看装配图和拆零件图
看装配图及拆画零件图-齿轮油泵-矿大
5 GB/T67 垫片
2纸
δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518
4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02
传动齿轮轴 1
45
m=3, Z=9
一、认真阅读装配图
二、构思零件形状，拆出零件补画出所 缺的图线
三、确定视图表达方案
四、合理标注零件的尺寸
五、合理注写零件的技术要求
拆画齿轮油泵泵体零件图
认真阅读齿轮 泵装配图
01
确定视图表达方 案
03
02
04
构思零件形状， 拆出零件
合理标注零件 的尺寸
合理注写零件的 技术要求
05
5一、 认6 真阅7 读8齿9轮泵装1 配图1 12
5 GB/T67 垫片
2纸
δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518
4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
审核
日期 日期
（厂名）
点击相应区域可看放大图
5
6
A-A
7
89
13 4
14 3
15 2
1 153.4
37.3 0.02
20
H7 h6
读装配图和由装配图拆画零件图
1.3 由装配图拆画零件图
图9-29 分离阀体零件
1.3 由装配图拆画零件图
（2）确定视图表达方案
零件图和装配图表达的侧重点不同，因此，要根据零件 自身的结构特点及前面介绍的零件图视图选择原则，重新选 择视图，确定表达方案。可以参考装配图的表达方案，但要 注意不应受原装配图的限制。
本例中，阀体的主视图投射方向与装配图相同，主视图 和俯视图采用全剖视图，左视图采用半剖视图，如图9-30所 示。
① 明确装配体的功用、性能及工作原理。
② 明确装配体的结构，了解组成装配体的零件及各零件间的定
位、紧固方式和装配关系。
③ 明确各零件的作用、结构形状，想象零件的动作过程及装卸
顺序和方法。
④ 明确装配体的使用及调整方法。
1.2 识读装配图的方法和步骤
不同的工作岗位看图的目的是不同的，有的仅需要 了解机器或部件的用途和工作原理，有的要了解零件的 连接方法和拆卸顺序，有的要拆画零件图。
1.3 由装配图拆画零件图
1．拆画零件图的要求
① 拆画前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄
清装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。
拆画时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面
② 考虑零件的制造和装配，使所画的零件图既符合设计要求又
符合生产要求。
1.3 由装配图拆画零件图
2．拆画零件图的方法和步骤
1.2 识读装配图的方法和步骤
③ 读懂零件的主要结构形状，了解其用途。运用形体分析法 并辅以线面分析法进行仔细分析，不仅要分析出零件的主 要结构形状，还要考虑零件为什么要采用这种结构形状， 并进一步分析该零件的作用。
④ 仔细分析装配图中表达不够完整的零件的结构形状。可先 分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及作 用，再来确定该零件的结构形状。若有零件图，也可作为 参考，从而弄清零件的细小结构及作用。
上海理工大学机械制图课件(与“结构”有关文档共18张)
表达端面上 螺孔的分布 情况及R26 凸柱部分与 尾架体上部 的关系。
采用B－B全剖视图， 表达上部两孔相交的 情况及上部与底板的 连接部分的结构。
仪表车床尾架中的顶尖4装在轴套2内；螺母6用两个螺钉 M8x16与轴套固定；轴套与尾架体1的孔是间隙配合。螺钉 M10x22用来限制轴套的转动与轴向移动范围；螺杆7与手轮10 用键连接，并由垫圈8与螺母M12和垫圈12将其轴向定位。当转 动手轮时，通过键使螺杆旋转，再通过螺母的作用，使轴套带着 顶尖作轴向移动。
零件图是根据部件对零件所提出的要求由装配图拆画 而成的。
拆画零件图应在读懂装配图的基础上进行。由于在装 当调整好后，用螺钉锁紧在床身上。
搞清楚部件中除标准件外的各个零件的结构形状以及它们间的装配关系。
1(2．) 根识据读该装序配配号图的的指基图引本线要上找求到很它在难装配完图中所整在的、位置清。 晰地表达出每个零件的结构形状，所
上海理工大学《机械制图》课件
第11页，共18页。
c. 拆画轴套、螺杆和夹紧套
