展开尺寸的计算方法
展开尺寸的计算方法A、数折展开尺寸的计算方法：
L为展开尺寸；ta为折弯系数
折弯系数表
B、折床段展开尺寸的计算方法
H:台阶深度
T:料厚
K’:折床压台阶折弯系数
C、展开尺寸的计算方法
投影幕布尺寸表+投影机到幕布距离的计算公式
投影幕布尺寸表卷帘屏幕（4:3） 对角线（英寸）尺寸（m）100" 约2.0 * 1.5 120" 约2.4 * 1.8 150" 约3.0 * 2.4 180" 约3.6 * 2.6 200" 约4.2 * 3.2 卷帘屏幕（16:9） 对角线（英寸）尺寸（m）92" 2.03 * 1.44 106" 约2.34 * 1.32 133" 约2.94 * 1.65 159" 3.55 * 1.98 161" 3.55 * 2.03 背投硬幕（丹麦DNP） 规格（对角线）尺寸（m）67" 1.04 * 1.37 72" 1.10 * 1.46 84" 1.28 * 1.70 100" 1.52 * 2.03 120" 1.83 * 2.44 卷帘/支架（方幕）
规格（英寸）尺寸（m）50*50 1.27 * 1.27 60*60 1.52 * 1.52 70*70 1.78 * 1.78 84*84 2.13 * 2.13 96*96 2.44 * 2.44 108*108 2.74 * 2.74 120*120 3.05 * 3.05 144*144 3.66 * 3.66 150" 2.28 * 3.04 快装活动幕（4:3） 对角线（英寸）尺寸（m）100" 2.032 * 1.524 120" 2.438 * 1.830 150" 3.040 * 2.280 180" 3.660 * 2.740 200" 4.267 * 3.200 250" 3.675 * 4.876 300" 6.090 * 4.570
以下为幕布内实际画面内尺寸(宽屏) 单位：毫米： 投影机到幕布距离的计算公式 最小投射距离(米) = 最小焦距(米)x 画面尺寸(英寸)÷液晶片尺寸(英寸) 最大投射距离(米) = 最大焦距(米)x 画面尺寸(英寸)÷液晶片尺寸(英寸) 已知投射距离得到画面尺寸 最大投射画面(米) = 投射距离(米)x 液晶片尺寸(英寸)÷最小焦距(米) 最小投射画面(米) = 投射距离(米)x 液晶片尺寸(英寸)÷最大焦距(米) 例如： 1、Toshiba TLP-S71的焦距是26.5mm~31.5mm, 液晶片尺寸是0.7英寸LCD板，需要85英寸的画面。 最小投射距离(米)=0.0265米x 85英寸÷0.7英寸= 3.217米 最大投射距离(米)=0.0315米x 85英寸÷0.7英寸= 3.825米 2、已知：EPSON EMP-6000的焦距是24.0 - 38.2 mm, 液晶片尺寸是0.8英寸LCD 板，投射距离为4米， 求：最大的投射画面和最小的投射画面。
16比9、4比3、16比10屏幕显示屏幕长宽快速计算方法
16:9、4:3、16:10屏幕显示屏幕长宽快速计算方法对于IT产品的屏幕而言英寸是测量屏幕大小的标准单位(1英寸=2.54cm)，屏幕大小通常以对角线的长度来衡量。小到3.5寸、4.3寸手机和7寸、9.7寸平板；中到19英寸、22英寸、24英寸的显示器；大到42寸、55寸、65寸电视和100寸、120寸甚至200寸投影幕等。而且还分为4:3、16:9、16:10、5:4等多种长宽比，在很多时候经常需要知道长宽(高）尺寸，如何计算成为难题。 传统上计算长宽需要要运用三角函数的公式，需要平方开方，没有函数计算器或应用电脑中自带的计算器几乎无法得出结果，即便有计算起来相当费工夫。笔者就几种常见比例屏幕进行总结，得出如下几种快速计算方法： 16:9显示面积长宽快速计算方法： 长=对角线英寸*2.21 高=对角线英寸*1.24 更精确长宽的计算方法： 长=对角线英寸*2.2139cm 高=对角线英寸*1.2454cm 4:3显示面积长宽快速计算方法 长=对角线英寸*2 高=对角线英寸*1.5
4:3显示面积长宽精确计算方法： 长=对角线英寸*2.032 高=对角线英寸*1.524 16:10显示面长宽积快速计算方法 长=对角线英寸*2.15 高=对角线英寸*1.34 16:10显示面积长宽精确计算方法： 长=对角线英寸*2.1539 高=对角线英寸*1.3462 附件：快速计算法与传统计算方法对比（已19寸16:10为例）16:10显示器宽度和长度的比为10/16=0.625（如果是16:9的比例就用9/16=0.5625） 假设该显示器长为X，则宽为0.625X， 通过直角三角形的勾股定理我们知道，对角线的长度=长与宽的平方和再开方。则可得公式X2+（0.625X）2=（482.6）2=232902.76mm 即 X2+0.390625X2=232902.76mm 即 X2=167480.64mm 开方后得显示器的长X=409.24399mm，即40.924cm 显示器的宽0.625X=255.77749mm，即25.577cm 计算方法很繁琐，现在用快速计算法：
钣金件折弯展开计算方法
