天然气长输管道清管技术_图文(精)
长输天然气管线清管试压方案.
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目录1工程概况...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2施工工序 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
3准备工作 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4管段清管 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5管段试压 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
6HSE办法......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
复杂天然气长输管道清管作业工艺调整
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发出,下游监听点却迟迟无法监听到清管器到达,出现清管器“失踪”的现象。
为防止此现象发生,发球流程工艺调整后需对工艺流程进行复查,确认越站旁通等连通阀门是否完全关闭,电动阀门、气液联动阀门关闭后需手动确认是否关闭到位并检查限位。
待清管器从发球筒发出后在出站管道处持续监听清管器运行状况,通过监听判断其运行状态、运行速度。
同时在站外放置便携式清管器通过指示仪,通过人工监听和设备检测两种方式共同确认清管器已离开发球站且正常运行。
2.2 清管器启动速度过快清管器启动速度过快可能造成清管器损坏、管道振动,严重时可能导致场站设备损坏[2]。
可通过控制启动压差来控制清管器启动速度,但由于上下游场站或阀室距离较远,压力传递存在滞后现象,清管器发出后无法立即降低其运行速度。
通过多次尝试后发现控制发球站阀门开度是最有效的控制方式,清管器发出后立即关小阀门开度,在清管器运行速度低于下限前逐渐增加阀门开度直至全开。
不仅有效控制清管器前期运行速度,也为后期工艺调整保留空间。
操作过程中要注意阀门开度调整一定要少量多次、缓慢操作,防止清管器运行速度波动。
2.3 清管器运行速度控制清管器运行速度过快或过慢都会影响清管效果,需通过工艺调整等技术手段进行控制[3]。
清管器运行速度主要取决于清管器前端(下游)用气量,用户多则用气量大、运行速度快,随着清管器的不断前进,用户数量逐渐减少、运行速度逐渐降低甚至停止。
因此,控制清管器前端(下游)用气量是控制清管器运行速度的关键。
对于用气量大的管线,可安排在错过用气高峰时段发球或提前关闭清管器前端(下游)场站或阀室干线阀门降低作业管段用气量。
后者适用于切断管线下游其他气源或用气量小的线路,否则需在关闭干线阀门后通过干线旁通向下游节流供气,防止下游管道亏空影响用户供气。
操作过程中不建0 引言以某天然气长输管道为例,全长145km ,管径DN400,沿线共设有8座场站(场站A-H)、1座枢纽站(枢纽站I)、1个干线直供大型工业用户(用户J),该管线由2处气源(气源1、气源2)同时供气(如图1)。
天然气长输管道知识PPT课件
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现场勘察分为踏勘和详堪,本次是踏勘和详堪一并做,原业主所选路 线为45km,但这次选线大约36km。 走线的目的是为了对实施现场的经济、地理、地质、气候等客观条件 和环境进行调查,一般应至少了解以下内容:
1、施工现场是否达到招标文件规定的条件;
2、施工的地理位置和地形、地貌; 3、施工现场的地址、土质、地下水位、水文等情况; 4、施工现场的气候条件,如气温、湿度、风力等; 5、现场的环境,如交通、供水、供电、污水排放等; 6 、临时用地、临时设施搭建等,即工程施工过程中临时使用的工棚 、堆放材料的库房以及这些设施所占持方等。 另外,还应到当地规划局或政府部门取得用地规划图纸,避免选择的 线路有被征用的可能。
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天然气长输管道知识简要介绍
二、天然气主要站场
1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田 附近。
2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站,供应 给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受 等功能。此外,为了解决管道输送和用户用气不平衡问 题,还设有调峰设施,如地下储气库、储气罐等。
天然气长输管道知识简要介绍
