球墨铸铁特性及其应用共26页

球墨铸铁材质报告单

球墨铸铁材质报告单
摘要：
1.球墨铸铁的概述
2.球墨铸铁的性能特点
3.球墨铸铁的应用领域
4.球墨铸铁的发展前景
正文：
球墨铸铁材质报告单是一份详细介绍球墨铸铁的文档，本文将从球墨铸铁的概述、性能特点、应用领域以及发展前景四个方面进行详细介绍。

首先，我们来了解一下球墨铸铁的概述。

球墨铸铁是一种高强度、高韧性的铸铁材料，它是通过在铁水中加入适量的球墨剂和合金元素，使其形成球状石墨，从而提高铸铁的性能。

球墨铸铁的出现，弥补了普通铸铁在强度和韧性上的不足，使其在各种工业领域得到了广泛的应用。

接下来，我们来看看球墨铸铁的性能特点。

球墨铸铁的主要性能特点包括高强度、高韧性、耐磨性和耐腐蚀性等。

由于球墨铸铁中的石墨呈球状，可以有效地阻止铸铁的断裂，从而提高了铸铁的韧性。

同时，球墨铸铁还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，使其在各种恶劣环境下都能保持良好的性能。

再来看看球墨铸铁的应用领域。

由于球墨铸铁具有优良的性能，使其在各种工业领域都得到了广泛的应用。

比如，在汽车制造领域，球墨铸铁可以用于制造汽车发动机、变速器等部件；在建筑领域，球墨铸铁可以用于制造各种建筑构件；在石油化工领域，球墨铸铁可以用于制造管道、阀门等设备。

最后，我们来看看球墨铸铁的发展前景。

随着科技的发展，球墨铸铁的生产技术和工艺也在不断改进，这使得球墨铸铁的性能得到了进一步的提高。

同时，随着环保意识的增强，球墨铸铁的环保性能也受到了重视。

因此，可以预见，球墨铸铁在未来的发展前景将会更加广阔。

《球墨铸铁》课件

3
铸造
将熔融的合金浇入模具中，然后自然冷却至室温，最后进行表面处理，如研磨、抛光或镀铬。铸造中需要控制铸件温度，避免收缩孔和夹杂。
球墨铸铁的性能
机械性能
球墨铸铁具有较高的抗拉强度、屈服强度和伸长率，而且具有良好的韧性和较高的疲劳强度，是一种优质的高强度铸铁材料。
物理性能
球墨铸铁的密度接近钢，线膨胀系数小，导热系数低，弹性模量较低，自创新特点。球墨铸铁的热处理性能较差，但是球化后过冷结构的合金具有很高的弹性极限和疲劳极限。
未来的方向
在材料研发和制造领域，球墨铸铁的性能和应用前景不断向上，将成为推动制造业进步和未来发展的方向之一。
3 镀铬
采用镀铬技术，能够在球墨铸铁表面形成一层铜的光亮镀层，不但提高了球墨铸铁的外观，也增加了它的机械强度。
球墨铸铁的应用实例
汽车零部件
汽车发动机缸体、底盘件以及摇臂、阀盖、活塞、水箱及转向机壳等，都是采用球墨铸铁制造。
机械零部件
各种机床底座、减速器、液压缸、液压泵、轴承座、空气压缩机底座、马达底盘、紧固体等，都有球墨铸铁的身影。
使用范围
从汽车零部件、机械零部件、工程机械到建筑钢结构，球墨铸铁的应用范围非常广泛。
球墨铸铁的制造工艺
1
材料及比例
球墨铸铁的主要材料为铁水、球化剂、孕育剂和熔炼剂，通过高温熔炼后，调整成分和温度，得到适宜的液态合金。
2
熔炼
在银包中进行一定时间的处理，使铁水中的杂质不断向上浮起，如此即可获得纯净的铁水，同时同时应用球化剂使其成为球状。
化学性能
球墨铸铁中含有足够比例的球状石墨，而碳化铁含量较低，同时硫、磷等有害元素含量较低，在各项材料性能优于灰口铸铁的情况下，能够较好地满足各种工程要求。

