[新版]深基础工程80602
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02第二章 深基础工程68
(五)清孔
钻孔达到要求的深度后要清除孔底沉渣,以 防止灌注桩沉降过大、承载力降低,这个过 程称为清孔。
当孔壁土质较好,不易塌孔时,可用空气吸 泥机清孔,同时注入清水,清孔后泥浆相对 密度应控制在1.1左右;孔壁土质较差时, 宜用反循环排渣法清孔,
(六)水下浇筑混凝土
水下混凝土浇注最常用的是导管法。 混凝土强度不应小于C20,混凝土选用
桩架的选择应考虑桩锤类型、桩的长度和施 工现场的条件等因起锤移位高度+安全工作间隙
3.动力装置的选择
动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。
(二)沉桩前的准备工作
1.清除地上、地下障碍物,对场地进行平整 并做好排水工作。
2.放出桩的基准线并定出桩位,在不受打桩 影响的适当位置设置水准点,
(一)埋设护筒 1.护筒的作用 护筒作用是固定桩孔位置,保护孔口,防止塌
孔,增加桩孔内水压。 2.护筒的埋设
(二)泥桨的制备
1.护壁泥浆的作用
(1)护壁。 (2)携砂。 (3)冷却。 (4)润滑。
2.泥浆的制备
护壁用泥浆可以自造浆,也可以人工造浆。 人工造浆可选用Ip>17的粘土或澎润土或 陶土。
(三)混凝土浇筑与拔管
为确保灌注桩的承载力,拔管可分别采 用单打法,复打法和反插法。
为确保灌注桩的承载力,拔管可分别采 用单打法,复打法和反插法。
1.单打法 2.复打法 3.反插法
图片 动画
(四)常见质量问题及处理方法 1 .断桩 断桩主要是由于土体因挤压隆起造成已灌
3.接通现场的水、电管线,准备好施工机具; 做好对桩的质量检验。
4.进行打桩试验,以便检验设备和工艺是否 符合要求。
第2章深基础工程PPT课件
另一种是装在履带底盘上的桩
架。
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(二)钢筋混凝土预制桩的沉桩
• ① 多能桩架(图2-3)由立柱、斜撑、 回转工作台、底盘、及传动机构组成。 它的机动性和适应性很大,在水平方 向可作360°回转,立柱可前后倾斜, 底盘下装有铁轮,可在轨道上行走。 这种桩架可适应各种预制桩,也可用 于灌筑桩施工。缺点是机构较庞大, 现场组装和拆迁比较麻烦。
节点的设置如图2-1所示。
5
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第一节 桩基础
堆放桩的地面必须平整、坚实,垫木间距应与吊点位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上,堆放层数不宜超 过4层。不同规格的桩,应分别堆放。
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第一节 桩基础 • (二)钢筋混凝土预制桩的沉桩
• 沉桩方法:锤击法、静压法、振动法、水 冲法等。
• 打桩的公害
• 噪音、振动、挤压、泥浆等。
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(二)钢筋混凝土预制桩的沉桩
• 2、静力压桩 • 静力压桩是利用静压力将桩压入土中,施工中虽然仍然存在挤土效应,但没
有振动和噪音,适用于软弱土层和邻近有怕振动的建(构)筑物的情况。 • 静力压桩机有机械式和 液压式之分,目前使用的多为 液压式静力压桩机,压力可达 8000kN。
2.0t,2.5t,3.5t,4.5t,6.0t,7.2t等数种。每分钟锤击次数约40~80次。可以用于大型混凝土桩和钢 管桩等。
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(二)钢筋混凝土预制桩的沉桩
• ③ 蒸汽锤 • 蒸汽锤利用蒸汽的动力进行锤击。根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。单动式汽锤的冲击
体只在上升时耗用动力,下降靠自重;双动式汽锤的冲击体升降均由蒸汽推动。蒸汽锤需要配备一套锅炉 设备。 • 单动式汽锤的冲击力较大,可以打各种桩,常用锤重为3~10t。每分钟锤击数为25~30次。 • 双动式汽锤的外壳(即汽缸)是固定在桩头上的,而锤是在外壳内上下运动。因冲击频率高(100~200次 /min),所以工作效率高。它适宜打各种桩,也可在水下打桩并用于拔桩。锤重一般为0.6~6t。
02深基础工程及地基处理施工
⑴打桩机就位后,将桩锤和桩帽吊起,然后吊 桩并送至导杆内,垂直对准桩位缓缓送下插入土 中,垂直度偏差不得超过0.5%,然后固定桩帽和 桩锤,使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上,确保 桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫, 桩帽和桩顶周围四周应有5~10mm的间隙,以防损 伤桩顶。
2019年5月23日星期四
