检验室内部校准规程
内部校准规程
内部校准规程
根据《质量手册》中《监视和测量装置的控制程序》的要求，本规程旨在制定内部校准计量器具的流程。
本规程包括内校项目、内校标准、方法、周期等。
1、钢盒尺的内部校准：使用标准盒尺与受校盒尺进行比对校准。
每一把受校盒尺选三个点（尺两端及中间一点）与标准盒尺比对校准。
标准钢盒尺应送国家授权的计量检定机构校准并出具检定报告。
钢盒尺的内校周期为一年。
标准钢盒尺应标注清晰与内校钢盒尺相互区分，并妥善保存。
2、秤的内部校准：使用标准秤与受校秤进行比对校准。
取一份重物分别用标准秤和受校秤比对校准，这份重物的重量应为该受校秤量程的1/2倍左右。
标准秤应送国家授权的计量检定机构校准，并出具检定报告。
秤的内校周期为一年。
经外校秤应标注清晰与内校秤相区分。
3、温度计的内部校准：使用标准温度计与受校温度计进行比对校准。
每只受校温度计在室内环境温度下与标准温度计比对校准。
标准温度计应送国家授权的计量检定机构校准，并出具检定报告。
温度计的内校周期为一年。
经外校温度计应标注清晰与内校温度计区分并妥善保管。
4、百分表的内部校准：使用标准百分表与受校百分表进行比对校准。
用同一重物对标准百分表和受校百分表进行受压比对校准。
标准百分表应送国家授权的计量检定机构校准，并出具检定报告。
百分表的内校周期为2个月。
标准百分表标注清晰与内校百分表相区分。
5、游标卡尺的内部校准：使用标准块规与受校卡尺进行比对校准。
标准块规应送国家授权的计量检定机构检定，并出具检定报告。
检验科实验室仪器的校准方法
检验科实验室仪器的校准方法实验室仪器的校准是确保实验结果准确可靠的重要步骤。
在检验科
实验室中，校准仪器的方法通常包括以下几个步骤：
1. 选择合适的校准标准：在进行仪器校准之前，首先需要选择合适
的校准标准。
校准标准应该具有已知的准确数值，并且与待校准仪器
测量参数一致。
比如，如果要校准一台电子天平，就需要选择具有已
知质量的校准砝码作为标准。
2. 进行零点校准：在校准之前，通常需要进行零点校准。
零点校准
是指将仪器的读数调整为零，确保仪器在无测量物体时的基准读数准
确无误。
3. 进行校准调整：根据校准标准的准确数值，对仪器进行校准调整。
比如，调整电子天平的示值，使其与校准砝码的质量值相符。
4. 检验校准结果：校准完成后，需要对校准结果进行检验。
可以通
过多次重复测量、对比标准值等方法来验证校准结果的准确性和可靠性。
如果发现校准结果不符合要求，可以重新进行校准调整。
5. 记录校准过程：在进行仪器校准的过程中，需要及时记录每个步
骤的操作和结果。
记录包括校准标准的选择、零点校准值、校准调整
数值等信息，以便以后的参考和追溯。
总的来说，检验科实验室仪器的校准方法需要选择合适的校准标准，进行零点校准和校准调整，检验校准结果，并及时记录校准过程。
只
有这样，才能确保实验室仪器的准确度和可靠性，从而保证实验结果的准确性和可信度。
钢尺内部检定校准规程
钢尺计量器具的内部检定规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验钢尺计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括钢卷尺，钢直尺。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备校准设备：如标准长度样品、测量夹具等。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查钢卷尺计量器具：检查钢尺计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）用标准钢尺测得钢尺的实际值，用放大镜对比，每个刻度是否对齐。
（2）通过目视进行判断，误差不超过1mm为合格（3）进行多次校准，确保数据的准确性和可靠性。
（4）记录校准数据：记录每次校准的结果和时间，并在校准记录表格中做好记录。
3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。
检查卷尺、钢直尺外观是否有弯曲、刻度不清楚等。
如果有外观问题，卷尺、钢直尺将报废处理2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估钢尺计量器具的准确性和可靠性。
2. 如果钢尺计量器具的校准结果符合要求，可以继续使用。
3. 如果钢尺计量器具的校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
六、作业记录保存1. 校准记录表格需要保存至少两年以上。
2. 校准记录需要进行规范保存，保证记录的完整性和真实性。
温度计内部校准检验规程
XXXX股份有限公司质检部
温度计内校规程
一、目的：对计量器具进行定期内部校准，确保计量器具测定的有效性。
二、范围：所有玻璃温度计。
三、职责：质检部根据基准计量器具进行内校并作记录，所有新购进的玻璃温度计必须进行内部校准。
四、内容
1、计量器具自检环境要求：常温常湿。
2、温度计的内部校准。
（1）外观标示清晰，无损坏。
（2）用经计量部门校准的，高精度等级的玻璃温度计作为基准计量器具，采用对比法，校验其它器具，并作记录。
（3）内校步骤：
①用一台做水浴恒温的仪器，依次设定恒温20度、40度、60度、80度、90度，用基准玻璃温度计分别测20度、40度、60度、80度、90度的温度并记录下其显示值。
②用待检的玻璃温度计分别测上述温度并记录下显示值。
③将待检玻璃温度计测的数值和基准玻璃温度计测的数值进行比较（差值 0.5℃），符合以上差值要求即为待检温度计校准合格；反之即为校准不合格。
（4）以此类推校准所有需要内校的玻璃温度计；
