水泵特性曲线的关系

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转速和扬程、流量关系(简明)

转速和扬程、流量关系(简明)

1、离心泵的工作点由水泵的特性曲线和管路的特性曲线共同确定:水泵的特性曲线H = Ho - SoQ^2 是一条向下凹的递减曲线管路的特性曲线H = Z2-Z1 + SQ^2 是一条向上凹的递增曲线式中:H——水泵扬程,Ho ——流量为零时的扬程,So——泵内摩阻,Q——水泵流量,Z1——水泵吸水池水位,Z2——出水池水位,S——管路摩阻。

离心泵出口阀门的开度的变化,意味着管路的特性曲线发生变化。

当阀门的开度变小时,管路阻力增大(S增大),管路的特性曲线变陡,由水泵特性曲线的交点向流量变小,扬程变大的方向移动。

当阀门的开度变大时,则相反。

至于轴功率、效率的变化应由水泵的特性曲线和管路的特性曲线图上确定。

对于离心泵,轴功率随阀门的开度变小而变小。

2、在变频拖动的供水设备中,频率的高低决定了电机的转速,也就是水泵的转速。

对于同一台水泵来说,可以运用水泵的比例定律来计算在不同转速下的扬程,流量,功率。

比例定律的定义:同一台水泵,当叶轮直径不变,而改变转速时,其性能的变化规律。

Q1/Q2=N1/N2,H1/H2=(N1/N2)平方,P1/P2="(N1/N2)立方。

Q1,H1,P1分别是转速N1时的流量,扬程,轴功率。

Q2......参考上边,你先算出电机在35HZ时的转速,然后带入公式计算。

另外,当转速下降太大的时候,水泵的效率也会跟着下降。

实际上,在水泵的生产制造过程中,并不能保证每一台泵的工作曲线是相同的,只能说它是相似的。

3、流量与转速成一次方关系:Q1/Q2 = n1/n2;扬程与转速成二次方关系:H1/H2 = ( n1/n2 ) 2电机轴功率与转速成三次方关系:P1/P2 = ( n1/n2 ) 3由上述推导可以知道,电机转速公式:n=60f/p,其中,n为电机同步转速,f为供电频率,p为电机极对数,可知电机供电频率f与转速成正比。

这样频率与流量、扬程及电机轴功率也有上述的n次方(n=123)比例关系。

水泵特性曲线

水泵特性曲线

水泵特性曲线
水泵是一类非常有效的设备,能够将低压低流量的流体转变成高压高流量的流体。

它的性能特性可以用水泵特性曲线来表示。

水泵特性曲线描述了水泵的流量,扬程、功率和效率随压力的变化情况,曲线中的节点代表了水泵的特性。

水泵特性曲线由水泵流量测试、扬程测试、功率测试和效率测试构成。

水泵流量测试是用来测量水泵扬程和流量的组合。

水泵流量测试结果表示水泵在不同的扬程和流量下的表现情况,从而可以得出水泵的流量和扬程数据。

扬程测试是用来测量水泵扬程的工作指标。

水泵的扬程是指水泵将低压低流量的流体转变成高压高流量的流体时,其能量消耗的能力。

扬程测试涉及到水泵的稳定工作,节点点是水泵在不同扬程下的性能特性。

功率测试是用来测量水泵机械效率和电功率效率的工作指标。

功率测试使用标准机理原理,测量水泵在不同扬程下的功率消耗情况,从而可以得出水泵的能耗特性。

最后是效率测试,它是用来测量水泵的流量、扬程、功率和效率之间的关系。

它直接基于水泵流量测试、扬程测试和功率测试的结果,推算出水泵的效率情况。

从而可以得出水泵的效率特性。

总之,水泵特性曲线是在测试水泵特性时必备的工作指标。

以上是关于水泵特性曲线的介绍,希望对大家有所帮助。

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几种泵的特性曲线资料

几种泵的特性曲线资料
111111泵与风机课件4111111叶片式泵与风机的性能曲线一能头与流量性能曲线二功率与流量性能曲线三效率与流量性能曲线四轴流式泵与风机性能曲线五泵与风机性能曲线的比较引言六预旋对泵与风机性能曲线的影响以离心式叶轮为例111111qvh2hqv曲线一能头与流量性能曲线hqv1ht
叶片式泵与风机的性能曲线
(三)容积式泵与风机性能曲线特性
3.罗茨鼓风机
安全运行:与其他容积式泵一样,必须在罗茨鼓风机排气 管路上配置安全阀、逆止阀和闸阀。安全阀应尽量靠近鼓风 机布置,逆止阀可以装得稍远一点,闸阀在鼓风机启动及工 作时应全开。 发展趋势:主要是进一步提高效率、降低噪声、增强可靠 性及扩大应用范围。
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Psh
PV 实际的Psh-qV 曲线 Psh-qVT 理论的Psh-qV曲线 Ph-qVT O 后向式 q qV
空载功率Psh0=Pm+PV,若现 场的凝结泵和给水泵闭阀启动,则
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这部分功率将导致泵内水温有较大的温升,易产生泵内汽蚀, 故凝结泵和给水泵不允许空载运行。
Pm
泵与风机的 -qV性能曲 线由下式计算可得,即
五、泵与风机性能曲线的比较
(四)液环泵的性能曲线特性 液环泵亦称纳什海托(Nash· Hytor)泵,即纳什型泵, 属于离心容积式泵,其性能特性介于离心泵和容积泵之间。 在火力发电厂中,液环泵常作为凝汽器的抽气装置和用于负 压气力除灰系统。
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泵与风机的运行工况点
一、管路系统性能曲线 二、泵与风机的运行工况点 三、泵与风机运行工况点的稳定性 四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
Pe gHqV pqV Psh 1000Psh 1000Psh
三、效率与流量性能曲线( -qV)