球墨铸铁特性及其应用

球墨铸铁特性及其应用
目录
• 球墨铸铁的特性 • 球墨铸铁的生产工艺 • 球墨铸铁的应用领域 • 球墨铸铁的未来发展 • 球墨铸铁的局限性及解决方案
01
球墨铸铁的特性
力学性能
01
02
03
强度和韧性
球墨铸铁具有较高的强度和韧性，能够承受较大的压力和冲击力，不易发生脆性断裂。
抗疲劳性能
由于其良好的韧性和抗疲劳性能，球墨铸铁在反复承受压力的情况下仍能保持其完整性。
铸造工艺改进
采用先进的铸造工艺和设备，提高铸件质量和生产效率。
热处理工艺优化
通过优化热处理工艺，改善球墨铸铁的机械性能和加工性能。
应用领域的拓展
汽车工业
随着新能源汽车和智能驾驶技术的快速发展，球墨铸铁在汽车工业中的应用将进一步扩大，如发动机部件、悬挂系统等。
轨道交通
随着城市轨道交通的快速发展，球墨铸铁在轨道交通车辆的制造中具有广泛应用，如转向架、制动系统等。
石油化工
在石油化工领域，球墨铸铁可以用于制造各种压力容器、管道和阀门等关键部件。
05
球墨铸铁的局限性及解决方案
成本问题
总结词
球墨铸铁的生产成本较高，这限制了其在某些领域的应用。
详细描述
球墨铸铁的生产需要较高的温度和特殊的处理过程，导致其成本相对较高。为了解决这一问题，可以采用优化生产工艺、提高设备效率以及寻找替代材料等方法来降低成本。
耐腐蚀、耐磨损材料
针对特殊环境下的应用，如海洋工程、化工设备等，研发具有优异耐腐蚀和耐磨损性能的球墨铸铁材料。
多功能复合材料
通过材料复合技术，将球墨铸铁与其他材料（如金属、陶瓷等）进行复合，以获得具有多种优异性能的复合材料。

球墨铸铁件特点介绍

球墨铸铁件特点介绍球墨铸铁件是一种具有特殊结构和性能的铸造件，它在工业生产中广泛应用于各个领域。

本文将介绍球墨铸铁件的特点，并从材料特性、机械性能、耐腐蚀性能、加工性能等方面进行详细解释。

一、材料特性：球墨铸铁件是一种由球状石墨和铁基体组成的铸造材料。

它具有优良的铸造性能，可以实现复杂形状的铸造，并且容易加工。

球墨铸铁件的石墨形态决定了它的特殊性能，使其具有良好的韧性和高强度。

与普通灰铸铁相比，球墨铸铁件具有更好的抗拉强度和韧性，其强度和硬度可与一些铸钢相媲美。

二、机械性能：球墨铸铁件具有优异的机械性能，其强度、硬度和韧性都较高。

它的屈服强度和抗拉强度都比灰铸铁高，抗冲击能力也更强。

这使得球墨铸铁件在承受大的载荷和冲击负荷时表现出色，可以在机械传动系统、汽车零部件、工程机械等高强度和耐磨损的场合得到广泛应用。

三、耐腐蚀性能：球墨铸铁件具有良好的耐腐蚀性能，特别是在一些腐蚀介质中的抗蚀性能较好。

它在湿式环境下不易生锈，耐碱性能也较强。

这使得球墨铸铁件可以应用于一些腐蚀性较强的场合，如化工设备、海洋工程等。

四、加工性能：球墨铸铁件的加工性能较好，可以进行钻孔、铣削、车削、切割等多种加工工艺。

与铸钢相比，球墨铸铁件的切削性能更好，切削力和切削温度较低，切削工具的寿命也更长。

这使得球墨铸铁件在加工过程中能够更好地保持尺寸精度和表面质量。

总结起来，球墨铸铁件具有材料特性独特、机械性能优良、耐腐蚀性能强和加工性能好等特点。

它在汽车工业、机械制造、石油化工、铁路交通等领域得到广泛应用。

随着科技的不断进步，球墨铸铁件的性能不断提高，应用范围也在不断扩大。

我们相信，在未来的发展中，球墨铸铁件将继续发挥重要作用，为各个领域的发展做出更大的贡献。

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53、人们通常会发现，法律就是这样一种的网，触犯法律的人，小的可以穿网而过，大的可以破网而出，只有中等的才会坠入网中。 ——申斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大夏，庇护着我们大家；它的每一块砖石都垒在另一块砖石上。 ——高尔斯华绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
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球墨铸铁用途