（5）校准合格的温度计统一编号，编入《测量监控设备一览表》；每一温度计有专人负责保管和负责日常使用；温度计使用时发现测量严重不准确时可报废处理。
3、玻璃温度计的校准记录：校准时填写《内校记录表》，详细记录有关校准数据和校准结论，并对校验结果签名确认。
实验室仪器设备检定校准操作规程
实验室仪器设备检定校准操作规程计量检验仪器设备检定、校准管理规程⼀、⽬的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进⾏管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的⼯作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。
⼆、适⽤范围本规程适⽤于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
三、职责QC检验⼈员：确保校准检查⼯作能够及时执⾏，使⽤前检查仪器是否在校准有效期内，进⾏仪器的开机校准⼯作。
设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。
负责计量检验仪器设备的送检⼯作和有关计量设备档案的管理。
设备管理部部长：监督本规程的实施。
QC主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。
质量管理部部长：负责本规程的批准执⾏。
四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。
外部检定校验由具有计量检定资质的单位执⾏；内部校准主要针对必须进⾏开机校准才能运⾏的仪器的校准，该校准由QC检验员进⾏。
2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统⼀要求进⾏计量检定及校准。
2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。
2.3质量管理部确定需要进⾏检定校验的计量检验仪器设备⽬录、检定⽅式（见附表），且每年⼀次进⾏跟踪和修改。
2.4设备管理部计量管理员负责编制检验⽤仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进⾏检定或校准。
在距检定⽇期⼀个⽉或半个⽉以前，由计量管理员统安排检定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统⼀保管。
2.52.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使⽤期间，均使⽤绿⾊的“合格”标识。
且标识完好。
2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。
2.6计量检验仪器设备的使⽤2.6.1计量检验仪器设备投⼊使⽤前，必须经过检定或校准。
内部校准规程
1、游标卡尺内部校准规程1目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准外校合格的量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期每年一次7相关记录《检测设备校验记录表》2、千分尺内部校验规程1目的对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于千分尺的内部校准。
3校验基准外校合格的标准量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
计米器校准内部校准规程
计米器校准内部校准规程计米器校准是指对计米器进行精确度的检验和调整，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
内部校准规程则是指在计米器校准过程中所遵循的一系列步骤和标准，以保证校准工作的质量和一致性。
首先，在进行计米器校准之前，需要准备校准设备和标准。
校准设备包括校准仪器、校准装置以及校准样品等，标准则是由国家或行业相关机构制定的、具有一定精确度的参考值。
校准设备和标准的选择需要根据计米器的类型和要求进行，并且需要定期维护和校准，以确保其可靠性和精确度。
其次，进行计米器校准时，需要根据计米器的特性和使用要求，确定校准的参数和方法。
校准参数包括测量范围、分辨率、灵敏度等，而校准方法则包括零点校准、满量程校准、线性校准等。
根据校准参数和方法，制定出一系列校准步骤和操作要求，确保每一步都能够准确执行，并记录下校准结果和数据。
其次，进行计米器校准时，需要确保校准环境的稳定性和准确性。
校准环境包括温度、湿度、压力等因素，这些因素的变化会影响计米器的测量结果。
因此，在校准过程中，需要对校准环境进行监测和控制，以确保其稳定在一定范围内，并进行相应的校准误差修正。
最后，进行计米器校准时，需要严格遵守相关的质量管理体系和标准。
计米器校准需要符合ISO9001等质量管理体系的要求，同时也需要符合国家和行业相关标准的要求。
校准过程中需要进行记录和审查，以确保校准工作的可追溯性和质量控制。
综上所述，计米器校准内部校准规程是保证计米器校准工作质量和一致性的关键性文件。
通过制定和遵守规范的校准步骤和操作要求，确保校准设备和标准的准确性，同时控制校准环境的稳定性和准确性，以及符合质量管理体系和标准的要求，可以提高计米器校准的精确度和可靠性，保证其测量结果的准确性，为各行各业的测量工作提供可靠的支持。
内校校准规范
XX（科技）有限公司卡尺校准规范文件编编号：发布日期：实施日期：1、目的对内部的卡尺校准，确保准确度和实用性保持完好。
2、规范性引用文件本规范引用下列文件：JJG 30-2012 通用卡尺检定规程。
