浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修
塔式起重机存在的问题与解决方式
塔式起重机存在的问题与解决方式塔式起重机在现代各行业中是重要的垂直运输装备，起着巨大的作用。
可是，因为塔式起重机的特性、外界环境的影响和操作人员的技术等问题，导致塔式起重机在实际投入使用时出现多种故障。
文章将主要分析塔式起重机存在的问题，并找出造成问题的原因，最后提出解决策略。
标签：塔式起重机；问题；解决方式塔式起重机是建筑施工中非常重要的设备，具有起升度高、覆盖面积大等优点，同时又具有重心高、危险系数高的缺点，导致在操作中经常发生安全事故，给人们的生命及财产安全带来损害。
因此，非常有必要分析塔式起重机存在的问题，找出问题的原因，再针对性进行解决，保障塔式起重机的操作安全。
1 塔式起重机在设计时存在的问题1.1 设计刚度不够在设计塔式起重机时，一般情况下都要结合企业的成本费用，因而在选材阶段，就会考虑选择经济适用的原材料。
设计的塔式起重机投入使用时，就会发现材料的刚度不够，与设计标准和要求不相符合，就会导致其重臂的根部部位出现变位情况，塔式起重机的可靠性和安全性不能够得到保证。
1.2 设计变幅机构时，经常运用蜗轮蜗杆装置依靠自锁制动许多事实已经证明，塔式起重机在出厂时，自锁功能还勉强能够使用，经过使用一段时间后，这种作用就无法发挥。
这主要是在起初使用时，蜗轮蜗杆幅很新，没有被大量破损，当使用一段时间后，蜗轮蜗杆幅就会被极大磨坏，塔臂处经常会发生倾斜，如果在小车停电后，受到惯性的作用，就会持续往前滑行，最终导致发生事故。
1.3 没有使用可靠的限位装置一些塔式起重机运用力矩、重量和幅度[1]三线一体的限位装置，主要使用刹车钢丝绳测量结构的负载变形，尽管比较创新，可是经过实际使用检验以后，发现这种限位装置结构不稳固，一个月后就会发生损坏。
1.4 采用的钢丝绳过渡滑轮直径不够在设计塔式起重机时，采用的滑轮使钢丝绳弯曲的半径太小，而且容易弯曲破坏[2]。
另外，选用的滑轮材质磨耐性不够好，导致滑轮多次更换，这是钢丝绳使用周期无法延长的最根本原因。
固定塔式起重机的常见故障及维修方法
固定塔式起重机的常见故障及维修方法固定塔式起重机是建筑工地上常见的起重设备之一，它能够高效、安全地完成大型建筑物的吊装工作。
然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，固定塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍固定塔式起重机的常见故障以及相应的维修方法，帮助用户更好地解决问题。
首先，常见的故障之一是起重机臂或塔架部分的损坏。
这可能是由于起重机在运行过程中碰撞或受到外力冲击所致。
一旦发现此类问题，用户应立即停止使用起重机，并检查受损部分的程度。
如果只是轻微的划痕或变形，可以使用钳子或锤子进行修复。
但如果损坏较为严重，最好联系专业的起重机维修人员进行维修或更换受损部分，以确保设备的正常运转。
其次，起重机电器系统的故障也是常见的问题。
电气故障可能导致起重机无法正常启动或操作失灵。
在遇到这种情况时，用户应首先检查电源是否正常供电，可能是由于供电不足或断电导致的。
然后，检查电线连接是否松动或破损。
若发现有松动的连接，应及时固定，并用绝缘胶带进行包扎。
但如果电线破损，最好不要自行进行修复，而是联系专业的电气工程师进行维修，以确保安全操作。
此外，固定塔式起重机的变频器故障也比较常见。
变频器是起重机控制系统的一部分，常用于调节电机的速度和输出功率。
如果出现变频器故障，起重机可能无法正常起升或水平移动。
在这种情况下，用户应检查变频器的供电是否正常，观察是否有报警灯显示异常信息。
如果是因为设置参数错误而导致的故障，可以通过调整参数来解决。
但如果是其他原因导致的故障，最好寻求专业技术人员的帮助进行维修。
另外，固定塔式起重机的液压系统也容易出现故障。
液压系统是起重机起升和变幅的重要组成部分，常用于控制起重机的运动。
如果液压系统发生故障，起重机可能无法正常起升或移动。
在遇到液压系统故障时，用户应首先检查液压油的液位和质量。
如果发现液位过低或油质变质，应及时添加或更换液压油。
同时，也需要检查液压管路是否有泄漏现象，如果发现泄漏，应立即修复或更换受损的液压管件。
塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析
塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析维修保养塔吊金属结构在很多的塔吊租赁建筑中都会经常使用到塔吊对于大型物体经行其中。
于是在很多的时候要注意对塔吊经行维修和保养。
维修保养塔吊金属结构其中塔吊金属结构件因为起到很重要的作用,所以在维修与保养的时候要严格执行起重机钢结构件报废标准。
维修保养塔吊金属结构对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，塔吊金属构件注意事项保养塔吊金属结构件对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，保养塔吊金属结构件应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
日常检查塔吊每工作80小时应进行一次日常检查。
塔吊司机在交接班时，保养塔吊金属结构件应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
保养塔吊金属结构件当塔吊出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔吊安全保护装置失灵等情况时，保养塔吊金属结构件应进行检查，并作好记录。