一、折床工作原理 折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。 二、展开的定义和折弯常识 ★折弯展开就是产品的下料尺寸，也就是钣金在折弯过程中发现形变，中间位置不拉伸，也叫被压缩的位置长度，也叫剪口尺寸。 ★折弯V槽选择公式：当R=0.5时，V=5T;当R>0.5时V=5T+R 折弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化，在更换模具时必须考虑进去。 ★折床的运动方式有两种: 上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压; 下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压。 ★工艺特性 1.折弯加工顺序的基本原则:由内到外进行折弯；由小到大进行折弯；先折弯特殊形状,再折弯一般形状。 2.90°折弯及大于90°小于180°折弯选模：一般在SOP没有特殊要求或没有 特殊避位的最好选用刀口角度为88°或90的折弯上模，这样可以更好的保证折弯角度的稳定性。
三、折弯展开尺寸计算方法，如右图： <1>直角展开的计算 方法 当内R 角为0.5 时折弯系数（K ）=0.4*T ， 前提是料厚小于5.0MM ， 下模为5T L1+L2-2T+0.4*T =展开 <2>钝角展开的计算方法 如图，当R=0.5时的展 开计算 A+B+K=展开 K= ×0.4 a=所有折弯角度 1800-2 900
<3>锐角展开的计算方法 900折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系 数（K）,如右图： 当内R角为0.5时折弯系数（K） =0.4*T，L1和L2为内交点尺寸 展开=L1+L2+K K=( 180—@) /90 *0.4T <4>压死边的展开计算方法 选模：上模选用刀口角度为300小尖刀，下模根据SOP及材料厚度选择V槽角度为300的下模。 先用 4.4.1所选的模具将折弯角度折到约300-650. 展开=L1+L2-0.5T 死边
钣金件展开尺寸计算方法
钣金件展开尺寸计算方法 2008年10月27日星期一下午 08:36 只有通用的原理，就是中性面没有变化，但是实际生产过程中一般按经验公式计算 第一种方法是剪一个一百宽的料，用折弯机这一道弯，记住板厚。加减系数便出来了，试三次取中数即可。这是最简便的方法。 可以学习PROE。CAXA软件，哪里有自动展开功能。不过系数还要靠前面试出来。 由公式可以计算，不过不好记，给大家列一个常用系数吧 板厚系数（毫米） 1， 1.6-1.8。 1.5， 2.4-2.6。 2.0， 3.3-3.5。 2.5， 4.2-4.5 3.0， 5.0-5.3 。 （系数会随你折弯下摸所用的槽宽的大小变化）仅供参考。 公式的话L=pa/2*r+y*T比较准确。 用 catial三维软件构造，软件本身有展开的功能 展开尺寸-L；折弯角-β；厚度-T；半径-R 1。0°≤β≤90° L=A+B-2（R+T）+（R+T/3）*（180-β）∏/180 2.β=90° L=A+B-0.429R-1.47T 3.90°≤β≤150° L=A+B-2（R+T）tan[(180-β)/2]+(R=T/2)(180-β)∏/180 4.150°≤β≤180° L=A+B 折弯参数表 材质板厚折弯系数标准下模特殊折弯尺寸(最小值)
板厚T 折弯系数 Y因子 铁板 (SPCC、SECC） T=0.5 0.9 V4 A=3.0 B=4.5 0.5 0.9 1.0584074 T=0.8 1.4 V4 A=3.2 B=5 0.8 1.4 0.786504625 T=1.0 1.7 V6 A=3.5 B=5.4 1 1.7 0.7292037 T=1.2 1.9 V6 A=4.2 B=6.4 1.2 1.9 0.774336417 T=1.5 2.5 V8 A=4.8 B=7.3 1.5 2.5 0.619469133 T=2.0 3.4 V12 A=6 B=9.2 2 3.4 0.51460185 T=2.5 4.3 V16 A=9.0 B=12.2 2.5 4.3 0.45168148 T=3.0 5.1 V16 A=9.6 B=12.9 3 5.1 0.4430679 T=4.0 6.5 V16 A=16.8 B=21.3 4 6.5 0.482300925 #DIV/0! 铝板（AL） T=0.5 0.8 V4 A=2.9 B=4.4 0.5 0.8 1.2584074 T=0.8 1.2 V4 A=3.1 B=4.9 0.8 1.2 1.036504625 T=1.0 1.6 V6 A=3.3 B=5.3 1 1.6 0.8292037 T=1.2 1.9 V8 A=3.5 B=5.7 1.2 1.9 0.774336417 T=1.5 2.3 V8 A=4.7 B=7.2 1.5 2.3 0.752802467 T=2.0 3.2 V12 A=6 B=9.1 2 3.2 0.61460185 T=2.5 4.1 V16 A=8.9 B=12.1 2.5 4.1 0.53168148 T=3.0 5 V16 A=9 B=12.8 3 5 0.476401233 T=4.0 6.3 V16 A=16.5 B=21.2 4 6.3 0.532300925 #DIV/0! 铜板(CU) T=0.5 0.8 V4 A=2.9 B=4.4 0.5 0.8 1.2584074 T=0.8 1.3 V4 A=3.2 B=5.0 0.8 1.3 0.911504625 T=1.0 1.7 V6 A=3.4 B=5.4 1 1.7 0.7292037 T=1.2 2 V8 A=3.5 B=5.8 1.2 2 0.691003083 T=1.5 2.3 V8 A=4.7 B=7.2 1.5 2.3 0.752802467 T=2.0 3.3 V12 A=6 B=9.2 2 3.3 0.56460185 T=2.5 4.2 V16 A=8.6 B=12.2 2.5 4.2 0.49168148 T=3.0 5 V16 A=9 B=12.8 3 5 0.476401233 T=4.0 6.3 V16 A=16.5 B=21.2 4 6.3 0.532300925
