浆砌块石护坡护面施工方案
浆砌块石护坡护面施工方案
浆砌块石护坡护面施工方案在现代城市建设和土木工程中，护坡护面工程是一项十分重要的工作。
坡面稳定性、土壤侵蚀控制以及美化效果都需要得到充分考虑。
浆砌块石是一种常用的护坡护面材料，具有外观美观、结构牢固、使用寿命长的特点。
本文旨在探讨浆砌块石护坡护面施工方案，旨在为相关工程提供参考。
施工前准备在进行浆砌块石护坡护面施工前，首先需要进行细致的施工设计，在设计阶段需要考虑到坡度、坡面结构、土质情况以及地形地势等因素。
在确定施工方案后，需要对施工现场进行清理、平整，确保施工环境整洁，方便后续作业。
材料准备浆砌块石的选用对护坡护面工程至关重要，应根据具体工程要求选用符合规范标准的石材。
除了浆砌块石外，还需要准备水泥、砂浆等辅助材料，确保施工质量和效率。
施工工艺1.基础处理：在开始浆砌块石护坡护面施工前，需要进行基础处理，包括基底找平、基础夯实等工序，确保坡面的稳定性。
2.坡面划分：根据设计要求，将坡面进行分块划分，确定每块石块的位置和大小，做好标记工作。
3.石块铺设：从下到上逐层铺设浆砌块石，注意石块之间的间隙要均匀、牢固，确保整体结构的牢固性。
4.砂浆填缝：完成石块铺设后，需进行填缝处理，采用砂浆填充石缝，保证护坡护面的整体性。
5.表面处理：最后对护坡护面进行表面处理，清理杂物，确保坡面平整、美观。
施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，工人需佩戴好安全防护用具，确保施工安全。
2.质量控制：施工过程中要注重施工质量，石块铺设要整齐、牢固，确保护坡护面的稳固性。
3.环境保护：施工结束后，要及时清理施工现场，并做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。
结语通过本文对浆砌块石护坡护面施工方案的介绍，相信读者对护坡护面工程有了更深入的了解。
在实际工程中，施工方案需根据具体情况进行调整，以确保工程质量和效果。
希望本文能为相关工程提供一定的参考价值。
浆砌护坡施工方案
浆砌护坡施工方案1. 引言浆砌护坡是一种常见的土木工程施工方式，用于保护土坡的稳定。
该施工方案将介绍浆砌护坡的基本原理、施工工艺和注意事项，以确保施工过程安全、高效，保证工程质量。
2. 原理浆砌护坡是通过将水泥浆料注入排列整齐的砖块或石块之间的缝隙中，形成强固的保护层并增强土坡的稳定性。
浆料在凝固后形成坚固的保护层，提供对土坡的支撑和保护。
3. 施工准备在进行浆砌护坡施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据工程设计要求，确定需要进行浆砌护坡的具体区域。
•去除杂物：清理施工区域上的杂草、碎石等杂物，以便进行后续的土地整平和施工作业。
•准备材料和设备：准备好所需的水泥、砂浆、砖块或石块等材料，以及施工所需的工具和设备。
4. 施工步骤4.1 土地整平在进行浆砌护坡之前，需要对施工区域进行土地整平，以确保土地表面平整且坡度符合设计要求。
4.2 砖块或石块的铺设将砖块或石块按照设计要求进行整齐排列，在沿坡度的方向上依次铺设。
砖块或石块之间应保持适当的间隙，以便注入水泥浆料。
4.3 水泥浆料的注入将准备好的水泥浆料注入砖块或石块之间的缝隙中。
可以使用专用的注浆设备或手动注浆的方式进行，确保浆料充分填满缝隙，使其达到一定的密实度。
4.4 浆料凝固等待水泥浆料充分凝固，通常需要几天的时间。
在凝固期间，应避免对施工区域的外力影响，防止浆料失去稳定性。
5. 注意事项在进行浆砌护坡施工时，需要注意以下事项：•安全措施：施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护装备，并严格按照安全操作规程进行施工。
•施工质量：确保砖块或石块的铺设牢固，水泥浆料的注入充分，并在浆料凝固前保持施工区域的平稳。
•施工进度：合理安排施工进度，确保施工过程不受天气等因素的影响。
•质量检查：在施工完成后，进行质量检查，确保浆砌护坡的效果符合设计要求。
6. 结论浆砌护坡施工方案通过对浆砌护坡的基本原理和施工步骤的介绍，详细说明了如何进行浆砌护坡的施工。
浆砌石护坡方案
浆砌石护坡方案1. 引言浆砌石护坡是一种常用的土木工程保护措施，旨在防止土坡受到水流冲刷和岩石的侵蚀。
本文档将介绍浆砌石护坡的方案设计和施工要点。
2. 方案设计2.1 坡面准备在进行浆砌石护坡之前，首先需要对坡面进行准备工作。
具体操作如下： - 清理坡面上的杂草、垃圾和大块石头。
- 对坡面进行修整，确保坡面平整。
- 在需要的地方设置排水沟，以免积水影响浆砌石的施工质量。
2.2 材料准备浆砌石护坡所需的主要材料包括：石材、胶浆和防水涂料。
具体要求如下： - 石材应选用坚硬耐磨的石材，如花岗岩。
- 胶浆应选用质量可靠的水泥胶浆。
- 防水涂料可选用具有优良防水性能的涂料。
2.3 石材布置石材的布置是浆砌石护坡的关键。
布置应满足以下要求： - 石材应整齐地码放在坡面上，坡面的每一块石材应与相邻石材之间保持充分接触。
- 石材应按照一定的坡度和倾斜角度进行布置，以增加护坡的稳定性。
- 石材的基底宜采用较大的石块，以提高抗冲刷能力。
2.4 浆砌施工浆砌施工是为了提高石材的稳定性和连接性。
