煤仓更换放煤漏斗安全技术措施实用版
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施
事故调查
事故处理完成后，组织相关人 员对事故原因进行调查和分析 。
预防措施
根据调查结果，采取相应的预 防措施，防止类似事故再次发
生。
应急处置措施
漏斗故障处置
漏斗出现故障时，应立即停止使用并关闭上游设备。同时，启动应 急排水系统，防止事故扩大。
人员安全保障
确保救援人员在进行救援时采取必要的安全措施，如佩戴防护服、 手套等。同时，确保现场有专业的安全监督员进行安全监督。
选煤楼安装应急煤仓漏斗安 全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 作业流程 • 安全技术措施 • 应急预案 • 安全教育
01
施工准备
人员组织
01
02
03
04
领导小组
负责全面指导、协调和监督安 装工作。
技术支持小组
负责提供技术支持和解决安装 过程中的技术问题。
安全监督小组
负责监督安装过程中的安全工 作和现场安全情况。
保救援人员的安全。
05
安全教育
对作业人员进行安全技术交底
确保作业人员了解应 急煤仓漏斗安装过程 中可能存在的风险和 隐患。
对作业人员进行现场 示范和操作指导，确 保其了解并掌握安全 操作技能。
明确告知作业人员安 全操作规程和应急处 置方法。
提高作业人员的安全意识
通过安全教育和宣传，使作业人 员认识到安全操作的重要性。
设备安全保障
在救援过程中，应采取必要的设备保护措施，如使用支撑架、固定装 置等，防止设备进一步损坏或人员受伤。
应急物资准备
备用漏斗
01
准备备用漏斗，以便在漏斗故障时能够及时更换。
排水设备
02
准备排水设备和排水管道，以便在漏斗出现渗水等情况时能够
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A64414维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况因主井煤仓漏斗及锁口处的钢板腐蚀严重，需要对其进行修护，该煤仓直径为6米，煤仓深度为37米，根据矿生产会安排，由综掘三队施工，为保证施工期间的安全，特制定本安全施工技术措施，现场施工人员必须严格按措施要求进行施工：二、施工方法及技术要求(一)施工方法：1、在主井煤仓上口向外5米位置安装一台JH-8型回柱绞车，做升降机；2、在主井煤仓上口正上方安装一个天轮；使用锚杆将天轮固定在顶板上。
利用升降机通过钢丝绳牵引吊桶，在煤仓内升降施工人员及物料，另外施工一组起吊锚杆，做为天轮备用吊挂点。
3、先将煤仓内的煤炭放空，风流能进入煤仓内经上出口排出。
使仓内有风流流动，再利用吊桶升降人员，施工人员用使用长把工具配合压风清理仓壁煤炭为主，最后以高压水来冲洗仓壁。
煤仓安装漏煤筒安全技术措施
煤仓安装漏煤筒安全技术措施一、内容：安装漏煤筒二、时间：202x年11月9日三、地点：N+1317运输石门皮带头四、施工负责人：安全负责人：技术负责人：五、安装方法：安装时由煤仓上口向下逐节安装，先安装最下面一节，接着安装倒数第二节，再安装倒数第三节，依次安装六、施工步骤：拆除篦子--将第一节漏煤筒用葫芦吊至煤仓上口--用钢丝绳锁牢固漏煤筒--松葫芦--吊第二节漏煤筒至第一节上面--用螺丝连接两节漏煤筒-松钢丝绳-用葫芦将漏煤筒下放至煤仓口--用钢丝绳锁定-依次循环至漏煤筒安装完成-设篦子七、安全技术措施：1、施工前准备好所需的工具、材料，确保施工任务的顺利完成。
2、施工前施工负责人必须到现场进行勘察，防碍运输、安装工作的地段，要求有关单位提前整改合格，以便保证运输、安装工作的安全顺利进行。
3、本次施工前，必须在垂直于施工地点的巷道顶板处悬挂便携式瓦斯检测报警仪，安全负责人随时查看瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5% 时，才能进行施工工作。
4、施工前，先将煤仓放空，人员从煤仓口往下看，能看见锁扣梁且锁扣梁处无大块，才能进行施工。
5、两人或两人以上抬运时应配合协调，统一口令，同起同放，抬扛前必须先检查抬扛、抬绳等其它运输工具是否结实；捆绑必须牢固等。
6、在煤仓上口的所有人员必须使用安全带或保险绳，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的物件上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。
7、施工前必须将 N+1317 运输石门皮带停电，并挂"有人工作，严禁送电'警示牌，严格执行专人停送电制度。
8、施工时，由施工负责人指派专人用大板或原木在煤仓上口搭设安全、牢固的跳板（已留出能供漏煤筒放入煤仓为宜），所有人员严禁进入煤仓施工。
9、使用葫芦时起吊时，所选葫芦必须完好，葫芦提重能力必须能承担所挂重物的重量。
