《关键装置与重点部位管理制度》

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关键装置和重点部位安全管理制度(三篇)

关键装置和重点部位安全管理制度关键装置和重点部位的安全管理是现代工业生产和社会运行中至关重要的环节。

为了确保关键装置和重点部位的安全运行，各个领域都建立了相应的安全管理制度。

本文将围绕关键装置和重点部位的安全管理制度展开讨论，并总结相关要点。

一、关键装置和重点部位安全管理的概念关键装置和重点部位是指工业、交通、水利、能源等领域中，具有重要作用、对社会运行有重要影响的设备和场所。

关键装置和重点部位的安全管理是为了保障这些设备和场所的正常运行，防止发生重大事故和灾害，维护社会的安全和稳定。

二、关键装置和重点部位安全管理的原则1. 安全优先原则：关键装置和重点部位的安全管理要确保人员和设备的安全，将安全放在首位。

2. 预防为主原则：通过科学规划、合理布局，采取预防措施，从源头上避免事故的发生。

3. 综合治理原则：综合运用多种手段和方法，对关键装置和重点部位的各个环节进行管理和治理。

三、关键装置和重点部位安全管理体制1. 相关部门的责任：（1）国家安全监管部门负责监管和管理关键装置和重点部位的安全工作，制定相关的政策、规范和标准。

（2）企事业单位负责关键装置和重点部位的具体安全管理工作，建立安全责任制度、安全培训机制和应急救援体系。

2. 安全专业人员的角色：（1）安全专业人员负责制定安全管理制度和标准，指导和监督关键装置和重点部位的安全工作。

（2）安全专业人员负责开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

（3）安全专业人员负责组织应急救援演练和事故调查工作，及时处理事故隐患，保障工作场所的安全稳定。

四、关键装置和重点部位安全管理制度的制定与实施1. 安全管理制度的制定：（1）明确安全目标和任务，制定相应的安全标准和规范。

（2）明确各个层级和岗位的安全责任和权力，建立安全责任制度。

（3）建立健全安全培训和教育机制，提高员工的安全素养。

（4）建立和完善应急救援体系，做好事故预防和事故应急处理工作。

2. 安全管理制度的实施：（1）加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

关键装置、重点部位安全管理制度(5篇)

关键装置、重点部位安全管理制度1.主题内容和适用范围：本标准确定了公司的关键装置，重点部位及其管理。

本标准适用于公司易燃、易爆、易中毒等关键装置、重点部位的安全管理。

2.安全管理职责2.1总经理职责2.1.1监督安全方针、政策、法规、政策的执行和落实情况。

2.1.2指导、检查承包点的安全生产、解决重大安全工作事宜。

2.1.3监督事故处理的落实情况。

2.1.4每月到承包点进行一次安全活动。

2.2.副总经理职责2.2.1贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策及上级有关规定。

2.2.2定期召开安全例会，对关键装置、重点部位的安全隐患及时研究落实整改措施。

____组织关键装置、重点部位的应急预案演练。

2.2.4每月到承包点进行一次安全活动。

2.3.总工程师职责2.3.1对关键装置、重点部位的安全技术工作负责。

____组织制订、修订安全技术规程和安全操作规程。

____组织、研究解决重大安全技术问题，制订重大隐患的整改方案。

2.3.4参加重大事故的技术分析工作。

2.3.5每月要到承包点进行一次安全活动。

关键装置、重点部位安全管理制度（2）关键装置和重点部位安全管理制度是指针对企业的关键装置和重点部位，制定并实施的一套安全管理制度。

该制度的目的是确保关键装置和重点部位的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人员的生命财产安全。

该制度包括以下内容：1. 关键装置和重点部位的确定：确定哪些装置和部位属于关键装置和重点部位，一般是指对生产运营、环境、安全等方面有重要影响和关键作用的装置和部位。

2. 安全管理责任：明确关键装置和重点部位的安全管理属于企业的重要责任，制定并宣传企业及相关部门对关键装置和重点部位安全管理的责任和义务。

3. 安全管理制度：制定和实施关键装置和重点部位的安全管理制度，明确各项管理要求和程序，包括设备检修、操作规程、应急预案、事故报告和调查等。

4. 安全培训和教育：组织关键装置和重点部位的操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能，确保其具备安全操作和应急处置能力。