焦炉煤气,又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼
焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种 可燃性气体,是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物,一般每吨干煤 可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55%~60%)
和甲烷(23%~27%),另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上
含碳量少得钢材。
天然气长输管道知识简要介绍
城市天然气热值和杂质含量的要求 天然气发热量,总硫、硫化氢含量、水露点指标应符合现行国家标准〈天 然气〉GB17820的一类气或二类气的规定。
长距离输气管道的清管工艺及常见问题分析
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78实践研究表明,如果有杂质积存于长距离输气管道中,将会对气体质量造成影响,输气能力和计量精度受到影响,管线内壁腐蚀也会遭到加剧。
如果管径在20厘米以上,通常会借助于皮碗清管器、发送清管球等方法来将管内污物清除掉,其具备较好的效果,清管球借助于充液,对过盈量有效控制,具有较好的密封效果,能够将管内积液有效清除掉;而皮碗清管器在能够朝着固定的方向运行,制造使用难度较小,得到了广泛应用。
1 清管主要工艺设备1.1 清管器的工作原理借助于气体压力,从被清扫管道始端推送清管器,直到末端;清管球大于管道内径,卡紧密封管内,在压缩空气的作用下,清管球缓缓前进,有效清扫管道内的杂物。
而皮碗清管器则是将皮碗边裙利用起来,紧贴管壁,具有较好的密封效果,在天然气压差作用下,推动向前。
1.2 清管器的结构和材料其中,聚氨酯为清管器主要材料,其具有较强的耐磨和耐油性能;如果管径在DN100以上,将空心球运用过来,首先排净球内的空气,然后充满水,注水口的严密性一定要控制;要不然进入到管道内,无法保持清管球的充盈量。
管内如果有较多的污物,且具备较小变形量,为了促使清管效果得到提升,可以将刚刷组合式清管器给运用过来。
2 长距离输气管道清管常见问题及处理措施根据相应的实践研究表明,清管作业具有较大的危险性,要清管器推动过程中,进气需要保持在稳定状态,按照每秒5米的标准严格控制清管器运行速度;在清管过程中,管内因为存积着一些粉尘、杂质和积液,导致卡堵故障出现于清管器内,那么就需要将监听点设置于管线沿途,以便对球的运行状况及位置等随时监听,及时找出和排除故障。
现阶段,有诸多的跟踪清管器被研发出来,其能够将球出现卡堵的确切位置给找出来,以便对清管器运行状况有效监视。
2.1 球前后漏气本种现象主要是清管球不能够正常运行,或者只有较慢的运行速度,在一定时间内没有达到相应地点,减小了推球压差,将发球站气压提高,依然无法增大压差。
主要原因就在于制作清管球的过程中,只有较小过盈量,或者没有加过盈量,球和管子内壁没有足够密封性,或者没有统一管线内径及管内径具有较大的偏差。
试分析天然气长输管道清管作业工艺
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85随着我国经济的发展以及城市化的推进,人们生活水平不断提高,对生活质量的要求也不断增加,在人们的日常生活中,天然气作为人们常常使用的资源,加强对天然气的建设就成为其中的重要内容,故此,在天然气管道的建设中,清管工作作为其中的重要环节,要提高其清管技术水平,将管道中的有害气体等进行清理,从而提高对管道内部的检测水平,促进天然气输送效率水平的提升,进而减小管道被腐蚀的发生概率。
一、清管技术概述在天然气长输管道的建设中,清管作业是其中的重要环节,提高清管技术水平是其中的重要内容,所谓的清管技术就是对天然气的管道内展开清理活动,其主要包括几个方面,首先要先清理输气管道内部的液态水,清理干净液态水可以防治在冬季等温度较低的时间段出现内部液态水结冰的情况,以免导致其堵塞管道,影响天然气的正常运输,其次,天然气管道内部会出现大量的污秽等杂质,尤其是一些在进行施工的过程中残留的垃圾杂物,这时就需要对内部的污秽杂物进行清除干净,这样可以保障天然气的正常输送,再者一些天然气管道内部长时间没有进行使用会出现一些化学物质残留,这时就需要对这些化学物质进行仔细清除,同时,在天然气管道内部会有一些金属变形的情况,这时需要检查管道内部的通过能力以及管道内外部金属有无变形或缺失情况,从而保障天然气管道的正常使用,最后,在天然气管道的清管作业中,要清理清理天然气中含有的污液、杂质或粉尘,避免杂物冲刷或腐蚀管线内壁导致设备无法正常使用。
二、天然气长输管道清管作业要点1.准备工作。
在天然气长输管道的清管工作中,要做好其准备工作。