当一个工程完成，塔吊拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
维修保养塔吊金属结构在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
塔吊金属构件注意事项每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
塔吊的安全验收工作。
保养塔吊金属结构件现将有关注意事项分类归纳塔吊安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位，塔吊金属构件注意事项既要做到能方便安装，保养塔吊金属结构件更要做到可顺利拆卸;附墙间距要合理。
塔吊金属构件注意事项多台塔吊安装要考虑塔吊回转半径内尽量少与另一台塔吊相干涉。
要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求，不符合要求应同公司技术部门一起制定可行方案，作打桩加固处理或加大基础等方案，塔吊金属构件注意事项并要提供计算依据;保养塔吊金属结构件再向项目部提供塔吊基础图、按图施工。
塔式起重机的几种常见故障原因及排除方法探讨 张伟
塔式起重机的几种常见故障原因及排除方法探讨张伟发表时间：2020-11-04T15:58:40.297Z 来源：《建筑模拟》2020年第11期作者：张伟[导读] 在施工中塔式起重机的内部结构经常发生故障，对施工规划造成影响，维修人员应该对常见故障进行探析。
本文对塔式起重机制动器、齿轮转动系统和起升机构的常见故障原因进行探析，之后根据问题提出对应的优化措施，从根本上排除机械设备中的安全隐患，提升塔式起重机的操作效果，保障施工工程的进度。
廊坊中建机械有限公司河北廊坊 065000摘要：在施工中塔式起重机的内部结构经常发生故障，对施工规划造成影响，维修人员应该对常见故障进行探析。
本文对塔式起重机制动器、齿轮转动系统和起升机构的常见故障原因进行探析，之后根据问题提出对应的优化措施，从根本上排除机械设备中的安全隐患，提升塔式起重机的操作效果，保障施工工程的进度。
关键词：塔式起重机；常见故障原因；排除方法引言：塔式起重机能够增强施工建设自动化和机械化的发展水平，减少人力和物力资本的投入，提升工作的效率和质量。
但是塔式起重机的内部结构和系统较为复杂，一旦操作不当就会引发安全事故，影响人们的生命财产安全。
所以操作和维修人员应该掌握它的工作原理、内部系统、常见故障原因和排除隐患的方法。
一、塔式起重机制动器的常见故障原因和排除方法塔式起重机的制动器分为支持和停放两种模式。
支持制动器主要用来起升的动臂变幅，严格规范制动矩的模式，制动和释放的工作效率要高。
停放制动器属于开放式，具有减速功能。
（一）遛钩对《塔式起重机设计规范》进行探析，出现制动失效的主要原因是制动弹簧的压力较低，无法发挥效用。
液压推动杆老化运行缓慢，各个连接杆的铰点面临着极大的运行阻力，瓦块和制动轮连接不紧密存在较大的空隙，制动的运行空间不充足，摩擦垫被油污侵染，在水的浸润下摩擦力降低，铆钉和摩擦垫之间的距离减少，制动器在运转时出现卡顿的情况。
排除方法：应该参考塔式起重机的说明书，按照要求进行调整。
塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析
塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析塔吊维修与保养的注意事项以及常见事故原因分析维修保养塔吊金属结构在很多的塔吊租赁建筑中都会经常使用到塔吊对于大型物体经行其中。
于是在很多的时候要注意对塔吊经行维修和保养。
维修保养塔吊金属结构其中塔吊金属结构件因为起到很重要的作用,所以在维修与保养的时候要严格执行起重机钢结构件报废标准。
维修保养塔吊金属结构对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，塔吊金属构件注意事项保养塔吊金属结构件对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，保养塔吊金属结构件应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
日常检查塔吊每工作80小时应进行一次日常检查。
塔吊司机在交接班时，保养塔吊金属结构件应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
保养塔吊金属结构件当塔吊出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔吊安全保护装置失灵等情况时，保养塔吊金属结构件应进行检查，并作好记录。
当一个工程完成，塔吊拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
维修保养塔吊金属结构在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
塔吊金属构件注意事项每半年至一年喷刷油漆一次。
油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
塔吊的安全验收工作。
保养塔吊金属结构件现将有关注意事项分类归纳塔吊安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位，塔吊金属构件注意事项既要做到能方便安装，保养塔吊金属结构件更要做到可顺利拆卸;附墙间距要合理。
塔吊金属构件注意事项多台塔吊安装要考虑塔吊回转半径内尽量少与另一台塔吊相干涉。
要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求，不符合要求应同公司技术部门一起制定可行方案，作打桩加固处理或加大基础等方案，塔吊金属构件注意事项并要提供计算依据;保养塔吊金属结构件再向项目部提供塔吊基础图、按图施工。