离心泵特性曲线

离心泵特性曲线

一、离心泵的特性曲线定义当转速n为常量时,列出扬程(H)、轴功率(N)、效率(η)以及允许吸上真空高度(HS)等随流量(Q)变化的函数关系,即:H=f(Q);N=F(Q);Hs= Ψ(Q);η = φ(Q),我们把这些方程关系用曲线来表示,就称这些曲线为离心泵的特性曲线。

离心泵的特性曲线是液体在泵内运动规律的外在表现形式,这三条曲线需要根据试验的方法(采用离心泵特性曲线的测定装置,逐渐开启水泵出口阀门改变其流量,测得一系列的流量及相应的扬程和轴功率,然后将H-Q、N-Q、η一Q曲线绘制在同一张坐标纸上,即为一定型式离心泵在一定转速下的特性曲线),不同的水泵特性曲线不同,水泵的特性曲线由设备生产厂家提供。

严格意义上讲,每一台水泵都有特定的特性曲线。

在水泵特性曲线上,对应任意流量点都可以找到一组与其相对应的扬程、轴功率和效率值,通常把这一组相对应的参数称为工况,其对应最高效率点的一组工况称为最佳工况。

在生产实践中,水泵的运行工况点是通过管路的特性曲线与水泵的特性曲线确定的(M工况点,见下图)。

在选择和使用泵时,使水泵在高效区运行,以保证运转的经济和安全。

二、影响离心泵特性曲线的因素离心泵的特性曲线与很多因素有关,如液体的粘度与密度、叶轮出口宽度、叶片的出口安放角与叶片数及离心泵的压出室形状等均会对离心泵的特性曲线产生影响。

1、叶轮出口直径对性能曲线的影响在叶轮其他几何形状相同的情况下,如果改变叶轮的出口直径,则离心泵的特性曲线平行移动,见下图。

根据这一特性,水泵制造厂和使用单位可采用车削离心泵叶轮外径的方法改变一台泵的性能范围,以使泵的性能更适合实际运行需要。

例如,某厂的一台离心式循环泵,其运行压力偏高,为降低压力,将叶轮外径由270mm车削到250mm后,在流量相同的情况下,压力下降,给水泵的电机电流减小,满足了运行的要求。

2、转速与性能曲线的关系同一台离心泵输送同一种液体,泵的各项性能参数与转速之间的关系式为:Q1/Q2=n1/n2H1/H2=(n1/n2)2N1/N2=(n1/n2)2。

水泵特性曲线

水泵特性曲线

一、水泵的调速性能水泵在改变转速时,其内部几何尺寸没有改变,所以,据水泵的相似原理可知:当转速变化时,流量与转速成正比,扬程与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比,得出:同一台水泵当转速变化时,水泵的主要性能参数将按上述比例定律而变化,并且,在变化过程中可保持效率基本不变,若水泵机组转速可调,我们就可以改变某台水泵的转速以适应当时需水量的变化,这样就可以避免水泵机组在低效率区域运转造成的电动机过载,另一方面,也可以避免供水压力偏高所造成的浪费。

同时,水泵随着转速的变慢而使轴功率大为减少,电动机输入功率也随之减少,这就是调速水泵在供水系统中所起的节能作用。

二、变频恒压供水的节能原理所谓恒压供水方式,就是针对离心泵“流量大时扬程低,流量小时扬程高”的特性,通过自控变频系统,无论流量如何变化,都使水泵运行扬程保持不变,即等于设计扬程。

