激光切割工艺参数(铝合金和铝板)

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6000w激光切割参数工艺表

6000w激光切割参数工艺表激光切割技术作为现代制造业中一种重要的材料加工方式，随着激光功率的提升，其在金属切割领域的应用也日益广泛。

本文将介绍6000瓦激光切割机的工艺参数表，帮助读者更好地了解和掌握这种先进的切割技术。

激光切割机型号：6000W激光切割机材料切割范围：•不锈钢：最大切割厚度为20mm•碳钢：最大切割厚度为25mm•铜和铜合金：最大切割厚度为12mm•铝和铝合金：最大切割厚度为10mm工艺参数表：切割材料切割厚度（mm）激光功率（W）氧气压力（MPa）切割速度（m/min）焦距（mm）不锈钢1 6000 1.8 15 120不锈钢2 6000 2.0 12 120不锈钢3 6000 2.2 10 120不锈钢5 6000 2.5 8 120 碳钢 1 6000 1.8 18 120 碳钢 2 6000 2.0 15 120 碳钢 3 6000 2.2 12 120 碳钢 5 6000 2.5 10 120 铜合金1 6000 1.5 12 120铜合金2 6000 1.8 10 120铝合金1 6000 1.2 15 120 铝合 2 6000 1.5 12 120金切割注意事项：•在切割不同材料时，需要根据实际情况调整激光功率、氧气压力、切割速度和焦距等参数，以获得最佳的切割效果。

•在切割过程中，操作人员需佩戴相关的防护装备，以确保人身安全。

•定期对激光切割设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

通过对6000w激光切割参数工艺表的了解，我们可以更好地应用这一先进的激光切割技术，为材料加工提供更高效、更精准的解决方案。

愿本文对您有所启发和帮助。

实用文档之激光切割工艺参数表-激光切割机工艺参数表-柏楚激光切割系统工艺参数

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注：此参数表仅供参考，以实际设备状况及气体质量做适当调整。
切割用连续波（CW），打孔用脉冲（pulse）
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激光切割工艺参数表-激光切割机工艺参数表-柏楚激光切割系统工艺参数

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铝板16毫米的工艺参数
厚度
切割参数
打孔参数
功率
W
速度
MM/MIN
气体
气压
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碳钢1—20毫米厚激光切割的工艺参数表
令狐采学
以DC030激光器为例
厚度
切割参数
打孔参数
功率
W
速度
MM/MIN
气体
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最小功变
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激光切割机工艺参数表

激光切割机工艺参数表
激光切割技术是一种高效精密的材料加工方法，广泛应用于金属加工、电子器件制造、汽车零部件生产等领域。

激光切割机的工艺参数对加工效果起着至关重要的作用，不同的材料、厚度和要求都需要相应的设置工艺参数。

下面是一份典型的激光切割机工艺参数表，供参考：
工件材料分类：
•金属材料：不锈钢、铝合金、铜等
•非金属材料：有机玻璃、亚克力、木材等
工艺参数表：
参数名称参数数值
最大切割速度30 m/min
光斑直径0.15 mm
切割厚度范围0.5-25 mm
激光功率1000-6000 W
辅助气体种类氮气、氧气、氩气等
辅助气体压力0.5-2.5 Mpa
聚焦镜焦距100 mm
切割质量要求±0.1 mm
切缝宽度控制±0.05 mm
辅助气体流量5-15 L/min
工件温度要求< 60℃
切割边缘粗糙度≤ 12.5 μm
设备功耗15-50 kW
辅助气体纯度> 99.5%
光斑位置精度±0.03 mm
以上参数表仅为参考值，具体的工艺参数还需根据实际情况进行调整和优化。

在使用激光切割机进行材料加工时，操作人员应根据工件要求和材料特性来合理设置工艺参数，以达到最佳的加工效果和质量。

激光切割技术的不断发展和应用将为现代制造业带来更高效、更精密的加工解决方案，激光切割机的工艺参数表也将随之不断优化和完善，以适应各种不同材料和加工需求的应用场景。

