《机械设计》键连接
机械设计第八版键花键无键联接销连接
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> 65~75 20 12 > 75~85 22 14
宁夏大学专用
键旳尺寸
续表6-1 键槽
C或r
L
t
t1 半径r
0.16~0.25
6~20
6~36 8~45
1.2 1 1.8 1.4 0.08~0.16
潘存云教授研制
2.5 1.8
10~56 3.0 2.3
0.25~0.4 0.4~0.6
14~70 3.5 2.8 18~90 4.0 3.3 22~110 5.0 3.3 28~140 5.0 3.3 36~160 5.5 3.8 45~180 6.5 4.3 50~200 7.0 4.4
潘存云教授研制
(3)载能力高; 因齿槽浅,齿根应力集中小 齿数多,总接触面积大
(4)轴上零件与轴旳对中性好;对高速及精密机器很主要
(5)导向性好; 对动连接很主要
(6)可用磨削措施提升加工精度 及连接质量。
缺陷:齿根仍有应力集中,需专 用设备制造,成本高。
宁夏大学专用
作者: 潘存云教授
应用:定心精度要求高、载荷大,或经常滑移旳连接。
间隙
特点:定心好、装拆以便。
一般平键 种类
导向平键
潘存云教授研制
轴
工作面
潘存云教授研制
宁夏大学专用
作者: 潘存云教授
一般 圆头(A型) 用指状铣刀加工,固定良好,轴槽应力集中大。
平键 平头(B型) 用盘铣刀加工,轴旳应力集中小。
构造 单圆头(C型) 用于轴端
盘铣刀
A型
B型
C型
潘存云教授研制
一般平键应用最广。
作者: 潘存云教授
二、平键连接旳强度校核
《机械设计》第五章键连接PPT课件
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D d
l
L
特点: 可传递较大扭矩和轴向力,无应力集中,
对中性好,但加工要求较高,应用受限制。
§5—4 销联接
定位销——主要用于零件间位置定位,左图,常用 作组合加工和装配时的主要辅助零件。
联接销——主要用于零件间的联接或锁定,中图, 可传递不大的载荷
安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元 件 ,右图
轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工;
轮毂槽用拉刀或插刀加工。
工作面
工作面
(a)
(a)
(b)
普通平键:
(a)
(b)
圆 头 — A型(常用)—键(a) 顶上面与毂不接触(b) 有间隙
方 头 — B型—常用螺钉固定
(c)
半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接
(c)
(d)
(c)
(c)
(d)
(d)
2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%: 圆头、方头、单圆头
第五章 键与花键联接
§5—1 键联接
键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋 转零件与摆动零件,起周向固定零件的作用以传 递旋转运动成扭矩,而导键、滑键、花键还可用 作轴上移动的导向装置。
一、键联接的类型与构造 主要类型:平键、半圆键、楔键、切向键
1、平键 1)普通平键
用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造:两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和 键的剪切传递扭矩;
一、过盈联接的类型与应用 利用两个被联接件本身的过盈配合来实现,
一为包容件,另一为被包容件。
1 23 4
无辅助件(左图)——用于轴与轮毂联接,轮圈与轮芯的联接 及滚动轴承与轴及座孔的联接
df
二、花键联接的设计计算
濮良贵《机械设计》(第8版)笔记和课后习题(含考研真题)详解(键、花键、无键连接和销连接)【圣才出品
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6.1 复习笔记一、键连接1.键连接概述(1)功能:键是一种标准零件,通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩;有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。
(2)主要类型:平键连接、半圆键连接、楔键连接、切向键连接。
①平键连接键的两侧面是工作面,工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。
平键具有结构简单、装拆方便、对中性好的优点,但是平键连接不能承受轴向力,不能用于轴向固定。
