细集料筛分、压碎指标试验报告表经验计算法
细集料试验[宝典]
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细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料⑴标准筛。
⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。
⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。
细集料筛分数据处理.
＝
筛分试验数据处理 四、结果评定：
试验回顾
数据处理
结果评定
1、级配 根据A4＝61.8％可知， 该砂的级配为2区。A1～A5全部 在2区规定的范围内，因此级配合 格； 2、粗细程度 Ｍx=2.7，在 ３.0～2.3为中砂。
谢
谢
a5
⑥0.15mm： a6
m2 48.5 100 ％＝ 100 ％＝9.7％ 500 500 m 40.0 3 100 ％＝ 100 ％＝8.0％ 500 500 m4 187.5 100 ％＝ 100 ％＝37.5％ 500 500 m 118.0 5 100 ％＝ 100 ％＝23.6％ 500 500 m6 65.0 100 ％＝ 100 ％＝ 13.0％ 500 500
结果评定
筛的孔径及注意事项
10min
取样质量及称量精度
数据计算精度
筛分试验数据处理
筛分试验，分别称取各筛两次筛余量的平均值如下表所示：
方孔筛径
9.5mm
4.75mm
2.36mm
1.18mm
600μm
300μm 150μm
＜150μm
合计
筛余量，g
0
32.5
48.5
＝6.5％＋9.7％＋8.0％ 37.5％ 23.6％ 13.0％＝98.4％
筛分试验数据处理 三、细度模数计算：
试验回顾
数据处理
结果评定
( A2 A3 A4 A5 A6 ) 5 A1 M x＝ 100 A
(16.2 24.3 61.8 85.4 98.4) 5 6.5 ＝2.7 100 6.5
m1 32.5 100 ％＝ 100 ％＝6.5％ 500 500
细集料细度模数的计算方法
细集料细度模数的计算方法细集料的细度模数是用来衡量细集料颗粒大小分布均匀程度的一个参数。
在工程中，细度模数对混凝土、沥青等材料的性能和质量有着重要的影响。
通过粒径分析实验，可以得到细集料的细度模数。
计算方法主要有以下几种：1.借助筛孔分析法细度模数的计算最常用的方法是基于筛孔分析的结果。
首先需要取一定量的细集料样品，通过一系列不同孔径的筛孔进行筛分。
然后，对通过每个筛孔的颗粒量进行称重。
根据筛分结果可以绘制粒径曲线图，即颗粒的累积百分比与粒径的对应曲线。
细度模数可通过计算曲线上不同百分比对应的颗粒径值的比值得出。
2.直接测定法直接测定法是通过使用一种称为恒速筛的仪器，测定在一定时间内通过每个筛孔的颗粒量。
通过对所有筛孔的颗粒量进行累加，并据此绘制粒径曲线图。
细度模数的计算方法与筛孔分析法相同。
3.间接测定法间接测定法是通过其他参数间接计算得到细度模数。
常见的参数有风格系数、均匀系数和曼宁粗糙系数等。
这些参数可通过实验测定或经验公式来得到。
然后，利用这些参数计算细度模数。
无论使用哪种方法，计算细度模数的一般步骤如下：1.根据实际需求，采集一定量的细集料样品。
2.对采集的样品进行制样处理，确保样品充分代表整体。
3.选择适当的方法进行粒径分析。
4.根据实验数据或已知参数，计算出对应的细度模数。
需要注意的是，不同的计算方法可能会得到略有不同的细度模数值，但这些差异通常是在可接受范围内的。
细度模数的实际意义在于评估细集料颗粒大小的分布均匀程度。
一般而言，较高的细度模数表示颗粒分布更加均匀，而较低的细度模数则表示颗粒分布不均匀。
正常情况下，细集料的细度模数范围在2.2到3.2之间，可以根据具体项目需求对细度模数进行调整。
细度模数的计算方法是工程领域中常用的技术手段之一，对于混凝土、沥青等建筑材料的性能和质量有着重要的影响。
熟练掌握细度模数的计算方法，对于工程质量控制和材料配比的优化具有重要意义。
道路工程材料细集料的筛分试验报告
实验一 细集料的表观密度试验（容量瓶法）【试验目的】用容量瓶法测定细集料（天然砂、石屑、机制砂）在一定温度下的表观密度。
本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。
【试验原理】表观密度是指在规定条件（105℃~110℃的烘箱内烘至恒量）下，烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。
测定集料表观体积时，需将已知质量的干燥集料浸水，使其开口孔隙吸饱水，然后称出饱水后集料在水中的质量，两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积(V s +V n )，如图1所示。
ρa =m sV s +V n式中：ρa 集料的表观密度，g cm 3⁄；m s 集料矿质实体的质量，g ； V s 集料矿质实体的体积，cm 3；V n集料矿质实体中闭口孔隙的体积，cm 3。
【主要试验仪具】称量1kg 、感量1g 的天平，500mL 的容量瓶，能使温度控制在105℃±5℃范围的烘箱，另有干燥器、浅盘、料勺、温度计和500mL 烧杯。
【试验方法】(1) 试样准备将缩分至650g 左右的试样在105℃~110℃的烘箱内烘至恒量，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。
(2) 试验步骤① 称取烘干的试样300g (m 0)，装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。
② 摆转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h 左右，然后用滴管向瓶内添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 2)。
③ 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外洗净，再向瓶中注入温差不超过2℃的蒸馏水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外的水分，称其总质量(m 1)。
图1 集料组成的质量与体积关系示意图注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验中的各项称量可以在15~25℃的温度范围内进行。