钣金冲压件折弯展开尺寸计算
开冲压模的朋友和做钣金冲压设计的工程师，经常会遇到计算冲压件展开长度的问题。目前有很多的计算方法，各种系数，各种公式，各种表格，各种软件也有自动展开的功能，但是很多都不够准确。 下面推荐的这种计算方法相对比较精确，值得收藏： 我们知道，弯曲件按中性层展开长度等于坯料长度的原则求得坯料的展开尺寸，如下图： 展开长度：L=L1+L2+L0 （其中L0 指的是中性层圆弧的弧长，注意，是弧长） 所以我们需要找到中性层的位移值xt，这个位移值的计算方法是材料厚度 t 乘以一个中性层位移系数 x ，即： 中性层位移值=xt
很明显，这种方法的关键就是要明确折弯中性层位移系数—— x 值 所谓的中性层位移系数 x 值，在一些三维软件（如：Pro/E或SolidWorks）中也叫折弯 K 因子 那么重点来了，怎样才能计算出 x 值呢？ 拜托，当然不用你来算，前辈们早已算好了，折弯内 r 角与材料厚度 t 的比将决定 x 值的大小，下表直接查来就是了： 钣金折弯中性层位移系数x （K因子) 知道了位移值，就知道了中性层圆弧的半径R ，据据折弯角度a 的大小，就可以很方便的计算出中性层圆弧的弧长L0 ，再加长直边长度L1 和L2 ，就是工件的展开尺寸了。 重要小贴士：
1、r/t 值如果表格中没有，可以按下表已有数据近似推算。 2、现在估计没人会再去手工计算弧长L0 ，因为有CAD嘛，只需要按r/t 的值查出x 值（K因子)，乘以料厚t，就是中性层位移值，将折弯内r 用偏移命令向外侧偏移该值，再直接量出弧长就行了。 3、如果有多处折弯的，可以偏移所有直边和内r ，并合并为多线段，查特性即可得到多线段的长度尺寸，也就是总的展开长度。 4、Pro/E或SolidWorks钣金折弯可以自动进行展开，很多人都觉得不准，其实奥秘就在于K因子。软件中有默认的K因子，这个默认值是基于r/t=1.0的情况下，也就是3.2左右，如果内折弯 r 角与材料厚度不同（r/t不是1.0），算出来的尺寸当然不准。怎么办呢？很简单，按上面表格中的数据修改默认的K因子数值，这样在软件中自动展开的尺寸才会更准确。
屏幕尺寸长宽计算表(找了很久没有就自己做了一个)
4:34:316:1016:1016:916:9 屏幕尺寸 宽(厘米）长(厘米）宽(厘米）长(厘米）宽(厘米）长(厘米）(英寸） 1.0 1.52 2.03 1.35 2.15 1.25 2.21 1.1 1.68 2.24 1.48 2.37 1.37 2.44 1.2 1.83 2.44 1.62 2.58 1.49 2.66 1.3 1.98 2.64 1.75 2.80 1.62 2.88 1.4 2.13 2.84 1.88 3.02 1.74 3.10 1.5 2.29 3.05 2.02 3.23 1.87 3.32 1.6 2.44 3.25 2.15 3.45 1.99 3.54 1.7 2.59 3.45 2.29 3.66 2.12 3.76 1.8 2.74 3.66 2.42 3.88 2.24 3.98 1.9 2.90 3.86 2.56 4.09 2.37 4.21 2.0 3.05 4.06 2.69 4.31 2.49 4.43 2.1 3.20 4.27 2.83 4.52 2.62 4.65 2.2 3.35 4.47 2.96 4.74 2.74 4.87 2.3 3.51 4.67 3.10 4.95 2.86 5.09 2.4 3.66 4.88 3.23 5.17 2.99 5.31 2.5 3.81 5.08 3.37 5.38 3.11 5.53 2.6 3.96 5.28 3.50 5.60 3.24 5.76 2.7 4.11 5.49 3.63 5.82 3.36 5.98 2.8 4.27 5.69 3.77 6.03 3.49 6.20 2.9 4.42 5.89 3.90 6.25 3.61 6.42 3.0 4.57 6.10 4.04 6.46 3.74 6.64 3.1 4.72 6.30 4.17 6.68 3.86 6.86 3.2 4.88 6.50 4.31 6.89 3.987.08 3.3 5.03 6.71 4.447.11 4.117.31 3.4 5.18 6.91 4.587.32 4.237.53 3.5 5.337.11 4.717.54 4.367.75 3.6 5.497.32 4.857.75 4.487.97 3.7 5.647.52 4.987.97 4.618.19 3.8 5.797.72 5.128.18 4.738.41 3.9 5.947.92 5.258.40 4.868.63 4.0 6.108.13 5.388.62 