关键装置和重点部位安全管理制度

安全激励与约束机制
建立有效的安全激励与约束机制，对安全生产表现优秀的员工进行奖励，对安全生产违规行为进行惩罚。
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THANKS
针对关键装置和重点部位的特点，开展安全培训教育，提高员工对安全操作规程、应急预案等方面的掌握程度。
建立完善的风险管理体系，对关键装置和重点部位可能面临的风险进行评估、控制和监控。
建立应急救援队伍，完善应急装备和物资储备，开展应急演练和培训，提高应急响应能力。
事故处理流程要求
立即报告
对应急处置人员进行专业培训，确保他们熟悉应急预案，掌握正确的应急处置方法。
定期演练
定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急处置能力。
应急预案要求
明确应急处置流程
明确应急预案的处置流程，包括信息报告、决策指挥、应急处置和后期处理等环节。
配备必要的应急设备和物资
根据应急预案的需要，配备必要的应急设备和物资，确保应急处置的顺利进行。
操作人员职责
熟悉关键装置和重点部位的安全操作规程和应急预案。
严格遵守安全操作规程，确保关键装置和重点部位的安全运行。
发现隐患或故障时，及时报告并采取应急措施。
参与关键装置和重点部位的安全培训和教育。
供应商与承包商职责
遵守关键装置和重点部位的安全管理规定和要求。
负责提供关键装置和重点部位的安装、调试和维修过程中的安全指导和监督。
。
设备与管道维护要求
设备与管道登记
对所有设备与管道进行登记，建立详细的档案。
设备与管道检查
定期进行设备与管道检查，确保其正常运转。
设备与管道维修
一旦发现设备与管道故障，立即进行维修。

关键装置及重点部位安全管理制度范文（5篇）

关键装置及重点部位安全管理制度范文一、目的和依据为加强关键装置及重点部位的安全管理，防范安全事故的发生，保障公司及员工的安全，特制定本制度。

本制度的制定依据是《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化管理规定》等有关法律法规，以及公司的具体情况和实际情况。

二、适用范围本制度适用于公司关键装置及重点部位的安全管理工作。

关键装置包括生产设备、供电设备、供气设备、供热设备等；重点部位包括生产车间、仓库、办公室、食堂等。

三、责任主体1. 公司领导是关键装置及重点部位安全管理的第一责任人，负责整体安全管理工作，包括安全责任制的建立和落实、重大安全隐患的排查整改等。

2. 相关部门负责相关装置和部位的安全管理工作，包括设备的维护保养、安全培训、事故应急预案的制定等。

3. 管理人员是关键装置及重点部位安全管理的具体责任人，负责实施安全管理制度、监督安全操作、落实安全措施等。

4. 员工是关键装置及重点部位安全管理的参与者和执行者，要严格遵守安全规定、参加培训、积极提出安全意见和建议等。

四、安全管理制度1. 安全责任制公司领导应当明确安全生产的重要性，建立健全安全责任制，在公司中层以上领导任命安全生产负责人，明确职责和权力，落实责任，确保安全工作的顺利开展。

2. 安全培训为确保员工具备必要的安全知识和技能，公司应当定期组织安全培训，培训内容包括火灾防范、安全操作规程、应急预案等。

培训方式可以采取集中培训、岗位培训、案例分析等形式，培训周期应当满足法律法规的要求。

3. 安全试运行新装置和新部位应当在经过严格的测试和试运行后，才能正式投入使用。

试运行阶段应当重点关注设备运行状态、工艺流程、人员操作等方面的安全性，及时发现并排除隐患。

4. 安全检查公司应当定期组织安全检查，对关键装置及重点部位进行全面检查，发现安全隐患要及时上报，并制定整改措施。

5. 安全防范公司应当建立完善的安全防范措施，包括视频监控、安全执勤、警示标识等，确保关键装置及重点部位的安全。

关键装置及重点部位安全管理制度范本（5篇）

关键装置及重点部位安全管理制度范本一、总则为确保关键装置及重点部位的安全运行，保护生产设备和人员的生命财产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及关键装置及重点部位的生产经营活动。

三、管理责任（一）公司负责人公司负责人是最高安全管理责任人，对关键装置及重点部位的安全管理负有最高责任。

（二）安全主管部门安全主管部门负责制定并实施关键装置及重点部位的安全管理制度，并监督检查执行情况。

（三）相关部门和人员相关部门和人员应按照本制度的规定，具体落实安全管理职责，确保关键装置及重点部位的安全。

四、安全措施（一）设立安全检查机制1.建立定期检查制度，对关键装置及重点部位进行定期检查，及时发现问题并采取措施。

2.制定安全巡查计划，定期进行巡查，做好巡查记录，发现问题及时报告。

（二）安全教育培训1.定期开展安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

2.对新员工进行入职培训，包括关键装置及重点部位的操作规程、安全知识等。

（三）完善安全管理制度1.建立关键装置及重点部位安全管理档案，记录关键装置及重点部位的安全情况、安全隐患等。

2.编制应急预案，包括应急救援方案、应急处理流程等。

（四）健全安全监控体系1.安装监控设备，对关键装置及重点部位进行实时监控，及时发现异常情况。

2.明确安全监控责任，相关人员负责安全监控的日常管理和故障处理。

五、安全管理制度执行与违规处理（一）执行情况检查安全主管部门按照制度要求，对关键装置及重点部位的安全管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。

