机械制造基础授课计划
《机械制造技术基础》授课教案
《机械制造技术基础》授课教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解机械制造工艺的基本概念、原理和方法；（2）培养学生掌握机械制造过程中常用的加工方法和技术；（3）引导学生了解机械制造技术的发展趋势。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析、讨论，培养学生分析问题和解决问题的能力；（2）利用实验、实训等实践教学环节，提高学生的动手能力；（3）运用多媒体教学手段，增强学生对机械制造过程的理解和感性认识。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生热爱机械制造事业，提高学生的职业素养；（2）培养学生团队协作精神，增强学生的沟通与组织能力；（3）培养学生不断创新、积极进取的精神。
二、教学内容1. 机械制造工艺的基本概念与分类2. 机械制造工艺过程及其合理安排3. 机械加工方法及其适用范围4. 机械制造工艺参数及其计算5. 机械制造工艺规程的编制与执行三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）机械制造工艺的基本概念与分类；（2）机械加工方法及其适用范围；（3）机械制造工艺规程的编制与执行。
2. 教学难点：（1）机械制造工艺参数的计算；（2）机械制造工艺过程的合理安排；（3）复杂零件的制造工艺分析。
四、教学方法1. 讲授法：讲解基本概念、原理、方法和工艺规程等内容；2. 案例分析法：分析实际生产中的典型工艺案例，提高学生解决问题的能力；3. 实验教学法：开展实践操作，培养学生动手能力；4. 多媒体教学法：运用多媒体课件，增强学生对机械制造过程的理解和感性认识。
五、教学安排1. 课时：本课程共计32课时；2. 教学方式：理论教学与实践教学相结合；3. 实践教学：安排4次实验实训课程，每次2课时；4. 考核方式：期末考试（包括笔试和实际操作两部分）。
六、教学过程1. 导入：通过引入实际生产中的机械制造案例，激发学生的学习兴趣，引导学生思考机械制造技术的重要性。
2. 讲解：详细讲解机械制造工艺的基本概念、原理和方法，并通过示例进行说明。
机械制造基础的课程设计
机械制造基础的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械制造的基本概念、工艺过程和关键技术；2. 使学生了解不同材料在机械制造中的应用及特点；3. 帮助学生理解机械加工中常见的误差类型及影响因素；4. 引导学生掌握机械制造中质量控制的原理和方法。
技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行机械零件设计与加工的能力；2. 培养学生分析机械加工工艺问题，并提出合理解决方案的能力；3. 提高学生在机械制造过程中，运用测量工具进行误差检测的能力；4. 培养学生团队合作精神，提高工程实践能力和创新能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械制造学科的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生严谨、务实的学习态度，树立质量意识；3. 引导学生关注我国机械制造业的发展，增强民族自豪感；4. 培养学生遵守工艺纪律，养成良好的职业道德素养。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，旨在培养学生扎实的理论基础和实践能力，为今后从事机械制造及相关领域工作打下坚实基础。
通过本课程的学习，使学生能够掌握机械制造的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力，培养良好的职业道德和团队合作精神。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 机械制造概述：介绍机械制造的基本概念、发展历程、分类及应用；- 教材章节：第1章 机械制造概述2. 机械加工工艺：讲解机械加工的基本工艺过程、工艺参数选择及工艺路线设计；- 教材章节：第2章 机械加工工艺3. 机械制造材料：分析常用机械制造材料的性能、特点及应用；- 教材章节：第3章 机械制造材料4. 机械加工误差及质量控制：探讨机械加工中常见的误差类型、产生原因及质量控制措施；- 教材章节：第4章 机械加工误差及质量控制5. CAD/CAM技术：介绍CAD/CAM软件的基本功能、应用领域及在机械制造中的应用实例；- 教材章节：第5章 CAD/CAM技术6. 机械制造实例分析：分析典型机械零件的加工工艺、质量控制及生产管理；- 教材章节：第6章 机械制造实例分析教学内容按照以上安排进行，共计18个课时。
《机械制造基础》教学教案