4.988.86 4.1 6.258.33 5.528.83 5.119.08 4.2 6.408.53 5.659.05 5.239.30 4.3 6.558.74 5.799.26 5.359.52 4.4 6.718.94 5.929.48 5.489.74 4.5 6.869.14 6.069.69 5.609.96 4.67.019.35 6.199.91 5.7310.18 4.77.169.55 6.3310.12 5.8510.40 4.87.329.75 6.4610.34 5.9810.63 4.97.479.96 6.6010.55 6.1010.85 5.07.6210.16 6.7310.77 6.2311.07 5.17.7710.36 6.8710.98 6.3511.29 5.27.9210.577.0011.20 6.4811.51 5.38.0810.777.1311.42 6.6011.73
五金钣金展开计算参数
1. 目的：为完善作业标准，制订本文件。 2. 范围：适用于本公司设计部门之作业。 3. 职责：针对设计计算展开统一计算参数。 4. 内容： 展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层一中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲关径弯小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中收的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用入表示 展开的基本公式： 展开长度=料内+料内+补偿量 4.1中性层系数 注明：K1适用于有顶底的V形或U形弯曲，K2适用于无顶底的V形弯曲?但通常我们习惯取K2值。 4.2压弯90度角的修正系数a值 注明：此数据可单独用于90度角的折弯修正，也可与中性层系数互相检查核对。 4.3其余图形展开计算方法：
r/t W0.5时，均可按90度清角计算展开长度展开注意事项为了防止产品展开过程中的失误，造成下料模的多次修改，特制定下料模的制作方式. (1) .凡对一些展开存在不确定因素的产品，例如，有拉伸性质的展开，多次折弯，Z折，有拉料现象 等产品的下料模，经工程分析有必要先试模的，其制作方式如下： A. 下料模的模板先不完全加工完毕，先完成机加及热处理部分，线割部分暂缓加工. B. 成型模先做，试模时先镭射(按下料模展开尺寸)试模，产品先做实测，不合格时修正展开尺寸再镭射，一直 修到合格为止，合格样品送客户先承认. C. 样品经客户承认后，按修正展开尺寸整理下料模，进行下料模的线割加工. (2) .对展开较直观的，可基本控制的产品，一般只要经俩人展开核对无误，下料模可按正常方式加工
钣金件的展开计算---准确计算
钣金中的展开计算 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的―掐指规则‖，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。 为了更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，先了解以下几点： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法
为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为―折弯补偿‖值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)：LT = D1 + D2 + BA (1) 折弯区域（图中表示为淡***的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上 3、计算出折弯区域在其展平后的长度 4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件
LED电子显示屏价格尺寸计算方法教程
LED电子显示屏价格,尺寸计算方法教程 一、显示屏大小的计算方式。 1．室内显示屏的计算方式。 （1）给出屏的具体数据（长、宽，面积）。 a.例子：所做屏的规格是Φ5(指像素的直径)屏，屏长5.8米，宽2.6米。 b.首先，清楚Φ5屏的技术参数单元板规格为488×244mm，单元板解析度64×32 c.计算所用单元板的块数。屏长或宽用的板数＝预做屏长或宽÷单元板的长或宽 屏长用的板数：5.8米×1000÷488=11.8912 屏宽用的板数：2.6米×1000÷244=10.6511 d.计算实际的屏的大小。 实际屏长或宽用＝单元板的长或宽×屏长或宽用的块数 实际屏长：488×12=5856mm 即5.856米 实际屏宽：244×11=2684mm 即2.684米 e.屏的面积：5.856×2.684=15.72(平方米) 注：通常清况屏体外边框尺寸在屏体尺寸基础上每边各加5-10cm。 f.屏的分辨率=屏用的板数×单元板的解板度 屏的分辨率=（12×64）×（11×32） d. 长宽已经求出来了，下边的计算见（1）中的例子。 2．室外显示屏的计算方式。 （1）给出屏的具体数据（长、宽，面积）。 a.