建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法
建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法摘要：自塔式起重机问世以来，凭借着起升高度高、工作空间大、作业效率高、操作方便、反应灵活和便于维修等特点，在各种建筑施工中得到了广泛的应用。
但伴随而来的是各类安全事故不断发生，塔式起重机事故大体可分为倾翻，断(折)臂，脱、断钩，断绳4种类型。
本文对塔式起重机事故风险因素分析和安全管理进行探讨。
关键词：塔式起重机；事故险因素；安全管理一、塔式起重机事故的主要原因1、塔机基础不符合要求塔机基础不符合要求容易导致事故发生，常见塔机基础不符合要求包括以下3种：一是由于塔机地基靠近边坡，在浇灌地基前未打桩或加固，因压力或风雨冲刷边坡而导致基础滑坡、塔机倾翻。
二是由于有的塔机基础未严格按使用说明书要求施工，塔机地基太小不能满足塔式起重机的稳定性要求而导致倾翻。
三是由于打塔机基础时混凝土配比不对，基础浇灌后不注意对混凝土的养护以及浇灌时间太短，基础未达到规定强度，导致地脚螺栓在塔式起重机吊载时松脱而导致塔机倾翻。
2、安拆作业不符合要求（1）塔机安装作业人员未经过相关专业培训、未取得操作证无证上岗；应严格按照规定配置足够的人员。
（2）施工作业前，塔机安装单位未按照要求制订施工方案和安全技术交底。
（3）施工作业过程中，塔机安装单位未安排专人负责检查，防止工作疏忽和操作不当造成事故。
二是由于塔机安装单位施工过程中未严格执行规范，容易导致事故发生，常见以下几种情况：（1）塔机安装前未对整机进行全面检查，未对焊缝、结构外形等进行重点排查。
因焊缝裂纹、结构变形未发现而导致在安装、拆卸或使用过程中发生事故。
（2）塔机安装时标准节、大臂等主要受力部位的销轴未安装或用铁丝代替开口销。
三是由于塔机附着安装不符合要求，容易导致事故发生，常见以下几种情况：（1）超过独立高度没有安装附着，或是最高一道附着点以上塔式起重机的独立高度超出使用说明书要求。
（2）未经计算，随意加大附着杆、附着间距。
（3）附着支点强度未达到设计要求或使用自制的附着杆、附着架，在受力的情况下由于强度不足而发生变形、断裂，从而造成事故。
塔式起重机钢结构损坏因素及措施研究
63中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.02 （下）自改革开放以来，我国的建筑行业在不断的发展，各类建筑机械设备产生，塔式起重机就是其中的一种。
塔式起重机在建筑施工中能够促进工程有效地开展，并且很大程度上能够保障安全施工，是建筑工程中不可或缺的重要施工设备。
塔式起重机在建筑施工中应用频繁，常年累积，塔式起重机钢结构会出现受损的情况，但是以往施工人员只注重塔式起重机的电气以及传动设备的护养，忽视了钢结构的破损，随着时间地延长，为建筑施工留下了安全隐患。
所以，需要对塔式起重机钢结构破损引起足够的重视，去分析引起钢结构破损的原因，然后针对这些因素，采取有效的应对措施，加强对塔式起重机钢结构的维修和护养。
1 钢结构疲劳机理 钢结构的疲劳机理简要概括是指：在钢结构的一些部位出现了小的缺陷，然后由缺陷慢慢变成裂纹，随着时间推移，裂纹逐渐扩大导致最后的断裂。
起重机在制造过程中或多或少都会在结构的某些部位出现一些缺陷，这些缺陷本身就可能发生裂纹。
对于钢结构裂纹产生多数在结构表面，例如在对钢结构进行冲孔、剪边、切割等都会给钢结构造成裂纹。
另外，对于未焊接结构的表面，会出现刻痕、轧钢皮的凹凸以及轧钢缺陷等，这些也是钢结构产生裂纹的因素。
钢结构的疲劳机理其实就是由最初的细小裂纹，经过长时间的使用，最后造成钢结构断裂。
2 疲劳属性分析 疲劳断裂与静载荷断裂是不一样的，材料在静载荷下是有韧性、脆性的，在疲劳载荷的作用下发生断裂，基本上是不会出现很显眼的塑性变化，并且断裂是突然的，具体特点如下。
（1）疲劳破坏的过程是比较长，它不是瞬间发生的，是材料在长期交变应力的作用下，慢慢产生裂纹，然后随着时间的推移，裂纹开始扩散，最终形成疲劳破坏。
（2）在材料形成疲劳破坏后，在断口上会有裂纹源，这个裂纹源呈现出来的样子很奇特，有两个区域，一个区域是非常光滑，另外一个区域是非常粗糙的。
塔式起重机钢结构损坏原因与维修方法
塔式起重机钢结构损坏原因与维修方法摘要：改革开放以来，我国建筑业不断发展，各种建筑机械设备相继问世。
塔式起重机就是其中之一。
塔式起重机在施工中能有效地促进工程的发展，并能在很大程度上保证安全施工。
它是建筑工程中不可缺少的重要施工设备。
塔式起重机是建筑施工中经常使用的一种起重机，常年积累。
塔式起重机的钢结构将受到损坏。
然而，过去施工人员只注重塔式起重机电气和传动设备的保护，而忽视了钢结构的损坏。
随着时间的延长，他们给建筑施工留下了安全隐患。
因此，有必要对塔式起重机钢结构的损坏给予足够的重视，分析钢结构损坏的原因，进而采取有效的对策，加强塔式起重机钢结构的维护和保护。
关键词：塔式起重机；钢结构；损坏原因；维修1钢结构的疲劳机理钢结构疲劳机理概述是指钢结构的某些部位出现细小缺陷，然后逐渐形成裂纹。
随着时间的推移，裂纹逐渐扩展，最终导致断裂。
在起重机的制造过程中，结构的某些部位或多或少会出现一些缺陷，这些缺陷本身可能会产生裂纹。
对于钢结构而言，大多数裂缝都发生在结构表面，如钢结构的冲孔、修边和切割等，都会导致钢结构出现裂缝。
另外，对于非焊接结构的表面，会有刻痕、轧钢皮凹凸和轧钢缺陷，这也是导致钢结构开裂的因素。
事实上，钢结构的疲劳机理是初始的小裂纹，经过长时间的使用，最终导致钢结构的断裂。
2塔式起重机钢结构损坏原因分析2.1表面腐蚀在施工过程中，塔式起重机一般工作在恶劣的环境中。
除了各种灰尘外，附近环境中的腐蚀性气体也会损坏其钢结构。