H6 h6
上海理工大学《机械制图》课件ห้องสมุดไป่ตู้
第12页，共18页。
d. 拆画尾架体
补交线
补椭圆
补线条
补线条
补线条
补线条
上海理工大学《机械制图》课件
第13页，共18页。
补全尾架体零件中所缺的图线
上海理工大学《机械制图》课件
第14页，共18页。
b. 拆画螺杆、后端盖和手轮
仪表车床尾架是用于仪表车床上加工轴类零件时顶紧零件的装置。 拆画螺杆、后端盖和手轮 拆画轴套、螺杆和夹紧套 (1) 概括了解 (3) 了解各零件的作用及结构形状。 装配图注重于表达零件装配关系，零件图注重于表达零件结构形状。 2．对零件结构形状的处理 采用A-A全剖视图，表达该孔和底板的结构，及其左右两端面螺孔的深度等。 表达安装锁紧机构手柄的R26凸柱顶面形状。 §8-7 读装配图以及由装配图拆画零件图 表达安装锁紧机构手柄的R26凸柱顶面形状。 采用形体分析或结构分析，及“抄、量、查、算”方法进行标注。 尾架体属于箱体类零件，其主视图按工作位置原则来选取。
读装配图及由装配图拆画零件图
读装配图及由装配图拆画零件图一、读装配图的方法和步骤在设计、装配、安装、调试和维修机器设备以及进行技术交流时，都需要读装配图，因此我们应该学习和掌握读装配图的一般方法。
（一）概括了解（3）对视图进行分析，找出各个视图、剖视图等配置的位置及投影方向，弄清各视图的表达重点。
从而对部件的大体轮廓与内容有一个概括了解。
（1）了解部件的名称、用途，可以通过看标题栏、明细表、产品说明书和其它有关资料获知。
（2）了解标准零部件和非标准零、部件的名称和数量，对照零、部件序号，在图上找出它们的位置。
下面将通过实例，具体说明如何去读一张装配图。
联动夹持杆接头是检验用夹具中的一个通用标准部件，用来连接检测用仪表的表杆，由四种非标准零件和一种标准零件组成。
有两个基本视图，主视图采用局部剖，表达各组成零件的连接关系和工作原理；左视图采用A －A 剖视及上部的局部剖视，进一步反映左方和上方两处夹持部位的结构和夹头零件的内、外形状。
1、看标题栏查阅相关资料2、对零件找位置3、分析视图概括了解拉杆套筒夹头垫圈螺母例1：读联动夹持杆装配图（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。
再进一步搞清运动零件和非运动零件的相对运动关系。
经过这样的观察分析，就可以对部件的工作原理和装配关系有较深入的了解。
拉杆套筒夹头垫圈螺母装配干线装配关系和工作原理当检验时，在1、2的上下通孔φ12H8和夹头3上部的通孔16H8中分别装入表杆，然后旋紧螺母5，带动拉杆1沿轴向右移动，改变它与套筒2上下通孔的同轴位置，就可夹持拉杆左方通孔内的表杆。
与此同时，表杆带动套筒2向右移动，使夹头3的间隙被收紧，夹头上部的表杆因此被夹紧。
（三）分析零件，读懂零件的结构形状（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图ppt课件
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
柱塞泵零件图
16
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
知识拓展
弹簧类型 弹簧在机械中可用来减振、夹紧、测力、储存能量等。弹簧的种类很多，如图
所示。
圆柱螺旋弹簧
17
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
知识拓展
弹簧的类型
18
学习资料
图1 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
6
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
图2 圆柱螺旋压缩弹簧的绘制步骤
7
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
三、装配图中弹簧的画法 在装配图中，将弹簧看作实心物体，被弹簧挡住的结构一般不画，可见部
分应画至弹簧外轮廓或弹簧中径线处。弹簧线径小于2 mm的圆形剖面可以涂黑 或采用示意画法，如图所示。
置配置，选取适当的表达方案，如图所示。 4.绘制零件图