天然气长输管道清管工作是一项复杂的工作,在其过程中环节较多,需要注意的细节较多,因此在进行清管工作之前要先做好准备工作,一方面要先对天然气长输管道进行检查,在检查的过程中要对管道经过的地质以及埋压情况进行排查,避免影响清管工作,并在进行检查的过程中要对管线的设备情况进行检查,查看其设备是否能够正常使用,一些设备的零部件能否正常运行,这都是需要检查的重要方面,其次要选择合适的清管器,在进行天然气长输管道的清管作业中,清管器的选择至关重要,清管器按照不同的性质可以分为泡沫清管器、皮碗清管器、直板清管器以及直板皮碗组合清管器,这是常见的清管器,在进行清管工作中要根据天然气长输管道的具体情况以及清管器的性能选择合适的类型,并对清管器进行检查,这样可以保障清管工作的效率和质量,此外,在清管工作开始之前要制定清管工作的流程和要求,这样可以保障清管工作的正常进行。
长输天然气管道清管作业规程
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长输天然气管道清管作业规程中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局批准部门:中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义:过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质,视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格,管道长度,管道使用年限,管道安全工作压力,管道相对高程差,管道穿越和跨越情况,管道弯头、斜口,管道变形,管道中间阀室,管道支线、三通,管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒,阀门,仪表,放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其它调查调查管道历次清管记录,管道当前输气流量、日输气量,管道工作压力,管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1.1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1.2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性,可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1.3 清管器过盈量选择一般情况下:清管球注满水过盈量:3%~10%。
皮碗清管器过盈量:1%~4%。
1.4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、当前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为:P=P1+P2+P3 (1)式中:P——最大压差,MpaP1——清管器的起动压差,MpaP2——当前收、发站之间输气压力差,MpaP3——估算管内最大的积液高程压力,MPa。
长输天然气管道清管作业规程
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中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局批准部门:中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
二、定义本标准采用下列定义:过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命。
2 、周期根据管道输送介质的性质,视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格,管道长度,管道使用年限,管道安全工作压力,管道相对高程差,管道穿越和跨越情况,管道弯头、斜口,管道变形,管道中间阀室,管道支线、三通,管道地貌特殊状况等。
2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒,阀门,仪表,放空管、排污管及其周围环境状况。
3 、其他调查调查管道历次清管记录,管道目前输气流量、日输气量,管道工作压力,管道输送压差及输送效率等。
五、编制清管方案1、技术要求1.1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
1.2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性,可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
1.3 清管器过盈量选择一般情况下:清管球注满水过盈量:3%~10%。