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2.2.1泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出土渣 而成孔。泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以 下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎 ( 砾 ) 石土 及风化岩层;以及地质情况复杂,夹层多、风化 不均、软硬变化较大的岩层,冲孔灌注桩除适应 上述地质情况外,还能穿透旧基础、大孤石等障 碍物,但在岩溶发育地区应慎重使用。
关键词:找根源,提建议
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8
2.1 预制混凝土桩施工
2.1.1桩的预制、起吊、运输、堆放 1 桩的预制
场地压实、平整→场地地坪作三七灰土 或浇筑混凝土→支模→绑扎钢筋骨架、安设吊 环→浇筑混凝土→养护至30%设计强度拆模→ 支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋→浇筑间 隔桩混凝土→同法间隔制作第二层桩→养护至 70%设计强度起吊→达100%设计强度后运输。 2 桩的起吊 桩在起吊和搬运时,必须平稳,并且不得损坏。 吊点应符合设计要求,一般吊点的设置如下图 所示。
第二章 深基础工程及 地基处理
2019年5月23日星期四
1
述概
在土建、交通、水利工程中,当天然的地基 的强度和变形不能满足工程要求时,需要对地基 进行人工处理,以满足工程建设的需要,保证建 筑安全可靠。地基处理方法众多,对每一个具体 的工程往往都有其特殊性。常用的地基处理方法 有:排水固结法,振密、挤密法,置换及拌入法, 灌浆法,加筋法和托换法等,当作为地基的土层软 弱,建筑物对其变形与稳定要求较高时,就必须 采用深基础。常见的深基础有:桩基础,沉井基 础,沉箱基础,地下连续墙等
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2.2.1泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出土渣 而成孔。泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以 下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎 ( 砾 ) 石土 及风化岩层;以及地质情况复杂,夹层多、风化 不均、软硬变化较大的岩层,冲孔灌注桩除适应 上述地质情况外,还能穿透旧基础、大孤石等障 碍物,但在岩溶发育地区应慎重使用。
关键词:找根源,提建议
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2.1 预制混凝土桩施工
2.1.1桩的预制、起吊、运输、堆放 1 桩的预制
场地压实、平整→场地地坪作三七灰土 或浇筑混凝土→支模→绑扎钢筋骨架、安设吊 环→浇筑混凝土→养护至30%设计强度拆模→ 支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋→浇筑间 隔桩混凝土→同法间隔制作第二层桩→养护至 70%设计强度起吊→达100%设计强度后运输。 2 桩的起吊 桩在起吊和搬运时,必须平稳,并且不得损坏。 吊点应符合设计要求,一般吊点的设置如下图 所示。
第二章 深基础工程及 地基处理
2019年5月23日星期四
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述概
在土建、交通、水利工程中,当天然的地基 的强度和变形不能满足工程要求时,需要对地基 进行人工处理,以满足工程建设的需要,保证建 筑安全可靠。地基处理方法众多,对每一个具体 的工程往往都有其特殊性。常用的地基处理方法 有:排水固结法,振密、挤密法,置换及拌入法, 灌浆法,加筋法和托换法等,当作为地基的土层软 弱,建筑物对其变形与稳定要求较高时,就必须 采用深基础。常见的深基础有:桩基础,沉井基 础,沉箱基础,地下连续墙等
2nbsp;深基础工程
• 2.打桩 • (1)打桩顺序 • 考虑地形、土质、桩群的密集程度以及桩的类型等
因素确定打桩顺序。
• 根据桩的密集程度,打桩顺序分为自中央向两侧打 (桩距小于4倍桩径) 、自中央向四周打(桩距小于4倍 桩径) 、逐排打(桩距大于4倍桩径)。如图2-5所示。
• 当桩的设计深度不同时,先深后浅;当桩的规格尺 寸不同时,先大后小,先长后短。
• 振动锤:
• 桩锤重量的选择:根据现场的情况,桩锤的重量一
般为桩身重量的0.8~1.5倍。
柴油打桩锤的工作原理图(导杆式) 1-汽缸;2-喷嘴
筒式柴油锤工作原理图
单动汽锤工作原理图
双动汽锤工作原理图
• (2)桩架 • 作用:吊桩就位,悬吊桩锤,引导桩身方向。 • 桩架分为:滚管式桩架、轨道式桩架、步履式桩架、
钻孔灌注桩的钢 筋笼成型
超声波检测桩身 质量的预埋钢管
钻孔灌注桩是一种基本的工程结构基础桩。
• 2.泥浆护壁钻孔灌注桩 (1)钻孔机械设备 钻孔机械:回转钻机、潜水电钻、冲抓锥、冲击钻 回转钻机: 特点:钻头回转切削、泥浆循环排土、泥浆保护孔 壁。 应用条件:地下水位较高的硬粘土或软石,孔径 Φ<1m,孔深度20~30m。 泥浆循环方式:正循环:适合小直径孔(Φ<0.8m); 反循环:适合大直径孔(Φ>0.8m)
统施加压力将预制桩分节压入土中。如图2-6所示。 • 特点:桩位定点准确,可提高桩基施工质量;施工
