沥青路面摩擦系数试验

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高速公路路面摩擦系数的测试与评价

高速公路路面摩擦系数的测试与评价
摆式摩擦系数测定仪 (见图 1) 最初由英国 TR2 RL 研制 , 后在全世界许多国家被广泛使用 。其工作 概念是根据能量守恒的定理 , 将摆臂势能损失转化为 路面摩擦力所作的功 , 进而反算出摩擦系数并通过摆 式仪的摆值读出 。80 年代交通部公路科学研究所的 有关技术专家研制出第一代国产摆式仪 , 后被订入我 国相关的行业技术规范 、规程中 。国产摆式仪的基本 工作原理与英国产品相同 , 但在部分结构和材料等因 素上存在一定差别 , 经十几年的使用与考察 , 同时考 虑到与国际技术标准的接轨 , 经过改进的新一代国产 摆式仪已于 2000 年通过检定 。 摆式摩擦系数测定仪便于携带 , 操作简单 , 但只 能在单点采样条件下测定一种速度下的摩擦系数 , 且
3 测试温度
环境温度对摩擦系数的测试结果有一定影响 。这 种影响分为两个方面 : 一方面是对路面材料物理性能
测试速度会影响到摩擦系数的测试结果 , 一般情 况下 速 度 越 高 摩 擦 系 数 值 越 小 。我 国 规 范 中 规 定 SCRIM 系统测试 S FC 的标准速度为 50km/ h , 测试过 程中尽量保持在 46~54km/ h 的范围内 。实际测试速 度与标准速度相差过大时 , 测试结果应进行修正 , 但 S FC 受路面不同构造深度影响很大且难于进行定量 分析 , 故现行规范中未给出修正公式 。1998 年曾经 对英国的 SCRIM 和美国的 FRICTION TESTER 两套系 统在某特定路段进行过速度对比试验 , 试验结果见图 7 (a) 和图 7 (b) 。
的影响 ; 另一方面是对测试仪器本身工作状态的影 响 。图 6 显示了温度与某台制动式摩擦系数仪测试结 果的回归关系 。
2 测试时间
211 工程质量检测 选择合适的测试时间对高速公路路面摩擦系数实

沥青路面表面性能实验

沥青路面表面性能实验

批 阅长 沙 理 工 大 学实 验 报 告年级 班 号 姓名 实验日期 月 日 指导教师签字: 批阅教师签字内 容一、实验目的 四、实验方法及步骤 二、实验原理 五、实验记录及数据处理 三、实验仪器 六、误差分析及心得体会沥青路面表面性能 实验一、 实验目的本实验包括路面的平整度、抗滑性能、透水性三项实验,是反映路面行驶质量的重要指标,通过实验所得的结果和《公路工程质量检验评定标准》对路面使用质量进行综合评价。

二、 实验原理1.平整度是指路表面相对于理想平面凹凸不平的程度,是评定路面使用品质的重要指标之一。

路基、路面各层次的平整度都会累积起来。

2.路面抗滑性能是指车辆轮胎受到制动时沿表面滑动所产生的力、通常抗滑性能被看做是路面表面特性,用轮胎与跃路面与之间的摩阻系数来表示。

3.水对沥青路面的破坏性是相当大的。

影响因素:4%4%v v V V ⎧≤⎪⎨⎪⎩透水性很小孔隙率透水性很大水对沥青路面的影响较小孔隙率4%15%vV 水会残留在沥青材料内部,对材料造成破坏;孔隙率为8%时,受破坏最大。

渗水系数的定义:单位时间内的渗水量。

单位:ml/min三、 实验仪器1.平整度实验仪器:连续式平整度仪、三米直尺、塞尺2.抗滑性能实验仪器:⎧⎪⎪⎨⎪⎪⎩底座(三个调节螺栓用来调节水准泡)升降螺丝 紧固螺丝 指针摆式仪指针摆锤 举升柄 橡胶片 滑溜块 平衡锤标尺(126mm)3.透水性实验仪器:渗水仪、密实材料(橡皮泥、原子灰)、秒表、红墨水四、 实验方法及步骤1.平整度实验方法及步骤:①选点:⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯尺处每路面各层尺处每路面各层34200102200m m有两种方法:随机选点、针对性选点(行车道外侧车轮轮迹带上) ②测量: A 、三米直尺法:把尺纵向摆在路上,看尺与路表面最大间隙,用塞尺量取其最大间隙宽度。

B 、连续式平整度仪法:将连续式平整度仪上的测试轮放下,在路面上沿行车方向拖动,自动采集数据。

2.抗滑性能实验方法及步骤: ①选点摆放摆式仪时注意摆式仪摆动的方向与行车方向一致。

公路工程沥青路面施工现场试验检测技术研究

公路工程沥青路面施工现场试验检测技术研究

公路工程沥青路面施工现场试验检测技术研究摘要:沥青路面强度大,结构稳定,路面平整,具有较好的抗滑性能,因此在公路工程中应用广泛,等级比较高,尤其用于建设机场道路。

但是,沥青路面施工若是管理不到位会导致裂缝、车辙、坑槽等现象出现,一旦出现质量问题就会影响公路路用性能。

同时,由于交通流量增加,公路荷载上升,路面质量要求不断提高,因此需要深入探究沥青路面施工质量,加强现场试验检测,保证路面施工现场符合要求。

关键词:公路工程;沥青路面;现场检验1 公路工程沥青路面施工现场试验检测的意义随着人们生活水平不断提高,人均车辆数量上升,相应的交通流量也不断增加,公路建设规模大大扩大,沥青路面施工备受重视,通过对沥青路面进行施工现场的试验检测处理可以保证质量控制顺利进行,既能够提高道路质量,也能够防止材料出现浪费。