具体操作如下： - 使用胶浆将相邻的石材连接在一起，胶浆应均匀地涂抹在石材表面。
- 在石材连接处增加钢筋或铁网，以增加石材的抗拉强度。
- 对已完成的护坡石材进行适当的浇水养护，以确保胶浆的硬化质量。
3. 施工要点3.1 施工环境在进行浆砌石护坡施工时，应注意以下环境因素： - 施工期间避免大范围的降雨，以免影响施工质量。
- 确保施工现场的干燥和通风。
3.2 施工工艺施工过程需要注意以下几点： - 浆砌施工应从坡底逐层向上进行。
- 确保胶浆和石材之间的粘结质量，避免出现脱落和空鼓。
- 石材与胶浆施工之间的时间间隔应控制在一个合理范围内，以免胶浆过早干燥。
3.3 安全措施在施工中应注意以下安全事项： - 工作人员应佩戴安全帽、工地鞋等个人防护用品。
- 进行高空作业时，应使用安全带等防护设备。
- 施工现场设置安全警示标志，确保过往人员的安全。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案浆砌石护坡施工方案一、施工前准备工作：1.确认设计图纸和相关材料的到位情况，检查材料的质量和数量是否满足要求。
2.组织人员进行现场踏勘，了解地质和地貌情况，确定施工方案和施工工艺。
3.编制详细的施工计划和施工现场布置图纸，进行施工区域的划分和标定。
4.准备施工所需的机械设备、工具和劳动力，并确保其正常使用和运转。
5.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、施工工艺流程：1.进行清理和测量：清理施工现场，清除垃圾和杂物，清理植被和杂草。
根据设计要求，进行测量和标定。
2.挖掘坑槽：根据设计要求，进行土方开挖，保证坑槽的规格和坡度。
3.回填土方：在坑槽内进行回填土方，进行压实，保证土方的密实度和稳定性。
4.铺设水平层：在基础上进行水平层的铺设，采用水平仪进行修正，确保水平度的要求。
5.砌石护坡：根据设计要求，进行砌石护坡，选用符合要求的石材进行砌筑。
6.砌石固结：将砌筑好的石块进行固结，采用胶浆或水泥砂浆，进行填缝、浇注，保证石块的牢固性。
7.修整和清理：对已砌筑完成的石块进行修整和清理，保证其美观性和整洁性。
8.验收和交接：进行施工质量的验收，确保护坡工程的安全和质量，完成相关的交接手续。
三、施工要点和注意事项：1.严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保施工质量和工期的要求。
2.合理调派劳动力和机械设备，保证施工的顺利进行和高效完成。
3.及时进行现场监督和检查，及时处理和解决施工中的问题和难题。
4.严格执行施工安全规范，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全和健康。
5.密切配合设计师和监理工程师的工作，及时沟通和解决工作中的问题和矛盾。
总之，浆砌石护坡施工方案要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，加强施工现场的管理和安全防护，确保施工质量和工期的要求。
同时，应与设计师、监理工程师和业主保持密切的沟通和协调，共同落实施工方案，确保工程进度和质量的顺利进行。
浆砌块石护坡施工方案
浆砌块石护坡施工方案在地质环境复杂、地形起伏变化较大的地区，坡面护坡工程是保障道路和建筑物安全的重要措施之一。
浆砌块石护坡是一种常见的护坡方式，其具有结构牢固、防水、防腐、抗冲击、美观等特点，被广泛应用于各类护坡工程中。
1. 材料准备1.1 块石准备根据工程设计要求确定块石的种类、规格和数量，确保质量合格、尺寸匀称。
1.2 浆料准备选择合适的水泥、砂浆等原材料按比例进行拌和，确保浆料均匀、粘度适宜。
2. 施工工艺2.1 基础处理清理坡面杂物，确保坡面平整、干燥，进行基础处理，提供良好的施工基础。
2.2 块石铺设按设计要求确定块石的铺设方式和坡度，采用逐层逐块的方式进行铺设，确保块石之间间隙均匀。
2.3 浆砌在块石之间填入预先配置好的浆料，确保填浆均匀、充实，浆料的粘度要做到适宜，以保证石块之间的黏结牢固。
2.4 防护措施在施工过程中，要做好尘土控制、临边围护等安全措施，确保施工人员安全，并保持施工现场整洁有序。
3. 施工质量要求3.1 外观质量块石铺设整齐、紧密，浆砌密实、充实，坡面平整、美观，无开裂、脱落等缺陷。
3.2 抗冲击性能经过护坡施工后，应进行冲击试验，确保护坡结构具有良好的抗冲击性能，能够有效保护坡面的安全。
3.3 使用寿命护坡施工后，应做好质量验收工作，确保护坡结构牢固、耐久，使用寿命长，能够满足设计要求。
4. 施工注意事项4.1 现场管理施工现场要保持清洁整洁，杜绝乱堆乱放，确保施工安全。
4.2 施工人员施工人员要具备相关技能和证书，做好安全防护，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4.3 施工机具使用的施工机具要进行定期检验和维护，确保机具运转正常，避免发生安全事故。
综上所述，浆砌块石护坡施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员严格按照工艺要求进行操作，确保护坡结构牢固、美观、安全，为道路和建筑物的稳定性和安全性提供保障。
