焊工理论培训
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• 氧化性混合气体保护电弧焊，英文简称MAG 焊，使用的保护气体是由惰性气体和少量氧 化性气体，(如O2，CO2或其混合气体等)混 合而成。加入少量氧化性气体的目的，是在 不改变或基本上不改变惰性气体电弧特件的 条件下，进一步提高电弧稳定计，改善焊缝 成形和降低电弧辐射强度等。这种方法常用 于黑色金属材料的焊接。
，使用于200A以上的大电流。 • H04Mn2SiAlTiA: 脱氧能力更强，脱氮能力更强，抗气孔
能力更强，特别使用于大电流填充（水平）和CO2-Ar2混 合气体保护焊。 • MAG： H08MnSiA
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使用焊丝基本原则
• 采用优质焊丝。 • 工作电流必须在焊丝直径允许电流范围之内。 • 相同电流时，焊丝直径越细越好。 • 焊缝有质量 要求时，必须使用直径1.2以下的焊丝。 • 为了提高工作效率，可使用直径1.6焊丝，电流大于300A。
高低 • 微调电压
• 7）电弧可见性好，有利于观察，焊丝能准确对准
焊接线，尤其是在半自动焊时可以较容易地实现 短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。
• 8）操作简单，容易掌握。
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• CO2焊具有下列缺点： 1）与手弧焊相比设备较复杂，易出现故 障，要求具有较高的维护设备的技术能力。 2）抗风能力差，给室外焊接作业带来一 定困难。 3）弧光较强，必须注意劳动保护。 4）与手弧焊和埋弧焊相比，焊缝成形不 够美观，焊接飞溅较大。
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焊丝直径的选择
• 焊丝直径（mm) 熔滴过渡形式 可焊板厚（mm) 焊缝位置
• 0.5--0.8 •
短路过渡 射滴过渡
0.4--3.2 2.5--4
全位置 水平
• 1.0--1.4 •
短路过渡 射滴过渡
2 -- 8 2--12
全位置 水平
• 1.6
射滴过渡
>8
水平
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• 3）焊接变形小。由于电弧热量集中、线能量低和 CO2气体具有较强的冷却作用，使焊件受热面积 小。特别是焊接薄板时，变形很小。
• 4）对油、锈产生气孔的敏感性较低。
• 5）焊缝中含氢量少，所以提高了焊接低合金高钢 抗冷裂纹的能力。
• 6）熔滴采用短路过渡时用于立焊、仰焊和全位置 焊接。
被烧毁。
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二氧化碳焊机送丝机
送丝电压：DC24V／
DC18.3V 电磁阀电压：DC24V 焊丝直径：0.8／1.0／ 1.2／1.6 适用丝类型软钢／实芯 送丝速度范围：1.515m／min 焊丝盘最大容量：20kg
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送丝轮槽型的比较
U型轮:送丝轮和焊丝面接触 ，送丝力量大，对焊丝的损 伤最小，适合各种实芯和药 芯焊丝。 V型轮:送丝轮和焊丝点接触 ，压力小时送丝力量小，易 打滑，压力大时，会引起焊 丝变型。
• 送丝管：规格对，长短合 适，内径干净，光滑，无 小弯，密封圈完好，热塑 管完好，必须定期保养 （10--15天左右）
• 送丝导咀：内径干净， 光滑，无弯曲，规格长
短合适,定期保养。
送丝轮：槽线和焊丝一致
定期清洗。
• 导电咀：规格与焊丝一致， 连接紧固，必须定期更换。
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•焊接主要规范参数 和正确调节规范
不同焊丝直径使用电流范围
• 丝径（mm) （mm)
• 0.6 • 0.8 • 0.9 • 1.0 • 1.2 • 1.6
电流范围（A） 适用板厚
40--100 50--150 70--200 90--250 120--350 300以上
0.6--1.6
0.8--2.3
1.0--3.2
1.2--6
2.0--10 6.0以上
• 大于300A时: 干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径 + 5mm
• 焊丝直径 (mm) • 0.8 • 1.0 • 1.2 • 1.6
干伸长度(mm) 8 --12 10--15 12--18 21--29
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焊枪操作基础
• 在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度, 自始至终保持一致.