另外，由于运行时间长，转动量大，钢结构表面原有的油漆等保护层会脱落，腐蚀性气体会侵入塔吊外露部分的钢结构表面，造成腐蚀变形，大大降低结构强度。
塔式起重机钢结构裂缝虽然不会破坏钢结构，但如果不及时修复，会留下许多安全隐患。
因此，塔式起重机钢结构一旦出现裂缝，就有可能发生断裂，尤其是危险的、过多的裂缝应引起高度重视。
裂纹一般出现在起重机钢结构的应力集中部位或焊接部位，如塔体下部支撑、塔顶连接耳板、旋转塔体等。
塔式起重机的检修与维护要点
塔式起重机的检修与维护要点塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业领域。
为了确保塔式起重机的安全运行和延长其使用寿命，定期的检修与维护工作是十分必要的。
本文将就塔式起重机的检修与维护要点进行论述，以提供相关工作的指导和参考。
一、日常检查与维护1.1 定期检查：定期对塔式起重机进行全面的检查，包括各部件的连接、紧固件和支撑结构的稳固性等方面。
特别要注意塔式起重机的立杆、横杆和起吊臂等结构件的安装情况，确保其稳定可靠。
1.2 润滑与清洁：定期对塔式起重机的润滑点进行润滑，并清洁机身表面和各部件，确保机器的正常运行和使用寿命。
1.3 电气系统检查：定期检查起重机的电气系统，包括电缆、接线端子和电气部件的磨损情况，确保电气系统的安全可靠性。
同时，注意清理电气系统周围的灰尘和杂物，以防止电气故障的发生。
二、塔式起重机的定期维护2.1 维护计划制定：针对塔式起重机的使用情况，制定合理的维护计划。
按照维护计划进行定期的维护工作，包括润滑、更换易损件等。
2.2 升降机构维护：定期对塔式起重机的升降机构进行检查和维护。
包括对升降绳、滚筒、滑轮等部件的清洁、润滑和更换工作。
2.3 回转机构维护：定期对塔式起重机的回转机构进行检查和维护。
包括对回转轴承、齿轮、制动器等部件的清洁、润滑和更换工作。
2.4 电气系统维护：定期对塔式起重机的电气系统进行检查和维护。
包括对电缆、开关、保护器等的清洁、检修和更换工作。
2.5 防倾倒装置维护：定期对塔式起重机的防倾倒装置进行检查和维护。
确保起重机的稳定性和安全性。
三、特殊情况下的维护工作3.1 天气变化时的维护：在恶劣气候条件下，如大风、冰雪、暴雨等，要加强对塔式起重机的维护工作。
特别要关注塔吊的稳定性，及时采取相应的防护措施。
3.2 受损部件的维修：对于发现的受损部件，要及时进行维修或更换。
严禁使用有磨损、断裂等问题的部件，以免引发安全事故。
3.3 事故后的维护：如果发生事故或故障，要及时检查起重机的所有部位，并进行维护和修复。
建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法
建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法摘要：经济的不断发展，加速了城市化的进程，建筑工程的需求量也逐年攀升。
高层建筑日益增多，塔式起重机由于可以显著提高工程质量、缩短工期，已成为建筑活动过程中不可缺少的重要物质条件。
近年来，由于塔式起重机租赁市场发展迅速，出现了以租赁代替维修、维修与保养，忽视了服务质量；使用方管理制度不健全，维修与保养不及时、不到位，也是引发事故的主要原因；同时，塔式起重机自身体积大、重量大、技术要求高、危险性大，从业人员业务素质偏低，从而导致了不少机毁人亡重大安全事故的发生，严重威胁了人民生命安全，给国家财产造成了重大损失。
本文就建筑塔式起重机的故障分析和结构改进方法展开探讨。
关键词：塔式起重机；故障诊断；改进方法引言起重机电气故障不但会延误工期，影响整个工程的生产效率，甚至会危及工作人员的人身安全。
因此，了解常见的起重机电气故障原因，掌握一些解决起重机电气故障的方法就显得非常有必要。
1桥式起重机电气故障分析1.1起重机电气故障的分析（1）转子电阻被破坏。
转子电阻是起重机中的重要部分，一旦被烧坏，那么就会使得转子回路之间的断性开路闭合运行，引发严重的后果。
一般情况下，电阻运行的温度过高，也会造成电阻烧坏。
在起重机运行的过程中，必须不停的打开电气设备，又关闭电气设备，每次打开和关闭都会造成温度升高，同时使得转子的回路发生问题，转子电阻被烧坏。
（2）凸轮控制器出现问题。
需要注意的是，在起重机运行的过程当中，两台电动机不能在同一时间运行，因为两台电动机都是由同一台凸轮控制器来进行控制的，控制器通过两个触点可以使电机开始运转，但是却会出现凸轮触点被烧坏的情况，一旦被烧坏，档位就会出现不准确的现象。
两个触点没有在同一个时间段内闭合，也就不能在进行正常的调整。
在这样的情况下，凸轮控制器会不断的磨损，甚至会烧坏电机。
（3）转子线的搭配错误。
工作人员在操作的过程当中，时常将转子线的顺序搭错，一旦顺序错误，那么在起重机运行的时候，电动机的转子中的电流就会发生变化，这样就降低了电机的使用寿命。
塔式起重机金属结构损坏原因修复及保养
塔式起重机金属结构损坏原因\修复及保养作者：梁有清来源：《中国新技术新产品》2011年第13期摘要：塔式起重机的现场安全生产管理极其重要，施工过程中发生钢结构损坏应及时修复，平时必须做好塔式起重机钢结构的维护保养工作，发现钢结构受损，必须排除事故隐患，确保安全生产顺利进行。
关键词：塔式起重机；钢结构；损坏原因；维修中图分类号：TG519.1 文献标识码：A1 金属结构的损坏形式及原因1.1 表面锈蚀。
塔机的工作环境比较恶劣，经常在含酸碱等腐蚀性气体灰尘下作业，加上运行过程中的碰撞及防锈油漆的自然老化、脱落，使表面失去保护，加上维护保养工作不及时，造成局部腐蚀氧化，不同程度地出现表面锈蚀现象，降低钢结构强度，久而久之使塔机的金属结构变形。
1.2 裂纹。
实践证明，虽然裂纹不一定导致断裂，发现裂纹不及时修复，塔机长期带患工作，往往是断裂的初期阶段，尤其是过渡性及危险性裂纹，具有进一步扩展的危险，及时发现并处理是很重要的。
一般裂纹主要产生在焊接部位及应力集中的地方，如塔身下部、下支座、回转塔身、塔顶联接耳板等，通常在复合受力最大处。