浆砌石挡墙-护坡施工方案
浆砌石挡墙-护坡施工方案一、工程概述1.1 项目背景浆砌石挡墙-护坡作为土木工程领域中常见的一种施工方式，广泛应用于道路、桥梁、水库等工程中，为了保护地形不被侵蚀和塌陷，提高工程稳定性，需要制定科学合理的施工方案，以确保工程质量及安全。
1.2 施工目的本文旨在提供一套浆砌石挡墙-护坡的施工方案，包括设计、材料准备、施工流程等内容，旨在指导施工人员顺利完成工程，并保障工程质量。
二、施工方案2.1 设计要求1.根据工程实际情况确定挡墙-护坡的高度、宽度及坡度等设计要求。
2.确定挡墙-护坡的结构形式，包括石头的种类、尺寸及堆砌方式等。
3.挡墙-护坡的布置应考虑排水及防渗等因素。
2.2 材料准备1.石材：选择质地坚硬、坚固耐久的石材进行挡墙-护坡的浆砌。
2.水泥、砂浆：保证施工质量，提高护坡的稳定性。
3.其他辅助材料：如编织袋、排水管等。
2.3 施工流程1.地基处理：清理施工区域，确保地基平整牢固。
2.布置标高线：根据设计要求，设置挡墙-护坡的标高线。
3.浆砌石材：按设计要求，选用合适的石材进行浆砌，保证结构牢固。
4.在石材之间填充砂浆：保证石材之间的连接牢固，提高护坡的稳定性。
5.配合排水系统：设置排水管或排水孔，保证挡墙-护坡的排水畅通。
6.结合植被：根据需要，在护坡表面种植草坪或绿化植被，美化环境。
三、质量控制3.1 施工检测1.定期检查施工过程，发现问题及时整改。
2.施工结束后进行验收，确保挡墙-护坡的质量符合设计要求。
3.2 施工安全1.配备齐全的安全设施，保障施工人员的安全。
2.严格按照相关规定进行操作，防止意外发生。
四、总结本文介绍了浆砌石挡墙-护坡的施工方案及质量控制措施，通过合理的设计要求、材料准备和施工流程，可以确保施工工程的质量和安全性。
施工人员应严格按照方案要求进行操作，并注意施工过程中的质量控制及安全防范，最终完成优质的挡墙-护坡工程。
浆砌石挡墙护坡施工方案
浆砌石挡墙护坡施工方案浆砌石挡墙护坡是一种常见的土木工程施工方案，适用于山区或河岸边等地形复杂的地区。
通过利用石头的自重和稳定性，以及在石缝中填入砂浆的方式，构建出具有一定高度和强度的挡墙和护坡结构，起到抵抗水土流失和保护地势的作用。
一、前期准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定出整个工程的施工方案。
方案应包括挡墙和护坡的高度、长度、坡度等要求，以及施工过程中所需的材料和机械设备等。
2.场地准备：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和干净。
同时，对于较陡的坡面，还需要进行坡脚的整理和修整，确保挡墙的稳定性。
3.材料准备：准备好所需的石材、砂浆、钢筋等材料。
石材一般选择坚硬、不易脱落的石块，砂浆要选择适合的配比，钢筋要进行镀锌处理。
二、施工步骤1.挖土与开槽：根据设计要求，先进行挖掘坡脚土体，并开槽，用于放置墙体的基础。
开槽的深度和宽度根据墙体的高度和坡度而定，通常可在挖掘机的协助下进行。
2.基础与地脚：先在开槽中铺设一层砂石，用手轮压实，并打上水平基面线，然后倒入一层混凝土，用木拍轻敲，以消除气泡。
混凝土要填满开槽，露出几分混凝土面，用砖钳修正垂直。
3.墙体施工：在基础上，按照设计要求开始进行石头的挑选和排列。
石头的选择要求石形整齐，尽量选择平整度高的石块，用砖钳等工具将石块摆放在基础上，并按照要求进行随机组合。
在摆放的过程中，注意石块之间的间隙，以便后续的填缝作业。
4.强固与填缝：在摆放好的石块之间填入砂浆，填缝时要保持砂浆均匀和饱满，用砂纸进行敲实，以确保墙体的整体强度和稳定性。
5.护坡施工：在挡墙施工完成后，需要对坡面进行整理和加固。
通过人工或机械设备的助力，将坡面上的土壤进行整平，并用铁钉等固定在挡墙的上部，以防止土壤流失和坡面塌方。
6.防水与养护：施工完挡墙和护坡后，应对墙体进行防水处理，以提高墙体的耐用性和抗渗性。
同时，还要对施工区域进行养护，保证砂浆的充分硬化，并防止在施工过程中对挡墙和护坡的损坏。
浆砌块石护坡施工方案
浆砌块石护坡施工计划【2 】
一.工程概况
原设计全线挖方段护坡为浆砌片石,后因为不能知足现实施工和美不雅请求,现改为浆砌块石护坡.
二.施工预备
施工前放出基坑的开挖边线,水.电出场,做好排水工作,材料及装备出场.
三.施工计划
浆砌块石护坡坡度为1：1.5,位于挖方段,在坡面夯实平整后,挖出基坑并夯实,用5＃浆砌片石铺砌.坡背与坡面慎密联合,丁头石嵌入坡体不少于20cm,块石平顺相结,坐浆饱满,勾缝平直流利,每10～15米留沉降缝一道,缝宽2cm,以沥青灌缝,深度不小于15cm.块石长宽高相符预定模数,线条整洁如一,坡面平整,无凹凸,每隔2～3米距离留泄水孔,孔后按规范做反滤层.
四.质量保证措施
1.对出场的材料严厉控制,达不到应用请求的材料制止入场.
2.施工进程中,派专职人员旁站,随时检讨施工质量.
3.砂浆合营比标在施工牌上,便于施工人员控制材料用量.
4.为保证工程质量,依据JTJ071－98规范请求,按期对原材料进行抽检,砂浆每40m3做一组砂浆实验,砂每200 m3做一组材料实验,碎石每400 m3做一组材料实验,水泥每200t做一组实验,假如实验不及格,将材料清算出场.已经完成的砌体工程全体返工.