《机械制造基础》教学教案一、教学目标：1. 知识与技能：（1）了解机械制造的基本概念、过程和方法；（2）掌握金属材料的性能及应用；（3）熟悉机械加工方法、工艺及设备；（4）了解现代制造技术的发展趋势。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的实际问题解决能力；（2）利用实验、实训等手段，提高学生的动手操作能力；（3）运用讨论、小组合作等教学方法，培养学生的团队协作能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；（2）增强学生的创新意识，提高学生的创新能力；（3）培养学生遵守纪律、严谨治学的态度。
二、教学内容：第一章：机械制造概述1. 机械制造的基本概念2. 机械制造的过程与方法3. 机械制造技术的发展趋势第二章：金属材料1. 金属材料的性能及分类2. 常用金属材料的性能及应用3. 金属材料的选用原则第三章：机械加工方法1. 切削加工2. 铸造加工3. 焊接加工4. 常用机械加工设备及工艺第四章：机械加工工艺1. 机械加工工艺过程的制定2. 工艺参数的选择与计算3. 工艺方案的优化第五章：现代制造技术1. 数控加工技术2. 技术3. 3D打印技术4. 智能制造技术三、教学重点与难点：1. 教学重点：（1）机械制造的基本概念及过程；（2）金属材料的性能及应用；（3）机械加工方法、工艺及设备；（4）现代制造技术的发展趋势。
2. 教学难点：（1）金属材料的微观结构及性能；（2）机械加工工艺的制定与优化；（3）现代制造技术原理及应用。
四、教学资源：1. 教材：《机械制造基础》2. 实验设备：金属材料性能测试仪、机床、焊机等；3. 教学软件：多媒体教学软件、在线学习平台等；4. 参考资料：学术论文、行业报告、案例分析等。
五、教学评价：1. 平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等；2. 考试成绩：期末考试、期中考试、课堂测试等；3. 综合素质：团队协作、创新意识、遵守纪律等。
机械制造技术教学计划
机械制造技术教学计划一、教学主题机械制造技术作为现代生产制造领域的重要学科，对于提升学生的实践能力和创新思维具有重要意义。
因此，我校决定开设机械制造技术课程，并制定相应的教学计划，旨在培养学生的工程素养、技能和创新能力，以适应日益发展和变化的制造需求。
二、活动安排1. 理论授课在教学过程中，我们将以理论课为基础，培养学生的基本理论知识和认识。
教师将通过使用教材、实例分析、案例讨论等方式，给学生提供全面深入的知识体系，帮助学生理解机械制造技术的基本原理和工艺过程。
2. 实践训练机械制造技术是一门实践性强的学科，为了提高学生的实际操作能力，我们将设置实践训练环节。
学生将通过参观企业、实验室实践、模拟操作等方式，亲身体验机械制造技术的应用和操作过程，培养他们的实践能力和技能。
3. 项目设计为了培养学生的创新能力和团队合作精神，我们将组织学生参与机械制造项目设计。
学生将根据实际需求和制造技术要求，进行创新设计，学习和掌握机械制造技术在实际工程项目中的应用方法和技巧。
三、教材使用1. 教材选择在机械制造技术教学中，选用适合的教材非常重要。
我们将选择涵盖机械制造技术的基本知识、原理和工艺的教材，确保教学内容能够全面覆盖相关领域。
2. 教材补充除了教材本身，我们还将提供相关资料、期刊和案例分析，以帮助学生深入了解机械制造技术的最新发展和应用。
学生可以通过阅读这些材料，加深对课程内容的理解，并扩展他们的知识面。
四、教学目标1. 培养学生的工程素养通过机械制造技术的学习，学生将具备深入了解和掌握机械制造工程的能力，包括基本原理、设计方法、工艺流程等。
他们将熟悉机械制造中常见的工具、设备和软件，并能够应用这些知识来解决实际问题。
2. 提高学生的实践能力机械制造技术的核心是实践操作，通过实践训练和项目设计等环节，学生将掌握机械制造技术的基本操作技能和实践能力。
他们将能够独立进行机械加工、装配、调试等工作，并能够根据需求进行相应的设计和改进。
机电、机械设计与制造专业授课计划
机电、机械设计与制造专业授课计划以下是一个机电、机械设计与制造专业的授课计划示例：第一学期：1. 机械工程导论：介绍机械工程的基本概念和发展历程，培养学生的机械思维和问题解决能力。
2. 工程图学：学习机械工程绘图的基本知识和技能，包括三视图、剖视图、轴测图等。
3. 工程力学：引入机械工程中的力学概念，学习力学基本原理和应用，例如静力学、动力学等。
4. 材料力学：介绍材料的力学性质和行为，包括材料的强度、刚度、塑性等。
5. 数字化设计和制造：学习使用计算机辅助设计和制造软件进行机械产品的设计、分析和制造。
第二学期：1. 机械设计基础：学习机械设计的基本原理和方法，包括设计流程、设计准则、零件设计等。
2. 机械制图：进一步学习机械工程的绘图技巧和标准，包括尺寸标注、表面质量控制等。
3. 机械加工工艺学：介绍机械加工的基本工艺和方法，包括车削、铣削、钻削等。
4. 机械设计与制造实践：进行机械产品的实际设计和制造实践，锻炼学生的实际操作和解决问题的能力。
5. 机械系统动力学：研究机械系统的运动学和动力学性质，包括振动、稳定性等。
第三学期：1. 机械设计方法与优化：学习机械设计的方法和技术，包括参数化设计、拓扑优化等。
2. 机械制造自动化：介绍现代机械制造中的自动化技术和设备，包括数控机床、机器人等。
3. 机电一体化基础：学习机电一体化系统的基本原理和应用，包括传感器、执行器、控制等。
4. 设计与制造的可持续性：探讨设计与制造对环境和社会的影响以及可持续发展的方法和工具。
