冶金行业安全标准化知识题库

安全标准化知识试题库
1、有色重金属冶炼企业安全生产标准化评定标准由 13 个A级要素和 51 个B级要素组成。

一级要素分别为：（1）方针与目标、（2）组织机构和职责、（3）安全生产投入、（4）法律法规与安全管理制度、（5）教育培训、（6）生产设备设施、（7）作业安全、（8）隐患排查和治理、（9）重大危险源监控、（10）职业健康、（11）应急救援、（12）事故报告、调查和处理（13）绩效评定和持续改进。

4、企业实行安全标准化工作，应进行的五个阶段：初始状态评审、策划及风险分析、安全标准化管理制度和体系文件的修订、完善和编制、安全标准化运行、自评。

8、基层车间应结合岗位责任制检查，至少每周组织一次隐患排查，并和日常交接班检查和班中巡回检查中发现的隐患一起进行汇总；基层单位（厂）应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次隐患排查。

19、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。

经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。

一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过 50mg／m3 时，入内连续工作时间不应超过 1h；不超过 100mg／m。

时，入内连续工作时间不应超过 0．5h；在不超过 200mg／m3 时，人内连续工作时间不应超过 15min～20min。

工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在 2h 以上。

31、定置管理工作的原则是：①要有利于提高产品质量；②要有利于促进生产、提高工作效率；③要有利于安全生产；
④要有利于降低产品成本，提高经济效益；⑤要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力；⑥要有利于定置物的规范化、标准化、科学化
38、在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域，即常说的“六有六必”，即：有轴必有套，有轮必有罩，有坑必有盖，有台必有栏，有压点必有挡杆，有特危必有连锁，超温、超压必报警。

39、工业气瓶安全使用要求：(1)有防倾倒措施，有防震圈，压力表处于检定日期内；(2)作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；(3)气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于lOm，气瓶壁温应小于60℃；（4）严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

42、安全生产标准化的定义：通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

43、液氨储存规范要求：
1) 罐区电气设备符合防火防爆要求；
2）应设置液氨储罐远传监控、超限报警装置；
3）超过１００m3 的液氨储罐应设双安全阀，安全阀排气应引至回收系统或火炬排放燃烧系统；
4）液氨储罐进出口管线应设置双切断阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀；
5）液氨储罐区应设置防火堤、备用事故氨罐、气氨回收、应急喷淋及清净下水回收等设施；
49、依法保证安全生产所必需的资金投入包括：
（1）安全培训教育所需费用；
（2）为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费；
（3）安全设施，如：安全联锁、报警、安全通讯、监测、防触电、防噪声和粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴和休息、应急救援等设施的投入和维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入；
（4）保证重大隐患治理所需费用；
（5）安全风险抵押金；
（6）安全检查工作所需费用；
（7）保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用及其他有关经费投入；
（8）建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用；
（9）为从业人员缴纳保险费用等。

61、吊车十不吊原则：超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。

62、日常隐患排查范围是指：班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。

日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。

65、季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括：
（1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；
（2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点；
（3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；
（4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。

78、工、模、夹具存放应符合安全技术要求
①工、模、夹具应放置在固定的架子或工具箱、柜中。

②各种量具等不得放在车床活动面、导轨上。

③钢丝绳要上架，且有明显标识。

④物品的重心应向下摆放，做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。

80、职业病危害的防护主要有两个方面：
一是作业场所防护设施的防护；
二是个人防护用品，是保护工人健康的主要防护手段。

个人防护用品包括：防护帽、防护服、防护眼睛和面罩、呼吸防护器、防噪声用具和皮肤防护用品。

使用个人防护用品的关键在要懂得其防护特点和性能，训练使用者正确使用、维护、管理。

81、人的不安全行为（1、操作错误，忽视安全，忽视警告；２、造成安全装置失效；３、使用不安全设备；４、手代替工具操作；５、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；６、冒险进入危险场所；７、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；８、在起吊物下作业、停留；９、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；10、有分散注意力行为；11、在必须使用个人防护用品的作业或场合中，未遵章使用。

12、对易燃、易爆等危险品处理错误。

）
82、机械设备对人体造成伤害的种类有哪些：
咬入、挤压、碰撞、撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡住或缠住。