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浆砌石护坡施工方案(最后的)
浆砌石护坡施工方案(最后的)一、引言1.1 背景在城市建设和农村基础设施建设中，护坡工程是一项重要的工程，它不仅可以保护土地，防止山体滑坡等灾害，还能美化环境、改善生活品质。
浆砌石护坡是一种常见的护坡方式，施工方案的设计和执行对于工程的成败至关重要。
1.2 目的本文旨在介绍浆砌石护坡施工方案中的关键工作内容和要点，以帮助施工人员更好地进行护坡工程，保障工程质量和安全。
二、施工前准备2.1 方案制定在施工前，需要制定详细的工程方案，包括工程量测算、材料选购、施工安排等内容，确保施工过程顺利进行。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受专业的护坡施工培训，了解施工规范和要求，保证施工质量。
2.3 设备准备准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、石材切割机等，确保施工进展顺利。
三、施工过程3.1 地基处理在进行浆砌石护坡施工前，需要对地基进行处理，清除杂物、平整地表，确保护坡基础牢固。
3.2 石材选用选择质量好、形状规整的石材进行施工，保证护坡工程的美观和坚固。
3.3 背填土料在石材施工完成后，需要背填土料，填充石材空隙，增加护坡的稳定性。
3.4 浆砌石施工按照设计方案，采用浆砌石的方式进行施工，保证每块石材的牢固和稳定。
四、施工验收4.1 质量检查施工完成后，需要进行质量检查，确保护坡工程符合相关标准和规范要求。
4.2 安全评估对施工后的护坡工程进行安全评估，确保施工质量和安全性。
4.3 现场整理施工完成后及时整理施工现场，清理杂物，保持环境整洁。
五、总结浆砌石护坡施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计方案和工程规范要求进行施工，做好前期准备和质量检查工作，确保护坡工程质量和安全。
希望本文对护坡施工人员有所帮助，促进护坡工程的健康发展。
浆砌块石护坡专项方案
一、工程概况本工程位于XX地区，主要目的是通过浆砌块石护坡工程对沿线边坡进行加固，防止水土流失，提高道路边坡的稳定性和安全性。
工程总长度为XX米，设计高度为XX米，涉及多个路段。
二、施工准备1. 材料准备：- 石料：选用抗压强度不低于XXMPa的块石，尺寸需符合设计要求。
- 砂浆：采用水泥砂浆，强度等级不低于XXMPa，配合比为水泥：砂=1：2.5。
- 其他材料：包括水泥、砂、水、钢筋、模板、工具等。
2. 人员准备：- 组建专业的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
3. 设备准备：- 机械设备：挖掘机、装载机、运输车、搅拌机、振动棒等。
- 工具：钢尺、线锤、水准仪、水准尺、水平尺、凿子、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 施工流程：- 施工前准备：测量放线、边坡清理、基础处理。
- 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和坡度符合要求。
- 垫层铺设：在基础顶面铺设砂垫层，厚度为XXcm，平整度满足要求。
- 浆砌块石：按照设计要求进行浆砌块石，确保砌体密实、稳定。
- 面层处理：对浆砌块石面层进行抹面，使其平整、美观。
2. 施工要点：- 基础开挖：严格按照设计要求进行，确保基础尺寸和坡度符合要求。
- 砂垫层铺设：确保垫层平整、密实，厚度符合要求。
- 浆砌块石：选用合适的石料，确保砌体密实、稳定。
采用坐浆法进行砌筑，砂浆饱满。
- 面层处理：抹面时要平整、美观，确保防水效果。
四、质量控制1. 原材料检验：对石料、水泥、砂、水等原材料进行检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程检验：对基础开挖、垫层铺设、浆砌块石、面层处理等施工过程进行检验，确保施工质量符合要求。
3. 成品检验：对浆砌块石护坡成品进行检验，确保其稳定性、防水效果、美观度等符合要求。
五、安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、警示标志等。
浆砌石护坡工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，由于地质条件复杂，部分边坡存在坍塌、滑坡等安全隐患。
为确保边坡稳定，提高边坡的防护能力，特制定本浆砌石护坡工程施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《浆砌石护坡工程施工及验收规范》（GB50201-2017）3. 《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）4. 设计图纸及相关技术文件三、施工方案1. 施工工艺（1）基础处理：对边坡进行清表，清除杂草、松散土石等杂物，确保边坡基础坚实。
（2）放样：根据设计图纸，对边坡进行放样，确定砌筑位置、尺寸及高度。
（3）浆砌石施工：采用干砌和浆砌两种方式，根据实际情况选择合适的施工方法。
（4）抹面：在浆砌石护坡完成后，对表面进行抹面处理，确保表面平整、美观。
2. 施工材料（1）石材：选用质地坚硬、耐风化的片石或块石，尺寸应符合设计要求。
（2）砂浆：采用水泥砂浆，强度等级不低于M7.5，配合比应符合规范要求。
（3）其他材料：包括水泥、砂、钢筋、模板等。
3. 施工进度（1）基础处理：3天（2）放样：2天（3）浆砌石施工：15天（4）抹面：5天总计：25天4. 施工质量控制（1）确保石材质量，严格把关，避免使用质量不合格的石材。
（2）严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度达到设计要求。
（3）砌筑过程中，注意块石之间的缝隙，确保缝隙均匀，便于砂浆填充。
（4）抹面时，注意表面平整度，确保美观。
（5）施工过程中，加强巡查，发现问题及时整改。
四、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾。
4. 严格遵守国家有关环保法规，减少施工对环境的影响。
五、施工组织与管理1. 施工前，组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量、进度、安全等各项指标达标。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案第一篇：浆砌石护坡施工方案一、工程概况：黔西县华辰·上都4号楼工程，轴线边坡浆砌石护坡工程护坡,护坡采用1600mm厚M7.5浆砌石，基座采用c15混凝土。
全长30m，-轴处高3.4m，-轴处高为4.4 m。
放坡按i=20％。
方案编制依据：本方案依据现场实际情况所编制。
三、主要分项工程施工方法： 3.1基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
3.2 基土碾压护坡放坡比例为i=20％，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3.3基座施工基槽开挖截面为16001400，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座严格按照规范规定施工进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用塔吊吊至施工地点。