5. 毕业设计：完成一个机械设计和制造项目，包括设计方案、制造过程和测试分析。
以上仅为一个示例，具体的授课计划可能会根据学校和教授的安排有所变动。
2024年机电、机械设计与制造专业授课计划
2024年机电、机械设计与制造专业授课计划第一章：绪论1.1 引言1.2 课程背景1.3 课程目标1.4 课程内容概述第二章：基础知识课程2.1 工程图学2.2 机械原理与设计基础2.3 机械加工基础2.4 材料力学2.5 控制理论与技术第三章：专业知识课程3.1 机械设计与制造技术3.1.1 机械设计基础3.1.2 机械结构设计3.1.3 数字化设计与制造3.1.4 机械制造工艺3.1.5 机械自动化技术3.2 机电一体化技术3.2.1 电气与传感器技术3.2.2 电动机与运动控制3.2.4 机器视觉技术与应用3.2.5 机电一体化设计与应用3.3 机器人技术3.3.1 机器人动力学与控制3.3.2 机器人感知与智能算法3.3.3 机器人系统集成与应用3.3.4 机器人工程实践第四章：实践环节4.1 实验课程4.1.1 工程图学实验4.1.2 机械加工实验4.1.3 自动控制实验4.1.4 机器人实验4.2 实习与实训4.2.1 机械设计与制造实习4.2.2 机械制造工艺实习4.2.3 机电一体化实训4.2.4 机器人实训第五章：综合设计5.1 机械设计综合实践5.1.1 机械产品设计与开发5.1.3 机械制造与工业生态5.2 机电一体化设计综合实践5.2.1 机电产品创新设计5.2.2 机电系统集成与优化5.2.3 机电一体化制造与应用5.3 机器人系统设计综合实践5.3.1 机器人应用与系统设计5.3.2 机器人系统集成与优化5.3.3 机器人工程管理与创新第六章：课程评估与考核6.1 课程评估目标与方法6.2 考试与评分标准6.3 课程实践报告6.4 评价与总结第七章：师资保障与教学资源7.1 教学团队建设7.2 师资培养与发展7.3 实验室与设备支持7.4 教材与教辅第八章：课程改进与发展8.1 学科前沿与前瞻性专题8.2 与企业合作的教学实践8.3 毕业生追踪与反馈8.4 课程改进的机制与措施结语以上是2024年机电、机械设计与制造专业的授课计划，主要包括基础知识课程、专业知识课程、实践环节等。
《机械制造技术基础》授课教案
《机械制造技术基础》授课教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解机械制造技术的基本概念、分类和特点；（2）掌握机械制造过程中的常见工艺及应用；（3）熟悉机械制造中的精度、质量与效率等方面的基本知识。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，使学生了解机械制造技术在实际工程中的应用；（2）培养学生运用机械制造知识解决实际问题的能力；（3）通过小组讨论，提高学生的团队合作意识和沟通能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造技术的兴趣和热情；（2）使学生认识到机械制造技术在现代工业发展中的重要性；（3）培养学生严谨、细致的学习态度，提高学生的职业素养。
二、教学内容1. 机械制造技术的基本概念、分类和特点；2. 机械制造过程中的常见工艺及应用；3. 机械制造中的精度、质量与效率等方面的基本知识。
三、教学重点与难点1. 教学重点：机械制造技术的基本概念、分类和特点；机械制造过程中的常见工艺及应用；机械制造中的精度、质量与效率等方面的基本知识。
2. 教学难点：机械制造过程中的工艺参数选择、工艺路线制定以及生产效率的提高。
四、教学方法1. 讲授法：讲解机械制造技术的基本概念、分类和特点；2. 案例分析法：分析机械制造技术在实际工程中的应用；3. 小组讨论法：讨论机械制造过程中的工艺选择和生产效率问题；4. 实践教学法：组织学生参观机械制造企业，了解实际生产过程。
五、教学准备1. 教材：《机械制造技术基础》；2. 课件：制作与教学内容相关的PPT课件；3. 案例材料：收集机械制造技术在实际工程中应用的案例；4. 实践教学安排：联系机械制造企业，安排学生参观学习。
六、教学过程1. 课前预习：要求学生预习教材内容，了解机械制造技术的基本概念和特点。
2. 课堂讲解：通过PPT课件，详细讲解机械制造技术的基本概念、分类和特点。
3. 案例分析：分享机械制造技术在实际工程中的应用案例，引导学生思考并讨论。
4. 小组讨论：分组讨论机械制造过程中的工艺选择和生产效率问题，分享讨论成果。
《机械制造基础》授课计划
课程名称 备课组长 授课班级
学年度第
二 学期授课计划
课程性质
所属教研组 任课教师签名 授课班级 任课教师签名
教材名称 依据大纲名称
机械制造基础
出版社
中央电大
中央电大数控专业课程大纲
重点：掌握工程常用材料的性能、用途；冷热加工和热处理基本知识； 本课程 机械零件集合精度相互配合；金属切削基本原则；加工工艺基本知识。 重点与难点 难点：常用材料的牌号、选用；热处理的方法；尺寸公差与配合、形位 公差；六点定位法。
第 3 页
P120 1.2 P120 3.4.6
P147 2.6
P147 4.5
10 8.3 切削过程中的物理现象（1）
10 8.3 切削过程中的物理现象（2） 8.4 切削加工 2 10 第九章 机械加工 9.1金切机床分类 编制方法 第 2 页 2
