主斜井石门揭煤区域综合防突措施样本

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煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本煤与瓦斯突出是矿井生产中一种严重的安全隐患,对矿工的生命安全和矿井的稳定运营造成了极大的威胁。

为了有效地预防煤与瓦斯突出事故的发生,提高矿井的安全性能,石门揭煤防突是一种常用的防护措施。

以下将阐述煤与瓦斯突出的预防措施及石门揭煤防突的范本。

一、煤与瓦斯突出预防措施1. 加强瓦斯监测与通风控制:在矿井生产过程中,应持续不断地进行瓦斯监测,及时掌握矿井内部瓦斯浓度的变化情况。

在遇到瓦斯浓度超标的情况下,应及时调整通风系统,确保矿井内的瓦斯浓度维持在安全范围内。

2. 加强巷道支护工作:矿井巷道的支护工作是预防煤与瓦斯突出的关键。

在巷道施工过程中,应合理选用支护材料和支护方式,提高巷道的稳定性。

同时,巷道支护工作不仅要注重表面支护,还要加强底煤支护,防止煤与瓦斯突出。

3. 加强煤层掘进与回采技术:煤与瓦斯突出与煤层开采技术密切相关。

应采用合理的掘进和回采技术,降低煤层的应力集中,减少煤与瓦斯突出的概率。

同时,应严格控制掘进速度,适当增加采动面的支护密度,保持煤层的稳定性。

4. 加强煤与瓦斯突出预警与应急救援:煤与瓦斯突出事故发生前往往存在一定的预兆,可以通过瓦斯涌出量、煤尘浓度等指标的变化来判断突出的可能性。

因此,应建立完善的预警系统,及时发现突出的预兆,并采取相应的措施进行应急救援,减少事故造成的损失。

二、石门揭煤防突范本石门揭煤防突是煤与瓦斯突出防控的一项技术措施,通过在煤巷的掘进工作面上设置石门,实现煤与瓦斯的隔离和锁定,以减少突出灾害的发生。

石门揭煤防突一般由以下几个步骤组成:1. 巷道准备工作:在进行石门揭煤防突之前,首先要对煤巷进行准备工作。

包括清除巷道内的煤尘和杂物、加固巷道支护、完善通风系统等,确保巷道的整体稳定性和安全性。

2. 石门设置:选择合适的位置,在煤巷的掘进工作面上设置石门。

石门一般由金属材料制成,具有足够的强度和密封性,能够有效地隔离煤与瓦斯。

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险灾害,严重威胁着矿工的生命安全。

预防煤与瓦斯突出的发生,保障矿工的人身安全,是煤矿安全工作的重要内容之一。

本文将介绍煤与瓦斯突出的预防措施,以及石门揭煤防突的范本。

一、煤与瓦斯突出的预防措施1. 做好瓦斯涌出预测和监测:通过瓦斯涌出的预测和监测,及时掌握瓦斯涌出的情况,采取相应的措施,预防煤与瓦斯突出的发生。

2. 做好煤层赋存条件的探测:对于煤层的赋存条件,包括煤层的厚度、倾角、煤层中的裂隙、断层等情况进行探测。

了解煤层条件,有利于预防煤与瓦斯突出的发生。

3. 合理设计和实施支护措施:根据矿井煤与瓦斯突出的特点和煤层的赋存条件,合理设计和实施矿井的支护措施,增强矿井的稳定性,减少煤与瓦斯突出的风险。

4. 加强瓦斯抽放和瓦斯治理:采用合理的瓦斯抽放和瓦斯治理措施,有效降低矿井中瓦斯的浓度,减少煤与瓦斯突出的发生。

5. 做好检修和维护工作:加强煤矿设备的检修和维护工作,确保矿井设备的正常运行,减少因设备故障导致的煤与瓦斯突出的风险。

二、石门揭煤防突范本1. 石门揭煤防突的目的:根据煤与瓦斯突出的预测和监测结果,及时采取石门揭煤的措施,防止因煤与瓦斯突出而导致的事故。

2. 石门揭煤的时机:石门揭煤的时机通常是在煤与瓦斯突出风险较大的时刻,例如矿井开拓的初期、煤柱逐渐减小、煤层部分或全部断裂或变形等情况。

3. 石门揭煤的范围和方法:根据煤与瓦斯突出的特点,选择合适的石门揭煤范围和方法。

一般来说,石门揭煤的范围应覆盖煤与瓦斯突出的可能发生区域,包括已知的煤与瓦斯突出风险区域和潜在的突出风险区域。

揭煤的方法包括揭顶揭煤、揭门梁揭煤、揭边柱揭煤等。

4. 石门揭煤的作业步骤:石门揭煤应按照以下步骤进行:1)组织人员和设备:确定石门揭煤的负责人,组织合适的人员和设备参与作业。

2)制定作业方案:根据具体情况,制定石门揭煤的作业方案,明确作业范围和方法。

主斜井掘进工作面石门揭煤措施

主斜井掘进工作面石门揭煤措施

主斜井掘进工作面石门揭煤措施主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明(一)石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间,北至煤矿办公大楼煤柱,西到断层,南以副斜井煤柱为界,设计长度为310米。