无噪声、无振动、无污染、速度快。一般适用于软 弱土层。
• 静力压桩机分为机械式和液压式两种。
全液压式静力压桩机压桩示意图
2.静力压桩:
活动压梁 是利用压桩桩机架桩导架向自笼重和配重的静压力,将桩逐节压入土中。
《深基础工程 》课件
《深基础工程》PPT课件
请欣赏我们为您准备的《深基础工程》PPT课件,从基础知识到施工技术,带 您深入了解这一重要领域。
简介
1 深基础工程的定义
深基础工程是指为了承载大型建筑物或结构物所采用的在地表以下较深部位进行的基础 工程。
2 深基础工程的重要性
深基础工程的稳固和合理设计是确保建筑物安全稳定的关键,对于大型高层建筑和桥梁 等工程尤为重要。
2 深基础工程发展趋势的前景分析
根据现有技术和市场需求,我们将展望深基础工程的未来发展趋势并提出展望。
深基础检测及维护
1 深基础施工后的检测方法介绍
深基础施工完成后,需要进行一系列的检测以验证工程质量,我们将介绍常用的检测方 法。
2 桩基础维护和保养措施
桩基础的维护和保养对于工程寿命和稳定性至关重要,我们将探讨有效的保养措施。
结语
1 深基础工程的重要性再强调
深基础工程是保障建筑物安全稳定的基础,对于社会发展和人民生活至关重要。
的计算方法。
深基础施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
桩基础的施工流程
桩基础的施工流程包括桩机安装、打桩、
桩基础施工中的注意事项
2
桩顶处理等环节,每个环节都需要精确 掌控。
桩基础施工过程中需要注意土层变化、
桩身质量等问题,以确保施工质量。
3
桩机器械的选择和使用
选择合适的桩机器械对于深基础施工起 着关键作用,我们将介绍常用的机型和 使用技巧。
桩基础设计
1 桩基础的类型和选择 2 桩基础的承载力和压 3 桩基础的计算方法
根据不同的工程需求和地
缩性能
深入了解桩基础的计算方
质条件,选择合适的桩基
了解桩基础的承载力和压
请欣赏我们为您准备的《深基础工程》PPT课件,从基础知识到施工技术,带 您深入了解这一重要领域。
简介
1 深基础工程的定义
深基础工程是指为了承载大型建筑物或结构物所采用的在地表以下较深部位进行的基础 工程。
2 深基础工程的重要性
深基础工程的稳固和合理设计是确保建筑物安全稳定的关键,对于大型高层建筑和桥梁 等工程尤为重要。
2 深基础工程发展趋势的前景分析
根据现有技术和市场需求,我们将展望深基础工程的未来发展趋势并提出展望。
深基础检测及维护
1 深基础施工后的检测方法介绍
深基础施工完成后,需要进行一系列的检测以验证工程质量,我们将介绍常用的检测方 法。
2 桩基础维护和保养措施
桩基础的维护和保养对于工程寿命和稳定性至关重要,我们将探讨有效的保养措施。
结语
1 深基础工程的重要性再强调
深基础工程是保障建筑物安全稳定的基础,对于社会发展和人民生活至关重要。
的计算方法。
深基础施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
桩基础的施工流程
桩基础的施工流程包括桩机安装、打桩、
桩基础施工中的注意事项
2
桩顶处理等环节,每个环节都需要精确 掌控。
桩基础施工过程中需要注意土层变化、
桩身质量等问题,以确保施工质量。
3
桩机器械的选择和使用
选择合适的桩机器械对于深基础施工起 着关键作用,我们将介绍常用的机型和 使用技巧。
桩基础设计
1 桩基础的类型和选择 2 桩基础的承载力和压 3 桩基础的计算方法
根据不同的工程需求和地
缩性能
深入了解桩基础的计算方
质条件,选择合适的桩基
了解桩基础的承载力和压
tA第二章深基础工程
⑵ 打桩开始时,锤的落
距应较小,待桩入土至
一定深度且稳定后,再
按要求的落距锤击。用
落锤或单动汽锤打桩时,
最大落距不宜大于1m,
用柴油锤时,应使锤跳
动正常。在打桩过程中,
遇有贯入度剧变、桩身
突然发生倾斜、移位或
有严重回弹、桩顶或桩
身出现严重裂缝或破碎
等异常情况时,应暂停 打桩,及时研究处理。
某工地600预制桩被挤断的照片,一个 承台六根桩,有四~五根桩断掉,打的 时候收锤无问题,锤第二根桩挤断第 一根,锤第三根挤断第二根桩
2.桩端位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的 砂土或风化岩等土层时,以贯入度控制为主,桩尖进 入持力层深度或桩尖标高可作参考。
3.当贯入度已达到,而桩尖标高未达到时,应继续锤 击3阵,其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数 值;桩尖位于其它软土层时,以桩尖设计标高控制为 主,贯入度可作参考。
⑸ 打桩过程中,应做好
沉桩记录,以便工程验 收。
⑸ 打桩过程中,应做好沉桩记录,以便工
程验收。打桩工程是隐蔽工程,施工中应做好每根桩的观测和记录,
这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工 记录,见表所示。
打(沉)桩控制
1.桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主, 贯入度作为参考。
土
持 力 粉土
静力触探比贯入阻 力Ps平均值(MPa)
3
4
5 >5 >5 >5
层
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5
砂土 标准贯入击数N(未 修正)
15~25