而在对沥青路面施工试验检测时,检测人员需要改变传统检测方案,积极采用新型管控方式,提高沥青混凝土施工试验检测质量和检测效率,促进公路工程实现长远建设和发展。

2 公路工程沥青路面施工现场试验检测技术2.1 试验检测施工原材料沥青路面所用原料较多,例如混凝土、骨料等,对原料进行检测主要是为了判断其质量是否符合规划和要求,尤其是骨料检测十分重要,其可以保证道路整体质量。

骨料试验检测时,采样是首要环节,采样质量影响着实验检验质量。

因此骨料采样时需要采用具有代表性试样,确保取样准确,避免其与一般骨料差异过大,进而获得相应的性能数据。

在骨料完成机械性能试验后需要根据实验测量明确主要特征、热力学性能等指标,不同主要指标试验测量采用的方式不同。

集料检测包括粗集料、细集料和矿粉试验等内容,检测内容不同所用技术不同,其中粗集料主要包括筛分、含水率、压碎值等试验;细集料主要包括含泥量、砂当量和压碎指标等试验;矿粉试验主要包括密度、亲水系数、塑性指标等试验;集料粒度测量中,对于针片粒径浓度的实验测量主要采用游标表尺方法,而在测量集料粒度试样的热力学性能时采用冲压生产模得到试模极限硬度,同时用磨光机对试模试件表面磨光值进行测量。

构造深度及摩擦系数测定过程及方法

构造深度及摩擦系数测定过程及方法

构造深度试验(手动铺沙法、电动铺沙法、激光法)一)手工铺砂法 1.目的与适用范围本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深度,用以评定路面表面的宏观粗糙度、路面表面的排水性能及抗滑性能。

2.仪具与材料(1)人工铺砂仪:由圆筒、推平板组成。

①量砂筒:一端是封闭的,容积为(25土0.15)mL,可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积V,并调整其高度,使其容积符合要求。

带一专门的刮尺将筒口量砂刮平。

2推平板:推平板应为木制或铝制,直径50mm, 底面粘一层厚1.5mm的橡胶片,上面有一圆柱把手。

③刮平尺:可用30cm钢尺代替。

(2)量砂:足够数量的干燥洁净的匀质砂,粒径为0.15~0.3mm。

(3)量尺;钢板尺、钢卷尺,或采用将直径换算成构造深度作为刻度单位的专用的构造深度尺。

(4)其他:装砂容器(小铲)、扫帚或毛刷、挡风板等。

3.方法与步骤 1)准备工作(1)量砂准备:取洁净的细砂晾干、过筛,取0.15~0.3mm的砂置适当的容器中备用。

量砂只能在路面上使用一次,不宜重复使用。

回收砂必须经干燥、过筛处理后方可使用。

(2)对测试路段按随机取样选点的方法,决定测点所在横断面位置。

测点应选在行车道的轮迹带上,距路面边缘不应小于1m。

2)试验步骤①用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净;面积不小于30cmx 30cm。

②用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂,手提圆筒上方,在硬质路面上轻轻地叩打3次,使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮平。

不可直接用量砂筒装砂,以免影响量砂密度的均匀性。

③将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开;使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂。

注意摊镭时不可用力过大或向外推挤。

④用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值,准确至5mm。

⑤按以上方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点间距3~5m。

沥青摩擦系数试验计算公式

沥青摩擦系数试验计算公式

沥青摩擦系数试验计算公式
沥青摩擦系数试验通常采用德国BSV法(british pendulum skid resistance tester)进行测量。

这种试验方法利用一个摆动的摩擦头从指定的高度释放并滑行在试验面上,通过测量摩擦头滑行的距离来计算摩擦系数。

BSV法的计算公式如下:
摩擦系数(COF)=减速距离(m)/滑行距离(m)
其中,减速距离是摩擦头从释放点开始到停止的距离;滑行距离是摩擦头从释放点开始到达稳定滑行速度时的距离。

在沥青摩擦系数试验中,通常还会进行湿度校正。

因为湿度会对沥青路面的摩擦性能产生较大影响,湿度越大,沥青路面的摩擦系数就越低。

湿度校正的计算公式如下:
COF=COF(湿)/COF(干)*CF
其中,COF(湿)是湿度条件下的摩擦系数,COF(干)是干燥条件下的摩擦系数,CF是湿度校正因子。