球墨铸铁用途一、球墨铸铁的概述球墨铸铁是指在灰铸铁中加入球化剂，使其成为球状组织，从而提高了其强度和塑性，同时保持了灰铸铁的易切削性能。

球墨铸铁具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐磨性能，广泛应用于各种机械设备、汽车零部件、建筑工程等领域。

二、球墨铸铁的用途1. 机械制造业球墨铸铁在机械制造业中应用广泛。

它可以制造各种机床床身、底座、支架等零部件，在重载工况下具有较好的稳定性和承载能力。

同时，球墨铸铁还可以制造各种齿轮、曲轴等精密零部件，在高速旋转时具有较好的耐磨性和抗疲劳性能。

2. 汽车制造业汽车是球墨铸铁重要的应用领域之一。

汽车发动机缸体、缸盖、曲轴箱等部件都可以采用球墨铸铁制造。

球墨铸铁具有较高的强度和耐磨性能，可以承受汽车发动机高温高压的工作环境，同时还具有较好的抗振性能和降噪功能。

3. 建筑工程球墨铸铁在建筑工程中应用广泛。

它可以制造各种管道、阀门、水泵等设备，在输送水、气等介质时具有较好的耐腐蚀性和耐久性。

同时，球墨铸铁还可以制造桥梁、隧道等大型结构件，在重载工况下具有较好的承载能力和稳定性。

4. 矿山机械球墨铸铁在矿山机械中应用广泛。

它可以制造各种矿山机械零部件，在恶劣的工作环境下具有较好的耐磨性和抗腐蚀性能。

同时，球墨铸铁还可以制造各种输送设备、破碎设备等，在高强度工况下具有较好的稳定性和承载能力。

5. 航空航天球墨铸铁在航空航天领域中也有着广泛的应用。

它可以制造各种航空发动机零部件、导弹零部件等，在高温高压的工作环境下具有较好的稳定性和耐久性。

同时，球墨铸铁还可以制造各种航空器外壳、底座等结构件，在轻量化设计方面具有较大的优势。

三、球墨铸铁的优点1. 机械性能好球墨铸铁具有较高的强度和韧性，可以在重载工况下承受较大的力矩和压力，同时还具有较好的抗振性能和降噪功能。

2. 耐磨性能好球墨铸铁表面硬度高，耐磨性能好，可以在高速旋转或者重载工况下长时间使用而不会出现损坏或者磨损。

3. 抗腐蚀性能好球墨铸铁具有良好的抗腐蚀性能，可以在酸碱等恶劣环境下长时间使用而不会出现损坏或者腐蚀。

球墨铸铁简介及用途

球墨铸铁简介及应用球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。

球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。

所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

简介生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。

根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。

吉龙模具钢材析出的石墨呈球形的铸铁。

球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。

成分表目前市面上球墨铸铁光谱标准样品成分如下：国内历史在河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁䦆，经过金相检验，具有放射状的球状石墨，球墨铸铁球化率相当于现代标准一级水平。

而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才在国外研制成功的。

我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是说，在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。