如果机构启动和制动过猛、越级换速、反车作紧急制动，使塔机钢结构增大冲击力，过大的惯性可导致塔机钢结构的焊缝开裂，处理不及时，会引发较大的危险事故。
1.3 变形。
包括局部弯曲变形和扭曲、偏心。
根据金属结构检验要求，杆件沿全长纵向轴线的直线度公差为1／750；使用中主弦杆变形量应不大于3‰～5‰；腹杆变形量不大于2～4mm；杆件连接螺栓孔距误差不超过装配间隙的1／2；且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l ／2；当超过上述范围即视为变形。
变形原因有：（1）等原因，造成钢结构局部弯曲变形；（2）栓松动，使得螺孔磨损成椭圆，造成各节臂、杆件之间偏心产生附加弯曲力矩；（3）造成钢结构意外碰撞变形.如操作机构失灵使吊臂失控后仰，与塔身相撞会引起严重变形；（4）超载使用，使钢结构产生屈服变形(永久变形)。
浅析塔式起重机的常见故障及预防措施
浅析塔式起重机的常见故障及预防措施摘要：塔式起重机在施工过程中带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家、人民造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。
因此，本文就塔式起重机的常见故障及预防措施进行了探讨。
关键词：塔式起重机；常见故障；预防措施一、塔式起重机应用中需要注意的问题 1、基础的地耐力必须达到塔式起重机的要求 只有保证塔基的耐力，才能充分保证起重机的稳定性。
一般规定，塔式起重机的塔基附近不允许出现坑洼现象，如果有的应该采用围桩进行维护，只有这样才能保证塔基的稳定性，不易发生移位和倾斜等问题，保证塔式起重机的使用安全。
 2、严格按照塔式起重机的安装、拆卸专项方案进行为了保证安装与拆卸的过程中塔式起重机自身的稳定性和平衡性，在塔式起重机的安装和拆卸过程中应该特别重视平衡臂和起重臂对应吊点的位置，当起重臂、平衡臂与塔身铰点脱离时要加上保险绳，预防吊物脱离时因反作用力而发生冲击现象。
只有做到对重点环节和过程工序实施过程监控，才能保证塔式起重机自身的稳定性。
 3、塔式起重机配置配套的安全装置和调试工作至关重要 3.1塔式起重机的重量限制器在安装和使用的过程中应该设定额定值，一旦出现承重量超出限重量一定比例的情况，起重机应该能够及时切断电源，限制吊物的上升运动。
但是在这一过程中可以保持向下移动的电源，不阻止吊物的向下移动。
保证施工过程的安全性、稳定性。
3.2在塔式起重机的众多安全装置中，起重力矩限制器的作用是为了防止塔式起重机因为超载而发生倾翻。
与重量限制器的工作原理一样，起重力矩限制器在安装和使用的过程中应该设定额定值，一旦出现承重量超出限重量一定比例的情况，起重力矩限制器能够及时切断电源，限制吊物的上升运动。
但是在这一过程中可以保持向下移动的电源，不阻止吊物的向下移动。
 二、塔式起重机的常见故障及预防措施1、制动器故障制动器是保证塔式起重机安全正常工作的重要部件。
探究塔式起重机金属结构损坏原因、修复及保养
探究塔式起重机金属结构损坏原因、修复及保养摘要：本文介绍了造成塔式起重机金属结构损坏的原因、对应的修复方法及其日常保养方案，以期降低安全事故出现的可能性，希望能够给读者带来启发。
关键词：塔式起重机；金属结构；锈蚀引言：塔式起重机主要以塔身作为工作核心，其它运转部位可以分别组成不同的工作模块，负责相应的工作内容，在实际工作过程中具有运行效率高、起升高度高等优点。
但由于塔式起重机的工作环境较为恶劣，机械的金属结构极易出现问题，因此，相关工作人员应当提升对塔式起重机金属结构的关注程度。
1造成塔式起重机金属结构损坏的原因1.1金属表面出现锈蚀塔式起重机作为建筑施工中较为常见的一种起重设备，一般情况下，其所处的工作环境较为恶劣。
具体来说，面对当前建筑施工以及工业发展的需要，塔式起重机常处于灰尘浓度较高、或是腐蚀性气体浓度较大的环境当中，面对塔式起重机受到碰撞或者金属表面的防锈油漆因自然老化而脱落，塔式起重机的金属结构局部失去保护的情况，金属结构的表面会出现锈蚀，进而造成金属结构强度下降的问题。
1.2金属结构出现变形现阶段局部弯曲变形、扭曲以及偏心是塔式起重机的金属结构较为常见的变形情况，产生变形的原因主要包括：首先，塔式起重机的栓出现松动，使得栓所处的螺孔磨损，令塔式起重机的节臂、杆件出现偏心现象，进而出现附加力矩。
其次，塔式起重机的钢结构因意外碰撞出现变形，举例来说，某塔式起重机的操作机构出现问题，使得起重机的吊臂失控后仰，与塔身相撞进而造成起重机的塔身出现永久变形。
最后，塔式起重机超载使用，可能会造成起重机的金属结构出现永久变形。
比方说，在进行升顶操作的过程中，若相关工作人员没有调整塔式起重机上部结构的平衡，使得顶起部分的重心处于顶升油缸上，就可能令顶部结构因重心偏移较大，而增大爬升架导轮对标准节主弦杆的压力，进而造成塔身主弦杆弯曲变形的情况。
1.3金属结构发生断裂塔式起重机的金属结构出现断裂，尤其是处于使用状态的起重机的金属结构出现断裂将会造成极为不利的后果，在实际工作过程中，可能令金属结构断裂的原因主要有以下几点。
塔式起重机起升钢丝绳损坏严重问题的分析与改进
塔式起重机起升钢丝绳损坏严重问题的分析与改进目前，在多层及高层建筑施工中，塔式起重机已被广泛应用。
但在塔式起重机使用过程中发现，塔机普遍存在起升钢丝绳损坏严重的问题，有的一项工程下来，需要更换2-3根钢丝绳。
这不仅造成成本的上升，而且影响施工工期，降低作业效率。
为解决这一问题，经过对多台塔机的实地调研，对该问题采取了改进措施，经实际应用，效果良好。
一、钢丝绳损坏严重的原因主要有以下几点：1．起升小车上的托绳轮位置不合理。
由于起升小车上的后托绳轮（靠臂根侧）位置布置偏高，造成此轮在小车行走到臂根部时受的压力较大，加之此托绳轮与轴之间为滑动摩擦，当运转不灵活时，会增加绳与托轮之间的摩擦，从而损坏钢丝绳。