CF的计算公式如下:
CF=(HU-35)/0.02
其中,HU是相对湿度的百分数。

根据以上公式,可以计算出沥青路面在不同湿度条件下的摩擦系数。

除了摩擦系数的计算,沥青摩擦系数试验还需要注意一些实验条件的
设置,以确保测试结果的准确性。

例如,试验面的温度应符合规定要求,
摩擦头的重量和几何尺寸也需要符合要求。

总之,沥青摩擦系数试验是评估沥青路面抗滑能力和摩擦特性的一种
重要方法。

了解试验计算公式和注意事项有助于正确理解和应用试验结果,为道路交通工程的设计和维护提供科学依据。

7-3路面摩擦系数检测

7-3路面摩擦系数检测

4、校核滑动长度 ①检查橡胶片下缘与滑动长度量尺的右端齐平。 ②若齐平,说明橡胶片的两次触地距离符合126mm的规定. ③若不齐平,升高或降低摆或仪器底座的高度,直至滑动长度符合126mm的 规定. 5、检测路面摆值: ①固定摆的位置; ②路面喷水; ③按下释放开关,使摆在路面划过 ④测定5次,取平均值; ⑤测量路面温度; ⑥每处平行测三个测点, 每个测点测5次,取平均值。 (四)、抗滑值的温度修正 当路面温度为t(℃)时,测得的摆动值为BPNt必须按换算成标准温度20℃ 的摆值BPN20。BPN20=BPNT+△BPN 式中: BPN20——换算成标准温度20℃的摆值; BPNT——路面温度 T 时测得的摆值; T——测定的路表潮湿状态下的温度(℃); △BPN——温度修正值按表7-5采用。
第三节 路面摩擦系数检测
一、摆式仪测定路面摩擦系数 摆式仪法的测试指标是摆值FB ,以BPN为单位。路面的抗滑摆值是指标准 的手提式摆式摩阻系数测定仪(摆式仪)测定路面在潮湿条件下对摆的 摩擦阻力的一个指标。 本方法适用于测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值,用以评定 路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。 (一)、检测器具及材料 (1)摆式仪: (2)橡胶片:尺寸为6.35× 25.4× 76.2mm,橡胶质量应符合标准的要求。 (3)标准量尺:长126mm (4)酒水壶 (5)橡胶刮板。 (6)路面温度计:分度不大于1℃。 (7)其他;皮尺式钢卷尺、扫帚、粉笔等。
4. 试验数据处理 ( 1 )分别计算出每种速度下各路段 3 次测试结果的总平均值和 标准差,超过3倍标准差的值应予以舍弃。 (2)用数理统计的回归分析方法建立试验设备测值与速度的相 关关系式,相关系数R不得小于0.95。 ( 3 )建立不同速度下试验设备测值 SFC的相关关系式,相关系 数R不得小于0.95。 (六)、路面横向力摩擦系数评定 用代表值进行工程质量评定,按路面 SFC 的设计或验 收标准评定路面抗滑性合格与否。 当 SFC 代表值大于等于设计值或验收标准时,按单个 SFC 值计算合格率,当 SFC 代表值小于设计值或标准时,相应分 项工程评为不合格。 SFCγ= - S ta/ ______ 例题: n SFC 练习:

摆式仪测定路面摩擦系数试验方法

摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
7.6摆值受路面温度影响很大,各国均以20℃为标准温度,当路面试验温度不是20℃时,应进行温度修正。
3.试验准备:
3.1试验仪器
①摆式仪;②橡胶片;③滑动长度量尺:长126mm;④喷水壶;⑤硬毛刷;⑥路面温度计:分度不大于l℃;⑦其他:扫帚、记录表格等。
3.2准备工作
3.2.1检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定。
3.2.2按本规程附录A的方法,进行测试路段的取样选点。在横断面上测点应选在行车道轮迹处,且距路面边缘应不小于lm。
7.2测试路面必须清洁,路面打扫干净;
7.3按本规程附录A的方法,进行测试路段的取样选点。在横断面上测点应选在行车道轮迹处,且距路面边缘应不小于lm;
7.4将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致;转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中;
7.5摆式仪测定的BPN值是反映路面抗滑性能的综合性指标,在测定前的标定步骤是必需的,否则测试精度达不到要求;
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
1.依据标准:《公路路基路面现场测试规程》JTG E60—2008(T0964-2008)。
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:测试路面的抗滑性,用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2.2适用范围:本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值。
4.测试步骤:根据《公路路基路面现场测试规程》JTG E60—2008(T0964-2008)试验步骤进行测试。
5.结果整理:
当路面温度为t(℃)时,测得的摆值为BPNt。必须按式(T 0964—1)换算成标准温度20℃的摆值BPN20。
(T 0964—1)
式中:BPN20—换算成标准温度20℃时的摆值;

沥青混凝土路面施工试验检测与质量控制

沥青混凝土路面施工试验检测与质量控制

沥青混凝土路面施工试验检测与质量控制沥青混凝土路面作为公路工程主要路面结构之一,其施工质量直接影响建成使用后的寿命和性能。

因此,在施工过程中,做好试验检测与质量控制工作,可有效提高施工质量。

1沥青混凝土质量检测1.1弯沉值测定法在施工过程中,弯沉值测定可采用以下方法:(1)采用激光弯沉仪:在实际操作的过程中,将激光弯沉仪准确地固定在汽车的后轮胎缝隙中,做好测量前的准备工作;为确保最终测量数据的准确性,需要进行反复多次的试验,将获取的大数据进行分析和处理,求出数据的平均值,将其作为最终测量得到的结果。

(2)采用落锤式弯沉仪检测:在使用过程中,应保证落锤时呈现自由落体的状态,对路面产生一定的冲击力,促使路面出现弯沉。

其优点是速度快、精度高、对交通几乎不产生干扰。

(3)采用贝克曼梁测定路面弯沉值,在施工过程中得到广泛的应用,此方法操作简便、测试速度慢,对试验人员水平要求较高。

1.2抗滑性能检测路面的抗滑性能与行车安全有直接关系,宏观构造深度和摩擦系数直接影响抗滑性能。

(1)宏观构造深度:手工铺砂法是目前工程上常用的方法,该方法是在同一个检测点需要进行反复多次测验,利用控制粒径的细砂铺在路面,以嵌入凹凸不平的表面空隙中砂的体积与覆盖面积之比测得平均深度,测试路段应干燥,对试验人员的检测水平要求较高。

(2)摩擦系数:数字式摆式仪,零位标定和摆值读取均由角度传感器和控制程序自动完成,避免了指针式摆式仪的不稳定性和数据误差,提高了测试结果的稳定性和准确度。

此外,横向力系数测试系统在路面工程质量验收时可以连续采集路面的横向力系数。

1.3平整度检测保持路面的平整度是确保行车舒适性的重要前提。

(1)3m直尺法测量最大间隙:由于全部人工操作的原因,人为因素大、精度低、检测效率低,因此,只适用于施工过程进行质量控制,不适用公路竣工验收。

(2)标准差:目前我国规程规定的标准仪器只有3m8轮平整度仪,测定时,以8个轮为基准面,沿路面测试路段纵向位置以一定的间隔量采集试验轮的垂直位移,通过数理统计的方法计算该测试路段的标准差。

摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书

摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书

摆式仪测定路面摩擦系数试验指导书一、目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值,用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。

本仪器调试方便、操作简单,测试时对交通影响较小,数据也较稳定,且室内外均可使用。

摆式仪是动力摆冲击型仪器。

它是根据“摆的位能损失等于安装于摆臂末端橡胶片滑过路面时,克服路面等摩擦所做的功”这一基本原理研制而成。

二、主要标准依据《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008)《公路养护工职业标准》(中级)三、实验仪器与材料摆式仪,橡胶片,标尺(126mm),硬毛刷,喷水壶,扫帚,路面温度计四、实验步骤1、准备工作(1)检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定。

(2)进行测试路段的取样选点。

在横断面上测点应选在行车道轮迹处,且距路面边缘应不小于1m。

2、测试步骤(1)清洁路面:用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。

(2)仪器调平。

①将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。

②转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中。

(3)调零。

①放松紧固把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。

②将摆固定在右侧悬臂上,使摆处于水平释放位置,并把指针拨至右端与摆杆平行处。

③按下释放开关,使摆向左带动指针摆动。

当摆达到最高位置后下落时,用手将摆杆接住,此时指针应指零。

④若不指零,可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。

⑤重复上述4个步骤,直至指针指零。

调零允许误差为±1.(4)校核滑动长度。

①让摆处于自然下垂状态,松开固定把手,转动升降把手,使摆下降。

与此同时,提起举升柄使摆向左侧移动,然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地,紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺,使量尺左端对准橡胶片下缘;再提起举升柄使摆向右侧移动,然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地,检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。

