供方现场考察评分表

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供货商考察打分表

供货商考察打分表

项目经理及管理团队的相关经历、经验、项目管控能 力
项目经理及管理团队经验丰富,不少于*个同类型、同规模项目管理经历(根据考察类别/品类,对承接同类型、 同规模项目数量设置具体要求) ,得8~10分; 项目经理及管理团队经验一般,得5~7分;
10
工程类
施工质量
考察项目的外观效果、施工质量、施工工艺等
外观效果、施工质量、施工工艺好,得8~10分; 外观效果、施工质量、施工工艺一般,得5~7分;
10
工厂储备 项目管理团队
施工质量 劳务储备
仓储空间、备货情况 管理思路、组织协调能力 考察项目施工质量、施工工艺等根据考察类别/品类,对工厂储藏空间、备货数量设置具体要求) ,得8~10分; 工厂储藏空间少,备货较少,得5~7分;
10
管理思路清晰,组织协调能力强,得8~10分; 管理思路一般,组织协调能力一般,得5~7分;
劳务类 材料设备类
工厂概况
厂容厂貌,设备成新、先进度,机械自动化程度,环 保措施等
工厂设备先进,机械自动化程度高,环保措施完善,得8~10分; 工厂设备一般,机械自动化程度一般,环保措施较为完善,得5~7分;
10
质量控制
质量控制体系,制造、工艺流程规范程度等
质量控制体系完善,制造、工艺流程规范程度高,得8~10分; 质量控制体系较为完善,制造、工艺流程规范程度一般,得5~7分;
备注
10
安全文明
现场安全文明(办公区、生活区等标准化)、材料堆 放场地管理、成品保护措施、安全防护措施等
现场安全文明设施标准化程度高、材料堆放整齐,成品保护措施、安全防护措施完善,得8~10分; 现场安全文明设施标准化程度一般、材料堆放较为整齐,成品保护措施、安全防护措施一般,得5~7分;

现场考察评价表

现场考察评价表
20
②质量较稳定,一次交检合格率80-95%
12-18
③质量不稳定,一次交检合格率低于80%,且现场返工率高
5-10
4
生产管理情况
生产规模、配套能力,配套权重生产管理制度、生产计划的制定和检查考核记录、现场管理现况、生产设备管理情况、现场工艺纪行执行情况、“三按生产”执行情况、顾客财产管理情况、现场产品防护情况、仓库管理情况。
技术/工艺情况
1)产品标准的收集情况;
①收集了产品标准并较齐全;
8-10
②收集了产品标准但不齐全;
5-7
③未收集产品标准。
3
2)企业标准的备案情况;
①制定了企业标准且有备案;
10
②制定了企业标准但未按要求备案;
7
③产品无企业标准要求。
10
3)技术文件的制定、发放和管理情况;
①制定了技术文件的发放和管理办法,并能有效的实施;
15
③配备了检测设备但未定期检测检定;
12
无检测设备。
6
2)进货检验、过程检验和成品检验规程的制定情况及检验或试验记录;
①制定了进货检验制度,按要求进行检验试验并有记录;
18-20
②未制定进货检验制度,但能提供检验记录;
15
③未制定进货检验制度,也不能提供检验记录;
8
④制定了过程检验制度,按要求进行检验试验并有记录;
3
④产品无特殊过程要求。
8-10
5)工艺纪律检查情况;
①进行了工艺纪律且能提供检查有记录;
8-10
②进行了工艺纪律但不能提供检查记录;
6-7
③未进行工艺纪律检查。
3
6)产品技术状态更改记录。
①产品技术状态更改控制有效且能提供更改记录;