20~30 30~40 40~45 45~50
2第二章深基础工程
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三、人工挖孔灌注桩----墩基础 直径不小于800MM,通常1000MM以上,长度20-60米, 承载力数十吨——数千吨。 1、施工工艺: (1)人工挖孔,孔内取土; (2)制作砼护圈; (3)扩大头施工; (4)放入钢筋骨架; (5)浇砼。
30
图片资料
31
2、应解决的问题有:孔壁坍落,施工排水和管涌冒砂。 3、人工挖孔护圈种类 砼护圈,钢套管护圈,沉井护圈。 4、用途: (1)深基础 (2)降水井 (3)基坑支护
4
5
6
第一节 概述
深基础工程是由地面向下开挖的一个地下空间,基坑周 围一般为垂直的挡土结构。目前建筑物中常用的深基础 为桩基础。 一、桩基础 桩基础由桩和桩顶的承台组成。 桩按传力分为:端承桩、摩擦桩 桩按材料分为:木桩、砼桩、钢筋混凝土桩、预应力钢 筋砼桩和钢桩等。 桩按施工方法分为:预制桩和灌注桩 预制桩:锤击桩、压桩、水冲沉桩、振动沉桩 灌注桩:钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管 成孔灌注桩(沉管桩)、 爆扩成孔灌注桩等
13
六、静力压桩 能克服上述锤击沉桩的一些缺点,并可方便迅速的确 定桩的承载力,但施工速度较慢,需要大型打桩机械 (压力4000KN)。
14
15
管桩
16
第三节
混凝土及钢筋混凝土灌注桩
17
第三节
混凝土及钢筋混凝土灌注桩
一、钻孔灌注桩施工(直径0.3-1.5米) (一)钻孔设备 1、人工钻孔机 2、螺旋回转钻机(反),螺旋回转钻 机 (正)3、潜水钻机 4、冲击钻孔机 (二)钻孔灌注桩的一般施工方法 1、施工工艺 (1)钻孔:干作业成孔、湿作业成孔、套管成孔 (2)放入钢筋骨架 (3)浇筑砼 2、适用土层 一般粘性土、淤泥和淤泥质土及砂土地基、地下水较高的 土层。
02 第二章 深基础工程[课件]
2、施工工艺:
(1)一次爆扩法:
A. 药壶法:
≯1.5m。
(4)质量要求:
A. 偏差要求:位置偏差≯70~150mm 垂直度偏差≯1%
B. 孔底虚土厚度: 端承桩≯50mm 摩擦桩≯150mm
C. 避免出现缩径和断桩
2、泥浆护壁成孔(用于有地下水)
(1)成孔机械:
冲抓钻
冲击钻 潜水电钻
用于碎石土、砂土、粘性土、风化岩
回转钻
反循环 正循环
用于粘性土、淤泥、砂土
3、运输
+M
运输强度――≮100%设计强度
4.堆放
(1)堆放层数不超过四层;
(2)地面坚实、平整,垫长枕木;
(3)支承点在吊点位置,垫木上下对齐。
二、沉桩前的准备工作
1、场地准备:清除地上、地下的障碍物,平整、压实场 地,设置排水沟;
2、放轴线、定桩位、设置水准点(≮2个); 3、确定桩基施工方案打桩顺序:
C.动力装置 根据桩锤类型而定
履带式桩架
多功能桩架
(2)打桩顺序:
A.当桩中心距<4倍桩径时,应考虑打桩顺序。 a.桩使土壤受挤压,产生: Ⅰ.桩入土深度不一,导致建筑物不均匀沉降; Ⅱ.桩难打易碎; Ⅲ.邻桩移位倾斜。
b.措施: Ⅰ.自中间向四周环绕或放射打; Ⅱ.由中心向两侧对称打; Ⅲ.分段对称打。
A. 优点:设备构造简单,使用方便,效能高,所消耗 动力小。
B. 缺点:适用范围窄,主要用于砂土、黄土、软土、 亚粘土层中,最好是含水砂层,不宜用于粘 性土以及土层中夹有孤石的情况。
5、锚杆静压桩
(1)原理: 基础底板预留孔洞、预埋锚杆(每洞4个),待建
筑物结构施工到一定阶段(三、四层以上),利用压桩 架、油压千斤顶将桩压入土中,浇筑混凝土使桩与基础 底板连成整体。
(1)一次爆扩法:
A. 药壶法:
≯1.5m。
(4)质量要求:
A. 偏差要求:位置偏差≯70~150mm 垂直度偏差≯1%
B. 孔底虚土厚度: 端承桩≯50mm 摩擦桩≯150mm
C. 避免出现缩径和断桩
2、泥浆护壁成孔(用于有地下水)
(1)成孔机械:
冲抓钻
冲击钻 潜水电钻
用于碎石土、砂土、粘性土、风化岩
回转钻
反循环 正循环
用于粘性土、淤泥、砂土
3、运输
+M
运输强度――≮100%设计强度
4.堆放
(1)堆放层数不超过四层;
(2)地面坚实、平整,垫长枕木;
(3)支承点在吊点位置,垫木上下对齐。
二、沉桩前的准备工作
1、场地准备:清除地上、地下的障碍物,平整、压实场 地,设置排水沟;
2、放轴线、定桩位、设置水准点(≮2个); 3、确定桩基施工方案打桩顺序:
C.动力装置 根据桩锤类型而定
履带式桩架
多功能桩架
(2)打桩顺序:
A.当桩中心距<4倍桩径时,应考虑打桩顺序。 a.桩使土壤受挤压,产生: Ⅰ.桩入土深度不一,导致建筑物不均匀沉降; Ⅱ.桩难打易碎; Ⅲ.邻桩移位倾斜。
b.措施: Ⅰ.自中间向四周环绕或放射打; Ⅱ.由中心向两侧对称打; Ⅲ.分段对称打。
A. 优点:设备构造简单,使用方便,效能高,所消耗 动力小。
B. 缺点:适用范围窄,主要用于砂土、黄土、软土、 亚粘土层中,最好是含水砂层,不宜用于粘 性土以及土层中夹有孤石的情况。
5、锚杆静压桩
(1)原理: 基础底板预留孔洞、预埋锚杆(每洞4个),待建
筑物结构施工到一定阶段(三、四层以上),利用压桩 架、油压千斤顶将桩压入土中,浇筑混凝土使桩与基础 底板连成整体。
lAAA-第章-深基础工程课件 (二)
lAAA-第章-深基础工程课件 (二)
- 深基础工程课件是什么?