3、范围本规范适用于公司内部分度值或分辨力为：0.01mm,0.02mm,0.05mm;测量范围：0～500mm，各种规格游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺的首次校准、使用中校准和后续校准，其它类型卡尺也可参照执行。
4、校准标准外校合格的标准量块5、环境条件5.1 校准室内温度（20±5）℃，恒温时间不少于2h.5.2 校准室内湿度不超过80%RH5.3校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平大理石平台上或木桌上，其平衡温度时间见表-1的规定。
表-1 平衡温度时间6、技术要求6.1零值误差通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。
其重合度应符合表-2的规定。
带表卡尺部超过不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm.6.3示值误差应符合表-3的规定，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。
表-3 通用卡尺的示值误差5、校准方法5.1零值误差;5.1.1 移动通用卡尺的尺框，使通用卡尺的量爪两外侧面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察“零”标记和“尾’标记与主标尺相应标记的重合度。
必要时用工具显微镜校准。
5.1.2 对于深度通用卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与大理石平台接触。
5.2示值变动性5.2.1在相同条件下，移动尺框，是电子数显卡尺或带表卡尺两外测量面接触，重复测量10次读数。
示值变动性以最大与最小读数的差值确定。
5.3示值误差5.3.1川3级或5等量块校准 5.3.2受校点的分布：对于测量范围在300mm 内的卡尺，不少于均匀分布3点，如测量范围为（0～150mm ）的卡尺，其受教点为30mm;60mm;90mm;如测量范围为（0～300mm ）的卡尺，其受校点为 101.30mm ；102.60mm ；291.90mm ；对于测量范围大于300mm 的卡尺，不少于均匀分布6点，如测量范围为（0～500mm ）的卡尺，其受校点为 80mm ；161.30mm ；240mm ；321.60mm ；400mm ；491.90mm.根据实际使用情况可以适当增加受校点位。
检测仪器校准规程
检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的：为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值，是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性，保证产品质量，特制定本规范。
2、适用范围：本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用，并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对，具体有：光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。
3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。
3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。
3.3校准后将校准记录记录在校准表上，该纪录由质检部保管，保管期为1年。
3.4当校准结果出现异常时，应及时向质检部长汇报，并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。
4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。
4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机，预热30分钟后进行；4.1.4.22根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作，测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值，并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数；4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。
4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班，OTDR连续开机时，由每白班检验员于早10：30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表；4.1.5.2OTDR不连续开机时，由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。
4.1.5.3OTDR除每天校准外，应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外，还应定期进行运行检查，以判断测量设备能否用于规定的测量活动，并保存自校记录。
4.1.5.4运行检查规定每季度末进行一次设备运行检查，用本年度比对标准光纤进行设备测试，通过对比标准标准光纤，确定被检设备结论，当一旦发现设备功能失效时，可追溯至已检产品。
实验室可以内部校准流程
实验室可以内部校准流程内部校准，实验室内部需要自行建立的校准规程，但是，校准用标准器必须经过检定或校准合格(按照量值传递规定)。