皮碗清管器过盈量:1%~4%。
1.4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为:P=P1+P2+P3 (1)式中:P——最大压差,MpaP1——清管器的起动压差,MpaP2——当前收、发站之间输气压力差,MpaP3——估算管内最大的积液高程压力,MPa。
长距离天然气管道清管试压技术
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随着城市圈建设的高速发展,天然气作为一种清洁能源被广泛利用,天然气在城市能源结构中所占比重越来越大,各个城市长距离燃气管道的建设随之蓬勃发展。
长输管道作为一种安全有效的运输方式,近年来长输管道的施工在国内已形成一个很大的潜在市场,国内各施工单位也在实践中不断规范,提高施工和管理能力,以增强各自的整体竞争能力。
为了保证输气品质,清管试压成为施工中的重要环节。
笔者有幸参与了安徽省天然气芜湖至铜陵天然气管道工程和湖南省岳阳市至岳阳县天然气管道工程,就长距离天然气管道的清管试压工作归结以下体会与大家共勉。
1施工准备1.1清管、试压分段⑴管段划分原则①根据《输油输气管道施工及验收规范》进行管道试压段划分:通常采用水试压,水试压段不宜超过35km。
随着我国管材及施工质量水平的提高,根据我们的施工经验管段可适当加长。
②根据管道高差进行管道试压段划分:当最高点达到设计最高压力时最低标高点的实际试验压力必须保证低于该管道最低屈服强度95%的压力。
详细参照以下公式:E=(P1-P2)WE一最大高程差;P1一最大试验压力(kPa);P2一最小试验压力(kPa);W—98m水柱产生的压力(1MPa=98m水柱产生的压力)。
(2)带套管穿越的二级以上干线公路及单出图的河流穿越段单独进行试压,试压介质用水、强度试验及严密性试验压力按设计文件执行,试压结束后,将穿跨越段管道与干线管道连通,参与干线管道的试压。
1.2合理选择通球设备(1)清管器是靠向管内输入介质产生的压差为动力运行的。
要根据管道的管径、长度及工期要求合理选择空压机的压力、排量及台数,一般清管器的速度控制在每小时4〜8km。
这样可根据管径计算出每分钟所需要的压缩空气量,即:Q= n d2T0PmV/4P0TZ式中:Q—单位时间进气量;T—清管后管段内气体的平均温度;V一清管器运行速度;Pm一推清管器压力;P0—0.101325 ; T0—293.15K ;Z一气体的压缩系数;d一管道内径。
天然气长输管道清管技术
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器。当然,在多数情况下选择组合发放的形式效
为将来的腐蚀调查和管道完整性管理提供原始的 数据,通过内检测,确定管道投产时固有的缺陷 对运行管道,清管时应按下列顺序进行操作: (%) 确 认 现 场 符 合 发 球 条 件 , 请 示 调 度 进 行 (! )根据管道内杂质的类型确定清管器类型, 然后按照清管方案进行操作。 ( &) 如 果 对 管 道 进 行 内 检 测 , 最 好 按 下 面 步 骤进行:发射普通清管器将管道内杂质清理干净; 发射带测径板的清管器或测径清管器;发射模拟 清管器;发射检测清管器。
’ 清管工艺 ’"!
清管作业是一项风险较大的作业,为了保证 安全,减少事故率,要提前做好充分的计划和准 备,主要包括以下几个方面的内容:
’"!"!
( ") 掌 握 管 道 的 设 计 参 数 , 包 括 管 道 的 设 计 压力、内径、壁厚、公称直径、材质及其力学性能。 ( *) 了 解 设 计 图 纸 及 竣 工 图 纸 , 搞 清 管 道 走 向、高程差及各段高程差的最大值、所清管段各 阀室的间距和高程差、站场流程图。 (!)焊接记录。 (/)分段打压及通球报告。 ( &) 对 于 运 行 的 管 道 , 要 收 集 近 期 管 道 的 运 行参数和以前清管资料,并对其进行分析,制订 合理的用气调配计划,提前做好气量调节,保证 清管期间球速和用气量的需要。 (#) 投 产 清 管 要 做 好 实 际 踏 线 和 勘 察 工 作 以 及现场资料收集工作,如:实际线路走向,查看 工程项目是否完工,所清管段是否满足清管要求, 站场是否具备收发球以及应急抢修的条件;设备 是否完好、状态是否正确,用电能否保证,通讯
!,清管器的总长度可根据皮碗节数的多少和直径 的大小保持在 ,/, - ,/# ! 范围内,皮碗唇部对管道 内径的过盈量取 ! 0 - # 0 。皮碗清管器有多道密
清管作业简介PPT课件
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清管所需总进气量估算 清管前应估算清管所需总进气量,安排好气量调度工
作。如果管道内污物、积液多,高程差较大,特别应注意气 量的储备。一般以下列公式近似估算总进气量。