（二）违规处理对于违反关键装置及重点部位安全管理制度的行为，按照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、追究法律责任等。

六、安全管理制度的评估与改进（一）定期评估安全主管部门定期对关键装置及重点部位的安全管理制度进行评估，及时发现不足之处，并提出改进意见。

（二）持续改进根据评估意见，公司负责人和安全主管部门要积极推动安全管理制度的改进，确保其持续有效。

化工厂关键装置、重点部位管理制度(5篇)

化工厂关键装置、重点部位管理制度1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。

公司范围内所有关键装置、重点部位。

2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。

3、职责：3.1管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。

3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。

3.3各部门负责人负责承包本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。

3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。

3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。

4、程序：4.1责任区域的划分：管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。

4.2承包人职责：4.2.1指导安全承包点实现安全生产；4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；4.2.4督促隐患整改；4.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；4.2.6解决影响安全生产的突出问题。

化工厂关键装置、重点部位管理制度（2）是为了确保化工厂的安全运行，规范管理关键装置和重点部位的制度规定。

以下是化工厂关键装置、重点部位管理制度的一般内容：1. 目的和范围：明确制度的目的和适用范围，确保关键装置和重点部位的安全管理。

2. 定义：对关键装置和重点部位进行明确定义，包括具体的设备、设施和场所。

3. 责任和权限：规定相关责任人的职责和权限，包括管理人员、操作人员和维护人员等。

4. 安全管理措施：明确安全管理措施，包括操作规程、维护计划、应急预案等，确保关键装置和重点部位的安全运行。

关键装置、重点部位安全管理制度范文

关键装置、重点部位安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的安全管理，保障人身、财产和环境的安全，根据相关法律、法规和安全管理实践，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的关键装置、重点部位的安全管理工作，包括但不限于生产装置、存储设施、输送系统等。

第三条关键装置、重点部位安全管理的原则是预防为主、综合管理、依法管理、主动防御。

第四条关键装置、重点部位安全管理应遵循科学规划、统一标准、全面考量、风险评估的原则，建立健全安全管理体系。

第五条本单位应设置专门的安全管理部门或安全管理岗位，负责关键装置、重点部位安全管理工作的组织、协调和监督。

第六条本单位应加强与相关部门和单位的协作，共同推进关键装置、重点部位安全管理工作的开展。

第二章安全管理程序第七条关键装置、重点部位应编制安全管理手册，明确各项安全管理工作的责任、措施和流程。

第八条安全管理手册应包括以下内容：安全组织机构、职责分工、安全规章制度、风险评估分析、安全控制措施、事故应急预案等。

第九条关键装置、重点部位应定期组织安全学习培训，提高安全意识和技能。

第十条关键装置、重点部位应制定安全管理计划，明确安全目标和管理措施，并进行定期评估和调整。

第十一条关键装置、重点部位应建立安全巡查制度，定期巡查设备设施、安全防护措施和操作规程的执行情况。

第十二条关键装置、重点部位应建立事故隐患排查制度，定期开展隐患排查工作，并制定整改计划和落实整改措施。

第十三条关键装置、重点部位应建立事故应急预案，明确各级责任人和应急处置措施，定期组织演练。

第三章安全管理要求第十四条关键装置、重点部位应按照国家法律、法规和标准的要求进行设计、建造和改造。

第十五条关键装置、重点部位应定期进行安全检查和维护保养，确保设备设施的安全可靠运行。

第十六条关键装置、重点部位应配备必要的安全设备和防护措施，并定期进行检测和检验。

第十七条关键装置、重点部位应制定安全操作规程，明确岗位责任和操作流程，严禁违规操作。

关键装置与重点部位管理制度（3篇）

关键装置与重点部位管理制度是一项重要的管理制度，用于管理企事业单位中的关键装置与重点部位，从而保障安全生产和维护社会稳定。

本文将详细探讨关键装置与重点部位管理制度的定义、目的、内容和运行机制，并对其重要性进行分析。

一、关键装置与重点部位管理制度的定义关键装置指的是在企事业单位中具有重要意义、对生产运营起着关键作用的设备、机械或工艺设施等；重点部位则是指那些对单位正常运行、安全生产和环境保护至关重要的区域、场所或建筑。

关键装置与重点部位管理制度，是指为了保障关键装置和重点部位安全运行，预防事故发生，扩大紧急处置范围，最大限度降低事故损失而建立起来的一套管理、运作、应急处理与协调机制，以保障企业资产和人员的安全。