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送丝机保险 电源保险
A
V
收弧电流调整 60
收弧电压调整
收弧
气体
16
35 有
检查
350
无
焊接
8A
1A
焊丝直径 0.8 1.0
1.2
异常
电源
焊丝 药芯
电源 开
实心
关
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功能
• 提前送气功能：对焊接部位提前进行气 体保护，防止引弧时出现气孔。(0.5S)
• 慢送丝功能：加大焊丝和工件接触时间， 提高引弧成功率。(3--4米/分)
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• 50A • 100A • 150A • 200A • 250A • 300A • 350A • 400A • 450A • 500A
举例
18V 20V 22V 24V 26V 28或32 34V 36V 38V 40V
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规范调节
• 按参考公式进行焊前预制 • 试焊 • 首先确定好电流 • 根据手感,声音,电弧稳定判断电压
CO2焊用的主要焊丝品种
• CO2焊用的主要焊丝品种是H08Mn2Si类型。根据其杂质含量（
S和P）和检查项目（镀铜层附着力和焊丝松弛直径及扰距）又分为四种。
• H08Mn2SiA:与H08Mn2Si比冲击值高，送丝均匀，导电好。 • H04Mn2SiTiA: 脱氧能力强，脱氮能力强，抗气孔能力强
• 引弧成功后正常送丝：正常送丝。(3— 16米/分)
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功能
• 收弧（无）：用于焊道的点固，短焊缝或焊缝 无要求的场合。
• 收弧（有）：有填弧坑功能。 • 收弧初期予置：解决焊接起始端和尾端的焊接
缺陷。 • 输出端短路保护：保护焊机主变压器和晶闸管
不被烧毁。 • 双重过热保护：保护焊机主变压器和晶闸管不
• 无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，沸点-78.9OC，常温 下加压（50--70Kg/ cm2)变为液体，比水轻。
• 每公斤液态CO2可释放510升以上CO2气体。同时伴有强烈的 制冷作用，流量计必须加热。
• 小于200A时：气体流量为15--20升 • 大于200A时：气体流量为20--25升 • 每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2，可释放15000升以上
埋弧焊（自动焊）：焊厚板（10mm以上），欢质迎你量来访好谢，谢下成载 型好，适用于水平作业。
和手工焊相比：
种类 内容 焊丝直径 最大电流 截面积 能量集中性
手工焊条
2.0mm 80A
π差
HO8Mn2SIA 1.0mm 250A 0.25π 好
药芯焊丝
1.2mm 350A 0.36π 最好
CO2气保焊比手工焊（焊条）能量集中性好十倍以上。
• 角度:和焊道的成型方向垂直,前进方向倾斜 20度.
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干伸长度为什么要求严格
• 热量=干伸长度热量+电弧热量
•
电弧电压
•
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参考公式
• 小于300（250）A时: 焊接电压 = 0.04焊接电流 + 16±2
• 大于300（250）A时: 焊接电压 = 0.04焊接电流 + 20±2
面，该反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却
作用，会引起弧柱收缩，使弧柱对熔滴产生较大
的排斥，加上焊丝端头的熔滴由于受到电弧的排
斥作用，使熔滴不规律，影响电弧稳定性，同时
也影响CO2气体的保护效果。
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CO2气体保护焊的优缺点
• CO2焊具有下列优点：
1）生产效率高，节省电能。CO2气体保 护焊的电流密度大，可达100～ 300A/mm2，因此电弧热量集中，焊丝的 熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接速 度快，同时焊后不需要清渣，所以能够显 著提高效率，节省电能。 2）焊接成本低。由于CO2气体和焊丝的 价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高， 焊后清理和校正工时少，所以成本低。
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药芯焊丝的特点
• 比实心焊丝能量集中 • 焊接质量好 • 飞溅少，焊缝成型好 • 效率高 • 节能 • 综合成本低 • 调节熔敷成分方便 • 不增碳
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焊机种类的特征
