核反应堆-核电-核技术-核工程-3.5 稳压器 (1)
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一个环路的热管段相连，波动管接在下 封头最低点，其正上方设有挡板式滤网， 使水流进、出稳压器，并防止杂物进入 反应堆冷却剂系统的其他地方。
5
稳压器喷淋系统
根据喷淋水的来源不同，可以分为主喷
淋系统和辅助喷淋系统。
1、主喷淋
主喷淋由连至两个环路的冷管段的管线组成 。喷淋管线上游接在RCP系统主泵的出口 管线上。喷淋的驱动力是反应堆冷却剂 泵出口与喷头出口间的压差。主管线上 安装了喷淋阀，最大流量72m3/h，喷淋压 降速率为1.3MPa/min
3、容积补偿：作为一回路冷却剂的缓冲箱，补偿 RCP系统水容积的变化。特别是在机组升、降功率过 程中，冷却剂由于温度变化而引起的体积变化，基本 上可由稳压器水位的改变给予抵消，减小了废水的处 理。
2
1、稳压器分类
稳压器有气罐式和电加热式两种类型。
气罐式稳压器：在水容积上部用压缩空气或高
压惰性气体作为压力调节来源,实际上是一个容积 补偿箱。由空气压缩机、气罐、空气联箱和相关的阀 门管道组成。
主喷淋阀设有下挡块，使阀门不能完全关闭，作为连续喷
淋的流道，流量为230L/h。 连续喷淋的作用： —限制主喷淋开启时对管道和阀门的热冲击；
—保证稳压器内水温和水化学均匀一致； —为调节组(比例组)电加热器提供一个调节基值功率。
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稳压器电加热器
电加热器采用直管护套式电加热器。加热 器的电阻丝用镍铬合金制造，周围用压紧 的氧化镁与套管绝缘。 1、功率 加热元件共60根，分为6组，总功率为1400 。其中3-4组为比例式电加热元件，每组功 率为了216KW，以可调方式运行；用于补 偿稳压器散热损失和连续喷淋所引起的热 量损失；其余4组为固定组，以通断方式运 行。1-2组功率为了216KW，5-6组功率为 288KW。 2、寿命 加热器的最小设计寿命为有效工作20000小 时，因此预计寿命为20年，每个加热元件 可以单独更换。
4
稳压器的上部是蒸汽空间，喷淋管线接
管、安全阀接管、仪表管嘴、供维修人员 进入的人孔；搬运用的吊耳。
稳压器下部是水空间，电加热器浸没在
水中，用来升温升压； 分布在以下封头中 心线为中心的同心圆上，为防止电加热器 横向振动，在容器内设置两块水平隔板支 撑电加热器
稳压器通过波动管与一回路系统某
三个安全阀组的三条排出管线汇集到一根
环形管，再连到卸压箱。三个安全阀组上游 的管道弯成U形，形成水封，管道内冷凝水 在水封内积聚，从而淹没阀座，防止氢气通 过安全阀泄露。
1-泵 2-余热排出循环3-热交换器 4-反应堆冷却剂系统 5-反应堆压 力容器 6-稳压器 7-水封 8-安全阀 9-卸放管线 10- 隔离阀（开） 11-卸压阀（关）12-卸压箱13-余热排出安全阀 14- SEBIM安全卸压阀
8
超压保护装置
稳压器的汽相空间连有两种卸压管线。
1 一种是3条安全阀卸压管线，每条管线上
有一只弹簧压力式安全阀，当稳压器压力达 到各安全阀开启整定值时，进行事故排放。
安全阀
2 另一种是卸压管线上装有动力操作的卸
压阀和电动隔离阀。
当压力升至卸压阀开启压力时，卸压阀开 启，压力下降至一定值进，卸压阀回座，停 止排放；
当发生卸压阀不能回座故障时，操纵员可 以在主控制室根据卸压阀开关状态指示人为 关闭与之相串联的电动隔离阀，以防止出现 卸压阀不能回座事故造成冷却剂泄漏事故。
卸压阀
稳压器
卸压箱
三里岛核电厂事故中，一回种升压导致卸压阀开 启，卸压阀回座失效，卸压阀缺乏位置指示和操 作员未能及时发现卸压阀开启状态指示灯造成持 续的泄漏事故，相当于小破口失水事故，这些充 分暴露了超压保护装置的设计缺陷。
3.5 稳 压 器
1
功能
1、压力控制： 建立并维持一回路压力，避免冷却 剂在反应堆内发生容积沸腾。在稳态运行时，维持一 回路压力在稳定值，防止气汽化；在正常功率变化及 中、小事故工况下，将压力变化控制在允许值范围内， 以保证反应堆安全，避免紧急停堆。
2、超压保护： 当压力超过稳压器安全阀阈值， 安全阀自动开启，蒸汽排放到卸压箱降压。
11
保护阀描述
保护阀是自启动先导式阀门（SIBIN）
，由主阀部分和先导部分两个主要部分 组成。 主阀是一个液压驱动阀，提供卸压
能力，包括： 一个插入喷嘴的下阀体，主阀