二、关键装置与重点部位管理制度的目的关键装置与重点部位管理制度的目的是通过科学规范的管理，保障关键装置和重点部位的安全性、稳定性和可靠性，有效预防和控制事故的发生，保护人员的生命财产安全，保障企事业单位的正常生产和运营，促进经济的可持续发展。

三、关键装置与重点部位管理制度的内容1.风险评估与分类：对关键装置和重点部位进行全面、系统的风险评估，并根据评估结果将其分为不同级别的风险类别，以便针对性地制定管理措施和应急预案。

2.安全管理责任制：明确关键装置和重点部位的安全管理责任，并建立健全相应的管理体制，确保责任到人，形成科学、有效的管理机制。

3.安全管理措施：根据风险评估结果，制定相应的安全管理措施，包括安全设施的设置、操作规程的制定、应急预案的编制等，确保关键装置和重点部位的安全运行。

4.安全培训教育：加强对从业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

5.事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各级人员的责任和任务，并加强预案的演练和应急演练，提高应急处理能力和处置效率。

四、关键装置与重点部位管理制度的运行机制1.领导责任制：建立安全生产领导责任制，明确各级管理人员在关键装置和重点部位管理中的责任，并进行定期的督查和考核，确保管理措施的有效实施。

关键装置与重点部位管理制度范文（三篇）

关键装置与重点部位管理制度范文第一章总则第一条为了加强关键装置与重点部位的管理，预防和遏制事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，制定本制度。

第二条关键装置指对安全生产、社会稳定和基本建设必不可少的设施、设备和网络系统。

第三条重点部位指可能对关键装置产生威胁，对社会安全和公共利益产生重大影响的区域、场所和设施。

第四条关键装置与重点部位管理，由有关部门负责，实行分类管理、综合治理、全过程监管。

第五条建立健全关键装置与重点部位管理的工作机构，明确责任分工，做到权责相统一。

第二章关键装置管理第六条关键装置指在关键行业中起重要作用、安全风险较高的设施、设备和网络系统。

第七条关键装置的管理包括设立、建设、维护、更新和处置等全过程。

第八条关键装置管理应符合国家有关法律、法规和标准的要求。

第九条关键装置管理应严格执行安全生产规定，制定并落实安全生产责任制。

第十条关键装置的设计、施工、验收和运行，必须经过专业评估和监管审查。

第十一条关键装置的维修、维护和改造，必须按照相关规定进行，并做好相应的记录和台账。

第三章重点部位管理第十二条重点部位指位于城市中心、人口密集地区、交通要道和经济发展区域的区域、场所和设施。

第十三条重点部位应设立警务站所、监控设备、安全防护措施等，保障公共秩序和社会安全。

第十四条重点部位管理应符合国家有关法律、法规和标准的要求。

第十五条重点部位的安全管理，应采取预防为主、综合治理、立体防范的原则。

第十六条重点部位的安全责任由管理部门负责，具体落实由相关单位和个人承担。

第四章管理添力第十七条加强关键装置与重点部位管理的宣传教育工作，提高人民群众对安全生产的意识和能力。

第十八条健全关键装置与重点部位管理的信息系统，实行全程可视化监管，及时发现和解决问题。

第十九条加强关键装置与重点部位管理的配套设施建设，确保管理工作顺利进行。

第五章管理持证第二十条关键装置和重点部位的管理单位应定期进行安全评估和排查，准确判断安全风险和隐患。

关键装置、重点部位管理制度范本（5篇）

关键装置、重点部位管理制度范本第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的管理，确保其安全运行和保障国家安全、社会稳定，制定本管理制度。