3000w激光切割铝板参数

3000w激光切割铝板参数在当今制造业中，激光切割技术已经成为一种非常常见和重要的加工方法之一。

特别是对于铝板这种常见的金属材料，激光切割技术可以实现高效、精确的加工，得到优质的切割产品。

本文将重点探讨3000w激光切割铝板的参数设置，以及这些参数对切割效果的影响。

激光功率激光功率是影响激光切割效果的一个重要参数。

在3000w激光切割铝板时，激光功率越高，切割速度越快，但是也会增加能量密度，可能导致切割口质量下降，边缘变硬等问题。

因此，在设置激光功率时需要根据具体的铝板厚度和要求来调整，以达到最佳切割效果。

激光焦点激光焦点位置的选择也对切割质量有着重要影响。

对于3000w激光切割铝板，合适的激光焦点位置能够确保切割缝宽度和质量均衡。

通常情况下，焦点位置的选择与切割板材的厚度密切相关，需根据实际情况进行合理设置。

激光气体激光切割过程中所使用的辅助气体也是至关重要的一个参数。

针对3000w激光切割铝板，常用的气体包括氮气、氧气和氩气等。

不同气体会对切割速度、切口质量等产生不同的影响，一般情况下氮气用于不锈钢和铝等金属材料的切割，氧气则适用于碳钢等材料。

切割速度切割速度是3000w激光切割铝板过程中需要特别注意的一个参数。

切割速度过快可能导致切口不规整，切口质量下降；而切割速度过慢则会增加生产成本和工时。

因此，要根据具体的板材厚度和激光功率合理设置切割速度，以确保切割效果和效率的平衡。

其他参数除了上述几个关键参数外，还有一些其他参数也需要重视，如辐射角度、辐射时间、辐射距离等。

这些参数的设置会直接影响到切割过程中的熔池形成和清除效果，进而影响到切口质量和切割速度。

综上所述，3000w激光切割铝板的参数设置是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑各项参数之间的相互关系，以达到最佳的切割效果和工艺要求。