其按用途可分为普通平键、薄型平键、导向平键和滑键。
a.普通平键按构造分为圆头(A型)、平头(B型)和单圆头(C型);b.薄型平键与普通平薄的主要区别是键的高度约为普通平键的60~70%。
但薄型平键传递转矩的能力较低,常用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受限制的场合;c.导向平键长度较长,需用螺钉固定,为便于装拆,制有起键螺孔;d.滑移距离较大时,所需导向平键过长,制造困难,此时可采用滑键。
②半圆键连接半圆键工作时,靠其侧面来传递转矩。
优点:工艺性较好,装配方便,尤其适用于锥形轴端与轮毂的连接;缺点:轴上键槽较深,对轴的强度削弱较大,故一般只用于轻载静连接中。
楔键的上下两面是工作面,键的上表面和与它相配合的轮毂键槽地面均有1:100的斜度。
工作时,靠键的楔紧作用来传递转矩,同时还可以承受单向的轴向载荷。
由于楔键楔紧后,轴与轮毂的配合易产生偏心和偏斜,因此主要用于毂类零件的定心精度要求不高和低转速的场合。
④切向键连接切向键是由一对斜度为1:100的楔键组成,其工作面是由一对楔键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面。
当需要传递双向转矩时,必须用两个切向键,两者之间的夹角为120°~130°。
2.键的选择和键连接强度计算(1)键的选择键的类型应根据键连接的结构特点、使用要求和工作条件来选择;键的横截面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。
键的长度L一般可由轮毂的长度而定,即键长等于或略短于轮毂长。
(2)平键连接强度计算平键连接(静连接)的主要失效形式工作面被压溃,通常只按工作面上的挤压应力进行条件性强度计算导向平键连接和滑键连接(动连接)的主要失效形式是工作面的过度磨损,通常按工作面上的压力进行条件性强度计算式中,l 为键的工作长度,圆头平键l=L -b ,平头平键l =L ;为键、轴、轮毂三者p σ⎡⎤⎣⎦中最弱材料的许用挤压应力;[p ]为键、轴、轮毂三者中最弱材料的许用压力。
机械设计 第06章 键连接
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第六章 键、花键连接
3/28
1.平键联接
键联接1
平键的两侧面是工作面,上表面 与轮毂上的键槽底部之间留有间隙, 键的上、下表面为非工作面。工作时 靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。
根据用途,平键又可分为 普通平键 导向平键 滑键
第六章 键、花键连接 键 联 接 4/28
①普通平键
键联接1
普通平键主要用于静连接。 普通平键按构造分有:圆头平键(A型键),平头平键(B型键)和半 圆头平键(C型键)
花键联接一般用于定心精度要求高和载荷较大的地方。 花键加工需用专门的设备和工具,成本较高。 花键联接按齿形不同,可分为矩形花键和渐开线花键两类,且均已标 准化。
第六章 键、花键2/28
花键联接强度计算
花键联接2
花键联接的受力情况如右图。其主要失效形 式仍是工作面被压溃(静联接)或工作面过度磨 损(动联接)。
和精度要求高的连接,变载下易松动。
楔键分为普通楔键和钩头锲键盘。
双键:为保证连接具有较大的压紧力,相隔90-120度。
4.切向键
第六章 键、花键连接 键联接3
12/28
组成:由两个斜度为1:100的楔键组成。
工作面:上、下两面
工作原理:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩,
安装:有一个面必须与轴线共面,对轴的削弱较大,一般用于轴的直径为
渐开线花键 a=30°,h=m a=45°,h=0.8m
[p]、[p]为花键联接的许用挤压应力和许用压强
第六章 键、花键连接
§6-1 键连接 §6-2 花键连接
重点:平键尺寸选择及强度计算
第六章 键、花键连接
2/28
§6-1键连接
键联接1
一、键联接的功能、类型及应用
机械设计-键联接的类型
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坏了轴与毂的同轴度,故多用于
安装时 用力打入
对中性要求不高和转速较低的场
合。
工作面
普通楔键
钩头楔键
键联接的类型
(2)切向键联接
由一对普通楔装键配组时成两。个键分别自轮毂两端楔打入,
装配后两个相互平行的窄面是工作面,工作时
依靠工作面的挤压产生摩擦传递转矩。
切向键
对中性差,对轴的削弱大,故多用于重型及矿山机械。 120˚ ~130˚
键随轮毂移动
键联接的类型
(4)半圆键联接
多用于锥形轴端的轴毂连接。半圆键能在轴的键槽摆 动,来适应轮毂键槽底部的斜度。 由于轴上键槽过深, 对轴的强度削弱较大。只适宜轻载连接。
键联接的类型
2、紧键联接
(1)楔键联接