若采用关阀调节,当流量由Q2→Q1时,则工况点由A2变为A1,浪费扬程△H=H1-H3=△H1+△H2。

若采用变频恒压供水,则自动将转速调至n1,工况点处于B1点(参见图1)。

由于变频调速是无级变速,可以实现流量的连续调节,所以,恒压供水工况点始终处于直线H=H2上,在控制方式上,只需在水泵出口设定一个压力控制值,比较简单易行。

显然,恒压供水节约了H1-H2。

而没有考虑△H2。

因此,它不是最经济的供水调节方式,尤其在管路阻力大,管路特性曲线陡曲的情况下,△H2所占的比重更大,其局限性就显而易见。

图1三、四、减速的基本原理根据交流电动机工作原理中的转速关系,n=60f(1-s)/p,从公式中得出:均匀改变电动机定子绕组的电源频率,就可以平滑地改变电动机的同步转速。

电动机转速变慢,轴功率就相应减少,电动机输入功率也随之减少,这就是水泵调速的节能作用。

水泵的特性曲线

水泵的特性曲线

创作编号:GB8878185555334563BT9125XW创作者:凤呜大王*2-4离心泵的特性曲线一、离心泵的特性曲线压头、流量、功率和效率是离心泵的主要性能参数。

这些参数之间的关系,可通过实验测定。

离心泵生产部门将其产品的基本性能参数用曲线表示出来,这些曲线称为离心泵的特性曲线(characteristic curves)。

以供使用部门选泵和操作时参考。

特性曲线是在固定的转速下测出的,只适用于该转速,故特性曲线图上都注明转速n的数值,图2-6为国产 4B20型离心泵在n=2900r/min时特性曲线。

图上绘有三种曲线,即1.H-Q曲线H-Q曲线表示泵的流量Q和压头H的关系。

离心泵的压头在较大流量范围内是随流量增大而减小的。

不同型号的离心泵,H-Q曲线的形状有所不同。

如有的曲线较平坦,适用于压头变化不大而流量变化较大的场合;有的曲线比较陡峭,适用于压头变化范围大而不允许流量变化太大的场合。

2.N-Q曲线N-Q曲线表示泵的流量Q和轴功率N的关系,N随Q的增大而增大。

显然,当Q=0时,泵轴消耗的功率最小。

因此,启动离心泵时,为了减小启动功率,应将出口阀关闭。

3.η-Q曲线η-Q曲线表示泵的流量Q和效率η的关系。

开始η随Q的增大而增大,达到最大值后,又随Q的增大而下降。

该曲线最大值相当于效率最高点。

泵在该点所对应的压头和流量下操作,其效率最高。

所以该点为离心泵的设计点。

选泵时,总是希望泵在最高效率工作,因为在此条件下操作最为经济合理。

但实际上泵往往不可能正好在该条件下运转,因此,一般只能规定一个工作范围,称为泵的高效率区,如图2-6波折线所示。

高效率区的效率应不低于最高效率的92%左右。

泵在铭牌上所标明的都是最高效率下的流量,压头和功率。

离心泵产品目录和说明书上还常常注明最高效率区的流量、压头和功率的范围等。

二.离心泵的转数对特性曲线的影响离心泵的特性曲线是在一定转速下测定的。

当转速由n1改变为n2时,其流量、压头及功率的近似关系为, ,(2-6)式(2-6)称为比例定律,当转速变化小于20%时,可认为效率不变,用上式进行计算误差不大。

水泵特性曲线.

水泵特性曲线.

第/弋节离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线定义-、理论特性曲线的定性分实测特性曲线的讨论离心泵的特性曲线定义当转速n为常量时,列出H、N、n以及Hs等随渝量变化的函数关系,即:H = f (Q) N = F (Q)Hs =屮(Q) n=<P (Q)我们把这些方程关系用曲线来表示,就称这些曲线为离心泵的特性曲线。

叶轮中通过的水量可用下式表示:Q T = FzCzr也即: n - T^2r- 式中Q T ----- 泵理论流量(nP/s );F2——叶轮的出口面积(in2),C N —叶轮出口处水流绝对速度的径向(m/s ) C一、理论特性曲线的定性分析1、理论扬程特性曲线的定性分析J 胪 由叫=将 Czu = U2 ■ C2rCtgp2 代入, 可得:Hy = KU2・ C2rCtgp2) s Q 图1-22 速度三角形"Cu=Ceosa = u - C,etgf3 Cj=Csma所以:H T = ILa (U2 - * Ctgp2)式中卩2、F2均为常数。

当水泵转速一定时,U2也为常数。

HT = A - B Q T是一个直线方程。

其斜率是用卩2来反映的p2> 90-B^,H T = A + B QT后弯式,上倾直线,扬程随流量的增加而减小。

02= 9()2时,径向式,是一条水平直线,扬程不随理论流量的变化。

p2< 90:时,H T = A-BQ T前弯式,是一条下倾直线,理论扬程随理论流量的增加而增加。

二、实测特性曲线的讨论7040302010J oz1、每一个Q都对应于一定的H, N n Hs2. Q-H曲线是一条不规则的下倾曲线(1)设计工况点。

最高效率点,水泵在该点工作效率最高。

(2)水泵高效工作段。

是水泵效率较高的工作范围,最髙效率点10%左右范围内作为水泵的高效工作段,选泵时,应使设计流量和扬程落在高效段内。

3、Q—N曲线N随着Q的增大而增大,闭闸启动:水泵启动前,压水管路闸阀是全闭的,待电动机运转正常后,压力表读数达到预定数值时,再逐步打开闸阀,使水泵工作正常运行。