第二条关键装置是指对国家经济、安全或环境具有重要意义，一旦发生事故或故障将导致较大损失或重大影响的装置。

重点部位是指关键装置中的重要设备、部位或区域，并可能导致严重后果的部位。

第三条关键装置、重点部位管理制度是指对关键装置、重点部位进行有效的安全管理、风险评估和应急预案的制度。

第四条关键装置、重点部位的管理原则是科学、规范、依法、公正、公开。

第五条关键装置、重点部位的管理责任由相关单位和个人承担，各级政府和有关部门应加强监督和指导。

第六条关键装置、重点部位的管理应遵循风险防范和绩效管理的原则，通过科学的管理手段提高安全防范工作质量和效果。

第七条关键装置、重点部位的管理应与国家现行安全生产制度、环境保护制度等相衔接，形成完整的管理体系。

第八条关键装置、重点部位的管理应注重技术、人员和管理的综合配套，提高管理的科学性和有效性。

第九条各级政府应加强对关键装置、重点部位的管理人员的培训和考核，提高管理水平和能力。

第十条关键装置、重点部位应建立健全的安全生产责任制和安全生产考核制度，明确责任人员和考核标准。

第二章安全管理第十一条关键装置、重点部位应配备专职的安全管理人员，负责日常管理和安全工作的组织、协调和监督。

第十二条安全管理人员应具有相关的专业知识和培训经历，熟悉相关法律法规和安全生产标准，能够独立、有效地开展安全管理工作。

第十三条安全管理人员应按规定制定和完善关键装置、重点部位的安全管理制度和操作规程，并组织实施。

第十四条安全管理人员应定期或不定期对关键装置、重点部位进行安全检查和隐患排查，及时整改问题和隐患。

第十五条安全管理人员应组织开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十六条安全管理人员应及时报告和处理发生的安全事故、事故隐患和安全事件，并按要求提供有关的材料和信息。

关键装置、重点部位管理制度

关键装置、重点部位管理制度第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的安全管理，确保生产安全、稳定、正常有序的进行，制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有关键装置、重点部位的安全管理。

第三条本制度所称关键装置，是指在生产过程中对生产安全、生产效率、产品质量等方面有重要影响的设备、设施或系统。

第四条本制度所称重点部位，是指在生产过程中对生产安全、生产效率、产品质量等方面有重要影响的区域、环节或部位。

第二章职责与责任第五条关键装置及重点部位所在部门的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。

第六条关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。

第七条公司对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。

第八条关键装置承包人：总经理第九条重点部位承包人：生产部长第三章工作程序第十条公司管理人员对关键装置、重点部位的管理：（一）安全部负责制定本公司管理人员定点承包的安全管理机制，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任。

（二）承包人员人员安全承包点实现安全生产；（三）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；（四）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；（五）督促隐患整改；（六）监督事故按四不放过”原则的落实；（七）解决影响安全生产的突出问题。

第十一条承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。

第十二条安全部按照《安全生产奖惩管理制度》每季度对承包人进行考核。

第四章安全检查与评估第十三条公司定期组织对关键装置、重点部位进行安全检查与评估。

第十四条安全检查与评估应包括以下内容：（一）装置、部位的安全设施是否完好有效；（二）操作人员是否具备相应的资质和操作技能；（三）安全生产制度是否得到有效执行；（四）是否存在安全隐患，隐患是否得到及时整改；（五）应急预案的制定和演练情况；（六）其他应当检查的内容。

关键装置和重点部位安全管理制度

关键装置和重点部位安全管理制度为保证本公司内部关键装置和重点部位的安全运行，杜绝事故发生，提高经济效益，确保公司安全生产方针和目标的实现，制定本制度。

本制度适用于公司范围内所存在的关键装置和重点部位的安全管理。

关键装置：指公司生产设施的重点及要害装置及设备，一旦出现故障，将引起全公司生产系统停车或受到严重影响的设备。

包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、氯化等条件下进行工艺操作的生产设备。

重点部位：制造、贮存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等。

1、职责1.1公司主要负责人对关键装置和重点部位的安全管理负全面领导责任。

1.2公司分管负责人对关键装置及重点部位实行安全包保责任制，负有安全监督与指导责任。

1.3关键装置及重点部位所在分厂的主要负责人为安全第一责任人，负责所辖区域关键装置和重点部位的安全监督、指导和应急演练等。

1.4各生产部门建立本单位关键装置和重点部位的台账，定期进行检查。

1.5安环部负责对各分厂关键装置和重点部位管理情况进行检查和考核。

2、公司级管理人员对关键装置和重点部位管理要求2.1公司实行领导干部联系点管理机制，安全生产委员会负责制定公司级管理人员定点包保的安全管理机制，包保人对所负责的关键装置和重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：2.1.1指导安全承包点实现安全生产；2.1.2监督安全生产方针、政策、法规、规定的执行和落实；2.1.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；2.1.4督促隐患治理项目；2.1.5监督事故按“四不放过”原则的落实；2.1.6解决影响安全生产的突出问题。

2.2包保人至少每月到包保点进行一次安全活动，活动形式可以为参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。

2.3公司按照《安全生产考核管理制度》定期包保人进行考核，考核情况纳入包保人月度安全生产责任考核中。

关键装置与重点部位管理制度

关键装置与重点部位管理制度一、前言关键装置与重点部位管理制度是工业生产过程中的一项特别紧要的制度，是为了确保工业生产中的关键设备和紧要区域能够得到科学、有效、稳定地管理，从而保障生产的安全性和稳定性。