工作时,靠上下面楔键的摩擦力传递转矩。
紧楔力会使轴毂产生偏心,破
拆卸空间 轮毂斜度1:100
窄面
d
d
工作面
单向扭矩
双向扭矩
斜度1:100
总结
周向固定
功用 传递转动或扭矩
键
普通平键 (静)
连
接
平键 导向平键(动)
松键
滑键(动)类型Fra bibliotek紧键总结
普通平键连接 (静)
平键 导向平键连接 (动)
键 松键
滑键连接(动)
连 接
半圆键连接
类 型
楔键连接 紧键 切向键连接
花键连接
其他键连接
销连接
谢谢观看
当被连接的轮毂类零件在工作过程中须在轴上做 较小的轴向移动时,采用导向平键。
结构特点: 长度较长, 需用螺钉固定。 为便于装拆, 制有起键螺孔。 应用于变 速箱中的滑移齿轮等场合。
《机械设计》第五章_键连接-PPT文档资料-讲义
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(a)
(b)
圆 头 — A型(常用)—键(a) 顶上面与毂不接触(b) 有间隙
方 头 — B型—常用螺钉固定
(c)
半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接
(c)
(d)
(c)
(c)
(d)
(d)
2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%: 圆头、方头、单圆头
用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
a)定位销
销套
安全销
b) 连接销
c) 安全销
圆柱销——不能多于装拆(否则定位精度下降) 圆锥销——1:50锥度,可自锁,定位精度较高,允
许多于装拆,且便于拆卸 特殊型式销——带螺纹锥销,开尾锥销(右图)弹
性销,开口销,槽销和开口销等多种形 式
d)圆柱销,圆锥销
e)特殊形式销
§5—5 过盈联接
3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂 之间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动,轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。 但只能圆周固定,不能承受轴向力
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽 中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
2、半圆键联接强度校核
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
强度不够时,措施: 1)双键,180°布置(按1.5个键计算)
三键,120°布置 2)增大轴径d↑ 3)增长L↑,但轮毂长↑受力不利 4)改用花键
§5—2 花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向 均布而成
机械设计第6章 键联接
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(二)胀紧联接
胀紧联接是在轴与毂孔之间装配一个或几个胀紧 联接套,在轴向力的作用下,同时胀紧轴与毂产生压 紧力,靠摩擦力传递转矩和轴向力的一种静联接。
结构类型:Z1型胀套、Z2型胀套
1) Z1型胀套
两个胀紧套
一个胀紧套 2) Z2型胀套
Z2型胀套中,与轴或毂孔贴合的 套筒均有纵向间隙,以利于变形和 胀紧。拧紧联接螺钉,便可以将轴 和毂胀紧。
销联接
作用:固定零件之间的相对位置,并可传递不大的载荷。
按用途分 类 型
按形状分
安全销:作为安全装置中的过载剪切元件。安全销在 过载时被剪断,因此,销的直径应按剪切条件确定。 为了确保安全销被剪断而不提前发生挤压破坏,通常 可在安全销上加一个销套。
§6-4
定位销 联接销 安全销
销联接
作用:固定零件之间的相对位置,并可传递不大的载荷。
键联接
普通平键联接的挤压强度条件: σp = F 2T ≤[σp ] = dhl kl T=F d 2 F
d
----(6-1)
b h
d
F
d 2
h k= 2
T
§6-1
σp =
键联接
计算依据是磨损,应限制压强:
普通平键联接的挤压强度条件:
F kl
2T ≤[σp ] = dkl
----(6-1) A型
b l L
l
k
b F T y≈d/2
σp =
2T kl d
d
≤[σp ]
MPa
----(6-1)
§6-1
键联接
若强度不时,可采用双键联接。考虑到载荷分布的
不均匀性,校核强度时按1.5个键计算。 双键布置规则: 平键: 按180˚布置; 半圆键: 同一条母线上; 楔键: 夹角成120˚ ~ 130˚
键连接_(机械设计)