• ）
• • 手工焊 • 半自动（CO2） • 自动（埋弧焊）
焊枪行走
人工 人工 自动
送丝（条
• 我厂使用的是80%Ar+20%CO2的混合气体。
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熔化极式产品分类及优缺点
手工焊（焊条电弧焊）：效率低，浪费原材料，不节 能，能量不集中，综合成本高，操作技术复杂.使用焊机 为交流焊机或直流焊机。它的结构简单，可靠性高，维 修方便，适用于野外作业，室内装修，特殊作业。焊机 输出特性为下降特性或陡降特性（恒流特性）。在焊接 领域它不能占主导地位。
• 使用CO2作为保护气体具有如下特点： 1）CO2气体的体积质量比空气大，所以在 平焊时从焊枪喷出的CO2气体对熔池有良好 的覆盖作用。
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• 2）CO2气体在电弧的高温作用下将按下式进行 分解为
1
CO2=CO+ ─── O2－Q
2
从上式可见，CO2气体分解时，其产物体积膨胀
为一倍半，这将有利于增强保护效果。但另一方
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送丝比较
• H08Mn2SiA：材质硬，不易变形，送 丝阻力小，送丝机送丝容易。
• 药芯焊丝：材质较软，较容易变形， 送丝阻力较大，送丝机送丝较困难。
• 铝焊丝：材质软，易变形，受热膨胀 系数大，发涩，送丝阻力大，送丝机 送丝困难。
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对送丝机构的要求
• 焊丝：镀铜，抛光，平 整，密绕，粗细一致， 无小弯，导电性能好， 机械特性好，工艺性能 好，化学成分好。
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焊接规范参数
• 焊丝
• 气体 • 干伸长度 • 焊接电流 • 电弧电压 • 焊接速度 • 极性
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焊丝
• CO2焊丝分实芯和药芯焊丝两种. • 型号：H08Mn2SIA 优质焊丝 • 规格 ： 直径 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6
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干伸长度
• 定义:导电咀到工 件的距离.
• 过大时:引弧性能 差,电弧不稳,飞溅 加大,易产生气孔， 熔深变浅.
• 过小时:看不清电 弧,喷嘴易被飞溅 物堵塞,熔深变深.
• 干伸长度
• 一般伸出长度10～ 20mm
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干伸长度
• 小于300A时:干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径.
人工 自动 自动
• CO2容易实现机械化自动化
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•正确使用焊机
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典型CO2焊机
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CO2气保焊的工作原理
•
配电箱 流量计
•
主机
气
瓶
•-+ •
•
控制电缆
气管 送丝机
焊枪
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通用的CO2焊机
•
主机
• • 遥控盒
-+
•
送丝机 工件
CO2气保焊（半自动）：高效,节能,能量集中,焊道韧性 好,焊接中厚板(1mm以上)综合成本比手工焊低3倍，操作 技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。
MAG气保焊： 克服CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺点，
使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下
）气保焊
，使用大电流，焊接过渡过程变为喷射过度。
CO2气体，使用时间10--16小时。
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产生气孔的现象及原因
• CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。 • H气孔：水，油，锈.
• N气孔：主要原因是气体保护效果不好。 • 气瓶无气,漏气,接头处未紧固.流量计堵塞,流
量过小,未加热,漏气.气路漏气.电磁阀坏.送丝 管密封圈坏,热塑管坏.枪管密封圈坏.气筛坏,喷 嘴堵塞严重.干伸长度大.规范不对.