本文旨在探讨关键装置与重点部位管理制度的实施原则、重要内容、应用范围、实施方法等方面的问题。

二、关键装置与重点部位的定义所谓关键装置，是指为保障生产安全和保障生产的连续性、稳定性和牢靠性而必需予以特别管理的设备。

而所谓重点部位，则是指为掌控关键装置运行安全的地点，也必需予以特别管理。

三、关键装置与重点部位管理制度实施原则1、风险管理原则任何一项管理制度都必需遵从风险管理原则。

针对关键装置与重点部位管理制度，必需在风险管控的前提下，订立出实在的管理制度。

2、科技创新原则工业生产过程中需不断向前开展科技创新，以提高生产效率、降低能耗、提高产品质量等方面。

在关键装置和重点部位的管理中，要采纳现代信息技术等高新技术，使其更加科学和精细。

3、合规监管原则关键装置和重点部位涉及到生产安全和生产稳定等方面的问题，要通过合规监管的方式，对不符合标准的操作进行管理和引导。

四、关键装置和重点部位管理制度的重要内容1、识别和分类管理关键装置和重点部位针对每一个工业生产环境，需要对其中的全部设备及设施进行分类管理，确定哪些是属于关键装置，哪些是属于重点部位，以便进行应对性的措施。

2、管理方案编制与审核针对每个计划中的关键装置和重点部位，订立一份管理方案，方案中将要认真阐述该设备和区域如何利用、如何维护、如何使用等方面的问题，便利人员培训和操作管理。

3、维护和检查管理针对管理方案中提到的操作与维护问题，供给专业技术支持，要求操作人员在使用过程中能严格遵守管理规定，定期检查进行维护。

4、应急管理方案对于关键装置和重点部位，应常常进行演习，订立应急管理方案，碰到紧急情况能快速应对。

5、人员保障针对关键装置和重点部位工作人员，需进行专业学问的培训与交流，保障人员的工资待遇、安全等方面，制造稳定的工作环境。

关键装置、重点部位管理制度(5篇)

关键装置、重点部位管理制度1目的为加强关键装置重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产和职工生命安全，特制定本规定。

2使用范围本规定使用于公司所属各单位关键装置重点部位的安全管理。

3引用标准及相关文件:《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》4职责:4.1关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。

4.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。

4.3车间管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。

4.4本制度由公司安环部监督执行。

____公司对关键装置重点部位的监控管理:____公司对关键装置重点部位实行公司、车间、班组三级监控。

5.2安环部建立关键装置、重点部位的档案，注明车间承包人，并建立安全检查记录。

5.2.1各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。

关键装置重点部位要每月进行一次全面地监督检查，其它装置要进行不定期抽查，并建立健全安全检查档案。

5.2.2各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患，由各职能部门制定措施，确定整改责任部门进行整改，并对整改情况进行验证，检查记录及整改情况报安环部，由安环部进行考核。

5.3各单位要完善、电、仪、操、管人员和有关管理部门的职责，安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督、考核。

5.4安全、设备(包括仪表电气)、生产等有关部门要按照《安全生产责任制》对有关关键装置重点部位的部门进行安全监控管理。

5.5确认关键装置、重点部位的危险点，明确安全责任人.5.6.1各项工艺指标符合操作规程的要求。

5.6.2各类动、静设备必须的达到完好标准，基础设施及安全附件齐全、完好，精密封点泄漏率小于0、____%；压力容器、压力管道符合《压力容器安全检查规定》和《压力容器安全管理与监察规定》，安全附件必须齐全完好；关键机组实行特护管理，制定、完善特护管理规定，并严格执行。

关键装置、重点部位管理制度

关键装置、重点部位管理制度一、总则为了加强对关键装置和重点部位的安全管理，确保生产过程的安全稳定运行，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全和企业的正常生产经营，特制定本管理制度。

本制度适用于本企业内所有关键装置和重点部位的管理。

二、定义与分类（一）关键装置关键装置是指在生产过程中，对产品质量、产量、生产安全等具有重要影响的设备、设施或系统。

（二）重点部位重点部位是指容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害等事故，或者一旦发生事故可能造成重大人员伤亡、财产损失和环境污染的场所。