例子：要做P20的户外全彩屏长约10米，宽约6米 b.首先清楚，单元箱体的规格(箱体长宽) 为1280×960mm，解析度为64×48 c.计算箱体的个数。 屏长或宽用的箱数＝预做屏长或宽÷单元箱的长或宽 屏长用的箱体数：10米×1000÷1280=7.81238 屏宽用的箱体数：6米×1000÷960=6.256 d. 计算实际的屏的大小。 实际屏长或宽用＝箱体的(规格)长或宽×屏长或宽用的箱体个数 实际屏长：1280×8=10240mm 即10.24米 实际屏宽：960×6=5760mm 即5.76米 e. 屏的面积：10.24×5.76=158.9824158.98(平方米) f. 屏的分辨率=箱体的解析度长宽×箱体的长宽个箱=（64×10）×（48×6） (2) 已知单管亮度求整屏亮度。 例如：以P31.25，日亚管为例。 HSM显示屏主要管芯规格 红 绿 HSM-PH-A+(日亚) 180-440mcd 1020-2400 mcd 因为白平衡配亮度配比红：绿：蓝=3：6：1 ；又白平衡的配比以绿管亮度去配其它管。所以如下： 由红：绿=3：6 可知，绿管亮度是红管的2倍，即红管亮度为：2400(蓝)÷2=1200mcd
led显示屏的规格 计算尺寸
一、LED显示屏组成材料 1、 LED与LED显示屏 LED 的发光颜色和发光效率与制作 LED 的材料和工艺有关，目前广泛使用的有红、绿、蓝(R、G、B)三种。由于 LED 工作电压低（仅 1.5-3V ），能主动发光且有一定亮度，亮度又能用电压（或电流）调节，本身又耐冲击、抗振动、寿命长（ 10 万小时），所以在大型的显示设备中，目前尚无其他的显示方式与 LED 显示方式匹敌。把红色和绿色的 LED 放在一起作为一个象素制作的显示屏叫双色屏或彩色屏；把红、绿、蓝三种 LED 管放在一起作为一个象素的显示屏叫三色屏或全彩屏。制作室内 LED显示屏的象素尺寸一般是 2-10 毫米，常常采用把几种能产生不同基色的 LED 管芯封装成一体，室外 LED显示屏的象素尺寸多为 12-26 毫米，每个象素由若干个各种单色 LED 组成，常见的成品称象素筒，双色象素筒一般由 3 红 2 绿组成，三色象素筒用 2 红 1 绿 1 兰组成。无论用 LED 制作单色、双色或三色屏，欲显示图象需要构成象素的每个LED 的发光亮度都必须能调节，其调节的精细程度就是显示屏的灰度等级。灰度等级越高，显示的图像就越细腻，色彩也越丰富，相应的显示控制系统也越复杂。一般 256 级灰度的图像，颜色过渡已十分柔和，而 16 级灰度的彩色图像，颜色过渡界线十分明显。所以，彩色 LED显示屏当前都要求做成 256 级灰度的。 2、应用于显示屏的 LED 发光材料有以下几种形式： ① LED 发光灯(或称单灯) 一般由单个 LED 晶片，反光碗，金属阳极，金属阴极构成，外包具有透光聚光能力的环氧树脂外壳。可用一个或多个（不同颜色的）单灯构成一个基本像素，由于亮度高，多用于户外显示屏。 ② LED 点阵模块由若干晶片构成发光矩阵 , 用环氧树脂封装于塑料壳内。适合行列扫描驱动，容易构成高密度的显示屏，多用于户内显示屏。 ③ 贴片式 LED 发光灯( 或称 SMD LED) 就是 LED 发光灯的贴焊形式的封装，可用于户内全彩色显示屏，可实现单点维护，有效克服马赛克现象。 二、LED显示屏分类 1 LED 显示屏分类多种多样，大体按照如下几种方式分类： （1）按使用环境分为户内 , 户外及半户外 户内屏面积一般从不到 1 平米到十几平米 , 点密度较高，在非阳光直射或灯光照明环境使用，观看距离在几米以外，屏体不具备密封防水能力。户外屏面积一般从几平米到几十甚至上百平米，点密度较稀 ( 多为 1000-4000 点每平 米 ), 发光亮度在 3000-6000cd/ 平米 ( 朝向不同，亮度要求不同 ) ，可在阳光直射条件下使用，观看距离在几十米以外，屏体具有良好的防风抗雨及防雷能力。半户外屏介于户外及户内两者之间 , 具有较高的发光亮度 , 可在非阳光直射户外下使用，屏体有一定的密封，一般在屋檐下或橱窗内。 （2）按颜色分为单色，双基色，三基色( 全彩 ) 单色是指显示屏只有一种颜色的发光材料，多为单红色，在某些特殊场合也可用黄绿色 ( 例如殡仪馆 ) 。双基色屏一般由红色和黄绿色发光材料构成。三基色屏分为全彩色 (full color), 由红色，黄绿色 ( 波长 570nm) ，蓝色构成及真彩色 (nature color), 由红色，纯绿色 ( 波长 525nm), 蓝色构成。（3）按控制或使用方式分同步和异步 同步方式是指 LED 显示屏的工作方式基本等同于电脑的监视器，它以至少 30 场 / 秒的更新速率点点对应地实监视器上的图时映射电脑像 , 通常具有多灰 度的颜色显示能力，可达到多媒体的宣传广告效果。异步方式是指 LED显示屏
钣金展开图的绘制技巧
钣金展开图的绘制技巧 一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,
画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化 尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale 值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向.
