饲料添加剂酶制剂
蛋禽饲料中添加酶制剂的效果评估
蛋禽饲料中添加酶制剂的效果评估近年来，随着禽类养殖业的快速发展，对饲料的要求也越来越高。
为了提高禽类的生产性能和生产效益，许多养殖户开始将酶制剂添加到蛋禽饲料中。
然而，是否添加酶制剂真的能够提高蛋禽的生产性能和效益？本文将对蛋禽饲料中添加酶制剂的效果进行评估。
首先，添加酶制剂能够提高蛋禽饲料的消化能力。
酶制剂可以分解蛋禽饲料中的复杂碳水化合物、蛋白质和脂肪，使其更易于被禽类消化吸收。
例如，添加纤维酶可以有效降解饲料中的纤维素，提高纤维素对禽类的消化利用率。
另外，添加蛋白酶和脂肪酶可以降低蛋禽饲料中的抗营养因子含量，增加蛋禽对蛋白质和脂肪的消化吸收率。
通过提高饲料的消化能力，酶制剂可以显著提高蛋禽的生长速度和饲料转化率，从而提高蛋禽的生产性能和效益。
其次，添加酶制剂能够改善蛋禽的肠道健康。
禽类的肠道是消化和吸收养分的关键器官，良好的肠道健康能够提高蛋禽的免疫力和抗病能力。
酶制剂通过降解饲料中的抗营养因子，减少有害菌的生长，增加有益菌的数量，从而改善蛋禽的肠道微生态环境。
同时，酶制剂还能够增加肠道黏膜细胞的生长和更新速度，增加肠道黏膜的屏障功能，降低病原微生物的侵袭。
因此，添加酶制剂不仅可以提高蛋禽的健康水平，还能降低蛋禽的疾病发生率，减少用药量，降低养殖成本。
此外，添加酶制剂能够改善蛋禽产品的质量。
酶制剂可以提高饲料中蛋白质的降解和合成速度，促进蛋白质的合成，从而提高蛋禽产品的蛋白质含量和质量。
同时，酶制剂还能够降解饲料中的抗营养因子，提高蛋禽产品的营养价值和口感。
研究表明，添加酶制剂的蛋禽蛋品质更佳，蛋黄色泽鲜艳，蛋白质含量更高，口感更好。
此外，添加酶制剂还可以减少蛋禽产品中的抗生素残留，提高产品的食品安全性，符合消费者日益增长的健康意识。
当然，蛋禽饲料中添加酶制剂也存在一些问题和限制。
首先，酶制剂的添加需要按照一定的配方和用量进行，否则可能导致酶活性不高或过高，影响蛋禽的饲料消化和健康。
因此，在添加酶制剂前，需要进行饲料成分分析和酶制剂活性测定，以确保添加的酶制剂能够达到预期的效果。
饲料添加剂第四章第二节酶制剂与微生态制剂2
2、作用机制
调整动物消化道内环境，恢复和维持正常微生物区系平衡， 保证动物消化机能正常和健康，充分发挥动物的消化与生 产潜力
产生非特异免疫调节因子，增加动物免疫力 合成消化酶，增强消化力 合成维生素和菌体蛋白，未知生长因子
非消化酶（或外源性酶）：动物体内不能合成的酶，多来源于微生物， 主要用于消化畜禽自身不能消化的物质或降解抗营养因子或有害物质 等。主要包括纤维素酶、半纤维素酶、植酸酶、果胶酶、半乳糖苷酶 等
• 按作用底物分 消化碳水化合物的酶 植酸酶 蛋白酶 脂肪酶
1、消化碳水化合物的酶
• 植物性能量饲料中的碳水化合物含量通常在60％以上。饲 料中的碳水化合物中有易消化的淀粉，也有难消化的非淀 粉多糖(NSP)。因此，这类酶包括淀粉酶和非淀粉多糖 (NSP)酶。非淀粉多糖酶又包括纤维素酶、半纤维素酶和 果胶酶。半纤维素酶主要包括木聚糖酶、甘露聚糖酶、阿 拉伯聚糖酶和半乳聚糖酶；纤维素酶包括C1酶、Cx酶和
第四章 非营养性添加剂
第二节 饲用酶制剂
饲用酶制剂是将一种或多种用生物工程技术生产 的酶与载体和稀释剂采用一定的加工工艺生产的 一种饲料添加剂
一、酶制剂的分类
• 按制造工艺分 单一酶制剂（如淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶） 复合酶（即几种酶的复配） （1）以蛋白酶、淀粉酶为主的饲用复合酶，主要补充动物内源酶的不足
一、微生态制剂
• 定义：在微生态学理论指导下，调整微生态失调，保持微生 态平衡，提高宿主健康水平的正常菌群及其代谢产物和选择 性促进宿主正常菌群生长的物质
• 分类：根据物质组成分类可分为：益生素、益生元、合生元
（一）益生素
1、定义：益生素是一类活的微生物饲料添加剂，动物采食 后在胃肠道特定部位有足够数量的菌株能够粘附、定植和 生长，通过直接和间接对胃肠道病原微生物起抑制作用， 从而改善胃肠道微生态平衡，对动物生长和健康起作用
酶制剂是近年来在饲料中广泛应用的一类饲料添加剂
酶制剂是近年来在饲料中广泛应用的一类饲料添加剂，饲料添加剂应用的酶制剂多为消化酶类。
酶制剂由于能有效提高饲料利用率，节约饲料原料资源，且无副作用，不存在药物添加剂的药物残留和产生耐药性等不良影响，因而是一种环保和绿色的饲料添加剂，有着较广泛的市场前景和应用潜力。
一、酶制剂类饲料添加剂的主要种类1、淀粉酶。
淀粉酶主要有α-淀粉酶和糖化酶。
α-淀粉酶能将淀粉大分子分解为易被吸收的中、低分子物质。
糖化酶能将α-淀粉酶分解的中、低分子物质进一步水分解为葡萄糖，被动物吸收利用。
2、蛋白酶。
蛋白酶是降解蛋白质肽链的水解酶，主要有胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜酶等。