根据本企业的实际情况，关键装置和重点部位主要包括但不限于以下几类：1、大型生产设备，如反应釜、压缩机、离心机等。

2、易燃易爆物品储存区域，如储罐区、仓库等。

3、高温高压设备和管道。

4、电气配电室、锅炉房等。

三、管理职责（一）企业负责人企业负责人是关键装置和重点部位管理的第一责任人，对关键装置和重点部位的安全管理工作全面负责。

（二）安全管理部门1、负责制定关键装置和重点部位的安全管理制度和操作规程，并监督执行。

2、组织开展关键装置和重点部位的安全风险评估和隐患排查治理工作。

3、负责对关键装置和重点部位的操作人员进行安全培训和教育。

4、定期组织应急救援演练，提高应对突发事件的能力。

（三）生产管理部门1、负责关键装置和重点部位的日常生产运行管理，确保设备设施的正常运行。

2、制定设备维护保养计划，并组织实施。

3、负责设备设施的技术改造和更新工作，提高设备的安全性和可靠性。

（四）设备管理部门1、负责关键装置和重点部位设备设施的选型、安装、调试和验收工作。

2、建立设备档案，做好设备的维护、保养、检修和检验工作。

3、负责特种设备的注册登记、定期检验和操作人员的培训取证工作。

（五）操作人员1、严格遵守操作规程，精心操作，确保设备设施的安全运行。

2、认真进行巡回检查，及时发现和处理异常情况，并做好记录。

3、正确使用和维护设备设施，保持设备设施的完好和清洁。

关键装置、重点部位安全管理制度（4篇）

关键装置、重点部位安全管理制度关键装置和重点部位安全管理制度是指为确保关键装置和重点部位的正常运行和安全性，制定的一套管理措施和规定。

以下是一个可能的关键装置、重点部位安全管理制度框架：1. 制定安全管理制度：明确安全管理的目标、原则、责任和职责，确立各级管理人员的安全管理职责和权限。

2. 风险评估与管控：制定风险评估与管控流程，对关键装置和重点部位进行全面风险评估，并制定相应的风险管控措施。

3. 安全设施和设备保障：确保关键装置和重点部位的安全设施和设备的正常运行和维护，包括消防设施、监控设备、安全仪器等。

4. 安全培训与教育：制定安全培训与教育计划，对从业人员进行定期培训和考核，确保其具备必要的安全知识和技能。

5. 应急预案与演练：编制应急预案，明确各种风险和事故的应急处理措施，并进行定期演练和评估。

6. 信息安全管理：加强关键装置和重点部位的信息安全管理，确保信息系统的安全性和保密性。

7. 安全巡查与检查：建立定期巡查和检查机制，对关键装置和重点部位进行安全隐患排查和整改，确保安全问题得到及时发现和解决。

8. 事故报告与分析：确立事故报告和分析制度，对关键装置和重点部位的事故进行及时报告和分析，总结教训，改进安全管理措施。

9. 外部合作与监督：与相关部门建立合作机制，接受监督和指导，及时了解安全法规和标准的变化，不断提升安全管理水平。

以上仅是一个基本框架，具体的关键装置和重点部位安全管理制度需要根据实际情况进行具体的设计和调整。

关键装置、重点部位安全管理制度（二）一、目的与范围为确保关键装置和重点部位的安全性，保障员工和设备的安全，避免事故发生，制定本管理制度。

本管理制度适用于公司内关键装置和重点部位的安全管理工作。

二、定义1. 关键装置：指在生产过程中起关键作用的设施、设备、管道、系统等。

2. 重点部位：指对公司生产和安全具有重要作用的场所、区域、设施等。

三、责任与义务1. 公司领导：对关键装置和重点部位的安全负总责，并定期组织安全检查和培训。

关键装置与重点部位管理制度(三篇)

关键装置与重点部位管理制度1、为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。

本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理2、各单位分工：2.1联系人：对联系点负有安全监督和指导责任，是指合成氨一、二、三厂正副厂长。

2.2主管部门：分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。

2.3相关部门：分厂各相关部门、车间及相关责任人。

按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

3、关键装置、重点部位定义3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。

3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

4、公司关键装置和重点部位：原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机；氨合成塔；尿素合成塔；脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔；铜洗塔；空分装置；氢回收装置；高压蒸汽锅炉；高压甲铵泵；高压液氨泵；一段分解分离器；氨冷器；液氨缓冲槽；高压配电控制室；一二段转化炉、气化炉、废热锅炉；液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。

氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。

5、内容与要求____分厂生产处、设备处协助使用车间在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

5.2安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原，确保其始终处于监控状态。

5.3当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。

5.4安环处、车间建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查记录。

关键装置及重点部位安全管理制度（5篇）

关键装置及重点部位安全管理制度第一条关键装置系指以下设施或装置：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

第二条重点部位系指以下场所或区域：1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等；2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段(班组)分级管理与监控的原则。

第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。

1.由车间主任(分厂厂长)进行承包。

承包点应设置“安全承包责任牌”。

2.承包人在履行好车间主任(分厂厂长)安全职责的同时，对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体是：(1)指导帮助安全承包点实现安全生产；(2)监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；(3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患；(4)帮助并督促隐患整改；(5)监督事故“四不放过”原则的实施；(6)帮助解决影响安全生产的突出问题。