在拆画零件图的过程中，还要注意以下几个问题: （1）标准件是外购件，不需画出零件图。 （2）选择零件的视图表达方案时，应根据零件的结构形状重新考虑最佳表达方 案，而不能照抄装配图中零件的表达方法。 （3）装配图是表达装配关系和工作原理的，因此对于某些零件，特别是形状复 杂的零件往往表达不完全，这时需要根据零件的功能及结构知识加以补充完整。 （4）零件上的一些工艺结构，如圆角、沟槽、倒角等，在装配图上往往不画， 但在零件图上一定要表达出来。 （5）装配图上注出的尺寸大多是重要尺寸，可直接移到零件图上，而缺少的尺 寸可在装配图上按比例直接量取并加以圆整。对某些重要的尺寸，如键槽、退刀槽、 螺纹等标准尺寸要按手册选取，齿轮的分度圆直径要通过计算确定。对有装配关系 的尺寸注意相互协调，不能矛盾。 （6）根据零件在部件中的作用、要求，参考有关资料和同类产品标注出零件的 表面粗糙度、公差配合及热处理等。
机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中，都需要读装配图。
因此，读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1．读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例，说明读装配图的一般步骤：〔1〕概括了解首先看标题栏，从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图，可见其为比拟简单的装配体，用于夹紧固定。
〔2〕分析视图，了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图，为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖，主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖，半个视图反映外形，半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形，其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析，当对象比拟复杂时，需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理：旋转螺杆，使螺母沿螺杆轴线作直线运动，螺母带动活动钳身、钳口板移动，实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的，下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开，弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点，除了利用投影关系想象零件外，还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
机械制图-如何由装配图拆画零件图
机械制图-如何由装配图拆画零件图装配图拆画出零件图是设计过程中的重要环节，是产品设计加工的重要手段。
必须在全面看懂装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画零件图。
下面就介绍拆画零件图的一般方法步骤。
一、零件的分类处理拆画零件图前，要对装配图所示的机器或部件中的零件进行分类处理，以明确拆画对象。
按零件的不同情况可分以下几类：1、标准件大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准人件的规定标记、材料及数量即可，不需拆画其零件图。
2、借用零件是指借用定型产品中的零件，可利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。
3、特殊零件是设计时经过特殊考虑和]计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。
这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。
4、一般零件是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。
如图1钻模装配图，共26种零件，除去12捉标准件，其余14种为一般零件，需拆画零件图。
此部件中无借用零件和特殊零件。
一、看懂装配图分离零件看懂装配图，弄清机器或部件的工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状及功用，在此基础上将所要拆画的零件从装配线图中分离出来。