采用插入式振捣设备进行振捣。
3.4砌石施工 3.4.1原材料1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2)砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案浆砌石护坡是一种常见的土方工程保护措施，用于修建坡面，稳定土体。
下面是一个关于浆砌石护坡施工的方案。
1. 前期准备工作：(1) 制定施工方案和施工计划，明确工程任务和要求。
(2) 确定施工队伍和相关技术人员，统一指挥和管理。
(3) 购买所需的材料和设备，保证施工进行。
(4) 制定安全操作规范，确保工作环境安全。
2. 施工工序：(1) 清理坡面：将坡面上的灌木、杂草等杂物清理干净，保证施工的顺利进行。
(2) 坡面处理：将松散或不平整的地表土层剔除，用铁锹或推土机进行坡面整平，使坡面达到设计要求。
(3) 基础施工：在坡面上进行基础挖掘，将基底土层挖深一定深度，再进行均匀填筑黄河沙和水泥的混合料，进行压实。
(4) 石材加工：将选购来的石材进行加工，保证石块的大小和形状一致，以便后续施工使用。
(5) 石块铺设：先将一层水泥砂浆涂抹在基底上，然后将石块按照规定的间距进行铺设，逐层紧密连接，在铺设的同时使用水平尺进行校正以保证石块的平整度。
(6) 砌缝：在石块之间用石膏砂浆将缝隙进行填充，保证石块之间的连接紧密。
(7) 后期维护：石块铺设完成后，进行浇水养护，保持石块潮湿，防止龟裂和脱落，同时对石块进行清理和保养。
3. 施工要点：(1) 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品，确保安全。
(2) 施工中要保证工地环境整洁，保持施工现场的安全与卫生。
(3) 施工人员需具备一定的专业知识和技术技能，熟悉施工工序和操作要点。
(4) 施工过程中要注意保护环境，避免对周围生态环境造成污染和破坏。
(5) 施工完成后要进行验收，检查工程质量和施工效果。
浆砌石护坡施工方案的设计和实施需要结合具体情况，根据工程要求和地质条件来制定，同时要保证施工过程的安全和质量，确保工程能够达到预期效果。
浆砌石护坡工程施工方案
一、施工前准备（一）确定施工单位及责任人员1. 项目负责人：负责整个护坡工程的施工过程，包括资源调配、质量把控等工作。
2. 技术负责人：负责制定施工方案、施工图纸的复核，对施工中的技术问题给予解决。
3. 安全负责人：负责对施工现场的安全生产进行管理和把控。
4. 质量负责人：负责对施工过程中的质量进行把关和管理。
5. 施工人员：各种工种齐备，包括石工、电工、机械操作员等。
（二）采购工程所需材料和设备1. 石材：根据设计要求的种类和数量进行购买。
2. 水泥、砂浆、砂石：用于砌墙和垫层等用途。
3. 机械设备：包括挖掘机、推土机、破碎机等。
4. 安全防护设备：包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
（三）施工现场的准备工作1. 清理现场：将施工现场进行清理，排除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
2. 进行测量和勘察：根据设计图纸，对施工现场进行勘察和测量，确定护坡的具体位置和尺寸。
3. 制定施工方案：根据勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工进度、施工工艺等。
4. 做好安全防护：在施工现场设置安全警示标志，划定施工区域，做好安全防护工作。
二、浆砌石护坡工程施工（一）准备工作1. 鉴定材料：对所采购来的石材进行鉴定，确保其符合设计要求。
2. 石材的处理：对石材进行切割、打磨等处理，以适应施工要求。
3. 基础处理：对护坡基础进行处理，确保其平整、坚固。
1. 开挖基础：根据设计要求，在护坡位置开挖基础，确保基础的平整和坚固。
2. 进行基础垫层：在基础上进行垫层的铺设，以便于护坡墙的稳固。
3. 进行基础砌筑：对基础上的预留状态进行浆砌石墙基础的砌筑。
（三）护坡石墙主体施工1. 确定砌墙高度：根据设计要求和现场实际情况，确定护坡墙的高度。
2. 进行墙体布置：在砌墙位置进行布置，确保石材的整齐排列。
3. 进行浆砌：将石材进行配合，进行浆砌，确保墙体的稳固和美观。
4. 进行护坡墙的防水处理：对护坡墙进行防水处理，确保其在雨水冲刷下的稳固。
浆砌石护坡工程施工方案
浆砌石护坡工程施工方案一、施工概述我国地势起伏较多，许多地区的山坡地都存在土方稳定性不足的问题。
为了防止山坡地发生滑坡、坍塌等灾害，保护周围环境和人员安全，我国普遍采用了浆砌石护坡工程。
浆砌石护坡工程是指将石块通过浆料粘结在一起，形成一道稳定的护坡结构，以增加坡面的稳定性，防止土方滑坡、坍塌等现象发生。
本文将对浆砌石护坡工程的施工方案进行详细的分析和讨论，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 安全制度建设：施工前需建立并完善安全管理制度，明确施工人员的责任和义务，做好安全生产工作，确保施工安全。
2. 现场勘察：在施工前应对护坡地块进行现场勘察，了解地质地貌特征、水土情况等，并采取相应的措施进行处理。
3. 材料准备：按照设计要求准备所需的石料、浆料、辅助材料等，确保施工材料的质量。
4. 设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、运输车辆、破碎机等，确保施工设备的正常运转。
5. 人员准备：组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员能够熟练掌握各项施工技术和安全操作规程。
三、施工工艺1. 清理工作面：首先进行清理工作面，清除坡面上的杂物、碎石等，确保施工面干净整洁。
2. 割台设置：根据设计要求，在坡面上设置好割台线，确定砌石的位置和高度。
3. 石料破碎：将所需的石料进行破碎，保证石料的大小均匀一致，以便于后续的砌石施工。
4. 石料摆放：根据设计要求，将石料逐层摆放在割台线上，注意石料的缝隙要均匀，以便于后续的浆砌作业。
5. 浆料搅拌：按照设计要求准备好浆料，确保浆料质量符合要求，用来粘结石料。
6. 砌石施工：将浆料涂抹在石料表面，将石料逐层堆砌，确保石料的稳固性和连接性，保证护坡结构的稳定性。
7. 辅助设施：在砌石施工过程中，设置好辅助设施，如排水管道、防滑网等，以确保护坡结构的完整性和功能性。
8. 质量检验：在施工结束后进行护坡结构的质量检验，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 根据设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全。
浆砌石护坡工程施工方案
浆砌石护坡工程施工方案一、施工前准备工作浆砌石护坡工程的施工前需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下几个方面：1. 现场勘测和设计：根据工程要求，进行施工现场的勘测和设计工作，制定详细的施工方案和工程图纸。
2. 材料准备：根据设计要求，采购所需的浆砌石材料，包括石块、砂浆、黏结剂等，并进行充分的储备。