起吊过程中，施工人员身体任何部位都不得置于重物自由落体的下方。
10、起吊点必须打上结实、牢固的戗柱，严禁直接将葫芦挂于棚梁或棚腿上，使用煤仓上口起吊梁时，必须用原木或工字钢将起吊梁两端加固。
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施一、概况因主井煤仓漏斗及锁处的钢板腐蚀严重，需要对其进行修护，该煤仓直径为6米，煤仓深度为37米，根据矿生产会安排，由综掘三队施工，为保证施工期间的安全，特制定本安全施工技术措施，现场施工人员必须严格按措施要求进行施工：二、施工方法及技术要求（一）施工方法：1、在主井煤仓上向外5米位置安装一台JH-8型回柱绞车，做升降机；2、在主井煤仓上正上方安装一个天轮；使用锚杆将天轮固定在顶板上。
利用升降机通过钢丝绳牵引吊桶，在煤仓内升降施工人员及物料，另外施工一组起吊锚杆，做为天轮备用吊挂点。
3、先将煤仓内的煤炭放空，风流能进入煤仓内经上出排出。
使仓内有风流流动，再利用吊桶升降人员，施工人员用使用长把工具配合压风清理仓壁煤炭为主，最后以高压水来冲洗仓壁。
4、确认仓壁的浮煤已彻底清理干净后，在煤仓漏斗上使用木板搭设施工平台，漏斗与锁处的钢板连接处重新加工焊接。
5、修补漏斗与锁处方法及要求：（1）使用回柱绞车升降物料;从煤仓下进入施工人员。
工具必须用绳索或吊桶进行传递，严禁上下投掷；（2）先把搭设脚手架所需要的材料从煤仓上运送到煤仓内，再将煤仓上用木板全部封闭，并有专人设好警戒，禁止人员靠近煤仓上。
（3）人员再从煤仓下进入仓内，在索处使用扣件式钢管脚手架搭设施工平台，并在距施工平台向上1.5米高的漏斗位置使用木板（厚50mm）铺设一层保护板，防止上方的坠落物伤人。
（4）用风焊将索处损坏变形的钢板切除掉，再使用钢板（20mm ）及12#槽钢将漏斗与索处的钢板重新焊接牢固。
（5）焊接完成后，先拆除上层板，把物料运出后，再拆除平台；（二）技术要求：1、煤仓上安装的回柱绞车使用10根锚杆（左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆©18*L=20mm）当地锚固定，每根地锚锚固深度不小于1.8米。
2、回柱绞车电机功率7.5KW，钢丝绳平均静张力80KN,牵引钢丝绳速度小于0.2m/s。
绞车使用6分钢丝绳（©19.5mm）,钢丝绳一端插好绳头，绳头与钩头连接，插编部分的最小距离不小于钢丝绳公称直径的10倍，并用4个元宝卡子卡紧。
采区皮带机头漏斗改造安全作业措施
采区皮带机头漏斗改造安全作业措施一、背景采区内的皮带机头漏斗作为输送煤炭的重要设备，承担着重要的作用。
然而，由于长期使用和磨损，漏斗存在一定的安全隐患，需进行改造以提升安全性能。
因此，在漏斗改造过程中需时刻考虑安全作业措施，保护施工人员和设备安全。
二、漏斗改造安全作业措施1. 确定责任人进入采区施工前，需明确责任人和责任范围，以防止因责任不清造成的安全事故。
责任人需了解施工区域的安全状况，明确各项作业控制措施和风险管控措施。
2. 制定工作方案在开始施工前，必须制定详细的工作方案，确定改造过程中的风险点和安全防护措施。
工作方案应包括漏斗改造的排除方案、设备停工时间表、设备关停的标准和注意事项等。
同时，方案制定过程中应对应急情况进行充分地考虑和预案制定。
3. 选派安全专职人员在施工过程中，需选派专职安全人员，负责现场的安全检查和监督。
安全人员的职责包括：监察施工工人的操作规范，监察施工现场环境的安全状况，及时发现并及时处理安全隐患，指导作业人员做好安全防护工作和安全教育培训等。
4. 确定标志和隔离区在施工区域内，必须划定出专项施工区域，并通过标志牌和标志线将施工区与正常工作区划开。
此外，在施工现场周围还需设置标志牌或悬挂警示绳、网带等，切断危险区域和施工区之间的纵向交通。
5. 着装规范所有参与施工作业的工人，必须穿着符合国家标准的劳动防护服装、安全鞋和头盔等，同时，需佩戴集装箱主流量计、重型机械免费的评论带审查软件、随身灭火器以及其他必备的安全装备。
6. 通风设备及防尘措施在施工过程中，需选择好的通风设备确保施工现场有良好的通风条件，同时也要进行防尘打扫，对积尘积渣等杂物加强清理，不能影响施工作业和工人健康和安全。
7. 吊装安全在皮带机头漏斗改造过程中，必然涉及到吊装和起重操作，因此需配置好吊重设备、工具、辅具和人员，严格执行吊装作业规程，避免吊装误差和吊装滑坡等情况发生。
8. 施工前内部安全检查改造施工开始前，需对漏斗内部进行全面检查，确保改造过程中不会出现塌方、残留物和卸料不彻底的情况。
煤仓漏斗措施(完整篇)
编号：AQ-JS-03270( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤仓漏斗措施(完整篇)Bunker hopper measures煤仓漏斗措施(完整篇)使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
