15Mpa。
活性炭失效后，一般考虑更换。
若有条件可以进行再生处理，再生方法有下列4种：①加热至100℃左右，使其中的水汽化；在800℃下焙烤；并加热至800-900℃之间进行活化，吸附在活性炭上的有机物被氧化而去除，从而使活性炭得到再生。
②用蒸汽吹洗再生。
用蒸汽吹洗法可使低沸点的挥发性吸附物基本上吹净。
此法简单，耗损少。
③用10%酸或者碱来再生，使有机吸附物解析而去除。
④用溶剂CCL4、CH2CL2、丙酮等进行活性炭的再生。
5自清洗反冲过滤器5.1 设备说明自清洗反冲过滤器为一立式容器。
内装过滤单元选用优质316L不锈钢滤网，过滤精度为100微米。
此过滤器主要有以下两个功能：①过滤水中部分微小颗粒及悬浮物等，过滤率90%左右；②自动旋转冲刷滤网过滤出的杂质并自动排放。
5.2 设备的技术参数a.主体材质：304SUS材质，内部环氧处理。
b.公称压力：１．６ MPac.设计温度：９５℃d.操作方式：自动5.3 设备安装检查设备的完整性和良好性。
按设计规定的位置放置好设备，土建条件应符合设备承重的要求。
5.4 最初启动1)打开阀门反洗阀排气阀直到将水充满罐体并将罐体内空气排尽。
2)关闭反洗阀排气阀。
3)观察压力表进水进水压力及产水压力值。
4)当进水压力及产水压力值平稳无波动后再进行正常操作。
5.5 正常操作与维护说明自清洗反冲过滤器在工作一定时间后，由于填料层中悬浮物等杂质的不断积累，使过滤器进出水压差逐渐加大。
PLC已编排好了自动反冲间隔时间，过滤器会自动启动反冲排污反洗步骤，反冲时不影响滤器的正常产水功能。
超滤简介1超滤膜概述及原理超滤技术是一种纳米级薄膜分离技术，中空纤维超滤过程是以中空纤维膜丝为过滤介质，以膜丝内外压差为驱动力，按一定的过滤孔径对溶液中不同物理直径大小的物质进行分离的过程，以达到对溶液净化、分离、提纯、浓缩的目的。
超滤膜的孔径大约在 0.002—0.1 微米范围内（MWCO 约为 1，000-500，000）。
溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质将被截留下来浓缩于排放液中。
因此产水（透过液）将含有水、离子和小分子物质，而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。
2超滤可以截留的物质3超滤应用的领域4超滤系统在水深度处理上的优势４．１过滤效果稳定：超滤过滤已经达到纳米级过滤，产水水质受原水水质影响甚微，可保障产水水质稳定一致。
4.2低能耗：常温常压运行，运行能耗低；4.3高效率：原液利用率高，浪费小。
4.4占地面积小：超滤设备紧凑，可分层叠加安装。
4.5过滤范围广：超滤膜针对不同的应用可以制作成0.002μm~0.1μm 的不同过滤精度的产品。
4.6整个过程无相变：超滤分离属于常温下的纯物理分离，不需要高温，也没有化学作用，经过超滤过滤后，物质的性质不会发生变化，并且也不会有二次残留。
4.7方便扩容，当需要扩大处理量时，只需要增加相应处理量的膜主机模块。
5 系统工艺描述5.1系统说明本系统原水为地下水，超滤系统作为终端处理，以进一步去除浊度，有机物，微生物等指标。
本系统由2套7５T/H 超滤设备模块及配套设备组成，每套75T/H 超滤设备模块含AQU200×1987-100KH （UPVC)膜组件22支，本超滤系统共含AQU200×1987-100KH （UPVC)膜组件44支。
5.2系统工艺说明（图纸见附件）排水产水反洗进水进水口5.3工艺流程简述本系统需处理的水通过泵进入之前，应保证进水达到本系统中膜组件的进水条件，同时防止毛发、硬的颗粒或块状的物体等进入膜系统。
毛发可能使膜丝缠绕；硬的颗粒或块状的物体等可能划伤中空纤维超滤膜表面，同时导致产水量下降，再严重的情况下可能会损坏膜组件。
如现场有可能有类是物质所以在进膜之前加100um自清洗过滤器的保护措施。
5.4超滤装置超滤膜是利用纳米级的物理孔径在一定的压力作用下，对料液中的物质进行分离、净化、纯化和浓缩的一个纯物理过程，超滤组件是超滤系统的核心部分，其作用去除悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物、细菌和大肠杆菌等杂质。