黑色颜料
⑴炭黑
炭黑是无定形碳的一种黑色粉末。炭黑表面积很大。主要成分是元素碳，并含有少量的氧和硫等。炭黑的颗粒性质与一般的颜料的颗粒性质有很大的不同，如炭黑粒子表面的微观结构、粒子粒径和比表面积、粒子的表面形态和表面性质等，炭黑表现出的颜料性质和一般的颜料有较大的区别。炭黑主要用于橡胶行业，只有约10%的炭黑作为色素炭黑用于涂料、塑料、油墨和造纸工业中。炭黑的分类方法比较混乱，除作为橡胶等用途的炭黑品种以外，作为色素炭黑的分类，从生产方法方面分类可分为槽法炭黑、炉法炭黑和热裂法炭黑三种,随着技术的进步，一些炉法炭黑也能够达到槽法炭黑的质量水平而作为色素炭黑使用；从着色力或黑度方面分类可分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑三种，不同的生产方法所制造炭黑产品的性质、性能和成本（价格）有很大的差别。炭黑的应用范围主要依其粒径而决定，生产方法的不同炭黑的粒径范围也不同，见图4-1
一般来说，炭黑的粒径越细，则着色力越强，遮盖力越好，黑度也越高。对于相同粒径的炭黑来讲，结构高的或高结构的单元频数大的炭黑表现的黑度、遮盖力和着色力较高。作为色素炭黑，从分散性的角度考虑，结构低的炭黑对涂膜的光泽和流平没有影响。炭黑的结构越高，聚集体的形状越不规则。炭黑结构的高低与其生产方法工艺控制有很大的关系，热裂法炭黑的结构很低或没有结构（粒子以单个形式存在）；槽法炭黑结构较低，仅3～5个粒子熔接在一起；炉法炭黑的结构较高，十几个或几十个粒子熔接在一起形成发达的链枝状聚集体。
炭黑是烃类不完全燃烧生成的颗粒，加上炭黑粒子很细微，因此在炭黑粒子的表面还结合有酚基、醌基、羧基和内酯基等含氧基团，这些含氧官能团影响着炭黑表面的PH值。含氧官能团多的，槽法炭黑，表面呈酸性（PH值在3～5）；含氧官能团少的，炉法炭黑，表
面呈中性或微碱性（PH值≥7）。PH值影响色素炭黑的分散性,并影响涂膜表面的光泽和流平。碳黑粒子表面的极性，特别是氧化后的炭黑极性增加（虽然增加了分散性），吸湿性也大大增加，会影响粉末涂料的储存稳定性。色素炭黑的分类和粒径规定及炭黑对涂料性能的影响见表见表4-3和表4-4及表4-5.
4-3 色素用炭黑分类
名称国际通用代码
高色素槽黑HCC
高色素炉黑HCF
中色素槽黑MCC
中色素炉黑MCF
低色素炉黑* LCF
*由于低色素碳黑的范围过宽，也可以分为两类，即普通色素炉黑（RCF）粒径范围28～40nm；低色素炉黑（LCF）粒径范围41～70nm。
表4-4 色素炭黑粒径规定表
炭黑类型粒径范围/nm 黑度指数* 表面及范围/
（㎡/g）HCC 10～14260～1881100～695
MCC 15～27175～150275～115
MCF 17～27173～150235～100
LCF 28～70130～6065～20
表4-5 炭黑对涂料性能的影响
一、当粒径减小或表面积增大时 黑度 增加 光的吸收更多，反射更少，使人觉得更黑 粘度 增加 基料需要量较多，自由流动的基料量减少 分散性 降低 粒子间引力增大，需要更多的能量破坏附聚体 光泽
降低 较高的基料需要量，涂层中共光反射的基料量减少
二、当炭黑结构增大时 黑度 降低 纤维状聚集体增多，相当于较粗粒子的效果 粘度 增加 基料需要量较多，自由流动的基料量减少 分散性 增加 由于粘度的增加，产生更大的剪切力破坏附聚体 光泽
降低 基料需要量增加，涂层表面上自由基料减少
三、当炭黑表面酸度增加时 黑度 增加 降低 增加 增加
粘度 分散性 光泽
设计配方应依据不同黑度的涂料选择相应粒径的炭黑，粉末涂料加工时螺杆挤出分散性差，一般选用分散性好、对涂膜流平好的表面PH 值较低的炭黑。 ⑵氧化铁黑
氧化铁黑简称铁黑，分子式Fe 3O 4或Fe 2O 3·FeO ，化学名称：四氧化三铁，相对密度4.73，遮盖力和着色力都很高，对光和大气的作
对于大多数基料而言，表面酸度增加，相当于加入一种有效的分散润湿剂，颜料被基料润湿的阻力得以降低，有助于基料渗透到颜料粒子簇中去
用十分稳定，不溶于碱，微溶于稀酸，在浓酸中完全溶解，耐热性较差，在较高的温度下生成红色的氧化铁，在200℃时转变为γ- Fe2O3，在300℃以上则转变为 -Fe2O3。因此，氧化铁黑在粉末涂料中很少使用。
功能性有机颜料项目可行性方案
功能性有机颜料项目可行性方案 规划设计/投资方案/产业运营