2、主井井口标高1670m,斜井按-15倾角,在煤系地层中穿层布置。

担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务,掘进断面11m2,净断面9.4m2,采纳半园拱形断面,砌碹或锚喷支护;3、主斜井掘进作业估计穿过煤层分别为:井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。

掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。

(二)煤层赋存及顶底板岩性特征依据煤矿井下观测和钻探岩芯资料:煤层顶板完好,底板无明显的泥化现象。

其稳定性为稳定至较稳定。

5号煤层:顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,底板岩性按10m 统计,顶部0.5m为泥岩,其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩,较坚硬,致密、较稳固。

12号煤层:顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩,夹菱铁矿薄层,不稳定,易垮落;底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成,有泥化、底鼓现象。

19号煤层:顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,粉砂岩及细砂岩组成不稳固,易垮落;底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成,稳固性较差,有泥化、底鼓现象。

20号煤层:顶板岩性为泥质粉砂岩,较稳固;底板岩性为粉砂质泥岩,及薄煤,稳固性较差。

图1煤层结构表示图估计井筒穿过煤层4层,编号为5、12、19、20。

其一般特征见表。

(二)煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯根本参数测定煤矿瓦斯根本参数测定工作正在进行中;但在打钻过程中曾显现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。

2、接近矿井情况煤矿井田内断层较发育,易于产生较多的吸附瓦斯,并且岩浆冷却后成为煤层顶板,阻隔了瓦斯的逸出,煤层瓦斯含量较大,煤层牢固性系数(f)普遍很小;煤矿邻近矿(恩盛煤矿、东渔煤矿)在生产中未显现过煤与瓦斯突出或瓦斯涌显现象。

石门揭煤专项防突设计范本

石门揭煤专项防突设计范本

XX投资有限公司XX煤矿XX石门揭过XX煤层专项防突设计及揭煤安全技术组织措施编制:编制日期: 2017年7月25日审批单位签字:掘井队:年月日技术科:年月日安全科:年月日通防科:年月日机电科:年月日调度室:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日机电矿长:年月日总工程师:年月日矿长:年月日会审栏时间:地点:主持人:参加人员:会审意见:目录第一章工程概况 (7)一、工程位臵及周围开采基本情况 (7)二、煤层情况及顶底板特征 (8)三、瓦斯地质概况 (8)四、巷道施工参数 (8)第二章通风系统及控制通风风流设施的措施 (9)一、揭过煤期间需要风量计算及风机选型 (9)1、风量计算 (9)2、风机选型 (10)3、风速验算................. 错误!未定义书签。

二、通风方式及通风路线 (10)三、控制通风风流设施的构建和安全技术措施 (10)1、控制通风风流设施的构建 (10)2、控制通风风流设施的安全技术措施 (11)第三章揭煤作业程序 (11)第四章控制煤层层位的措施 (13)第五章揭煤工作面突出危险性预测(区域预测) (14)第六章防治煤与瓦斯突出的措施(区域防突措施) (14)第七章防突措施的效果检验及验证 (15)一、区域防突措施效果检验 (15)二、区域防突措施验证............ 错误!未定义书签。

第八章补充防突措施 (17)第九章安全防护措施 (18)一、压风自救 (19)二、防突反向风门的管理措施 (19)三、远距离爆破安全技术组织措施 (19)1、起爆地点 (19)2、停送电、撤人、设岗 (20)3、突出预兆 (21)4、避灾路线 (21)四、隔离式自救器使用要求 (21)第十章爆破设计及安全技术措施 (23)一、爆破设计 (23)二、打眼、装药、放炮作业 (24)三、爆破安全技术措施 (24)第十一章加强揭过煤段巷道支护的措施 (25)第十二章组织管理及安全技术措施 (26)一、揭煤组织措施 (26)1、成立揭煤领导小组 (26)2、揭煤时各岗位职责 (26)二、瓦斯管理措施 (28)1、加强工作面通风 (28)2、加强瓦斯检查 (29)3、加强瓦斯监控 (30)三、机电设备管理措施 (30)四、安全监测监控系统安装与管理措施 (30)五、综合防尘管理措施 (32)六、防灭火管理措施 (32)七、其他安全技术措施 (32)八、本设计附图 (30)xx石门揭过xx煤层专项防突设计及安全技术组织措施前言:为认真贯彻《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出管理规定》,防治煤与瓦斯突出事故的发生,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》(2010年版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006)、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006)、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007)、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1026—2006)、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》(AQ1020—2006)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2006)等以及xx矿xx石门有关资料,特编制xx石门揭过xx煤层专项防突设计及安全组织措施。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解
2
煤层瓦斯赋存情况分析
距煤层法距不小于10m处 (地质构造带20m)
控制层位钻孔