从试样加水静置的最后2h起至试验结束，其温差不应超过2℃。
【实验数据记录】m0(g)m1(g)m2(g)第一次试验300.0663.8838.4第二次试验644.0843.7表1细集料的表观密度试验数据记录表【结果计算】细集料的表观密度计算公式为：ρa=(m0m0+m1−m2−αT)×ρw式中：ρa细集料的表观密度，g cm3⁄；m0试样的烘干质量，g；m1水和容量瓶总质量，g；m2试样、水和容量瓶总质量，g；ρw水在4℃时的密度值，1g cm3⁄；αT试验时水温对水相对密度影响的修正系数，按照表2取0.002。
02细集料筛分试验记录表(干筛法)
0.0 3.9 16.0 37.8 49.4 81.4 90.2
99.8
试验：
复核：
平均累 计筛余 百分率
(%)
0.0 3.8 16.0 37.9 49.3 81.5 90.4
99.8
记录编号：
任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
规定 级配 范围 (%)
0.0 10-0 20-5 50-15 70-40 90-80 100-90
质量(g)
(%)
(%)
质量(g)
(%)
(%)
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 筛分后总量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 细度模数测值 细度模数测定值 备 注:
0.0 18.4 61.3 109.6 55.8 161.4 44.8
45.8
0.0 3.7 12.3 22.0 11.2 32.4 9.0
9.2 497.1
2.9 0.6 2.67
0.0 3.7 16.0 38.0 49.2 81.6 90.6
99.8
0.0 19.5 60.4 108.7 57.9 159.6 43.9
0.0 3.9 12.1 21.8 11.6 32.0 8.8
47.9
9.6 497.9
2.1 0.4 2.66 2.67
通过率(%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.15
筛分曲线
0.3 0.6 1.18 2.36 4.75
筛孔尺寸（mm)
日期：
年
月
日
第 页，共 页
细集料筛分试验检测记录表（干筛法）
第 页，共 页 JJ0201c
公路细集料报告及记录
2.563
平均值
1.35
2.662
2.569
2.656
2.563
表观密度(容量瓶法)
试验水温(℃)
21.0
水的密度(g/cm3)
0.99802
试验次数
试样烘干质量 (g)
水及容量瓶总 试样、水及容量瓶
质量(g)
总质量(g)
表观相对密度
平均值
表观密度 (g/cm3)
平均值(g/cm3)
1
300
692
877
棱角性(流动时间法)
集料规格(mm)
漏斗
试样
0.075-2.36
孔径
12
表观相对密度 2.613
(mm)
γa
单份 试样质量
(g)
967.8
检验编号
1
2
3
4
5
棱角性(s)
31.6
31.1
31.8
31.2
31.8
平均棱角性(s)
31.5
试验次数
容器 空质量 m0(g)
1
/
水+容器 质量 m1(g)
/
间隙率法
人工砂
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器 设备及编号
来样中>9.5mm的颗粒含量(%)
1.0
第一组总质量(g) 500.0 第二组总质量(g) 500.0
筛孔尺寸(mm)
第一组
第二组
累计筛余 质量通过
分计筛余 质量(g)
分计筛余 百分率 (%)
累计筛余 百分率 (%)
分计筛余 质量(g)
100.0 100.0
97.4
公路工程集料试验规程有关计算
公路工程集料试验规程有关计算粗集料及集料混合料的筛分试验6.1干筛法筛分结果的计算m 5=m 0-(∑m i +m 底) (T0302-1)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序；m 底——筛底(0.075㎜以下部分)集料总质量(g)。
6.1.2干筛分计筛余百分率'05100i i m p m m =⨯- (T0302-2) 式中：'i p ——各号筛上的分计筛余百分率(％)；m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序。
6.2水筛法筛分结果的计算 m 4——水洗后的干燥粗集料总质量(g)m 0.075=m 3一m 4 (T0302-3)P 0.075=0.0753m m =343100m m m -⨯ (T0302-4) 式中：P 0.075——粗集料中小于0.075㎜的含量(通过率)(％)；m 0.075——粗集料中水洗得到的小于0.075㎜部分的质量(g)；m 3——用于水洗的干燥粗集料总质量(g)；6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m 4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率记入表。
T0302-3之第(1)栏，若损耗率大于0.3％，应重新进行试验。
m 5=m 3一(∑m i +m 0.075) (T0302-5)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 3——用于水筛筛分的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序；m 0.075——水洗后得到的0.075㎜以下部分质量(g)，即(m 3一m 4)。
集料筛分试验
另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免损坏原则筛筛面。
10
5.5 反复5.2~5.4环节，直至倒出旳水洁净为止，必要时可采用水流缓慢冲洗。
粗集料及集料混合料旳筛分试验
5.6 将套筛每个筛子上旳集料及容器中旳集料全部回收在一种搪瓷盘中，容器上不得有沾附旳集
5.7 在料确颗保粒细。粉不散失旳前提下，小心泌去搪瓷盘中旳积水，将搪瓷盘连同集料一起置1050C±
集料可采用干筛法，假如需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须 用水洗法筛分。 2 仪具与材料 3 （1）原则筛。 4 （2）天平：称量1000g，感量不不小于0.5g. 5 （3）摇筛机。 6 （4）烘箱：能控温在105℃±5℃。 7 （5）其他：浅盘和硬、软毛刷等。 3 试验准备