供应商现场考核评估表

供应商现场考核评估表

评估部门
评估得分
法定代表 联系人 联系电话 邮箱 评分分值 优 良 尚 较差 差 很差 543210
优 良 尚差 很差 543210
评估意见
评估人员
品管部
采购部
工程技术部
综合得分
考核标准
小计 得分
/ 备注
小计 得分
备注
小计 得分
备注
品管部审核意见
1.综合得分低于60分评为“不合格供应商”;60-80分评为“条件符合供应商”,但需针对提出的不 合格项进行先期整改,整改合格后,方可申请纳入合格供应商;80分以上评为“合格供应商”。 2.“▲”项得分必须为3分或以上,属单项否决项;如出现一项低于3分,则评为“不合格供应商”; 非“▲”项考核累计有3项或以上“差”或“较差”,则现场评为“不合格供应商”。
供应商现场考核评估表
供应商名称 联系地址 企业性质 供应物料 序
评估内容
一、质量保证能力(50分)
1.1 质量管理体系建立运行情况和管理目标 1.2 质量检验和控制▲ 1.3 不合格产品管理 1.4 标识控制 1.5 纠正与预防措施 1.6 文件和记录管控 1.7 客户投诉、抱怨处理 1.8 环保管控▲ 1.9 品控人员配置和资质 1.10 供应商质量管理
二、供应能力(20分)
2.1 公司经营状况 2.2 客户订单及交期管理 2.3 生产计划及产能管理▲ 2.4 物流、仓储、运输能力
三、工程技术能力(30分)
3.1 现场生产管理
3.2 产品可靠性验证情况和能力
3.3 技术改进能力
3.4 工艺保证能力▲
3.5 重点工序管理▲
3.6 机器设备保养维护和计量使用

供应商实地考察打分表

供应商实地考察打分表

供应商实地考察打分表(一)虫害防治及异物控制情况(10分)A是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司:(2分)□虫害鼠害防治部门□虫害鼠害防治服务公司B是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通(所有打开的门窗均有纱窗隔离):(2分)□符合□基本符合□不符合C是否对捕鼠器、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理(包括虫害鼠害防治人员的签名和检查日期):(2分)□符合□基本符合□不符合D是否对所有进厂原料采取异物控制措施:(2分)□符合□基本符合□不符合E是否确保所有出厂成品均通过有效异物控制:(2分)□符合□基本符合□不符合结论:得分:(二)仓库管理情况(10分)A是否确保所有原辅料和成品均按照其贮存条件(包括冷藏、冷冻等)进行贮存:(2分)□符合□基本符合□不符合B是否对所有原辅料及成品进行标签标识管理(包括原辅料的名称、领料日期、领用数量、领用人签名、库存,成品的名称、入库日期、入库数量、库存):(2分)□符合□基本符合□不符合C是否确保定期对原辅料及成品进行检查,及时剔除破包、霉变、过期物料:(2分)□符合□基本符合□不符合D是否将不合格原辅料及产品与合格品分开隔离存放:(2分)□符合□基本符合□不符合E是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行(2分)□符合□基本符合□不符合结论:得分:(三)品质管理部门管控情况(30分)原料管理:A是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序:(1分)□符合□基本符合□不符合B是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新:(1分)□符合□基本符合□不符合C对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度:(1分)□符合□基本符合□不符合D是否对每批原辅料进行进货检验:(2分)□符合□基本符合□不符合E是否对供应商进行实地考察:(1分)□符合□基本符合□不符合过程管理:A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定(1分)□符合□基本符合□不符合B是否按照标准进行过程检验(2分)□符合□基本符合□不符合C对过程不合格是否按照规定执行(2分)□符合□基本符合□不符合产品出厂检验:A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。

工程供方考察评分表

工程供方考察评分表
2
有完整的

2
公司与项目部的承包模式
3
项目独立核算,自负盈亏
酌情扣分
1~3
公司财务状况
4
良好
酌情扣分
1~4
安全生产许可证
4


4
公司与项目部之间的资金管理模式
3
酌情扣分
1~3
公司近三年的获奖情况
5
三项及以上
二项/一项/无
1/3/5
有无长期合作伙伴
5


5
施工管理
70
配备项目经理的资质及沟通能力
8
一级及沟通能力较强
5
有健全的质量保证体系
酌情扣分
1~5
文明施工,安全管理
4
现场安全文明施工管理较好
酌情扣分
1~4
材料采购模式
5
业主、监理单位的反映
8
甲方评价高且建立合作伙伴关系
评价高但未建立合作关系/无评价/评价较低且不再继续使用
2/5/8
大型施工机械自有/租赁情况
4
自有
租赁/无
2/4
实际工期与合同工期
5
相符或提前
不符
5
是否与中南或知名房地产合作且记录良好
5
合作过且记录良好
合作过且记录不好/没有合作过
3/5
最终得分
综合意见:
考察人员签字:
工程供方考察评分表
项目名称:记录编号:
考察对象名称:
考察时间 :
类型:
考察性质 :
考察参加人员:
评分内容
权重%
评分项目
评分标准
评分结果
满分分值
满分标准