校准指校对机器、仪器等使其更加准确。
01内部校准与自校准的区别“自校准”一般是利用测量设备自带的校准程序或功能（比如智能仪器的开机自校准程序）或设备厂商提供的没有溯源证书的标准样品进行的校准活动，通常情况下，其不是有效的量值溯源活动，但特殊领域另有规定除外。
“内部校准”是指在实验室或其所在组织内部实施的，使用自有的设施和测量标准，校准结果仅用于内部需要，为实现获认可的检测活动相关的测量设备的量值溯源而实施的校准。
因此符合要求的内部校准是CNAS认可的溯源途径，而自校准不是。
02内部校准适用范围对于取得CNAS认可的检测实验室，或准备申请CNAS认可的检测实验室，与其获得或申请的认可能力有关的测量设备，如果量值溯源是通过内部校准的途径，则必须满足CNAS －CL31∶2011《内部校准要求》。
但是如果实验室与其获得或申请的认可能力有关的测量设备内部校准能力，已获得CNAS校准实验室认可或取得法定计量检定机构授权的，则可以认为能满足《内部校准要求》而不需再按CNAS－CL31∶2011《内部校准要求》进行评审。
例如有的实验室玻璃量器比较多，如果全部送检，费用大且周期长，影响了检测工作，该实验室向省级计量行政主管部门申请建标并且通过考核，取得了玻璃量器的计量标准考核证书，则可以认为该实验室对玻璃量器的内部校准是符合CNAS要求的量值溯源途径。
相关法规规定属于强制检定管理的测量设备，应按规定检定，不能进行内部校准。
03对人员的要求从事内部校准的人员应有相应的物理、数学知识，计量学知识及测量不确定度的评定能力。
内部校准的人员，应经过相关计量知识、校准技能等必要的培训、考核合格并持证或经授权。
04对环境条件和设施的要求实验室实施内部校准的校准环境、设施应满足校准方法的要求。
应确保其环境条件不会使结果无效，或对所要求的校准质量产生不良影响。
内部校准规程
2..校准精度：通端±0.02止端±0.02
0-150游标卡尺钢Fra bibliotek尺用标准钢板尺在不同刻度校对三次，取其平均值，与所定校准精度比较，确定是否合格。
2.校准精度：±1，并把偏差值记入《量具履历卡》。量具使用者据此作出相应调整。
1m标准钢板尺
样板
1.新制作的样板需检测其曲率半径﹙R﹚是否与图纸相符。测定某一弦长L上的弧高H，据R2=﹙L／2﹚2+﹙R-H﹚2算出R，如上测三点取其平均值，与标准值比较，校准精度：±5
内部校准规程
1.目的:
为保证应由本公司内部校准的量具完成规定的校准,且合格有效才能投入使用。保证量值的准确有效。
2.范围：
适用于本公司自制的样板、塞规、卡规以及钢卷尺。
3.校准周期：
3.1新制作成型的量具，由计量管理员检定合格，编号登记，标识合格办理入库手续。
3.2量具使用中，每半年校准一次。
3.职责；
2.周期检查时，检查样板是否出现急弯，弧度不圆顺。
钢卷尺、粉线
编制：日期审批：日期：
3.1研究所计量管理员负责量具的内部校准。
3.2各使用部门配合计量管理员的内部校准。
4.校准方法及使用设备﹝见附表﹞
量具名称
校准方法
使用设备
塞规
1.测量塞规通、止端各三次，取其平均值，
与所定校准精度比较，确定是否合格。
2.校准精度：通端±0.01止端±0.01
25-50外径千分尺
卡规
1.测量塞规通、止端各三次，取其平均值，
检验室内部校准规程
内部校准规程（电子秤、电子天平）1.0目的------------------用于规范电子称和电子天平的内部校准方法，以保证称量结果的准确性。
2.0范围--------------------本标准适用于所有电子称和电子天平的内部校准。
3.0工具---------------- 外校标准200g 祛码。
4.1 校准步骤 -------------------- 4.2电子称的校准4.2.1 清洁被校电子秤进行归零调平。
4.2.2 分别在电子秤托盘上的五个位置（四个角和中心点）置放200g 的祛码进行称量，将五个 重量读数取平均值，祛码必须使用由计量检定检验机构校准合格的祛码。
4.2.3 根据下式计算误差 △ （%） = （G — g ） X100%/G 式中G ——祛码示值g ——电子称的平均读数。
4.2.4 误差：△觥）在±5%。
以内，判校准合格，如果出现误差，无论误差数值的大小，现场的校 准人员都必须通知实验室的计量管理员，计量管理员首先应查询是否有备用的电子称。
如果没有 备用的电子称然后在看误差是否在允许误差范围内，再投入使用。
4.3电子天平的校准4.3.1 零位稳定后按CAL 键，显示器显示：CAL -C200-（闪烁等待放置200g 校准祛码） 4.3.2 校准祛码放上后，显示：__（等待校准） 4.3.3 待稳定后，显示：200.00,校准完成。
4.4 如发现电子称有问题及时上报实验室，由实验室人员处理。
5.1校准频率： -----------------------内部校准规程（容量仪器）目的 ------------- 了解容量仪器校准的意义和方法。
1.01.11.22.0初步掌握移液管的校准和容量瓶与移液管间相对校准的操作。
6.0 参考文件 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG196范围 --------------------本标准适用于所有滴定管、移液管、容量瓶的内部校准。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备在工作中起着关键作用，为了保证试验结果的准确性和可靠性，必须对仪器设备进行定期的自我校准。
本文档旨在规范试验室仪器设备的自校准程序，确保仪器设备始终处于良好的工作状态。
2. 自校准程序2.1 校准周期每台试验室仪器设备都应当根据其使用频率和重要性确定校准周期。