从人眼的角度看分辨率和屏幕尺寸
从人眼的角度看分辨率和屏幕尺寸 在天文学中，定义刚刚能被望远镜分开的天球上两个发光点之间的角距离，称为角分辨率（与摄影镜头的线分辨率的概念不同） 人眼的理论分辨能力是20角秒，可是由于感光细胞的分布以及本身的缺陷，实际上对5000纳米黄绿光的分辨能力是1角分，宽度超过1角分的物体就和背景融在一起了。（摘自科教出版社《天文学简明教程》） 那么，现在让我们计算一下人眼在1ｍ处能够看到的“点距极限”，你可以简单地理解为在１ｍ处，你的眼睛能够看到的最小点径（或最小的直线径）（小于以上的大小，那么它们将溶入背景），或者也可以理解为能够把两个小点（线径）能够分开的最小间距（小于以上的间距，那么它们将溶为一点或者一条直线）。 弧度＝弧长／半径或（弧长＝弧度*半径） １度＝２Л／360弧度 １角分＝1／60度＝（２Л／360）／60＝0.000291弧度 所以，１ｍ处能够看到的最小点距（约等于弧长）： 弧长＝弧度*半径＝0.000291*1000ｍｍ＝0.291ｍｍ 哈哈，有了以上的数据，我们就可以计算出不同分辨率屏幕，不同距离处所需要的最小尺寸。为了方便计算和说明，以水平点距为标准来计算，并且允许垂直方向上进行压缩和拉伸，从而得到相应长宽
比例的全屏画面。以下是本人所绘的关于如何计算屏幕尺寸的简单图例： 下面来实际计算，主要以16:9和4:3的屏幕来说明： 16:9之1920*1080： 1M距离： 屏幕宽度＝1920*0.291＝558.72mm＝21.997英寸 屏幕对角线＝21.997英寸* 1.1473＝25.237英寸
所以，2M=50英寸，3M＝75英寸，4M＝100英寸，5M＝125英寸……16:9之1280*720： 1M距离： 屏幕宽度＝1280*0.291＝372.48mm＝14.66英寸 屏幕对角线＝14.66英寸* 1.1473＝16.82英寸 所以，2M=33.64英寸，3M＝50.46英寸，4M＝67.28英寸，5M＝84.1英寸…… 4:3之640*480： 1M距离： 屏幕宽度＝640*0.291＝186.24mm＝7.33英寸 屏幕对角线＝7.33英寸* 1.25＝9.16英寸 所以，2M=18.32英寸，3M＝27.48英寸，4M＝36.64英寸，5M＝45.8英寸…… 4:3之800*600： 1M距离： 屏幕宽度＝800*0.291＝232.8mm＝9.165英寸 屏幕对角线＝9.165英寸* 1.25＝11.46英寸 所以，2M=22.92英寸，3M＝34.38英寸，4M＝45.84英寸，5M＝
LED显示屏箱体尺寸和数量计算方法
LED显示屏箱体尺寸和数量计算方法 现在LED显示屏应用越来越普遍，可是对于销售人员和用户来说，已知显 示屏的长和宽，如何计算箱体尺寸和数量呢？锐凌光电小编教您计算整屏箱体数量以及箱体尺寸。 例如：客户想做一个户外P8全彩LED显示屏，长约9.5米左右，高约4.5米左右，用户外防水箱体做成整屏，而P8户外模组的尺寸为256*128mm，此时首先要算出长和高各需要多少张模组，才可以算出箱体尺寸和数量。箱体长可取512、768、1024、1280mm，箱体高可取512、640、768、896、1024、1152、1280mm， 以下是具体计算方法： 长：9500mm / 256mm=37.109375（长取37张板，用屏体长除以模组长）高：4500mm / 128mm=35.15625（高取35张板，用屏体长除以模组高） 共需要模组数量：长37*高35=1295张 显示屏的实际长为：37张*256mm=9472mm 显示屏的实际高为：35张*128mm=4480mm 显示屏的实际面积为：9472mm*4480mm=4243456mm2 显示屏的长、高和面积都算出来了，这时需要算箱体的尺寸和数量，可是到底怎么计算呢？锐凌光电小编教您一个简单的计算方法，那就是借助Excel表格，首先你要清楚你需要的箱体尺寸是多少，我这里取箱体的长为768mm，然后在Excel表格中写上768，然后用屏体长9472mm除以箱体长768mm=12个，这时 用鼠标单击第一个768不松手，一直拉到最后一个768，然后看Excel表格左下角的数字，看到9216，这个就表示屏体的长，如下图所示： 那么原来算出来的屏体长是9472，用9472减去9216等于256，这时我们会发现长为256刚好是模组的长，很显然不能做成箱体的长，所以第12个箱体的长取768（3张模组）很明显是错的，那么第12和13个箱体的长我们应改为512mm （2张模组），这时我们用鼠标单击第一个768不松手，一直拉到最后一个512时，发现左下角的尺寸是9472，刚好满足屏体的长，长需要13个箱体，如下图所示：所以下一步我们就要算箱体的高了。 同理，箱体的高的计算方法一样，首先取屏体高4480mm除以箱体高768mm 等于5个箱体，如下图所示，箱体高的尺寸为3840mm，用屏体4480mm减去箱
