石油化工企业设备管理模式的创新
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i山 化卜 联 介 企业 " 九江 _分公 司以 前 一 白 _买行以 设 备运
行时 l J 为华础 .以 计 划预修 体制 为 } 要 方式 的定期 预防
胜维 修的 传统 没备什理 模式 , 按 照没 各运 行 周期的 不 同
设目 管口
分别进行大修 ! 中修或小修 , 虽然可以基本保证装置生 产 , 但缺 乏较 强的针对性 , 往往造成设备维修过剩或维 修不足 , 甚 至发生损坏性维修的情况 , 影响企业的安全
的 传 统界 限 , 提 高 了执 行 力和 保障 力 " 通 过 实施 T P M ! 全 员 生产管 理 模式 , 使 设备 一生 管理 的全过 程 中 各环 节 的 行 为规 范 化 ! 流 程 闭 环化 ! 控 制 严 密 化 和管 理 精 细
数据库 , 修理经验和使用效果不能及时 在分公 司范围 内得到交流和推广 " 维修人员的工作调动 , 也造 成大
设备完好率 ! 设备管理程序文件 , 以及设备操作 ! 维 修人 员技术素 质的培 养和 设备的使用 环境等 各个环
节 , 进行 了严格 的控制和管 理 , 最大 限度保证 了设备 技术功能的正常发挥 " 2 .利用局域网建立设备故障数据库 系统 电子 ! 网络技 术 的广泛 应 用 , 设备 自动 化程 度 的逐渐提高 , 推动设 备管理工作朝着更加注重时间和
二 ! 创新突 出了石化企业特色
1 .建 立 了完 整 的组 织机 构
在 实 施T P M 模 式 的 基础 上 , 针 对 石 化 企 业 设 备数
量 大 ! 种 类 多 ! 专 业 性 强等 特 点 , 九江 分 公 司 加 强管 理 力 度 , 建 立 了完 整 的组 织 机 构 , 专门 设 置 了分 管 设
管理 等齐项 上作进行的技术话动和管理i舌 功的 曾 ! 和"
设 备 管理 ! 狗 日的 是将 人员 ! 制度 ! 没 备等 各方 面) f;成
和应川先l 业 的设备管理理念 , 在 [ l 常没备管理活动中应 用没备司 一 靠州 ! 可维修性 ! 设 备有效利用率和没备寿
命周期 费川等 分析 评价设 备的新 } 既 念 , 对 石油化 工 企 ! 1 巨 没备管理 模式 的 仓 } !新 具有 币要 色 义 " 2 .设备 管理模 式 的创新 实 践
险应急救援预案 " 进一步加强了对应急救援指挥系统 !
通 信保障 系统 ! 物 资供应 系统人 员和抢 险人 员的 日常培
训和综合演练等 , 不断提升整个企业应急救援的综合能
力 " 机 ! 电 ! 仪 设备 的检修 专 业建立 了2 4 h 的 设备维 护 和应 急抢修 网络 , 实行 了设备 故障排除 不过夜 , 确保 了 生 产装置安 全 ! 平 稳 ! 高 效和 经济的运行 "
中[ { 石 油化 _! l _ 股 份有1 很公 司九江 分 公 司是江 西 省
规范 ! 科学的设备管理运行系统 , 使设备管理 工作得到
高效 } 2 勺 组 红}和 实施 "
/T P M 0 管理模式及创新
1. " 下 pM , . 的含 义
/厂 F尸 M 0 , 即 英文兀( t a ) l pt ? du C匕!e M a川t侧 ( 1川 飞 Ce
说 明和 故 障 排 除 记 录 , 由 于没 有 建 立统 一 的 没 备 故障
控)
维护保障 )
基层落实 0 流程化管理的 全面生
产运行管理理念 , 从组织结构上实现全公司人力资源和 管理资源的整合 , 强化 了团结协作 "专业技术上打破工
艺 ! 机械维修 ! 电气 ! 仪表 ! 设备 ! 安全等专业之间
的安全技术检测, 并由专人负责维护和管理, 有效遏制 了
设备故障的发生 , 确保了生产工艺流程的顺畅 " 对关键 设备 ! 重点设备故障以及修理中的疑难问题 , 通过采取 跟踪监测的方式 , 掌握和发现设备运行中的故障发生规 律 ! 故障隐患部位和劣化趋势等 , 将其及时消灭在萌芽 状态 " 先进的诊断技术使设 备维修工作更具针对性和 有效性 , 最大限度地发挥了设备效能 , 缩短 了设备检修时 间 , 实现了计划维修与状态检修的有机结合 "
置 ! 质量检验 ! 精度检测 ! 预防维 修 ! 维 护保 养 !