现以图1钻模中的模板6为例，说明分离零件的方法：1、利用序号指引线看看左视图，从序号6的指引线起端圆点，可代到模板的位置和大致轮廓范围，从而知道它仅次于钻模上方。
2、用投影关系和形体分析法看左视图联系主、俯视图，对投影，用形体分析法可知，模板为前部长方体，后部为圆形体，呈前低年高形状，并可知其上各孔的位置。
3、用剖面线、规定画法和配合代号看左视图联系俯、主视图和剖视图“B—B”可知：（1）模板与衬碱度7、V型压铁5这两个相邻剖面线方向、间隔不同，且接触面画一条线，很容易区分出来。
模板衬碱度7注有配合代号，则模板此处庆为一光孔。
（2）模板的相邻件螺钉9、斜齿杆10、引导栏13由于受纵向剖切没画剖面线。
模板与螺钉9以螺纹连接，可知模板此处为一M6螺纹通孔。
14-8 由装配图拆画零件图
§14-8 由装配图拆画零件图
例：拆画零件 1阀体的零件图。
20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，20H8/f8
2×12
12H8/h7
16H8/f8
16H8/f8
数量
材料
一、分离
零件
1.找出该零件的各投影位置；
2.假想拆去相邻件，补全轮廓线；
3.想象出
零件形状；
4.添加必要的工艺结构。
合适吗？ 清楚吗？
1.合适、清楚：用原方案
2.合适、不清楚：在原方案基础上作调整和补充
3.不合适：设计新方案
二、确定表达方案
将主视图改为半剖视图； 安装孔作
局部剖视。
三、标注
尺寸
1.结构分析；
2.选择尺寸基准；
3.注出全部尺寸线；
4.填写尺寸数字。
A— A
A
A
返回看装配图
四
标
注
表
面
结
构
25
Ra
图。
11看装配图和拆画零件图
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104
机械制图读装配图和拆画零件图
01
03
绘制草图
在选定视图的基础上，绘制零件的草 图，初步确定各部分的结构和尺寸。
技术要求
根据零件的功能和使用 公差等。
05
04
标注尺寸
根据零件的实际尺寸和设计要求，标 注完整的尺寸，包括定形、定位和配 合尺寸。
零件图的绘制规范
视图布局
遵循机械制图的国家标准，合理安排视图， 保持图纸整洁、清晰。
2. 学习如何识别零件的名称、规格和材料；
03
练习读装配图
3. 分析零件之间的装配关系和连接方式； 4. 掌握工作原理和操作流程。
注意事项：注意细节，避免遗漏重要信息，多做练习，提高阅读速度和理解能力。
练习拆画零件图
总结词
掌握拆画零件图的方法和技巧
详细描述
通过练习将装配图中的各个零件拆画成单独的零件图，掌握零件的结构、尺寸和技术要求，提高绘图 技能。
符号使用
正确使用机械制图的各类符号，如剖面、表 面粗糙度、形位公差等。
尺寸标注
遵循尺寸标注的国家标准，确保尺寸完整、 准确，易于理解。
字体和线型
使用规定的字体和线型，保证图纸的一致性 和规范性。
实例分析
实例一
通过对某一齿轮轴的装配图进行拆画，详细介绍如何按照绘制步骤和规范进行 零件图的绘制。
实例二
VS
回顾
在本次研究中，我们详细介绍了读装配图 与拆画零件图的基本步骤和方法，包括如 何识别零件、理解装配关系、进行尺寸分 析和绘制零件图等。同时，我们也通过实 际案例分析，深入探讨了读装配图与拆画 零件图的实践应用。
对未来的展望
发展前景
随着机械制造业的不断发展，机械制图技术也在不断进步。 未来，随着CAD、CAE等计算机辅助技术的发展，机械制图 将更加高效和精确。因此，对于机械制图技术人员来说，不 断学习和掌握新技术是必要的。
机械制图读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
读装配图和由装配图拆画零件图
读装配图和由装配图拆画零件图一、看装配图的要求1．掌握机器或部件的性能、规格和工作原理。
2．了解每个零件的作用，相互间的装配关系（相对位置、连接方式等）。
3．明白各零件的结构形状。
二、看装配图的方法和步骤1、概括了解（1）从主标题栏了解部件的名称、用途及图样比例（以想象部件的大小）。
（2）从明细表及图中编号了解各零件的名称、数量、位置等情况。
（3）分析视图，找出各视图的投影方向、相互关系、剖切位置等，并了解它们的表达意图。
2、深入分析（1）借助产品说明书等资料，对照装配图了解和分析部件的工作原理，每个零件的作用和传动路径。
（2）从视图了解零件间的装配关系（连接形式、相对位置、配合要求等）、装拆顺序等。
（3）根据零件的作用，从相关的视图中（特别从剖面线方向、间隔等）弄清每一条图线的含义、划清零件界限，看懂零件的结构形状。