2．起升卷筒与排绳轮相对位置布置不合理。
由于起升卷筒太靠近平衡臂根部和排绳轮，造成钢丝绳进出滑轮和卷筒时偏角较大，一方面绳与滑轮侧缘之间产生摩擦，加重了钢丝绳的磨损，另一方面钢丝绳在卷筒上排列混乱，挤压损害钢丝绳。
3．起升速度过高。
由于起升吊钩自重较轻，当空钩高速起升时，造成排绳跳动，导致钢丝绳在卷筒上排绳不紧密，使钢丝绳产生挤压受损。
4．钢丝绳产品质量有问题。
有些钢丝绳钢丝发脆，含碳量高，当被多次弯折后，易造成损坏。
5．钢丝绳选择不合理。
有的钢丝绳挠性虽然好，但易松散和扭转，适用于经常保持张紧状态的情况，如小车运行机构，而在起升机构中则不宜使用。
原因是塔机本身虽然装有防扭装置，但当安装不当时，此装置却起不到防扭作用，从而造成钢丝绳的损坏。
6．维护保养上不到位。
在平时使用过程中，应注意观察钢丝绳的排绳情况，定期给排绳轮轴加润滑油，并加强对钢丝绳的日常维护。
否则，同样会加快钢丝绳的损坏。
二、针对以上原因的改进措施：1．合理确定小车托绳轮的位置。
小车拖绳轮位置的确定应以减小摩擦力为目的，同时最好选用带滚动轴承的拖绳轮，以改善钢丝绳的受力状况。
2．改进排绳轮。
通过实地测量发现，虽然原设计的布置方式从理论计算上可满足钢丝绳允许偏角的要求，但由于加工制造及工艺问题，加之臂根滑轮（带测力环的滑轮）在设计上的位置偏置，使塔尖上的滑轮轴向行程不够，因而造成排绳轮走不到预定位置。
塔式起重机钢结构损坏原因
塔式起重机钢结构损坏原因
邱洪鹏;赵爽
【期刊名称】《品牌与标准化》
【年(卷),期】2009(000)016
【摘要】塔式起重机在建筑施工中已成为必不可少的施工机械设备，塔机在建筑
施工现场的安全生产管理工作中极其重要。
长期以来，人们在维护塔机时只重视对传动及电气设备的养护，而忽视了对钢结构的检查及修复，给施工带来各种事故隐患。
在此笔者结合多年来的实际经验，谈谈塔机的钢结构在施工使用中的损坏原因。
【总页数】1页(P40)
【作者】邱洪鹏;赵爽
【作者单位】铁岭市特种设备监督检验所;铁岭县腰堡镇政府
【正文语种】中文
【中图分类】TH213.3
【相关文献】
1.塔式起重机金属结构损坏原因、修复及保养 [J], 梁有清
2.空分冷箱钢结构损坏原因分析及修复 [J], 余良柱
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4.塔式起重机钢结构损坏原因及维修 [J], 赵阔
5.浅谈塔式起重机金属结构损坏原因、修复及保养 [J], 马伟凯
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塔式起重机钢结构的损坏及维修保养
塔式起重机钢结构的损坏及维修保养塔式起重机具有工作效率高、回转半径大和起升高度高的特点,在建筑领域得到了广泛应用。
长期以来,人们在维护塔机时只是对机构及电气设备做经常的维护, 却忽视了对塔机钢结构的检查及修复, 给施工带来各种事故隐患。
在此我结合实际简单谈谈塔机钢结构在施工过程中的几种损坏原因及维修方法。
一、钢结构的损坏形式及原因1.裂纹塔机长期疲劳工作,结构件会出现一些微小的裂纹, 虽然裂纹不一定能导致断裂, 但是发现裂纹不及时修复, 长此以往, 微小的裂纹是断裂的初期阶段,它会进一步扩大,造成更大的危险, 所以及时发现并处理是很重要的。
一般裂纹主要产生在焊接位置和应力集中的地方, 如塔身下部、下支座、回转塔身等, 通常是在受力最大处。
如果起升机构、回转机构在启动和制动时过猛, 会给塔机的钢结构造成很大的冲击力, 而导致塔机钢结构的焊缝开裂, 若处理不及时, 会引发较大的危险事故。
所以在操作过程中应该按章操作,避免这种现象的发生。
2.锈蚀由于塔机经常在比较恶劣的环境下工作, 经风吹雨淋使防锈油漆老化、脱落, 再加上运输过程中的碰撞,造成塔机钢结构表面失去保护, 而维护保养工作做的也不好, 造成钢结构局部腐蚀氧化, 不同程度地出现表面锈蚀现象,从而降低了钢结构的强度, 久而久之使塔机的钢结构变形。
3.断裂塔机钢结构的断裂, 尤其是在使用的过程中突然断裂将产生非常严重的后果。
引起钢结构断裂的原因有以下几点:(1)超载。
因超载而造成起重设备发生损坏的事故很多。
有时是操作者或指挥者为赶速度而盲目超载。
有的是为赶超工期, 人为的使安全装置失灵或拆除安全保护装置, 特别是力矩限制器失灵,长期超载运行,会导致塔机钢结构提前产生疲劳破损, 从而缩短了塔机的使用寿命, 并且易造成重大事故。
有时是因对起吊物重量估计不足而超载,频繁起吊不明重量大小的物体, 造成起重力矩失控, 非常容易导致塔机臂架、臂架拉杆及塔身主弦杆失稳而拉伸断裂。
浅析塔式起重机的事故原因与管理维护措施
浅析塔式起重机的事故原因与管理维护措施摘要：塔式起重机是我国工业与民用建筑施工中一种不可缺少的机械。
但是,由于塔机结构庞大, 稳定性就较差，并伴有高空作业,容易发生重大人身伤亡事故,一旦发生事故,就会给施工企业和个人带来巨大的经济损失,甚至以生命为代价。
鉴于此，本文对塔式起重机的事故原因和管理维护措施进行了探讨。
关键词：塔式起重机；事故；维修塔式起重机是一种塔身直立，起重臂铰接在塔帽下部，能够作360°回转的起重机，通常用于房屋建筑和设备安装的场所，具有使用范围广、起升高度高、回转半径大、工作效率高、操作简便、运转可靠等特点。
一、造成塔式起重机事故的原因1、人为因素目前,在建筑工地上,承包代替设备管理,塔机操作人员由专业转向非专业,特别是农民工,他们中间大部分文化水平低,很少有人进行系统的技术培训或只进行简单的培训,在塔机的操作过程中,缺少对机械的基本了解,对起重作业危险性认识不足,缺少安全意识，在起重作业中很难正确应对变化多端的现场情况，没有编制安装方案的能力,没有进行方案选择和力学计算的能力,没有制订科学拆装的能力,这样解决不了作业过程中的新问题或特殊问题,发生事故是必然的。