水泵特性曲线

水泵特性曲线
中任意一点A的各项纵坐标值,可归纳如下:
每 或1者k扬说g程水,(通当过H水A水泵)泵的表后流示其量:能为当量Q水的A时泵增,流值水量为泵为H能QA,时够, 供给每1kg水的能量为HA。
功率(NA)表示:当水泵的流量为QA 时,泵轴上所消耗的功率(kW)。
效率(ηA)表示:当水泵的流量为QA 时,水泵的有效功率占其轴功率的百分数 (%)。
所以: HT =
u2 g
(u2 -
QT F2
ctgβ2 )
式中β2 、F2 均为常数。当水泵转速一定时, u2也
为常数。
故:
HT = A – B QT
是一个直线方程。其斜率是用β2来反映的
β2> 90º时,HT = A + B QT
后弯式,上倾直线,扬程随流量的增加而减小。
β2= 90º时,径向式,是一条水平直线,扬程不
5、被输送液体的重力密度和粘度等对特性曲线的影 响。所输送的液体粘度愈大,泵内的能量损失愈 大,水泵的扬程和流量都要减小,效率要下降, 而轴功率增大。因此,如果被输送液体的粘度与 试验条件不符时, 则Q-H,Q-N,Q- η , Q-Hs要进行换算后才能使用,不能直接套用。
综上所述,从能量的传递角度来看,对 于水泵特性曲线
N随着Q的增大而增大,
闭闸启动:水泵启动前,压水管路闸阀是 全闭的,待电动机运转正常后,压力表读 数达到预定数值时,再逐步打开闸阀,使 水泵工作正常运行。
Q—N曲线,指的是水或某种特定液体时 的轴功率与流量之间的关系,抽升的液
体容重不同时,要换算
4、Q—Hs曲线 该曲线上各点的纵坐标,表示水泵在相应流量 下工作时,水泵做允许的最大限度的吸上真空高 度值。不表示水泵在某点(Q,H)点工作的实际 吸水真空值。实际的Hs必须小于Q—Hs曲线上的 相应值。

水泵特性曲线的关系

水泵特性曲线的关系

主要是由三条特性曲线组成,分别是:H-qv曲线,表示泵的扬程与流量关系。

P-qv曲线,表示泵的轴功率与流量的关系。

n qv曲线,表示泵的效率与流量的关系。

扬程随流量的增加而减少,轴功率随流量的增加而增加;流量为零时,效率为零;流量增加,效率增加,但当流量增大到某一标准值时,流量在增大,效率反而下降1、特性曲线主要是用于选泵使用,不同曲线会极大影响泵的效率,泵并联运行也需要性能曲线,合理配备水泵的台数。

2、关闭阀门的原因从试验数据上分析:开阀门意味着扬程极小,这意味着电机功率极大,会烧坏电机。

3、离心泵不灌水很难排掉泵内的空气,导致泵空转而不能排水;泵不启动可能是电路问题或是泵本身已损坏,即使电机的三相电接反了,泵也会启动的。

4、用出口阀门调解流量而不用崩前阀门调解流量保证泵内始终充满水,用泵前阀门调节过度时会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐蚀泵。

还有的调节方式就是增加变频装置,很好用的。

5、当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的。

6、合理,主要就是检修,否则可以不用阀门。

7、这个问题的条件不充分,如果选用的是同一台水泵,同样的电机功率,外网不变的情况下,那么压力不会变化,轴功率会增加。

&问题的本身就是错误的,有效压头并不一定随着流量的增加而下降,这与叶轮安装角有关,还有可能增加。

但就通常使用的泵而言这个问题也是有问题的,扬程随着流量的增加可以大幅度降低的,这与泵的种类,也就是泵的性能曲线有关。

离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、N、n等数据标绘而成的一组曲线。

此图由泵的制造厂家提供,供使用部门选泵和操作时参考。

不同型号泵的特性曲线不同,但均有以下三条曲线:(1) H-Q线表示压头和流量的关系;(2)N-Q线表示泵轴功率和流量的关系;(3)n线表示泵的效率和流量的关系;(4)泵的特性曲线均在一定转速下测定,故特性曲线图上注出转速n值。

离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点,泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。

解析离心泵的特性曲线(图文)

解析离心泵的特性曲线(图文)