功能性有机颜料项目可行性方案 有机颜料是伴随着有机染料技术进步而逐渐发展起来的，并形成具有特殊性能、相对独立的有机着色物质，广泛应用于油墨、涂料和塑料（结构（Structure）:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)等领域。颜料紫19来源于天然植物的根、茎、叶、花、果实和动物、微生物等的可以食用的色素]称为食用天然色素。有机颜料又与染料不同，不溶于水和使用介质，是以高度(height)分散微粒（内容：原子、分子、离子）状态使被着色物质着色，其应用性能不仅取决于化学结构，而且与有机颜料粒径的大小、分布、晶型以及比表面积等性质密切相关。 该功能性有机颜料项目计划总投资12588.65万元，其中：固定资产投资11008.53万元，占项目总投资的87.45%；流动资金1580.12万元，占项目总投资的12.55%。 达产年营业收入14408.00万元，总成本费用11378.83万元，税金及附加204.16万元，利润总额3029.17万元，利税总额3651.15万元，税后净利润2271.88万元，达产年纳税总额1379.27万元；达产年投资利润率24.06%，投资利税率29.00%，投资回报率18.05%，全部投资回收期7.04年，提供就业职位264个。
认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ...... 有机颜料是伴随着有机染料技术进步而逐渐发展起来的，并形成具有 特殊性能、相对独立的有机着色物质，广泛应用于油墨、涂料和塑料等领域。有机颜料又与染料不同，不溶于水和使用介质，是以高度分散微粒状 态使被着色物质着色，其应用性能不仅取决于化学结构，而且与有机颜料 粒径的大小、分布、晶型以及比表面积等性质密切相关。
功能性有机颜料生产制造项目实施方案
功能性有机颜料生产制造项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案
功能性有机颜料生产制造项目实施方案 铝颜料(也称为铝粉颜料)是指具有鳞片状粒子结构和明亮金属光泽同时具有其他颜料特性的金属铝粉，也称为铝银粉或者铝粉浆（又称铝银浆）。颜料分为有机颜料、无机颜料和体质颜料等，其中涂料工业中应用量最大的是无机颜料，应用主要用于遮盖、保护、着色、防腐蚀等，也用于产生各种特殊功能。铝颜料是在金属颜料中称得上是一个重要品种，主要用于塑胶材料、涂料、印刷油墨等产品生产，并已在家用电器、汽车、印刷油墨、消费电子产品、建筑材料、塑胶材料、仪器设备、船舶、飞机等领域中得到泛应用。 该功能性有机颜料项目计划总投资14304.33万元，其中：固定资产投资11862.38万元，占项目总投资的82.93%；流动资金2441.95万元，占项目总投资的17.07%。 达产年营业收入23771.00万元，总成本费用18126.50万元，税金及附加254.87万元，利润总额5644.50万元，利税总额6677.92万元，税后净利润4233.38万元，达产年纳税总额2444.55万元；达产年投资利润率39.46%，投资利税率46.68%，投资回报率29.60%，全部投资回收期4.88年，提供就业职位455个。
坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。 ...... 在化工行业的不断发展中，有机颜料市场也一直在逐步（stepbystep)的成长起来，这期间有机颜料的发展离不开与涂料、印刷(Printing)油墨及新型高分子合成（解释:由几个部分合并成一个整体)材料(Material)的密切关系，回顾有机颜料的发展历程，我们看到早在40年代用于油墨、油漆、涂料、橡胶(Rubber)等材料着色的黄、橙、红、蓝及绿色基本色谱已相继形成商品，且在市场上开始应用(application)。
涂料颜料(一)
涂料颜料（一） 产品简介： 颜料是色漆或有色涂层的必要组分。颜料是一类有色（含白色）的微细颗粒状物质，不溶于分散介质中，是以其“颗粒”展现其颜色（简称“颜料发色”）为特征的一类无机或有机物质。颜料的粒度范围通常介于30nm—100μm之间。颜料赋予涂层色彩、着色力、遮盖力，增加机械强度，具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等。颜料以微细固体粉末分散在成膜物中，颜料的细度与粒度分布、晶型、吸油度、表面物理化学活性等，直接与其着色力、遮盖力，与树脂相互作用、分散稳定性、流变特性紧密相关。化学结构相同，但来源（天然或合成）不同，或生产工艺，甚至批次不同，颜料的上述性能指标可能有差别，这往往导致配色中的色差。 分类： 品种： 1)着色颜料 二氧化钛（钛白）、立德粉为代表的白色颜料，炭黑、氧化铁黑等黑色颜料，以及无机和有机黄色、红色、蓝色、绿色等颜料。有机颜料的着色力、鲜艳度及装饰效果优于有机颜料，但其耐候性、耐热性、耐光性等不如无机颜料。 2)体质颜料或填料 它们以天然或合成的复合硅酸盐（滑石粉、高岭土、硅藻土、硅灰石、云母粉、石英砂等）碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等为代表，细度范围200—1200目的产品均有，而且也有经过不同表面处理以适应溶剂型或水性涂料的产品。一般填料遮盖力和着色力较差，主要起填充、补强作用，同时也降低成本。但是，随着新改性的体质颜料出现，人们对它们与成膜物树脂相互作用认识的深入，体质颜料在涂层中的作用将重新定位。