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6.3 销连接
圆柱销 圆锥销
销套
安全销
定位销
连接销
安全销
机械设计
第六章 键连接和销连接 17
开口销
槽销
机械设计
第六章 键连接和销连接 18
键槽标准
机械设计
第六章 键连接和销连接 19
l=L-b l=L l=L-b/2
机械设计 3) 键的选择
第六章 键连接和销连接 10
h
L
b
a. 根据轴径选择键的截面尺寸 bh; b. 根据轮毂长度和标准系列确定键的长度; c. 校核键的强度。
机械设计 4) 双键布置
第六章 键连接和销连接 11
机械设计
第六章 键连接和销连接 12
6.2 花键连接
勾头楔键
机械设计 5. 切向键
第六章 键连接和销连接 8
wedge
机械设计
第六章 键连接和销连接 9
6. 键的强度计算
1) 失效形式: 压溃, 磨损, 剪断
2) 挤压强度准则
p
2T103 kld
[p
]
T——扭矩,N.m d——轴径,mm k——键与轮毂键槽的接触高度 l——键的工作长度,mm [p]——键、轴、轮毂中最弱材料的许用应力
机械设计 1) 矩形花键
第六章 键连接和销连接 13
机械设计
第六章 键连接和销连接 14
2) 渐开线花键
机械设计
第六章 键连接和销连接 15
优点: 1) 承载能力大; 2) 轴与轮毂的强度削弱小; 3) 对中性和导向性好。
缺点: 需要专用机床加ห้องสมุดไป่ตู้,成本较高。
机械设计
第六章 键连接和销连接 16
《机械设计基础》第八章 键联接和销联接
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花键的强度条件为: 静联接
2T ≤ P p= kzldmh
动联接
2T ≤ P P= kzldmh
8.4 花 键 联 接
8.4.1 花键联接特点 花键联接是由带键齿的花键轴(外花键)和带键齿槽的轮毂 (内花键)组成,工作面是齿侧面,可用于静连接或动连接。此 联接在结构上可以近似看成多个均布的平键连接。
花键联接的联接处载荷均匀,承载能力高,定心性和导向性 好,对轴的削弱小,但齿根仍有应力集中,加工花键需专门的设 备和刀具,成本高。 机械设计基础
[σ p]/MPa、 [p]/MPa
静联接 动联接
如果校核后键联接的强度不够,在不超过轮毂宽度的条件下,可适当增加键的 长度,单键的长度一般不应超过2.25d,否则载荷沿键长方向的分布将很不均匀;或 者相隔180°安装2个平键,因考虑制造误差引起的载荷分布不均,只能按1.5个键作 强度校核。
机械设计基础
齿廓为渐开线,应力集中小,齿根强 度高。可用制造齿轮的方法来加工,同 用于载荷较大、 一把滚刀或插刀可加工模数相同、齿数 不同的内、外花键,精度高、互换性好。 定心精度要求 高以及尺寸较 为齿形定心,受载时齿上有径向分 大的联接。 力,能起自动定心作用,使各齿受载均 匀,寿命长。
机械设计基础
8.4.3 花键联接的选择和强度校核
机械设计基础
圆头
方头
单圆头
A型键轴向定位好,应用广泛,但轴上键槽端部的应力集 中较大。C型键只能用于轴端。A、C型键的轴上键槽用立铣 刀切制。B型键的轴上键槽用盘铣刀铣出。B型键避免了圆 头平键的缺点,单键在键槽中的固定不好,常用紧定螺钉进 行固定。 机械设计基础
机械设计键连接知识点
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机械设计键连接知识点一、介绍机械设计是关于使用机械元件进行结构设计和工程应用的学科领域。
在机械设计中,键连接是一种常用的连接方式,可以实现轴与零件之间的传递力和旋转运动。
本文将介绍机械设计中的键连接知识点。
二、键连接的基本概念键连接是一种通过键连接方式将零件固定在轴上的方法。
通常由轴上的键槽和键和零件上的键槽组成。
三、键的分类1. 平键:平键通常是由平键孔和平键组成,广泛应用于一些低速和中等速度传动装置。
2. 游动键:游动键允许轴和零件进行径向移动,适用于变速箱和离合器等装置。
3. 锥键:锥键通常由锥形键槽和锥键组成,适用于高速传动装置。
4. 楔键:楔键由楔形键槽和楔键组成,可用于连接扭转力较大的零件。
四、键连接的设计要点1. 键的选型:根据连接的类型和工作条件选择适当的键,并确保键的材质和尺寸符合要求。
2. 键槽设计:键槽的尺寸和形状要与键相匹配,以确保连接的牢固性和传递力的可靠性。
3. 安装与拆卸:设计时要考虑到键的安装和拆卸方便性,以提高维修和更换零件的效率。
五、键连接的优缺点1. 优点:- 简单可靠:键连接结构简单,能够提供良好的传递力和旋转运动。
- 经济实用:键连接成本较低,易于加工和安装。
- 便于维修:键连接方便进行零部件的维修和更换。
2. 缺点:- 传递力限制:由于键的尺寸和材质受限,键连接的传递力有一定限制。
- 加工精度要求高:键连接要求较高的加工精度,以确保连接的牢固性和工作可靠性。