图文解析离心泵的特性曲线一、离心泵的特性曲线定义当转速n为常量时,列出扬程(H)、轴功率(N)、效率(η)以及允许吸上真空高度(Hs)等随流量(Q)变化的函数关系,即:H = f(Q);N = F(Q);Hs = Ψ(Q);η= φ(Q),我们把这些方程关系用曲线来表示,就称这些曲线为离心泵的特性曲线。

离心泵的特性曲线是液体在泵内运动规律的外在表现形式,这三条曲线需要根据试验的方法(采用离心泵特性曲线的测定装置,逐渐开启水泵出口阀门改变其流量,测得一系列的流量及相应的扬程和轴功率,然后将H一Q、N —Q、η一Q曲线绘制在同一张坐标纸上,即为一定型式离心泵在一定转速下的特性曲线),不同的水泵特性曲线不同,水泵的特性曲线由设备生产厂家提供。

严格意义上讲,每一台水泵都有特定的特性曲线。

在水泵特性曲线上,对应任意流量点都可以找到一组与其相对应的扬程、轴功率和效率值,通常把这一组相对应的参数称为工况,其对应最高效率点的一组工况称为最佳工况。

在生产实践中,水泵的运行工况点是通过管路的特性曲线与水泵的特性曲线确定的(M工况点,见下图)。

在选择和使用泵时,使水泵在高效区运行,以保证运转的经济和安全。

二、影响离心泵特性曲线的因素离心泵的特性曲线与很多因素有关,如液体的粘度与密度、叶轮出口宽度、叶片的出口安放角与叶片数及离心泵的压出室形状等均会对离心泵的特性曲线产生影响。

1、叶轮出口直径对性能曲线的影响在叶轮其它几何形状相同的情况下,如果改变叶轮的出口直径,则离心泵的特性曲线平行移动,见下图。

根据这一特性,水泵制造厂和使用单位可以采用车削离心泵叶轮外径的方法改变一台泵的性能范围,以使泵的性能更适合实际运行需要。

例如,某厂的一台离心式循环泵,其运行压力偏高,为降低压力,将叶轮外径由270mm车削到250mm后,在流量相同的情况下,压力下降,给水泵的电机电流减小,满足了运行的要求。

2、转速与性能曲线的关系同一台离心泵输送同一种液体,泵的各项性能参数与转速之间的关系式为:Q1/Q2 = n1/n2H1/H2 = (n1/n2)2Nl/N2 = (n1/n2)2三、理论特性曲线的定性分析1、理论扬程特性曲线的定性分析由HT =中,将C2u = u2 - C2rctgβ2 代入,可得:HT =(u2 - C2rctgβ2)叶轮中通过的水量可用此式表示:QT = F2C2r,也即:C2r =式中QT:泵理论流量(m3/s);F2:叶轮的出口面积(m2);C2r:叶轮出口处水流绝对速度的径向(m/s)。

离心泵特性曲线

离心泵特性曲线

离心泵的特性曲线如下水泵的性能参数之间有一定的关系,例如流量,Q扬程,h轴功率,n速度,n效率。

它们之间的关系由一条曲线表示,该曲线称为泵的性能曲线。

水泵性能参数之间的相互变化关系和相互制约:首先,水泵的最高转速是前提。

泵性能曲线主要有3条曲线:流量扬程曲线,流量功率曲线和流量效率曲线。

这是离心泵的基本性能曲线。

比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特性,称为驼峰性能曲线。

转速在80到150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。

比转速大于150的离心泵具有陡峭的下降性能曲线。

一般来说,当流量较小时,扬程较高,并且随着流量的增加,扬程逐渐减小。

扩展数据工作原则离心泵的工作原理是:由于离心力的作用,离心泵可以将水送出。

在泵工作之前,泵体和进水管必须充满水以形成真空状态。

当叶轮快速旋转时,叶片推动水快速旋转。

旋转的水在离心力的作用下飞离叶轮。

泵中的水排出后,叶轮的中心部分形成真空区域。

在大气压(或水压)的作用下,水源水通过管网被压入进水管。

这样,可以实现连续泵送。

这里值得一提:启动离心泵之前,必须在泵壳内注满水,否则泵体会被加热,振动,出水量减少,泵损坏(简称为“气蚀”)并导致设备事故!离心泵的性能曲线包括流量扬程(Q-H)曲线,流量功率曲线(q-n),流量效率曲线(Q-H)和流量NPSHr(q-npshr)。