3. 设备调配：调配所需的施工设备和机械，并进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 施工人员培训：培训施工人员，使其熟悉施工工艺和操作规程，提高施工效率和质量。
二、施工工艺与步骤1. 清理施工区域：在施工前，首先需要清理施工区域，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
2. 喷洒抑尘剂：施工前，对施工区域进行喷洒抑尘剂，减少施工过程中的扬尘。
3. 挖掘坑槽：根据设计要求，按照标高和横断面要求进行坑槽的挖掘，确保施工基准的准确性。
4. 坑槽处理：在坑槽挖掘完成后，进行坑底和坡面的处理，确保坑底平整，坡面光滑。
5. 基底处理：在坑底处理完成后，进行基底处理，包括铺设过滤层和加固层，提高施工工程的稳定性。
6. 石块浆砌：将预先准备的石块按照设计图纸上的要求进行浆砌施工，注意石块之间的间隙要均匀，确保结构的牢固性和美观性。
7. 砂浆填充：在石块浆砌完成后，使用砂浆进行填充，填充石块间的间隙，确保整个护坡结构的稳定性。
8. 结构加固：对已浆砌完成的结构进行加固处理，包括在适当的位置加设加固材料和钢筋，提高工程的抗震和抗滑性能。
9. 养护处理：施工完成后，对浆砌石护坡进行养护处理，包括覆盖保护层、浇水保湿等，确保浆砌石的固化和结构的稳定。
三、施工注意事项1. 安全措施：施工过程中，严格遵守安全操作规程，加强施工区域的警示和防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：严格按照设计要求和规范执行施工，加强质量检查和监控，确保施工工程的质量。
3. 环境保护：在施工过程中，采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响，防止土壤和水源的污染。
浆砌石护坡工程施工方案
浆砌石护坡工程施工方案一、工程概况本工程为浆砌石护坡工程，位于某水库大坝下游，护坡长度为500米，高度为10米。
护坡采用浆砌石结构，基础采用混凝土浇筑，浆砌石层厚20厘米，共分为5层。
工程旨在提高大坝下游护坡的稳定性和抗冲刷能力，确保水库大坝的安全运行。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的片石、砂、水泥等材料，并对材料进行质量检验，确保符合规范要求。
2. 设备准备：准备好搅拌机、挖掘机、推土机、运输车等施工设备，并对设备进行维修保养，确保正常运行。
3. 技术准备：组织施工人员学习浆砌石护坡施工技术规范，熟悉施工工艺流程，提高施工技能。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，清除杂物，开挖排水沟，确保施工场地干燥。
三、施工工艺1. 基础处理：首先进行基础开挖，开挖深度应大于设计深度，然后进行基础混凝土浇筑，混凝土强度等级不低于C20。
基础处理完成后，进行基础面清理，凿毛处理，以提高浆砌石与基础混凝土的结合强度。
2. 浆砌石施工：采用分层砌筑法进行浆砌石施工。
每层厚度为20厘米，先铺筑一层砂浆，然后依次摆放片石，最后浇筑砂浆。
砌筑过程中要注意片石的排列顺序和搭接长度，确保砌体结构的稳定性和抗冲刷能力。
3. 层间结合处理：层与层之间的结合面采用水泥砂浆涂抹，加强层间的结合力。
4. 养护：浆砌石施工完成后，及时进行养护，养护时间为7天。
养护期间，需保持浆砌石表面湿润，防止砂浆过早干燥裂缝。
5. 施工缝处理：施工缝处采用钢丝网片进行加强，以确保缝面的平整和强度。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，对不合格的材料不得使用。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，验收合格后方可投入使用。
五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严禁无关人员进入施工现场。
浆砌石护坡工程施工方案
浆砌石护坡工程施工方案1. 项目概述本项目是对坡地进行护坡工程的施工方案。
护坡工程旨在增强坡地的稳定性，防止土壤流失和滑坡等自然灾害的发生。
本方案采用浆砌石作为护坡材料，结合机械设备和人工施工，实现坡地的修整和加固。
2. 施工准备2.1 材料准备 - 浆砌石：根据现场实际需要，选择适宜的浆砌石规格和材质。
- 石灰、水泥等建筑材料：作为浆砌石的黏结剂。
2.2 设备准备 - 铲车：用于搬运石材和施工辅助设备。
- 推土机：用于坡地的切削和平整。
- 水平仪、尺子等测量工具：用于测量坡面的坡度和施工尺寸。
3. 施工步骤3.1 坡地准备 - 使用推土机对坡地进行切削和平整，确保坡面的坡度符合设计要求。
- 清除坡面上的杂草、杂物和不稳定的土层，保持坡面清洁。
3.2 浆砌石施工- 根据设计要求，将浆砌石按照一定的排列方式运到施工现场。
- 用水泥或石灰等黏结剂将浆砌石一层层地砌起，确保每层石块之间形成坚固的连接。
- 在施工过程中使用水平仪和尺子等工具进行测量，确保坡面的坡度和尺寸符合设计要求。
- 在施工过程中，及时清理施工现场的杂物和浆砌石表面的浮泥，保持施工质量。
3.3 后续处理 - 完成浆砌石的施工后，对坡面进行养护。
根据材料的不同，施工队需要按照设计要求进行养护期的安排，并定期对浆砌石进行检查和维护。
- 在保证坡面稳定的前提下，进行绿化工作。
栽种适宜的植物和草坪，以增强坡地的抗冲刷能力。
4. 安全措施•所有施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和其他必要的个人防护用品。
•施工现场必须设置明显的警示标志，限制非相关人员进入施工区域。
•施工过程中，禁止使用与工作无关的机械设备。
•施工现场必须保持整洁，及时清理杂物和浆砌石表面的浮泥。
•在不影响施工质量的前提下，遵守环境保护相关法规，减少对周围环境的污染。
5. 施工质量控制•施工过程中严格按照设计要求进行施工，确保坡面的坡度和尺寸符合要求。
•施工过程中进行工艺检查，确保黏结剂的使用质量和浆砌石的连接牢固性。
浆砌块石护坡护面施工方案(已改)
目录1 、工程概况 (2)2、施工部署 (2)3、编制依据 (3)4、材料要求 (3)4.1石料 (3)4.2砂 (4)4.3 水泥和水 (4)4.4水泥砂浆 (4)4.5基坑底部抛石： (5)4.6 C20砼： (5)4.7反滤料： (5)4.8 PVC管 (5)5、砂碎石垫层施工 (6)6 浆砌石施工 (9)6.1施工工艺流程 (9)6.2 砌筑 (10)6.3水泥砂浆勾缝 (11)6.4 养护 (11)7 、施工质量控制及质量通病预控对策 (12)8、检查验收 (12)8.1 石砌体质量控制一般规定 (12)8.2 石砌体质量主控项目 (13)8.3 石砌体质量一般项目 (14)9、防雨水措施 (17)中冶天工上海十三冶建设有限公司1 、工程概况雨水收集池西侧池顶外侧距经六路20m，其顶面尺寸为1560m×175m，底面尺寸为1530m×145m，设计池内边坡为1：2.0，水池东侧外7m为场地平土边坡起点。
池底高程为-1.00m，死水位为±0.00m，正常蓄水水位为5.00m，最高水位为5.50m，堤顶高程同厂区一期场平标高7.50m。