3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。

4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。

考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。

关键装置及重点部位安全管理制度（2）是为了保证关键装置和重点部位的安全运行制定的一套管理制度。

这些装置和部位往往具有重要的社会意义和战略价值，一旦发生安全事故可能会造成严重的环境污染、人员伤亡、财产损失等不良后果。

针对这些情况，需要制定相应的安全管理制度来预防和应对可能发生的风险。

关键装置及重点部位安全管理制度主要包括以下内容：1.设立安全管理机构：成立专门的安全管理机构，负责关键装置和重点部位的安全管理工作，并明确各级管理人员的职责和权限。

化工厂关键装置、重点部位管理制度(三篇)

化工厂关键装置、重点部位管理制度化工厂是一种高风险的生产场所，涉及到安全问题尤为重要。

为了确保化工厂的运营安全，减少事故的发生，需要建立健全的关键装置和重点部位管理制度。

本文将详细介绍化工厂关键装置和重点部位的管理制度，总结关键装置和重点部位的管理要点。

一、关键装置管理制度1. 关键装置的定义关键装置是指在化工生产过程中，直接关系到生产的安全、稳定运行以及产品质量的装置。

例如，化工厂中的反应器、蒸发器、压力容器等都属于关键装置。

2. 关键装置的管理原则（1）安全原则：关键装置的安全运行是最重要的，必须严格按照相关法律法规和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

（2）预防原则：通过对关键装置进行定期检修、维护和管理，预防故障的发生，降低事故的风险。

（3）综合原则：关键装置的管理必须综合考虑设备的技术状况、操作员的技能水平和管理制度的完善程度，综合措施来提高装置的安全性。

3. 关键装置的管理内容（1）定期检修：关键装置必须按照规定的周期进行定期检修，检查设备的运行状态，发现问题及时解决。

（2）维护管理：保持设备的正常运行状态，定期更换易损件，做好设备保养工作，及时处理设备故障。

（3）操作管理：对关键装置的操作人员进行技术培训，提高操作人员的技能水平，确保操作过程的安全可靠。

（4）安全管理：建立完善的安全管理制度，制定安全操作规程，严格按照规程进行操作，确保操作过程中安全措施的落实。

（5）应急管理：建立应急预案，明确应急措施，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

二、重点部位管理制度重点部位是指化工厂中具有较高风险的区域或设备，如储存区、装卸区、输送管道等。

为了确保重点部位的安全，需要建立健全的管理制度。

1. 重点部位的分类根据重要性和风险程度，可以将重点部位分为一级重点部位和二级重点部位。

一级重点部位指具有极高风险的部位，如重要设备、储存区等；二级重点部位指具有较高风险的部位，如工艺管道、装卸区等。

2. 重点部位的管理原则（1）划定范围：根据工艺流程和安全规定，明确重点部位的范围和边界，确保管理能够覆盖到每一个重点部位。

关键装置及重点部位安全管理制度（四篇）

关键装置及重点部位安全管理制度一、总则为了加强对关键装置及重点部位的安全管理，保障公司的生产运营安全稳定，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有的关键装置及重点部位，包括但不限于生产设备、仓库、办公楼等。

三、管理要求1. 设立专门的安全管理部门，负责关键装置及重点部位的安全管理工作；2. 制定并落实安全管理制度和相关操作规程；3. 建立安全管理责任制，明确各级管理人员的安全管理职责；4. 加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力；5. 定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患；6. 建立安全预警机制，及时做出应对措施；7. 加强与政府相关部门的联络合作，共同维护安全稳定；8. 根据需要进行安全演练，提高应急处置水平；9. 建立事故报告和记录制度，及时汇报和总结安全事件。

四、安全管理制度1. 安全管理责任制度（1）公司设立安全管理部门，负责关键装置及重点部位的安全管理工作；（2）各级管理人员负责本部门的安全管理，并对本部门的安全状况负责；（3）每个员工都要对自己的安全工作负责，发现异常情况需及时报告。

2. 安全培训制度（1）公司每年组织员工进行安全培训，包括但不限于安全知识、应急预案、操作规程等内容；（2）新员工入职后需进行安全培训并参与安全知识考试，合格后方可上岗。

3. 安全检查制度（1）安全管理部门每周至少进行一次现场安全检查，发现问题及时整改；（2）各部门负责人每月对本部门进行一次安全检查，发现问题及时整改。

4. 安全预警机制（1）建立安全预警机制，及时收集、分析和发布安全信息；（2）对可能出现的安全风险进行预警，做好应对措施准备。

5. 应急演练制度（1）定期组织安全应急演练，提高员工的应急处置水平；（2）每次演练后需总结经验，提出改进意见，并及时整改。

6. 安全事件报告和记录制度（1）发生安全事件后，相关人员需立即报告安全管理部门，并采取及时措施进行处置；（2）安全管理部门需及时向上级报告，并做好安全事件的记录和归档工作。