以上曲线是在一定速度下通过实验获得的。

可以通过公式转换不同的速度。

在性能曲线上,对于任何流量点,都可以找到一组相应的扬程,功率,效率和NPSH值。

通常,这组相应的参数称为工作条件,或简称为工作条件点。

离心泵的最高效率点的工作状态称为最佳工作状态点。

泵在最高效率点的运行是最理想的。

但是,用户所需的性能差异很大,这不一定与最高效率点下的性能一致。

为了使每个用户所需的泵在泵的最高效率点工作,它需要太多的泵规格。

因此,将范围(通常效率降低5%〜8%)定义为泵的工作范围。

我们可以使用叶轮切割或变频技术来扩大泵的工作范围。

什么叫水泵的性能曲线

什么叫水泵的性能曲线

反映水泵各性能参数之间的关系曲线。

包括基本性能曲线、汽蚀性能曲线、相对性能曲线、通用性能曲线、综合性能曲线、全面性能曲线等。

水泵性能曲线的作用:
1、表达水泵压力、扬程、效率等性能参数,通常用曲线表示,这个表示水泵性能参数关系的图表就叫水泵的性能曲线。

2、水泵各性能参数不是孤立的、静止的,而是相互联系和相互制约的,对于特定的水泵,这种联系和制约具有一定的规律性。

它们之间的变化规律,都反映在水泵的性能曲线上。

所以水泵的特性曲线是选择水泵的依据。

常见的水泵性能曲线有三种:
1、平坦的性能曲线
这种性能曲线适用于流量调节范围较大,而压力变化较小的系统,也就是对扬程要求变化较小、流量变化要求相对较低的系统中。

大多数泵如IS单级离心泵、D型泵、双吸泵、IH化工离心泵等曲线的都是比较平坦的。

2、陡降的性能曲线
这种性能曲线适用于对流量的要求较高而压力的要求不高的系统中。

一般像螺杆泵等都具有这种特性。

3、有驼峰的性能曲线
有驼峰的性能曲线的泵在运行中可能会出现不稳定工况,泵出现噪音、震动等,一般是不允许出现的。

有了上面的知识,我们可以从性能曲线上判别相同型号两台泵的优势。

首先看曲线是否平坦,有无驼峰。

泵曲线越平越好,当然驼峰是不允许的。

其次看它的效率哪个高。

然后比较他们的范围哪个更宽广,范围越广阔,调整、使用越好。

水泵的性能曲线图分析

水泵的性能曲线图分析

水泵的性能曲线图分析文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-水泵的性能曲线图分析:泵的特性曲线均在一定转速下测定,故特性曲线图上注出转速n值。

水泵的性能曲线图上水平座标标示流量,垂直座标标示压力(扬程),其中有根流量与压力曲线,一般情况下当压力升高时流量下降,你可以根据压力查到流量,也可从流量查到压力;还有根效率曲线,其这中间高,两边低,标明流量与压力在中间段是效率最高,因此我们选泵时要注意泵运行时的压力与流量,处于效率曲线最高附近;再有一个功率(轴功率)曲线,其一般随流量增加而增加。

注意其轴功率不应超过电机功率。

1、曲线:Q-H,流量与扬程曲线趋势图,粗线是推荐工作范围。

扬程--流量曲线以离心式水泵为例,水泵性能曲线图包含有Q-H(流量-扬程)、Q-N(流量-功率)、Q-n(流量-效率)及Q-Hs(流量-允许吸上真空高度)。

每一个流量Q都相应于一定的扬程H、轴功率N、效率n和允许吸上真空高度Hs 。

扬程是随流量的增大而下降的。

Q-H(流量-扬程)是一条不规则的曲线。

相应于效率最高值的(Qo,Ho)点的参数,即为水泵铭牌上所列的各数据。

它将是该水泵最经济工作的一个点。

在该点左右的一定范围内(一般不低于最高效率点的10%左右)都属于效率较高的区段,称为水泵的高效段。

在选泵时,应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。

因无法上图,请自找一幅水泵性能曲线图对照着看。

主要就这些了。

GPM :加仑/分钟,流量单位 3.=gallons per minute 加仑/分,每分钟加仑数(等于4.546升/分)273L/h。

其中ft是英尺,表示扬程。

1英尺=12英寸, 1英寸=2.54厘米所以, 1英尺=12×2.54=30.48厘米=0.3048米.比如说自来水管道压力为0.2Mpa,它能供到多高的高度呢转换公式是什么请大家告诉我一下!谢谢转换公式:高度H=P/(ρg)压力为 P=0.2 Mpa=200000 Pa 高度H=P/(ρg)=200000/(1000*9.8)= 20.41 m以上是静压转换为压力高度的计算公式,实际在使用时,水以某一流量沿管道流动,流动中有沿程水头损失和局部水头损失,水并不能供到上述高度,应是上述高度再减去水在管道流动的水头损失。

水泵特性曲线

水泵特性曲线

通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。

特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计工况点。

一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。

在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。

什么叫泵的效率?公式如何?指泵的有效功率和轴功率之比。

η=Pe/P泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。

有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

天牛船泥泵计算Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000(KW)ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)γ:泵输送液体的重度γ=ρg(N/ m3)g:重力加速度(m/s)质量流量Qm=ρQ(t/h 或kg/s)什么是泵的全性能测试台?能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。