Q总=10F·L·Pj 式中: Q总——总进气量,km3;
F——管道内径横截面积,m2; L——清管器运行距离,km; Pj——清管器后平均压力,MPa;
清管器的种类与特性
(3)直板清管器 直板清管器的主体骨架和皮
碗清管器基本相同。直板主要分 为支撑板、导向板和密封板其形 状为圆盘,支撑板的直径比管道 的内径略小,密封板相对管道内 径要有一定的过盈量。
优点:可以双向运动,其清除管道杂物的能力较强,在管道投 产前期最好用直板清管器,一旦发生堵塞等情况,可进行反吹解堵。
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清管球运行故障及处理
(1)球与管壁密封不严漏气而引起球停止运行 没有进行内压充水的橡胶清管球,因质较软,在管内
推顶石块等物时可能碾过石块,在管线低凹部或弯头处容 易把球垫起,使球与管壁间出现缝隙而漏气,不能形成压 差而停止运行。当用容积法计算球的运行距离和速度与实 际情况不符合,且输气压差不增大时,可判断是球漏气。
的现象是球后压力持续上升,球前压力下降。
处理方法: 1)首先采用增大进气量,提高压力,以增大压差,使之运行。 2)降低清管球下游的压力,以建立一定压差,使之继续运行。 3)排放清管球上游天然气,反推清管球解卡。 4)以上方法均不能解卡,采取断管取清管球解卡。
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清管器的种类与特性
在地形起伏高差较大的山区管线,也能清出管内污水的90%。橡 胶清管球是软质球体,变形大,通过性能好,不易被卡,主要清除 管道内的液体和分离介质。清管球清除块状物的能力较差,且在管 内易被硬物垫抬而翻滚,管线施工中遗留在管内的石块、木棒等杂 物需经多次清管才能推出,对于紧贴管道内壁的硫化铁粉末,橡胶 清管球的清扫效果不十分好。
浅析天然气长输管道清管技术
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浅析天然气长输管道清管技术在天然气长输管道的生产运行中,管道的清理是一项较为关键的工序,管道清理的质量直接关系到运输管道的运行效率。
所以,必须,必须对天然气的运输管道进行严格的清理,必须对清理的工艺严格的控制,必须对管道清管的设备进行严格的检查,以便保证天然气长输管道清管能合理完成,本文对天然气长输管道清管的意义、清管设备以及清管工艺分别进行了论述。
标签:天然气长输管道;管道清管;清管设备;清管工艺1 引言所谓天然气长输管道的清管主要指的是对施工过程中管道内的遗留物进行清理,对于新建的管道来说,清管的主要目的就是将管道内的施工遗留物以及垃圾进行清理,施工遗留物和垃圾包括了焊渣、小木方、淤泥、塑料袋、空水瓶、钢筋头等。
对于己经投入使用的管道来说,清管的主要目的就是清除管道中的硫化亚铁粉,以便提高管道运输的效率以及光滑度。
2 天然气长输管道清管的意义天然气长输管道的清管关系到天然气运输的效率和管道的使用寿命,管道内部的清理情况对管道的运行也有重要的作用。
第一:清除管道内部的杂物,以便达到减少摩擦、增加运输效率的目的;第二:可以防止管道内部积水;第三:及时的清理管道内壁的腐蚀物,减少对电极的影响;第四:能够准确的对管道进行检测。
3 天然气长输管道清管设备皮碗清管器由多节皮碗和一个刚性骨架组成,清管器的性能主要由皮碗清管器中皮碗的形状而确定,它的原理施工通过皮碗对管道内壁形成密封效果,然后将天然气慢慢的向前推进。
皮碗清管器还需要安装跟踪仪,跟踪仪主要包括发射机跟踪仪和磁棒式跟踪仪,发射机跟踪仪能够简单的清除杂物,而磁棒式跟踪仪难以清除,对后者的清管作业带来影响。
清管的收、发球装置包括了阀门、工艺管线、收、发球设备、指示器和装卸器具等,收、发球装置的主要组成部分是收、发球筒和开关盲板。
收、发球筒的长度应根据清管的长度而定,一般为筒直接的三倍左右,当接受筒较长时,球筒的长度一般为筒径的五倍左右。
4 天然气长输管道清管工艺4.1 清管前的资料准备工作准备工作主要资料收集的准备工作和现场的准备工作。
天然气长输管道清管技术
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天然气长输管道清管技术天然气长输管道的过程中,还对其进行清管工作作业,这项作业技术能够使我们清楚的了解管道内部的真实情况,如发现内部管道有缺陷还可及时进行维修护理,还能降低管道的成本费用,我国现运用清管技术,它可以准确的获取相关数据信息,为输气管道进行基线评价,整体评估提供参考依据,加强输气管道全面的防护水平,确保管道能长期安全的运行,避免管道被腐蚀穿孔而出现气体泄漏情况。
对此,我们着重介绍了管道运用清管器的种类,在管道清管技术上选择何种清管措施以及长输管道的清管技术涉及的重点内容,为天然气长输管道的清管技术提供参考依据。