3、纤维素酶。
纤维素酶能破坏纤维素的结晶结构，将纤维素大分子水解为低聚糖片断，和将低聚糖物质分解为葡萄糖。
4、β-葡聚糖酶。
β-葡聚糖酶能水解葡聚糖等大分子，降低消化道中物质的粘度，促进营养物质的吸收。
β-葡聚糖酶是酶制剂饲料添加剂中较为重要和应用较广泛的一种酶。
5、果胶酶。
果胶酶能有效破坏果胶质，促进营养成分的消化和吸收。
果胶酶也是较常用的一种饲料酶制剂。
6、复合酶。
复合酶是将两种或两种以上具有生物活性的酶混合而成的产品。
复合酶根据不同动物和不同生长阶段的特点进行配制，有较好的作用，是目前最常用的饲料添加剂。
二、酶制剂饲料添加剂的作用1、直接分解营养物质，提高饲料利用率。
一些大分子物质，动物本身难于分解和吸收，添加酶制剂，可促进饲料中营养的分解和消化，从而提高饲料利用率。
2、消除抗营养分子，改善消化机能。
酶制剂中多种酶特别是β-葡聚糖酶、果胶酶和纤维素酶能将植物性原料中一些非淀粉多糖等聚合物分解为小分子物质，降低消化道中物质的粘度，有效消除这些抗营养因子的不良影响，改善动物的消化性能。
3、激活内源酶的分泌，提高消化酶的浓度。
由于酶制剂可提供多种酶的基质，激活动物体内多种消化酶分泌，提高消化酶的有效含量，加速营养物质的消化和吸收，提高饲料利用率和加速动物的新陈代谢，促进动物生长。
国产酶制剂与进口酶制剂饲喂效果比较
国产酶制剂与进口酶制剂饲喂效果比较酶制剂作为一种新型高效的饲料添加剂，在饲料中的应用已相当广泛。
合理利用酶制剂不仅提高饲料消化率，而且可以降低养殖成本提高经济效益。
当前，国产酶制剂的价格比进口酶制剂每kg平均低20~40元，但在使用效果上相比还有多大差异，这需要饲料生产厂家及养殖朋友的生产实践来证明。
本文旨在探讨使用添加了以木聚糖酶为主的国产酶制剂和进口酶制剂的饲粮对生长肥育猪育肥效果及经济效益的影响。
1 木聚糖酶酶制剂作用机理饲料中存在大量的抗营养因子，消除抗营养因子的不良作用可通过添加复合酶制剂等方法予以分解破坏（冯定远，2000）。
在玉米—豆粕型日粮中存在抗营养因子问题，主要是非淀粉粘多糖(NSP)、蛋白酶抑制因子、植物凝集素、植酸、果胶、抗原蛋白等。
这些抗营养因子的存在，一定程度降低了饲料的消化利用率，所以在玉米—豆粕型日粮中要选择以木聚糖酶为主的复合酶制剂。
木聚糖酶是专一降解木聚糖的复合酶，主要由β－１，４－Ｄ－内切木聚糖酶和β－１，４－Ｄ－外切木糖甘酶组成，此外，还有一些脱支链酶。
木聚糖酶破坏木聚糖分子中的共价交联（阿拉伯糖残基取代区）及通过氢键形成的连接区（主链上的非取代区），使木聚糖的水溶性及粘性大大下降，从而降低对肠道的负作用。
所以添加了以木聚糖酶为主的复合酶制剂能降低胃肠道食糜的粘性，提高食糜的排空速度，降低了小肠内的发酵，抑制了厌氧微生物菌落的生长，从而降低肠道疾病的发生率。
2 材料与方法2.1 试验动物与试验设计选取体重在30kg左右的杜长大三元杂交商品代瘦肉型生长肥育猪32头，常规免疫、驱虫，经过7d的预饲期后于试验当日清晨进行空腹称量单个体重，随机分为A、B两个处理组，每个处理两个重复，每个重复8头试验猪，分别饲喂添加两种不同酶制剂的饲粮（A 组饲喂A092酶制剂200g、B组饲喂某进口酶制剂400g，基础日粮相同）。
2.2 试验场地河南宏展集团养殖试验基地。
2.3 试验时间2004年11月23日至12月28日，试验期35d。
饲料添加剂酶制剂
液体发酵为现代工
业微生物的发酵方
法，可实现纯种培 养，发酵过程参数 自动控制并大规模 生产。
5
酶制剂在水产养殖中存在的问题
酶制剂在水产养殖中存在的问题
A
研究有待深入
B
行业规范化
Thank You！
6.改善肠道菌群状态
4
酶制剂的生产制作工艺
饲料酶制剂的生产方法
饲料酶制剂的生产方法有两种：一为固体培养基，另一为液体发 酵；最初主要为固体发酵，现在以液体发酵为主。 固体发酵 液体发酵
是指在固体或半固体培 养基上让微生物生长和 代谢的方法，其微生物 主要为曲霉。按照固体 培养基与空气的接触方 式，固体发酵又分为静 止发酵、通风发酵、流 化床发酵。
半纤维素酶
包括木聚糖酶、甘露聚糖酶、阿拉伯聚糖酶和聚半 乳糖酶等,主要是将植物细胞中的半纤维素降解为 各种五碳糖,并可降低半纤维素溶于水后的粘度。 纤维素酶、半纤维素酶协同作用,破坏富含纤维素 的细胞壁,将难于消化和粘性的多糖分解,从而大大 提高低能饲料的饲用价值,提高饲料利用率。
消化酶
糖化酶 淀粉酶 脂肪酶 蛋白酶
按作用机理分类
(1) 加水分解酶：这类酶主要包括淀 粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、 植酸酶、果胶酶等。 (2)氧化还原酶：氧化还原酶是指参 与有机物质氧化还原的酶类。主要 有脱氢酶和细胞色素氧化酶等，存 在于动植物体的体液和组织中，在 饲料添加剂中应用不多。