盘落在喷嘴上； 一个包含活塞的上阀体，活塞使
阀盘压在喷嘴上，活塞的表面积比 阀盘的大，所以主阀是关闭的。 先导阀起压力敏感和控制元件的作 用。
先导阀与主阀分开设置，它通过 脉冲管线与与稳压器和主阀连接。
稳压器和先导阀之间装有一个冷 凝器，以保护先导阀不受高温蒸汽 的影响。
12
保护阀描述
先导活塞，在阀的上端，活塞缸通过脉冲管线与蒸汽空间
相通，活塞上受到的压力与活塞杆上受到的弹簧力相反。 通过调整弹簧可以调整先导阀的整定值。
活塞杆上装有一个凸轮，可开启两个先导阀盘R1和R2。 电磁线圈，它通电后可以使活塞杆移动。如果要在低于
9
10
安全阀组
每个先导式安全阀组由串联的两台阀门组
成。每个阀设置了开启和关闭压力阈值。
一台提供卸压功能的上端阀门，称为保护
阀；另一台下端阀门，其隔离作用，称作隔 离阀。
在正常运行期间，保护阀关闭，隔离阀开
启。如果保护阀在开启之后再关闭失效时， 则隔离阀关闭，防止反应堆冷却剂系统进一 步卸压。
2、辅助喷淋
它接在化容系统的上充管线上，其作用是 在主泵停运导致正常喷淋无法进行时提供 辅助喷淋，降低稳压器压力。喷淋流量为 9.5m3/h.
6来自百度文库
主喷淋
喷淋流量的设计原则：当汽轮机功率以10%FP（满功率
full power）下降时，稳压器不能达到第一个安全阀开启的 稳定值的整定值，即绝对压力16.6MPa。
缺点：（1）靠气体体积的变化来控制压力, 系 统容积大, （2）控制品质低, （3）空气溶于水 中, 造成系统设备腐蚀的缺点。
在现代大功率的核电厂中，已由电加热式稳压器代替。
3
2、电加热式稳压器结构
立式圆柱形高压容器，筒 体材料选用和压力容器相同的 低合金碳钢，内壁涂有不锈钢 覆盖层。
其典型的几何参数为高 13.64m，直径2.5m，上下端为 半球型封头，总容积约39.6m3。 上部汽相空间约23.8m3 ，净重 约80吨。
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稳压器喷淋系统
根据喷淋水的来源不同，可以分为主喷
淋系统和辅助喷淋系统。
1、主喷淋
主喷淋由连至两个环路的冷管段的管线组成 。喷淋管线上游接在RCP系统主泵的出口 管线上。喷淋的驱动力是反应堆冷却剂 泵出口与喷头出口间的压差。主管线上 安装了喷淋阀，最大流量72m3/h，喷淋压 降速率为1.3MPa/min
3、容积补偿：作为一回路冷却剂的缓冲箱，补偿 RCP系统水容积的变化。特别是在机组升、降功率过 程中，冷却剂由于温度变化而引起的体积变化，基本 上可由稳压器水位的改变给予抵消，减小了废水的处 理。
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1、稳压器分类
稳压器有气罐式和电加热式两种类型。
气罐式稳压器：在水容积上部用压缩空气或高
压惰性气体作为压力调节来源,实际上是一个容积 补偿箱。由空气压缩机、气罐、空气联箱和相关的阀 门管道组成。
主喷淋阀设有下挡块，使阀门不能完全关闭，作为连续喷
淋的流道，流量为230L/h。 连续喷淋的作用： —限制主喷淋开启时对管道和阀门的热冲击；
—保证稳压器内水温和水化学均匀一致； —为调节组(比例组)电加热器提供一个调节基值功率。
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稳压器电加热器
电加热器采用直管护套式电加热器。加热 器的电阻丝用镍铬合金制造，周围用压紧 的氧化镁与套管绝缘。 1、功率 加热元件共60根，分为6组，总功率为1400 。其中3-4组为比例式电加热元件，每组功 率为了216KW，以可调方式运行；用于补 偿稳压器散热损失和连续喷淋所引起的热 量损失；其余4组为固定组，以通断方式运 行。1-2组功率为了216KW，5-6组功率为 288KW。 2、寿命 加热器的最小设计寿命为有效工作20000小 时，因此预计寿命为20年，每个加热元件 可以单独更换。
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稳压器的上部是蒸汽空间，喷淋管线接
管、安全阀接管、仪表管嘴、供维修人员 进入的人孔；搬运用的吊耳。
稳压器下部是水空间，电加热器浸没在
水中，用来升温升压； 分布在以下封头中 心线为中心的同心圆上，为防止电加热器 横向振动，在容器内设置两块水平隔板支 撑电加热器