现场考察评分表

现场考察评分表

10
10分 业现场管理任务及职责明确,有清晰的员工考核机制 6分
□作
□现场管理混乱,无考核机制 1分
□定期组织现场操作人员开展培训,并有完善的员工考核记录和评定专业等级
10
“10”分 □现场操作员工的基本培训,员工考核记录“6”分
□没有现场造作员工的培训和员工考核记录表“2”分
□作业指导书易学、易懂、作业步骤、注意事项说明清楚“5”分 5 □有作业指导书“3”分
考察人员签名:
考察日期:
员工技能培训
培训记录和现场考 核1-3名作业人规模、数量及台 帐
设备台帐
3
设备管理 (15分)
设备的配置和使用
施工设备配备
设备点检保养
抽查设备保养制度 和记录
质量保证及 4 质量检验
(20分)
质量管理过程 服务质量查验
质量管理体系运行 的有效性
供方客户现场查验
10
□合作意愿一般,能够提供现场评估所需资料“6”分 □合作意愿强烈,现场评估积极支持并配合,并及时提供各种文件资料“10”

总计
序号 考查内容
内容明细
查核点
参考佐证资料 (供应商填写)
专业资质
证书复印件和原件
1
技术能力 (15分)
公司管理人员总数
管理人员
现场管理
现场管理能力
2
作业管理 (25分)
现场查实
考评得分
考评说明
(供方管理人员) (未得分项须说明)
□100人以下“1”分 10 □100-500人“3”分
□500人以上“5”分 □完全租赁“2”分 5 □自有和租赁兼有“3”分 □完全自有“5”分 □无5S管理,现场卫生环境差“2”分 10 □无5S管理,但现场整洁“6”分 □有推行5S管理,现场整洁“10”分 □没有建立文件化质量管理体系“1分” 10 □质量管理体系未通过三方认证,但有质量管理制度和管理方法“3分” □质量管理体系通过ISO9001认证,并通过知名企业的供方质量认证“5分”

供方现场考核评价表

供方现场考核评价表
3、采用的原材料是否与本公司规定的相一致
4
不符合且无有效材料代改审批手续扣4分。
严重锈蚀扣3分,一般锈蚀扣1分。
4、是否定期对供方进行评价和记录
2
未定期对供方进行评价扣2分
记录不全或不符合规定扣1分
四、基础设施
及测量装置
(18分)
1、生产设备满足能力及管理情况;
5
精度不满足扣4分;生产能力不满足扣3分;无台帐无维护保养制度扣2分,无实施的记录及执行不好扣2分;
2、组织结构健全、职责权限明确,设立了质量管理、检验机构,并独立有效行使职权,质量方针和目标贯彻情况好
4
达到要求满分;无专职检验结构扣1分;无专职检验员扣2分;无质量管理机构或组织机构不健全、职责不清扣1分;无专职质量管理人员扣2分;无质量目标及工作计划扣2分;方针和目标贯彻不好扣1分。
二、文件控制
2
未配备或不满足生产规模扣2分;未有效地管理扣1分。
5、产品标识、现场文明生产及供电、供风、照明、建筑物等工作环境
2
生产环境及条件不能充分满足扣2分。无文明生产检查考核所需要的工作场所和设施是否满足,是否满足保护环境、保障职业健康安全方面的要求,对操作者的防护措施是否满足要求。
(8分)
1、有技术文件管理制度,有产品标准或技术协议且与主机厂有效版本一致,有配套产品的检验报告
3
无技术文件管理制度扣2分;无配套产品有关标准或技术协议、检验报告每缺一项扣2分;标准不现行有效及贯彻执行不好扣1分。
2、图纸、工艺、作业指导书、等技术文件齐全,并进行了规范管理和控制
3
无图纸、工艺、作业指导书等技术文件,每缺一项扣1分;对技术文件不能有效管理,无审批、发放管理制度和记录扣3分。文件更改不正规、不及时扣1分。