深基础工程课件是一种教学工具,用于教授深基础工程知识。
深基础工程是指建筑物或其他结构物所依赖的基础工程,包括桩基础、地下连续墙、基坑支护等。
- 深基础工程的重要性
深基础工程是建筑物或其他结构物的重要组成部分,其质量和安全直接影响到整个建筑物或结构物的稳定性和安全性。
因此,深基础工程的设计和施工必须非常谨慎和精确。
- 深基础工程的设计和施工
深基础工程的设计和施工需要考虑多种因素,包括地质条件、土壤力学性质、地下水位、建筑物或结构物的重量和荷载等。
设计和施工过程中必须遵守相关规范和标准,采用适当的工程技术和设备,确保深基础工程的质量和安全。
- 深基础工程的常见问题
深基础工程的常见问题包括桩基础偏斜、地下连续墙渗漏、基坑失稳等。
这些问题可能会导致建筑物或结构物的损坏或倒塌,因此必须及时发现和解决。
- 深基础工程的未来发展
随着建筑物和结构物的不断发展和变化,深基础工程的设计和施工也在不断改进和创新。
未来,深基础工程将更加注重环保和可持续性,采用更加高效和精确的工程技术和设备,确保深基础工程的质量和安全。
《深基础工程》
7-锤的垫座;8-冲击部分
整理课件
整理课件
①打入预制桩-第一节桩体 打入预制桩-第一节桩体见图2-10。
整理课件
②打入预制桩-电焊接桩 打入预制桩-电焊接桩见图2-11。
整理课件
②打桩施工工艺: 桩架就位→ 吊桩就位→ 检查桩垂直度→ 扣桩帽 →打桩
打桩方法: 重锤低击
⑶打桩质量控制: ◆满足贯入度及桩尖设计标高要求 ◆桩位偏差在允许范围之内
整理课件
▪ 3.3.1.2 干 作 业 成孔灌注桩
▪ 干作业成孔灌注 桩适用于成孔深 度内没有地下水 的情况,成孔时 不必采取护壁措 施而直接取土成 孔。
▪ 干作业成孔一般 采用螺旋钻机 (录象)
整理课件
1.干作业钻孔灌注桩施工过程如图2-17所示。 2.干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外 径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm,钻孔深度相 应为12m、10m、8m。 3.钻机就位后,钻杆垂直对准桩位中心,开钻时先 慢后快,减少钻杆的摇晃,及时纠正钻孔的偏斜或 位移。 4.钻孔至规定要求深度后,进行孔底清土。 5.钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主 筋保护层均应符合设计规定,绑扎牢固,防止变形。 用导向钢筋送入孔内。钢筋骨架就位后,应立即灌 注混凝土,以防塌孔。灌注时,应分层浇筑、分层 捣实,每层厚度50~60cm。
整理课件
▪ 3.动力装置的选择 ▪ 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 ▪ (二)沉桩前的准备工作 ▪ 1.清除地上、地下障碍物,对场地进行平整并
做好排水工作。 ▪ 2.放出桩的基准线并定出桩位,在不受打桩影
响的适当位置设置水准点, ▪ 3.接通现场的水、电管线,准备好施工机具;
做好对桩的质量检验。 ▪ 4.进行打桩试验,以便检验设备和工艺是否符
整理课件
整理课件
①打入预制桩-第一节桩体 打入预制桩-第一节桩体见图2-10。
整理课件
②打入预制桩-电焊接桩 打入预制桩-电焊接桩见图2-11。
整理课件
②打桩施工工艺: 桩架就位→ 吊桩就位→ 检查桩垂直度→ 扣桩帽 →打桩
打桩方法: 重锤低击
⑶打桩质量控制: ◆满足贯入度及桩尖设计标高要求 ◆桩位偏差在允许范围之内
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▪ 3.3.1.2 干 作 业 成孔灌注桩
▪ 干作业成孔灌注 桩适用于成孔深 度内没有地下水 的情况,成孔时 不必采取护壁措 施而直接取土成 孔。
▪ 干作业成孔一般 采用螺旋钻机 (录象)
整理课件
1.干作业钻孔灌注桩施工过程如图2-17所示。 2.干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外 径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm,钻孔深度相 应为12m、10m、8m。 3.钻机就位后,钻杆垂直对准桩位中心,开钻时先 慢后快,减少钻杆的摇晃,及时纠正钻孔的偏斜或 位移。 4.钻孔至规定要求深度后,进行孔底清土。 5.钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主 筋保护层均应符合设计规定,绑扎牢固,防止变形。 用导向钢筋送入孔内。钢筋骨架就位后,应立即灌 注混凝土,以防塌孔。灌注时,应分层浇筑、分层 捣实,每层厚度50~60cm。
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▪ 3.动力装置的选择 ▪ 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 ▪ (二)沉桩前的准备工作 ▪ 1.清除地上、地下障碍物,对场地进行平整并
做好排水工作。 ▪ 2.放出桩的基准线并定出桩位,在不受打桩影
响的适当位置设置水准点, ▪ 3.接通现场的水、电管线,准备好施工机具;
做好对桩的质量检验。 ▪ 4.进行打桩试验,以便检验设备和工艺是否符
[新版]深基础工程80602
焊接法 硫磺胶泥锚接
2.其他沉桩方法
(1)静力压桩 (2)振动沉桩 (3)射水沉桩 (4)钻孔锤击法
二、灌注桩施工