电视机屏幕尺寸是怎样计算的
电视机屏幕尺寸是怎样计算的 通常来讲电视机的大小是以屏幕的对角线长度来衡量的。我们通常说的29英寸、34英寸等等指的就是这个指标。 按照1英寸＝2.5399998厘米（我们在这里按2.54计算）的标准来计算， 我们可以得到下面这张表格： 14英寸=35.56厘米 15英寸＝38.1厘米 17英寸＝43.18厘米 20英寸＝50.8厘米 21英寸＝53.34厘米 25英寸＝63.5厘米 29英寸＝73.66厘米 30英寸＝76.2厘米 34英寸＝86.36厘米 42英寸＝106.68厘米 43英寸＝109.22厘米 45英寸＝114.3厘米 50英寸＝127厘米 55英寸＝139.7厘米 60英寸＝152.4厘米 70英寸＝177.8厘米 100英寸＝254厘米 上面这个表格里是比较经常见到的电视机尺寸，不过目前市场上的电视品种很多，还有很多奇怪的尺寸出来，比如长虹还有38英寸背投等等，计算方式和上面一样。不过有些彩电的型号里标称的数字不一定是电视机的尺寸，这里需要注意。在使用此表时应灵活掌握，考虑到不同品牌的电视机的外壳尺寸不一，还需根据实际情况做出合理判断。 电视机的尺寸换算公式如下: (对角线尺寸*2.54)^2=(4X)^2+(3X)^2或者(对角线尺寸*2.54)^2=(16X)^2+(9X)^2 14寸的对角线长35.56厘米,长边长28.44厘米,短边长21.33厘米,长宽比为4:3; 17寸的对角线长43.18厘米,长边长34.52厘米,短边长25.89厘米,长宽比为4:3; 19寸的对角线长48.26厘米,长边长38.16厘米,短边长28.62厘米,长宽比为4:3; 21寸的对角线长53.34厘米,长边长42.64厘米,短边长31.98厘米,长宽比为4:3; 25寸的对角线长63.50厘米,长边长50.80厘米,短边长38.10厘米,长宽比为4:3; 29寸的对角线长73.66厘米,长边长58.92厘米,短边长44.19厘米,长宽比为4:3; 34寸的对角线长86.36厘米.长边长69.08厘米,短边长51.81厘米,长宽比为4:3; 37寸的对角线长93.98厘米,长宽比有两种,16:9和4:3的. 16:9的长边长81.76厘米,短边长45.99厘米; 4:3的长边长75.16厘米,短边长56.37厘米; 40寸的对角线长101.60厘米,长宽比有两种,16:9和4:3的. 16:9的长边长88.48厘米,短边长49.77厘米; 4:3的长边长81.28厘米,短边长60.96厘米; 42寸的对角线长106.68厘米,长宽比有两种16:9和4:3的. 16:9的长边长92.96厘米,短边长52.29厘米; 4:3的长边长85.32厘米,短边长63.99厘米;
钣金件折弯展开计算方法(改正版)
?折床工作原理 折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。 ? ? ? ?展开的定义和折弯常识 ★折弯展开就是产品的下料尺寸，也就是钣金
在折弯过程中发现形变，中间位置不拉伸，也叫被压缩的位置长度，也叫剪口尺寸。 ★折弯V槽选择公式：当R=0.5时，V=5T;当R>0.5时V=5T+R 折弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化，在更换模具时必须考虑进去。 ★折床的运动方式有两种: 上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压; 下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压。 ★工艺特性 1.折弯加工顺序的基本原则:l由内到外进行折弯；由小到大进行折弯；先折弯特殊形状,再折弯一般形状。 2.90°折弯及大于90°小于180°折弯选模：一般在SOP没有特殊要求或没有 特殊避位的最好选用刀口角度为88°或90的折弯上模，这样可以更好的保证折弯角度的稳定性。
三、折弯展开尺寸计算方法，如右图： <1>直角展开的计算方法 当内R角为0.5时折弯系数（K）=0.4*T，前提是料厚小于5.0MM，下模为5T L1+L2-2T+0.4*T=展开 <2>钝角展开的计算方法 如图，当 R=0.5时的展开计算 A+B+K=展开
K= 1800-2/900 ×0.4 a=所有折弯角度 <3>锐角展开的计算方法 900折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系数（K）,如右图： 当内R角为0.5时折弯系数（K）=0.4*T，L1和
L2为内交点尺寸 展开=L1+L2+K K=( 180—@) /90 *0.4T <4>压死边的展开计算方法 选模：上模选用刀口角度为300小 尖刀，下模根据SOP及材料厚度选 择V槽角度为300的下模。先用 4.4.1所选的模具将折弯角度折到约 300-650.