按动物能否合成分类
(1)消化酶：畜禽体内能够合成这类 酶并消化营养物质，但因某种原因需 要强化和补充。这类酶主要包括淀粉 酶、蛋白酶和脂肪酶等。 (2)非消化酶：动物自身不能分泌到 消化道内的酶，多来源于微生物，这 类酶能消化动物自身不能消化的物质 或降解一些抗营养因子。
饲用酶制剂在养猪生产中的应用
饲用酶制剂在养猪生产中的应用
在养猪生产中，饲用酶制剂的应用已经越来越广泛。
酶制剂作为一种特殊的蛋白质，能够促进猪对饲料的消化与吸收，提高饲料的利用率，减少粪便中的污染物排泄量。
酶制剂主要分为消化酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等，在猪饲料中添加这些酶制剂，可以促进猪对饲料的消化与吸收。
特别是对于幼猪和早期断奶的仔猪，在其开食的配合饲料中添加酶制剂，可以增加它们的食欲，促进生长发育和提高饲料转化率。
此外，酶制剂的使用还能提高猪对饲料的消化率，减少粪便中的氮、磷等污染物的排泄量。
这对于环境保护和猪的健康生长都具有重要意义。
在使用酶制剂时，需要注意影响酶活力的各种因素，如环境最适pH值、环境温度等，以便其发挥最大的功效。
同时，酶制剂的种类和用量也需要根据猪的种类、年龄、日粮类型等因素来确定，以达到最佳的使用效果。
总的来说，饲用酶制剂在养猪生产中扮演着重要的角色，能够提高猪的饲料利用率和生长性能，同时也有助于保护环境。
饲用酶制剂(Enzyme)
水合非结晶纤维素 Cx1· Cx2 酶
纤维二糖酶 葡萄糖 纤维二糖+葡萄糖
Lactobacillus
非营养性添加剂（饲用酶制剂）
4）果胶酶 果胶酶可裂解单糖之间的糖苷键，并脱去水分子， 分解包裹在植物表皮的果胶，促使植物组织的分
解，降低肠内容物的黏度。
非营养性添加剂（饲用酶制剂）
2.蛋白酶 蛋白酶将蛋白质水解成为可被肠道消化吸收 的小分子物质。根据最适pH不同，将其分为酸 性蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶。由于动
非营养性添加剂（饲用酶制剂）
非营养性添加剂（饲用酶制剂）
非营养性添加剂（饲用酶制剂）
1）淀粉酶 包括α和β—淀粉酶、糖化酶以及支 链淀粉酶和异淀粉酶。将淀粉水解为双糖、寡糖 和糊精，只能分解直链淀粉和支链淀粉的直链部 分。将淀粉也水解为双糖、寡和糊精。饲料中添 加多用β—淀粉酶，使用时应加少量的碳酸氢钠 或碳酸钠以中和胃酸，以利于淀粉酶的活化，防 止该酶在胃肠道失活。
几种饲料原料中的抗营养因子或难于消化的成分
江苏农林职业技术学院畜牧兽医系
一、酶的特性
（1）酶的作用对环境条件有特殊的要求，如狭窄的pH 值和温度范围； （2）酶的特异性或专一性； （3）酶的催化性。
底 物 酶
二、酶的种类
1、单一酶制剂
（1）非淀粉多糖酶(NSP酶)
半纤维素酶：（促进生长和提高饲料利用率）
非营养性添加剂（饲用酶制剂）
2）半纤维素酶
包括木聚糖酶、甘露聚糖酶、阿拉伯聚糖酶和半乳聚糖
酶等，主要作用是将植物细胞中的半纤维素水解为多种 五碳糖，且降低半纤维素溶于水后的黏度。小麦和黑麦 等谷物中含有阿拉伯糖基木聚糖，可以吸收其自身重量 10倍的水，形成一种非常黏的液体。这种高黏性液体表 现对动物的影响就是减缓生长速度，降低饲料利用效率。
益生素、酶制剂在饲料添加剂中的作用
益生素、酶制剂在饲料添加剂中的作用本文为大家介绍益生素、酶制剂之饲料添加剂作用的原理，供养殖户参考学习。
1．抑制有害菌的繁殖，使肠内菌群保持正常
抑制和阻止肠内有害菌的发生，使有益菌增加，恢复维持健康的肠内菌群。
主要的抑制病原大肠菌、梭状芽胞杆菌、沙门氏菌、β溶血性类细菌等的繁殖。
2．产生消化酶，合成维生素
可以产生淀粉酶和蛋白酶等消化酶以及维生素B群，另外维生素A的合成也已被证实。
3．增强免疫作用
通过刺激肠道内免疫系细胞，增加局部抗体的形成，从而增力。
巨噬细胞活性。
微生物饲料添加剂可使肝脏内大量蓄集有增强免疫作用的维生素A。
4．产生过氧化氢
过氧化氢对几种潜在的病原微生物均有损害作用，它是由一些特殊的物质在一些基质上形成的。
5．优化生态环境
网友介绍，益生素、酶制剂在动物肠道代谢过程中，分解了不易被动物吸收利用的粗蛋白质、植酸酶及抗营养因子，明显防治了蝇蛆的滋生，有效切断了氨气、臭气的来源，使动物粪便中有害气体的浓度得到了有效降低，改善了饲养环境，降低了氨气对人体的侵害，预
防了畜禽呼吸道及肠道疾病的发生。
酶制剂在家禽生产中研究进展及应用
酶制剂在家禽生产中研究进展及应用酶制剂是一种功能性饲料添加剂，在家禽养殖中应用可以促进营养物质的消化吸收，提高生产性能，减少环境污染。
文章综述酶制剂在家禽养殖中的研究进展，提出酶制剂的未来发展趋势，为酶制剂在家禽生产中的应用提供参考。
动物饲料中主要成分包括淀粉、蛋白质、脂肪和部分微量元素。