由于运输系统的改造，副煤仓进入漏斗安装收尾工程阶段，为了使副煤仓及时发挥作用，优化我矿的运输系统，保证施工质量和施工安全，特编制本措施。
一、组织措施1、成立煤仓漏斗安装施工指挥部：总指挥：何平副总指挥：王军成员：刘华、王华林、李家勇、黄忠源指挥部设煤仓漏斗安装领导小组：组长：王华林成员：等安全监护：王军漏斗安装安全技术措施：1、现场必须配备足够的安全生产防护器材、工具，如安全带、安全帽、消防器材等满足安全生产需要。
2.施工前必须组织作业人员贯彻本措施，未观测本措施人员不得进行施工区域作业或逗留。
3、施工队每班必须安排一名跟班副队长，对当班安全和工程质量全面负责。
4、开工前，先检查工作面周围10范围内的瓦斯及有毒有害气体情况，瓦斯超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，禁止入内，采取措施进行处理。
5、施工前先检查施工地点顶、帮有无杂物及其他不安全因素，发现问题及时处理。
6、施工前，应先检查并清理煤仓上口的杂物，以防杂物坠落伤人。
7、施工中必须注意环境安全，劳动保护用品必须佩戴齐全有效，佩戴好矿灯。
8、施工期间斜巷皮带机必须闭锁，预防有人开启造成事故。
9、在整个施工期间，通风部配备一名瓦检员认真检查施工地点的瓦斯情况，杜绝空班漏检，班组长必须携带便携式甲烷报警仪，并将其悬挂在工作地点距顶板不大于300mm处。
10、安全部必须配备一名安全员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电统一管理。
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施随着我国经济的高速发展，工业化进程不断推进，选煤工艺得到了广泛应用和发展。
而选煤楼中的煤仓漏斗是整个流程中非常重要的一环，能够将煤炭精准地投放到下游设备中。
但不可避免的是，选煤楼存在着漏斗的堵塞、卡料、漏料等问题，因此应急煤仓的安装成为了必不可少的安全技术措施。
一、应急煤仓的作用选煤楼中的煤仓漏斗是煤炭在运输过程中的最后一站，它能够通过排空和煤炭的特性，将煤炭精准地投放到下游设备中。
但在操作中，漏斗堵塞、卡料、漏料等问题时常出现，一旦发生事故将不可避免地影响整个选煤工艺的连续性和稳定性，甚至会造成人员伤亡和财产损失。
因此，选煤楼中应急煤仓的安装就显得尤为重要。
安装应急煤仓能较好地解决漏斗的堵塞、卡料、漏料等问题，同时将漏斗内积累的煤炭转移到应急煤仓，寻找并解决问题的时间也得到相应的延缓，使整个选煤工艺得以顺畅、连续地进行下去。
二、应急煤仓的安装选煤楼中应急煤仓的安全性和可靠性直接关系到整个选煤工艺的稳定运行，应根据实际情况确定应急煤仓的容积大小和安装位置。
一般情况下，应急煤仓的容积应为漏斗容积的50%-70%左右，若漏斗较大可适量增加容积。
其次，应急煤仓的安装位置应在漏斗的最低部位，这样才能更好地将漏斗内积累的煤炭转移到应急煤仓中。
同时，应急煤仓周围的空间也应足够，以便进行各类维护工作。
应急煤仓的设计应符合相关安全标准，达到足够的承载能力和稳定性，安装过程中必须将应急煤仓与选煤楼的主体结构相连，保证各种应力荷载的均匀传递，避免倾斜、开裂等安全问题的出现。
三、应急煤仓的维护应急煤仓的安装之后，还需要定期检查进行维护，确保其能够在关键时刻实现预期的效果，为选煤工艺的持续、安全运行提供保障。
每周至少进行一次应急煤仓的检查，确保应急煤仓内无异物堵塞，并保持干燥、清洁状态。
同时，应注意应急煤仓下方的环境卫生，防止积水、杂物、垃圾等的出现，以免影响应急煤仓的正常工作。
再者，应急煤仓的启动装置也需要定期进行检查和测试，确保在应急情况下能够快速启动，将漏斗中的煤炭转移到应急煤仓中。
煤仓更换放煤漏斗安全技术措施
煤仓更换放煤漏斗安全技术措施一、概况三采煤仓放煤漏斗现已损坏，无法关闭；根据公司领导安排由我工区对其进行更换。
为确保此项工作能够顺利安全进行，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1、机厂加工好放煤漏斗后及时送到地面料场，工区及时装车下井。
2、准备好起吊用的圆环链（M20*64）8条、起重葫芦1吨2个。
3、松动剂、钢锯、M20*65mm24套准备到位。
三、安装运输路线1、从地面将漏斗装车下井到1150皮带5#联络巷。
2、人工从5#联络巷卸车，并经过5#联络巷人工托运至三采煤仓放煤口。
四、安装方法1、首先用1吨葫芦将原损坏漏斗固定拉起，然后再拆除固定螺栓。
用葫芦慢放将损坏漏斗放到巷道帮部。
2、用两个1吨葫芦将新漏斗起吊后，对好螺栓孔后，上齐螺栓紧固。
3、最后安装操作把手调试。
五、安装步骤六、劳动组织：1、施工单位：掘进二区2、施工单位负责人：刘胜梅3、技术负责人：王绍威4、安全负责人：刘胜梅现场安全负责人：王同强、张峰施工时间：2013年月日----- 月日七、安全技术措施1、所有参加施工人员必须学习本措施并经签字后方可参与施工。