②若齐平,则说明橡胶片两次触地的距离(滑动长度)符合126mm的规定。

公路工程沥青路面施工现场试验检测技术

公路工程沥青路面施工现场试验检测技术

公路工程沥青路面施工现场试验检测技术霍亚玲摘㊀要:随着我国人们生活水平的整体提升ꎬ人们的出行要求也在持续提升ꎮ而作为公路工程施工的一项重要内容ꎬ沥青路面的质量则是影响人们出行舒适度的一个重要因素ꎬ所以为了使公路工程的社会效益能够得到充分发挥ꎬ文章主要探讨公路工程沥青路面施工现场试验检测的意义及其质量要求ꎬ并详细分析公路工程沥青路面施工现场试验检测技术ꎮ关键词:公路工程ꎻ沥青路面施工ꎻ现场试验ꎻ检测技术一㊁导言在公路工程的建设当中ꎬ当前最常用的就是沥青路面ꎬ沥青路面能够更好地满足公路发展的需求ꎮ公路工程沥青路面的建设需要更加仔细ꎬ要对沥青路面进行试验检测ꎬ采取有效的手段ꎬ设计合理有效的方案ꎮ基于此ꎬ文章主要是基于公路工程沥青路面施工现场试验检测技术进行分析与探讨ꎬ希望文章的研究能够带给大家一些有益的启发ꎮ二㊁公路工程沥青路面施工现场试验监测的意义公路工程体现的作用是多方面的ꎬ不仅要能够在交通方面促进我国的经济的长远发展ꎬ还要能够为人民的生活带来更多的便利ꎬ给人民带来更多的幸福感ꎮ在进行我国的道路建设的过程中必须要严格确保道路工程建设的质量ꎮ进行实际的道路工程建设的过程中ꎬ沥青路面的施工直接关系到整个道路工程建设的总体的质量ꎬ在施工完成之后对沥青路面的工程进行实时的检测ꎬ以及改正是尤为必要的ꎮ三㊁公路沥青路面施工需要达到的质量要求从现实的角度来讲ꎬ沥青路面的施工质量不但会影响到人们日常的出行安全ꎬ还会直接影响公路工程的使用寿命ꎬ进而对公路工程整体社会效益的发挥产生影响ꎮ因此ꎬ施工单位在实际施工的过程中必须对沥青路面的施工质量要求有充分的了解ꎬ实际操作过程中ꎬ具体可以从以下几个方面着手:第一ꎬ公路工程的沥青路面需要拥有较好的承载力ꎮ现代城市的交通流量相对于以往来说也有了较大幅度的提升ꎬ因此ꎬ要想真正保证人们日常出行方便ꎬ公路就需要拥有较好的承载力ꎮ第二ꎬ公路的沥青路面要有较好的抗疲劳性ꎮ在实际使用的过程中ꎬ行人以及大型车辆都会反复经过沥青路面ꎬ而在此过程中ꎬ要想真正保证沥青路面的使用效率ꎬ就需要有效促进其抗疲劳性的提升ꎮ在针对沥青路面进行施工的过程中ꎬ施工质量受外界因素影响较多ꎬ但沥青原材料的质量是最根本的影响因素ꎮ在针对沥青原材料进行混合的过程中ꎬ需要严格依照相关操作标准和操作规范ꎬ还需要控制好各种材料的拌合比ꎮ四㊁公路工程沥青路面施工现场试验检测技术(一)施工前检测1.集料检测集料检测主要检测材料的密度㊁针片状比例以及力学性能ꎮ在检测材料密度时ꎬ采用网篮法进行检测ꎬ该方法用于检测集料不同参数ꎬ包括干质量㊁湿质量等ꎮ在针片状比例检测过程中ꎬ使用游标卡尺测定材料的针片状规格ꎮ在检测集料的力学性能过程中ꎬ使用摆式摩擦仪ꎬ确定集料的摩擦系数ꎬ根据摩擦系数掌握材料的力学性能ꎮ2.沥青检测为提高公路路面的稳定性㊁整体性以及抗压能力ꎬ许多公路路面施工中ꎬ都会使用改性沥青ꎮ改性沥青具有提高软化点㊁降低脆点等特点ꎬ利用上述特点使改性沥青与石料充分的融合ꎬ使路面处于良好的稳定状态ꎮ在检测改性沥青过程中ꎬ检测内容较多ꎬ主要包括针入度㊁延度以及粘附性ꎮ以检测沥青的延度为例ꎬ将沥青样品放入至延度仪中ꎬ向延度仪内注入清水ꎬ待清水与样品间的距离为25毫米时ꎬ控制延度仪的水温ꎬ并保持延度仪的稳定性ꎬ才能进行延度检测ꎮ(二)施工中检测1.混合料级配检测检测沥青混合料的性能ꎬ需要检测混合料的级配ꎮ在检测混合料级配过程中ꎬ检测混合料的配合比ꎬ一般按照设计要求进行混合料拌合ꎬ拌合后的混合料需要通过二次筛分ꎬ经过筛分后的混合料的配合比满足设计要求ꎮ在检测筛分后的混合料时ꎬ采用马歇尔试验方法ꎬ对混合料进行碾压ꎬ根据碾压效果测定混合料的级配情况ꎮ检测混合料的级配ꎬ还应通过检测沥青的摊铺量ꎬ根据检测结果掌握混合料的高温性能㊁低温性能以及水稳定性能ꎬ以此判断混合料的级配是否满足路面的建设标准ꎮ2.弯沉仪检测采用弯沉仪方法检测沥青路面ꎬ根据检测要求使用不同的检测设备ꎬ分为拖式弯沉仪和车载式弯沉仪ꎬ其中拖式弯沉仪应用较为广泛ꎮ使用拖式检测仪进行检测时ꎬ主要检测路面的荷载能力ꎬ对路面施加一定的荷载ꎬ根据路面出现的弯沉变形情况ꎬ对沥青混合料的配比进行调整ꎬ以便将路面的弯沉变形控制在合理的范围内ꎮ(三)施工后检测1.抗滑性检测汽车行驶在沥青路面上ꎬ需要沥青路面具备一定的抗滑性ꎬ有助于车辆可以快速刹车ꎮ所以施工企业应重点检测沥青路面的抗滑性ꎬ在检测过程中ꎬ应根据«公路沥青路面设计规范»进行ꎮ以检测一级沥青路面为例ꎬ需要检测路面的横向力㊁构造深度以及摆值ꎬ检测时要求横向力系数应超过54ꎬ构造深度应超过0.55毫米ꎬ摆值应超过45ꎬ采用手工铺砂法检测路面的抗滑性ꎬ随机选择某段路面ꎬ在路面的横断位置测定行车道上车轮的轨迹ꎬ通过轨迹计算构造深度的标准差和变异系数ꎬ从而测定路面的抗滑性能ꎮ2.压实度检测对沥青路面的压实度进行检测ꎬ需要将路面的温度控制在一定范围内ꎬ采用钻芯取样法ꎬ对沥青路面进行取样ꎬ在实验室中对样品进行压实度检测ꎬ检测内容包括沥青路面的实际密度ꎬ通过实际密度与设计密度进行对比ꎬ可掌握路面的压实情况ꎮ五㊁结语综上可知ꎬ公路工程沥青路面施工现场试验检测是一项重要且复杂的施工内容ꎬ其中包含的检测项目众多ꎬ操作方式非常复杂ꎬ所以在目前需要科技技术发展为公路工程质量保证提供更多的技术支撑ꎬ最终使得施工现场的具体检测情况能够切合现场要求ꎬ因地制宜地开展公路工程沥青路面试验检测ꎬ只有这样才能够推动公路工程为人类发展创造更大的价值ꎮ参考文献:[1]王位.公路工程沥青路面施工现场试验检测内容与技术[J].黑龙江交通科技ꎬ2019ꎬ42(12):35+37.作者简介:霍亚玲ꎬ安徽盛威工程检测有限公司ꎮ622。

构造深度及摩擦系数测定过程及方法

构造深度及摩擦系数测定过程及方法

构造深度及摩擦系数测定过程及方法本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深度,用以评定路面表面的宏观粗糙度、路面表面的排水性能及抗滑性能。

2.仪具与材料(1)人工铺砂仪:由圆筒、推平板组成。

①量砂筒:一端是封闭的,容积为(25土0.15)mL,可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积V,并调整其高度,使其容积符合要求。

带一专门的刮尺将筒口量砂刮平。

2推平板:推平板应为木制或铝制,直径50mm,底面粘一层厚1.5mm 的橡胶片,上面有一圆柱把手。

③刮平尺:可用30cm钢尺代替。

(2)量砂:足够数量的干燥洁净的匀质砂,粒径为0.15~0.3mm。

(3)量尺;钢板尺、钢卷尺,或采用将直径换算成构造深度作为刻度单位的专用的构造深度尺。

(4)其他:装砂容器(小铲)、扫帚或毛刷、挡风板等。

3.方法与步骤1)准备工作(1)量砂准备:取洁净的细砂晾干、过筛,取0.15~0.3mm的砂置适当的容器中备用。

量砂只能在路面上使用一次,不宜重复使用。

回收砂必须经干燥、过筛处理后方可使用。

(2)对测试路段按随机取样选点的方法,决定测点所在横断面位置。

测点应选在行车道的轮迹带上,距路面边缘不应小于1m。

2)试验步骤①用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净;面积不小于30cm某30cm。

②用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂,手提圆筒上方,在硬质路面上轻轻地叩打3次,使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮平。