饲料中大量的营养物质不能被动物消化吸收，尤其是幼龄动物消化吸收能力较差，原因主要是畜禽本身不能分泌足够的消化酶。
家禽养殖中的消化酶类可以将不被肠道消化吸收的大分子营养物质淀粉、蛋白质、纤维素等物质进行预消化，变成可吸收利用的小分子营养物质。
一些功能性酶类可以替代抗生素消除饲料原料中细菌污染。
功能性酶制剂具有改善肠道内微生物区系、参与动物内分泌调节、提高家禽体内激素代谢水平的优势。
因此，在家禽养殖中应根据不同家禽不同基础日粮严格控制酶制剂的添加时间、添加种类及添加量。
文章主要介绍酶制剂的种类及在家禽生产中的应用，为酶制剂在畜禽养殖中的应用提供参考。
1酶制剂的种类饲用酶制剂可以分为以助消化为目的消化类酶制剂和以降解单一及多组分的抗营养因子为目的的功性能酶制剂。
消化酶可以显著提高动物对饲料的摄食，降低料重比，帮助动物将饲料中大分子物质消化，提高动物对饲料的利用率，降低动物肠道黏度。
饲用酶制剂可分为单一酶制剂和复合酶制剂。
单一酶制剂一般均是采用微生物液态发酵法生产而成的纯酶制剂；复合酶制剂分为两种：一种是通过复配方法按照不同畜禽生长需求将单一酶制剂进行配制，另一种是通过固态发酵法将单菌株或混合菌接种在固态物料培养基上发酵获得。
单一酶制剂在家禽中作用有限，因此研制复合酶产品成为目前的研究热点。
1.1 消化类酶制剂淀粉酶广泛存在于动物（唾液、胰脏等）、植物（麦芽、山萮菜）及微生物中。
玉米是动物饲料中重要的能量来源，玉米中富含淀粉利于动物消化吸收。
但是，Liu等研究发现，鸡对玉米淀粉的消化率并不高，鸡回肠末端玉米淀粉的消化率低于 82%。
国家饲料添加剂饲料用复合酶制剂标准
产品分为出厂检验和型式检验。
27.3.1
出厂检验
27.3.1.1
感官指标、酶活力、水分、粒度、净重。
27.3.1.2
对抽取的样品按出厂检验项目进行检验，假如检验结果中有任何一项指标不合格时，应重新取样进行复检，取样范围或样品数量为第一次取样量的两倍，复检结果中仍有指标不合格，则整批产品判为不合格，不能出库。
27.3.1.3
每批产品应由生产厂质量检验部门进行出厂检验，只有检验合格后方可签发合格证出厂。
27.3.2
27.3.2.1
型式检验的样品必须从出厂检验合格产品中随机抽取。
型式检验项目为本标准“5 要求”中各项指标。
27.3.2.2
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a).审发生产许可证、产品批准文号时；
产品分类中，饲料用复合酶制剂依照畜禽种类和日粮类型不同而分为通用、猪用、禽用及水产动物用几种类型。而每种类型又可依照具体的日粮或畜禽生长时期细分成若干种类型。适用本标准中饲料用复合酶制剂的要紧酶种有：酸性蛋白酶、中性蛋白酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶和纤维素酶。本标准特不强调了饲料用复合酶制剂的安全性，指出：由发酵法，特不是固体发酵法生产获得的饲料用复合酶的酶源，需讲明相应酶种的产生菌种及安全性。采纳的产酶菌种应是我国农业部105号公告公布的同意使用的12种饲料级微生物菌种，或应符合食品添加剂使用的菌株为酶源的发酵菌株。
由于饲料用酶制剂差不多上采纳微生物发酵生产，酶系组成、相关浓度和化学结构的不确定性，以及作用底物（饲料原料）的多样性，各种终产物的不断形成及反馈操纵等因素的阻碍，因此，各实验室严格按照标准规定的底物、pH、反应时刻与温度等条件操作是十分重要的。
本标准的卫生指标部分参照了FAO/WHO下属的JECF食品添加剂纲要第一卷中食品工业用酶制剂通则中的“卫生指标”,以及国家轻工部行业标准《工业用酶制剂通用试验方法》中有关食品级酶制剂的卫生指标；本标准酶活力的测定，参考了国家有关行业推举的方法及国内外、省内外相关企业标准的测定方法和国内外相关资料，通过反复试验，修改而成。
酶制剂在饲料工业中的应用
促进饲料资源开发 利用：酶制剂能够 提高饲料的营养价 值，使一些原本无 法利用的资源得到 有效利用，降低饲 料成本。
提高饲料转化率： 酶制剂可以促进 饲料中营养物质 的消化吸收，提 高饲料的利用率， 减少浪费。
改善动物生产性 能：酶制剂能够 促进动物生长， 提高生产效率， 缩短养殖周期。
减少环境污染： 酶制剂可以降通过基因工程技术改良酶制剂的活性、稳定性和产量。 发酵工艺优化：优化发酵工艺条件，提高酶制剂的生产效率和产品质量。 酶的固定化技术：研究酶的固定化技术，提高酶制剂的重复使用性和稳定性。 新型酶制剂的开发：开发新型酶制剂，满足饲料工业中对酶制剂的多样化需求。
酶制剂市场需求增长：随着养殖业的发展，酶制剂作为饲料添加剂的需求不断增长。
了不确定性。
酶制剂的作用效果 还受到饲料原料质 量、动物种类和生 长阶段等多种因素 的影响，使得其在 实际应用中存在一 定的风险和不确定
性。