P147 6.9.10.11.12 P168 5
授课具体安排 课次 周次 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 授课章节及内容摘要 课时 2 2 2 2 作业 P168 3.6.7 P168 10.11.12 P190 1.2.3 P190 4.6.7 备注
11 9.2 机加工（1） 11 9.2 机加工（2） 11 第十章 夹具 10.1概述 10.2 夹具定位原理 12 10.3 工件夹紧 10.4夹具设计步骤
12 第十一章 机械加工质量 11.1概述11.2加工精度（1） P205 1.2 2 12 11.2加工精度（2）11.3加工表面质量 13 第十二章 工艺规程基本知识 12.1基本概念 13 12.2 机械加工工艺规程 13 12.3 机械加工工艺规程中的几个主要问题 14 12.4 箱体零件加工、装配工艺 2 2 2 2 2 P205 3.4 P231 1.2.3 P231 4.5 P232 7.8.9 P232 10
《机械制造基础》教学教案
《机械制造基础》教学教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解机械制造的基本概念、原理和工艺过程。
（2）培养学生掌握机械制造中的常用加工方法和技术。
（3）使学生了解机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 过程与方法：（1）通过讲解、示范和实验等教学方式，让学生掌握机械制造的基本知识和技能。
（2）培养学生运用机械制造知识解决实际问题的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造学科的兴趣和热爱。
（2）使学生认识到机械制造技术在现代工程中的重要性。
（3）培养学生严谨治学、勇于创新的精神。
二、教学内容1. 机械制造的基本概念：机械制造的定义、目的、分类和特点。
2. 机械制造工艺过程：加工方法、顺序、路线、夹具和刀具等。
3. 机械制造中的加工方法和技术：铸造、焊接、切削、磨削、钻孔、铰孔、镗孔等。
4. 机械制造中的精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等。
5. 机械制造中的质量与生产率：质量控制、生产率提高、工艺优化等。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）机械制造的基本概念和工艺过程。
（2）机械制造中的加工方法和技术。
（3）机械制造中的精度、质量和生产率等基本问题。
2. 教学难点：（1）机械制造工艺过程中的夹具、刀具选用。
（2）机械制造中的精度计算和控制。
（3）机械制造工艺优化和生产率提高。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）采用讲解、示范、实验、讨论等教学方法。
（2）案例分析，结合实际工程案例讲解机械制造技术。
（3）小组讨论，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
2. 教学手段：（1）采用多媒体课件、图片、图表等教学辅助材料。
（2）实验室实践，让学生亲手操作机械制造设备。
（3）网络资源，引导学生查阅相关资料，拓宽知识面。
五、教学评价1. 评价方式：（1）平时成绩：课堂表现、作业完成情况、实验报告等。
（2）考试成绩：期末考试、期中考试等。
2. 评价内容：（1）机械制造基本概念和工艺过程的掌握程度。
机械制造课程教学计划
机械制造课程教学计划一、引言在现代工业中，机械制造是一个关键的行业。
机械制造课程是培养学生掌握机械制造基础理论和实践技能的重要途径。
本文将详细论述机械制造课程的教学主题、活动安排、教材使用等方面的内容。
二、教学主题机械制造课程的教学主题应包括以下几个方面：1. 机械制造基础知识的掌握：学生应理解机械制造的基本原理和工艺，了解不同类型机械的结构和作用，以及机械零件的加工和装配方法。
2. 机械制造技能的培养：学生应具备基本的机械制造技能，包括使用机床和工具，进行机械零件的加工和装配，以及判断和修复机械故障。
3. 机械制造工艺的研究：学生应了解机械制造中的常见工艺，如铣削、钻削、车削等，并能够应用这些工艺解决实际问题。
三、活动安排为了达到上述教学主题，机械制造课程的活动安排包括以下几个方面：1. 理论学习：通过教师讲解、课堂讨论和示范实验等形式，学生将学习机械制造的基础理论知识。
2. 实践操作：学生将进行机械制造实验，使用机床和工具进行机械零件的加工和装配，以及进行故障判断和修复。
3. 实例分析：通过分析实际机械制造案例，学生将掌握机械制造解决问题的方法和技巧。
四、教材使用为了支持机械制造课程的教学，教师可以使用以下教材：1. 《机械制造基础》，作者：XXXX。
这本教材包含了机械制造的基础理论和实践技能，适合作为教学的主要参考书。
2. 《机械制造实验指导》，作者：XXXX。
这本教材包含了机械制造实验的操作指导和案例分析，适合作为实践操作的指导书。
3. 《机械制造案例分析》，作者：XXXX。
这本教材包含了不同类型机械制造的实际案例分析，适合作为实例分析的参考书。