初级焊工理论培训
• 第四讲
CO2气体保护焊
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CO2技能培训内容
焊接基本知识 正确使用焊机 主要规范参数和正确调节规范 焊接工艺，实际操作 安全操作和维护保养
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CO2保护焊过程示意
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• 定义：
• 利用CO2作为保护气体的气体保护焊称为 CO2气体保护焊，简称CO2焊。
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遵循使用焊丝基本原则的好处
• 焊丝越细，短路过渡频率越高，飞溅越小，成形越好。 • 相同电流，焊丝越细能量越集中,焊接质量越好。 • 焊丝越细，焊接规范越容易调节。
• 焊丝越细，受外界干扰小（电网波动，送丝机转速精度）。
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CO2气：
• 为了得到致密的焊缝，CO2气体纯度在 99.5%以上，其中含水 量（按重量）不得超过0.05%。
• 氧化性混合气体保护电弧焊，英文简称MAG 焊，使用的保护气体是由惰性气体和少量氧 化性气体，(如O2，CO2或其混合气体等)混 合而成。加入少量氧化性气体的目的，是在 不改变或基本上不改变惰性气体电弧特件的 条件下，进一步提高电弧稳定计，改善焊缝 成形和降低电弧辐射强度等。这种方法常用 于黑色金属材料的焊接。
，使用于200A以上的大电流。 • H04Mn2SiAlTiA: 脱氧能力更强，脱氮能力更强，抗气孔
能力更强，特别使用于大电流填充（水平）和CO2-Ar2混 合气体保护焊。 • MAG： H08MnSiA
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使用焊丝基本原则
• 采用优质焊丝。 • 工作电流必须在焊丝直径允许电流范围之内。 • 相同电流时，焊丝直径越细越好。 • 焊缝有质量 要求时，必须使用直径1.2以下的焊丝。 • 为了提高工作效率，可使用直径1.6焊丝，电流大于300A。
高低 • 微调电压
• 7）电弧可见性好，有利于观察，焊丝能准确对准
焊接线，尤其是在半自动焊时可以较容易地实现 短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。
• 8）操作简单，容易掌握。
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• CO2焊具有下列缺点： 1）与手弧焊相比设备较复杂，易出现故 障，要求具有较高的维护设备的技术能力。 2）抗风能力差，给室外焊接作业带来一 定困难。 3）弧光较强，必须注意劳动保护。 4）与手弧焊和埋弧焊相比，焊缝成形不 够美观，焊接飞溅较大。
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焊丝直径的选择
• 焊丝直径（mm) 熔滴过渡形式 可焊板厚（mm) 焊缝位置
• 0.5--0.8 •
短路过渡 射滴过渡
0.4--3.2 2.5--4
全位置 水平
• 1.0--1.4 •
短路过渡 射滴过渡
2 -- 8 2--12
全位置 水平
• 1.6
射滴过渡
>8
水平
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• 3）焊接变形小。由于电弧热量集中、线能量低和 CO2气体具有较强的冷却作用，使焊件受热面积 小。特别是焊接薄板时，变形很小。
• 4）对油、锈产生气孔的敏感性较低。
• 5）焊缝中含氢量少，所以提高了焊接低合金高钢 抗冷裂纹的能力。
• 6）熔滴采用短路过渡时用于立焊、仰焊和全位置 焊接。
被烧毁。
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二氧化碳焊机送丝机
送丝电压：DC24V／
DC18.3V 电磁阀电压：DC24V 焊丝直径：0.8／1.0／ 1.2／1.6 适用丝类型软钢／实芯 送丝速度范围：1.515m／min 焊丝盘最大容量：20kg
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送丝轮槽型的比较
U型轮:送丝轮和焊丝面接触 ，送丝力量大，对焊丝的损 伤最小，适合各种实芯和药 芯焊丝。 V型轮:送丝轮和焊丝点接触 ，压力小时送丝力量小，易 打滑，压力大时，会引起焊 丝变型。
• 送丝管：规格对，长短合 适，内径干净，光滑，无 小弯，密封圈完好，热塑 管完好，必须定期保养 （10--15天左右）
• 送丝导咀：内径干净， 光滑，无弯曲，规格长
短合适,定期保养。
送丝轮：槽线和焊丝一致
定期清洗。
• 导电咀：规格与焊丝一致， 连接紧固，必须定期更换。
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•焊接主要规范参数 和正确调节规范
不同焊丝直径使用电流范围
• 丝径（mm) （mm)
• 0.6 • 0.8 • 0.9 • 1.0 • 1.2 • 1.6
电流范围（A） 适用板厚
40--100 50--150 70--200 90--250 120--350 300以上
0.6--1.6
0.8--2.3
1.0--3.2
1.2--6
2.0--10 6.0以上
• 大于300A时: 干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径 + 5mm
• 焊丝直径 (mm) • 0.8 • 1.0 • 1.2 • 1.6
干伸长度(mm) 8 --12 10--15 12--18 21--29
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焊枪操作基础
• 在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度, 自始至终保持一致.