在继承传统设备管理模式的基础上 , 借鉴先进的设备管 理理论与经验 , 总结 ! 提炼和创新设备管理模式 , 以追
求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为 目的 , 以 全系统的预防维护 系统为载体 , 以 员工的行为规范为过 程 , 以全体人员参与为基础 , 应用现代科学技术和管理
方法 , 对T P M 全员生产管理模式进行创新 , 重 点从遏制
和降低设备故障停机损失 ! 闲置和空转损失 ! 产品质 量损失 ! 降低运行能耗和维修费用 ! 减少事故 发生等
方面入手 , 加强规范化管理 , 进一步提高设备的技术性
能 和 使用 寿命 , 达 到 了提高 设备 综 合效率 和 企业 经济 效
量 维 修 信 息 资 源 的 浪 费 或 流 失 " 建 立 设 备 故 障 数据 库 系统 后 , 避 免 了 E 述 问 题 的 发 生 , 也 使 相 关 人 员能 够 依 据 数据 库 系 统 尽 快 熟 悉 和 掌 握 所 需 设 备 的 运 行 特性 及 使 用要 求 , 方 便地 查 询 相关 设 备 维 护 保 养 的记 录 和 方法 ! 设 备 在 技 术 改 造 以 后 的 详 细 资 料 以 及 使
内唯 , 的伪 油 ! 化肥 ! 化 仁配 套生 产的 国有特 大 型 石
的缩 写 , 意思 是 / 令 员 } 产维 修 0 , 指 企 ! { 卜 于 f破 令业技
术界限 , i 孟过 整 个生 产系统 全 Baidu Nhomakorabea 员 } _参 与自 勺 竹 几 产维 修 ! l 斤 动 , 使 设 备性 能 达 到 最 优 的 方式 " 9 日2 M 的特 点 址 伞效
2" t .7 .> 5 .
~
管 理 M anage m ent
副主任和 设备主管工程师 , 班组设有专职设备 员 " 分 公司每周 定期 召开设备工作例会 , 研讨生产中的各种 设备管理问题 " 系统 , 对主要生产设备的运行状态 ! 重要监测点 ! 单台 设备的简易定期诊断和监测等实施计算机管理 , 使点检 工作更趋具体化和数据化 "分公司还注重把设备点检与 状态监测有机结合 , 对主要生产设备及特种设备实施挂 牌式点检 "对特种设备及避雷防静电设施等进行定期
经规范化管理内容的培训 , 考试 合格后持证上岗 "
2 .适合石化工业生产流程
石 化 工 业是 典 型的 流 程 工 业 , 必 须 保 持 生 产过 程
的连续性 ! 生产作业环节和工艺流程的严密衔接与配
合 , 任何细小失误都可能造成整个生产装置的停机或停 产 " 九江分公司以加强设备的故障管理为突破 口, 创新 建立了适合生产流程的设备管理模式 "
益 的 目的 "
效率 的 自动化 ! 动态化和标 准化方 向发展 "九 江分 公司利用企业局域网 , 建立 了设备故障数据 库管理系
统 , 使生产车间和管理部门均可在局域 网上发布设备
九 江 分 公 司 提 出 了以
/ 生 产组 织 )
安全监
故障状况或获取设备管理信息 " 过 去 , 虽然 大部分机 械 ! 电气和仪 器仪表 设 备都进 行过较 为完善的 故障
稳 定 生产 "
之一 , 尤其是精密 ! 大型 ! 单系列等关键设备以及产品
质量控制点设备的运行管理 "
九江 分公司以1 5 0 9000 族系列质量体 系的推进 , 带动对设备管理模式的创新 , 积极采用科学 ! 严谨的
为满足石油 化工连续性生 产的需求 , 九江 分公 司
程序和方法 , 加大对设 备管 理的控制 力度 , 从设备 购
九江分 公司设备管理部门每天及时将收集的设备 故障信息分类处理 ;每周对主要生产设备的故障情况进 行统计 ! 分析和通报 , 协调修理部门及时做好故障排除
4 .总结摸索出安全检查的 /三检法 0