2、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。
3、特殊工种人员要持证上岗，严格按照相关的安全技术操作规程执行。
4、安全负责人要指派专人到溜煤眼上口进行警戒，将溜煤眼上口边沿上的浮煤清理干净，并查看溜煤眼内的具体情况，将溜煤眼内的具体情况通知下口施工人员。
5、溜煤眼下口施工人员弄清溜煤眼的具体情况后，将溜煤眼内的存煤或其他物品放空。
6、溜煤眼内的存煤放空后，上口监护人员再对溜煤眼进行封闭覆盖，然后再与施工负责人联系进行溜煤眼下口的安装准备工作。
7、施工负责人要安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定时间送电。
更换漏斗安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书更换漏斗安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页更换漏斗安全技术措施根据矿里的安排，需要对020902工作面溜煤眼的漏斗进行更换，为了保证施工期间的安全，结合本矿实际特编制此措施。
一、准备工作1、锚索：17.8mm，长7300mm，12根2、MSCK2335树脂药卷、MSZ2360树脂药卷3、锚杆机、涨紧泵、液管4、喷浆所需设备（已备好）5、漏斗框架（已加工好）6、漏斗二、更换步骤1、清理煤仓2、拆掉原漏斗附近的喷浆料3、取下旧漏斗4、先确定1根锚索眼位，再确定其他与之相对应的其他三个锚索眼位。
5、打锚索6、安装漏斗框架7、打其他八根锚索8、连接漏斗9、喷浆10、文明生产三、锚索施工工艺：锚索：选用=17.8mm的钢绞线，长为7.3m。
锚索仰角为20度，且第 2 页共 5 页锚索托板紧贴工字钢。
锚索外露长不得大于300mm。
定位锚索孔打孔逐个安装树脂锚固剂上锚索安装托盘及锁具安装锚索涨紧泵预紧锚索。
锚索施工工艺要求：①、打锚索眼打钻孔时要保持钻机底部不挪动，以免钻杆轴线不直，给锚索安装带来困难。
②、锚索的锚固依次将快速树脂药卷、慢速树脂药卷放在孔底。
用钢绞线顶住药卷，用锚索搅拌器锚杆机和钢绞线连接，开动锚杆机搅拌树脂药卷，边推进边搅拌。
搅拌时间大于30s，等待2min回落钻机，卸下搅拌器，完成锚索的内锚固。
③、树脂药卷的养护搅拌充分后，为了要提供足够的树脂药卷养护时间，要求等待30min。
④预紧待树脂锚固剂凝固后，安装托盘和与钢绞线配套的锁具，然后用涨紧泵预紧钢绞线并达到设计锚索预紧力100kN120KN，即29MPa34MPa。
四、安全技术措施1、施工人员必须服从指挥，统一号令，集中精力，确保更换漏斗安装工作顺利进行。
2、施工前，应先检查并清理煤仓上口的杂物，以防杂物坠落伤人。
3、放煤时，要时刻检查周围10m范围内的瓦斯情况，瓦斯超过0.5%，禁止作业，待瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可继续放煤。
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施
编号：AQ-JS-00479( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施Technical measures for safety construction of main shaft coal bunker hopper维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况因主井煤仓漏斗及锁口处的钢板腐蚀严重，需要对其进行修护，该煤仓直径为6米，煤仓深度为37米，根据矿生产会安排，由综掘三队施工，为保证施工期间的安全，特制定本安全施工技术措施，现场施工人员必须严格按措施要求进行施工：二、施工方法及技术要求(一)施工方法：1、在主井煤仓上口向外5米位置安装一台JH-8型回柱绞车，做升降机；2、在主井煤仓上口正上方安装一个天轮；使用锚杆将天轮固定在顶板上。
利用升降机通过钢丝绳牵引吊桶，在煤仓内升降施工人员及物料，另外施工一组起吊锚杆，做为天轮备用吊挂点。
3、先将煤仓内的煤炭放空，风流能进入煤仓内经上出口排出。
使仓内有风流流动，再利用吊桶升降人员，施工人员用使用长把工具配合压风清理仓壁煤炭为主，最后以高压水来冲洗仓壁。
4、确认仓壁的浮煤已彻底清理干净后，在煤仓漏斗上使用木板搭设施工平台，漏斗与锁口处的钢板连接处重新加工焊接。
5、修补漏斗与锁口处方法及要求：（1）使用回柱绞车升降物料；从煤仓下口进入施工人员。
工具必须用绳索或吊桶进行传递，严禁上下投掷；（2）先把搭设脚手架所需要的材料从煤仓上口运送到煤仓内，再将煤仓上口用木板全部封闭，并有专人设好警戒，禁止人员靠近煤仓上口。