关键词:长输管道清管技术清管球清管器我们为确保天然气长输管道在正常运行时的输气效率,要对天然气管道进行及时有效的清管工作,特别是输气管道内因长期使用而聚集的硫化氢腐蚀产物,凝析水以及带进管道里的杂物,防止阻塞输气管道,设备故障,就必须对管道进行定期清管工作的作业。
为保证清管作业的稳定安全,确保清管器发出后能收回。
那么,就必须按照管网的实际运用状况来调整作业区域管道的作业工艺,在不影响下方用户的情况下,进行控制清管器的合理运行速度。
所以,对天然气长输管道的清管技术进行分析探讨有着十分重要的作用。
一、天然气长输管道清管技术中,主要应用清管器的种类有三种1、清管球通常输气管道用的清管球是橡胶材料制作而成的,中间是空的,管壁厚度在3-5 厘米的范围,清管球的上部还有一个密封式的注水排气孔,在注水口处还有用于加压的单向阀门,它有控制球内水量的作用,也就控制了输气管道的过盈量。
清管球具有清除输气管道内部液体及分离介质的作用,但对于块状物的清除能力上相对较差。
2、直板清管器直板管道清管器的主要构架与皮碗清管器的结构基本类似,直板清管器它又分导向板与密封板两种,它的形状呈圆盘形,导向板的直径略小于输气管道的内径;密封板与输气管管内径相比要有一定程度的过盈量,这种清管器能够进行双向运动,它对管道杂物的清理能力特别强,建议在管道进行投产前用直板清管器,因为如果有管道堵塞的情况,可用这种清管器进行反吹作业,从而解除管道堵塞。
天然气长输管线清管检测课件
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高清晰度指标
类型
检测的临 界值
大面积腐蚀 (面积
≥(3t×3t)
10%wt
深度精度 ±10%wt
长度精度 ±12mm
宽度精度 ±20mm
点蚀(面积 <3t×3t)
轴向定位精度
10%wt
±10%wt
±10mm
±10mm
±0.1M(相对参考焊口位置)
轴向定位精度
±15º
可信度
≥85% 注:wt为管道正常壁厚
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两碟两刷
碟皮碗外径625mm; 唇边厚度:20mm; 钢刷直径:605mm; 钢刷厚度:70mm。 在每个刚刷上开4各V型 槽,目的是减少每次清除
杂质的量
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变形检测器
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腐蚀检测器
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意外:第四个清器所遇到的问题
2007年11月23日发出第四个清管器,为双节钢刷 清管器(第一节为四碟碗清管器,第二节为纯钢刷结 构),到11月24日,钢刷清管器没有顺利进入收球筒, 第二节停留在收球桶截断阀内,导致收球桶干线阀门无 法关闭,无法收球。此时在清管器前后随流量变化产生 0.3—0.7MP压差变化,但是清管器仍然无法移动。
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1. 高压天然气输气管线主要技术参数:
管材参数
运行参数
管材规格 Φ610×10.3(11.9) 最大操作压力 mmX60
4.0Mpa
材质
螺旋缝、直焊缝钢 管
工作压力范围 1.6-3.8 MPa。
防腐形式 三层PE和环氧粉末 运行温度
检测期间 3-15℃
SHT6383-1999 长输天然气管道清管作业规程

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局批准部门:中国石油天然气总公司实施日期:1999年3月日石油工业出版社1999·北京1 范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。
本标准适用于长输天然气管道清管作业。
2 定义本标准采用下列定义。
2.1 过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。
3 清管作业的目的和周期3.1 目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命。
3.2 周期根据管道输送介质的性质,视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。
4 清管前调查4.1 输气管道状况调查调查管道规格,管道长度,管道使用年限,管道安全工作压力,管道相对高程差,管道穿越和跨越情况,管道弯头、斜口,管道变形,管道中间阀室,管道支线、三通,管道地貌特殊状况等。
4.2 收、发清管器站场调查调查收、发球筒,阀门,仪表,放空管、排污管及其周围环境状况。
4.3 其他调查调查管道历次清管记录,管道目前输气流量、日输气量,管道工作压力,管道输送压差及输送效率等。