不可直接用量砂筒装砂,以免影响量砂密度的均匀性。

③将砂倒在路面上,用底面粘有橡胶片的推平板,由里向外重复做摊铺运动,稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开;使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂。

注意摊镭时不可用力过大或向外推挤。

④用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径,取其平均值,准确至5mm。

⑤按以上方法,同一处平行测定不少于3次,3个测点均位于轮迹带上,测点间距3~5m。

该处的测定位置以中间测点的位置表示。

摆式仪测定路面摩擦系数试验报告书-推荐下载

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3.2 测试步骤⑴清洁路面:用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。

⑵仪器调平。

①将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。

②转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中。

⑶调零。

①放松紧固把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。

②将摆固定在右侧悬臂上,使摆处于水平释放位置,并把指针拨至右端与摆杆平行处。

③按下释放开关,使摆向左带动指针摆动。

当摆达到最高位置后下落时,用手将摆杆接住,此时指针应指零。

④若不指零时,可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。

⑤重复上述4个步骤,直至指针指零。

调零允许误差为±1。

⑷校核滑动长度。

①让摆处于自然下垂状态,松开固定把手,转动升降把手,使摆下降。

与此同时,提起举升柄使摆向左侧移动,然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地,紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺,使量尺左端对准橡胶片下缘;再提起举升柄使摆向右侧移动,然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地,检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。

②若齐平,则说明橡胶片两次触地的距离(滑动长度)符合126mm的规定。

校核滑动长度时,应以橡胶片长边刚刚接触路面为准,不可借摆的力量向前滑动,以免标定的滑动长度与实际不符。

③若不齐平,升高或降低摆或仪器底座的高度。

微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便,但需注意保持水准泡居中。

④重复上述动作,直至滑动长度符合126mm的规定。

⑸将摆固定在右侧悬臂上,使摆处于水平释放位置,并把指针拨至右端与摆杆平行处。

⑹用喷水壶浇洒测点,使路面处于湿润状态。

⑺按下右侧悬臂上的释放开关,使摆在路面滑过。

当摆杆回落时,用手接住,读数但不记录。

然后使摆杆和指针重新置于水平释放位置。

⑻重复⑹和⑺的操作5次,并读记每次测定的摆值。

单点测定的5个值中最大值与最小值的差值不得大于3。

如差值大于3时,应检查产生的原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定为止。

BPN取5次测定的平均值作为单点的路面抗滑值(即摆值),取整数。

沥青路面常见病害及试验检测方法

沥青路面常见病害及试验检测方法

沥青路面常见病害及试验检测方法摘要:随着公路使用时间的延长,路面遭到的破坏也越来越严重,不仅影响驾驶舒适度,而且还会给行车安全埋下隐患。

针对不同病害的试验检测技术能够快速为公路养护管理提供检测依据,提高工程管理效率,加快维护施工流程,为道路的安全舒适通行提供保障。

本文分析公路工程常见病害,给出相关检测策略,从检测角度促进公路工程施工质量提升。

关键词:沥青路面;常见病害;试验检测方法1、公路工程常见病害1.1裂缝病害路面裂缝常见的类型有两种,一种是表面裂缝;另一种是反射裂缝。

多种原因均可使路面形成裂缝,比如交通负荷、基层材料、使用环境、沥青混合料的性质等。

反射裂缝,主要发生在半刚性基层,基层失水、温缩等,就很容易出现裂缝,拉力传递到沥青层,便会形成反射裂缝。

如果施工技术不合理、施工工艺不恰当,会加速路面疲劳老化,抗裂性能不断下降,加之车辆反复作用,就会形成路面裂缝。

1.2坑槽病害当路面出现空隙或轻微裂缝,雨水就会顺着路面裂缝渗入到公路内部,最后残留在沥青混合料空隙内,受到车辆荷载反复碾压影响,裂缝内会形成真空吸力,形成唧浆,混合料的密实度严重下降,变得越来越松散脱落,以致形成坑槽。

1.3车辙、推移与波浪病害此类病害的形成,主要原因是沥青混凝土的抗剪强度未达到标准要求,摊铺厚度不足、车辆超载严重、高温等致使混合料的剪切流动或层间滑移、油石比过高、沥青混合料中使用了超量填料、集料中有太多的圆形颗粒、施工压实度不足等原因。

1.4沉陷病害主要原因是路基沉降或基层、底基层发生结构性破坏,导致结构承载力不足所致。

沉陷的主要原因是由于基底结构层压实度不足,同时由于压实度差导致路基强度显著降低和路面承载能力不足而产生路面早期损坏现象。

主要发生于一些高填和半填半挖路段,构造物两侧压路机不易压实的部位。

1.5泛油沥青混合料中的沥青在天气炎热时向上迁移到路面表面,而在冷天时又不存在逆过程,因而沥青积聚在路面表面,形成一层有光泽的沥青膜,沥青混合料中沥青含量过多,混合料空隙率过小,沥青的高温稳定性差,是产生泛油的主要原因。

大型测试场沥青路面表层摆值(Dry BPN)与摩擦系数(Dry μ)关系的研究

大型测试场沥青路面表层摆值(Dry BPN)与摩擦系数(Dry μ)关系的研究

大型测试场沥青路面表层摆值(Dry BPN)与摩擦系数(Dry μ)关系的研究摘要:本文通过对不同级配沥青混合料室内抗滑性能进行试验,结合江苏某测试场工程分别通过两种不同类型的摩擦系数测定方法测定摆值(DryBPN)及(Dryμ)值,并通过多次路面BPN及μ车测试研究,最终得出沥青路面表层摆值(DryBPN)与(Dryμ)值存在的关系。