正常掘进距煤层法距不小于7m处

突出危险性预测




深部
施工排放钻孔
流 浅部 程
少量排放孔
防突效果检验
有效
无效
补充排放钻孔
煤层加固措施
正常掘进距煤层法距不小于1.5m处
安全防护措施
远距离放炮揭穿(开)煤层
穿过煤层进入底板岩层距煤层法距23m以上
3个预测钻孔
预测方法:综合指标法 钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
16
10.石门揭煤局部防突措施
第八十一条 石门揭煤工作面的防突措施包括预抽 瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或 其他经试验证明有效的措施。
立井揭煤工作面可以选用前款规定中除水力冲孔以外的各项措 施。
金属骨架、煤体固化措施,应当在采用了其他防突措施并检验 有效后方可在揭开煤层前实施。斜井揭煤工作面的防突措施应当 参考石门揭煤工作面防突措施进行。
(三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时, 至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽 区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个 检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于 2m的范围;
10
抽采钻孔见煤点
检验孔

石 门 揭 煤
域 措 施 效 果 检
钻 孔 布 置 图
21
石门揭煤程序示意图
远距离爆破 最后验证
局部防突措施 预测、检验
探煤
区域防突措施 区域效果检验
22
23
21
20

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施煤矿是我国重要的能源资源,石门揭煤是一种常用的矿井开采方式。

然而,石门揭煤过程中也存在一定的危险性,因此必须采取一系列的防突措施来保障矿工的人身安全。

本文将对石门揭煤的防突措施进行详细介绍。

石门揭煤是一种特殊的采煤方法,在开采过程中,矿工要穿过一道被称为“石门”的顶板岩层。

这个石门岩层通常比较厚,强度也较高,因此防控突如其来的岩爆是石门揭煤中最重要的安全问题之一、为了防止岩爆事故的发生,可以采取如下一些措施:1.合理的支护设计:在开采过程中,对石门岩层进行合理的预支护和后期支护设计。