为保证雨水收集池边坡及池底安全，本工程边坡及坑底四周8m 采用300mm厚砂碎石垫层和300mm厚浆砌块石护面，浆砌块石总量约32618m³，反滤层采用2:1砂石垫层，总量为32618m3；坑底采用200mm厚机械铺石和100mm厚C20砼护面灌浆（铺石总量为35400m3、砼总量为26550m3)，滤水采用直径80mm的PVC管。
2、施工部署为加快浆砌块石护面的施工进度、减小作业人员劳动强度，在开挖过程中，每隔约20m一段应及时将基坑底部及边坡下部所需块石、水泥及砂利用土方开挖机械运至坑底。
坑内水平运输采用人工搬运和反铲运输相结合的方法。
边坡上部块石采用机械运至边坡顶部，人工搬运或挖机搬运到位。
垫层施工由浆砌块石班组完成，约50人。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案一、施工前准备。
在进行浆砌石护坡施工之前，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括确定施工范围、清理施工区域、准备施工材料和设备等工作。
在确定施工范围时，需要根据工程设计要求和实际情况确定护坡的高度、坡度和长度，以及需要进行护坡的具体位置。
在清理施工区域时，需要清除杂草、垃圾等障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
同时，还需要准备好所需的浆砌石材料和施工设备，以确保施工的顺利进行。
二、施工工艺。
1. 基础处理，在进行浆砌石护坡施工时，首先需要进行基础处理工作。
这包括在施工区域进行基础的挖掘和夯实工作，确保护坡的基础稳固和坚实。
2. 石材摆放，在基础处理完成后，需要开始进行石材的摆放工作。
根据设计要求，将石材逐层摆放在护坡的斜面上，确保石材的稳固和整齐。
3. 浆砌工艺，在石材摆放完成后，需要进行浆砌工艺。
这包括在石材之间进行浆砌，确保石材之间的紧密连接和稳固性。
4. 护坡加固，在浆砌工艺完成后，需要进行护坡的加固工作。
这包括在护坡的顶部进行加固，确保护坡的整体稳固和安全。
5. 清理整理，在护坡施工完成后，需要进行施工现场的清理整理工作。
清除施工区域的杂物和残渣，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项。
在进行浆砌石护坡施工时，需要注意以下事项：1. 施工安全，施工过程中，需要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
2. 施工质量，施工过程中，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工进度，施工过程中，需要合理安排施工进度，确保施工任务按时完成。
4. 施工环境保护，施工过程中，需要注意保护施工环境，避免对周围环境造成污染和破坏。
四、施工验收。
在浆砌石护坡施工完成后，需要进行施工验收工作。
这包括对施工质量、施工工艺、施工安全等方面进行全面检查和评估，确保施工结果符合设计要求和标准要求。
通过以上施工方案的实施，可以确保浆砌石护坡施工的顺利进行，同时也能够保证施工质量和施工安全。
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大叶公路奉贤段（航塘公路~~新奉公路）改建工程浆砌块石护坡施工方案编制：审核：批准：编制单位：中交第一公路勘察设计研究院有限公司2018年7月30日施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：大叶公路奉贤段（航塘公路~~新奉公路）改建工程编号：目录1 、工程概况 (4)2、施工部署 (5)3、编制依据 (6)4、材料要求 (6)4.1石料 (6)4.2砂 (6)4.3 水泥和水 (7)4.4水泥砂浆 (7)4.5基坑底部抛石： (8)4.6 C20砼： (8)4.7反滤料： (8)4.8 PVC管 (9)5、砂碎石垫层施工 (9)6 浆砌石施工 (14)6.1施工工艺流程 (14)6.2 砌筑 (14)6.3水泥砂浆勾缝 (16)6.4 养护 (16)7 、施工质量控制及质量通病预控对策 (16)8、检查验收 (17)8.1 石砌体质量控制一般规定 (17)8.2 石砌体质量主控项目 (19)8.3 石砌体质量一般项目 (20)9、防雨水措施 (23)1 、工程概况大叶公路（奉贤段）范围自大叶公路松江区、奉贤区界（千步泾）直至奉贤区、浦东新区界，本工程为大叶公路第6段(航塘公路~~新奉公路），道路全长4635.65米，工程桩号范围K23+286.73---K27+922.38,红线宽度为50米，为保证明浜处回填土的稳定性，在明浜回填土完毕后，进行固化，在边坡处进行浆砌块石保护，本工程边坡及坑底采用土工布反包、100mm厚碎石垫层和300mm 厚浆砌块石(M7.5)，明浜浆砌块石总量约1146.8m³，桥梁浆砌块石总量约360m³，滤水采用直径80mm的PVC管。
2、施工部署为加快浆砌块石护面的施工进度、减小作业人员劳动强度，在开挖过程中，每隔约20m一段应及时将基坑底部及边坡下部所需块石、水泥及砂利用土方开挖机械运至坑底。
坑内水平运输采用人工搬运和反铲运输相结合的方法。
边坡上部块石采用机械运至边坡顶部，人工搬运或挖机搬运到位。
垫层施工由浆砌块石班组完成，约15人，材料运输机械底部为挖机运送至基坑底部，边坡采用人工或机械吊运。
基坑底部垫层夯实采用平板震动夯，边坡用人工将砂碎石压实。
垂直部分采用袋装砂堆砌。
主要机具：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
本工程按照进度需要和挖土顺序计划计划采用3个专业砌筑施工队（纬三路以北一个，纬三路至纬四东路一个，纬四东路至纬五路一个），每个施工队2个作业班组，每个班组至少满足50人作业，专业泥工达60%以上。
计划工期为6个月，计划开始时间为2011年9月30日，计划完成时间为2011年3月30日。
当一段基槽验收合格后开始铺设底部垫层及砌体工作。
具体详见施工进度计划表。
3、编制依据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）中冶赛迪设计院设计的雨水收集池结构施工图《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、材料要求4.1石料本工程砌石以护坡、护底为主，因此石料的块径有严格要求，护坡垂直面厚度控制在设计要求的±10％之内，料场采购时注意选择。
为获得好的砌筑质量尽可能选择大块石人工化解砌筑。
1）砌石材质要求：坚实新鲜，强度不低于40Mpa,无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。
2）石料外形规格要求：呈块状，至少有两个面基本平行，且面积规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，用量不得超过该处砌体总量的10%。
单块重量应小于50Kg。
厚度不得超过35cm。
4.2砂砂的质量符合设计及规范的规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
4.3 水泥和水1）水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求，初凝时间不小于2h，终凝时间不大于8h，三氧化硫含量不大于2.0%,烧失量不大于1.0%,碱含量不大于0.5%,水泥优先选用大型回转窑生产的32.5级复合硅酸盐水泥（优先选用海螺水泥）。