现场考察评分表

现场考察评分表
附件4
现场考察评分表
考察对象
(物资供应商名称)
总体情况10分
1、营业执照、组织机构代码证、税务登记证和开户许可证,四证齐全并按规定年审60%;
2、是否有增值税一般纳税人资格证书20%
3、有代理或授权关系的,应有代理证书或授权委托书(制造商直接获得此部分得分)20%分
生产技术能力45分
3、是否通过健康安全职业管理体系认证(HSE/OH认证ISO18000或GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》)15%
4、是否有3C(中国强制性产品)认证(如需要)20%
5、特殊行业的,是否有特殊行业许可证书20%
6、是否有近期的准入产品的质量检测报告15%
7、是否有国家采信的节能产品认证机构认证10%
8、对于应有3C认证、特殊行业许可证而没有的供应商实行一票否决,直接判定为不合格供应商”。
业绩5分
1、近三年国内外相同产品的业绩情况,特别是在中石油的业绩情况100%
评分人员签字:
2、主要检测设备是否齐全30%
3、是否有足够的生产技术人员10%
4、生产工艺流程在行业内的水平10%
5、是否具有设计、技术研发能力5%
6、是否拥有国家级新产品、新技术认证证书、专利证书10%
认证体系40分
1、是否通过ISO9001质量管理体系认证10%
2、是否通过ISO1400环境管理体系认证10%

不同类型供货商考察打分表

不同类型供货商考察打分表

供应商现场考察评审打分表,格式见下表,供各采购组织单位参考使用。

根据被考察的性质差异,打分表分为以下四类:
1、生产厂家;
2、项目案例(工程业绩);
3、办事处/分公司;
4、经销商/代理商。

注意事项:
1、结合具体考察事项,采购组织单位经办人结合全体考察人员意见统一制作个性化、针对性、利于考量的评审表;
2、表中分值、权重仅为示例,由采购组织单位经办人根据被考察单位所属行业特点、考察性质,自行调整;
3、该评审表在考察出发前,由采购组织单位经办人发放至各考察人员;
4、当批考察结束后,由采购组织单位经办人收回各考察人员填写的纸质打分表,并进行电子版汇总。

模板1
模板2
现场考察评审打分表——(项目案例或工程业绩)
现场考察评审打分表——(办事处/分公司)
现场考察评审打分表——(经销商/代理商)
(供应商全称、品牌)现场考察评审打分表汇总。

供应商现场考察评分表(技术部分)

供应商现场考察评分表(技术部分)

1分,没有记录0分。
对产品有进行可靠性试验及环境试验,检验项目齐全,符合国标或
企标要求,检验能力能够满足量产需求=3分;对产品有进行可靠性
及环境试验,检验项目不齐全但符合国标或企标要求=2分;试验项
目较少,不能满足量产的要求=1分;无试验=0分。
检验或试验的条件有按国标执行3分;检验或试验的条件低于国家标
本文中的所有信息均为海能达通信股份有限公司内部信息,不得向外传播。
共5页,第5页
加权总分
Hale Waihona Puke 评审项目 加权得分1、总体情况
2、优点
3、需改善项目
4、潜在风险
说明: 1、对于有相关程序、流程或制度,没有任何执行,找不到相关的记录,全部打0分; 2、对于标注*号的重点审核项目需要供应商提供复印件。
评审人员: 评审日期:
□定期评审
审核评注
1.设计研发能力
评分标准
NO
审核内容
差 一般 合格 优
0
1
23
本文中的所有信息均为海能达通信股份有限公司内部信息,不得向外传播。
GUIDE LINE
共5页,第4页
文件编号:
1 是否有项目管理团队和项目经理?
2
项目经理工作量是否合理?是否有足够权利和能力推动和协调项目团 队的工作?
3 项目团队是否包括跨部门的代表组成?
评价
总分
得分
得分比例
内部公开▲
有能力独立进行异步开发项目管理能力=3分;有项目管理规划但管 理不强=2分;项目管理若无规划1分;无项目管理能力=0分。 准备工作充分,有快速反应机制=3分;准备工作充分或能够应用项 目管理软件推进产品进度2分;项目管理较乱1分;全无0分。 有产品开发设计程序,对产品开发有样品、DVT、NPI、MPI等阶段, 每一阶段记录齐全,有足够的工程人员支持=3分;有产品开发设计 程序,对量产前的产品验证过程不全2分;只有产品产品开发设计程 序,未很好的实施1分;全无0分。

供应商现场考察评分表(品质部分)