预支护可以采用顶板定型、梁架支护等方法,有效地改善岩层的稳定性。

后期支护可以采用液压支柱、支架等方式,增强矿井的整体稳定性。

2.强化对岩爆危险区域的监测:通过安装地面监测设备和现场监测设备,对岩爆易发区域进行实时监测。

一旦发现危险信号,立即采取紧急措施,避免人员伤亡。

3.人员培训和安全意识教育:加强对矿工的培训和防护意识的教育,提高矿工的安全意识。

矿工要熟悉岩爆危险区域的特点,了解岩层的变化情况,并学会正确使用防护装备和工具。

4.疏导气体:石门揭煤过程中,煤炭中的瓦斯和煤尘往往会积累在矿井中,增加了岩爆事故的发生概率。

因此,在揭煤之前要进行有效的瓦斯抽放和煤尘处理,减少气体的积聚,降低爆炸和火灾的风险。

5.岩层注浆:岩爆易发区域的岩层可以进行注浆处理,增强岩层的强度并提高稳定性。

注浆材料可以选择高效的岩层固化剂,确保注浆效果。

6.高效通风系统:矿井的通风系统是防突工作中至关重要的一环,要保证矿井中空气的流通和新鲜空气的供给,降低爆炸和窒息事故的发生风险。

除了以上措施,还应加强矿井巡查和监理工作,确保设备的正常运行和安全性能的维护。

当然,在实际操作过程中还应根据不同的地质条件、采煤区域和矿井的具体情况,有针对性地制定更为细致和全面的防突措施。

此外,相关部门和企事业单位也应加强防突技术研究和安全管理工作,致力于提升矿井的安全性和减少事故的发生。

石门揭煤区域防突措施

石门揭煤区域防突措施

距煤层7m 距煤层
距煤层5m 距煤层
抽瓦斯钻孔、水力冲孔、水 抽瓦斯钻孔、水力冲孔、 力冲刷. 力冲刷.
距煤层 5m~2m
连续突出危险性预测及措 施效果检验, 施效果检验,无突出危险 掘进至最小安全岩柱处
①施工金属骨架; 施工金属骨架; 固化煤体、煤层注水; ②固化煤体、煤层注水; ③远距爆破等安全防护措施
揭穿煤层
穿煤后30m范围 范围 穿煤后
石门30m 石门30m范围的煤层巷道 30m范围的煤层巷道 掘进须加强支护, 掘进须加强支护,严格执 行防突措施
1
石门揭煤区 域防突措施
倾向控 制范围
≥5米
12 6m m
≥5米
急倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
48°
倾向控 制范围
≥ 5米
12m
12 m
距煤层10m 距煤层10m
地质构造复杂,岩 地质构造复杂, 层破碎法距20m 20m外 层破碎法距20m外
探清工作面前方煤层赋存、 探清工作面前方煤层赋存、 地质构造、 地质构造、及石门与煤层 的相对位置 采取区域防突措施:预抽 采取区域防突措施: 瓦斯钻孔. 瓦斯钻孔. ①区域措施验证; 区域措施验证; 实施边探边掘; ②实施边探边掘; 采取局部防突措施。 ③采取局部防突措施。预
≥ 5米
缓倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
20°
7m
控制层位钻孔
立井揭煤探测钻 孔布置俯视图
8米
立井揭煤区域防 突措施预抽钻孔 布置俯视图
2
石门揭煤局部 防突措施
石门及斜井揭煤 局部防突措施布置示意图
≥5m ≥5m
≥5m
突出 煤层
突出 煤层 排放钻孔
≥3m 石门 石门揭煤局部防突措施 倾向控制范围示意图

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突模版

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突模版

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突模版煤与瓦斯突出是煤矿井下发生的一种严重的矿井灾害,其危害性较大。

为了减少煤与瓦斯突出的发生,矿井安全管理人员需要采取有效的预防措施。

同时,矿井内部设备的安全性也是预防煤与瓦斯突出的关键因素之一。

本文将介绍煤与瓦斯突出的预防措施,并提供石门揭煤防突的模版。

1. 确保瓦斯抽放系统的正常运行,及时疏导瓦斯。

定期检查瓦斯抽放设备并及时进行维修保养,保证其正常运行。

同时,加强对瓦斯抽放管道的管理,确保井下瓦斯能够顺利疏导出去。

2. 严格控制煤层的掘进速度,避免过度开采煤层。

根据煤与瓦斯突出的特点,合理规划掘进工作面的数量和布局,控制开采速度,避免过度开采引发突出。

3. 加强对井下矿压的监测和分析,及时预警。

建立完善的矿压监测系统,对井下的矿压进行实时监测。

同时,通过对矿压数据的分析和研究,预测矿压变化趋势,及时发出预警。

4. 加强巷道支护工作,确保巷道的稳定性。

合理规划巷道支护方案,选择适合的支护材料和支护方式。

及时对受到压力的巷道进行加固和修复,防止瓦斯和煤层突出对巷道的破坏。

5. 提高瓦斯抽放井的抽放能力。

根据井下矿井的实际情况,合理设置瓦斯抽放井,并加大瓦斯抽放井的抽放能力。

6.加强对瓦斯浓度的监测,严禁瓦斯超限作业。

建立完善的瓦斯监测系统,对井下瓦斯浓度进行实时监测。

同时,加强对井下作业人员的培训,严禁瓦斯浓度超限的作业。

7. 增加瓦斯抽放井的密度,提高瓦斯抽放能力。

在煤层的压力较大的区域,增加瓦斯抽放井的密度,加大瓦斯抽放的能力。

8. 加强安全生产教育和宣传。

通过举办安全生产培训班、宣传册子等方式,提高矿工的安全意识和安全技能,增强煤与瓦斯突出事故的防范意识。

9. 定期组织煤与瓦斯突出事故的应急演练。

通过定期组织煤与瓦斯突出事故的应急演练,增强矿工的应急处理能力,提高事故发生时的应对能力。

石门揭煤防突模版:1. 应由负责巷道支护工作的人员进行揭煤作业,并提前做好充分的安全准备工作。

石门揭煤防突措施

石门揭煤防突措施

石门揭煤“四位一体”防突措施距煤层法距为10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)时施工探煤孔,距煤层法距5m时进行危险性预测。

若预测有突出危险,当法距为3m时候,开始打排放孔(若煤层顶板破碎,法距5m时打排放孔)并进行效果检验,若措施孔无效,继续补打措施孔,并进行效果检验,直到措施有效时方可掘进,当法距为2m时进入远距离放炮阶段,直至揭煤结束。

一、石门揭煤措施(1)、前探钻孔在石门工作面掘至煤层顶板法距10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)之前,打三个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔,其中2个钻孔水平向前,1个钻孔与煤层垂直,并详细记录岩芯资料。

地质构造复杂、岩石破碎的区域,石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前,必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。

1、前探钻孔具体操作方法:1)当石门工作面距煤层垂距10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)时,打3个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔。