三、由装配图拆画零件图在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简称拆图。
拆图时，应对所拆零件的作用进行分析，然后分离该零件（即把该零件从与其组装的其它零件中分离出来）。
具体方法是在各视图的投影轮廓中划出该零件的范围，结合分析，补齐所缺的轮廓线。
有时还需要根据零件图视图表达的要求，重新安排视图。
选定和画出视图以后，应按零件图的要求，注写尺寸及技术要求。
四、读齿轮油泵装配图1、概括了解齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。
下图所示的齿轮油泵是由泵体，左、右端盖，运动零件（传动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。
对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共由17种零件装配而成，并采用两个视图表达。
全剖视的主视图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。
左视图是采用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了垫片5的半剖视图B 一B，它清楚地反映：这个油泵的外部形状，齿轮的啮合情况以及吸、压油的工作原理；再以局部剖视反映吸、压油的情况。
齿轮，由泵的外形尺寸是：18、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积不大。
C11情境07读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
2. 分析工作原理及传动关系
装配体的工作原理，一般应从传动 关系入手，分析视图及参考说明书进 行了解。
一、读装配图的方法和步骤
3. 分析零件间的装配关系及装配体结构
这是读装配图进一步深入的阶段，需要把零件间的装配关系和装配体结构 搞清楚。 对于装配体的结构可分析下列内容：
拆画零件图要处理的几个问题二由装配图拆画零件图5关于零件图中的技术要求零件的技术要求除在装配图中已标出的如极限与配合可直接应用到零件图上外其他的技术要求如表面粗糙度形位公差等要根据零件的功用通过查表或参照类似产品确定
模块十一 装配图 学习情境7 读装配图和拆画零件图
一、读装配图的方法和步骤
读装配图要了解的内容
二、由装配图拆画零件图
对于零件的表面粗糙度标注，应 根据零件各表面的作用和工作要求，
注出表面粗糙度代号。对于配合表
面，一般 Ra值取 3.2～ 0.8，公差等 级较高的， Ra 取较小值。接触表
面， Ra值取 6.3～ 3.2，如零件的定
位底面， Ra 可取 3.2 ，一般端面可 取 6.3 等。需加工的自由表面（不 与其他零件接触的表面）， Ra 值 总结归纳
以上是读装配图的一般方法和步骤，有些步骤不能截然分开，需要交替进行。 一般情况下，读图时会有一个具体的目的，在读图的过程中应该围绕着这个 目的去分析、研究。只要这个目的能够达到，就可以采用各种方法，灵活地 解决问题。
二、由装配图拆画零件图
1. 拆画零件图的步骤
1）认真阅读装配图，全面深入地了解设计意图，搞清楚装配体的工作原 理、装配关系、技术要求和每个零件在装配体中的作用及其结构形状。 2）根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案。 3）根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。 注意：区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
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看装配图和拆零件图
看装配图和拆零件图
一、阅读装配图的方法
在设计、制造、装配及维护机器时，都需要能熟练地阅读装配图，是工程技术人员必须具备的能力。
现以《安全阀》装配图为例，介绍阅读装配图的一般方法采用步骤。
图9-13P200。
1．概括了解
（1）阅读资料
首先阅读装配图中的标题栏，明细表，技术要求及有关资料，从中了解装配体的名称，用途及一般的工作原理和使用方法。
因9-13所示的安代阀，从技术要求得知，安全阀是使用介质为没或气体的管道上的阀门，9当通入的流体达到一定的压力时，活门才能打开，是管道上的安全装置；
（2）进行零件分类