除了教材的使用，教师还可以利用互联网资源和实际案例，为学生提供更多的学习资源和实践机会。
五、总结机械制造课程的教学计划需要从教学主题、活动安排、教材使用等方面进行详细论述。
通过合理的教学安排和教材使用，学生可以全面掌握机械制造的基础理论和实践技能，为未来从事机械制造工作打下坚实的基础。
机械制造基础 机械制造基础授课计划
授课内容
1
1.课程介绍
2.绪论
2
第一章金属的力学性能（1）
3
第一章金属的力学性能（2）
作业1
4
第二章金属的晶体结构与结晶
1.纯金属的晶体结构
2.合金的晶体结构
5
第三章金属与合金的结晶
1.纯金属的结晶
2.合金的结晶
作业2
6
第四章铁碳合金
1.铁碳合金的基本组织
2.Fe Fe3C相图
作业3
7
第五章钢的热处理
1.机械选材原则
2.毛坯选择
25
3.典型零件材料选材实例分析
作业7
26
第十五章数控加工与特种加工
1.电火花加工
2.激光加工
27
3.超声波加工
4.数控加工
28
第十六章切削加工工艺过程
1.工件的装夹
29
2.切削加工工艺的拟定
3.基本表面的加工方案
30
4.基本类型零件的加工工艺要点
5.零件结构的切削加工工艺性
1.焊接概述
2.金属的焊接性
3.焊条电弧焊
18
4.焊条电弧焊工艺设计简介
5.其他焊接方法
6.焊接结构工艺性
19
十三章切削成形原理
1.切削运动与切削要素
2.金属切削刀具
作业6
20
3.机床的分类与编号
4.车削成形
21
5.铣削成形
22
6.刨削镗削、钻削、拉削成形
23
7.磨具切削成形方法
24
第十四章机械零件材料选用与加工
31
典型零件的加工工艺路线制定实例
32
期末复习
第八章有色金属及其合金
机械制造基础教案
机械制造基础教案一、教学目标：1. 让学生了解机械制造的基本概念、流程和工艺。
2. 使学生掌握金属材料的基本性能和选用原则。
3. 培养学生了解机械加工方法及其适用范围。
二、教学内容：1. 机械制造概述：机械制造的基本概念、分类、流程及发展趋势。
2. 金属材料：金属的性能、常用金属材料及选用原则。
3. 机械加工方法：铸造、锻造、焊接、切削、磨削、抛光等。
4. 机械加工工艺：工艺过程、工艺参数、工艺方案的制定。
5. 机械制造中的质量控制：质量概念、质量控制方法、不合格品的处理。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：机械制造的基本概念、金属材料的性能及选用、机械加工方法及其适用范围、机械加工工艺、质量控制方法。
2. 教学难点：金属材料的性能指标、机械加工工艺参数的确定、质量控制方法的运用。
四、教学方法：1. 采用讲授法，讲解机械制造的基本概念、金属材料的性能及选用、机械加工方法及其适用范围、机械加工工艺、质量控制方法。
2. 使用案例分析法，分析实际生产中的机械制造问题，提高学生解决实际问题的能力。
3. 利用实验、实训等实践教学法，让学生亲身体验机械制造过程，增强实践操作能力。
五、教学安排：1. 第一课时：机械制造概述、金属材料的基本性能。
2. 第二课时：金属材料的选用原则、机械加工方法。
3. 第三课时：机械加工工艺、质量控制方法。
4. 第四课时：案例分析、实践操作。
5. 第五课时：课程总结、考试。
六、教学评估：1. 课堂问答：通过提问方式检查学生对机械制造基本概念的理解和掌握情况。
2. 课后作业：布置相关题目，巩固所学知识，提高学生的实际应用能力。
3. 案例分析报告：评估学生在案例分析中的表现，检查分析问题和解决问题的能力。
4. 实践操作考核：评估学生在实践操作中的技能水平和操作规范性。
七、教学资源：1. 教材：机械制造基础教材，提供全面、系统的知识体系。
2. 课件：制作精美的课件，辅助讲解，提高课堂效果。
《机械制造技术基础》授课教案
《机械制造技术基础》授课教案一、教学目标：1. 让学生了解和掌握机械制造技术的基本概念、原理和工艺。
2. 培养学生对机械制造技术的兴趣和热情，提高其创新意识和实践能力。
3. 帮助学生掌握机械制造技术在工程应用中的重要性，为其后续专业课程打下基础。
二、教学内容：1. 机械制造技术的定义、目的和分类。
2. 机械制造过程中的基本参数和常用术语。
3. 机械制造工艺的基本原理和方法。
4. 机械制造工艺的编制和执行。
5. 机械制造技术的发展趋势和应用领域。
三、教学方法：1. 采用讲授法，系统地讲解机械制造技术的基本概念、原理和工艺。
2. 利用案例分析法，结合实际工程案例，使学生更好地理解和掌握机械制造技术。
3. 采用讨论法，鼓励学生积极参与课堂讨论，培养其创新思维和团队协作能力。
4. 利用实验法和实践教学，让学生亲自动手操作，提高其实践能力和操作技能。
四、教学准备：1. 准备相关的教学PPT、教材、参考资料等。
2. 准备实际工程案例和实验设备，以便进行案例分析和实验教学。
3. 准备课堂讨论题目和问题，激发学生的思考和讨论。
五、教学过程：1. 引入新课：通过介绍机械制造技术的定义和重要性，激发学生的兴趣和热情。
2. 讲解基本概念：讲解机械制造技术的定义、目的和分类，使学生了解机械制造技术的基本情况。
3. 讲解基本原理：讲解机械制造过程中的基本参数和常用术语，让学生掌握机械制造技术的基本原理。