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施1. 简介随着电力行业的发展，选煤楼作为煤炭处理的重要设备，负责将原煤通过物理、化学等方法进行分选，以提高煤炭的利用率和质量。
在选煤楼的运行中，煤炭需要通过漏斗进入煤仓，而煤仓中储存的煤炭则为选煤楼提供连续的供料。
然而，由于煤炭具有自燃性和爆炸性，正确安装应急煤仓漏斗并采取相应安全技术措施是至关重要的。
本文将介绍选煤楼安装应急煤仓漏斗的必要性，并详细阐述相关的安全技术措施。
2. 应急煤仓漏斗的必要性在选煤楼运行过程中，由于各种原因（如设备故障、操作失误等），煤炭可能会发生自燃、爆炸等危险情况。
此时，应急煤仓漏斗的作用就显得尤为重要了。
2.1 防止自燃自燃是煤炭储存和处理过程中常见的危险情况之一。
当煤炭内部温度过高时，容易发生自燃反应，引发火灾。
应急煤仓漏斗可以及时将危险的煤炭转移至安全区域，避免火灾蔓延，减少火灾损失。
2.2 防止爆炸煤炭具有爆炸性，当煤尘或煤气与空气形成可燃体时，遇到明火或高温引起的火花，就可能发生爆炸。
应急煤仓漏斗的使用可以将潜在危险区域与其他区域进行有效的隔离，避免爆炸蔓延，保护人员和设备的安全。
3. 安全技术措施在选煤楼安装应急煤仓漏斗时，需要采取一系列的安全技术措施来确保漏斗的使用安全和有效。
3.1 漏斗材质选择应急煤仓漏斗应采用防火、耐磨、抗腐蚀的合适材质制作，如不锈钢、耐磨陶瓷等。
材质的选择要满足耐高温、防火、防爆等特性，以确保漏斗在危险情况下能够承受外力，防止煤尘和煤气泄漏。
3.2 漏斗口设置应急煤仓漏斗的口径应根据选煤楼的工艺流程和煤炭的进料量来设计。
合理的漏斗口设置可以确保煤炭顺利进入煤仓，同时避免煤尘和煤气泄露，降低自燃、爆炸的风险。
3.3 防火设施布置为了防止火灾蔓延，应在选煤楼的周围设置灭火系统和防火墙。
灭火系统可以及时发现并扑灭火灾，防火墙可以有效地隔离危险区域和安全区域，减少火灾的扩散。
3.4 漏斗进出口的控制为了确保安全操作，应急煤仓漏斗的进出口应配备可靠的控制装置，如安全阀、闸门等。
7200煤仓放仓安全技术措施
根据公司安排，7200煤仓需要放仓处理，为确保放漏斗时人员的安全，编制措施如下：
1、施工时间：11月14号早班至放仓完毕。
2、放仓前要处理漏斗完好及漏斗活动部分上油做润滑处理。
3、放仓时要及时汇报调度室，听从调度室的安排。
4、放仓时人员要在煤仓的一侧，严禁有人员站在放煤口下方，并清理好后退路，确保后退路的畅通。
5、每次放仓时都要缓缓打开扇形板，以防放煤口打开过大有稀煤涌出。
6、作业时必需穿戴好规定的劳动保护用品。
7、放入矿车的煤，发现有超出矿车沿的小杆等杂物时要停止继续放仓待处理后再继续。
8、漏斗放煤口堵住时，要及时汇报调度室。
9、处理放煤口堵住时：（1）人员要站在漏斗侧面，并坚持一人操作，一人监护和指挥；（2）要用长柄工具捅漏斗，并要停架空线的电，坚持好谁停电，谁送电的制度。
（3）严禁任何人从放煤口进入煤仓或在放煤口观望。
（4）放煤口捅不开时及时汇报调度室，有调度室安排人员去处理。
10、施工时，班长是现场施工的安全负责人，并做好协调工作。
11、施工完毕后要及时汇报调度室。
12、其他按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作过程》及其他有关规定执行。
13、施工人员必须学习和签字。
7200煤仓放仓安全措施
第( 2010－11－13)号
施工单位：运输工区
编制：2010年11 月13 日区长：2010年11 月日审核：2010年11 月日技术部：2010年11 月日安监处：2010年11 月日分管副总程师：2010年11 月日。
煤仓漏斗焊接安全技术措施
煤仓漏斗焊接安全技术措施在煤矿生产中，煤仓是储存煤炭的重要设施。
而煤仓的漏斗是连接输送设备和煤仓的重要部分。
因此，在煤仓漏斗的生产和维护过程中，焊接技术安全问题必须引起重视。
本文将介绍煤仓漏斗焊接安全技术措施。
施工前的准备工作在进行煤仓漏斗的焊接前，必须进行一系列准备工作，以保障焊接的安全和质量。
设计和制作工作在煤仓漏斗焊接之前，必须先制作好焊接接头，制作过程要严格按照设计要求进行。
在接头的设计和制作过程中，必须考虑接头的机械性能、强度、刚度、变形和泄漏等问题。
同时，必须严格按照安全生产标准进行设计和制作，确保焊接接头满足安全和使用要求。
现场勘查和准备在施工现场进行勘查和准备工作，首先要排查存在的安全隐患，并制定合理的保护措施。
在确定现场所需焊接设备后，必须进行检查，确保设备完整、齐全、安全可靠。
同时，必须对现场工作环境进行评估，采取合适的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
在确定施工现场、设备和材料等工作都符合安全规范后，方可进入焊接施工阶段。