常用的校准周期包括：•日常校准：每天进行一次•周期校准：每周进行一次•月度校准：每月进行一次•季度校准：每季度进行一次•年度校准：每年进行一次2.2 校准内容试验室仪器设备的校准内容应当包括以下几个方面：•仪器设备的检查：检查仪器设备外观是否完好，各个组件是否正常运行。
•仪器设备的校准：根据仪器设备的性能要求和使用规范，对各个参数进行校准，包括但不限于温度、湿度、压力、电流等。
•记录和报告：将校准结果记录在校准日志中，并生成校准报告，包括校准日期、仪器设备信息、校准人员、校准结果等。
2.3 校准工具和环境进行仪器设备校准时，需要准备适当的校准工具和环境，包括但不限于：•校准仪器：根据不同的仪器设备，选择适当的校准仪器进行校准，确保校准仪器具有合适的精度和准确性。
•校准标准：根据仪器设备的性能要求，选择合适的校准标准进行校准，例如温度计、湿度计、压力表等。
•校准环境：校准仪器设备应当在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等变化对校准结果的影响。
3. 自校准操作步骤3.1 仪器设备检查1.对仪器设备的外观进行检查，确保没有损坏或污染。
2.检查各个组件的连接是否牢固，避免松动或脱落造成校准误差。
3.检查仪器设备的供电情况，确保电源正常运行。
3.2 校准仪器设备1.根据仪器设备的使用说明书，启动仪器设备，并进入校准模式。
2.根据校准标准值，使用校准仪器对仪器设备的各个参数进行校准。
3.在校准过程中，记录每次的校准结果，并与校准标准进行比较，确保校准误差在可接受范围内。
4.校准完成后，保存校准结果并退出校准模式。
气瓶检验设备内部校准规程
气瓶检验设备内部校准规程
1.校准目的
气瓶检验设备的内部校准旨在确保其测量结果的准确性和可靠性。
通过定期进行内部校准，可以消除设备本身的误差和漂移，从而提高检测结果的精度。
2.校准周期
气瓶检验设备的内部校准周期应根据设备的使用情况和生产要求确定。
通常情况下，建议每6个月进行一次内部校准。
但是，如果设备使用频率较高或者环境条件较为恶劣，则可能需要更频繁地进行内部校准。
3.校准方法
气瓶检验设备的内部校准可以通过以下两种方法进行：
(1)自校准法：使用已知准确度的标准器或参考物质对设备进行校准。
这种方法简单易行，但需要定期更换标准器或参考物质以保持其准确性。
(2)外校准法：将设备送至具有相关资质的第三方机构进行校准。
这种方法可以保证校准结果的客观性和权威性，但需要额外支付费用并消耗时间和精力。
校准记录和管理
每次进行内部校准时，都应该记录下校准日期、使用的校准方法、校
准结果以及设备的相关信息。
这些记录应该妥善保存，以便于日后查阅和管理。
此外，对于重要的气瓶检验设备，还应该建立完善的档案管理体系，包括设备的购置、维护、维修、检定等方面的记录和管理。
总之，气瓶检验设备的内部校准是确保其准确性和可靠性的重要手段。
通过合理的周期、方法和记录管理，可以有效地提高设备的检测水平，保障生产安全和质量。
实验室仪器设备检定校准操作规程
计量检验仪器设备检定、校准管理规程一、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。
二、适用范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
三、职责QC检验人员：确保校准检查工作能够及时执行，使用前检查仪器是否在校准有效期内，进行仪器的开机校准工作。
设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。
负责计量检验仪器设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。
设备管理部部长：监督本规程的实施。
QC主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。
质量管理部部长：负责本规程的批准执行。
四、内容1.检验仪器设备的检定、校准管理1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。
外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行；内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准，该校准由QC检验员进行。
2.外部检定、校准的管理2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。
2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。
2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式（见附表），且每年一次进行跟踪和修改。
2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进行检定或校准。
在距检定日期一个月或半个月以前，由计量管理员统安排检定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。
2.5检验仪器设备的标识2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使用期间，均使用绿色的“合格”标识。
且标识完好。
2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。
2.6计量检验仪器设备的使用2.6.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。
(完整)内校规程
(完整)内校规程
内校规程
编号：
1 目的
对钢尺、卷尺和直尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2 范围