这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金史上的奇迹。

球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。

国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。

西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。

1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。

球墨铸铁特性及应用

球墨铸铁特性及应用球墨铸铁是一种具有球状石墨微晶结构的铸铁材料，通常也被称为球墨铸铁、球铁或球墨铸铁。

它具有铸铁与钢之间的特性，结合了两者的优点，因而在工程领域得到了广泛应用。

球墨铸铁的主要特性如下：1.高强度：球墨铸铁具有优良的机械性能，其强度和韧性远高于普通铸铁，接近于普通碳钢，尤其是高强度球墨铸铁。

2.耐磨性：球墨铸铁具有较高的耐磨性，尤其适用于高速流动和磨损的环境，如水泵壳体、矿山机械等。

3.耐蚀性：球墨铸铁具有较强的耐腐蚀性，尤其在一些腐蚀性介质中具有良好的表现，例如化工设备、海洋设备等。

4.抗冲击性：球墨铸铁在低温下仍然保持较高的韧性，具有较好的抗冲击性能，适用于振动、冲击负荷较大的场合。

5.易于加工性：球墨铸铁具有较好的切削性能和加工性能，可以进行铣削、钻孔、车削等常规加工，便于加工复杂形状的零件。

球墨铸铁的应用范围广泛，主要包括以下几个方面：1.汽车工业：球墨铸铁被广泛应用于汽车发动机的缸体、缸盖、曲轴箱、曲轴等零部件，以及车桥、悬挂系统等。

2.轨道交通：球墨铸铁适用于轨道交通行业的制动系统、悬挂系统、轮毂等零部件，其高强度和耐磨性能可以满足列车高速行驶的要求。

3.建筑领域：球墨铸铁在建筑领域广泛应用于桥梁支座、排水管道、雨水口等，其耐腐蚀性和耐候性能使之成为优选材料。

4.农业机械：球墨铸铁在农业机械上用于制造拖拉机的发动机座、曲轴箱底壳、变速器底盘等，其高强度和抗冲击性能可适应农业作业中的恶劣环境。

5.工具机械：球墨铸铁被广泛应用于机床的床身、工作台、主轴座等关键零部件，其高强度和刚性可确保机床的精度和稳定性。

总之，球墨铸铁作为一种优良的铸铁材料，具有高强度、耐磨、耐蚀、抗冲击等特性，广泛应用于汽车工业、轨道交通、建筑领域、农业机械、工具机械等领域。

其独特的性能使之成为工程领域中不可或缺的材料。

球墨铸铁管应用分析

球墨铸铁管应用分析球墨铸铁管应用分析引言：球墨铸铁管（Ductile Iron Pipe）是一种具有优良性能的管材，其在各个领域得到广泛应用。

本文将对球墨铸铁管的特点、应用领域以及未来发展趋势进行分析，以期为读者提供全面的了解和参考。

一、球墨铸铁管的特点1. 高强度与韧性：球墨铸铁管具有很高的抗拉强度和屈服强度，同时具备较高的韧性，能够承受较大的外力冲击和变形。

2. 耐腐蚀性能：球墨铸铁管在普通环境下具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗大部分化学物质的侵蚀。

3. 密封性能：球墨铸铁管连接紧密，具备良好的密封性能，确保管道系统的安全运行。

4. 耐用性：球墨铸铁管具有较长的使用寿命，可达几十年甚至更久。

二、球墨铸铁管的应用领域1. 自来水供应：球墨铸铁管作为自来水供应管道的主要材料，广泛应用于城市自来水工程中。

其具备耐腐蚀、高强度和较好的密封性能，在供水系统中表现出色。

2. 污水处理：球墨铸铁管在污水处理领域也有广泛应用。

其能够承受污水的腐蚀性，确保污水系统的稳定运行。

3. 石油与天然气输送：球墨铸铁管能够满足石油和天然气输送管道的需求。

其高强度、耐腐蚀性以及较好的密封性能使其成为理想的选择。

4. 城市排水系统：球墨铸铁管能够承受大量的地下水和雨水排放，因此在城市排水系统中得到广泛应用。

5. 城市建筑：球墨铸铁管还可用于城市建筑中的消防系统、空调系统以及暖通系统等。

三、球墨铸铁管的未来发展趋势1. 材料升级：随着科技的不断进步，球墨铸铁管的材料性能将会得到进一步提升，例如耐腐蚀性能的改进和强度的增加。

2. 推动环保与可持续发展：球墨铸铁管具有较长的使用寿命，对环境的影响相对较小。

未来，球墨铸铁管的生产将更加注重资源的节约和循环利用。

3. 智能化应用：随着智能技术的发展，球墨铸铁管也将进一步智能化应用，例如通过传感器监测管道健康状况，提前预警管道问题。

4. 扩大应用领域：未来，球墨铸铁管可能在更多领域得到应用，例如农业灌溉、交通设施、工业设备等。

球墨铸铁材质报告单

球墨铸铁材质报告单摘要：一、球墨铸铁简介1.定义及特性2.应用领域二、球墨铸铁的成分及性能1.成分组成2.性能特点3.我国球墨铸铁标准三、球墨铸铁的生产工艺1.熔炼2.球化处理3.孕育处理4.浇注四、球墨铸铁的常见缺陷及预防措施1.常见缺陷2.预防措施五、球墨铸铁在我国的发展与应用1.发展历程2.应用案例3.前景展望正文：球墨铸铁材质报告单一、球墨铸铁简介球墨铸铁是一种高强度、高韧性的铸铁材料，其特点是铁素体基体中分布着球状石墨。