根据成孔工艺不同,分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成 孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩和挖孔灌注 桩。灌注桩的特点。 (一)干作业成孔灌注桩 适用于地下水位较低,地质条件较好的土质。常用螺旋钻 机成孔。(见图) 1.施工工艺:螺旋钻机就位成孔成孔质量检查(孔深、 孔底清理)吊放钢筋笼进行混凝土浇注; 2.质量要求:垂直度1/100;孔底虚土10cm;桩位偏差 1/4桩径。 (二)泥浆护壁成孔灌注桩 多用于含水量较高的软土地区。 1.成孔机械:主要有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等。 2.施工工艺:机械就位成孔用射水清底吊放钢筋笼 插入导管进行水下混凝土浇注。
运输: 堆放:垫木间距应与吊点位置相同、各层垫木应位于 同一垂直线上,堆放层数不宜超过4层。
(二)预制桩的沉桩
沉桩方法:锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。
1.锤击法 (1)打桩设备:包括桩锤、桩架和动力装置。
1)桩锤: a.落锤: b.柴油锤:用于打设木桩、钢板桩和长度在 12m以内的钢筋混凝土桩。缺点:噪音和空气污染。 c.蒸汽锤:分单动汽锤和双动汽锤,适用于各 种桩在各类土层中施工。后者适宜打各种桩,并用于拔桩。 d.液压锤:效率高,无污染。 锤击法沉桩时,选择桩锤是关键。力求“重锤低击”。
重锤
•挤密桩法
•深层搅拌法
深层搅拌法的工艺流程:深层搅拌机定位→预搅下沉→喷浆 搅拌提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭 搅拌机、清洗→移至下一根桩位,重复以上工序。
•预压法
第二节 桩基础施工
桩基础由桩和承台组成。 按桩的受力情况,桩分 为摩擦桩和端承桩两类。 按施工方法不同,桩分 为预制桩和灌注桩两类。 预制桩:钢筋混凝土方桩、 预应力钢筋混凝土管桩、 钢管或型钢的钢桩。 灌注桩:钻、挖、冲孔灌 注桩;沉管灌注桩和爆扩桩。
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1.导槽施工:导墙的形式、顶面标高。 2.挖槽: 墙厚一般为600、800、1000mm。挖槽设备 为导板抓斗、导杆抓斗和多头钻成槽机。单元槽段一般 为4~8m,泥浆的配置和性能非常重要。
现浇混凝土结构导墙的施工顺序为:平整场地→测量 定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇筑混 凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土。
d.液压锤:效率高,无污染。 锤击法沉桩时,选择桩锤是关键。力求“重锤低击”。
2)桩架:有多功能桩架和履带式打桩架 3)动力装置
(2)打桩施工:
1)打桩前的准备工作 2)打桩顺序:由一侧向单一方向进行、自中间向两个方 向对称打、自中间向四周打。
3)施工工艺:场地准备(三通一平和清理地上、地下障 碍物) →桩位定位→桩架移动就位→吊桩和定桩→打 桩→接桩→送桩或截桩。
连接。
(一)钢筋混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放。
长桩一般在现场预制,短桩可在预制厂生产,现场预制 多用叠浇法施工,一般不宜超过4层。(如图) 钢筋主筋连接宜用对焊,并满足施工规范要求。 混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊;达到100% 方可运输与打桩。吊点应符合设计要求。
运输: 堆放:垫木间距应与吊点位置相同、各层垫木应位于 同一垂直线上,堆放层数不宜超过4层。
正循环回转钻机成孔 工艺
反循环回转钻机成孔 工艺
潜水机
(三)套管成孔灌注桩 分锤击灌注桩和振动灌注桩。 沉管灌注桩施工过程:
1.锤击灌注桩 适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土等。 拔管速度的控制。 复打扩大灌注桩。
2.振动灌注桩 适用范围同上,并适用于稍密及中密的碎石土地基。 振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。
a.插桩 b.打桩 c.接桩:可用焊接、法兰或硫磺胶泥锚接。(如图) (3)打桩的质量控制:
桩本身情况;垂直偏差;平面位置偏差;惯入度与 沉桩标高。
焊接法
硫磺胶泥锚接
2.其他沉桩方法
(1)静力压桩 (2)振动沉桩 (3)射水沉桩
(4)钻孔锤击法
二、灌注桩施工
根据成孔工艺不同,分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成 孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩和挖孔灌注 桩。灌注桩的特点。
3.接头的形式和处理 (1)接头的形式:半圆形、V形、榫形。 (2)接头的处理。
4.混凝土的浇注
第四节 墩基础、沉井等
一、墩基础
以人工或机械成孔并扩大底部的大直径孔中浇注混 凝土而成的桩。直径一般为1~5m,多为一柱一墩。 适用于土质较好地下水较少的粘土、亚粘土,少量 砂卵石、姜固土采用,特别适用于黄土层。
3.套管成孔灌注桩常遇问题及处理方法 (1)断桩 (2)缩颈 (3)吊脚桩 (4)桩靴进水进泥