关键词:摩擦系数;构造深度;摆值(DryBPN );(Dryμ)值前言路面抗滑性是指轮胎沿路面表面在一定打滑率条件下滑动时所承受的摩擦阻力的大小, 对行驶在路面的车辆而言, 是指在一定条件下( 速度、路面湿度等) 车辆的紧急制动距离及抗侧滑能力, 路面抗滑性是反映路面安全性能最重要的一个指标。

汽车测试场作为检验汽车及其相关组件如轮胎、底盘性能的专业测试场,在每款汽车正式量产之前承担了重要的检测与试验任务,几乎每家汽车制造商都有自己的专业测试场,国际上对于汽车测试场的检验已经很成熟,但由于国内汽车测试场领域发展起步较晚,对于汽车测试场这一专业领域检测的系统性和国际化程度还不高。

随着近几年来中国汽车行业的不断发展,国内外汽车制造商的大型专业测试场陆续在国内落户并投入运营,国内的施工企业也凭借自身的能力进入到这一国际化的专业领域,专业的大型汽车测试场测试道的各项指标都需通过国际汽车测试场协会的检测认证方可投入使用,作为测试道安全性能最重要的一个指标—路面抗滑性,国际的标准测试采用的是μ值测试车,对干燥路面的抗滑性能(Dryμ)同样也有要求,而目前国内对沥青路面抗滑性测试主要采取摆式摩擦仪(BPN)与连续式摩擦系数测试车(SFC),多应用于机场等高等级路面,不涉及干燥路面的抗滑性能(Dryμ)的测试,所以国内并无专门针对测试场领域的测试系统及方式,其测试出的结果与国际的测试结果存在偏差,这就为国内施工企业的检验和施工工作带来较大的困难。

背景介绍笔者所在的杭州市路桥有限公司于2011年承接的正新橡胶轮胎测试场作为以打造“国际领先、国内顶级”的大型专用测试场,各项专业指标、检测标准完全采用国际测试场协会所定的规范,在项目实施过程中团队在控制沥青测试道干燥状态下抗滑性能时遇到的上述因标准、方式不一造成的困难成为项目的一大重点与难点(笔者所在团队采取的是国内常规的摆式摩擦仪BPN,业主方验收则以国际测试场要求的μ值测试车),在此基础上,笔者将测试场沥青路面表层摆值(Dry BPN)与摩擦系数(Dry μ)的关系,以及其存在的规律作为关注和研究的重点。

摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法T0964-2008

摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法T0964-2008

T0964-2008摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1.目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值,用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。

2.仪具与材料技术要求(1)摆式仪:形状及结构如图T0964-1所示。

摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g,摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm,测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm,摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm,橡胶片对路面的正常静压力为22.2N±0.5N。

(2)橡胶片:当用于测定路面抗滑值时,其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。

橡胶质量应符合表T0964-1的要求。

当橡胶片使用后,端部在长度方向上磨损超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm,或有油类污染时,即应更换新橡胶片。

新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。

橡胶片的有效使用期从出厂日期算为12个月。

(3)滑动长度量尺:长126mm。

(4)喷水壶。

(5)硬毛刷。

(6)路面温度计:分度不大于1℃。

(7)其他:扫帚、记录表格等。

3.准备工作(1)清洁路面:用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。

(2)仪器调平。

①将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。

②转动底座上的条屏螺栓,使水准泡居中。

4.方法与步骤4.1准备工作(1)检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定。

(2)按本规程附录A的方法,进行测试路段的取样选定。

在横断面上测点应选在行车道轮迹处,且距路面边缘不小于1m。

(3)调零。

①松紧固把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。

②将摆固定在右侧悬臂上,使摆处于水平释放位置,并把指针拨至右端与摆杆平行处。

③按下释放开关,使摆向左带动指针摆动。

当摆达到最高位置后下落时,用手将摆杆接住,此时指针应指零。

摆式仪测定路面摩擦系数试验实施细则

摆式仪测定路面摩擦系数试验实施细则

摆式仪测定路面摩擦系数试验实施细则1. 总则1.1 本细则适用于以摆式摩擦系数测定仪(摆式仪)测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值,用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。

1.2 本细则依据JTG E60-2008编制。

2. 仪具与材料2.1 摆式仪:形状及结构如图QTD/YZ-20-1所示。

摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g,摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm,测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm,摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为510mm,橡胶片对路面的正向静压力为22.2N±0.5N。

图QTD/YZ-20-1 摆式仪结构示意图2.2 橡胶片:当用于测定路面抗滑值时,其尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm。

橡胶质量应符合下表QTD/YZ-20-1的要求。

当橡胶片使用后,端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm,或有油类污染时,即应更换新橡胶片。

新橡胶片应先在干燥路面上测试10次后再用于测试。

橡胶片的有效使用期从出厂日期起算为12个月。

表QTD/YZ-20-12.32.4 喷水壶、硬毛刷、路面温度计:分度不大于1℃。

扫帚、记录表格等。

3. 试验步骤3.1 检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定。

3.2 按现行规程规范进行测试路段的取样选点。

在横断面上测点应选在行车道轮迹处,且距路面边缘应不小于1m。

3.3 清洁路面:用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。

3.4 仪器调平;将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致,转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中。

3.5 调零。

3.5.1 放松紧固把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。

3.5.2 将摆固定在右侧悬臂上,使摆处于水平释放位置,并把指针拨至右端与摆杆平行处。

3.5.3 按下释放开关,使摆向左带动指针摆动。

试验四沥青路面摆式摩擦系数测定试验报告

试验四沥青路面摆式摩擦系数测定试验报告

实验四沥青路面摆式摩擦系数测定试验报告一、操作规程1、选点,在测试路段上,沿行车方向的左轮迹,选择有代表性的五个测点,每个测点相距5~10m。

2、仪器调平:将仪器置于测点上,并使摆动方向与行车方向一致,转动调平螺丝,使水平泡居中。

3、调零:放松固定公把手,转动升降把手使摆升高并能自由摆动,然后旋紧把手。

将摆向右运动,按下释放开关使卡环进入释放开关槽,并处于水平释放位置,然后松开释放开关,此时指针应被拨至紧靠拨针片。

按下释放开关摆向左运动,并带动指针向上运动,当摆达到最高位置后下落时用左手将摆杆接住,此时指针应指零,若不指零时,可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母重复本项操作,直至指针指零。