稳压器通过波动管与一回路系统某
三个安全阀组的三条排出管线汇集到一根
环形管，再连到卸压箱。三个安全阀组上游 的管道弯成U形，形成水封，管道内冷凝水 在水封内积聚，从而淹没阀座，防止氢气通 过安全阀泄露。
1-泵 2-余热排出循环3-热交换器 4-反应堆冷却剂系统 5-反应堆压 力容器 6-稳压器 7-水封 8-安全阀 9-卸放管线 10- 隔离阀（开） 11-卸压阀（关）12-卸压箱13-余热排出安全阀 14- SEBIM安全卸压阀
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超压保护装置
稳压器的汽相空间连有两种卸压管线。
1 一种是3条安全阀卸压管线，每条管线上
有一只弹簧压力式安全阀，当稳压器压力达 到各安全阀开启整定值时，进行事故排放。
安全阀
2 另一种是卸压管线上装有动力操作的卸
压阀和电动隔离阀。
当压力升至卸压阀开启压力时，卸压阀开 启，压力下降至一定值进，卸压阀回座，停 止排放；
当发生卸压阀不能回座故障时，操纵员可 以在主控制室根据卸压阀开关状态指示人为 关闭与之相串联的电动隔离阀，以防止出现 卸压阀不能回座事故造成冷却剂泄漏事故。
卸压阀
稳压器
卸压箱
三里岛核电厂事故中，一回种升压导致卸压阀开 启，卸压阀回座失效，卸压阀缺乏位置指示和操 作员未能及时发现卸压阀开启状态指示灯造成持 续的泄漏事故，相当于小破口失水事故，这些充 分暴露了超压保护装置的设计缺陷。
3.5 稳 压 器
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功能
1、压力控制： 建立并维持一回路压力，避免冷却 剂在反应堆内发生容积沸腾。在稳态运行时，维持一 回路压力在稳定值，防止气汽化；在正常功率变化及 中、小事故工况下，将压力变化控制在允许值范围内， 以保证反应堆安全，避免紧急停堆。
2、超压保护： 当压力超过稳压器安全阀阈值， 安全阀自动开启，蒸汽排放到卸压箱降压。
11
保护阀描述
保护阀是自启动先导式阀门（SIBIN）
，由主阀部分和先导部分两个主要部分 组成。 主阀是一个液压驱动阀，提供卸压
能力，包括： 一个插入喷嘴的下阀体，主阀
盘落在喷嘴上； 一个包含活塞的上阀体，活塞使
阀盘压在喷嘴上，活塞的表面积比 阀盘的大，所以主阀是关闭的。 先导阀起压力敏感和控制元件的作 用。
先导阀与主阀分开设置，它通过 脉冲管线与与稳压器和主阀连接。
稳压器和先导阀之间装有一个冷 凝器，以保护先导阀不受高温蒸汽 的影响。
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保护阀描述
先导活塞，在阀的上端，活塞缸通过脉冲管线与蒸汽空间
相通，活塞上受到的压力与活塞杆上受到的弹簧力相反。 通过调整弹簧可以调整先导阀的整定值。
活塞杆上装有一个凸轮，可开启两个先导阀盘R1和R2。 电磁线圈，它通电后可以使活塞杆移动。如果要在低于
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10
安全阀组
每个先导式安全阀组由串联的两台阀门组
成。每个阀设置了开启和关闭压力阈值。
一台提供卸压功能的上端阀门，称为保护
阀；另一台下端阀门，其隔离作用，称作隔 离阀。
在正常运行期间，保护阀关闭，隔离阀开
启。如果保护阀在开启之后再关闭失效时， 则隔离阀关闭，防止反应堆冷却剂系统进一 步卸压。
2、辅助喷淋
它接在化容系统的上充管线上，其作用是 在主泵停运导致正常喷淋无法进行时提供 辅助喷淋，降低稳压器压力。喷淋流量为 9.5m3/h.
6来自百度文库
主喷淋
喷淋流量的设计原则：当汽轮机功率以10%FP（满功率
full power）下降时，稳压器不能达到第一个安全阀开启的 稳定值的整定值，即绝对压力16.6MPa。
缺点：（1）靠气体体积的变化来控制压力, 系 统容积大, （2）控制品质低, （3）空气溶于水 中, 造成系统设备腐蚀的缺点。
在现代大功率的核电厂中，已由电加热式稳压器代替。
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2、电加热式稳压器结构
立式圆柱形高压容器，筒 体材料选用和压力容器相同的 低合金碳钢，内壁涂有不锈钢 覆盖层。
其典型的几何参数为高 13.64m，直径2.5m，上下端为 半球型封头，总容积约39.6m3。 上部汽相空间约23.8m3 ，净重 约80吨。