彩盒检验标准

彩盒检验标准
彩盒检验规范
页数
第1页共4页
第1版
第0次修改
编号
1．目的：
为明确彩盒、外箱检测项目和标准﹐特制定本标准。
2.适用范围：
适用于本公司所有彩盒、贴纸、彩卡等产品的检验。
3.参考依据：
3.1:A面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面。
3.2:B面为底面，相对于正面的下部为底面。
如彩盒正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
4.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如彩盒的侧面和后面,彩盒下部。
4.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如彩盒底面，彩盒内部面，(通常表面不作处理的面)。
5.检验的条件：
5.1:物件放置于距人体50CM距离，在自然光或40W的日光灯下，光线从人体的后上方45度角或与人眼视线呈90度角照射(正前方以45度照射)，被检测物体表面与人眼视线呈45度角。
√
图案漏网点，在30cm处观察，对图案整体颜色有影响，不接受
√
粉点
彩盒印刷表面不能有明显的白（灰）粉点
彩盒印刷表面不能有明显的白（灰）粉点
√
粉点直径≦1mm，在10cm²内，不超过3点，且距离10cm
√
粉点直径≦2mm，在10cm²内，不超过2点，且距离10cm
√
粉点直径≦3mm，在10cm²内，不超过1点，且距离10cm
条形码
条码扫描是能够识别，能准确读出条码数字，、且与印刷条码显示一致
能准确读出条码数字且与印刷条码一致
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
√
印刷图案文字模糊，在40cm处观察能清楚辨别
√
彩盒印刷图案文字模糊，在40cm处观察不能清楚辨别
√
坑纹方向错误
坑纹方向必须满足设计要求
彩盒坑纹方向与设计要求不符
√
彩盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向同向
√
开口错误
彩盒印刷开口方向必须满足设计要求
开口方向与图纸相符
√
开口方向与图纸不符，但在客人同意的情况下可使用
6.2: 判定标准:根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定。
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
彩盒检验标准
彩盒检验规范
页数
第2页共4页
第1版
第0次修改
编号
6.3判定标准：根据AQL抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定。
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
彩盒检验标准
彩盒检验规范
页数
第4页共4页
第1版
第0次修改
编号
检验项目
检 验 要 求
判 定 标 准
检 验 判 定
致命
严重
轻微
OK
套色不准
彩盒印刷图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象
盒印刷图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象
√
彩盒印刷图案、颜色，其套色不准导致重影，其偏差位不能大于0.5 mm，图案在30cm处观察不模糊
AQL值：致命缺陷：0，严重缺陷：1.0，轻微缺陷：2.5
检验项目
检验要求
判定标准
检 验 判 定
致命
严重
轻微
OK
色差
彩盒印刷颜色满足设计要求或不超出签板范围
在40W日光灯下或自然光下，裸眼视力在1.0以上，彩盒放置于人体视角45º，距离50cm处观察，无明显差异
√
客户LOGO或专有颜色，或标志性颜色，必须与设计要求相符
5.2:检验者眼睛视力良好(≥1.0以上)，不能有近视或色盲或弱视等不良现象。
5.3:观察时间为5秒。
5.4:观察物件不在反光的条件进行观察。
6.缺陷等级及判定标准：
6.1: 缺陷等级定义:
6.1.1:致命缺陷：产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命.如:血液或不明污染物,放射性物质,有毒物质或液体,腐蚀性物质、logo错误等。
页数
第3页共4页
第1版
第0次修改
编号
检验项目
检 验 要 求
判 定 标 准
检 验 判 定
致命
严重
来自百度文库轻微
OK
分层
彩盒在裱坑后,其印刷面与坑纹纸间粘合牢固,不能有分离现象
彩盒在裱坑后 ，印刷面与坑纹面粘合牢固，无分离现象
√
裱坑后，其分层面积最大不能超过10cm²
√
印刷模糊
彩盒印刷图案文字印刷不能模糊不清
彩盒印刷图案文字清晰
√
粉点直径＞3mm，不接受
√
露坑
彩盒印刷表面不能有明显的露坑
彩盒印刷表面不能有明显的露坑现象
√
彩盒印刷表面的露坑在50cm处观察不明显，手摸无凹凸感
√
彩盒印刷表面露坑在50cm处观察明显，手摸有凹凸感
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
厦门可俐唯尔进出口有限公司
彩盒检验标准
彩盒检验规范
√
尺寸
彩盒尺寸必须满足设计要求
彩盒尺寸符合设计要求
√
尺寸偏大，可包装，但不能满足整体包装
√
尺寸偏大，可包装，能满足整体包装
√
尺寸偏小，不能包装
√
尺寸偏小，可包装 ，较紧，但彩盒未破损
√
尺寸偏小，可包装 ，较紧，但彩盒破损
√
表面脏污
彩盒表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物
表面不能有不可擦拭的污物或其它污染物
6.1.2:严重缺陷：产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或者严重影响产品的观赏性,对人体可能造成伤害,或不可擦拭的污物,或缺失重要标识.如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,锋利尖角,功能或警告标识等。
6.1.3:轻微缺陷：产品缺陷可能会影响产品的观赏性,但不影响产品的结构/功能和使用性.如可擦拭污物,标识模糊,产品表面轻微划伤等。
3.3:C面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面。
3.4:D面为背面，相对于正面的反面为背面。
3.5:E面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部。
3.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面。
4.产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C级面。
4.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
√
表面不可擦拭的污物面积≥5m㎡ ，不可接受
√
彩盒式磁带表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等，不可接受
√
表面残留可擦拭污物面积5m㎡≦x≦10m㎡
√
脱胶
彩盒粘合后，不能有脱胶现象
彩盒粘合缝牢固，在正常包装过程中不脱
√
在做落地检测时，其粘合缝牢固，无脱落
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
√
颜色或图案，必须与设计要求相符
√
如果偏离设计要求或签板样太大，或不在同一色相上，不可接受
√
漏网点
彩盒印刷表面不能有其它明显的异色点
彩盒印刷表面及图案上，不能有明显的异色点
√
彩盒印刷表面漏网点，在30cm处观察不明显，可接受
√
漏网点如果在彩盒的边角处，对整体效果影响不大，可接受
√
图案漏网点，在30cm处观察，对图案整体颜色无明显差异，可接受
√
彩盒印刷图案、颜色，其套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.5 mm，图案在30cm处观察模糊
√
彩文字套色不准所导致的重影，其偏差值不能大于0.3 mm，且在30cm处观察文字不模糊
√
彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.3 mm，且在30cm处观察文字模糊
√
如为客户LOGO或客户标志性颜色，不能有套色不准现象
√
缺边
刀口无明显毛刺
彩盒裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm
√
彩盒成型后叠角漏洞直径不超过2mm、外箱成型后叠角漏洞直径不超过5mm
√
划伤
彩盒表面不允许有划伤、划破
彩盒表面不允许有划伤、划破等现象
√
破损
彩盒不允许有破损现象
彩盒外盒你允许有破损现象，内盒角破≤1mm，包边不能外露灰板
√