2）水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。
3）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。
4）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
4.4水泥砂浆1）水泥砂浆配合比满足强度和和易性要求，经试验确定；拌制时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥±2%，砂±3%，水、外加剂±1%。
2）水泥砂浆拌制过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。
3）水泥砂浆的拌制时间：机械拌和不少于2-3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
4）水泥砂浆随拌随用，允许间歇时间由试验确定，常温拌成后应在3～4h内使用完毕。
如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。
使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。
本工程采用的砌筑砂浆为M7.5,勾缝砂浆为M10。
4.5基坑底部抛石：采用含泥量符合设计要求的现场加工一级石，粒径要求为150~250mm，要求级配均匀。
片状石含量满足灌浆施工技术要求。
4.6 C20砼：采用C20商品砼，浇筑时塌落度根据现场需要及时调整，满足灌浆的技术要求，粗骨料最大粒径不得大于31.5mm。
现场施工采用泵送和自卸相结合的方式进行。
4.7反滤料：反滤料在本工程开挖砂层选取，其粒径及级配满足规范及设计要求，超径颗粒含量不大于3％，逊径颗粒含量不大于5％，针片状颗粒含量不大于10％。
碎石粒径宜小于20mm，砂石比例为2：1。
含泥量不得超过5%。
级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
4.8 PVC管边坡滤水管采用直径80mm的硬质PVC管，壁厚需满足设计和规范要求。
5、砂碎石垫层施工5.1、作业条件：5.1.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
5.1.2 在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。
5.1.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
5.1.4 检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
5. 2、操作工艺5.2.1 工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→找平验收5.2.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
5.2.3 分层铺筑砂石A 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
b 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形。
c 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5.2.4 洒水：应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
5.2.5 找平和验收：A 施工时应分层找平。
B 最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
5.3、质量标准5.3.1 保证项目：A 基底土质必须符合设计要求。
5.3.2 基本项目：A 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
B 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
5.3.3 允许偏差项目，见表2-4。
砂石垫层的允许偏差表2-4 项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 顶面标高±15 用水平仪或拉线和尺量检查2 表面平整度20 用2m靠尺和楔形塞尺量检查5.4、成品保护5.4.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.4.2 地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
5.4.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
5.4.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5.4.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工。
5.5、应注意的质量问题5.5.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
5.5.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
5.5.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
5. 5.4 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
5.6、施工要点：（1）基底填料采用平板振动夯洒水夯实，坡面填料采用人工洒水摊铺采用人工由下向上夯实。
（2）在铺设垫层前将地基水排干，不允许在水中铺筑。
垫层的各层必须分层压实。
（3）压实后的垫层妥善保护，不允许破坏。
在垫面上施工下一工序前，对垫层料进行检查，合格后方可进行。
（4）凡垫层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在垫层顶面铺设两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层。
（5）预留排水孔采用预埋PVC管成孔，埋管埋至反滤层以上达到设计要求。
排水孔在施工中必须保证不被堵塞。
PVC管单根长度为1m,内侧端头采用透水土工布包裹好，每块土工布尺寸为300×300mm。
排水管沿长度方向间距为2.5m,高度方向标高分别为+0.5m,+2.2m,+3.9m,+4.6m。
遇伸缩缝位置适当调整位置，排水管按梅花型布置。
（6）砂碎石垫层粒径5－20mm，粗砂垫层细度模数3.2－4.0，平均粒径0.43－0.66mm，垫层砂碎石料的粒径、级配、坚硬度符合设计要求，并按不同粒径组分别堆放。
垫层填筑严格按照施工详图中所示的位置、尺寸、材料级配、粒径范围、层次和厚度进行。
（7）铺垫层前，应将基础用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或垫层料填平。
（8）按设计的坡度标准进行坡身铺建。
坡身分条分层（自下而上）进行铺设。
每条10m，自下而上分层铺设。
以层线和条线将坡身划分成若干个单元。