国家标准精度为B级。

流量用精密蜗轮流量计测定,扬程用精密压力表测定。

吸程用精密真空表测定。

功率用精密轴功率机测定。

转速用转速表测定。

效率根据实测值:n=rQ102计算什么叫泵的效率?公式如何?答:指泵的有效功率和轴功率之比。

η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。

有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW)ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)γ:泵输送液体的重度γ=ρg (N/ m3)g:重力加速度(m/s)质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)我只知道物体旋转时会产生一个轴向的力,但是不知道如何计算,和转速直径还是质量有关,还是都有关系。

水泵运行工况点的图解法_-_副本

水泵运行工况点的图解法_-_副本

1)作图确定对应n1下水泵的工况点Q0,H0;
2)计算 Q XX% Qo
3)由装置特性曲线求H’;
H H ST SQ2
4)确定相似抛物线系数k,作相似抛物线与水泵特性
曲线交于A(Q,H);A’与A为相似工况点;
5)计算转速n2:
n2

n1
Q Q
水泵与水泵站
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水泵运行工况点确定的图解法
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水泵运行工况点确定的图解法
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水泵运行工况点确定的图解法
水泵与水泵站
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四、水泵并联运行的图解法
1、两台泵向一个高地水池供水的图解法
(1)基本关系方程
对水泵A: H A H A(QA )
H

H ST

S
AO
Q
2 A

SOG Q 2
对水泵B:
H B H B(QB )
H H ST SBOQB2 SOGQ2
H 在工况点,扬程关系(当下池水位相同时): A

水泵复习——运行工况点的确定
水泵运行工况点确定的图解法
水泵与水泵站
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水泵运行工况点确定的图解法
一、基本公式
水泵特性曲线方程:
H H(Q)
水泵装置曲线方程:
H H ST h H ST SQ2
运行工况点:两曲线的交点(方程之解)A(Q, H),即:
H(Q) H ST SQ2
QA QB Q
2)水泵曲线的横加法(将水泵A、B的折引曲线合成)
HO HO,A HO,B HO(QA QB ) HO(Q)
3)折引作图过程

水泵性能曲线

水泵性能曲线

离心泵的特性曲线分析
水泵的特性参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。

水泵的特性参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n有效率η之间存在的一定的关系。

他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的特性曲线。

水泵特性曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—有效率曲线。

A、流量—功率曲线
轴功率是随着流量而增加的,当流量Q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约正常运行的60%左右)。

这个功率主要消耗于机械损失上。

此时水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为最大值,当出水阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。

B、流量—扬程特性曲线
它是离心泵的基本的特性曲线。

比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰特性曲线。

比转速在80~150之间的离心泵具有平坦的特性曲线。

比转数在150以上的离心泵具有陡降特性曲线。

一般的说,当流量小时,扬程就高,随着流量的增加扬程就逐渐下降。

C、流量—有效率曲线
它的曲线象山头形状,当流量为零时,有效率也等于零,随着流量的增大,有效率也逐渐的增加,但增加到一定数值之后有效率就下降了,有效率有一个最高值,在最高有效率点附近,有效率都比较高,这个区域称为高有效率区。

水泵变频运行的特性曲线

水泵变频运行的特性曲线

水泵变频运行的特性曲线The manuscript was revised on the evening of 2021水泵变频运行的特性曲线(一)1?引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果,这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。

但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的,本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。

2?水泵变频运行分析的误区有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比,水泵的扬程与转速的平方成正比,水泵的输出功率与转速的3次方成正比。

以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。

图1 水泵的特性曲线图1中,水泵在工频运行的特性曲线为F1,额定工作点为A,额定流量Q A,额定扬程H A,管网理想阻力曲线R1=K1Q与流量Q成正比。

采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2,工作点为B,流量Q B,扬程H B。

采用变频调速且没有节流的特性曲线F2,理想工作点为C,流量Q C,扬程H C;这里Q B=Q C。

按图1中所示曲线,要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。

实际水泵变频调速时,频率降到30~35Hz 以下时就不出水了,流量已经降到零。

变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时,由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水是否工频泵的水会向变频泵倒灌3?以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律,它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时,对应各参数之相互关系的计算公式。

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主要是由三条特性曲线组成,分别是:
H-qv曲线,表示泵的扬程与流量关系。

曲线,表示泵的轴功率与流量的关系。

ηqv曲线,表示泵的效率与流量的关系。

扬程随流量的增加而减少,轴功率随流量的增加而增加;
流量为零时,效率为零;
流量增加,效率增加,但当流量增大到某一标准值时,流量在增大,效率反而下降
1、特性曲线主要是用于选泵使用,不同曲线会极大影响泵的效率,泵并联运行也需要性能曲线,合理配备水泵的台数。