由于其优异的性能，球墨铸铁广泛应用于各个领域，如汽车、火车、船舶、建筑等。

二、球墨铸铁的成分及性能球墨铸铁的主要成分是铁、碳、硅、锰、磷、硫等元素。

其中，碳含量在2.5%~4.0%，硅含量在1.0%~3.0%，锰含量在0.5%~1.5%。

这些成分使其具有较高的强度、韧性、耐磨性、抗腐蚀性等性能。

我国已制定了一系列球墨铸铁标准，以规范其生产与应用。

三、球墨铸铁的生产工艺球墨铸铁的生产工艺主要包括熔炼、球化处理、孕育处理和浇注。

首先，将铁合金、废钢等原料进行熔炼，然后进行球化处理，使石墨呈球状。

接着进行孕育处理，以改善石墨球的形成和分布。

最后进行浇注，将熔融的铁液倒入模具中，形成铸件。

四、球墨铸铁的常见缺陷及预防措施球墨铸铁的常见缺陷有石墨漂浮、缩孔、裂纹等。

为预防这些缺陷，需严格控制熔炼质量、球化处理效果、孕育处理参数以及浇注工艺。

此外，合理设计模具和冷却系统，以及采用合适的熔炼材料和铸造工艺，也有助于减少缺陷。

五、球墨铸铁在我国的发展与应用我国自20世纪50年代开始研究球墨铸铁，经过几十年的发展，已取得了显著成果。

目前，我国已成为世界上最大的球墨铸铁生产国和消费国。

球墨铸铁在我国广泛应用于汽车、火车、船舶、建筑、石油化工等领域，为我国的经济建设做出了巨大贡献。

球墨铸铁性能特点介绍

球墨铸铁具有良好的耐磨性和抗冲击性，适用于工程机械的耐磨部件，如铲斗、履带板等。
球墨铸铁的耐腐蚀性较好，适用于工程机械的耐腐蚀部件，如液压油缸、油箱等。
球墨铸铁的铸造性能优良，适用于工程机械的复杂结构部件，如发动机缸体、变速箱壳体等。
输水管道
01
球墨铸铁输水管道具有高强度、高韧性和耐腐蚀性
耐磨性：球墨铸铁具有良
04 好的耐磨性，能够延长设
备的使用寿命。
球墨铸铁的制造工艺
熔炼工艺
原材料：生铁、废钢、回炉料等
熔化设备：冲天炉、电弧炉、感应炉等
熔炼过程：加料、熔化、脱硫、脱磷等
温度控制：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ据铸件要求，控制熔炼温度和浇注温度
合金化：添加合金元素，提高铸铁性能
孕育处理：改善石墨形态，提高铸铁的力学性能
球化处理
01
球化处理是球墨铸铁生产过程中的关键步骤
02
球化处理通过加入球化剂，使石墨球化，提高铸铁的力学性能
03
球化处理过程中需要控制温度和时间，以保证球化效果
04
球化处理后的铸铁具有高强度、高韧性、耐磨损等优良性能
浇铸成型
球墨铸铁的浇铸工艺主要包括砂型铸造和金属型铸造两种。
砂型铸造是利用砂型作为模具，将熔融的球墨铸铁倒入模具中，冷却成型。
耐腐蚀
04
制动盘：高强度、耐磨损、
耐高温
05
悬架系统：高强度、耐磨损、
耐腐蚀
06
排气系统：高强度、耐磨损、
耐高温
07
轮毂：高强度、耐磨损、耐腐
蚀
08
座椅骨架：高强度、耐磨损、
耐腐蚀
09
车门铰链：高强度、耐磨损、

球墨铸铁的力学性能及用途

球墨铸铁的力学性能及应用：
名称牌号铸件壁厚
(mm)
抗拉强度
(Mpa)
硬度(HB) 特性及应用举例
球墨铸铁QT400-1
8
-
400 130~180
具有较高的韧性、塑性,具有一定的耐腐蚀
性,
适用于做汽车的轮毂,通用机械的阀门、阀
体
QT450-1
450 160~210
QT500-7 500 170~230
有适当的强度和韧性,可做内燃机的油泵齿
轮、
汽轮机中的隔板等
QT600-3 600 190~270
具有较高的强度和耐磨性,较高的弯曲疲劳
强度
和定的韧性,适于做曲轴、缸体等
QT700-2 700 225~305
QT800-2 800 245~335
QT900-2 900 280~360
具有很高的强度和耐磨性,较高的弯曲疲劳
强度
和一定的韧性,适于做减速齿轮、凸轮轴犁
铧等
球墨铸铁以其优越的耐磨性和较强的耐疲劳强度,多用于重工机械行业的生产.可根据用户要的要求铸造机床铸件,球墨铸铁平台、划线平板、检验平板.
生产球墨铸铁平台具有较高的耐腐蚀性、有较高的强度和耐磨性,抗弯曲疲劳强度高.球墨铸铁平台出厂前经严格检验,材质化验、精度达标、抗拉强度三项指标。