适用于进料检验所使用的钢尺、卷尺和直尺。
3 校准用基准设备
外校合格的钢尺（精度0。
5㎜）.
4 环境条件
室温。
5 校准步骤
5。
1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
5。
2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校钢尺和零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5。
3 卷尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺零点的一端并贴紧钢尺。
5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100㎜、500㎜、1000㎜，第一次完成后,再进行第二次、第三次,三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差,100㎜时允许误差±1.0㎜，500㎜时允许误差±1。
0㎜、1000㎜时允许误差±1.0㎜。
5。
5 当被校准的卷尺长度超过基准钢尺的长度时，按每1000㎜分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000㎜，记录数据；再在卷尺1000㎜点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线,按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差为±2。
0㎜。
5。
6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2.0㎜范围内），判校准合格。
6 相关记录
内校记录表。
编制：审批: 日期:。
内部校准规程
文件編号/Doc. No： DG-QA-1851.目的：适用于公司的所有内部校正设备操作。
2.范围：适用于公司所使用的内部校准设备。
3．使用标准：使用经外校合格的标准砝码/标准量块。
4．环境条件：实验室温度湿度。
文件編号/Doc. No： DG-QA-1855. 校准操作要求：5.1电子秤5.1.1校正前：5.1.1.1先记录当时温湿度情况。
5.1.1.2 清理被校电子秤载物台,接通电源后进行归零。
5.1.2校正中：5.1.2.1分别使用5，10，50，100，（100＋50＋20＋20＋10）g的砝码进行校准，每个重量读数三次取平均值，记录于仪器［内校报告记录表］中。
（如砝码未进行外校，则可用外校合格电子秤称量砝码重量，然后由待校电子秤来依次称其重量，读数三次取平均值，进行比较差异）。
5.1.2.2 进行数据处理。
根据下式计算误差：5.1.3 校正后：5.1.3.1与判定标准比较。
（1）在允许误差范围内判定合格，在被校电子秤上贴校正合格标签。
（2）超出允差范围，判定不合格，不贴合格标签。
文件編号/Doc. No： DG-QA-1855.1.3.2 校正结果应由品质部门记录于[测量仪器校准控制计划（内部校准）]。
日常使用时如有异常检修，由使用单位将结果交由品保记录于[测量仪器校准控制计划（内部校准）]。
5.1.4.校正周期：每半年一次5.2 钢尺、卷尺5.2.1校正前：5.2.1.1钢尺校正：检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，卷尺伸缩性是否灵活。
5.2.1.2卷尺校正：先在长桌上放一张600mm长的纸，该纸边缘（零点）与标准玻璃线纹尺的零点重合，从纸边缘起，校出5个校对点分别，100mm，200mm，300mm，400mm， 500mm处。
5.2.2校正中：5.2.2.1钢尺校正时，直接将钢尺放于标准玻璃线纹尺下，把钢尺零点与标准玻璃线纹尺零点紧贴于同一平面上，标准玻璃线纹尺的刻度对着校正钢尺的刻度，重复三次量测。
通用尺内校准规程
通用尺内校准规程1.0目的：对游标卡尺、千分尺、深度尺进行内部校准，确保其准确性和使用性保持完好。
2.0范围：适用于本公司所有千分尺、卡尺维护与校验均适用。
3.0职责：1、品质部对全公司所有千分尺、卡尺进行内部校准2、内校人员正确使用量块标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态，保证校准的原始数据和有关技术资料的完整；3、各部门负责人有责任对本部门所使用的千分尺、卡尺校准周期截止时通知品质部安排校准。
4.0内容：4.1校准基准外校合格的游标卡尺、千分尺，标准量块进行校准。
4.2坏境条件室温、正常温度中进行4.3校准步骤一、游标卡尺：1、外观要求：卡尺表面无生锈、碰伤或其他缺陷，有无松动，刻度是否清晰，推动是否平稳、平滑，不能有影响使用准确度的外观缺陷。
检定方法：目视观察。
2、各部分相互作用要求：尺框沿尺身移动平稳，无阻滞现象。
紧固螺钉作用可靠。
深度尺无窜动。
尺身与尺框的配合无明显晃动。
检定方法：目视与试验。
3、外量爪两侧量面的合并归零间隙检定方法：移动尺框，使两量爪测量面归零，观察两量爪测量面间的间隙，以光隙发检定，不透光为准。
测量面的平面度应不大于0.003mm，平行度应不大于0.01mm。
可用平晶检定。
4、内量爪的尺寸和深度要求：受检卡尺为10mm时的偏差，应不超过下表所示的规定。
检定方法：将1块为10mm的3级量块长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪面间滑动而不脱落。
尺寸用测力为6N-7N的外径千分尺沿刀口尺寸之间确定。
在其它任意方向，测量所得之值与量块尺寸之差，应不超过量爪尺寸偏差的上偏差。
将1块为10mm 的3级量块，卡尺测深杆测面贴紧块规齐平，所测值与块规值之间，应不超过以上偏差表之值。