探煤钻孔布置在巷帮钻场或者工作面,开孔位置在钻场中部,1#和2#开孔间距为0.5m,使用ZY--650液压钻机,其参数及钻孔位置应根据实际情况在施工钻孔前确定。

2)前探钻孔施工完毕后,3号孔测瓦斯压力,将1、2号孔填实。

(2)突出危险性预测1、主要预测方法为:测定瓦斯压力、放散初速度△P、煤的坚固性系数f值,最后以综合指标判断。

在前探钻孔施工后,可先利用垂直于煤层的3号钻孔测定煤层瓦斯压力。

2、当距煤层垂距为5m时,工作面应停止掘进,进行突出危险性预测。

此时向工作面前方施工2个测压钻孔,然后封孔测定瓦斯压力。

在施工测压孔时,用取芯钻头取煤芯,采集煤样2Kg左右,每孔各取一份,送实验室测定放散初速度△P、煤的坚固性系数f。

3、工作面揭煤突出危险性预测,采用综合指标法。

在试验地点采取煤样,测定该地点煤的瓦斯放散初速度指标△P及煤坚固性系数f值,采用综合指标D、K值对该地点的突出危险性进行预测,D、K值按下式计算:()()74.0f=PHD.0--30075=K∆fP式中 D —突出危险性预测综合指标之一;K —突出危险性预测综合指标之二;H —煤层埋藏深度,m;由于该矿为在建矿井,尚无明确的突出预测指标临界值,故其指标临界值选用《突出规定》规定的临界值。

石门揭煤技术安全措施(通用版)

石门揭煤技术安全措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石门揭煤技术安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes石门揭煤技术安全措施(通用版)一、概述:根据矿采掘部署的安排,施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。

石门标高-50m,距地表深约230m左右。

进行突出危险鉴定,无突出危险。

二、揭煤措施为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下:㈠安全保障措施1.揭煤领导小组组长:矿长。

副组长:总工程师、安全副矿长。

成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。

领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。

2.现场实施组组长:安全副矿长。

副组长:通风科分管防突的副科长。

成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。

⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。

⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责,并严格按防突措施执行。

⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。

⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。

⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。

⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。

⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。

⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理,处理现场地质问题,并及时进行地质预报。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施标准范本

煤矿石门揭煤防突技术安全措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88032煤矿石门揭煤防突技术安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿石门揭煤防突技术安全措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、工程概况1.1 工程简况:1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位,巷顶距离M6煤底板法距约3m,斜距约10m。

随着巷道施工,预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。

本巷道设计断面6.01m2,净宽2.8m,净高2.2m,掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。

1.2 地质情况:1.2.1煤(岩)层赋存特征位于龙潭组中上部,稳定,厚度1.4~1.8 m,平均厚1.6 m,全区可采,无夹矸,结构简单。

顶板:伪顶黑色炭质页岩,强度低;直接顶板为粉砂质泥岩,易风化崩解,遇水易膨胀、软化,为不稳定顶板。

底板:直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,遇水易膨胀、软化,为不稳定底板。

石门揭煤防突措施

石门揭煤防突措施
石门揭煤在煤矿开采中具有重要的地位,对于提高煤炭资源开采效率和保障安全生产具有重要意义。
石门揭煤的重要性
01
保障矿井安全:揭煤过程中可能发生煤与瓦斯突出,威胁矿井安全
03
降低开采成本:揭煤可以减少巷道掘进工程量,降低开采成本
02
提高煤炭资源利用率:揭煤可以增加煤炭资源开采量,提高资源利用率
04
保护环境:揭煤可以减少对地表环境的破坏,降低环境污染风险
钻孔抽采是利用钻孔将煤层中的瓦斯抽出,降低瓦斯压力,防止瓦斯突出。
水力压裂是利用高压水对煤层进行压裂,释放瓦斯压力,防止瓦斯突出。
爆破卸压是利用爆破技术对煤层进行卸压,降低瓦斯压力,防止瓦斯突出。
石门揭煤防突技术在实际应用中需要根据煤层地质条件、瓦斯含量等因素进行选择和优化。
防突技术效果
降低煤与瓦斯突出风险
石门揭煤防突技术
2
防突技术分类
水力冲孔防突技术
01
水力压裂防突技术
02
水力割缝防突技术
03
水力压裂与割缝相结合的防突技术
04
水力压裂与冲孔相结合的防突技术
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水力压裂与割缝、冲孔相结合的防突技术
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防突技术应用
石门揭煤防突技术主要用于煤矿开采过程中,防止煤层瓦斯突出事故的发生。
石门揭煤防突技术主要包括钻孔抽采、水力压裂、爆破卸压等方法。
降低企业生产成本,提高经济效益
谢谢
案例三:内蒙古某煤矿石门揭煤防突措施
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案例四:新疆某煤矿石门揭煤防突措施
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案例五:河南某煤矿石门揭煤防突措施
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案例六:河北某煤矿石门揭煤防突措施
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案例七:辽宁某煤矿石门揭煤防突措施