原文地址：/new.asp?nlt=84.。

球墨铸铁性能及相关数据（精）

球墨铸铁性能及相关数据（精）
球墨铸铁性能及相关数据
材料名称：球墨铸铁
牌号：QT600-3
标准：GB 1348-88
●特性及适用范围：
为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。

能通过各种热处理改变其性能。

主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件
●化学成份：
碳 C ：3．56~3．85
硅 Si：1．83~2．56
锰 Mn：0．49~0．70
硫 S ：0．016~0．045
磷 P ：0．035~0．058
镁 Mg：0．041~0．067
注：RxOy：0．033~0．049
●力学性能：
抗拉强度σb （MPa）：≥600
条件屈服强度σ0．2 （MPa）：≥370
伸长率δ（%）：≥3
硬度：190~270HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）930℃，2h正火空冷，600℃，2h，回火空冷
金相组织：珠光体+铁素体。

球墨铸铁件特性介绍

球墨铸铁件特性介绍球墨铸铁是一种特殊的铸铁材料，它在球墨石墨微观结构的作用下，具有出色的机械性能和高强度。

这种材料在各个领域都有广泛应用，例如汽车制造、机械工程、建筑业等。

本文将深入介绍球墨铸铁件的特性，从多个方面对其进行评估和探讨。

一、球墨铸铁件的基本特性球墨铸铁件是通过在铸铁中加入球墨石墨处理剂，使铁水中的石墨以球形形态存在，从而改善了铸铁的力学性能。

与普通铸铁相比，球墨铸铁具有以下几个基本特性：1. 高强度：球墨铸铁的强度较高，通常可以达到普通灰铸铁的两倍以上。

这使得球墨铸铁可以承受更大的载荷和压力，增强了零件的耐用性和可靠性。

2. 良好的塑性和韧性：球墨铸铁具有良好的塑性和韧性，能够在受力时发生适当的变形，从而减轻冲击和振动对零件的破坏。

这在一些需要抗冲击和抗振动的应用中非常重要。

3. 良好的耐磨性：球墨铸铁具有较高的耐磨性，可以适应一些高负荷和高磨损环境中的工作条件。

这使得球墨铸铁在机械零部件的制造中具有广泛的应用前景。

4. 优良的切削性能：由于球墨铸铁的结构特点，它具有优良的切削性能，可满足复杂几何形状的零部件的加工需求。

这使得球墨铸铁成为一种重要的机械加工材料。

二、球墨铸铁件的应用领域球墨铸铁由于其独特的特性，在各个领域都有广泛的应用。

以下是一些典型的应用领域：1. 汽车制造：球墨铸铁在汽车发动机、底盘、传动系统等关键部件中的应用非常广泛。

其高强度、良好的耐磨性和切削性能，使得汽车制造商可以生产具有更高性能和可靠性的汽车。

2. 机械工程：球墨铸铁在机械零部件的制造中很常见，例如齿轮、床身、轧辊等。

其高强度和良好的塑性和韧性，使得机械设备能够承受更大的负荷和压力，提高了设备的使用寿命和可靠性。

3. 建筑业：球墨铸铁在建筑结构中的应用越来越广泛，例如桥梁、楼梯扶手、管道等。

球墨铸铁的高强度和耐腐蚀性，使得这些结构能够承受更大的荷载和环境条件，确保建筑的安全性和可持续性。

4. 能源行业：球墨铸铁也在能源行业中得到广泛应用，例如风力发电机组、涡轮机组等。

《球墨铸铁介绍》PPT课件

球墨铸铁基础知识
目录
球墨铸铁优点及应用
球墨铸铁制取原理
球墨铸铁工艺简介球墨铸铁主要缺陷