以下是焊接施工的技术措施：确保焊接场地的通风良好焊接过程中会产生大量有毒气体和有害物质，如果不及时排出的话，会危害施工人员的生命安全和健康。
因此，焊接现场必须保证通风良好，每个焊接点必须配置充足的通风设备，确保空气流通顺畅。
使用合适的焊接设备和工具焊接设备和工具是施工的重要保障，必须使用合适的设备和工具进行焊接。
在使用焊接设备和工具时，必须注意检查设备和工具的安全性能，确保设备安全可靠。
同时，应按照安全规范操作，禁止进行超负荷的操作。
严格执行焊接操作规范焊接操作是施工过程中最关键的环节。
在进行焊接操作时，必须严格按照焊接操作规范进行施工，遵循安全规则和操作要求。
同时，进行焊接操作必须佩戴好安全装备，确保人身安全。
确保焊接质量焊接完成后，必须进行质量检验，检查焊缝质量是否符合设计和要求。
在质量检查时，必须使用合适的检测设备进行，禁止用肉眼进行检查。
在焊接施工完成后，必须拆除安全防护设施，离开现场前必须进行清场工作，确保安装的材料和设备等全部被清除现场。
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施由于选煤楼应急煤仓漏斗改造工程方案已定，按照计划安排。
我井准备安装应急煤仓漏斗，为了确保安装过程当中的安全，特制定以下措施：1、施工之前有运输队安排一名负责人，负责此次施工过程当中的人员组织协调、安全管理、施工质量的监督，以及安全技术措施的执行情况。
2、负责人检查电焊、氧焊施工现场，接好水管。
安排一名专职洒水工向施工地点洒水，确保施工地点5m范围以内湿润。
并在施工现场提前准备好2台灭火器，对易燃易爆物体预防到位。
3、经施工负责人、检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
4、负责人如果发现有施工人员安全技术措施执行不到位的，有权立即停止违规人员的现场作业。
5、施工时必须执行井口的施工方案，如需更改应该先向主管负责人请示后，待到同意后再做调整。
6、施工人员在搬运电焊、氧焊机过程当中，应有负责人统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
7、由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须要严格执行停电、验电、放电制度，一人操作，一人监护。
8、在安装漏煤斗前，漏斗口上方或下方认真清理好杂物，以防震动下来的物体砸伤人，并在上方，提前做好有可靠的保护设施。
9、在作业过程当中漏斗口下方严禁有人员停留或通行，防止在作业过程当中斗口掉下时损伤人。
10、漏斗口起吊，必须是有经验的人员进行操作，严禁其他人员随意操作，在起吊过程当中，必须听从现场指挥的指令。
11、电焊、氧焊作业时，焊接点及氧焊烧割的下方必须要使用铁桶接住熔落物体，焊、割的渣必须及时洒水降温，以防高温物体落入煤仓内。
12、作业时，施工人员要佩戴好保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和灼伤皮肤。
13、在高空范围以内作业时，施工人员必须架台搭设牢固，并带好保险带且一头生根，选用直径合适的麻绳或尼龙绳栓牢，做好防止坠落的措施。
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施1. 引言在煤炭行业中，煤仓漏斗是贮存和输送煤炭的重要设施。
维修主井煤仓漏斗时，需要采取一系列安全施工技术措施，以确保施工过程中的安全性和高效性。
本文就维修主井煤仓漏斗的安全施工技术措施进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行维修主井煤仓漏斗的施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1. 施工方案制定详细的施工方案，明确施工过程中涉及的工序、操作方法和安全措施。
方案应考虑维修工程的特点和具体情况，包括施工的时间、空间、材料和设备等。
2.2. 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，包括工作流程、安全操作规程和急救知识等。
确保每位施工人员都对施工过程中的潜在危险做到心中有数。
2.3. 工作区域划分将施工区域划分出来，并安装明显的警示牌和提示标识。
禁止非施工人员进入施工区域，确保现场安全。
3. 施工过程3.1. 煤仓漏斗的清理在维修主井煤仓漏斗之前，需要对其进行清理。
首先，使用专业的清理设备将漏斗内积存的煤炭清理干净。
清理过程中，必须做好防尘措施，以避免灰尘对施工人员的危害。
3.2. 脚手架的搭建在进行维修作业时，需要搭建脚手架以便施工人员进入漏斗内部。
搭建脚手架时必须严格遵守相关的安全规范，确保脚手架的稳固性和安全性。