只有在参数设置合理的情况下，激光切割技术才能充分发挥其优势，为金属加工行业提供更加高效、精确的加工方案。

百超6000w激光切割8mm铝板参数

激光切割技术在现代工业制造中扮演着越来越重要的角色，其应用范围涵盖了许多领域，包括金属加工、汽车制造、航空航天等。

在激光切割过程中，参数的设定对于切割效果具有至关重要的影响。

本文将以百超6000w激光切割8mm铝板为例，探讨其参数设置的最佳实践。

一、激光功率在对8mm铝板进行切割时，激光功率的选择至关重要。

一般来说，针对铝板的切割，应选择6000w以上的高功率激光设备。

较高的功率可以确保激光能够迅速将铝板切割开，保证切割速度和效率。

二、激光频率激光频率是指单位时间内激光脉冲的数量。

在切割8mm铝板时，适当的激光频率能够有效控制切割过程中的熔融区域，从而获得更加光滑的切割表面。

一般建议选择较高的激光频率，以提高切割质量。

三、氧气气压在激光切割过程中，氧气的辅助气体作用十分重要。

氧气的喷射可以有效清除切割过程中产生的熔渣，并促进熔融区域的形成和蒸发。

对于8mm铝板的切割，一般建议选择适中的氧气气压，以保证切割质量和效率。

四、焦距激光切割时焦距的选择同样至关重要。

适当的焦距可以确保激光能够在铝板上形成良好的熔融区域，从而保证切割质量。

在切割8mm铝板时，一般建议选择较短的焦距，以提高切割精度和速度。

五、切割速度切割速度是指激光在铝板上移动的速度。

针对8mm铝板的切割，一般建议选择较快的切割速度。

较快的切割速度可以保证高效率的生产，并且减少切割过程中对材料的热影响，从而保证切割质量。

六、辅助气气流量辅助气气流量直接影响着切割过程中的熔渣清除和熔融区域的形成。

在切割8mm铝板时，一般建议选择较大的辅助气气流量，以确保切割质量和效率。

对于百超6000w激光切割8mm铝板来说，参数的合理设置对于切割质量和工作效率具有至关重要的影响。

正确选择激光功率、频率、气压、焦距、切割速度和辅助气气流量，将能够确保获得高质量的切割产品，提高生产效率，满足现代工业制造的需求。

随着科技的不断发展，激光切割技术将在工业领域发挥越来越重要的作用，而寻求合适的参数设置，将成为工业制造中的关键问题之一。

激光切割工艺参数表

参考医学
碳钢
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铝板1
---6毫米的工艺参数
厚度
切割参数

2mm铝板激光切割参数

2mm铝板激光切割参数
切割2mm铝板的激光切割参数包括但不限于以下几个方面：
1.激光功率：根据铝板的厚度和材质，适当调整激光功率。

通常情况下，切
割2mm铝板的激光功率范围在800W至1200W之间。

2.切割速度：根据铝板的厚度和材质，以及切割的精度要求，选择合适的切
割速度。

对于2mm厚的铝板，建议选择中速或高速进行切割。

3.焦点位置：将激光束聚焦在铝板表面，焦点位置要适中，以确保切割断面
质量。

4.辅助气体：采用高纯度氧气作为辅助气体，可以提高切割质量和速度。

5.切割精度：根据需要切割的图形和精度要求，选择适合的切割参数，如焦
距、光斑直径等。

6.铝板预处理：在切割前对铝板表面进行清洗或预处理，去除油污和氧化膜，
可以提高切割质量和速度。

需要注意的是，具体的参数设置还需要根据激光切割机的型号、性能以及实际生产条件进行调整和优化。

在实际操作中，建议多做实验，不断摸索，找到最适合的参数组合，以达到最佳的切割效果。

激光切割工艺参数表

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爆孔
不锈钢1—8毫米切割的工艺参数
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碳钢1—20毫米厚激光切割的工艺参数表
以DC030激光器为例
厚度
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激光切割工艺参数表

碳钢1—20毫米厚激光切割的工艺参数表
以DC030激光器为例
厚度
切割参数
打孔参数
功率
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速度
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气压
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最小功变
功率
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注：此参数表仅供参考，以实际设备状况及气体质量做适当调整。
切割用连续波（CW），打孔用脉冲（pulse）
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
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铝的激光切割

纯铝因其熔点低、热导率高，特别是对CO2激光的吸收率很低，比铁系金属难切割，不但切割速度慢，而且切口下缘易粘渣，切割面也比较粗糙。

铝合金因含有其他合金元素，固态时对CO2激光的吸收率提高，比纯铝易切割，可切割厚度和切割速度也稍大。

目前铝及其合金通常采用CO2连续或脉冲激光切割。

（1）CO2气体连续激光切割1）激光功率切割铝及其合金时所需要的激光功率比铁系金属时要大。

功率1kW的激光可切割工业纯铝的最大厚度约2mm，铝合金板约3mm；功率3kW的激光可切割工业纯铝的最大厚度约10mm；功率5.7kW的激光可切割工业纯铝的最大厚度约12.7mm，切割速度可达80cm/min。