5 编制清管方案5.1 技术要求5.1.1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。
5.1.2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性,可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。
5.1.3 清管器过盈量选择一般情况下:清管球注满水过盈量:3%~10%。
皮碗清管器过盈量:1%~4%。
5.1.4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。
一般近似计算公式为:P=P1+P2+P3 (1)式中:P——最大压差,MpaP1——清管器的起动压差,MpaP2——当前收、发站之间输气压力差,MpaP3——估算管内最大的积液高程压力,MPa。
长输天然气管道内黑色粉末清管工艺
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所 以有效地保 护 了管 道 内涂层 。由于该清管器 携带 有磁铁 , 质量 会 比常规 的清管 器重 , 以在该清 管器 所
上加装 前后两 排支 承轮 系统 , 能有 效 支 承清 管器 本 身质量 , 不会 出现清管 器皮碗偏 磨严重 、 泄漏停球 等 现象 , 高 了清 管安 全 性 。 由于支 承轮 的轮 子 是 由 提 聚氨酯 弹性体材 料 浇注 而 成 的 , 以它 适用 于任何 所
材在 输气 管道 、 气井 和附 属设 施 中发 生 化 学 和生 物 反应 的产 物 。从 对较 大 的颗 粒 和亚微 型薄 片 的分析 中 , 现 这 类 小 颗粒 的黑 色 粉末 包 括 岩 屑 、 井 泥 发 钻
多, 大致 分 为化 学 制剂 和机 械 清管 两 类 。化 学制 剂 清管 , 要依 据单 一 管线 出现 的黑 色粉 末 的成分 有 需
和 方 法 , 导 如 何 进 行 该 类 管道 杂 质 的 清 管 以及 清 管原 则 、 艺 和 周期 等 问题 。 指 工 关键 词 : 然 气 ; 黑 色粉 末 ; 清 管 ; 工 艺 ; 原 则 天 中 图 分类 号 :Q0 5 8 T 5 . 1 文 献标 识码 : B 文 章 编 号 : 093 8 ( 00 0 —0 70 10 —2 12 1 )606 - 3
的其他 一些物 理 特性 而 研 制 出 的一 种 聚 焦分 子 束 ; 而 机械 清管是 利用 向管道 内投 运机 械清管 器 的方法
清 除黑 色粉末 。下 面着重 谈谈 机械 清管方 法 。
收稿 日期 : 0 0 )— 1 2 1  ̄1 2
是在管道过滤器 以及 一些 管 线 的清管 检测 中也发 现
从 事 于 在 线 管 道 清 管 、 形 及 腐 蚀 检 测 设 备 的 研 发 和 现 变 场应用工作 。
天然气管道清管分享.pptx
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能够正反双向清管
皮碗变形能力差 清除块状固体阻塞物 能力强
有效清除管壁上灰尘、腐 蚀粉末和固体沉积物 易留下大量的碎屑
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管线清扫的设备设施
磁力清管器
钢刷-磁力组合清管器
旁通清管器
磁铁吸附管内铁屑等 磁性物质
清管中实现多种功能
专业人员操作
卡堵时可通过旁通阀保 证流体的通过 可将堵塞、失踪清管器 推出
管线清扫的设备设施
发 球 筒 制 作 实 例
发球筒由短管、快开盲板、快装盲板、压力 表、压缩空气管等组成 距装球管道前端0.8m顶部开一个Φ 100mm 的孔,作为第一进气孔 装球管道前段1.8m顶部开一个Φ 100mm的 孔,作为第二个进气孔 在装球管道后端开一个 Φ 100mm 的孔作第 三进气孔 由钢管和大小头制作成的发球筒,尺寸必须和主管道相匹配
清管的一般要求
采用清管器清管时,管道弯头的曲率半径一般不小于5倍管道直径 采用压缩空气清管时,清管器运行速度宜控制在4~5km/h 为防止清管器运行脉动,清管器前后压差宜为0.1~0.4MPa,最大不得超过2.0MPa 清管器清管活塞的内径应大于所清扫管线的直径,密封皮碗可以大3%~7%;清扫直板 的直径可以大2%~5% 用清洁水清扫管道时,为了冲洗污物,可在清管活塞器的前方注入相当于10%~15%管 线容积的水,清扫时活塞的移动速度不应小于2km/h
2018/12/20 8
管线清扫的设备设施
收 球 筒 制 作 实 例
收球筒长度约 2m ,端部焊上椭圆形封头, 作为收球装置
在管线收球筒一端,为清管器建立背压,在
管线侧下方依据管径安装大于 DN150 的排 污管线
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