2、关闭阀门的原因从试验数据上分析:开阀门意味着扬程极小,这意味着电机功率极大,会烧坏电机。

3、离心泵不灌水很难排掉泵内的空气,导致泵空转而不能排水;泵不启动可能是电路问题或是泵本身已损坏,即使电机的三相电接反了,泵也会启动的。

4、用出口阀门调解流量而不用崩前阀门调解流量保证泵内始终充满水,用泵前阀门调节过
度时会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐蚀泵。

还有的调节方式就是增加变频装置,很好
用的。

5、当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的。

6、合理,主要就是检修,否则可以不用阀门。

7、这个问题的条件不充分,如果选用的是同一台水泵,同样的电机功率,外网不变的情况下,那么压力不会变化,轴功率会增加。

&问题的本身就是错误的,有效压头并不一定随着流量的增加而下降,这与叶轮安装角有
关,还有可能增加。

但就通常使用的泵而言这个问题也是有问题的,扬程随着流量的增加可
以大幅度降低的,这与泵的种类,也就是泵的性能曲线有关。

离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、N、η等数据标绘而成的一组曲线。

此图由泵
的制造厂家提供,供使用部门选泵和操作时参考。

不同型号泵的特性曲线不同,但均有以下三条曲线:
(1) H-Q 线 表示压头和流量的关系;
(2) N-Q 线 表示泵轴功率和流量的关系;
(3) -Q 线 表示泵的效率和流量的关系;
(4) 泵的特性曲线均在一定转速下测定,故特性曲线图上注出转速 n 值。

离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点, 泵在该点对应的压头和流量下工作最为经
济。

离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。

离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据。

确定泵的类型后,再依流量和压头选泵。

例2-2用清水测定一台离心泵的主要性能参数。

实验中测得流量为 10m3∕h ,泵出口处
压力表的读数为0.17MPa (表压),入口处真空表的读数为-0∙021Mpa ,轴功率为1.07KW ,电 动机的转速为2900r∕min ,真空表测压点与压力表测压点的垂直距离为
0∙2m 。

试计算此在实
验点下的扬程和效率。

解 泵的主要性能参数包括转速
n 、流量Q 、扬程H 、轴功率N 和效率。

直接测出的参
数为 转速 n=2900r∕min
流量 Q = 10m3∕h=0.00278m3∕s
轴功率 N = 1.07KW
需要进行计算的有扬程
H
和效率。

=51% 用式
计算扬程H ,即
已知:
ho≡05m
P = IoOO^gZws 3
內 17*105 您= IOoo 呵 81
恁 1000*981
于是
= O 5÷17.3-(-2 ¼) W 20«?
NTQ 佩
=20*0.00278*1000.P.81
^545W=0 545KW
M 0 545 T 7= _?ixl00% =-^-xl00% N
1.07
二、影响离心泵性能的主要因素
1液体物理性质对特性曲线的影响
生产厂所提供的特性曲线是以清水作为工作介质测定的,当输送其它液体时,要考虑液
体密度和粘度的影响。

(1)粘度当输送液体的粘度大于实验条件下水的粘度时,泵体内的能量损失增大,泵的流量、压头减小,效率下降,轴功率增大。

(2)密度离心泵的体积流量及压头与液体密度无关,功率则随密度增大而增加。

2离心泵的转速对特性曲线的影响
当液体粘度不大,泵的效率不变时,泵的流量、压头、轴功率与转速可近似用比例定律
计算,即
Ql幽
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式中:Q1、H1、N1离心泵转速为n1时的流量、扬程和功率。

Q2、H2、N2离心泵转速为n2时的流量、扬程和功率。

上面的一组公式称为比例定律。

当转速变化小于20%时,可认为效率不变,用上工进行
计算误差不大。

若在转速为n1的特性曲线上多选几个点,禾U用比例定律算出转速为n2时相应的数据,并将结果标绘在坐标纸上,就可以得到转速为n2时的特性曲线。

3叶轮直径对特性曲线的影响
当泵的转速一定时,其扬程、流量与叶轮直径有关。

下面为切割定律。

Σ^ A
⅛..⅛γH∖ IDJ
M IDJ
式中:Q1、H1、N1离心泵转速为在D1时的流量、扬程和功率。

Q2、H2、N2离心泵转速为D2时的流量、扬程和功率。

本文标签:离心泵特性曲线泵的流量转速曲线
以离心式水泵为例,水泵性能曲线图包含有Q-H (流量-扬程)、Q-N (流量-功率)、Q-n (流量-效率)及Q-HS (流量-允许吸上真空高度)。

每一个流量Q都相应于一定的扬程H、轴功率N、效率n和允许吸上真空高度HS 扬程是随流量的增大而下降的。

Q-H (流量-扬程)是一条不规则的曲线。

相应于效率最高值的(Qo,Ho)点的参数,即为水泵铭牌上所列的各数据。

它将是该水泵最经济工作的一个点。

在该点左右的一定范围内(一般不低于最高效率点的10%左右)都属于
效率较高的区段,称为水泵的高效段。

在选泵时,应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。

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