(四)爆扩成孔灌注桩 适用于粘性土层中。 桩长(H)一般为3~6m,最大不超过10m,扩大头 直径D为2.5~3.5d。
施工方法: 1.成孔 2.爆扩大头 (1)炸药用量D=K·C 1/3 (2)安药包 (3)灌压爆混凝土 (4)引爆 3.灌注桩身混凝土
(一)墩基础的成孔方法 1.人工挖孔桩 2.机钻孔人工扩孔桩 3.机钻机扩孔桩(斑诺托钻机的O.J.P法)
(二)施工工艺 1.人工挖孔桩(护壁做法) 2.机钻孔人工扩孔桩 3.机钻机扩孔桩
双管双螺旋钻扩机的钻头
第四节 墩基础、沉井等
二、沉井基础
n 沉井是由刃脚、井筒、内隔墙等组成的呈圆形或矩 形的筒状钢筋混凝土结构。多用于重型设备基础、 桥墩、取水结构、超高层建筑物基础等。
(一)干作业成孔灌注桩 适用于地下水位较低,地质条件较好的土质。常用螺旋钻 机成孔。(见图) 1.施工工艺:螺旋钻机就位成孔成孔质量检查(孔深、 孔底清理)吊放钢筋笼进行混凝土浇注;
2.质量要求:垂直度1/100;孔底虚土10cm;桩位偏差 1/4桩径。
(二)泥浆护壁成孔灌注桩 多用于含水量较高的软土地区。
n 桩基础由桩和承台组成。 n 按桩的受力情况,桩分
为摩擦桩和端承桩两类。 n 按施工方法不同,桩分
为预制桩和灌注桩两类。 预制桩:钢筋混凝土方桩、 预应力钢筋混凝土管桩、 钢管或型钢的钢桩。 灌注桩:钻、挖、冲孔灌
注桩;沉管灌注桩和爆扩桩。
一、钢筋混凝土预制桩
常用钢筋混凝土方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩及 预应力混凝土桩。 钢筋混凝土方桩端面尺寸多为250~600mm,桩长一般 不宜超过12m~30m。混凝土强度等级不宜低于C30。 桩身配筋不宜小于0.5%~0.8%。 钢筋混凝土空心管桩常施加预应力,直径多为400和 500mm,壁厚80~100mm,每节长度8~10m,用法兰
(二)预制桩的沉桩
沉桩方法:锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。
1.锤击法 (1)打桩设备:包括桩锤、桩架和动力装置。
1)桩锤: a.落锤: b.柴油锤:用于打设木桩、钢板桩和长度在
12m以内的钢筋混凝土桩。缺点:噪音和空气污染。 c.蒸汽锤:分单动汽锤和双动汽锤,适用于各
种桩在各类土层中施工。后者适宜打各种桩,并用于拔桩。
第二章 深基础工程
n 地基加固 n 桩基础工程 n 地下连续墙 n 墩基础、沉井等
•强夯法
打桩机
重锤
•挤密桩法
•深层搅拌法
深层搅拌法的工艺流程:深层搅拌机定位→预搅下沉→喷浆 搅拌提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭 搅拌机、清洗→移至下一根桩位,重复以上工序。
•预压法
第二节 桩基础施工
第三节 地下连续墙
一、地下连续墙的施工过程
地下连续墙可以用作深基坑的支护结构,亦可以既作为
深基坑的支护又用作建筑物的深基础,后者更为经济。
地下连续墙的特点 其施工过程为:导墙施工挖槽 清孔吊钢筋笼入 槽插入接头管用导管进行水下砼浇注砼初凝后拔 出接头管一个单元槽段施工完逐段施工其它槽段连 续墙。
二、地下连续墙的施工工艺
1.成孔机械:主要有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等。
2.施工工艺:机械就位成孔用射水清底吊放钢筋笼 插入导管进行水下混凝土浇注。
3.成孔工艺 (1)回转钻机成孔 1)正循环回转钻机 2)反循环回转钻机 (2)潜水钻机成孔 (3)冲击钻成孔
4.质量控制 (1)护筒设置 (2)泥浆比重的控制 (3)孔底清渣 (4)水下浇注砼应连续施工
n 沉井施工:制作钢板或角钢刃脚浇注第一节沉井 井筒内边挖土边下沉加高沉井,分段浇注、多 次下沉达到设计标高用砼封底,浇注钢筋混凝 土底板构成地下结构。 刃脚:在沉井下沉时起切入土的作用。 井筒:下沉过程中起挡土作用。 内隔墙:把沉井分成许多小间,减少井壁的净跨距 以减小弯矩,施工时便于挖土和控制沉降和纠偏。 井壁表面应做成1/100的坡度。
现浇混凝土结构导墙的施工顺序为:平整场地→测量 定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇筑混 凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填土。
d.液压锤:效率高,无污染。 锤击法沉桩时,选择桩锤是关键。力求“重锤低击”。
2)桩架:有多功能桩架和履带式打桩架 3)动力装置
(2)打桩施工:
1)打桩前的准备工作 2)打桩顺序:由一侧向单一方向进行、自中间向两个方 向对称打、自中间向四周打。
3)施工工艺:场地准备(三通一平和清理地上、地下障 碍物) →桩位定位→桩架移动就位→吊桩和定桩→打 桩→接桩→送桩或截桩。
连接。
(一)钢筋混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放。
长桩一般在现场预制,短桩可在预制厂生产,现场预制 多用叠浇法施工,一般不宜超过4层。(如图) 钢筋主筋连接宜用对焊,并满足施工规范要求。 混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊;达到100% 方可运输与打桩。吊点应符合设计要求。
运输: 堆放:垫木间距应与吊点位置相同、各层垫木应位于 同一垂直线上,堆放层数不宜超过4层。
正循环回转钻机成孔 工艺
反循环回转钻机成孔 工艺
潜水机
(三)套管成孔灌注桩 分锤击灌注桩和振动灌注桩。 沉管灌注桩施工过程:
1.锤击灌注桩 适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土等。 拔管速度的控制。 复打扩大灌注桩。
2.振动灌注桩 适用范围同上,并适用于稍密及中密的碎石土地基。 振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。
a.插桩 b.打桩 c.接桩:可用焊接、法兰或硫磺胶泥锚接。(如图) (3)打桩的质量控制:
桩本身情况;垂直偏差;平面位置偏差;惯入度与 沉桩标高。
焊接法
硫磺胶泥锚接
2.其他沉桩方法
(1)静力压桩 (2)振动沉桩 (3)射水沉桩
(4)钻孔锤击法
二、灌注桩施工
根据成孔工艺不同,分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成 孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩和挖孔灌注 桩。灌注桩的特点。
3.接头的形式和处理 (1)接头的形式:半圆形、V形、榫形。 (2)接头的处理。
4.混凝土的浇注
第四节 墩基础、沉井等
一、墩基础
以人工或机械成孔并扩大底部的大直径孔中浇注混 凝土而成的桩。直径一般为1~5m,多为一柱一墩。 适用于土质较好地下水较少的粘土、亚粘土,少量 砂卵石、姜固土采用,特别适用于黄土层。
3.套管成孔灌注桩常遇问题及处理方法 (1)断桩 (2)缩颈 (3)吊脚桩 (4)桩靴进水进泥
(四)爆扩成孔灌注桩 适用于粘性土层中。 桩长(H)一般为3~6m,最大不超过10m,扩大头 直径D为2.5~3.5d。
施工方法: 1.成孔 2.爆扩大头 (1)炸药用量D=K·C 1/3 (2)安药包 (3)灌压爆混凝土 (4)引爆 3.灌注桩身混凝土
(一)墩基础的成孔方法 1.人工挖孔桩 2.机钻孔人工扩孔桩 3.机钻机扩孔桩(斑诺托钻机的O.J.P法)
(二)施工工艺 1.人工挖孔桩(护壁做法) 2.机钻孔人工扩孔桩 3.机钻机扩孔桩
双管双螺旋钻扩机的钻头
第四节 墩基础、沉井等
二、沉井基础
n 沉井是由刃脚、井筒、内隔墙等组成的呈圆形或矩 形的筒状钢筋混凝土结构。多用于重型设备基础、 桥墩、取水结构、超高层建筑物基础等。
(一)干作业成孔灌注桩 适用于地下水位较低,地质条件较好的土质。常用螺旋钻 机成孔。(见图) 1.施工工艺:螺旋钻机就位成孔成孔质量检查(孔深、 孔底清理)吊放钢筋笼进行混凝土浇注;
2.质量要求:垂直度1/100;孔底虚土10cm;桩位偏差 1/4桩径。
(二)泥浆护壁成孔灌注桩 多用于含水量较高的软土地区。
n 桩基础由桩和承台组成。 n 按桩的受力情况,桩分
为摩擦桩和端承桩两类。 n 按施工方法不同,桩分
为预制桩和灌注桩两类。 预制桩:钢筋混凝土方桩、 预应力钢筋混凝土管桩、 钢管或型钢的钢桩。 灌注桩:钻、挖、冲孔灌
注桩;沉管灌注桩和爆扩桩。
一、钢筋混凝土预制桩
常用钢筋混凝土方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩及 预应力混凝土桩。 钢筋混凝土方桩端面尺寸多为250~600mm,桩长一般 不宜超过12m~30m。混凝土强度等级不宜低于C30。 桩身配筋不宜小于0.5%~0.8%。 钢筋混凝土空心管桩常施加预应力,直径多为400和 500mm,壁厚80~100mm,每节长度8~10m,用法兰
(二)预制桩的沉桩
沉桩方法:锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。
1.锤击法 (1)打桩设备:包括桩锤、桩架和动力装置。
1)桩锤: a.落锤: b.柴油锤:用于打设木桩、钢板桩和长度在
12m以内的钢筋混凝土桩。缺点:噪音和空气污染。 c.蒸汽锤:分单动汽锤和双动汽锤,适用于各
种桩在各类土层中施工。后者适宜打各种桩,并用于拔桩。
第二章 深基础工程
n 地基加固 n 桩基础工程 n 地下连续墙 n 墩基础、沉井等
•强夯法
打桩机
重锤
•挤密桩法
•深层搅拌法
深层搅拌法的工艺流程:深层搅拌机定位→预搅下沉→喷浆 搅拌提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭 搅拌机、清洗→移至下一根桩位,重复以上工序。
•预压法
第二节 桩基础施工
第三节 地下连续墙
一、地下连续墙的施工过程
地下连续墙可以用作深基坑的支护结构,亦可以既作为
深基坑的支护又用作建筑物的深基础,后者更为经济。
地下连续墙的特点 其施工过程为:导墙施工挖槽 清孔吊钢筋笼入 槽插入接头管用导管进行水下砼浇注砼初凝后拔 出接头管一个单元槽段施工完逐段施工其它槽段连 续墙。
二、地下连续墙的施工工艺
1.成孔机械:主要有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等。
2.施工工艺:机械就位成孔用射水清底吊放钢筋笼 插入导管进行水下混凝土浇注。
3.成孔工艺 (1)回转钻机成孔 1)正循环回转钻机 2)反循环回转钻机 (2)潜水钻机成孔 (3)冲击钻成孔
4.质量控制 (1)护筒设置 (2)泥浆比重的控制 (3)孔底清渣 (4)水下浇注砼应连续施工
n 沉井施工:制作钢板或角钢刃脚浇注第一节沉井 井筒内边挖土边下沉加高沉井,分段浇注、多 次下沉达到设计标高用砼封底,浇注钢筋混凝 土底板构成地下结构。 刃脚:在沉井下沉时起切入土的作用。 井筒:下沉过程中起挡土作用。 内隔墙:把沉井分成许多小间,减少井壁的净跨距 以减小弯矩,施工时便于挖土和控制沉降和纠偏。 井壁表面应做成1/100的坡度。