为落实好 H S E 管理 体系和强 化设备安全 管理工 作 , 九江分公司每季度组织一次设备安全大检查 , 以及 时发现和消除生产中的安全隐患 " 在 各车 间和作业部 的基层班组 , 推 广开展了 / 三检法 0 (点检 ! 面检 ! 专 检)和专人巡检负责制 ! " / 三检法 0 是 九江分 公司 多 年总结和摸索出来的设备管理模式 , 采用多层面和相互 交叉的拉 网式巡检 , 即班组设备专检员的每 日一次点 检 , 车间设备 员的每 日一次面检和分公司组 织的每 月 一次专项检查 " 在 / 三检 0 基础上 , 班组做 好设备 日 检 ! 周检和运行设备的润滑保养工作 , 对 关键 机组 ! 高压电机等重要设备实行特级维护 " / 专 人巡检负责 制 0 , 由责任心强 ! 维修经验丰富和综合素质较高的班 组工程师 ! 技师 , 负责完成每天的设备巡检工作 " 通过 使用点温计 ! 测振仪等先进仪器 , 监测设备运行时的声
备 工 作 的 副总 经理 和 设 备 副 总 工 程 师 , 成 立 了分 公 司
有 效地提升 了设备 管理和维护 的现代 化水平 " 1 .以质 量管 理体 系带 动设 备管 理模 式的 创新
良好 的设 备 运 行 质量是 控 制 产 品 质 量的重 要 因素
级 的 设 备 管理 部 门 , 各车 间和 作 业 部 设 置 分 管 设 备 的
为实施规 范化 管理 , 分公司成立 了设备规范化管
理委 员会 , 选择典型的机械设备和生产线进行前期试 验 , 通过 调查研究 ! 摸索规律和制定试行方案 , 形成典 型设备的规 范化管理文件 , 并按此模式逐步推广到所有
生产设备 , 使每台设备和每个生产环节都有对应的管理 规范和 内容 , 实现了全部设备的规范化管理 " 新 员工须
二 ! 创新 设备管 理模式的途径
九 江分 公 司设备 管理 模式 的创新 , 充分 借鉴 和应 用 国外 设备 管理 的先进 理 念和 手段 , 如 计算 机辅 助 管理 ! 全 面 质量 管理 ! 设备故障 数据库 系统 ! 状 态监测 ! 风 险
评 估技术 和故障诊 断技 术等 , 经过 消化吸收 ! 融会 贯通 ,
音 ! 润 滑情 况和轴 承振 动 值等 是 否在 允许范 围内 , 及时 掌 握 设备运 行状态 和关 键数 据 , 发现 问题 及时采 取处 理
措 施 " 通 过 实施 / 三检 法 0 , 将被 动抢 修变 成 了主动 维
工作 " 各生产车间建立 了较为完善的设备故障管理台
账 , 对 重 要的 生产 装 置和关 键设 备建 立 了重大 事故 的抢
用 效 果 等 " 数 据库 系统 对资 料 完 整 地 保 存 , j卜 常 便干 查 阅 及经 验 的 共享 和借 鉴 "
化 , 实现了生产管理有序 ! 设备运行高效 ! 装置生产稳
定 ! 故障 处 理 快捷 !的 高 效 ! 快速 ! 安 全 生产 目标 , 有
力地推 动 了企 业生 产经营 水 平再 匕 新 台阶 "
3 .符合石化行业设备特点
结 合设 备安 全 ! 平稳 和长 周 期运行 的要求 , 九江分
公司在创新设备管理模式时 充分考虑设备特点 , 将设备
维 护 与实行 计划 检 修 与状态 检修 相结 合 , 按 照长 周期运
.里 r衬 万管 理 盗燕
石油化 工企业 设备管理模式的创新
文/ 汪学峰
设备管理 是 企业管理 门j 的 玉, 1 之 重, 是提 冶 J企
业 生 产效 率 的 关键 因 素 " 没 备若 理 是 围绕 着没 备的 没 计选 型 ! 运 行 保养 ! 丰 众 测 维 修 ! 技 术改 进和 设备 配 件 率 ! 令系统 和 全 员参 加 " 全效 率 , 指 设 备寿命 周期 费用 l乎 价 和 没 备综 合效 率 ;个 系统 , 指 包括 生 ; : 维 修 系统 的 ) t , 齐个方 } 1 ;任 员参加 , 指 没 备 } l { 1城 卜 划 ! 使 川 ! 维 修 等所 有 一 部门 , 龙其注 重操 作 者的 自 卜 小组 活动 " 学 习 ! 借 鉴
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设备完好率 ! 设备管理程序文件 , 以及设备操作 ! 维 修人 员技术素 质的培 养和 设备的使用 环境等 各个环