4、标定滑动长度:用橡胶皮刷消除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。

让摆自由悬挂,在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺126mm,放松紧固把手然后转动升降把手使摆缓缓下降,当滑溜块上橡胶片刚接触路面时,提起举升柄使滑溜块升高,将摆向右运动并转动升降把手使摆下降一段距离,然后放下升举柄使摆慢慢向左运动,直至橡胶片的边缘刚刚接触路面对正126mm尺的一端,再用手提起举升柄使滑溜块向上抬起,并使摆继续向左运动,放下升举柄再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。

橡胶片两次同路面接触点的距离为126mm。

若不符合126mm可转动升降把手,再重复上述步骤进行粗调。

当基本符合126mm后,旋紧固定把手。

5、测定:用水浇洒路面,并用橡皮刷刷刮,以便洗去泥浆,然后再洒水,并按下释放开关,使摆在路面上滑过,指针即可指示出路面摩擦系数(一般第一次不做记录),当摆向右运动时,用左手接住摆杆,右手提起举升柄,并将摆向右运动,按下开关,使摆环进入释放开关,并将摆针拔至紧靠拔针片,重复止项,测不定五次,记录每次数值,五次数值差不大于三个单位,(即刻度盘的一格半),如差值大于三个单位,应检查原因,并再次重复上述各项操作,至符合规定为止。

6、测定结果:每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摩擦系数值,并用五个测点的摩擦系数的平均值除于100,即为路面的摩擦系数。

沥青路面抗滑性能和摩擦系数二选一

沥青路面抗滑性能和摩擦系数二选一

沥青路面抗滑性能和摩擦系数二选一1、影响路面抗滑性能的主要因素路面抗滑能力的大小用路面表面摩擦系数F(通常以摆式仪测定)来评价。

而面层石料的性质、颗粒级配、路面潮湿程度、滑流性污染、沥青性质与用量又决定了摩擦系数的大小。

1.1路面石料的性质1.1.1石料的磨光值(SPV)路面面层的微观构造是指面层石料表面的粗糙度,用石料的磨光值表示。

它是决定轮胎与路面之间湿摩擦力水平的决定因素,它反映了石料抵抗被磨光能力的大小。

磨光值越高的石料,在轮胎的长期作用下,越能长时间保持其粗糙的微观构造,路面的抗滑能力也就越好。

前面提到的高邮路段,面层石料为石灰岩,磨光值为33,路面摩擦系数为2733,均达不到规范要求。

所以,选用磨光值大的石料铺筑沥青面层是提高路面抗滑性能的主要措施之一。

1.1.2石料的磨耗值和压碎值石料的磨耗值是评价石料抵抗磨擦、撞击剪切等综合作用的性能指标。

石料的压碎值是评价石料抵抗压碎性能的指标。

路面石料长期经受轮胎的摩擦、冲击、碾压等综合作用,要维持较高水平的抗滑能力,必须要求石料的轮胎作用下,不至于磨损太大、压碎太多。

因此,规范要求面层石料为石灰岩,经钻孔发现路面上层612mm为沥青和石屑的混和物,无粗滑料,这就是石料被磨耗的结果。

1.2颗粒级配路面面层的宏观构造指面层表面石料间的孔隙,即构造深度。

而级配则是形成构造深度的关键,构造深度越大,则抗滑能力越强。

集料的级配还影响着集料的裸露程度、尺寸大小、相互间距,而它们又影响着路面摩擦系数的大小。

1.3路面表面潮湿程度宁六公路雨天事故占48%沪闵公路占31%,都因为雨天水分在路表面积聚,形成水膜使路面抗滑能力大幅度下降,事故率上升。

车轮在有水膜的路面上行驶时,轮胎将轮胎与水膜接触区的水从前、左、右三个方面挤出。

车速越高路面越光,则路面排水条件越差,轮胎与水膜接触区的水越摊排出,轮胎与路面石料不能充分接触,导致摩擦系数降低越多。

这时就很容易出现水滑,发生交通事故。

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标准偏差: 2.76
变异系数:
该路段摩擦系数符合JTJ014—97沥青路面抗滑标准规定。
温度修
温度修正后 的抗滑值
正值
(BPN)
+3
68
+3
67
+2
70
+2
63
+2
65
+2
65
+2
68
+2
72
+2
65
+2
70
4.1%
试样 描述
Sup-13沥青混凝土
主管签字
桩号 K58+900左行 K58+700左行 K58+500左行 K58+300左行 K58+100左行 K57+900左行 K57+700左行 K57+500左行 K57+300左行 K57+100左行
平均值: 结 论:
摆值(BPN)
平均值 潮湿路 fo 表温度
工程名称: 委托单位
沥青路面摩擦系数试验报告
苏嘉杭高速公路
合同 号:
C1标
编号: 试表804-2
苏州市高速公路指挥部
试 验 单 位 苏州交通工程试验检测中心有限公司
委托单编号
苏嘉杭A0305006
试验规程
JTJ059—95(T0964)
试 验日期
2002.11.6
试验 人 签字
现 场 桩 号 K57+100~K58+900上面层 复核 人签字
68
27
68 68 67 68 68 68
64 63 63 63 62 63
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61 60 60 60 60 60
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62 62 62 61 61 62
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