酶制剂的活性：如何保持酶的活性，使其在饲料加工和储存过程中保持稳定是一个挑战。
酶制剂的定向进化：通过定向进化技术提高酶制剂的催化效率和特异性是研发的关键。
酶制剂的生产成本：降低生产成本，提高产量是实现酶制剂广泛应用的重要因素。 酶制剂的安全性：确保酶制剂的安全性和无毒副作用是饲料工业应用的重要前提。
酶制剂的发现： 酶制剂的起源
和早期研究
酶制剂的研发 阶段：各个阶 段的研发成果
和突破
酶制剂的应用 领域：酶制剂 在饲料工业、 食品工业等领 域的应用情况
酶制剂的未来 发展：未来酶 制剂的研究方 向和潜在应用
领域
酶制剂的提取和分离技术
酶制剂的固定化技术
酶制剂的复配技术
酶制剂的生产工艺流程
液体酶制剂：易于运输和储存，但稳定性较差 粉状酶制剂：便于添加到饲料中，稳定性较好 颗粒酶制剂：适合规模化养殖，方便使用 微胶囊酶制剂：能够提高酶的稳定性，延长保存期
酶制剂饲料添加剂
动物生产季节应每天施加增氧剂，防止出现泛塘、倒藻等现象。
但因为长时间的养殖，导致池底淤泥不断堆积，而淤泥中含有大量的有机物质，分解时需要大量氧气，同时会产生有害物质，造成水质下降，水体受损，进而使海参质量严重降低，承受高温能力减弱，所以应该尽早使用挖掘机进行彻底清淤处理。
池底礁体的形状和材质严重影响着高温期海参的成活率，尤其是当池底缺氧时，适宜的栖息环境能够提高海参的成活率。
因此，应从多个方面考虑来选择礁体，形状和高度利于海参顺利上行；应由硬质材料构成，利于海参栖息；遮阴面积充足，避免阳光直射，有足够的空问供海参附着。
大多数海参池塘采用敞口地笼做礁体，因其安装简便且价格便宜，但很难应对高温天气。
推荐使用热传导性差的材料做成堆状礁体，即使在高温时期温度依旧上升缓慢，自然而然能够提供海参阴凉的摄食、栖息场所。
经过调查发现，采用热传导性差的礁体池塘海参成活率达到50%以上。
3 结语在养殖海参过程中，不仅要从多个角度考虑全面，还要在养殖过程中及时做好监测和预报工作，遇到极端高温天气，不能存有侥幸心理，记住一句话——宁可防而不来，不可来而无防。
进而全面提升海参养殖技术进，保障海参健康度夏及海参养殖业的良性发展。
近几年来，饲用酶制剂已经慢慢运用到畜牧行业，但是因多方面的因素影响了饲用酶制剂的使用。
如饲用酶制剂中包含酶的种类、酶的活性、动物品种等，因为这些方面的因素会对饲用酶制剂造成一定的影响。
酶制剂是一种具有高效性和专一性的生物催化剂，目前已被广泛应用在各个领域，其中酶制剂在畜禽养殖领域中的应用最广泛，且最具有潜力。
酶制剂作为具有营养性添加剂和非营养性添加剂双重特性的饲料添加剂，不仅可以提高营养消化利用率，还有调节动物肠道健康、杀菌抑菌等功能，在节约饲料资源、减少养殖排放、替代抗生素方面具有很大的市场潜力。
1 基本概念及其种类酶是一种由活细胞产生的，不耐高温的生物催化剂，具有高度特异性，一种酶只对一类或一种物质的反应进行催化作用。
饲用酶制剂的种类
饲用酶制剂的种类
用作饲料添加剂的饲用酶制剂包括单一酶制剂和复合酶制剂。
用作饲料添加剂的饲用酶制剂包括单一酶制剂和复合酶制剂。
１．１单一酶制剂
单一酶制剂是指具有特定分解能力的单一菌种（或菌株）培养物经浓缩等处理制成的酶制剂。
主要含有催化分解某种饲料成分（如纤维素）的多种相关酶系。
含有一定量的维生素和未知生长因子，具有较好的促生长作用，且生产成本低。
猪日粮中多使用单一酶制剂。
１．２复合酶制剂
是由多种来源酶配制而的产品，是由一种或几种单一酶制剂为主体，加上其他单一酶制剂混合而成，或经过一种或几种微生物发酵而成。
复合酶制剂可以同时降解饲粮中多种底物（多种抗营养因子和营养物质），可协同提高饲料的营养价值，效果优于单一酶制剂。
目前世界上生产的饲用酶制剂主要有以下四种。
一是以蛋白酶、淀粉酶为主的，主要用于补充猪内源酶的不足；二是以β－葡聚糖酶和木聚糖酶为主的，主要用于小麦、燕麦、大麦和黑麦为主要原料的饲料，消除非淀粉多糖（ＮＳＰ）的抗营养作用；三是以纤维素酶、果胶酶为主的，主要用于破坏植物细胞壁，使细胞中的营养物质释放出来，易于被消化酶接触，并能消除饲粮中的抗营养因子，降低胃肠内容物粘稠度，促进消化吸收；四是述各种酶得到的复合酶制剂，综合了各酶系的作用，具有更优的饲用效果。
酶制剂在饲料工业中的应用
酶，原称酵素，是生物体内各种物质化学变化的催化剂，也是生物体自身所产生的一种活性物质。
酶对高温很敏感，高温能使多种酶遭到破坏，甚至完全失去活性。
通过各种特殊微生物发酵而获得的生物化学产品为酶制剂。
饲料中添加酶制剂的目的是促进畜、禽对饲料的消化和吸收。
对消化机能尚不完全的幼畜，特别是早期断奶的仔猪和犊牛，在其开食的配合饲料中添加酶制剂可增加它们的食欲，促进其生长发育和提高饲料转化率。
饲料中添加的酶主要是消化酶类。
单一酶制剂主要有蛋白酶，脂肪酶，纤维素酶，果胶酶和淀粉酶等。
复合酶是上述某几种酶的合剂，从整体上提高畜禽对蛋白质、脂肪、纤维素类物质的消化与吸收，提高饲料的利用率。