3)功能性颜料 它们除了着色、填充等基本性能外，主要赋予涂层特种功能，种类繁多。其中防腐、防锈颜料为一大类，它们是金属防腐底涂层的必要成分，通过牺牲阳极、金属表面钝化、缓蚀、屏蔽等作用防止金属底材腐蚀。给予涂层特殊装饰效果的金属闪光颜料、珠光颜料、纳米改性随角异色颜料等。其他的防海生物附着的房屋颜料，导电颜料，热敏、气敏颜料，电磁波吸收剂，防火、阻燃填料等结合各种特殊功能涂层的要求就不一一枚举。 特性： 1.良好的分散性 在制造涂料时希望颜料能很好地分散到涂料基料中，并能达到良好的细度。涂料的参数指标中均列有细度指标，如要求小于15微米。颜料在研磨时就要求能较快地达到所要求的细度指标。有些颜料比较难分散，如炭黑，铁蓝等。将难分散的颜料与易分散的颜料在同一类型的研磨设备中研磨，就可以对比出达到要求细度所需要的研磨时间存在差别，难分散的颜料所需的研磨时间要长很多，消耗的能源也较多。为此，在制造颜料时采取改善分散性的措施，提高颜料的分散性，可以减少研磨时间并节约能耗。例如制造易分散颜料或色浆等加工颜料，就是针对提高颜料的分散性而提出来的。使用具有良好分散性的颜料，涂料的质量也会有所提高，涂料的细度符合标准并较为稳定，颜料不易在贮藏过程中重新聚集成大颗粒沉底，制成的漆膜较为平滑，耐水性也较好。 2.优良的耐旋光性及耐候性 颜料的耐旋光性参照羊毛褪色标准经人工曝晒后评定，8级最优，1级最劣。耐候性在户外曝晒二年以后评定，5级最优，1级最差。颜料在同白色颜料冲淡之后的耐旋光性和耐候性常有变化，大部分颜料是冲淡之后使用的，有些有机颜料在冲淡之后的耐候性和耐旋光性有明显的下降趋势。有机颜料中，有一些耐旋光性特别优秀的颜料品种，如二恶嗪紫、酞菁蓝、酞菁绿，异吲哚啉酮黄、北红、喹丫啶酮红等。金红石型钛白和经过表面处理的铬黄、钼铬红均有较好的耐候性。 3.优良的耐热性 烘漆要求在80~100℃甚至120~130℃烘干，因此配制烘漆的颜料至少要耐150℃才能保证烘干后不变色。一般有机颜料耐热性不及无机颜料，但是个别品种如酞菁蓝也有较好的耐热性，如要用耐温度较差的颜料、只能选用低温烘漆。耐高温的彩色颜料则非用无机颜料不可，其中镉红、镉黄、群青、氧化铁红、钛镍黄及金属颜料等有优秀的耐高温性，可以用于耐高温涂料。 4.溶剂性 无机颜料绝大部分无不耐溶剂的问题。耐溶剂性差的有机颜料在强溶剂体系中要溶解而渗色，特别在含有强溶剂的挥发性漆中，问题更为突出，因此在选用有机颜料时需要慎重的测试。 5.耐水性 耐水性差的颜料用于涂料会影响到涂膜的质量，如抗水性差、颜料的颜色易水渗产生斑点和条痕。水溶解度大的无机颜料及有机颜料中的盐类颜料通常有此问题，大部分的颜料具有良好的耐水性。 6.耐酸碱性
颜料的性质及用途
第二.颜料的重要性质及用途 一.颜料的光学性质 来源:世界化工网https://www.360docs.net/doc/5315825234.html, 全文请访问:https://www.360docs.net/doc/5315825234.html,/睡过站了 1.颜色 颜料的颜色是颜料性能中最富有特征的性质,尤其是着色颜料.颜料的颜色本质是与它的化学组成紧密相关的,不同化学组成的颜料各有其特征的颜色,但其颜色还存在着一定范围的变动.化学组成虽然相同,晶体结构不一定相同,颗粒大小,粒度分布,杂质含量等等方面的差异,都会造成色光的差异.而且颜色对这些因素极为敏感,也是人眼对颜色极为敏感所致,这也就是颜料色光难以控制绝对一致的原因. 用同种工艺生产的铁红,由于颗粒大小及组成比例不同,形成颜色各不相同,景观化学成分相同. 2.遮盖力 颜料加在透明的基料中使之成为不透明,完全盖住基片黑白格所需大的最少颜料成为遮盖力. 遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围介质折光率之差所造成.当颜料的折光率和基料的折光率相等时就是透明的,当颜料的折光率