4. 讲解工艺方法：讲解机械制造工艺的基本原理和方法，使学生了解机械制造技术的具体应用。
5. 案例分析：通过分析实际工程案例，使学生更好地理解和掌握机械制造技术。
6. 课堂讨论：提出讨论题目和问题，引导学生积极参与课堂讨论，培养其创新思维和团队协作能力。
7. 实验教学：安排实验课程，让学生亲自动手操作，提高其实践能力和操作技能。
8. 总结和复习：总结本节课的主要内容和知识点，布置课后作业，巩固学生的学习成果。
六、教学评估：1. 课堂问答：通过提问的方式，了解学生对机械制造技术基本概念和原理的理解程度。
机械制造基础授课计划
复习
复习、机动
2
注：1、按课程标准排授课计划时。2、本计划由任课教师填写。3、本计划应在前一学期放假前制定好。
教学经理：校区负责人：
2015年月日
共1页第1页
周次
教学单元
教学内容摘要
教学时数
1-3
金属的力学性能
强度
2
金属的力学性能
塑性
2
金属的力学性能
冲击韧度
4-6
金属的力学性能
疲劳强度
金属的晶体结构与结晶
晶体的结构、特性，常见金属的晶体结构
2
碳素钢、铸铁
常见铸铁的分类、编号、性能及应用
碳素钢、铸铁
查阅碳素钢、通热处理概述
普通热处理方法概述
2
普通热处理概述
时效处理与淬透性的概念
2
普通热处理概述
热处理工艺原理与方法
2
16-18
有色金属
常见有色金属材料的分类、性能及应用
2
有色金属
铝及铝合金的分类、性能及应用
辽宁XX学院
机 械 制 造 基 础 授 课 计 划
2014届第二学期
课程
机械制造基础
班级
任课教师
教学周数
18周
授课
18学时
实践
14学时
习题（讨论）课
2学时
机动
2学时
总计
36学时
教材及参考资料
教材：《机械制造基础》主编：李淑清
编写授课计划说明：
1、计划按《机械制造基础》课程标准进行编写，并依据实际情况进行适当调整。
2、计划制定中已经考虑节假日。
3、教学目标：（1）熟知机械制造方面的性质和用途
（2）初步掌握和选用毛坯或零件的成形方法及机械零件表面加工方法
课程设计机械制造基础
课程设计机械制造基础一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械制造的基本概念、工艺过程和常用设备，理解各种加工方法的原理及其适用范围。
2. 使学生了解机械零件的加工质量要求，掌握影响加工质量的主要因素。
3. 引导学生认识金属材料在机械制造中的应用，了解其性能特点。
技能目标：1. 培养学生运用机械制造基本知识，分析并解决实际工程问题的能力。
2. 提高学生实际操作技能，熟练使用机械制造相关设备，进行简单的零件加工。
3. 培养学生查阅资料、自主学习的能力，为后续课程打下基础。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，树立正确的专业思想。
2. 增强学生的团队合作意识，培养严谨的工作作风和责任感。
3. 引导学生关注机械制造业的发展，激发创新精神，提高环保意识。
本课程针对初中生特点，注重理论与实践相结合，通过生动的案例和实际操作，使学生在掌握基本知识的同时，提高技能和情感态度价值观。
课程目标明确，便于学生和教师在教学过程中进行评估和调整。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 机械制造概述：介绍机械制造的基本概念、工艺过程、常用设备及其发展趋势。
- 教材章节：第1章 机械制造概述2. 金属切削加工：讲解车削、铣削、磨削等金属切削加工方法的原理、特点和应用。
- 教材章节：第2章 金属切削加工3. 特种加工：介绍电火花加工、激光加工等特种加工技术及其适用范围。
- 教材章节：第3章 特种加工4. 零件加工质量：分析影响零件加工质量的因素，阐述提高加工质量的措施。
- 教材章节：第4章 零件加工质量5. 金属材料及其应用：讲解常用金属材料的性能、特点和应用。
- 教材章节：第5章 金属材料及其应用6. 机械制造实践：组织学生进行实际操作，培养动手能力，巩固所学知识。
- 教材章节：第6章 机械制造实践教学内容按照教材章节顺序安排，注重理论与实践相结合，循序渐进地引导学生掌握机械制造基本知识和技能。
在教学过程中，教师可根据学生实际情况适当调整教学进度，确保教学内容的科学性和系统性。
“机械加工基础”课程授课计划
思考1、2、3
6
11
二、CA6140型卧式车床传动系统分析
（一）主运动传动链
（二）螺纹进给运动传动链
（三）机动进给传动链
（四）刀架的快速移动传动路线
作业5、6、7
12
三、CA6140型卧式车床主要结构
（一）主轴箱
（二）溜板箱
作业9、10
7
13
第四节机床主要附件
一、卡盘和顶尖二、花盘和角铁
讲授
思考1、2、3、
10
19
第二节定位基准的选择
一、基准的概念及分类
二、定位基准的选择原则
思考9、10
20
第三节工艺路线的拟订
一、表面加工方法的选择
二、加工阶段的划分
三、工序集中与工序分散
四、加工顺序的安排
思考5、6、
11
21
第四节加工余量的确定
一、加工余量
二、工序尺寸的计算
第五节工艺尺寸链
一、基本概念
思考
14、16
8
第三章金属切削常用刀具
第一节车刀
一、车刀种类和用途
二、硬质合金焊接车刀
三、机夹车刀
四、可转位车刀五、成形车刀
第二节孔加工刀具
一、孔加工刀具的种类和用途