六、键连接的应用领域键连接广泛应用于各种机械设备中,如汽车发动机、工业机械、船舶、风力发电机组等。
七、总结键连接是机械设计中常用的连接方式之一,通过键连接能够实现轴和零件之间的固定和传递力和旋转运动。
在键连接的设计过程中,需要考虑键的选型、键槽设计以及安装与拆卸等因素。
键连接具有简单可靠、经济实用和便于维修等优点,但也存在传递力限制和加工精度要求高的缺点。
键连接广泛应用于各种机械设备中。
以上是关于机械设计键连接知识点的简要介绍,希望对你有所帮助。
机械设计键连接
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胶接 一、胶接及其应用
胶接是利用胶接剂在一定条件下把预制的元件联接在一起,
并具有一定的联接强度的不可拆联接
二、胶接接头
设计胶接接头时应注意以下各点: (1)尽可能使胶层受剪或受压
(2)尽可能使胶层应力分布均匀 (3)胶层厚度为0.1~0.2mm时,胶层强度最高 (4)胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用
三、花键联接的计算
一般花键的齿数、尺寸、配合等均应按 标准选取,而后进行强度校核。
2T 静联接 P p zhldm p 2T p zhldm
动联接
例题1:一轻系列矩形花键6x28x32x7连接齿轮和 轴。若传递转矩T=200Nm,轮毂长L’=20mm,轮毂 许用挤压应力值为60MPa。依标准查花键倒角 C=0.3mm,并取键长l= L’=20mm,载荷分布不均 匀系数为0.7.试验算此连接强度。若强度不够, 有何改进措施? 解:1. 由花键标记得Z=6,D=32mm,d=28mm,求 的键的工作高度 h D d 2C 1.4mm
2)尺寸选择 键的剖面尺寸(键宽b×键高h):按轴的直径d由标准中 选定。 普通平键的长度L:按轮毂的长度而定。
导向平键的长度L:按轮毂的长度及其滑动距离而定。
轮毂长度: L (1.5 ~ 2)d
五、普通平键的选用
步骤: 1、根据键的工作情况,确定平键类型 2、按轴的直径d确定键的剖面尺寸b×h 3、按轮毂宽度B确定键的长度L, 一般L = B -(5~10)mm,并须符合标准中 规定的长度系列。 例:钢轴与铸铁带轮采用键连接,已知轴径 d=45mm,带轮轮毂长L=80mm,试选用键连 接的类型和尺寸。
§2
一、花键联接的特点 优点:⑴承载能 力大;⑵键槽较浅, 对轴的强度削弱较轻 ;⑶具有较平键更好 的定心性和导向性; ⑷装拆性能好。 缺点:花键需要专 用设备制造,成本较 高。 花键联接适用于 定心精度较高、载荷 较大或经常滑动的联 接。
《机械设计》-课件-第六章-键连接
![《机械设计》-课件-第六章-键连接](https://img.taocdn.com/s3/m/1f43ce5dd1f34693dbef3ea1.png)
单圆头键(C型):常用在端部。
第三页,编辑于星期五:点 十一分。
平键联接—导向平键
特点:具有普通平键特点外, 1)轴上零件可作轴向移动,键起导向作用,动联接;
2)键较普通平键长,键必须用螺钉固定在键槽中; 3)有A、B两种型式。
LB 5~1m 0 m
但导向平键则按轮毂的长度及其移动距离确定键长。
键的标记示例:键(B或C)20×90 GB1096-79
第九页,编辑于星期五:点 十一分。
3.平键联接的强度校核
1)受力情况
挤压力:N·d/2=T
2)失效形式及计算准则
普通平键联接(静联接):工作 面压溃,按挤压强度准则计算,
即σP≤[σ]p; 导向平键(动联接):键工作
矩;
2)安装后,孔的中心与轴的中心有偏心,对中性不好。 用途:用在轻载、对中性要求不高的联接。 类型:普通楔键(圆头、平头和单圆头)、钩头楔键。
第七页,编辑于星期五:点 十一分。
(4)平键的尺寸选择和强度计算
键为标准件,其设计为选择性设计,包括类型选择和尺寸选择。 1.键联接的类型选择 根据联接的工作和使用要求,结合各类键联接的特点选择键的类型
第十三页,编辑于星期五:点 十一分。
分类:轻载联接
中系列:用于中等载荷的联接。
定心方式:小径定心(外花键和内花键的小径为配合面,大径 处有间隙),定心精度高,稳定性好。
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2. 渐开线花键联接 特点:齿廓为渐开线,加工方便,齿的根部强度高,应力集中小, 承载能力高,对中性好,适用重载或轴径较大的联接。 定心方式:齿形定心,内、外花键的齿顶和齿根处有间隙。
《机械设计》键连接
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d
特点:工艺性好,装配方便,适用于锥形轴与轮毂的 联接 缺点:轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
