电梯制造工艺文件汇编
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质量保证体系文件
文件号:FYT/GY-2012 版本:4/0电梯工艺文件汇编
(制造)
受控状态:
分发号:
目的:
为使电梯生产工艺过程规范化,确保产后质量符合设计.规范.标准要求
适用范围:
适用于本公司电梯生产过程,工艺作业的执行准则
职责:
(1)技术质量部.生产部负责工艺规程的编制
(2)技术质量部.生产部.综合办公室.车间负责工艺规程的执行和监督工艺规程编制依据
电梯制造与安装安全规范 GB/T7588-2003
电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸。GB/T ,2,3-2008,1997
电梯技术条件 GB/T10058-2009
电梯试验方法 GB/T10059-2009
电梯曳引机 GB/T24478-2009
质量保证手册 FYT/SC―2012
国家将电梯列为特种设备,对其制造、安装、使用、有特别严格的要求,制定专项规格标注。以确保电梯制造、安装、使用那全可靠,保障人身和财产安全。
作为电梯生产企业,我们高度重视电梯产量制造。安装质量。牢固树立安全第一,质量第一的观念,严格控制电梯制造安装的每个工序。电梯的每个零部件必须是100%合格,制订切实可靠的生产规程,
认真执行规范规程和标准的技术要求。从每个作业人员环节开始,从每个零件制造检验开始,绝不放松细小环节,确保产后质量百分之百合格,树立良好的企业形象,赢得良好的企业信誉。使用放心,企业安心。
工艺环节网络
采购部:
技术质量部
技术质量配备专业检验人员,定期或不定期到车间检测零部件制作质量,直到车间作业人员和检验员工作。质量工程师对最终产
品进行检测和评定验收。
生产部
车间
制造工艺
扳金下料
冲压成型
金工加工(车、刨、钻)
装配(钳、焊)
电梯制造工艺流程图
电梯制造检验网络
FYT/GY-13-2012-4/0
电梯控制柜生产作业指导书
受控状态:
分发号:
2012年12月1日发布 2013年3月1日实施
目的
指导控制柜生产,保证控制柜生产质量。
适用范围
集选控制变频调速电梯控制柜。
正文
根据生产指令,领取相应控制柜型号的文件资料,核对控制柜生产所需的文件资料,并记录
(1)控制柜元件布置图
(2)元件清单
(3)接线表
(4)号码管编号单
(5)控制柜生产过程记录表
按照元件清单,领取元器件,并按照清单核对数量、型号,对接触器、按钮、开关等,用万用表作通断检验。
打孔(该步骤最好把控制柜水平放置)
(1)按照元件布置图把相应的元件放在要求的位置上,用记号笔
标记安装孔位置。
(2)使用相应的钻头或开孔器打孔。
元器件安装
排线槽安装
按图纸要求确定排线槽的型号,并截取相应的长度折角处切成
45度角。把线槽摆放在相应的位置后,从柜体后侧利用底板
上的线槽定位孔,用记号笔标出线槽安装孔位置后用手电钻钻
出安装孔,线槽用4#抽芯铆钉固定,要求线槽安装定位后横
平竖直、折角处结合严密美观,固定牢靠。
导轨安装
根据元件布局图截取相应长度的导轨(截取的导轨端面要用板
锉修整光滑,以放伤人), 用4#抽芯铆钉固定,导轨固定要求水平牢靠。
端子排的安装
端子排的安装与导轨安装方法相同。
按钮的安装
a.平头按钮的安装
松下按钮背后两固定螺丝,顺时针把按钮旋拆成两部分,字
牌以上部分装在前面,其余部分装入后面,顺时针旋转使其
安装成一体,旋紧紧固螺丝,插入字牌标志片。按钮属易损
件,螺丝紧固时用力要适当,以防破碎。
b.停按钮的安装
逆时针方向退出蘑菇头,旋下螺帽,把按钮本体从后面插入
安装孔,装上标志牌,旋紧螺帽,旋上蘑菇头,插入标志片。
C.旋钮安装
拔下旋钮,松下螺帽,把本体从后面装入安装孔中,装入标
志牌,旋紧螺帽,装上旋钮,插入标志片。
导轨上元件的安装
按照图纸要求排列元件,先把相应的元件上口卡入导轨,用平口
螺丝刀翘起元件下部固定销,把元件推入导轨,松下固定销,固
定元件,导轨上的元件安装要求垂直或水平,且元件间距均匀。
开关电源及变压器的安装
用合适的螺丝将其固定在规定的位置,其紧固螺栓要加弹簧垫片变频器的安装
a.用规定的螺丝将变频器固定。
卡安装:按照该型号变频器的使用说明书进行安装。
制动电阻安装
取下控制柜顶盖,将制动电阻放入,并用规定的螺栓紧固后装上
控制柜顶盖.
主板安装
主板属精密电子元件,安装时必须作防静电处理,操作工必须佩
带防静电腕带,安装动作轻柔,以防损伤主板。
配线
配线原则
a.电线选择:
动力线、制动电阻线使用10mm2聚乙烯单芯多股单色软线套
红、黄、绿三色套管区分。
380VAC、220VAC控制、门机电源用聚乙烯单芯多股红色软线。
110VDC电源及控制、信号线用 mm2聚乙烯单芯多股黄色软线
24VDC 电源线用 mm2聚乙烯单芯多股蓝色软线
接地控线用4mm2聚乙烯单芯多股黄绿双色线。
b.端子压接工艺
根据线径和接线端子类型,选择合适的压接端子,根据端子尺
寸,剥去线端,保证芯线伸出压线部,绝缘皮与压接部距离≤
1mm,套上号码管,用压线钳压上端子,用手拉试端子以保压接
牢靠
动力线端子在压接时要用200W电烙铁将端子镀锡,镀锡要求光滑饱满
粘贴各种标记。
相关记录