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二 ! 创新突 出了石化企业特色
1 .建 立 了完 整 的组 织机 构
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规范 ! 科学的设备管理运行系统 , 使设备管理 工作得到
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/T P M 0 管理模式及创新
1. " 下 pM , . 的含 义
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产运行管理理念 , 从组织结构上实现全公司人力资源和 管理资源的整合 , 强化 了团结协作 "专业技术上打破工
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设备故障的发生 , 确保了生产工艺流程的顺畅 " 对关键 设备 ! 重点设备故障以及修理中的疑难问题 , 通过采取 跟踪监测的方式 , 掌握和发现设备运行中的故障发生规 律 ! 故障隐患部位和劣化趋势等 , 将其及时消灭在萌芽 状态 " 先进的诊断技术使设 备维修工作更具针对性和 有效性 , 最大限度地发挥了设备效能 , 缩短 了设备检修时 间 , 实现了计划维修与状态检修的有机结合 "
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求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为 目的 , 以 全系统的预防维护 系统为载体 , 以 员工的行为规范为过 程 , 以全体人员参与为基础 , 应用现代科学技术和管理
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和降低设备故障停机损失 ! 闲置和空转损失 ! 产品质 量损失 ! 降低运行能耗和维修费用 ! 减少事故 发生等
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能 和 使用 寿命 , 达 到 了提高 设备 综 合效率 和 企业 经济 效
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经规范化管理内容的培训 , 考试 合格后持证上岗 "
2 .适合石化工业生产流程
石 化 工 业是 典 型的 流 程 工 业 , 必 须 保 持 生 产过 程
的连续性 ! 生产作业环节和工艺流程的严密衔接与配
合 , 任何细小失误都可能造成整个生产装置的停机或停 产 " 九江分公司以加强设备的故障管理为突破 口, 创新 建立了适合生产流程的设备管理模式 "
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效率 的 自动化 ! 动态化和标 准化方 向发展 "九 江分 公司利用企业局域网 , 建立 了设备故障数据 库管理系
统 , 使生产车间和管理部门均可在局域 网上发布设备
九 江 分 公 司 提 出 了以
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故障状况或获取设备管理信息 " 过 去 , 虽然 大部分机 械 ! 电气和仪 器仪表 设 备都进 行过较 为完善的 故障
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九江 分公司以1 5 0 9000 族系列质量体 系的推进 , 带动对设备管理模式的创新 , 积极采用科学 ! 严谨的
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九江分 公司设备管理部门每天及时将收集的设备 故障信息分类处理 ;每周对主要生产设备的故障情况进 行统计 ! 分析和通报 , 协调修理部门及时做好故障排除
4 .总结摸索出安全检查的 /三检法 0