2）辅助气体的种类和压力切割铝及其合金时，辅助气体的种类和压力对切割速度、切口底部粘渣和切割面的粗糙度都有很大的影响。

采用O2作为辅助气体，切割中伴随氧化放热反应，有利于提高切割速度。

但切口中形成高熔点、高黏性氧化物熔渣Al2O3，这种熔渣在切口内流动过程中，因其热量高，使已形成的切割面二次熔化而变粗。

另一方面，熔渣在向切口底部排出时，因受辅助气流的冷却和工件的导热作用，黏度进一步增大，流动性更差，往往在工件底面形成难以剥离的粘渣。

为此需要加大气体的压力。

切割工业纯铝时氧气压力与切割速度的关系见图15。

由图可见，氧气压力大于1MPa时才能获得无粘渣的切口。

但无粘渣最大切割速度较高，可达400cm/min。

采用O2作辅助气体切割工业纯铝及其合金时切割面粗糙度与切割速度的关系见图16。

可见，采用O2作辅助气体获得的切割面比较粗糙，而接近最大切割速度时切割面粗糙度有所改善。

而铝合金的切割面粗糙度与工业纯铝无明显差异。

采用N 2作辅助气体，因切割过程中N 2基本上不与母材发生反应，所形成的熔渣黏性不大，即使挂在切口底部也容易清除，因此气体压力大于0.5MPa 就能获得无粘渣的切口，但切割速度要比O 2作辅助气体时低。

采用N 2作辅助气体切割工业纯铝及其合金时切割面粗糙度与切割速度的关系见图17。

激光切割的工艺过程及其参数分析

激光切割的工艺过程及其参数分析1 激光设备激光设备采用Trumpf公司激光冲裁复合加工中心。

2 激光束参数激光系统一般由激光器、激光传输系统、控制系统、运动系统、传感与检测系统组成，其核心为激光器。

激光器为CO2气体脉冲式激光器。

光束横截面上光强分布接近高斯分布．具有极好的光束质量，主要性能指标如下：激光波长：10.61xm脉冲功率：2.4kW;脉冲宽度；约l0ms功率密度：107W/cm2；激光发散角：1mrad激光功率稳定度：2％激光束焦点直径：Φ0.15-Φ0.30经实践验证，激光冲裁复合加工中心CO2激光切割加工δ0.5mm-δ6mm板材的工艺特点及相关参数是：图1 氧气切割碳钢切缝粗糙度与料厚的关系（1）切口宽度窄（一般为0.15-0.30mm）、精度高（一般孔中心距误差为0.01-0.05mm，轮廓尺寸误差为0.05-0.2mm）、切口表面粗糙度好（一般Rz为1.6-6.41μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

由图2可以看出切缝粗糙度与料厚成正比。

（2）采用2kW激光功率，6mm厚不锈钢的切割速度为1.2m/min；δ2mm厚不锈钢的切割速度为3.6m/min，热影响区微小，变形极小。

以上优点足以证明：CO2激光切割成为发展迅速的一种先进加工方法。

由图3可以看出材料的最大切割速度与料厚成反比。

图2 几种常见材料的最大切割速度与料厚的关系3 工艺过程及工艺参数3.1 数控编制切割工艺用Trumpf公司激光冲裁复合加工中心附带的TOPS300工艺编程软件进行数控编程，同时完成材料的下料尺寸计算、排样、工艺参数设定。

过程如下：（1）绘图及图形类型的转换（要求零件外轮廓闭合）；（2）确定材料、尺寸和零件排样；（3）使用激光切割：圆角工艺（获得锐边倒钝）或回路工艺（获得锐角）；自动载入气体类型、切割速度，并设置退料；（4）加工顺序优化，生成数控加工程序，传输程序；3.2 切割穿孔技术对于δ0.5mm-δ6mm厚的板材．大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。

激光切割实用工艺全参数表

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铝板1---6毫米的工艺参数
厚度
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不锈钢1—8毫米切割的工艺参数
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激光切割工艺参数表

打孔参数
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150
16
4
5
2600-
3000
300-
500
20
100
2400
O2
150
150
16
5
6
3000
400
600-
1000
50-
100
80-
100
2400
70
100-