二、麻花钻的特点
讲授
思考2、3、
周
次
课
次
篇章名称/主要教学内容
授课
方式
拟留
作业
备注
5
9
第三节铣刀
一、铣刀的类型和用途
二、铣刀的几何参数
思考6、7、8
周
次
课
次
篇章名称/主要教学内容
机械制造基础教案
机械制造基础教案一、教学目标：1.了解机械制造的基本概念；2.掌握机械制造的基本工艺和方法；3.了解机械制造中的材料选择和加工过程；4.培养学生工程思维和解决问题的能力。
二、教学内容：1.机械制造的定义和概念；2.机械制造的基本工艺和方法；3.材料选择和加工过程；4.应用实例。
三、教学过程：1.导入：通过一个引人入胜的视频或实例，激发学生对机械制造的兴趣，并帮助他们了解机械制造的重要性和应用领域。
2.理论讲解：（1）机械制造的定义和概念：介绍机械制造的定义和概念，包括机械制造的基本任务和发展方向。
（2）机械制造的基本工艺和方法：介绍机械制造中常见的工艺和方法，如切削、冲压、焊接、铸造等，并解释其原理和应用范围。
（3）材料选择和加工过程：介绍机械制造中常用的材料选择和加工过程，包括材料的物理性质、机械性能和耐久性等因素的考虑，以及加工过程中的工艺和工装选择。
（4）应用实例：通过一些案例和实例，让学生了解机械制造在日常生活和工业领域中的应用，培养他们将理论知识应用于实际问题解决的能力。
3.互动讨论：将学生分成小组，给每个小组分配一个机械制造案例，要求他们通过讨论和合作，分析问题并提出解决方案。
每个小组派代表向全班汇报讨论的结果，并进行讨论和互动。
4.实践活动：组织学生进行一次小规模的机械制造实践活动，例如利用3D打印机制作一个简单的机械零件。
通过实践活动，让学生亲身体验机械制造过程中的工艺和方法，并培养他们动手实践和解决问题的能力。
5.总结与评价：对本节课的学习内容进行总结，并向学生提供有关机械制造相关书籍和网站的推荐，以便他们进一步学习和发展。
四、教学评价：1.观察学生在课堂上的参与和互动情况；2.评价学生在小组讨论和实践活动中的表现；3.设计一份笔试或实践性评估，以检验学生对机械制造基础知识和应用能力的掌握程度；4.听取学生对课程的反馈和建议，以不断改进教学方法和内容。
五、教学资源：1.课件和多媒体设备，用于理论讲解和案例演示；2.机械制造实践活动所需的工具和材料；3.机械制造相关书籍和网站的推荐。
机械基础教师教学工作计划
一、教学目标1. 培养学生掌握机械基础的基本理论和基本知识，具备较强的机械设计和制造能力。
2. 培养学生具备良好的工程素质、创新意识和团队协作精神。
3. 提高学生的动手能力、实践能力和解决问题的能力。
4. 培养学生养成良好的学习习惯，提高自学能力。
二、教学内容1. 机械制图与CAD2. 机械设计基础3. 材料力学4. 机械原理5. 机械制造基础6. 机械工程材料三、教学方法1. 理论教学与实验教学相结合：注重理论教学，加强实验教学，使学生能够将理论知识应用于实践。
2. 传统教学与现代教育技术相结合：运用多媒体、网络等现代教育技术，提高教学效果。
3. 互动式教学：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养学生的创新思维和团队协作能力。
4. 案例教学：通过分析典型案例，提高学生的实践能力和解决问题的能力。
四、教学进度安排1. 机械制图与CAD（4周）2. 机械设计基础（8周）3. 材料力学（6周）4. 机械原理（6周）5. 机械制造基础（4周）6. 机械工程材料（4周）五、教学手段1. 教材：选用教育部推荐的机械基础教材。
2. 多媒体课件：制作与教学内容相关的多媒体课件。
3. 实验室：充分利用实验室资源，开展实验教学。
4. 网络资源：利用网络资源，拓展学生知识面。
六、考核方式1. 平时成绩（30%）：包括课堂表现、作业、实验报告等。
2. 期中考试（30%）：全面考察学生对课程知识的掌握程度。
3. 期末考试（40%）：考察学生对课程知识的综合运用能力。
七、教学评价1. 定期对教学效果进行评估，及时调整教学计划。
2. 关注学生个体差异，实施差异化教学。
3. 鼓励学生积极参与教学评价，提高教学质量。
4. 加强与同行交流，学习先进的教学经验。
八、教学保障1. 加强师资队伍建设，提高教师教学水平。
2. 完善教学设施，为实验教学提供有力保障。
3. 加强与企业的合作，为学生提供实习和就业机会。
4. 关注学生心理健康，提供必要的学习和生活指导。
2023年电大机械制造基础课程设计方案
—、课程概况《机械制造基础》课程是中央电大数控技术专业（专科）的一门统设必修课。
课程教学总学时数为72, 4学分, 开设一学期。
先修课程为数学、机械制图, 后续课程为机械设计基础、数控机床、数控工艺。
通过本课程的学习, 使学生了解工程常用材料的性能、用途, 冷热加工和热解决基本知识；具有机械零件几何精度和互相配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工的方法和常用机床的基本知识。
■课程重要内容金属材料及热解决的基本知识、金属材料的热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知识等方面的内容。