酶类饲料添加剂用于家畜比用于家禽效果要好，用于幼畜、病老弱畜比健康畜效果好。
微量元素，抗生素与酶制剂的联合应用可加强饲料添加剂的联合效应。
我们复合酶，可按说明书使用，也可根据猪场具体情况灵活掌握用量。
酶制剂在饲料中的应用概述，为什么在饲料中使用酶制剂？
酶制剂在饲料中的应用概述，为什么在饲料中使用酶制剂？动物通过酶来消化食物，这些酶来自于动物自身及肠道内的微生物。
但是，动物的消化过程并非是100%高效的，猪和家禽饲料中有15-25%不能被动物消化利用，因为饲料中含有大量的抗营养因子，这些抗营养因子会阻碍整个消化过程，动物自身缺乏降解某些饲料成分的酶。
在畜禽生产中，饲料是最主要的成本，养殖场的盈利能力主要依赖于相对成本和饲料中营养成分的利用率。
如果饲料没有被高效的利用，那么生产者和环境管控的成本上就要付出代价。
在饲料中添加特定的酶制剂可以提高饲料原料的营养价值，增加消化利用率。
饲用酶制剂能够降解很多饲料原料中的抗营养因子。
这些抗营养因子阻碍动物对饲料的正常消化，导致肉和蛋的产量下降、饲料利用率下降及动物消化障碍。
酶制剂的应用能够提高淀粉、蛋白质、氨基酸和矿物元素的利用率。
另外还能够补充幼龄动物内源酶的不足，因为幼龄动物消化道未发育成熟，导致各种消化酶分泌不足。
酶作为一种蛋白质最终被动物消化或排泄掉，并不会残留在肉及蛋中。
饲用酶制剂的主要作用：•消除抗营养因子，提高饲料利用率，降低成本，提高饲料的价值；••保护环境-通过提高饲料的消化和吸收率，减少粪便的排泄量，降低氮和磷的排放；••提高均匀性-降低饲料原料间的营养差异性，使饲料质量保持稳定，保证产肉及产蛋性能的均匀性；••维护肠道健康-通过提高营养物质利用率，减少了肠道内潜在致病菌的营养供给，降低了疾病的发生率。
•在饲料中使用哪些类型的酶制剂？具有营养功能的酶制剂按其功能分为两类。
第一类是直接水解营养底物，如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等；第二类是去除抗营养因子，包括植酸酶和第二代饲料酶如非淀粉多糖酶（木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶等），以及第三代饲料酶的特异碳水化合物酶（α-半乳糖苷酶、β-甘露聚糖酶、甲壳素酶、壳聚糖酶等）。
目前用于饲料中的酶制剂主要目的是降解植酸，淀粉，纤维素、蛋白质的酶，下面的文字会依次分析。
酶制剂在饲料配方设计中的应用
酶制剂在饲料配方设计中的应用酶制剂作为一种新型高效的饲料添加剂，可以提高畜禽生产性能和减少排泄物的污染，同时也为开辟新的饲料资源、降低饲料生产成本提供了有效的途径。
本文就饲料酶制剂在饲料配方中的应用技术作一介绍。
1．玉米豆粕型日粮中应用酶的技术1.1玉米豆粕型日粮中添加酶可提高饲料的能量、蛋白质的利用率。
大量研究证明，饲料配方按照理想氨基酸平衡原理，可用豆粕等植物性蛋白质代替动物性蛋白质，保持畜禽正常的生产性能。
但在玉米豆粕型日粮中存在抗营养因子问题，其中主要是非淀粉粘多糖（NSP）、蛋白酶抑制因子、植物凝集素、植酸、果胶、抗原蛋白等，这些抗营养因子一定程度上降低了饲料的消化利用率。
研究证明，饲料中添加复合酶制剂可提高玉米豆粕型日粮的消化利用率。
Siversides等（1999）报道了巴西圣保罗和维克萨大学所作实验，采用回肠消化率测定法，在玉米豆粕型饲料添加酶制剂，结果提高了饲料的代谢能值（P<0.05）和粗蛋白质的消化率（ｐ<0.05）。
肉鸡日粮中添加复合酶制剂后，圣保罗大学试验中代谢能值提高2.5%，蛋白质消化率提高3.6%；维克萨大学试验两者分别显著提高2.2%和2.2%，差异显著，玉米在饲料中的用量一般在50%~70%，玉米的消化利用率与饲料的转化率直接相关。
Noy等（1994）对4~21日龄的肉鸡测定了玉米淀粉回肠消化率，仅为82%~89%，远低于公认的95%，氨的消化在小肠中亦不完全，4日龄消化率为78%，21日龄时为 92%，而添加淀粉酶等酶制剂后显著提高了小肠中养分的消化率。
Summers（2001 ）报道，在玉米豆粕型日粮中添加复合酶制剂（淀粉酶、木聚糖酶和蛋白酶）后，能量利用率可提高2%~5%。
因此添加酶制剂可提高养分在小肠中的消化吸收率，同时提高了玉米豆粕型日粮中的表观代谢能（AME）和蛋白质利用率，从而提高畜禽的生产性能。
1.2添加饲料酶制剂可提高饲料转化率，降低饲料成本，合理利用酶制剂可提高饲料的消化利用率，降低饲料和养殖成本，提高经济效益。
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以β-葡聚糖酶为主的饲用复合酶
此类酶制剂主要用于北美、欧洲及以大麦为饲料主原料的国家。
复 合 酶 制 剂
以蛋白酶、淀粉酶为主的饲用复合酶
此类酶制剂主要用于补充动物内源酶的不足,以降解多糖和蛋白质 等生物大分子为主。
以纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶为主的饲用复合酶
主要作用为破坏植物细胞壁,使细胞中营养物质充分释放出来,供进 一步消化吸收,并能消除饲料中的抗营养因子,降低胃肠道内容物的 粘度,促进动物消化吸收。
酶制剂的常见分类
单酶制剂
单酶制剂又可分为非消化酶(外源酶)和消 化酶(内源酶)剂
动物配合饲料中含有多种营养素，这些营养素多由生物高分 子组成，动物在消化利用这些营养物质之前，必须经酶解后 才能利用。而酶具有严格的专一性和特异性，使用单一酶系 的作用效果要低于使用多酶系统。利用各种消化酶和非消化 酶的协同作用，可最大限度地提高饲料中能量、蛋白质、纤 维素等营养物质的利用率，从而达到增重、减少饲料消耗的 目的。
2
酶制剂的定义与分类
酶制剂的定义
酶制剂(Enzyme preparations)： 生物活细胞产生的一类具有高度 专一性和催化功能的蛋白质，又 称为生物催化剂，辅以其他成分， 可用于加速食品加工过程和提高 食品产品质量。 酶活力单位：在最适条件下，每 分钟内催化lµmol的底物转化为产 物所需的酶量为1个酶活力单位， 称为酶的国际单位(IU)。
3.补充鱼类内源消化酶的不足，促进养分消化吸收
鱼类不同的生长阶段其消化酶的活性有明显的不同，特别是幼体消 化道和酶系统的发育很不完善，主要消化酶分泌不足，远不能满足 其分解大分子营养物质的需要，这就为外源性消化酶发挥作用创造 了条件，外源酶制剂的添加可提供更多可供分解的基质以刺激内源 酶的分泌量，从而提高饲料的消化率。
按作用机理分类
(1) 加水分解酶：这类酶主要包括淀 粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、 植酸酶、果胶酶等。 (2)氧化还原酶：氧化还原酶是指参 与有机物质氧化还原的酶类。主要 有脱氢酶和细胞色素氧化酶等，存 在于动植物体的体液和组织中，在 饲料添加剂中应用不多。
按动物能否合成分类
(1)消化酶：畜禽体内能够合成这类 酶并消化营养物质，但因某种原因需 要强化和补充。这类酶主要包括淀粉 酶、蛋白酶和脂肪酶等。 (2)非消化酶：动物自身不能分泌到 消化道内的酶，多来源于微生物，这 类酶能消化动物自身不能消化的物质 或降解一些抗营养因子。
2.消除抗营养因子，降低食糜粘度，提高饲料消化率
配合饲料植物性原料中存在的NSP，含量丰富，包括阿拉伯木聚糖、 β-葡聚糖、戊聚糖、纤维素和果胶质等，这些大分子物质可吸收大 量的水分，或溶于水后使食糜在肠道内的粘度增强；同时，NSP还 可使肠粘膜表面不动水层增厚，致使营养物质扩散受阻，吸收率下 降，影响鱼类对有效营养成分的消化和吸收。添加外源酶制剂（如 木聚糖酶、β-葡聚糖酶、果糖酶和纤维素酶等），在内源酶的协同 作用下，可将纤维素、果胶质以及糖蛋白降解为单糖和寡糖，降低 了消化道内容物的粘稠度，减少了此类物质对动物消化利用的障碍， 加速了排空速度，增加了养分的消化吸收，改善鱼类的消化机能。
半纤维素酶
包括木聚糖酶、甘露聚糖酶、阿拉伯聚糖酶和聚半 乳糖酶等,主要是将植物细胞中的半纤维素降解为 各种五碳糖,并可降低半纤维素溶于水后的粘度。 纤维素酶、半纤维素酶协同作用,破坏富含纤维素 的细胞壁,将难于消化和粘性的多糖分解,从而大大 提高低能饲料的饲用价值,提高饲料利用率。
消化酶
糖化酶 淀粉酶 脂肪酶 蛋白酶
可水解线性的寡糖、双糖和 糊精生成葡萄糖和果糖，也 可作用于淀粉的非还原性末 端，依次缓慢水解α-1,4糖苷 键生成葡萄糖。因此可在淀 粉酶的协同作用下，将淀粉 完全分解成葡萄糖。
作用于α-1,4糖苷键，将淀粉 水解为双糖、寡糖和糊精， 使之易于吸收，并能在胃中 迅速液化淀粉，减轻胃部胀 感，促进消化。
分解脂肪为甘油、脂肪 酸和磷脂酸。
有酸性、中性、碱性之分。在 饲料中由于动物胃液多呈酸性， 肠道多数为弱酸性至中性，所 以大多数添加酸性和中性蛋白 酶。其主要作用是将动物摄取 的饲料蛋白质分解为氨基酸， 并由动物体重新组合合成自身 的蛋白质。
总之,消化酶是动物本身能分泌到消化道中的酶,消化淀粉、蛋白质、脂肪等营养物质。这些物质不能直接 被畜禽吸收,必须经酶消化降解成葡萄糖、氨基酸后才能被吸收。而非消化酶动物自身不能合成,必须通过 外源添加来改善畜禽吸收营养的能力。
从制剂类型上分类（常见）
(1)单一酶制剂：如淀粉酶、脂肪酶、 蛋白酶、纤维素酶和植酸酶等。 (2)复合酶制剂：由一种或几种单一 酶制剂为主体，加上其他单一酶制 剂混合而成，或者由一种或几种微 生物发酵获得。复合酶可同时降解 饲粮中多种需要降解的底物(多种抗 营养因子和多种养分)，可最大限度 地提高饲料的营养价值。国内外饲 料酶制剂产品主要是复合酶制剂。
4.促进氮磷的消化吸收，减少环境污染