供应商现场考察评分表(品质部分)
得分
有明确定义,并有规定有效期,有文件支持的得3分;否则0分。 有文件支持,存放正确,得3分;否则0分。 有专人负责,得3分;兼职得2分;否则0分。 有建立3分;未建立0分。
33 0
5.供应商管理
NO
审核内容
1 是否有建立正式的供应商管理程序及相应的作业流程? 2 是否有专门的SQE队伍对供应商进行管理? 3 有否制定了供应商评审控制程序? 4 是否有与供应商是否签订《质量保证协议》? 5 是否有建立对供应商的定期考评制度?
3
佐证资料/备注
GUIDE LINE
有文件控制程序,内、外部文件管理有专门的文控中心且分开管理,有详细的管理 流程并严格执行3分;有文件控制程序,内部文件、外部文件有专门的文控中心2 分;只有文件控制程序1分;全无0分。
有齐全的产品标准清单和国家标准清单3分,否则不超过2分。
工程更改有相应的ECN/ECR/PCN,能够及时通知相关部门及客户,有记录且有很好 的追溯性3分;工程更改有相应的ECN/ECR/PCN,能够及时通知相关部门及客户,追 溯性不强2分;工程更改有下发ECN/ECR/PCN,但对更改结果没有进行有效验证1 分;全无0分。
15 0
3.培训 NO
审核内容
1 是否有制订公司年度培训计划,并按此执行?
2 培训计划是否按公司不同职位、工种进行分类培训? 新进员工是否有做相应培训? 3 培训考核是否有效?训练记录是否有效保存? 4 是否向员工提供客户满意度的培训?用什么方式?
5 当作业规范、操作手法、工程变更时是否对操作员进行培训? 6 有否培训记录和考核记录?相关品质及关键岗位员工有否上岗证? 7 有否对员工进行再培训和再考核?频率如何?有否记录且及时更新? 8 是否对培训效果进行考核并作为再培训计划和奖罚的参考? 评价

供应商现场评估打分表模板

供应商现场评估打分表模板

4.制程品质控制能力(6分)
品质保证能力 (50分)
5.出货品质控制能力(6分) 6.可靠性测试保证(5分)
7.机器、设备的保养、检测(4分)
8.客诉处理能力(5分)
9.仓储管理能力(4分)
10.现场管理能力(5分)
技术能力 (25分)
1.产品设计、开发能力(15分) 2.工艺保证能力(10分)
总得分
评估结果
采购部意见:
技术部意见:
品质部意见:
总经理意见:合格□源自不合格□说明签名: 签名: 签名: 签名:
日期: 日期: 日期: 日期:
审核员
供应商现场评估打分表
供应商名称:
产品类型:
评估日期:
考察项目
明细内容
打分
1.产能充足程度(5分)
2.物流、运输能力(5)
交货保证能力 (25分)
3.交期承诺合理性(5分)
4.计划、跟单安排(5分)
5.商务价格合理性(5分)
1.体系运行可靠性(5分)
2.品质部人员配备及能力达成(4分)
3.进料品质控制能力(6分)

供应商现场评审检查评分记录表

供应商现场评审检查评分记录表
2.
有流程确保质量政策在公司的各个层面被理解、实施和维护。
3.
质量管理者代表如何保证质量管理系统的实施与维护?
4.质量目标在ຫໍສະໝຸດ 量计划中的落实的程度如何?5.
对于内部质量评审是否有文件化程序、定期实施、及足够的资源保障?
6.
对内部评审中发现的问题是否有纠正、预防措施,并有相关记录
7.
是否定期对质量管理系统的适合性及有效性进行审核?
6.
文件(记录)的结构完整、内容清晰,便于理解
7.
对外部文件(包括客户提供的文件)进行有效的管理
8.
客户要求、工程变更、工序变动以书面/电子等可追溯的方式进行通告
各项实际得分汇总
权重总体得分
9.生产设备与仪器校验
序号
评审项目
得分
检查记录评语
1.
所有线上的检测设备和仪器是否充足、适当(精度要求)?是否经常保养和校正。
4.
是否有特定的人员和流程对不合格产品/物料进行处理?
5.
是否有对于不合格品的处理办法?处理是否有明确的规定标准?
6.
当改进措施的推进或执行情况不满意时采取怎样的措施?
7.
是否在改进措施要求中包括长期/根本性的改善?如果缺陷与供应商有关是否将信息反馈到供应商采取措施?
8.
改进措施是否能够防止问题的再发生?
2.
供应商是否提供防止损坏和性能下降的搬运方式和工具?
3.
是否对易燃、腐蚀和有毒的的原材料进行正确的存放和隔离?所有的静电敏感原材料存放在防静电器皿中?
4.
在生产、交货各个阶段中对材料和产品的标识信息能被有效的追溯吗?
5.
是否对库房产品的状态进行定期评定,已检测其性能是否改变?