■课程教学特点《机械制造基础》课程是一门系统性和实践性都很强的课程, 课程所涉及的学科广泛, 并且目前高校中还没有将这样多课程整合在一起的成型课程可供借鉴, 具体表现为:（1）学科内容的整合创新。
《机械制造基础》课程涉及的材料、公差测量、热解决、刀具与切削加工、工艺的多学科内容。
需要将各个相关学科的内容重新整合、贯通, 对学生的能力规定比较高, 存在原定的教学难度。
（2）各个学科内容互相独立有互相联系, 因此在规定的教学时间内保证学生达成教学规定、具有相应的能力, 需要认真、准时完毕课程实践环节的教学任务。
二、教学内容体系及教学规定教学内容:介绍信息系统的基础知识, 涉及信息系统的概念、信息系统大分类以及信息系统的开发过程, 这部分内容是信息系统基础知识, 为后面的学习内容打下基础。
具体涉及以下内容:1.金属材料的基本知识教学内容金属材料的力学性能·强度（屈服强度、抗拉强度、塑性）·硬度·冲击韧性·疲劳强度和蠕变强度铁碳合金相图·铁碳合金的基本组织·含碳量对铁碳含金组织与性能的影响·合金相图的应用教学规定·了解材料的力学性能和各状态的组织结构。
·掌握金属的强度、硬度、韧性, 并可以判断出金属的机械性能的优劣。
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实验室安排
热处理工艺参观实习
2
实验室安排
授课教师（签名）：教研室主任（签名）：
填表时间：2011年2月
2
理论
授课
5
2
金属的晶体结构与结晶
掌握有关合金的结晶规律
2
理论
授课
6
3
3、铁碳合金基本知识及铁碳合金相图分析
掌握有关合金的基本概念
了解常用铁碳合金的结晶过程
2
理论
授课
7
3
铁碳合金基本知识及铁碳合金相图分析
掌握碳对铁碳合金的组织和性能的影响
2
理论
授课
8
4
4、钢的热处理原理
掌握钢的热处理原理
过冷奥氏体的连续冷却转变
2
理论
授课
12
5
钢材及其生产过程、钢的分类与编号
掌握钢的分类与编号
掌握常见杂质元素、合金元素对钢的影响
2
理论
授课
13
6
非合金钢、低合金钢
常用非合金钢、低合金钢的牌号、成分、性能、热处
理及用途。
2
理论
授课
14
6
机械结构用合金钢和工程结构用合金钢
合金工具钢与高速工具钢
掌握常用合金结构钢的牌号、成分、性能、热处理及用途掌握常用合金工具钢、高速工具钢，特殊工具性
泰州职业技术学院教师课程授课计划
课程名称
机械制造基础
授课学期
10-11-2
授课教师
王欣
授课班级
10机电（1）（2）
专业
机电一体化
学生总人数
98
课时
信息
总课时
讲授
实验
实习
习题课
其它
每周课时
72
66
6
6/4
教材
机械制造基础王欣主编化工出版社2010
参考书
金属工艺学丁德全主编机械工业出版社1998
序
号
授课
周次
主要教学内容
授课
时数
教学
方式
备注
1
1
1、绪论及材料的力学性能
掌握强度塑性的定义、计算、符号及应用2Βιβλιοθήκη 理论授课2
1
硬度与韧性
掌握常用硬度试的原理、符号及应用
2
理论
授课
3
2
了解冲击吸收功、疲劳强度、断裂韧度
2
理论
授课
4
2
2、金属的晶体结构与结晶
掌握金属常见的晶格类型、细晶强化及措施
掌握有关合金的基本概念及结晶规律
能钢的牌号、成分、性能、热处理及用途
2
理论
授课
15
6
6、铝及铝合金、钛及钛合金
掌握铝及铝合金、钛及钛合金的特点，常用铝及铝合
金牌号、组织性能、热处理及用途
2
理论
授课
16
7
铜及铜合金、轴承合金
了解铜及铜合金、轴承合金、高分子材料
2
理论
授课
17
7
铸铁
掌握铸铁的特点，常用铸铁牌号、组织性能、热处理
及用途
2
过冷奥氏体的等温冷却转变
2
理论
授课
9
4
钢的退火与正火
掌握退火的目的、方法和应用
掌握正火的目的、方法和应用
2
理论
授课
10
4
钢的回火、钢的表面热处理和化学热处理
掌握淬火的目的、方法和应用
理解钢的回火、钢的表面热处理和化学热处理
2
理论
授课
11
5
5、钢材及其生产过程、钢的分类与编号
杂质元素和合金元素在钢中的作用
2
理论
授课
26
11
12、金属切削加工
车削加工
2
理论
授课
27
11
车床简介
2
理论
授课
28
12
铣削加工
2
理论
授课
29
12
磨削加工
2
理论
授课
30
12
13、金属其他切削加工方法
2
理论
授课
31
13
钻床及钻削刀具
2
理论
授课
32
13
镗床及镗刀
2
理论
授课
33
14
复习
2
理论
授课
试验一材料硬度测定
2
实验室安排
试验二金相观察
了解常用特种铸造的原理特点及用途；巩固铸造这一
章已学的知识
2
理论
授课
23
10
10、锻压的概述
掌握锻压的特点、塑性变形对金属的锻造性能
2
理论
授课
24
10
胎模锻、模锻
锻造毛坯的选用、冲压
了解胎模锻、模锻工艺规程的内容和制定方法
掌握胎模锻、模锻的特点和适用范围
2
理论
授课
25
10
11、焊接
常用金属材料的焊接
理论
授课
18
8
7、零件的失效分析、
掌握机械工程材料选择的原则
掌握材料及成形工艺选择原则
2
理论
授课
19
8
8、机械工程材料的选择
典型零件的选材
2
理论
授课
20
8
阶段复习
2
理论
授课
21
9
9、铸造概述
掌握合金的铸造性能
2
理论
授课
22
9
铸造工艺设计基础、特种铸造
了解铸造工艺设计的内容，掌握绕住位置和分型面选
择的原则