3、楔键联接
1:100
工作面
1:100
普通楔键:上、下面为工作表面,有1:100 斜度 (侧面有间隙),工作时打紧,靠上下面摩擦传 递扭矩,并可传递小部分单向轴向力
特 点 :适用于低速轻载、精度要求不高。对中性 较差,力有偏心。不宜高速和精度要求高的 联接,变载下易松动。钩头只用于轴端联接, 如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。且 要罩安全罩
§5—5 过盈联接
一、过盈联接的类型与应用 利用两个被联接件本身的过盈配合来实现, 一为包容件,另一为被包容件。
1 2 3 4
无辅助件(左图)——用于轴与轮毂联接,轮圈与轮芯的联接 及滚动轴承与轴及座孔的联接 有辅助件(右图)——借助于扣紧板或环将重型剖分零件2、4 沿接缝面3联接成一体,现大多由螺栓代替
df
二、花键联接的设计计算
设计: 选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度 失效形式:
①键齿的压溃(静联接) ②磨损(动联接) ③齿根剪断
P
2000 T [ ] P z h l dm
2000 T 动联接(耐磨性条件):P [ P] z h l dm
(65,70,55Cr2、60Cr2)并经热处理。
锥角一般为12.5~17°,另外要求内、外环锥面配 合良好。
l
D
L
特点: 可传递较大扭矩和轴向力,无应力集中, 对中性好,但加工要求较高,应用受限制。
d
§5—4 销联接
定位销——主要用于零件间位置定位,左图,常用
作组合加工和装配时的主要辅助零件。 联接销——主要用于零件间的联接或锁定,中图, 可传递不大的载荷 安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元
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轴和毂孔有柱形和圆锥形等。
特点: 没有应力集中源,对中性好,承载能力强, 装拆方便,但加工不方便,需用专用设备,应 用较少。另外成形面还有方形、六边形及切边 圆形等,但对中性较差。
二、胀紧联接
如下图为弹性环联接 —— 利用锥面贴合并挤紧在 轴毂之间用摩擦力传递扭矩,有过载保护作用。 弹性环的材料为高碳钢或高碳合金钢,
df
二、花键联接的设计计算
设计: 选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度 失效形式:
①键齿的压溃(静联接) ②磨损(动联接) ③齿根剪断
P
2000 T [ ] P z h l dm
2000 T 动联接(耐磨性条件):P [ P] z h l dm
件 ,右图
a)定位销
销套 安全销
b) 连接销
c) 安全销
圆柱销——不能多于装拆(否则定位精度下降) 圆锥销 ——1 : 50 锥度,可自锁,定位精度较高,
允许多于装拆,且便于拆卸
特殊型式销 ——带螺纹锥销,开尾锥销(右图)弹 性销,开口销,槽销和开口销等多种形 式
d)圆柱销,圆锥销
e)特殊形式销
§5—5 过盈联接
一、过盈联接的类型与应用 利用两个被联接件本身的过盈配合来实现, 一为包容件,另一为被包容件。
1 2 3 4
无辅助件(左图)——用于轴与轮毂联接,轮圈与轮芯的联接 及滚动轴承与轴及座孔的联接 有辅助件(右图)——借助于扣紧板或环将重型剖分零件2、4 沿接缝面3联接成一体,现大多由螺栓代替
轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工;
轮毂槽用拉刀或插刀加工。
工作面
工作面
(a)
(a)
(b)
(b)
(a) (b)
普通平键:
(a)
圆 头 — A型(常用)—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接
(c)
(c)
(c)
(c)
(d)
(d)
(d)
2)薄型平键——键高约为普通平键的 60%~70%: 圆头、方头、单圆头 用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
第五章 键与花键联接
§5—1 键联接
键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋 转零件与摆动零件,起周向固定零件的作用以传 递旋转运动成扭矩,而导键、滑键、花键还可用 作轴上移动的导向装置。
一、键联接的类型与构造 主要类型:平键、半圆键、楔键、切向键 1、平键
1)普通平键 用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造:两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和 键的剪切传递扭矩;
b)剪切强度条件