新手必知LED显示屏尺寸规格及计算方法
新手必知LED显示屏尺寸规格及计算方法 前言： LED屏幕在生活中，随处可见，显示屏、广播屏等等，但是LED尺寸怎么计算的，你知道吗？今天我们一起了解一下LED屏幕尺寸的计算方法。 一、点间距的计算 1、各单元板常见型号及尺寸 LED屏普遍是用单元板做的。LED单元板常见型号及尺寸（mm）对应如下： 不同的牌子可能会存稍微的差异。 2、那么它是如何计算出来的呢？ 这里面就以p10与p16来举例，因为他们最常见。 PH16单个单元板尺寸 以P16型号，一般模组的LED点间距长有16点，宽有8点，而p16的点间距为10mm。所以计算： 长度＝16点×1.6cm＝25.6cm 高度＝8点×1.6cm＝12.8cm PH10单个单元板尺寸 以P10型号，一般模组的LED点间距长有32点，宽有16点，而p10的点间距为10mm，所以计算： 长度＝32点×1.0cm＝32cm 高度＝16点×1.0cm＝16cm； 和上面的数据是一样的，一般的是不用计算这些，只需要记着上面的图片内容就行。 二、室内LED屏的计算 上了解了上面的一些基本数据后，我们可以通过一个实例来看下。 例： 如果你需要一个室内全彩屏长宽分别为4m、3m的LED屏幕，用P10的屏，如何计算出它的实际长和高尺寸？
可能有些朋友不理解这个问题是什么意思，既然已经有长和宽了，为什么还要计算呢？因为LED大屏是由多个单元板组成，所以要计算出长4m、宽3m的大屏需要使用多少块单元板。 1、首先计算长、高需要多少单元板（用整屏的长除以单元板的长，取整数） 我们从上面了解到p10的基本数据，其模组数量计算为： 长：4m／0.32m＝12.5个≈13个。 宽：3m／0.16m＝18.7个≈19个 因为模组最小单位为1，所以要取整。 2、实际长和高尺寸（用需要的单元板数量乘以单个单元板尺寸） 长：13＊0.32＝4.16m， 宽：19＊0.16＝3.04m 3、实际LED屏幕面积： 所以，LED长度为4.16＊3.04m。 三、室外LED屏的计算 室外LED采用的是箱体进行拼接的，箱体的尺寸和模组相比，有比较多，但是计算方法是类似的！都是需要第一个数取整去计算屏幕尺寸。 四、门头LED屏的计算 走在大街上，我以看到银行、商铺门头上的长方形LED显示屏在播放广告字幕，我们通常简称为门头LED屏、LED条屏或LED走字屏。那么门头LED显示屏规格是多少？如何确定屏幕尺寸？其实跟室内的差不多。 举例： 一商铺定制一块P10单色LED显示屏（320＊160），打算做长宽为3.5米×0.8米的走字屏。如何计算门头LED显示屏实际尺寸？ 1、首先计算长、高需要多少单元板（用整屏的长除以单元板的长，取整数） 长：3.5m÷0.32＝10.9375≈11 高：1m÷0.16＝5≈5 2、实际长和高尺寸（用需要的单元板数量乘以单个单元板尺寸） 长：11×0.32＝3.52m 高：5×0.16m＝0.96m 3、实际LED屏幕面积： 3.52m×0.96m＝3.3792m2 需要补充的是： 门头LED显示屏还有边框尺寸的，由于边框型材有很多种规格， 常用的边框厚度为9公分。宽度加3.5cm（一边）；也有宽度加4.5cm（一边）假设这里我们用的边框为3.5cm一边，那么门头LED显示屏长、宽如下： 整屏长：3.52m＋0.035＊2＝3.59m 整屏高：0.96＋0.035＊2＝1.03m 因此实际整屏面积：3.59m×1.03＝3.6977m2
钣金件展开计算方法
(工艺设计部) 页次：1 OF 9 工程展开计算方法 一. 目的: 统一展开计算方法, 做到展开的快速准确. 二. 适用范围: 君雄钣金部 三. 展开计算原理: 1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受 压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位 置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示. 四. 展开计算方法: 展开计算的基本公式: 展开长度= 料内+ 料内+ 补偿量 一般折弯1 (R=0, θ=90°): L=A+B+K 1. 当0 (工艺设计部) 页次：2 OF 9 工程展开计算方法 一般折弯2 (R≠0, θ=90°): L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T<1.5时, λ=0.5T 2. 当T≧1.5时, λ=0.4T 注: 当用折刀加工时: 1. 当R≦ 2.0时, 按R=0处理. 2. 当2.0