激光切割工艺参数表格

碳钢 1—20 毫米厚激光切割的工艺参数表以 DC030激光器为例厚度切割参数功率速度气体气压最小功率W MM/MIN KPA功变W 110005000-O2200-40-1500800030060 210004000-180-40-1800600024060 312003000-150-30-1800500022060 410002500-120-30-2000350018560 512002000-100-25-2000300016060 610001500-80-30-2200240016060 81500-1000-60-60-2200 1800150010080 101600-1000-60-60-2300 2000150010090 121800-800-50-80-2400 2200120010095 142200-600-50-80-2400 24001000100100打孔参数气体气压频次占空时间KAP HZ比S O210020018 01008080808018012010-31580100-10-3-52001870100-10-5-81201570100-10-14-120122016 202200-600-50-80-240025008001001002700400-O2 80100300060070O2 60100- 10-20-120123010020爆孔不锈钢 1—8 毫米切割的工艺参数厚度切割参数打孔参数功率速度气体气压最小功率气体气压频次占空时间W MM/MIN 11600-4000-20007000 21800-3000-22005000 32000-2000-22003000 42200-1200-24001800KPA功变W KAP HZ比S 氮1080-2000氮 15020018100气气1280-22001001590-2200O2150200181 100氮15-1002200O2120200181气 1852300-1000-16-1002200 240015002062400800-18-100240010002082400-500-18-1002400 300080020O2O2O2120200181120200182120200183铝板 1---6毫米的工艺参数厚度切割参数功率速度气体W MM/MIN 11800-2000-222004000氮2000-2000-2300300032200-1000-气2400200042400-800-2800100052600-300-300050063000400打孔参数气压最小功率气体气压频次占空时间KPA功变W KAP HZ比S1080-2200N2150200181001590-2200O2150200181 100N2181002300O2150150162 20100 2400 O2150150164 20100 2400 O2150150165 22100 3000 O2200200186注：此参数表仅供参照，以实质设施情况及气体质量做适合调整。

激光切割工艺参数表.(精选)

碳钢1—20毫米厚激光切割的工艺参数表
以DC030激光器为例
厚度
切割参数
打孔参数
功率
W
速度
MM/MIN
气体
气压
KPA
最小功变
功率
W
气体
气压
KAP
频率
HZ
占空比
时间
S
1
1000
5000-
ห้องสมุดไป่ตู้8000
O2
200-
300
40-
60
1500
O2
100
200
18
0
2
1000
4000-
6000
180-
240
40-
60
600-
1000
50-
100
80-
100
2400
70
100-
120
10-
12
14-
20
16
2200-
2500
600-
800
50-
100
80-
100
2400
70
100-
120
10-
12
20-
30
20
2700
400-
600
O2
80
100
3000
O2
60
100
20
爆孔
不锈钢1—8毫米切割的工艺参数
厚度
切割参数
800
18-
20
100
2400
O2
120
200
18
3
铝板1---6毫米的工艺参数
厚度
切割参数

激光切割工艺参数(铝合金和铝板)

三、铝板切割的工艺参数
占空比
％
20
25
25
25
25
停延时间
Sec
0.2
0.2
0.5
1
1
焦点位置
mm
-0.5
-1
-2
0
0
辅助气体O2 压力
bar
1
1
1
2
1
小圆
激光模式
SP
SP
SP
CW
CW
激光频率
Hz
200
750
750
激光功率
W
800
1200
1200
1500
1500
占空比
％
25
50
55
进给速度
mm/min
切割 CW 1800 2500 CW 2200 2700
2200
3750
CW 1800 1350 CW 2200 1600
最新编辑ppt
CW 1800 1100 CW 2200 1300
CW 1500 500-800 CW 2200 1000
CW 1500 275 CW 1800 350 CW
2200
三铝板切割的工艺参数占空比20252525252525停延时间sec0202051112焦点位置mm05120000辅助气体o2压力bar1112111小圆激光模式spspspcwcwcwcw激光频率hz200750750激光功率w800120012001500150018002200占空比255055进给速度mmmin50013001000900700800500大圆激光模式cwcwcwcwcwcwcw激光功率w1200150015002200220022002200进给速度mmmin300025001800160013001000500三铝板切割的工艺参数切割激光模式cwcwcwcwcwcwcw激光功率w800110018001800180015001500进给速度mmmin15002000250013501100500800275激光模式cwcwcwcwcwcwcw激光功率w15