5、外爪示值误差要求：应不超过下表的规定。
检定方法：用3级或6等量块检定。
受检点的分布，为3-6个点，根据卡尺的尺寸范围来确定，也可根据实际使用情况适当增加点位。
检定时，每一受检点应在量爪里端和外端两位置检定。
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内部校准规程（电子秤、电子天平）1.0 目的用于规范电子称和电子天平的内部校准方法，以保证称量结果的准确性。
2.0 范围本标准适用于所有电子称和电子天平的内部校准。
3.0 工具外校标准200g砝码。
4.0 校准步骤4.1 电子称的校准4.1.1 清洁被校电子秤进行归零调平。
4.1.2 分别在电子秤托盘上的五个位置（四个角和中心点）置放200g的砝码进行称量，将五个重量读数取平均值，砝码必须使用由计量检定检验机构校准合格的砝码。
4.1.3 根据下式计算误差△(%)=(G－g)×100％/G式中G——砝码示值 g——电子称的平均读数。
4.1.4 误差：△(%)在±5‰以内，判校准合格，如果出现误差，无论误差数值的大小，现场的校准人员都必须通知实验室的计量管理员，计量管理员首先应查询是否有备用的电子称。
如果没有备用的电子称然后在看误差是否在允许误差范围内，再投入使用。
4.2 电子天平的校准4.2.1 零位稳定后按CAL键，显示器显示：CAL –C200-(闪烁等待放置200g校准砝码)4.2.2 校准砝码放上后，显示：﹍（等待校准）4.2.3 待稳定后，显示：200.00，校准完成。
4.3 如发现电子称有问题及时上报实验室，由实验室人员处理。
5.0 校准频率：6.0参考文件电子称的使用说明书内部校准规程（容量仪器）1.0 目的1.1 了解容量仪器校准的意义和方法。
1.2 初步掌握移液管的校准和容量瓶与移液管间相对校准的操作。
2.0 范围本标准适用于所有滴定管、移液管、容量瓶的内部校准。
3.0 工具外校电子称、分度值为0.1℃的温度计。
4.0 校准步骤4.1 称量被校量具的量入或量出的纯水质量，在根据不同温度下纯水在空气中的密度计算出量具的实际体积。
4.2 规格及要求4.2.1 移液管4.2.2 容量瓶4.2.1 滴定管5.0 校准频率6.0 参考文件中华人民共和国国家计量检定规程 JJG1967.0 其他水在不同温度下的密度内部校准规程（温度计）1.0 目的用于规范温度计的内部校准方法，以保证温度测量结果的准确性。
2.0 范围本标准适用于所有温度计的内部校准。
3.0 工具外校标准温度计。
4.0 操作步骤4.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰4.2在室温的条件下，将外校合格的标准温度计放在待校准的温度计（仪）的探头的同一位置（但不相互接触）进行测量。
4.3 经过10分钟后准确读出标准温度计读数b和待校温度计（仪）的实际读数c，计算待校准温度计（仪）的误差值a=c-b。
4.4按上述方法分别在低温、中温、高温段校对三个点，计算其误差值，按照最大的误差值记。
4.5 温度计（仪）的最大允许误差为±2℃，如超出范围，则应修理或更换。
5.0 校准频率6.0 参考文件JJG618-1999 《高精密玻璃水银温度计》内部校准规程（游标卡尺）1.0 目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。
2.0 范围适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。
3.0 工具3.1外校合格游标卡尺3.2外校合格10、50、100、150mm的标准块规(量块)4.0 环境条件室温。
5.0 校准步骤5．1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5．2调校零位，或使指针对准零点。
5．3先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。
5．4连续测量三次，允许误差±0.02mm；取其平均值记录在《内校记录表》内，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。
5．5用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差±0.02mm； 100mm允许误差±0.02mm；（50mm＋100mm ）允许误差±0.04mm、（100mm＋50mm＋70mm＋80mm ）允许误差±0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在《内校记录表》内。
5．6 测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），夹紧一块的50mm 量块成“H”型，然后移动表头，使游标卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内部校准表》内，测量值与标准值允许误差±0.02mm。
5．7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。
5．8 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
6 相关记录内校记录表。
内部校准规程（生物显微镜）1 目的本方法规定了生物显微镜的自校准方法，使生物显微镜的自校准按规定方法正确进行。
2 适用范围本方法适用于本中心使用中和维修后的生物显微镜的自校准。
3 职责3.1 仪器责任人严格按照本方法，按期进行校准，做好记录，出校准报告。
3.2 科主任复核校准结果。
3.3 技术负责人签发校准报告。
3.4 器械科将校准报告副本存档。