突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施

突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施

突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施》正文如下:突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施(一)工程概况1.井巷工程简述井巷工程用途、施工方位与坡度、支护方式、巷道断面、迎头位置及测点控制情况、预计揭煤位置与揭穿煤长度。

周边开采情况(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动等。

2.煤层赋存与断层构造情况揭穿煤层的层数、煤厚、层间距、煤层产状(走向、倾向、倾角),所揭煤层顶底板岩性、结构,邻近煤层状况,区域地质情况,巷道揭煤范围内构造及控制程度等。

3.煤层瓦斯情况构造单元区域及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力),历史上突出发生点及基本情况。

预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。

初步评价揭煤区域的突出危险性程度。

4.局部通风系统通风系统情况,揭煤回风影响的相关区域。

通风系统必须独立可靠。

5.揭煤施工组织安排简述揭煤防突施工组织安排,附巷道防突揭煤流程图。

(二)前探钻孔设计1.钻孔设计明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号,实施时距待揭煤层的法距。

附:钻孔设计平、剖、断面图及参数表。

2.钻孔施工要求(1)前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合防突规定及公司相关要求。

(2)前探钻孔施工后必须提交钻孔开孔位置、见煤深、穿煤长度、终孔长度、取芯钻孔岩(煤)芯的采取率,以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。

附钻孔控制煤层地质平(切)、剖面图。

(三)测压、取样孔设计1.钻孔设计与施工开孔位置(距待揭煤层的最小法距),钻孔参数及煤样测定的内容,测压孔数(不少于3个,具备条件可兼作测压孔)。

石门、立井、斜井揭煤防突措施解析共35页文档

石门、立井、斜井揭煤防突措施解析共35页文档
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
石门、立井、斜井揭煤防突措施解析 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克

石门揭煤的防突措施精品文档

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石门和岩石井巷揭开煤层的防突措施
一、一般规定及要求 二、石门及竖井揭煤应力分布特点及突
出危险性分析 三、石门及岩石井巷揭煤工作程序 四、石门及井巷揭煤前的探测及预测 五、石门及井巷揭煤的防突技术措施
第十八章 石门和岩石井巷揭开煤层的防 突措施
《防突规定》对石门和岩石井巷揭煤定义为:石 门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板 的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底) 板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。
这样连锁的破碎及煤体抛出使突出向煤体深部扩展,形 成连续的突出
(一)石门揭煤突出危险性分析
在揭煤前,一般都采取打钻孔抽排瓦斯等措施, 将揭煤处周边煤体内一定范围的瓦斯抽排掉,以形 成一定范围的安全防护带,保证揭煤作业的安全。
在石门揭煤后,应该及时加强支护、防止空顶 和冒落,不给远处具有突出危险的煤体突然暴露的 机会,就能有效地防止煤与瓦斯突出的发生。
当工作面揭开突出危险煤层时,工作面前方存在的卸压 区使前方煤岩体向上突出的能量降低,发生煤与瓦斯突 出的危险性相对较小。
当掘进工作面进入突出危险煤层时,如若井壁不能及时 支护,强度较低的煤层处于应力集中区域,暴露的煤壁 与岩石便承载着煤层瓦斯压力和地应力的作用(特别是 在倾斜煤层的上侧,还要附加煤体的自重影响),当煤 壁阻碍煤与瓦斯突出的安全区不足以抵挡瓦斯压力和地 应力的综合作用时,处于应力集中区内的煤体便发生失 稳破坏,造成煤与瓦斯突出的发生。
一、一般规定及要求
揭穿突出煤层的防突措施
石门和岩石井巷揭煤防突措施是在安全岩柱的保护 下缓慢地释放煤体及围岩的突出潜能,达到预防突 出的目的。其主要防突措施有排放钻孔法和抽放瓦 斯法。同时也可采用水力冲孔、扩孔钻卸煤以及冲 煤扫孔等加强型措施提高瓦斯抽采效果。此外,还 可以配合金属骨架、固化煤体、煤层注水、顺层钻 孔等安全保障型措施。

xx石门揭煤防突措施

xx石门揭煤防突措施

关于+674米南四边界石门揭K1煤层的防突安全技术措施的请示天府矿业公司:根据矿井的采掘部署要求,立即对+674米南四边界石门揭煤工作。

该石门进行了72个抽放孔施工,并在施工抽放孔时测定最大防突指标为1.25m1/g〃min1/2。

于是进行了有效抽放(在抽放过程中采取了预裂爆破措施),有3个多月有效抽放达到了60.01%的抽放率(祥见后评估资料),防突效果达到要求。

因此,矿决定对该石门采取连续跟踪防突指标检验进行揭煤工作。

为了确保该石门揭煤施工安全,特编制+674米南四边界石门揭K1煤层的防突安全技术措施。

行否,请批示!附件:+674米南四边界石门揭K1煤层的防突安全技术措施二00八年五月二十七日联系人:刘涛联系电话:68302176天府矿业公司三汇一矿石门揭煤防突安全技术措施工程名称:+674m南四边界石门揭K1煤层编制单位:通风科编制人:魏星总工程师:卓泽强编制日期: 2008年4月会审栏会审时间: 2008年5月27日会审地点:矿调度会议室一、基本情况该石门位于+674m南四采区边界,方位角为103°29′9″。