供应商实地考察评分表(设备材料类)

供应商实地考察评分表(设备材料类)
20
主要设备相对先进,且服役时间在5年以内
设备先进性不足每台/服役时间超过5年——每台每年
2/2
该项累计扣分,最多扣4分
设备有专人负责操作、维修、保养且在明显位置告示操作规程,铭牌完好,且有企业内部管理编号
无专人管理/未明示操作规程/铭牌缺损/无企业内部管理编号——每处
1/0.5/0.5
该项累计扣分,最多扣2分
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想,并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1~4
企业荣誉齐全,资料摆放有序、注重保管

2~7
酌情扣分,最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应

1~5
酌情扣分,最高扣5分
2/1
产品生产灵活性强,可按我方特定要求进行特制加工
否/可以,但费用要求高/调整所需时间超过30天
7/4/4
企业管理状况
25
厂容厂貌管理
12
厂容环境美观、办公场地功能分区明确、环境整洁、办公设备齐全
酌情扣分
2~6
生产区功能分区明确且有足够的面积,各种原材料、成品、半成品分类摆放有序,卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
货到现场付款比例要求:全额付款/超过90%/超过75%
10/7/3
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5%
5/2
供货方式
20
对方免费送货到现场,供货周期满足我方要求
免费送货/对方组织运输由我方支付费用/我方自提/供货周期数量不能满足我方要求

SL-MR-SC-001-03供应商现场考察评分表-质量部分 1.0

SL-MR-SC-001-03供应商现场考察评分表-质量部分 1.0
29 30 31 32 33 34 35 36 5.0成品仓储 管理 37 38 39 40 41 42 43 6.0出货控制 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 8.0计量和设 备管理 56 57 58 59 60 对于在出厂后发生的不良项目是否追究发生原因以及制定纠正预防措施 新产品的出厂前,是否有足够质量检查数据以及安全性、可靠性测试数据 对于退货产品是否建立有效的管理程序,防止不合格品再次发给客户 是否明确了各层人员的资格要求 是否制定教育培训的计划,确保所有人员得到适当的培训 每年的培训教育是否按计划实施 是否保存培训的记录,以及可看到每个人的教育履历 培训的效果是否进行跟踪,但未满足要求时是否再培训 是否有仪器校准程序确保产品和过程参数测量的准确性 是否建立计量仪器台帐 是否明确规定校正计量的项目、方法、周期、标准以及有资格的人员 测量仪器是否标示有关合格证明、有效期并保证及时校准更换 是否有对超过计量精度要求的量具和测试设备进行隔离,并有控制措施防止其使用 测量仪器的校验标准可溯源到国家和国际认可的机构,鉴定文件归档保存 是否明确规定所有设备的维护和保养制度 是否实施了定期和日常检查保养 是否对易损工具/配件建立安全库存并对使用周期进行控制 不同批次的材料、半成品和成品的检验和过程状态标识是否清楚并可追溯 是否有适当的方法跟踪到当发生异常时每批产品的参数、质量记录、使用原材料等资 料,即使在产品出厂以后 制程的良品、不良品、次品等是否有适当的放置区域,返修/返工品再流通的程序是 否建立 是否系统策划制定了每个工序的质量目标(非随机制定的),并为达到质量目标而实 施的改善活动程序 是否有质量数据记录、统计、分析、公布的系统 是否很好的应用了统计技术(如管理图、SPC等) 是否有程序详细规定了成品的仓储要求 仓库的环境是否规定并可保证 成品的帐、物、卡是否一致 是否为保护产品而规定了适当的叠放数量高度、放置方法、包装方式等 是否执行先进先出程序 是否建立了成品的有效期管理系统,对超储存期的成品是否标识、隔离并作适当的处 置 是否设立安全库存,并有系统及时管理 是否制定了出货检查的项目、方法和标准,并且与客户的要求相一致 是否明确规定不合格的处理方法,并采取适当的改善活动防止问题的再发生 是否有对已发运的缺陷批次物料召回的程序,并可提供发给客户的通知。

02-4供方现场考察评分表(造价咨询)