按明细表中的序号依次熟悉每种零件的名称，材料数量及备注中的说明，对照视图，初步分析每个零件的形状和作用，将零件进行分类，通常可分成如下几类：（a）标准件——通常在明细表中已经注明标准件的国家标准编号、规定标
记。
例如图9-13中件6其标准为：螺母GB6170-86-M16×1。
根据规定标记可以直接采购，无需画图。
（b）借用件——借用其他定型产品上的非标准零件，也可以直接购买或者借用图纸资料复制，所以这类零件也不必画图。
（c）基本件——又称为一般零件或非标准件是为装体专门设计和制造的零件，是阅读装配图的重点研究内容，例如：安全阀的件（治门座）个工（阀体）等。
2．分析视图
目的是研究装配体的表达方法，了解视图的数目，视图的位置，分析各视图之间的投影关系。
安全阀的（P200）装配图是由两个基本视图及一个局部视图的一局部视图组成。
主视图——为全剖视，将各零件之间的装配关系都已表达表楚，
左视图——表达安全阀的外形，
B向视图——表达两个身子是属于阀体的一部分且表明是对称结构，
C向视图——表达了护帽的外形，
据视图分析——了解安全阀的工作原理如书中（画线处）P201。
3．尺寸分析
装配图是按一定的比例画的，力中只标注几种必要的尺寸这些尺寸表明了装配体结构特征，配合性质形状和大小，是装配图的重要组成部分。
尺寸分析是包括分析图上及明细表内注写的全部尺寸及符号，分析尺寸是深入看图的手段如图中P200，图9-13标注的M30×1.5，这个尺寸一则说明上细牙螺纹连接，也表明有螺纹的部位
一定是回转体：φ209
9h H 表明活门座上*20的圆孔在活门上十字形状的导向柱是间隙配合。
4．分析零件的形状
阅读装配图主要是要看懂每一个基本零件的形状，主要方法仍然是适用投影规律进行形体分析和线面分析。
（1）依照投影规律分清每个零件在各个视图中的位置，由平面图形想像空间形状
首先主视图着手，分清各零件在各视图中的轮廓线范围在别视图中可结合各零件剖面的差异，勾画出各零件的基本形状；
（2）逐条分析图中每一条轮廓线（包括不可见轮廓线）
如分析粗贯线的形状，可以判断组成一个零件的基本形体的几何形状和它们之间的相对位置。
（3）想象零件的空间形状，在上述分样的基础上，想像零件的空间形状，以过从平面到空间，再从空间到平面的反复思考，直到将零件的结构形状全部弄清楚。
下面以P200，图9-13为例运用上述方法分析零件形状，练习看图P202图9-14。
5．总结归纳
经过对装图的概括了解，视图分析，尺寸分析，零件形状分析之后要进行归纳总结使之对整个装配体有一完整的认识。
（1）全面分析装配体的整体结构形状，技术要求及维护使用要领，进一步领会设计意图及加工和装配的技术条件。
（2）掌握装配体的调整和装顺序画出拆装顺序图表。
（3）想象装配体的整体形状，如P202图9-15。
二、拆画零件图
从装配图中拆画出零件图是在读懂装配图
的基础上进行的，既是产品设计中不可缺少的程序也是检查范围效果的手段。
拆画时要注意以下几点。
1．分离零件——按照上述方法读懂装配图后，将要拆画的零件从装配图中分离出来，这是读拆装配图的关键之点，其方法仍然是：（1）按照投影关系找出该零件在有关视图上的轮廓线的范围；
（2）根据同一零件剖面线的一致性及不同零件剖面线的差异将流零件从剖视图上分离出来。
2．重新选择零件的表达方法
零件从装配图上分离出来以后，想象清楚零件是全部结构形状，还需要再考虑零件的表达方案，因为，装配体的表达方案不一定适合其中某个零件的表达，所以在拆画零件图时，零件的主视图的确定，视图极量的质量并不一定标和装配图的表达方案一致。
零件的主视图的确定，视图极量的质量，并不一定要求和装配图的表达方案一致，零件的表达方案具体如何选择，参照零件图一章所述详细分析阀体的零件图见书中。
3．重现零件上工艺结构
根据国家标准的有关规定，零件上的一些标准工艺结构在装配图上可以省略，因此在拆画零件图时，应该予以恢复例如：铸造圆角倒角退力槽等。
4．标准完整的尺寸
装配图是按一定比例绘制的，虽然有标准出零件的全部尺寸，提供丁零件的全部尺寸的依据。
（1）配图中已标准的尺寸，与被子拆画零件有关的应照样标注；
（2）有关的配合尺寸应查出偏差数值，标准在零件图上；
（3）零件上标注工艺结构尺寸度标准要素（如键槽、螺纹）等尺寸应从相应标准中查取。
（4）计算不能的尺寸，如齿轮的齿顶圆，分度圆直径，应通过准确的计算证标准。
不宜在装配力中直接量取；
（5）装配图中不标准的零件几何形状等尺寸可直接从装配图中量取再按图示比例，换算的标注；
（6）零件图的尺寸标准法，表示粗糙程度的确定及其他技术要求的拟定，参看《零件图》
中的有关部分。