在掘进至茅口灰岩与铝土层(煤系地层标志层)交界面时,矿地质人员设计,打钻队施工了4个φ75mm的地质前探钻孔(钻孔参数如下表)。

探明距K1煤层平距为20.45m,净岩柱为6.1m,该区域内有煤层覆存极其不稳定,褶皱等构造。

煤层赋存参数为:煤厚3m、倾角13°;地面标高+1017m,埋深为+341m。

地质钻孔参数如下表:根据地质钻孔资料分析,该石门净岩柱为6.1m,由于该区域具有煤与瓦斯突出危险性,矿根据地质相关资料进行了72个抽放孔施工,并在施工抽放孔时测定最大防突指标为1.25m1/g〃min1/2。

于是进行了有效抽放(在抽放过程中采取了预裂爆破措施),有3个多月有效抽放达到了60.01%的抽放率(祥见后评估资料),防突效果达到要求。

因此,矿决定对该石门采取连续跟踪防突指标检验进行揭煤工作。

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主斜井石门揭煤区域综合防突措施我属高瓦斯矿井, 尚未进行××煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定, 按突出矿井管理。

主斜井掘进从石门揭露××煤层时, 为保证主斜井石门安全揭煤, 特制定如下安全措施:一、区域防突措施( 一) 区域综合防突措施严格落实区域防突措施先行, 局部综合防突措施补充的原则, 对煤层瓦斯进行预抽, 消除突出危险性。

1、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯主斜井采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯。

穿层钻孔预抽石门( 斜井) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施( 在构造破坏带应适当加大距离) 。

钻孔的最小控制范围是: 斜井揭煤处巷道轮廓线外12m, 同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线( 包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线) 的最小距离不小于5m。

结合现有条件, 在主斜井中巷道两侧( 距离掘进工作面5m外) 各布置抽放钻场。

预抽石门揭煤区域煤层瓦斯。

抽放钻场: 至少布置2个钻场1#、 2#, 钻场深度3.5m×钻场宽度3.5m×钻场高度2m。

钻孔见煤终孔间距按4~5m 设计。

钻场1#具体设计35个钻孔; 钻场2#具体设计28个钻孔。

预抽石门揭煤区域煤层瓦斯。

见附图1 主斜井穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯钻孔平面示意图、附图2 主斜井穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯钻孔平面放大示意图、附图3 主斜井穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯钻孔终孔平面示意图、附图4 主斜井穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯钻孔剖面示意图。

2、区域预测或区域措施效果检验( 1) 采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时, 应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力进行措施效果检验。

其中, 在采用残余瓦斯压力对穿层钻孔预抽石门( 含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时, 必须依据实际的直接测定值。

煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m³/t的预抽区域为无突出危险区, 否则, 即为突出危险区, 预抽防突效果无效。

对穿层钻孔预抽石门( 斜井) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时, 至少布置4个检验测试点, 分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧, 而且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。

附图5: 穿层钻孔预抽石门揭煤区域措施效果检验测试点布置示意图。

( 2) 对穿层钻孔预抽石门( 含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施能够参照《防治煤与瓦斯突出规定》第七十三条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。

检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其它突出预兆。

采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时, 在石门工作面距所揭煤层最小垂距5m时, 至少打3个钻孔( 不能利用探煤钻孔作预测钻孔) , 在其钻进煤层时, 用1~3mm的筛子分钻屑, 测定其瓦斯解吸指标K1值。

测定时, 应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。

各煤层石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据试验考察确定, 在确定前可暂按附表1中所列的指标临界值预测突出危险性。

附表1 钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值表如果所有实测的指标值均小于临界值, 而且未发现其它异常情况, 则该工作面为无突出危险工作面; 否则, 为突出危险工作面。

3、区域验证( 1) 在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证, 应当采用《防治煤与瓦斯突出规定》第七十一条所列的石门揭煤工作面突出危险性预测方法-钻屑瓦斯解吸指标法进行预测。

( 2) 当区域验证为无突出危险时, 应当采取安全防护措施后进行采掘作业。

但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时, 采掘前还应保留足够的突出预测超前距。

只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆, 则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

( 3) 所有突出煤层外的掘进巷道( 包括钻场等) 距离突出煤层的最小法向距离小于10m时( 在地质构造破坏带为小于20m时) , 必须边探边掘, 确保最小法向距离不小于5m。