大于基料的折光率时就出现了遮盖力,两者之差越大,表现的遮盖力越强. 3.着色力 着色力是某一种颜料与另一基准颜料混合后颜色强弱的能力,通常是以白色颜料为基准去衡量各种彩色或黑色颜料对白色颜料的着色能力. 对于白色颜料比较其着色能力,现有用消色力去进行比较的方法,用加一种蓝颜料去抵消的方法,而比较不同白色颜料的着色力. 着色力是颜料对光纤吸收和散射的结果,主要取决于吸收,吸收能力越大,其着色力越高.不同的颜料的化学组成,一般来说,相似色调的颜料,有机颜料比无机颜料着色力强的多. 同样化学成分的颜料,着色力的波动取决于颜料粒子大小,形状,粒度分布,晶型结构.着色力还和颜料粒子的分散度有关,分散的越细,着色力越强.因此,为了提高着色力,要重视颜料的加工后处理,使着色力强度发挥的更高. 二.颜料的稳定性 1.颜料化学成分的稳定性 颜料的化学成分是颜料间相互区别的主要标志.不同化学成分的颜料,其颜色,遮盖力,着色力,粒度,晶型结构,表面电荷以及极性等物理
颜料的种类及用途
深圳晨美颜料色母粒有限公司 主营色母、色粉、PVC色浆、硅胶色 胶、PVC/PU色片色砂等产品一、颜料的定义 颜料是一种具有装饰和保护作用的有色物质，它不溶于水、油、树脂等介质中，通常是以分散状态应用在油墨、塑料、橡胶、陶瓷、造纸等工业中，使这些制品呈现颜色。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨以及着色塑料和橡胶，因此又可称为着色剂。 二、颜料的分类 颜料不同于染料在于一般染料能溶解于水或溶剂，而颜料一般不溶于水。染料主要用于纺织品的染色，不过这种区分也不十分清楚，因为有些染料也可能不溶于水，而颜料也有用于纺织品的涂料印花及原液着色。有机颜料的化学结构同有机染料有相似之处，因此通常视为染料的一个分支。颜料从化学组成来分类，可分为无机颜料与有机颜料两大类，就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。天然颜料以矿物为来源有朱砂、红土、雄黄、孔雀绿、重质碳酸钙、硅灰石、滑石粉、云母粉、高岭土等，以生物为来源有来自动物的胭脂虫红、天然鱼磷粉等以及来自植物的藤黄、茜素红、靛青等。合成颜料通过人工合成，如钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、铁红、红丹等无机颜料，以及大红粉、偶氮黄、酞菁蓝、喹吖啶酮等有机颜料。以颜料的功能可分为防锈颜料、磁性颜料、发光颜料、珠光颜料、导电颜料等。以颜色分类是方便而实用的方法，颜料可分为白色、黄色、红色、蓝色、绿色、棕色、紫色、黑色等，而不必顾及其来源或化学组成。 著名的《染料索引》是采用以颜色分类的方法，如将颜料分成颜料黄(PY)、颜料橘黄(PO)、颜料红(PR)、颜料紫(PV)、颜料蓝(PB)、颜料绿(PG)、颜料棕(PBr)、颜料黑(PBk)、颜料白(PW)和金属颜料(PM)十大类，同样颜色的颜料依次序编号排列，如钛白为PW-6、锌钡白PW-5、铅铬黄PY-34、喹吖啶酮PR-207、氧化铁红PR-101、酞菁蓝PB-15等。为了查找化学组成，又另有结构编号，如钛白为PW-6C.I.77891、酞菁蓝是PB15C.I.74160，就可使颜料的制造者和应用者能查明所列入的颜料的组成及化学结构，因此在国际颜料进出口贸易业中均已广泛采用。
珠光颜料的分类和作用
珠光颜料的分类和作用 ▲珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。应用最为普遍的是涂盖云母珠光颜料。它们是云母片，表面覆盖着薄薄的二氧化钛或化铁，或者其他金属氧化物。云母的尺寸从4um到200um，厚度约为0.5um。 ▲金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，而且具有透明性，就意味着只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被射，结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。 ▲珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由最薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。 ▲氧化铁涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成，用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。▲珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。