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送丝机保险 电源保险
A
V
收弧电流调整 60
收弧电压调整
收弧
气体
16
35 有
检查
350
无
焊接
8A
1A
焊丝直径 0.8 1.0
1.2
异常
电源
焊丝 药芯
电源 开
实心
关
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功能
• 提前送气功能：对焊接部位提前进行气 体保护，防止引弧时出现气孔。(0.5S)
• 慢送丝功能：加大焊丝和工件接触时间， 提高引弧成功率。(3--4米/分)
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• 50A • 100A • 150A • 200A • 250A • 300A • 350A • 400A • 450A • 500A
举例
18V 20V 22V 24V 26V 28或32 34V 36V 38V 40V
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规范调节
• 按参考公式进行焊前预制 • 试焊 • 首先确定好电流 • 根据手感,声音,电弧稳定判断电压
CO2焊用的主要焊丝品种
• CO2焊用的主要焊丝品种是H08Mn2Si类型。根据其杂质含量（
S和P）和检查项目（镀铜层附着力和焊丝松弛直径及扰距）又分为四种。
• H08Mn2SiA:与H08Mn2Si比冲击值高，送丝均匀，导电好。 • H04Mn2SiTiA: 脱氧能力强，脱氮能力强，抗气孔能力强
• 引弧成功后正常送丝：正常送丝。(3— 16米/分)
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功能
• 收弧（无）：用于焊道的点固，短焊缝或焊缝 无要求的场合。
• 收弧（有）：有填弧坑功能。 • 收弧初期予置：解决焊接起始端和尾端的焊接
缺陷。 • 输出端短路保护：保护焊机主变压器和晶闸管
不被烧毁。 • 双重过热保护：保护焊机主变压器和晶闸管不
• 无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，沸点-78.9OC，常温 下加压（50--70Kg/ cm2)变为液体，比水轻。
• 每公斤液态CO2可释放510升以上CO2气体。同时伴有强烈的 制冷作用，流量计必须加热。
• 小于200A时：气体流量为15--20升 • 大于200A时：气体流量为20--25升 • 每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2，可释放15000升以上
埋弧焊（自动焊）：焊厚板（10mm以上），欢质迎你量来访好谢，谢下成载 型好，适用于水平作业。
和手工焊相比：
种类 内容 焊丝直径 最大电流 截面积 能量集中性
手工焊条
2.0mm 80A
π差
HO8Mn2SIA 1.0mm 250A 0.25π 好
药芯焊丝
1.2mm 350A 0.36π 最好
CO2气保焊比手工焊（焊条）能量集中性好十倍以上。
• 角度:和焊道的成型方向垂直,前进方向倾斜 20度.
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干伸长度为什么要求严格
• 热量=干伸长度热量+电弧热量
•
电弧电压
•
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参考公式
• 小于300（250）A时: 焊接电压 = 0.04焊接电流 + 16±2
• 大于300（250）A时: 焊接电压 = 0.04焊接电流 + 20±2
面，该反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却
作用，会引起弧柱收缩，使弧柱对熔滴产生较大
的排斥，加上焊丝端头的熔滴由于受到电弧的排
斥作用，使熔滴不规律，影响电弧稳定性，同时
也影响CO2气体的保护效果。
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CO2气体保护焊的优缺点
• CO2焊具有下列优点：
1）生产效率高，节省电能。CO2气体保 护焊的电流密度大，可达100～ 300A/mm2，因此电弧热量集中，焊丝的 熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接速 度快，同时焊后不需要清渣，所以能够显 著提高效率，节省电能。 2）焊接成本低。由于CO2气体和焊丝的 价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高， 焊后清理和校正工时少，所以成本低。
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药芯焊丝的特点
• 比实心焊丝能量集中 • 焊接质量好 • 飞溅少，焊缝成型好 • 效率高 • 节能 • 综合成本低 • 调节熔敷成分方便 • 不增碳
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焊机种类的特征
• ）
• • 手工焊 • 半自动（CO2） • 自动（埋弧焊）
焊枪行走
人工 人工 自动
送丝（条
• 我厂使用的是80%Ar+20%CO2的混合气体。
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熔化极式产品分类及优缺点
手工焊（焊条电弧焊）：效率低，浪费原材料，不节 能，能量不集中，综合成本高，操作技术复杂.使用焊机 为交流焊机或直流焊机。它的结构简单，可靠性高，维 修方便，适用于野外作业，室内装修，特殊作业。焊机 输出特性为下降特性或陡降特性（恒流特性）。在焊接 领域它不能占主导地位。