球墨铸铁是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比，其最大不同是石墨形状的改变，避免了灰铸铁中尖锐石墨存在，使得石墨对金属基体的切口作用大为减少，基本消除了片状石墨引起的应力集中现象，使金属基体的强度利用率达到70～90％，使金属基体的性能得到很大程度的发挥。球墨铸铁可以像钢一样，通过热处理和合金化等措施来进一步提高其使用性能。比如，处理过的球墨铸铁可以取得很好的韧性，延伸率高达24％；抗拉强度可以高达 1400MPa ，基本接近钢材。与钢材相比，球墨铸铁成本相对较低。由于球墨铸铁产量的不断增加，性能不断开发，现已成功部分取代了锻钢和铸钢，成为前景广阔的金属结构材料。
球墨铸铁优点及应用
1.1球墨铸铁的优点
可切屑加工性能好
耐蚀性强耐磨性强
优点
抗氧化性高
1.石墨在切削中起润滑作用。
2.在无润滑条件下石墨起自润滑作用.在润滑条件下石墨能吸附和保存润滑油保持油膜的连续性.石墨在摩擦过程中脱落后留下的空穴还可以储存润滑油。 3.铸铁表面生成氧化膜，因铸铁含硅量较高约为1%～ 3%，所以在铁的氧化膜之下有一层致密的二氧化硅薄膜阻止进一步氧化。 4.铸铁组织中石墨与氧化铁的水合物一起附着在金属表面。
对球化起干扰的元素
如：铅、铝等
元素残留量过低镁 ①石墨不球化或球化不良； ②球化衰退过快
残留量过高 ①白口倾向增加； ②缩孔、缩松增加； ③夹杂物增加，尤其促进黑渣形成； ④促进生成皮下气孔
残留量 0.03~0 .06%
①中和干扰元 ①增加白口倾向；素的作用不足， ②促进碳化物在晶界偏析；稀土影响球化等级； ③增加珠光体量，不利于 0.01~0 ②孕育衰退与铸态铁素体球铁的生产； .03% 球化衰退过快 ④石墨圆整度差； ⑤夹杂物增加

球墨铸铁的牌号力学性能及用途

表9-3球墨铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自GB/T1348—1988）
牌号
基体组织
力学性能
用途举例
σb
/MPa
σr0.2
/MPa
δ(%)
硬度
HBS
不小于
QT400－18
铁素体
400
250
18
130～180
承受冲击、振动的零件，如汽车、拖拉机的轮毂、驱动桥壳、差速器壳、拨叉，农机具零件，中低压阀门，上、下水及输气管道，压缩机上高低压汽缸，电机机壳，齿轮箱，飞轮壳等
QT400－15
400
250
15
130～180
QT450－10
450
310
10
160～210
QT500－7
铁素体+珠光体
500
320
7
170～230
机器座架、传动轴、飞轮，内燃机的机油泵齿轮、铁路机车车辆轴瓦等
QT600－3
珠光体+铁素体
600
370
3
190～270
载荷大、受力复杂的零件，如汽车、拖拉机的曲轴、连杆、凸轮轴、气缸套，部分磨床、铣床、车床的主轴，机床蜗杆、蜗轮，轧钢机轧辊、大齿轮，小型水轮机主轴，气缸体，桥式起重机大小滚轮等
2用途举例bmpampa不小于硬度hbsqt40018qt40015qt45010铁素体40025018130180承受冲击振动的零件如汽车拖拉机的轮毂驱动桥壳差速器壳拨叉农机具零件中低压阀门上下水及输气管道压缩机上高低压汽缸电机机壳齿轮箱飞轮壳等1602104002501513018045031010qt5007铁素体珠光体5003207170230机器座架传动轴飞轮内燃机的机油泵齿轮铁路机车车辆轴瓦等qt6003qt7002qt8002珠光体铁素体6003703190270载荷大受力复杂的零件如汽车拖拉机的曲轴连杆凸轮轴气缸套部分磨床铣床车床的主轴机床蜗杆蜗轮轧钢机轧辊大齿轮小型水轮机主轴气缸体桥式起重机大小滚轮等245335珠光体7004202225305珠光体或回火组织8004802qt9002贝氏体或回火马氏体9006002280360高强度齿轮如汽车后桥螺旋锥齿轮大减速器齿轮内燃机曲轴凸轮轴等宠辱不惊看庭前花开花落去留无意望天边云卷云舒