02-4供方现场考察评分表(造价咨询)
20
现场评分
公司规模及办公环境
考察人员根据办公规模及办公环境自行评分
20
拟派造价咨询人员
考察人员根据项目拟派项目经理及各专业人员履历自行评分
20
接待人员综合素质
综合素质总体评价
10
合计分值
1服务类型不同而做相应调整。
供方现场考察评分表(造价咨询)
评价项目
标准说明
满分
供方
供方
供方
供方
供方
资信评分
资质证书
甲级得10分,乙级得6分,丙级不得分。
10
从事造价咨询人员
不少于20人得15-20分,12-20人得10-15分,8-12人得5-10分,低于8人不得分。
20
近三年业绩
近三年业绩600万元以上得15-20分,300-600万元得10-15分,300万元以下得0-10分

供应商现场考察评分表(商务部分)

供应商现场考察评分表(商务部分)

客户,也没有自己的管理系统支持,但有完善的生产
管理制度,能依据各部门的报告了解生产的状况=1;
没有任何信息可以实时了解生产状况=0。
有完善的生产输出系统,保证各相关部门能及时了解
生产进度拖延的情况=3;有完善的生产管理制度,
保证依据每天生产部门的报告输出,让相关部门及时
了解生产拖延的情况=2;有生产管理制度,但并不
3
LEAD TIME是否优于行内交期?生产计划和库存周转如
何?
4是否有可Leabharlann 提供给客户的实时的在制品跟踪系统?
5
如果产品在一个班次中没有进展,是否输出报告知会计 划和客户服务部?
本文中的所有信息均为深圳市好易通科技有限公司内部信息,不得向外传播。
内部公开▲
不需要外协加工或有完整外协厂管理办法并考核记录 完整为3分 ;有管理办法但考核纪录不完整为2分;有 管理办法无考核纪录为1份 ;无选定、考核办法为0分 。
共4页,第1页
文件编号:
4
是否有外协厂选定、考核办法?
评价
2.计划和在制品跟踪 NO
审核内容
总分
差 0
得分比例
得分
评分标准
一般
合格
1
2
1
如何将客户定单转化为内部P/O工作指令?批号如何控制 以保证追溯性?有否制程跟踪卡?
2
是否使用ERP或MRPII等系统来做生产计划?
是否保证提供一个固定的货期而非根据市场条件变化?
除外)。
有完整的改善计划缩短交期,并逐步执行=3;没有改
善完整的改善计划缩短交期的,跟据产品的种类和行
业的交期状况,相应打分,不超过2分。
有能力处理紧急订单为3分;能够积极配合部分满足

供方现场审核评分表模板

供方现场审核评分表模板

说明:1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改,3.总得分在60分以下的,不予合作.项目评审人说明说明:1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改,3.总得分在60分以下的,不予合作.内容得分杨小姐49.00不合格杨小姐54.00不合格杨小姐63.00整改杨小姐68.00整改周先生77.00合格周先生78.00合格周先生81.00合格周先生82.00合格周先生69.00整改周小姐90.00合格周小姐88.00合格周小姐89.00合格周小姐76.00合格周小姐77.00合格合格58.5077.4084.00技术管理生产能力服务能力评审总结果: ☆全部合格 ★部分需要整改 ☆不合格(需要整改) ☆不合格(不予合作)核准审核制定评审总得分73.03资材部意见:负责人:技术部意见:负责人:品质部意见:负责人:31.是否有建立订单评审控制程序?是否有订单评审记录?32.生产计划是否依客户订单交期而排定?是否能准时交货?33.当交期出现异常需要调整时,是否有知会客户,并获得认可?34.是否有制定应急措施应对紧急订单的处理方式?35.当客户出现紧急插单或出现质量异常需要紧急处理时,是否能足满足客户要求?26.是否对承接的产品有足够的生产能力?27.是否有建立生产设备单进行管理?28.是否有制定机器设备保养计划及建立保养维修记录?29.工装、治具是否存放妥当?现场使用状态是否良好?30.生产现场是否对每一种产品都进行了标示?是否恰当?22.是否对新材料进行了承认管理?有无相关记录?23.是否有制定送样承认流程?是否有相关送样承认记录?24.新材料评估与模具开发于设计阶段是否有验证流程?25.产品量产前是否有试作确认可量产?。