• 使用CO2作为保护气体具有如下特点： 1）CO2气体的体积质量比空气大，所以在 平焊时从焊枪喷出的CO2气体对熔池有良好 的覆盖作用。
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• 2）CO2气体在电弧的高温作用下将按下式进行 分解为
1
CO2=CO+ ─── O2－Q
2
从上式可见，CO2气体分解时，其产物体积膨胀
为一倍半，这将有利于增强保护效果。但另一方
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送丝比较
• H08Mn2SiA：材质硬，不易变形，送 丝阻力小，送丝机送丝容易。
• 药芯焊丝：材质较软，较容易变形， 送丝阻力较大，送丝机送丝较困难。
• 铝焊丝：材质软，易变形，受热膨胀 系数大，发涩，送丝阻力大，送丝机 送丝困难。
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对送丝机构的要求
• 焊丝：镀铜，抛光，平 整，密绕，粗细一致， 无小弯，导电性能好， 机械特性好，工艺性能 好，化学成分好。
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焊接规范参数
• 焊丝
• 气体 • 干伸长度 • 焊接电流 • 电弧电压 • 焊接速度 • 极性
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焊丝
• CO2焊丝分实芯和药芯焊丝两种. • 型号：H08Mn2SIA 优质焊丝 • 规格 ： 直径 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6
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干伸长度
• 定义:导电咀到工 件的距离.
• 过大时:引弧性能 差,电弧不稳,飞溅 加大,易产生气孔， 熔深变浅.
• 过小时:看不清电 弧,喷嘴易被飞溅 物堵塞,熔深变深.
• 干伸长度
• 一般伸出长度10～ 20mm
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干伸长度
• 小于300A时:干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径.
人工 自动 自动
• CO2容易实现机械化自动化
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•正确使用焊机
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典型CO2焊机
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CO2气保焊的工作原理
•
配电箱 流量计
•
主机
气
瓶
•-+ •
•
控制电缆
气管 送丝机
焊枪
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通用的CO2焊机
•
主机
• • 遥控盒
-+
•
送丝机 工件
CO2气保焊（半自动）：高效,节能,能量集中,焊道韧性 好,焊接中厚板(1mm以上)综合成本比手工焊低3倍，操作 技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。
MAG气保焊： 克服CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺点，
使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下
）气保焊
，使用大电流，焊接过渡过程变为喷射过度。
CO2气体，使用时间10--16小时。
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产生气孔的现象及原因
• CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。 • H气孔：水，油，锈.
• N气孔：主要原因是气体保护效果不好。 • 气瓶无气,漏气,接头处未紧固.流量计堵塞,流
量过小,未加热,漏气.气路漏气.电磁阀坏.送丝 管密封圈坏,热塑管坏.枪管密封圈坏.气筛坏,喷 嘴堵塞严重.干伸长度大.规范不对.
初级焊工理论培训
• 第四讲
CO2气体保护焊
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CO2技能培训内容
焊接基本知识 正确使用焊机 主要规范参数和正确调节规范 焊接工艺，实际操作 安全操作和维护保养
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CO2保护焊过程示意
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• 定义：
• 利用CO2作为保护气体的气体保护焊称为 CO2气体保护焊，简称CO2焊。
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遵循使用焊丝基本原则的好处
• 焊丝越细，短路过渡频率越高，飞溅越小，成形越好。 • 相同电流，焊丝越细能量越集中,焊接质量越好。 • 焊丝越细，焊接规范越容易调节。
• 焊丝越细，受外界干扰小（电网波动，送丝机转速精度）。
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CO2气：
• 为了得到致密的焊缝，CO2气体纯度在 99.5%以上，其中含水 量（按重量）不得超过0.05%。