2、气候因素一些人们未能预见且突发的危害因素，例如大风、地震、洪水等都能对塔式起重机带来安全隐患，例如在强风中使用塔式起重机具有风险，特别是与其他因素混杂时，突然刮来的强风尤为危险，当风力特别强时，塔式起重机有可能倾覆。
再例如如塔式起重机与高压线或临近的建筑物的安全距离不够,会导致触电或碰撞事故。
塔式起重机基础承压不够,可导致基础失稳,引发倒塔事故3、组织管理因素对各项规章制度理解和施行不够以及对工作现场管理不够等都为事故发生埋下了隐患。
有的企业制度不健全,工作人员无章可循,只好凭个人经验进行作业,易出差错;有的企业未施行专人专机,加上各厂机型不同,操作手柄布置不一,所以司机就有可能操作失误;有的工地为了工作需要,把一些工作人员临时组合作业,使指挥、司机、司索人员难以达到作业协调一致,有的非专业人员或领导临时充当作业人员,不免出现错误和事故。
塔式起重机故障和结构改进方法探讨
塔式起重机故障和结构改进方法探讨摘要：塔式结构起重机广泛用于建筑行业中，配合变幅小车以及回转台，能在以规定的最大起重幅度和最高起吊高度构成的圆柱空间内快速转运重物。
为解决某型号塔式起重机平衡臂结构开裂失效故障，研究建立了一种以有限元模型分析和解决故障的方法。
分析发现现有平衡臂结构变形和应变过大是导致故障的原因，平衡臂结构改进后两种极限工况下的变形和应力分别减少了84.5%、43.2%和86.1%、86%，得到了一种可提高平衡臂使用寿命、降低故障率的结构改进方案，从而达到高效诊断故障和解决故障的目的，为塔式起重机结构设计和故障诊断提供了一种高效的计算方法。
关键词：塔式起重机；平衡臂；极限工况；故障诊断引言塔式起重机主要由动力部分，控制部分和金属结构部分组成。
金属结构是塔式起重机承受负载的承重金属框架，由多种截面形状的连杆焊接而成，包括：塔身，塔帽，起重臂，平衡臂，拉索等，如图1所示。
塔身由多个标准节通过螺栓固接，塔身与底座固接，根据实际使用要求，底座与地面有固定式和移动式等连接方式。
塔帽与塔身之间通过回转台连接，可实现起重臂回转起吊不同方向的重物的功能。
起重臂和平衡臂分别通过螺栓固接在塔帽两侧，并通过拉索与塔尖连接。
塔式起重机变幅起吊过程中，各金属杆件连续承受随机变化的拉压载荷以及力矩作用。
实践证明，塔式起重机金属结构失效开裂、变形是最为常见的故障。
为解决某型号塔式起重机平衡臂变形和开裂问题，构建该机型的有限元模型，通过对比结构改进前后有限元分析结果，为解决该机型变形和开裂问题提供了分析依据。
图1塔机机构1建立有限元模型1.1 搭建三维模塔式起重机金属构件按照功能可分为：塔身、回转台、塔帽、起重臂、平衡臂、拉索等，由不同截面形状的冷拔钢杆件组成。
塔身标准节以及塔帽由4 根立柱以及焊接在立柱间的斜拉杆构成，起重臂以及平衡臂由上下弦杆以及之间的斜拉杆构成，拉索为圆钢制成的连杆连接而成。
表1 所示为组成该机型的各金属杆件的截面参数。
起重机械常见故障原因分析及其处理
起重机械常见故障原因分析及其处理起重机械作为一种重要的物流机械设备，被广泛应用于工厂、仓库和物流领域。
随着社会的不断发展，起重机械的性能也在不断提高，但是随着使用时间的增加，一些机械故障也常常发生。
因此，有必要分析起重机械常见故障原因，从而可以更有效地解决故障。
一、起重机械常见故障原因1.结构问题。
液压起重机械的结构结构设计不合理，会导致零部件异常，以及负荷过大。
2.电力不足。
当起重机械电压不足时，会影响机器的正常运行。
3.润滑不良。
起重机械的油脂润滑器不良，会导致该机械的发动机空转，从而影响机械的正常运行。
4.电气故障。
由于设备运行时电路线路不稳定，或者由于不恰当的电气系统设计，都会造成电气故障。
5.部件磨损和损坏。
由于起重机械的零部件经常受到振动，磨损和损坏是常见的故障原因。
二、起重机械常见故障处理1.构问题。
对于结构问题，可以采取一些维护措施，例如拆卸零部件检查，纠正结构设计错误，或者进行强度测试，检查与结构设计的实际情况是否相符，以确保机器在负荷过大时不会发生故障。
2.力不足。
由于电力不足会导致起重机械故障，因此，应采取一些措施，如检查供电系统有无问题，更换电源供应线，确保供电稳定，杜绝电力不足等问题。
3.滑不良。
为了重点解决润滑不良的问题，可以进行定期更换润滑油，确保系统能正常工作，同时也应长期检查润滑油的质量，以确保润滑油的质量。
4.气故障。
电气故障的处理应首先检查电气系统的设计，如果存在问题，可以更改电气系统，让它更稳定高效。
此外，也应定期检查电气系统，及时发现问题，及时采取行动，解决故障。
5.部件磨损和损坏。
对于零部件磨损和损坏，可以采取更换新零部件的措施，同时还要督促操作人员注意保养，注意更换磨损的部件，以确保机器性能更稳定。
总之，起重机械的常见故障的原因是复杂的，要根据具体情况采取不同的处理措施，以确保液压起重机械能够正常运行，为我们提供更有效率的物流服务。
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浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修 [摘要]塔式起重机的现场安全生产管理极其重要，施工过程中发生钢结构损坏应及时修复，平时必须做好塔式起重机钢结构的维护保养工作，发现钢结构受损，必须排除事故隐患，确保安全生产顺利进行。
[关键词]塔式起重机；钢结构；损坏原因；维修
塔式起重机在建筑施工中已成为必不可少的施工机械设备，塔机在建筑施工中的现场安全生产管理工作中极其重要。
长期以来，人们在维护塔机时只重视对传动及电气设备的养护，而忽视了对钢结构的检查及修复，给施工带来各种事故隐患。
在此我们结合多年来的实际经验，谈谈塔机的钢结构在施工使用中的损坏原因及维修。
1 钢结构的损坏形式及原因
1．1表面锈蚀