供应商现场考察打分表

供应商现场考察打分表
1
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料,便于生产操作,存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
19.是否具有与工作相适应的质量安全知识、技能和相应的资格。
1
20.企业是否对直接接触产品的从业人员进行卫生法规和相应的技术培训,对个人卫生状况进行控制。
2
21.企业是否建立文件程序对人员的个人卫生状况进行监控,并保存相关记录
1
22.是否具有《审查细则》中规定的产品标准和相关标准。
1
23]、企业制定的产品标准或内控标准是否能达到或严于相应的国家标准或行业标准的要求。
2
2.是否制定了外协加工等委托服务项目的质量安全管理控制办法。
2
3.质量安全管理控制办法是否完整合理。
1
4.原辅材料是否具备合格检验证明或报告。
1
5.查看原辅材料产品标识及有关证明,核查原辅材料是否为食品用原辅材料。
1
6.是否制定了供方评价准则;是否按规定进行了供方评价;是否保存供方及外协单位名单和供货、协作记录;是否对供方及协作进行质量控制。
1
16.是否有应急照明设施。
1
17.是否对特殊需要的产品监测生产区的空气质量并将结果记录存档。
1
18.生产区的温度和相对湿度是否能满足生产安全工艺要求。
1
19.生产区内安装的水池、地漏是否对生产造成污染。
1
20.是否采取了相应措施对可能的污染进行控制。

供方现场考察评分表

供方现场考察评分表

【工程类供方】供方现场考察评分表(表7-1)
【营运资产/物料类】供方现场考察评分表(表7-2-1)
注:物料类(餐饮原料除外)、卖品类招标可以参考执行
【餐饮原料类】供应商现场考察评审表(表7-2-2)
说明:本评审项目用于指导各管理公司、各系统编制《供应商现场考察评审表》,其中第1、2、3、5、7项为必选项,其余项目可结合产品分类进行调整和细化,《供应商现场考察评审表》须提交餐饮部审核后方可用于现场考察。

考察时间:考察人员:考察供应商:
供应商生产场所现场考察:须按国家法规及资格预审文件中供应商所提报的管理制度现场查验实施情况。

【营销类】供方现场考察评分表(表7-3)
营销类招标可以参考执行
【服务类】供方现场考察记录表(表7-4)
服务类招标可以参考执行
【IT类】供方现场考察评分表(表7-5)
IT类招标可以参考执行。

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10
人员配置
10%
项目经理部人员配置齐全合理,主要人员为本单位人员
ห้องสมุดไป่ตู้10
施工组织
10%
施工组织设计具有针对性,关键工序和特殊过程及作业方案齐全、合理
10
质量管理
20%
质量控制体系完备,措施切实可行,并公示
10
进度计划周密,资源配置保障到位
5
施工期间对成品保护情况良好
5
现场管理
20%
安全管理,文明施工到位,施工现场井然有序,材料堆放,现场管理情况良好
7
生产现场井然有序,员工生产操作规范
3
品质管理
30%
公司有完整的品质保证体系,品质目标及产品检验标准明确
10
产品实体外观良好,且不合格品有严格的处理程序
5
有专门的品管部门及人员负责品质检查与监督
5
检测设备完善,且手段相对先进
5
来料检验严格,并有相应验收标准
5
仓储管理
10%
仓库整洁,标志清楚
5
产品出货前进行必要的出货检验
20
资料管理
5%
技术资料管理良好,符合档案管理要求
5
接待人员素质
5%
综合素质良好,合作意向强
5
最终得分
综合评价
考察结论
□合格□不合格
考察人员签名
材料设备类供方现场考察评分表
考察供方
供应类别
考察时间
考察地点
考察部门/人员
评审内容
权重
评审标准
分值
得分
评分说明
厂容厂貌
10%
厂容整体环境整洁、美观
5
生产区功能分区明确,摆放有序,卫生管理良好。
工程类供方现场考察评分表
考察供方
工程类别
考察地点
考察项目
建筑面积
考察时间
考察部门/人员
评审内容
权重
评审标准
分值
得分
评分说明
办公场所
10%
办公场所环境整洁、美观
5
企业荣誉齐全,资料摆放有序
5
原件验证
10%
资质等级/信用等级/认证/安全生产
10
机械设备
10%
项目部配备与承包工程相适应的施工机械、质量检测设备
5
接待人员素质
5%
综合素质良好,合作意向强
5
最终得分
综合评价
考察结论
□合格□不合格
考察人员签名
5
企业文化及荣誉
10%
有明确的企业文化,并有有效的宣传手段
5
企业荣誉齐全,资料摆放有序
5
设备管理
15%
生产设备相对先进,服役时间在5年以内
10
主要生产设备在明显位置有告示操作规程,并有专业人员维护和保养,
5
生产管理
20%
生产安排计划科学合理,能满足供货的及时性
7
已制订完整及标准的工艺流程图或作业指导书
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