微波检测金属材料表面裂纹

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随着现代电子学和计算机处理技术的发展,微波无损
检测设备正朝着高精度、高分辨率、多功能、小型化 及计算机快速处理的方向发展。
其应用对于保证产品的质量、减少不必要的经济损失
方面起着很大的作用,对于保证产品可靠性方面已产生 良好效益。因此微波检测技术有着广阔的发展前景。
参考文献
马海桃等。 金属表面缺陷的微波无损检测研究,太原
接方-圆转换接头4,在圆波导另一端再接一个同样的方圆转换接头6和矩形波导7,最终传输信号经过 一根同轴 线8,从网络分析仪 的端口 2进入。
总结及展望
微波无损检测是一种用途广泛的方法, 它具有其它无损
检测方法难以取代的作用。在金属表面裂纹深度及金 属表面粗糙度微波检测方面,利用微波对不同材料不同 工件实测,平均误差不大于土2%,检测速度决,使用方便。
概述
微波无损检测技术适合于检测非金属材料的内部缺陷
及金属材料的表面裂纹,并且适用于某些工作条件下装 置的检测 微波技术的基础核心电磁理论一一麦克斯韦方程组
微波对金属表面裂纹缺陷的检测主要包括检测金属板
表面缺陷和金属管内壁表面缺陷
原理
金属表面的微波无损检测机理主要基于以下两点:
(1)微波对非金属具有穿透的特性,而对金属则具有反射 的特性; (2)微波经传输系统传播,微波场会受到金属材料的不 连续性的影响,通过测取微波场的变化,进而判断被检测 金属材料的质量状况。 故而采用特定频段的波可以检测出材料上形状大小不 同的缺陷
理工大学
化工过程机械, 2012
曾新; 苏杰。 微波无损检测技术及应用,保定:华
北电力大学, 2003
姚毅。 金属管道缺陷的微波检测, 2003
金属板表面缺陷微波无损检测
微波检测系统装置
微波矢量网络分析仪既作为微波的发射装置,又作为 接受回波信号的的装置,其频率范围为45MHz-20GHz, 它有两个接线端口, 同轴线与端口 1相连,将微波传输给波 导探头。 在矩形波导的宽壁上放置一根探针, 靠近探针端点 处的交变电荷产生了时变电场,即探针在矩形波导内激励 出电磁波。 在特定频段下,当波导探头在金属板上移动,回波损 耗值变大,表明此处有缺陷。
金属管道内壁表面缺陷微波无损 检测
两种系统:单端口检测系统和双端口检测系统
双端口检测系统装置如图
检测系统可以视为微波网络传输系统,它是由微波矢量
网络分析仪、无色散传输和色散传输三部分组成,
检测系统由网络分析仪发射微波信号,经同轴线2传输,
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在经探针激励在矩形波导3内产生时变电场;
选择合适尺寸的矩形波导, 矩形波导3与圆波导5之间连
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