N 1000 T / d 2 2000T [ ] bl bl bld
2、半圆键联接强度校核
N 1000 T / d 2 2000T [ ] bl bl bld
强度不够时,措施: 1)双键,180°布置(按1.5个键计算) 三键,120°布置 2)增大轴径d↑ 3)增长L↑,但轮毂长↑受力不利 4)改用花键
§5—2
花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向 均布而成 花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接
d D
一、类型、特点和应用
1、特点:
1)齿较多、工作面积大、承载能力较高 2)键均匀分布,各键齿受力较均匀 3)齿槽线、齿根应力集中小,对轴的强度削弱 减少 4)轴上零件对中性好 5)导向性较好 6)加工需专用设备、制造成本高
a) 挤压强度条件为: N 1000T / d 2 2000T P [ ] P k l k l kld 允许传递的扭矩:
1 T kld [ ] P 2
T——扭矩(N.mm) k——工作高度 k=h/2 d——轴径(mm) l——工作长度 A型键:l=L-b B型键:l=L C型键:l=L-b/2 L——公称长度
T——传递扭矩(N.m) Z——花键齿数 l ——键齿工作长度(mm) dm——花键的平均直径 ψ——载荷分布不均系数 h——键齿侧面工作高度(mm)
d
D
挤压强度条件:
dm
设:工作载荷沿键的工作长度l 均匀分布。且各齿面上压力 的合力N作用在平均半径dm 处,如图
N
h C
C
§5—3 无键联接
用轴与毂的联接不用键或花键时,统称无键联接 一、型面联接
2、花键类型
按齿形分: ①矩形花键 矩形花键联接按新 标准为内径定心,定 心精度高,定心稳定 性好,配合面均要研 磨,磨削消除热处理 后变形,应齿形定心, 当齿受载时,齿上的径向 力能自动定心,有利于各 齿均载,应用广泛,优先 采用
30°
三角形花键——齿数较多,齿较小,对轴强度削 弱小。适于轻载、直径较小时及轴与 薄壁零件的联接应用较少
4、切向键
两个斜度为 1: 100的楔键联接,上、下两面为工作 面(打入)布置在圆周的切向。 工作原理:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩
° 120
1:100
b
t
r
d
C ×45° t
b
b
二、键联接的强度校核
失效形式: 压溃(静联接——键、轴、毂中较弱者;) 磨损(动联接); 键的剪断(较少)。
1、平键联接的强度校核
3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂 之间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动,轮毂轴向移动
滑键——键随轮毂移动
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。 但只能圆周固定,不能承受轴向力
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽 中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
二、过盈联接的工作原理与装配方法
工作原理:利用包容件与被包容件的径向变形使配
合面间产生很大压力,从而靠摩擦力来传递载荷
装配方法:
1)压入法—利用压力机将被包容件压入包容件中,
由于压入过程中表面微观不平度的峰尖被擦伤或 压平,因而降低了联接的紧固性 2)温差法——加热包容件,冷却被包容件。可避 免擦伤联接表面,联接牢固。
(65,70,55Cr2、60Cr2)并经热处理。
锥角一般为12.5~17°,另外要求内、外环锥面配 合良好。
l
D
L
特点: 可传递较大扭矩和轴向力,无应力集中, 对中性好,但加工要求较高,应用受限制。
d
§5—4 销联接
定位销——主要用于零件间位置定位,左图,常用
作组合加工和装配时的主要辅助零件。 联接销——主要用于零件间的联接或锁定,中图, 可传递不大的载荷 安全销——主要用于安全保护装置中的过载剪断元
d
特点:工艺性好,装配方便,适用于锥形轴与轮毂的 联接 缺点:轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
3、楔键联接
1:100
工作面
1:100
普通楔键:上、下面为工作表面,有1:100 斜度 (侧面有间隙),工作时打紧,靠上下面摩擦传 递扭矩,并可传递小部分单向轴向力
特 点 :适用于低速轻载、精度要求不高。对中性 较差,力有偏心。不宜高速和精度要求高的 联接,变载下易松动。钩头只用于轴端联接, 如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。且 要罩安全罩