为落实好 H S E 管理 体系和强 化设备安全 管理工 作 , 九江分公司每季度组织一次设备安全大检查 , 以及 时发现和消除生产中的安全隐患 " 在 各车 间和作业部 的基层班组 , 推 广开展了 / 三检法 0 (点检 ! 面检 ! 专 检)和专人巡检负责制 ! " / 三检法 0 是 九江分 公司 多 年总结和摸索出来的设备管理模式 , 采用多层面和相互 交叉的拉 网式巡检 , 即班组设备专检员的每 日一次点 检 , 车间设备 员的每 日一次面检和分公司组 织的每 月 一次专项检查 " 在 / 三检 0 基础上 , 班组做 好设备 日 检 ! 周检和运行设备的润滑保养工作 , 对 关键 机组 ! 高压电机等重要设备实行特级维护 " / 专 人巡检负责 制 0 , 由责任心强 ! 维修经验丰富和综合素质较高的班 组工程师 ! 技师 , 负责完成每天的设备巡检工作 " 通过 使用点温计 ! 测振仪等先进仪器 , 监测设备运行时的声
备 工 作 的 副总 经理 和 设 备 副 总 工 程 师 , 成 立 了分 公 司
有 效地提升 了设备 管理和维护 的现代 化水平 " 1 .以质 量管 理体 系带 动设 备管 理模 式的 创新
良好 的设 备 运 行 质量是 控 制 产 品 质 量的重 要 因素
级 的 设 备 管理 部 门 , 各车 间和 作 业 部 设 置 分 管 设 备 的
为实施规 范化 管理 , 分公司成立 了设备规范化管
理委 员会 , 选择典型的机械设备和生产线进行前期试 验 , 通过 调查研究 ! 摸索规律和制定试行方案 , 形成典 型设备的规 范化管理文件 , 并按此模式逐步推广到所有
生产设备 , 使每台设备和每个生产环节都有对应的管理 规范和 内容 , 实现了全部设备的规范化管理 " 新 员工须
二 ! 创新 设备管 理模式的途径
九 江分 公 司设备 管理 模式 的创新 , 充分 借鉴 和应 用 国外 设备 管理 的先进 理 念和 手段 , 如 计算 机辅 助 管理 ! 全 面 质量 管理 ! 设备故障 数据库 系统 ! 状 态监测 ! 风 险
评 估技术 和故障诊 断技 术等 , 经过 消化吸收 ! 融会 贯通 ,
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措 施 " 通 过 实施 / 三检 法 0 , 将被 动抢 修变 成 了主动 维
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用 效 果 等 " 数 据库 系统 对资 料 完 整 地 保 存 , j卜 常 便干 查 阅 及经 验 的 共享 和借 鉴 "
化 , 实现了生产管理有序 ! 设备运行高效 ! 装置生产稳
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3 .符合石化行业设备特点
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公司在创新设备管理模式时 充分考虑设备特点 , 将设备
维 护 与实行 计划 检 修 与状态 检修 相结 合 , 按 照长 周期运
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石油化 工企业 设备管理模式的创新
文/ 汪学峰
设备管理 是 企业管理 门j 的 玉, 1 之 重, 是提 冶 J企
业 生 产效 率 的 关键 因 素 " 没 备若 理 是 围绕 着没 备的 没 计选 型 ! 运 行 保养 ! 丰 众 测 维 修 ! 技 术改 进和 设备 配 件 率 ! 令系统 和 全 员参 加 " 全效 率 , 指 设 备寿命 周期 费用 l乎 价 和 没 备综 合效 率 ;个 系统 , 指 包括 生 ; : 维 修 系统 的 ) t , 齐个方 } 1 ;任 员参加 , 指 没 备 } l { 1城 卜 划 ! 使 川 ! 维 修 等所 有 一 部门 , 龙其注 重操 作 者的 自 卜 小组 活动 " 学 习 ! 借 鉴