看装配图和拆零件图

看装配图和拆零件图

看装配图和拆零件图

一、阅读装配图的方法

在设计、制造、装配及维护机器时，都需要能熟练地阅读装配图，是工程技术人员必须具备的能力。现以《安全阀》装配图为例，介绍阅读装配图的一般方法采用步骤。图9-13P200。

1．概括了解

（1）阅读资料

首先阅读装配图中的标题栏，明细表，技术要求及有关资料，从中了解装配体的名称，用途及一般的工作原理和使用方法。因9-13所示的安代阀，从技术要求得知，安全阀是使用介质为没或气体的管道上的阀门，9当通入的流体达到一定的压力时，活门才能打开，是管道上的安全装置；

（2）进行零件分类

按明细表中的序号依次熟悉每种零件的名称，材料数量及备注中的说明，对照视图，初步分析每个零件的形状和作用，将零件进行分类，通常可分成如下几类：（a）标准件——通常在明细表中已经注明标准件的国家标准编号、规定标

记。例如图9-13中件6其标准为：螺母GB6170-86-M16×1。根据规定标记可以直接采购，无需画图。（b）借用件——借用其他定型产品上的非标准零件，也可以直接购买或者借用图纸资料复制，所以这类零件也不必画图。（c）基本件——又称为一般零件或非标准件是为装体专门设计和制造的零件，是阅读装配图的重点研究内容，例如：安全阀的件（治门座）个工（阀体）等。

2．分析视图

目的是研究装配体的表达方法，了解视图的数目，视图的位置，分析各视图之间的投影关系。

安全阀的（P200）装配图是由两个基本视图及一个局部视图的一局部视图组成。

主视图——为全剖视，将各零件之间的装配关系都已表达表楚，

左视图——表达安全阀的外形，

B向视图——表达两个身子是属于阀体的一部分且表明是对称结构，

C向视图——表达了护帽的外形，

据视图分析——了解安全阀的工作原理如书中（画线处）P201。

3．尺寸分析

装配图是按一定的比例画的，力中只标注几种必要的尺寸这些尺寸表明了装配体结构特征，配合性质形状和大小，是装配图的重要组成部分。尺寸分析是包括分析图上及明细表内注写的全部尺寸及符号，分析尺寸是深入看图的手段如图中P200，图9-13标注的M30×1.5，这个尺寸一则说明上细牙螺纹连接，也表明有螺纹的部位

一定是回转体：φ209

9h H 表明活门座上*20的圆孔在活门上十字形状的导向柱是间隙配合。

4．分析零件的形状

阅读装配图主要是要看懂每一个基本零件的形状，主要方法仍然是适用投影规律进行形体分析和线面分析。

（1）依照投影规律分清每个零件在各个视图中的位置，由平面图形想像空间形状

首先主视图着手，分清各零件在各视图中的轮廓线范围在别视图中可结合各零件剖面的差异，勾画出各零件的基本形状；

（2）逐条分析图中每一条轮廓线（包括不可见轮廓线）

如分析粗贯线的形状，可以判断组成一个零件的基本形体的几何形状和它们之间的相对位置。

（3）想象零件的空间形状，在上述分样的基础上，想像零件的空间形状，以过从平面到空间，再从空间到平面的反复思考，直到将零件的结构形状全部弄清楚。下面以P200，图9-13为例运用上述方法分析零件形状，练习看图P202图9-14。

5．总结归纳

经过对装图的概括了解，视图分析，尺寸分析，零件形状分析之后要进行归纳总结使之对整个装配体有一完整的认识。

（1）全面分析装配体的整体结构形状，技术要求及维护使用要领，进一步领会设计意图及加工和装配的技术条件。

（2）掌握装配体的调整和装顺序画出拆装顺序图表。

（3）想象装配体的整体形状，如P202图9-15。

二、拆画零件图

从装配图中拆画出零件图是在读懂装配图

的基础上进行的，既是产品设计中不可缺少的程序也是检查范围效果的手段。拆画时要注意以下几点。

1．分离零件——按照上述方法读懂装配图后，将要拆画的零件从装配图中分离出来，这是读拆装配图的关键之点，其方法仍然是：（1）按照投影关系找出该零件在有关视图上的轮廓线的范围；

（2）根据同一零件剖面线的一致性及不同零件剖面线的差异将流零件从剖视图上分离出来。

2．重新选择零件的表达方法

零件从装配图上分离出来以后，想象清楚零件是全部结构形状，还需要再考虑零件的表达方案，因为，装配体的表达方案不一定适合其中某个零件的表达，所以在拆画零件图时，零件的主视图的确定，视图极量的质量并不一定标和装配图的表达方案一致。零件的主视图的确定，视图极量的质量，并不一定要求和装配图的表达方案一致，零件的表达方案具体如何选择，参照零件图一章所述详细分析阀体的零件图见书中。

3．重现零件上工艺结构

根据国家标准的有关规定，零件上的一些标准工艺结构在装配图上可以省略，因此在拆画零件图时，应该予以恢复例如：铸造圆角倒角退力槽等。

4．标准完整的尺寸

装配图是按一定比例绘制的，虽然有标准出零件的全部尺寸，提供丁零件的全部尺寸的依据。

（1）配图中已标准的尺寸，与被子拆画零件有关的应照样标注；

（2）有关的配合尺寸应查出偏差数值，标准在零件图上；

（3）零件上标注工艺结构尺寸度标准要素（如键槽、螺纹）等尺寸应从相应标准中查取。

（4）计算不能的尺寸，如齿轮的齿顶圆，分度圆直径，应通过准确的计算证标准。不宜在装配力中直接量取；

（5）装配图中不标准的零件几何形状等尺寸可直接从装配图中量取再按图示比例，换算的标注；

（6）零件图的尺寸标准法，表示粗糙程度的确定及其他技术要求的拟定，参看《零件图》

中的有关部分。