酶制剂作为一种代谢调节剂，可以改善机体的代谢机能，提 高养分的利用率，特别是氮磷的有效利用，进而降低氮磷的 排泄，有效地减少对水质的污染，增进水产动物的健康，提 高水产动物的抗病能力，如植酸酶等。
5.提高鱼类的免疫抵抗力，增进动物健康
酶制剂作为蛋白质的一种，是微生物发酵的天然产物，无毒、无副 作用，同时，酶菌在发酵过程中分泌出一些维生素、矿物元素、蛋 白质等能促进营养物质的全面吸收，增强鱼体的体质和抗病能力。 添加外源酶制剂提高了鱼类对蛋白质及其他营养成分的利用率，促 进了免疫球蛋白、淋巴因子、前列腺素免疫因子的生物合成，从而 提高动物的免疫功能。
6.改善肠道菌群状态
4
酶制剂的生产制作工艺
饲料酶制剂的生产方法
饲料酶制剂的生产方法有两种：一为固体培养基，另一为液体发 酵；最初主要为固体发酵，现在以液体发酵为主。 固体发酵 液体发酵
是指在固体或半固体培 养基上让微生物生长和 代谢的方法，其微生物 主要为曲霉。按照固体 培养基与空气的接触方 式，固体发酵又分为静 止发酵、通风发酵、流 化床发酵。
5
提高鱼类的免疫抵抗力， 增进动物健康
3
补充鱼类内源消化酶的不足， 促进养分消化吸收
6
改善肠道菌群状态
1.有效分解营养物质，提高增重率，降低饲料系数
大部分饲粮主要由谷类、饼粕类等植物性原料组成，而这些植 物性原料中细胞壁的存在降低了养分的消化和吸收。植物细胞 壁是由多种聚化物（纤维素、半纤维素和果胶等非淀粉多糖 （non-starch polysaccharides，NSP））组成的，也含有少 量蛋白质、酚类和脂肪酸等物质。这些物质通过氢键或共价键 相互交联结合共同构成细胞壁结构，支持和保护细胞的内容物。 由于鱼体消化系统不能分泌木聚糖酶、纤维素酶等，所以在饲 料中添加外源酶制剂（如纤维素分解酶类）能有效地打破植物 性饲料原料的细胞壁，使细胞内的营养物质（淀粉、蛋白质和 脂肪等）释放出来，使之充分与消化道内源酶发生作用，从而 提高饲料利用率，进而提高鱼体的生产性能。
酶制剂在饲料添加剂中的应用
乔宏磊，龙思佳
CONTENTS
国内外酶制剂的应用现状和前景 酶制剂的定义与分类 酶制剂的作用机理及其应用研究 酶制剂的制作工艺 酶制剂在水产养殖中存在的问题
1
国内外酶制剂的应用现状和前景
酶制剂的研究历史和经济效益
酶作为商品生产已有100多年历史，早在1833年 还没出现酶字之前已有人用酒精沉淀出麦芽淀粉酶， 这个人叫Diastase。他发现“淀粉酶”可使2000倍淀粉 液化而用于棉布退浆。微生物酶的生产是1884年日 本人Takamine首先开发的，他在美国开Takamine制 药厂生产高峰淀粉酶用于棉布退浆和用作消化剂。此 后在欧洲、美国和日本先后也建立了一些酶制剂工厂， 但在20世纪50年代前酶制剂工业没什么惊人发展。 直到60年代随着发酵技术和菌种选育技术的进步， 日本酶法生产葡萄糖获得成功，欧洲加酶洗涤剂的流 行，70年代酶法生产果葡糖浆又获成功，带动了淀粉 深加工工业的兴起，工业酶开始大量需要，使酶制剂 工业出现重大转机。工业上使用酶带来了许多的好处， 如节约成本、改善品质、减少环境污染等，因而引起 人们广泛重视。80年代以后，遗传工程被广泛用于产 酶菌种之改良，现在酶制剂工业已成为国民经济的一 门重要高科技产业。
非消化酶
纤维素酶
包括C1酶、CX酶和β-葡萄糖苷酶(Cb)。其 中C1酶将结晶纤维素分解为活性纤维素， 降低结晶度，然后经CX酶的作用将活性纤 维素分解为纤维二糖和纤维寡糖，再经Cb 的作用生成动物机体可利用的葡萄糖。
02 04
01 03
05
β-葡聚糖酶
β-葡聚糖多存在于大麦、燕麦等谷物中，可溶于水 形成粘性的凝胶，成为一种抗营养因子，阻碍动物 (特别是幼畜)对营养物质的利用，影响生长。β-葡 聚糖酶可水解β-葡聚糖，降低肠道内容物的粘度。
国内外酶制剂的生产现状
20 世纪90年代初，我国开始饲用酶制剂 的研究与应用，酶制剂产品不断增加，质量 不断提高，目前已开发出α-淀粉酶、β-淀粉 酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、果胶酶、 β-葡聚糖酶、甘露聚糖酶、植酸酶等上百个 产品。 我国现配合饲料年产量约6500万吨，其 中20%左右已加酶，用酶1万余吨，加酶饲 料预计要1亿吨才够，我国饲料源不足，加 酶是方向。目前常用饲料酶约20种，农业部 批准使用约有12种。其中植酸酶在消除抗营 养因子植酸和减少磷对环境污染有重要意义， 故国外饲料酶中约一半是植酸酶。国外饲料 酶多为提取的酶，复合酶是由单一酶配合而 成。我国生产饲料酶多为固体曲粉碎而成,酶 组成较复杂。
以上几种不同酶的平均混合物
此类复合酶综合了2· 2· 2和2· 2· 3中各酶系的作用,具有更强的助消化 能力。
3
酶制剂的作用机理及其应用研究
酶制剂的作用机理及其应用研究
1
有效分解营养物质，提高增重 率，降低饲料系数
4