▲珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。例如，一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。 ▲颜色有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于其它的金属颜料。常用的金属颜料如铝银粉等是不透明的。光线不能透射，所有光线象在镜面一样，在表面一层反射，因此不具有珠光颜料多层反射的立体深度效果。当某种吸光颜料加入到珠光颜料时，由于珠光颜料本身是透明的，允许光线穿透并到达吸光颜料，再被反射，所吸光颜料的颜色由此而被加强，更加明亮。如果把吸光颜料加入金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身为灰色，吸光颜料的颜色因此变为黯淡的灰色，如同泥浆一般。 ▲金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45度角入射，再以45度角反射。观察角度增大，反射光线减弱，颜色变暗。当你在不同的角度观察金属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会象珠光颜料那样有不同的颜色变化。
颜料分类
适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为：着色颜料、金属颜料、功能颜料、体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽、改进涂料的机械化学性能、或降低涂料的成本等。 着色颜料分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉、各种色调的铜金粉和珠光颜料、金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料、夜光颜料、耐高温颜料、导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛白粉（锐钛型和金红石型）、碳酸钙（轻质和重质等）、硫酸钡（沉淀型和天然重晶石型）、滑石粉、膨润土、石英粉等。 配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。颜填料对粉末性能的影响见表1。 2 颜填料选择的一些基本原则 2.1 颜料的选择 ·颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点。 ·颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9?m，不易结块。 ·颜料遮盖力和着色力要强。 ·热稳定性要好，至少需耐温160℃以上。 ·颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。 ·颜料吸油量适中，抗渗色性要好。 2.2 填料的选择 在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。 粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少。 根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。 硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成。 选择填料应注意的问题是： ·填料白度要高，可减少钛白粉的用量。 ·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差）。 ·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。 ·填料要松散，不能结块，含水量要低。 3 调配色提示
塑料用颜料基本性能和测试
着色剂在塑料中应用性能主要由着色剂(颜料,染料)与塑料两方面因素决定的, 尽管颜料的分子结构在塑料中应用性能是起决定性作用,但由于颜料是以微细的粒子分散在塑料中,颜料粒子固体物理性能对在塑料中应用性能仍有极大影响. 塑料用着色剂基本要求及其有关测试方法上海金泰塑料色母粒厂陈信华王琼 摘要 本文就塑料加工工艺，塑料树脂，塑料制品等方面讨论对颜料的性能要求及有关测试方法关键字：颜料，塑料，应用，测试 ABSTRACT： 石油化工的发展促进了合成树脂的飞跃发展，塑料由于制造原料（石油）易得，可进行超大规模生产，又由于各种塑料加工成型方法，可以低成本制造各种复杂几何图型产品，各种塑料加工助剂的合理应用，塑料合金的开发，使塑料克服它天生的缺陷而成为具有许多性能优异新颖材料，塑料已成为取代木材，纸张，棉花，钢铁等许多传统材料而成为发展迅速新颖材料，今天我们可以毫不夸张地说，我们的生活离不开塑料。下图为1993-2005年全球塑料发展的需求量。???
