金属油漆施工工艺

金属油漆施工工艺

金属油漆施工工艺

一、金属油漆施工工艺流程

吊篮搭设→检查墙面基面→切割空鼓及较大裂缝→水泥砂浆找平及填补被切割的裂缝→批刮亚士纸皮石填补料腻子（先用平整型，再用光面型）→薄刮亚士金属漆专用基层光面浆→滚涂金属漆专用封底底漆→喷涂金属漆面漆→养护→施工现场清理→竣工验收

二、金属油漆施工工艺

1、基层清理

①、首先检查老的基层是否有空鼓部位，如有空鼓，一定要将其凿除；然后用高压水枪对基层进行清洗，目的是去除表层积灰，局部有油污的墙面，要用钢丝刷和清洁剂将其清洗干净；再用高压水枪清洗，还可以冲掉基层局部不牢的部分，以达到清洁坚实基层。

②、基层必须干燥，含水率10%以下，PH值10以下；

③、验收标准：基层清洁、坚实、无空鼓。

2、批刮纸皮石填补料腻子（光面型和平整型）：

①、基层平整材料采用亚士纸皮石填补料，是一种阳离子型双组分与碱进行功能性交联的高附着力填补料。特别可用于各种瓷砖、釉面砖、马赛克等旧基层。由骨料（粉末状）和固化剂（液态）组成，使用方便，和易性好。此品分平整型和光面型两种，对比来讲，平整型材质较粗，在腻子和墙面直接连接层处，确保连接更加牢固，平整性很好，

为下一道工序提供优良的基层，起到承上启下的作用。而光面型的材质较细，它不仅能加强腻子层的平整度，还能使整个基层更加光滑，细腻，减少砂眼、刮痕。

②、先将适量的水放入空桶中，再将固化剂倒入水中并搅拌均匀，然后把骨料慢慢倒入固化剂和水的混合物中，用电动搅拌机搅拌，搅拌均匀，不得有结块，稠度合适，用铝合金大刮板（长度根据墙面而定，一般不超过两米）和亚士专用批板（神仙批板）批刮墙面，一般批6-8遍（实际是对平整度的要求），直至同一分隔线内平整度要高于高级抹灰要求，但不同分隔线间可能稍有差别，待其干后用砂纸打磨光洁；

③、此腻子一遍一遍施工，时间间隔根据当地天气的气温而定，至少上遍完全干燥，下道工序是金属漆专用基层光面浆料批灰，也是水性，间隔时间同上。

④、亚士纸皮石填补料批刮次数：平整型2遍，光面型1-2遍；

⑤、参考用量：平整型2.5kg/㎡（视基层情况不同有差别）；光面型

0.2kg/㎡。

⑥、验收标准：平整，同一分割线内（块）平整度要高于块与块间平整度，用相应长的铝合金靠尺检查，平整度在1mm以内；阴阳角顺直。

3、薄刮亚士金属漆专用基层光面浆：

①、此品是专为提升金属漆平面装饰效果的专家配套产品。纸皮石填补料腻子的材质较粗，而金属漆专用基层光面浆材质非常细腻，能充分弥补纸皮石腻子层的刮痕和砂眼（是刮腻子工序的通病，是无可避

免的）的弊病，待其干后用水砂打磨，此中层料打磨时要带水打磨，使基层更加平整光滑，同一分隔线内的部分达到镜面效果，手感光滑，确保金属漆的外观效果。

②、等完全干燥方可进行下道工序施工。通常（25℃）需要两天时间，因为下道工序是金属漆专用封底漆，是油性。

③、参考用量：0.20kg/㎡

薄刮，要2-3遍才能达到要求，主要起到加强平整度的作用。

④、验收标准：基层光滑、细腻；阴阳角棱角分明。

4、滚涂亚士金属漆封底底漆：

①、采用亚士金属封底底漆，材料是双组分，由主漆和固化剂组成。使用时先把固化剂倒入主漆中搅拌均匀，再倒入适量的亚士ES稀释剂充分搅拌即可使用。

②、用短的羊毛滚筒滚涂,此涂层涂膜坚硬，不得有流坠，如有就要用刀片将其刮掉，再用毛刷点补。整个底漆涂层要完全封闭基层，不得漏刷。

③、滚涂两遍，每遍之间间隔时间大于8H，与下一工序间隔时间大于1天。

④、参考用量：0.18kg/㎡。一组一般可施工100平方米左右。

⑤、验收标准：不得漏刷，涂膜光滑，不得有颗粒物夹杂在涂层中。

5、喷涂亚士超耐久FM金属漆：

①、施工条件：无劲风、无降雨、相对湿度<80、气温>5℃。

②、金属漆面漆是双组分材料，由主漆和固化剂组成。使用时先把固化剂倒入主漆中搅拌均匀，再倒入适量的亚士FM金属漆稀释剂充分搅拌即可使用。调配后的涂料要在4h内用完，否则将固化而报废。

亚士超耐久FM金属漆：亚士固化剂=12：1

亚士超耐久FM金属漆：亚士FM金属漆稀释剂=10：2（至3在左右）③、面涂喷吐工艺复杂，喷涂时要注意用量和速度，以免喷涂不均匀。每次喷涂时要对以完成的部位进行保护，还要对现场其他成品或半成品进行保护，以免造成污染。

④、喷2遍，用金属漆专用喷枪，在无劲风等施工条件下，均匀地喷涂经调配好的亚士超耐久FM金属漆，直至金属质感强烈，色泽均匀。

⑤、每遍之间间隔时间6-10h/20℃，与下一工序间隔时间6-10h/20℃。

⑥、参考用量：0.25-0.30kg/㎡。

⑦、验收标准：颜色、光泽均匀一致，不得有流坠漏喷现象。

5、养护：

①、工序完成后表干时间10h，工序完成后可使用时间24h。在此时间内，不能随意触摸金属漆涂层，可能会流下印痕，影响外观。

②、涂层完全反应固化期7天。