4 技术要求4.1 仪器外观目镜、物镜、聚光镜等部件无损坏。
显微镜各移动与转动部分应有舒适感觉，不得有过紧过松现象。
4.2 光学系统成像质量打开光源，缩小光阑孔，校验其中心与聚光镜、物镜和目镜孔径中心重合程度。
由低倍镜到高倍镜观察星点板，校验物镜之球差、色差、慧差和像散等像差。
4.3 改变物机镜放大倍数转动物镜转换器，改变物镜放大倍数时，观察像面中心焦离量。
4.4刻度和刻字显微镜上所有刻度和刻字均须明显，清晰。
4.5 校验周期生物显微镜为一年校验周期。
5 校准的环境条件温度：25+2℃，湿度：45%+2%6 校准所使用的主要测量设备星点板，测量范围：物镜（0-1000）X，最大允许误差：0.1%。
7 校准结果按本方法进行校准并出具报告，按照仪器说明书提供的技术指标判断。
8 引用文件GB2985-1999 生物显微镜9 附表生物显微镜自校记录设备名称：型号：设备编号：自校时间：自校依据：检测环境：温度（℃）: 湿度（%）: 气压（kPa）: 自校所用设备：仪器外观：光学系统成像质量：改变物机镜放大倍数：刻度和刻字：其他：结果判定：内部校准规程（PH计）1.0 目的1.1了解PH计校准的意义和方法。
1.2用于规范PH计的内部校准方法，以保证PH测量结果的准确性。
2.0 范围本标准适用于所有数字酸度计的内部校准。
3.0校准步骤3.1测试前准备3.1.1 按下电源开关，连通开关3.1.2 预热30分钟3.1.3 将电极梗旋入电极梗插座调节电极夹到适当位置。
3.1.4 将复合电极夹在电极夹上，拉下电极前端的电极套。
3.2.仪器校正3.2.1.将选择开关拔至PH档3.2.2.先用蒸馏水清洗复合电极，用滤纸吸干。
3.2.3.把电极插入pH=6.86的标准缓冲溶液中，调节“温度”调节器，使所指示的温度与该溶液的温度相同，并摇动烧杯使之溶液均匀。
3.2.4.待读数稳定后调节“定位”调节器，使仪器读数为该标准缓冲液的PH值，3.2.5.取出电极，用蒸馏水清洗复合电极，用滤纸吸干。
再插入另一种pH=4.00(或pH=9.18)的标准缓冲液中，待读数稳定后调节“斜率”调节器，使仪器读数为该标准缓冲液的PH值。
3.2.6.重复以上步骤，直至读数稳定，校准完成。
4.0 校准频率如果经常使用，每星期校准一次。
否则，在只用前校准即可。
校准负责人：实验室管理员。
5.0 参考文件PH计使用说明书。
内部校准规程（电热恒温干燥箱）1.0 目的用于规范恒温干燥箱的内部校准方法，以保证日常检验的准确性。
2.0 范围本标准适用于所有恒温干燥箱的内部校准。
3.0 工具外校标准温度计。
4.0 校准步骤4.1.将SC和HL值分别设置成0和1.000。
4.2.将经过计量合格的二级水银温度计（精度达0.1摄氏度）水银探头置于干燥箱的几何中心位置。
4.3.设定干燥箱温度至80,恒温一个到两个小时后，读取温控仪PV值x1和水银温度计显示的实际温度值y1。
4.4.设定干燥箱温度至160,恒温一个到两个小时后，读取温控仪PV值x2和水银温度计显示的实际温度值y2。
4.5.通过HL＝(y2-y1)/(x2-x1),可计算出HL值。
4.6.通过SC＝y2-(HL*x2),可计算出SC值。
4.7.将HL和SC值导入温控仪中，查看160度时，温控仪显示温度和水银温度计所显示的实际温度是一样，基本一致说明校正工作基本完成。
5.0 校准频率校准频率：1次/年；校准负责人：实验室管理员。
6.0 参考文件电热恒温干燥箱使用说明书内部校准规程（手持糖度计）1.0 目的用于规范手持糖度计的内部校准方法，以保证日常检验的准确性。
2.0 范围本标准适用于所有手持糖度计的内部校准。
3.0 工具分析纯的蔗糖4.0 校准步骤4.1.取出手持糖度计，掀开照明棱镜盖板，将折光棱镜擦拭干净。
4.2.取20℃的纯净水（蒸馏水亦可）数滴，滴在折光棱镜表面，盖上照明棱镜盖板，读数应为零，否则转动调节螺丝校准。
4.3.取20℃用分析纯蔗糖配制好的，糖度为15°的糖水数滴，重复步骤4.2，此时读数应为15，否则转动调节螺丝校准。
4.4.重复操作步骤4.2和4.3几次，直至读数准确。
5.0 校准频率校准频率：如经常使用，则每周校准一次；否则，使用前校准即可。
校准负责人：实验室管理员。
6.0 参考文件手持糖度计使用说明书内部校准规程（阿贝折射仪）1.0 目的用于规范阿贝折射仪的内部校准方法，以保证称量结果的准确性。
2.0 范围本标准适用于所有阿贝折射仪的内部校准。
3.0 工具校准标准试样4.0 校准步骤4.1准备工作在开始校准之前必须先检查阿贝折射仪的各部分是否完整，工作是否正常。
然后将进光棱镜及折射棱镜擦洗干净，以免留有其他物质影响校准。
（若用乙醚或酒精清洗必须等干后再加入被测液体。
）4.2仪器校准4.2.1标准玻块校准4.2.1.1将标准玻块的抛光面上加一滴溴代萘；4.2.1.2将标准玻块贴在棱镜的抛光面上，玻块的抛光一端应向上，以接受光线；4.2.1.3调节两反射镜使入射光线达到最强，同时旋转阿米西棱镜手轮使视野中除黑白两色外无其他颜色；4.2.1.4当望远镜视野内无其他颜色，且读数镜内指示于标准试样上的刻度值时，观察望远镜内明暗分界线是否在十字线中间，若有偏差则用附件螺丝刀转动示值调节螺钉，使明暗分界线调节至中央，校准完成。
4.2.2标准液校准（一般使用纯水）4.2.2.1滴加少许标准液于辅助棱镜的毛镜面上，并使其铺满整个镜面，闭合辅助棱镜，旋紧锁钮；4.2.2.2调节两反射镜使入射光线达到最强，同时旋转阿米西棱镜手轮使视野中除黑白两色外无其他颜色；4.2.2.3当望远镜视野内无其他颜色，且读数镜内指示于标准试样上的刻度值时（如纯水的＝1.3325），观察望远镜内明暗分界线是否在十字线中间，若有偏差则用附件螺丝刀转动示值调节螺钉，使明暗分界线调节至中央，校准完成（在精密的测定工作中，须在所测范围内用几种不同折光率的标准液体进行校正，并画成校正曲线。