????塑料着色剂（颜料和染料）的基本功能，是赋于塑料各种颜色。塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中，产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素，因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等。 本文试就塑料着色的基本要求及其测试方法,以及应用作一简单的概述. ?一、着色力： 1着色力在塑料着色的重要性 ?????颜料的着色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法：标准深度,1/3标准深度，1/25标准深度。 ?????
效应颜料
效应颜料：过去、现在和未来(Ⅰ) 1前言 由于流行时尚，汽车及其他消费市场的需求推动，能产生特殊效应的颜料（如随角异色效应或装饰性花纹效应），具有增长的经济价值并且能在各种工业产品及终端用户中得到推广应用。在装饰用途方面，特殊的效应颜料具有以下三种优势：（a）这种颜料能创造光学深浅莫测的幻觉，例如在轿车涂料中采用珠光颜料就能观察到这种现象；（b）这种颜料能产生难以捉摸的随角异色吸引眼球的惊奇色彩效果，例如可用于轿车涂料或装饰性彩印中；（c）这种颜料能模拟天然珍珠的效果应用于钮扣、塑料瓶以及很多其他装饰性物件中。 在很多不同的工业产品及终端用户应用中都可以发现有闪光的，虹彩的及随角异色效应的光学效果。这些效应常用于功能性目的，例如安全防伪印刷或滤光器，以及应用于装饰性目的，例如，化妆品、塑料、印刷品、工业涂料及轿车漆。在防伪领域中，例如随角异色光学效应不会轻易地被复印机或摄影技术所复制。如果有类同产品可利用时才可能进行伪造，这样就使伪造要花费更多的精力和财力。因此珠光颜料及多膜层光学颜料被很多国家用于钞票的防伪。 特别制作的光学多层聚合物膜以及平行定向排列的效应颜料在实用介质中可以反射一部分可见光。这样就可用作为装饰性或功能性的光学系统。作为功能性应用的一个实例是在温室中采用特别效应颜料，这样就能影响某些光线的透射和反射，从而对植物的生长产生影响。 将效应颜料用于装饰中有三个优势。一是具有光深浅莫测的幻觉，这种现象由珠光颜料层状半透明粒子的多层次排列而产生。这种幻觉是由于颜料和基料之间的不同界面以及效应颜料本身诸边界层对光线反射的结果所致。在模压拉伸面时如在轿车挡泥板表面上，这种幻觉效应特别明显。美国40%以上以及欧洲30%以上的轿车涂料中都含有珠光颜料。 二是令视觉捉摸不定的惊奇的随角异色效应。因此，这种有特别效应的颜料常常被用于需美化和吸引眼球效果的应用中。第3个优势是能模仿天然珍珠的效果而用于制造钮扣、塑料瓶以及其他各种物品。 光学效应如直接光反射，多层次光反射，光干涉，和色游动（travel）（强烈的随角光学效应），通过采用加入实用体系中平行定向排列的特别设计的效应颜料就能达到，而且还可通过采用多层次充填的膜层来达到。这种膜基本上是由连续的、不含颜料的无机或有机聚合物构成，其膜厚为几微米至几百微米。这些膜基本上由具有折光率不同的交替层的多层次体系构成的。在另一方面，因为效应颜料的似片状粒子群体具有很容易形成平行定向排列的能力，所以效应颜料在