( 二) 局部综合防突措施局部综合防突措施即”四位一体”的防治突出措施包括工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施。

1、石门揭煤工作面突出危险性预测石门揭开煤层前, 本措施采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性, 具体操作步骤和方法为: 在石门工作面距所揭煤层最小垂距5m时, 打至少两个、直径为75mm的预测钻孔( 不能利用探煤钻孔作预测钻孔) , 在其钻进煤层时, 用1~3mm的筛子分钻屑, 测定其瓦斯解吸指标K1值。

钻屑瓦斯解吸指标的临界值, 以矿上实测数据为准。

当前, 矿上无实测数据, 根据《防治煤与瓦斯突出规定》提供的数据, 参照附表2所列指标临界值预测突出危险性。

当指标超过下表中的任一临界值指标时, 该石门工作面就视为突出危险工作面。

附表2 用钻屑解吸指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值表石门、斜井揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5 m( 地质构造复杂、岩石破碎的区域, 应适当加大法向距离) 前进行。

在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时, 可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置, 再采用工作面预测的方法进行最后验证。

若经验证仍为无突出危险工作面时, 则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层; 否则, 必须采取或补充工作面防突措施。

当工作面预测或措施效果检验为突出危险工作面时, 必须采取或补充工作面防突措施, 直到经措施效果检验为无突出危险工作面。

2、石门揭煤工作面防治突出措施在石门揭穿突出煤层前, 必须打钻孔控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力, 预测石门工作面的突出危险性。

具体实施步骤和方法为:○1在石门工作面掘至煤层10m( 垂距) 之前, 打两个穿透煤层全厚且进入顶( 底) 板不小于0.5m的前探钻孔, 详细记录岩芯资料, 准确掌握煤层层位、厚度、倾角变化等情况;○2在石门工作面距煤层5m( 垂距) 以外, 打2个穿透煤层全厚的测压( 预测) 钻孔, 测定煤层瓦斯压力和钻屑瓦斯解吸指标;○3为了防止误穿煤层, 在石门工作面距煤层垂距5m时, 在石门工作面顶( 底) 部两侧补打3个小直径( 42mm) 超前钻孔, 其超前距离不得小于2m;○4石门揭煤工作面与煤层之间必须保持不小于2m的岩柱。

见附图4-1 石门揭煤前探钻孔布置示意图。

石门揭煤工作面防治突出措施可采用抽放瓦斯、排放钻孔、金属骨架等措施。

设计结合该矿区域性预抽煤层瓦斯情况, 在施工接近煤层时, 首先安排对石门揭煤位置进行抽放, 经抽放工作面仍未消突时, 再实施排放钻孔防突措施。

控制范围必须控制到巷道轮廓线外8m以上( 底部或下帮为5m以上) , 钻孔必须穿透煤层顶( 底) 板0.5m以上。

增加采用钻孔排放瓦斯措施时, 排放钻孔的布置要求为:排放钻孔布置在石门周界外8m的煤层内, 排放钻孔直径为Φ75mm, 钻孔间距根据实测的有效排放半径确定, 当前, 矿井无实测有效排放半径数据, 孔底间距按2m考虑, 石门揭煤工作面排放钻孔布置见下图。

石门揭煤工作面排放钻孔布置图3、防突措施效果检验3.1对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时, 应当根据经试验考察确定的临界值进行评判。

在确定前能够按照如下指标进行评判: 可采用残余瓦斯压力指标进行检验, 如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料, 也可根据残余瓦斯含量进行检验, 而且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区, 否则, 即为突出危险区, 预抽防突效果无效; 也能够采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门( 含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验, 如果所有实测的指标值均小于附表2的临界值则为无突出危险区, 否则, 即为突出危险区, 预抽防突效果无效。

但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其它明显突出预兆时, 发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效, 所在区域煤层仍属突出危险区。

当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时, 若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时, 则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效, 即为突出危险区。

3.2对局部防突措施防突措施的效果检验, 控制范围必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》中第49条要求。

1) 在实施钻孔法防突措施效果检验时, 分布在工作面各部位的检验钻孔应当布置于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置, 并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离。

在地质构造复杂地带应根据情况适当增加检验钻孔。

工作面防突措施效果检验必须包括以下两部分内容:( 1) 检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等, 并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等), 作为措施效果检验报告的内容之一, 用于综合分析、判断;( 2) 各检验指标的测定情况及主要数据。

对石门和其它揭煤工作面进行防突措施效果检验时, 应当选择《防治煤与瓦斯突出规定》第71条所列的钻屑瓦斯解吸指标法或其它经试验证实有效的方法, 但所有用钻孔方式检验的方法中检验孔数均不得少于5个, 分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。

如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下, 且未发现其它异常情况, 则措施有效; 反之, 判定为措施无效。

4、防治突出的安全防护措施。

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