塔机的工作环境比较恶劣，经常在含酸碱等腐蚀性气体灰尘下作业，加上运行过程中的碰撞及防锈油漆的自然老化、脱落，使表面失去保护，加上维护保养工作不及时，造成局部腐蚀氧化，不同程度地出现表面锈蚀现象，降低钢结构强度，久而久之使塔机的钢结构变形。
1．2裂纹
实践证明，虽然裂纹不一定导致断裂，发现裂纹不及时修复，塔机长期带患工作，往往是断裂的初期阶段，尤其是过渡性及危险性裂纹，具有进一步扩展的危险，及时发现并处理是很重要的。
一般裂纹主要产生在焊接部位及应力集中的地方，如塔身下部、下支座、回转塔身、塔顶联接耳板等，通常在复合受力最大处。
如果机构启动和制动过猛、越级换速、反车作紧急制动，使塔机钢结构增大冲击力，过大的惯性可导致塔机钢结构的焊缝开裂，处理不及时，会引发较大的危险事故。
在浙江某工地的qtz31．5塔机，由于司机操作不当，起升机构启动过猛，并且超载工作，使塔
机前后摆动很大，使塔机上支座内的筋板全部开裂，幸亏发现得早，及时处理，未发生重大事故。
1．3变形
包括局部弯曲变形和扭曲、偏心。
根据金属结构检验要求，杆
件沿全长纵向轴线的直线度公差为1／750；使用中主弦杆变形量应
不大于3‰～5‰；腹杆变形量不大于2～4mm；杆件连接螺栓孔距误差不超过装配间隙的1／2；且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l
／2；当超过上述范围即视为变形。
变形原因有：①由于碰撞、敲打
等原因，造成钢结构局部弯曲变形；②由于连接螺栓松动，使得螺
孔磨损成椭圆，造成各节臂、杆件之间偏心产生附加弯曲力矩；③
误动作造成钢结构意外碰撞变形．如操作机构失灵使吊臂失控后仰，与塔身相撞会引起严重变形；④长期超载使用，使钢结构产生屈服
变形(永久变形)。
如顶升时不注意调整上部结构的平衡，没有将顶起部份的重心
落在顶升油缸上，使顶部结构失去平衡乃至重心偏移较大，爬升架
的导轮对标准节主弦杆的压力太大，使塔身主弦杆发生弯曲变形，
塔机钢结构产生失稳而造成事故。
1.4断裂
钢结构的断裂，尤其是使用中突然断裂将产生非常严重的后果。
断裂的原因有以下几点。
1)超载资料表明因超载而造成起重设备发生的事故很多。
有时
是操作者或指挥者为赶速度，抱着侥幸心理盲目超载。
有的建筑施
工项目经理为赶超工期，人为使安全装置失效或拆除安全保护装置，特别是力矩限制器失灵，长期超载荷运行，导致塔机钢结构提前产
生疲劳破损，缩短了塔机的使用寿命，并且易造成重大事故。
塔机
在拆除旧设备或其它障碍物及附着装置时，由于未清理完各种联结
件(如预埋件未割断等)，使得起吊后负荷加大、吊臂折断。
有时是
因对起吊物重量估计不足而超载，大幅度起吊不明重量大小的物件，造成起重力矩失控，极容易导致臂架、臂架拉杆及塔身主弦杆失稳
和拉伸断裂。
如上海某工地拆卸一台内爬塔机，使用了wqlo屋面起
重机，违章作业，在拆卸塔机时，盲目超载，该拆卸的部件不拆，
该分开吊的不分开，致使屋面起重机钢结构局部损坏、严重变形开裂。
2)基础不坚实塔机最大幅度提升额定载荷时，其倾翻力矩会引
起不坚实基础下沉，产生冲击载荷而造成整体倾翻或折臂。
如吴江
某工地新安装的一台塔机，由于施工单位选用的基础在河浜填土上，对塔机基础下面不进行加固处理，没有按说明书中的规定要求，未
达到地耐力就制作塔机基础，安装后造成塔机和基础整体倾翻。
3)疲劳破坏塔机钢结构件受力复杂，承受不稳定交变应力，随
着工作次数的增加，疲劳强度逐步降低。
违章作业，斜拉、斜吊重物，导致塔机钢结构疲劳破坏，特别是大幅度斜拉、斜吊重物，除
了承受起重力矩外，臂架还要受到一个水平横向力矩，这两个力矩
叠加，就有可能使臂架弦杆失稳弯曲，严重疲劳破损，导致侧向折臂。
1.5爬爪不到位
塔机顶升加节作业时，由于操作人员疏忽，爬爪单爪爬在塔身
踏板上，另一爬爪不到位，单爪承受塔机上部结构重量，如果顶空
上部整体下落，下落冲击引起钢结构(平衡臂、起重臂等)损坏变形，严重时导致塔机倾覆及安全伤亡事故。
1.6钢丝绳断裂
在日常检修过程中，检修人员粗心大意，起升钢丝绳断丝、断
股等没有检查出，以致塔机起吊物件时，钢丝绳突然断裂，引起物件、吊钩下坠，摆动轻则损坏局部钢结构，重则塔机反弹引起倾
翻。
2钢结构损坏的修复与预防
2.1钢结构的修复
1)修补裂纹对于有迅速扩大趋向的裂纹以及焊缝上的裂纹、主
要受力部位(如吊臂上下弦杆、塔身主弦杆、塔顶联接耳板)的裂纹，必须及时修复。
通常采用现场补焊，焊条应与母材相近，同时须将
母材裂纹处打磨后再补焊。
焊缝上的裂纹须将原有的焊缝清除干净，打磨后才可施焊。
2)修复弯曲构件采用冷压或局部加热顶压法可将变形构件校正。
因钢结构塑性变形后强度下降，因此对于主要受力杆件如主弦杆的
修复应慎重进行。
3)更换钢结构受力杆件(如平衡臂拉杆、起重臂拉杆等)严重锈
蚀或扭曲变形、起重臂臂节接头销轴孑l严重磨损、拉杆销轴孔磨
损成椭圆、联接法兰盘严重磨损、法兰螺孔磨损超限等，当已无价
值或修复后达不到使用要求时应个别更换乃至全部重新制作。
4)补强对于某些强度薄弱环节，如杆件两端主弦杆与法兰板的
联接焊缝应采用加强肋板补强；腹杆与主弦杆的焊接应采用搭接，
并尽可能增加焊缝长度。
为避免不同材质焊后收缩不一致，选材应
尽可能一致。
2．2完善维修保养检验制度
设备管理部门应将维修保养检验制度列为安全检查的工作之一
修复后应根椐具体情况讲行检验，对于一般或局部修复可用外观检验，重要杆件和部位的焊缝应用x 射线探伤、超声探伤或磁粉探伤，
合格后方可使用。
钢结构的补漆、腹杆焊缝脱落后的补焊等应在日常检修中予以修复，不应到大修期间才处理。
在塔机使用时，应严格保证各安全装置灵活可靠、完好，特别是力矩限制器一定要灵活可靠、完好有效。
2．3严格操作规程
严格执行塔机安全规程和起重机操作使用规程是减少钢结构损坏的重要手段。
不论起重机司机还是指挥人员、检修人员、安全管理人员都应该时刻严格执行规程，把规章制度放在首位、安全放在首位。
此外要对起重量作出准确判断，以起重量作为起重机工作能力的标志是不准确的，应把起重力矩作为安全使用标志。