3.3. 安全装备使用施工过程中，施工人员必须佩戴符合标准的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
这些安全装备能够有效地降低工伤事故的发生概率。
3.4. 机械设备运输在维修过程中，会用到一些机械设备。
机械设备的运输和操作必须由经过专业培训的工作人员负责，并按照安全操作规程执行，以避免设备运输过程中的意外伤害。
3.5. 施工人员配合施工人员必须密切配合，严格按照施工方案进行操作。
在搬运和安装重物时，需要有配合人员进行协助，确保操作的安全性。
3.6. 紧急救援预案在施工过程中，必须制定详细的紧急救援预案。
煤仓漏斗措施范文
煤仓漏斗措施范文煤仓是煤矿生产过程中重要的设备之一，用于存放和调配煤炭。
然而，由于煤仓漏斗处于长期高强度的工作环境中，容易出现漏煤、堵塞和漏风等问题。
为了确保煤仓的正常运行和安全性，需要采取一系列的措施。
首先，要确保漏斗结构的合理性。
漏斗通常采用优质的耐磨钢板制作，同时对漏斗的角度进行设计和调整，以确保煤炭能够自由流动，并减少堵塞的可能性。
此外，还要对漏斗内表面进行喷涂或涂覆防止磨损材料，提高漏斗的使用寿命。
其次，采取防堵措施。
根据煤炭的特性，可以在漏斗内部设置振动装置，通过振动煤炭，使其不易粘结堆积，防止堵塞的发生。
此外，还可以增设流量控制装置，根据实际情况控制煤仓出料口的流量，防止因过大的流量引起的堵塞问题。
第三，要加强漏斗的检修和维护。
定期检查漏斗的内部结构，发现问题及时进行修理或更换，避免因结构松动、磨损或破损引起的漏煤和漏风问题。
另外，还要定期对漏斗进行清理和保养，清除堆积的煤尘和杂物，保持漏斗的畅通。
第四，要加强煤仓的封闭管理。
尽量减少煤仓进出料口的开启次数，防止大量的空气进入煤仓，减少漏风的产生。
在进料、出料等操作时，要严格控制进出口的速度和流量，避免产生冲击和喷射现象，减少漏风和漏煤的可能性。
此外，还可以采用一些先进的技术手段来加强煤仓的漏斗措施。
例如，可以安装智能监测设备，实时监测漏斗内部的煤炭流动情况，一旦发现异常情况及时报警并采取相应的措施。
另外，还可以利用传感器、自动控制系统等技术手段，对煤仓的运行进行智能化管理，提高安全性和效率。
综上所述，煤仓漏斗措施主要包括：合理设计漏斗结构、采取防堵措施、加强检修和维护、封闭管理以及使用先进的技术手段。
通过这些措施的综合应用，可以有效地减少漏煤、堵塞和漏风等问题的发生，保证煤仓的正常运行和安全性。
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施优选稿
维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-维修主井煤仓漏斗安全施工技术措施一、概况因主井煤仓漏斗及锁口处的钢板腐蚀严重，需要对其进行修护，该煤仓直径为6米，煤仓深度为37米，根据矿生产会安排，由综掘三队施工，为保证施工期间的安全，特制定本安全施工技术措施，现场施工人员必须严格按措施要求进行施工：二、施工方法及技术要求(一)施工方法：1、在主井煤仓上口向外5米位置安装一台JH-8型回柱绞车，做升降机；2、在主井煤仓上口正上方安装一个天轮；使用锚杆将天轮固定在顶板上。
利用升降机通过钢丝绳牵引吊桶，在煤仓内升降施工人员及物料，另外施工一组起吊锚杆，做为天轮备用吊挂点。
3、先将煤仓内的煤炭放空，风流能进入煤仓内经上出口排出。
使仓内有风流流动，再利用吊桶升降人员，施工人员用使用长把工具配合压风清理仓壁煤炭为主，最后以高压水来冲洗仓壁。
4、确认仓壁的浮煤已彻底清理干净后，在煤仓漏斗上使用木板搭设施工平台，漏斗与锁口处的钢板连接处重新加工焊接。
5、修补漏斗与锁口处方法及要求：（1）使用回柱绞车升降物料；从煤仓下口进入施工人员。
工具必须用绳索或吊桶进行传递，严禁上下投掷；（2）先把搭设脚手架所需要的材料从煤仓上口运送到煤仓内，再将煤仓上口用木板全部封闭，并有专人设好警戒，禁止人员靠近煤仓上口。
（3）人员再从煤仓下口进入仓内，在索口处使用扣件式钢管脚手架搭设施工平台，并在距施工平台向上1.5米高的漏斗位置使用木板(厚50mm)铺设一层保护板，防止上方的坠落物伤人。
（4）用风焊将索口处损坏变形的钢板切除掉，再使用钢板(20mm)及12#槽钢将漏斗与索口处的钢板重新焊接牢固。
（5）焊接完成后，先拆除上层板，把物料运出后，再拆除平台；(二)技术要求：1、煤仓上口安装的回柱绞车使用10根锚杆(左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆φ18*L=2000mm)当地锚固定，每根地锚锚固深度不小于1.8米。
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YF-ED-J1433
可按资料类型定义编号
煤仓更换放煤漏斗安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
煤仓更换放煤漏斗安全技术措施
实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概况
三采煤仓放煤漏斗现已损坏，无法关闭；
根据公司领导安排由我工区对其进行更换。
为
确保此项工作能够顺利安全进行，特编制本安
全技术措施。
二、施工前的准备
1、机厂加工好放煤漏斗后及时送到地面料
场，工区及时装车下井。
2、准备好起吊用的圆环链（M20*64）8
条、起重葫芦1吨2个。
3、松动剂、钢锯、M20*65mm24套准备到位。
三、安装运输路线
1、从地面将漏斗装车下井到1150皮带5#联络巷。
2、人工从5#联络巷卸车，并经过5#联络巷人工托运至三采煤仓放煤口。
四、安装方法
1、首先用1吨葫芦将原损坏漏斗固定拉起，然后再拆除固定螺栓。
用葫芦慢放将损坏漏斗放到巷道帮部。
2、用两个1吨葫芦将新漏斗起吊后，对好螺栓孔后，上齐螺栓紧固。
3、最后安装操作把手调试。
五、安装步骤
六、劳动组织：
1、施工单位：掘进二区
2、施工单位负责人：刘胜梅
3、技术负责人：王绍威
4、安全负责人：刘胜梅
现场安全负责人：王同强、张峰
施工时间： 20xx年月日-----
月日七、安全技术措施
1、所有参加施工人员必须学习本措施并经签字后方可参与施工。
2、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。
3、特殊工种人员要持证上岗，严格按照相
关的安全技术操作规程执行。
4、安全负责人要指派专人到溜煤眼上口进行警戒，将溜煤眼上口边沿上的浮煤清理干净，并查看溜煤眼内的具体情况，将溜煤眼内的具体情况通知下口施工人员。
5、溜煤眼下口施工人员弄清溜煤眼的具体情况后，将溜煤眼内的存煤或其他物品放空。
6、溜煤眼内的存煤放空后，上口监护人员再对溜煤眼进行封闭覆盖，然后再与施工负责人联系进行溜煤眼下口的安装准备工作。
7、施工负责人要安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定
时间送电。
8、在溜煤眼下口工作时，上方不得有人从事其它活动。
9、人工抬卸物件时，要注意脚下，以防倾斜伤人。
10、在下放抬卸的物件时，要相互呼应同起同落，以防在下落物件时伤人。
11、使用手拉葫芦起吊或作为留绳使用时，必须要做到：
⑴、安全负责人必须对所使用起吊用具、捆绑链进行检查，其安全系数满足提升要求（大于6.5倍）。
⑵、手拉葫芦的吨位要满足吊件的要求，起吊点一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人监护起吊装置及生根点的受力情况。
⑶、物件起吊时，如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
⑷、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
⑸、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
⑹、拉小链时应双手均匀用力。
不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。
⑺、起吊时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥者，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，声音要宏亮、清楚。
⑻、起吊时，施工人员应服从指挥，禁止其他人员与起吊施工人员谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须听从指挥人员处理，有紧急情况除外。
⑼、在拆卸、安装物件及设备时要保证起吊的平衡。
12、更换后的连接件要齐全紧固可靠。
13、卸下来的旧件要放在平稳的地方，不得压住管线或堵塞通道。
14、对螺栓孔时严禁用手指试探，必须借助工具进行。
15、更换工作完成后，要恢复原来的挡煤、喷雾设施。
将旧件放在安全地点，并向工区值班领导汇报施工情况后方可收工。
16、“一通三防”注意事项：
（1）、运输过程中必须保护好通风设施，严禁毁坏；拆装地点20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止作业，撤出人员。
（2）、流动电钳工、班组长和工区管理人员必须随身携带瓦斯便携仪
八、手指口述安全确认
（一）撤除起吊专业
起吊作业检查内容：巷道支护、吊点、手拉葫芦、起吊索具、设备捆绑、试吊后情况。
手指口述：
1）巷道支护完好，吊点牢固可靠，确认完毕。
2）手拉葫芦完好，与设备吨位相匹配，确认完毕。
3）起吊索具能达到6.5倍安全系数，确认
完毕。
4）试吊后，一切正常，可以起吊，确认完毕。
其它未尽事宜按2012版《煤矿安全规程》规定执行。