根据样品中最大粒径旳大小，选用合适旳原则筛，一般为9.5mm筛（水泥混凝土用 天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等）筛除其中旳超粒 径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于 550g旳试样两份，在105℃±5℃旳烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
试样除质量去不超少于粒（径kg)部分10颗粒8 后，5 再进4 行筛2.5分。2 1 1 0.5
表T0302-1± 筛分用旳试样质量
粗集料及集料混合料旳筛分试验
4.3 假如某个筛子上旳集料过多，影响筛分作业时，能够分两次筛分。当筛余颗粒旳 粒径不小于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛 孔。
m4 —水洗后旳干燥粗集料总质量（g)。
6.2作.2为筛计分算时各旳筛损分耗计，筛并余计量算及损筛耗底率存记量入旳表总T和03与0筛2-分3之前第试（样1旳）干栏燥，总若质损量耗m率4不之小差于，
细集料筛分试验
细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
(3)摇筛机(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
4.2.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
集料的实验报告
一、实验目的1. 了解集料的种类和特性；2. 掌握集料的基本试验方法；3. 分析集料的质量指标，为工程实践提供依据。
二、实验原理集料是混凝土、沥青混合料等建筑材料的重要组成部分，其质量直接影响建筑物的性能和寿命。
本实验通过测试集料的物理和力学性能，评估其质量，为工程实践提供参考。
三、实验材料与设备1. 实验材料：粗集料、细集料、水泥、水等；2. 实验设备：集料筛分仪、量筒、天平、压路机、万能试验机等。
四、实验步骤1. 集料筛分试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）按照国标GB/T 14685-2011《建筑用砂、石质量及检验方法》进行筛分；（3）记录筛分结果，计算各筛孔通过率。
2. 集料密度试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入量筒中，测量体积；（3）用天平称量集料样品的质量；（4）计算集料密度。
3. 集料含水率试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入烘箱中，烘至恒重；（3）取出集料样品，用天平称量；（4）计算集料含水率。
4. 集料压碎值试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入压路机中，进行压碎；（3）取出压碎后的集料样品，称量；（4）计算集料压碎值。
5. 集料抗磨值试验（1）将集料样品充分拌匀，取代表性样品；（2）将集料样品放入抗磨机中，进行抗磨；（3）取出抗磨后的集料样品，称量；（4）计算集料抗磨值。
五、实验结果与分析1. 集料筛分试验结果：各筛孔通过率符合国标要求，说明集料粒径分布合理。
2. 集料密度试验结果：集料密度为2.65g/cm³，符合国标要求。
3. 集料含水率试验结果：集料含水率为2.5%，符合国标要求。
4. 集料压碎值试验结果：集料压碎值为10%，符合国标要求。
5. 集料抗磨值试验结果：集料抗磨值为15%，符合国标要求。
六、实验结论通过本次实验，我们了解了集料的种类和特性，掌握了集料的基本试验方法，分析了集料的质量指标。
细集料筛分试验(干筛法公式1)
工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制试验编号：2008-JG0327-0001合同号：01细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0004浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0005浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0006浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0007浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0009浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0010浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0011浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0013浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0014浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0015浙江省交通厅工程质量监督站监制。
细集料细度模数的计算方法
一、计算题可能设计的方面 1. 细集料细度模数的计算方法（以上分计、累计、通过各2分)计算细度模数 6.2510055)9580552913(=-⨯-++++=M （2分)由细度模数得出该砂为中砂，满足设计通过率要求(级配曲线图省略)。
(2分)2. 水泥抗折，抗压强度的试验处理方法抗折强度:以三个试件的平均值作为试验结果，当三个值中强度有超出平均值的±10％.应舍去超出值再取平均值后作为抗折强度,如有两个超出平均值的±10％，试件作废。
3。
4kN ， 3.2kN ， 3。
5kN35.1bFLR = L ＝100mm ，b ＝40mm 8。
0MPa ， 7。
5 MPa , 7。
7 MPaR=7。
73 MPa抗压强度：以六个试件的平均值作为试验结果，当六个值中有一个强度有超出平均值的±10％,应舍去，取剩余五个值的平均值后作为结果，如果五个值中有一个强度有超出五个结果平均值的±10％，试件作废。
77。
3kN ， 76.5kN ， 76。
2kN ， 73。
0kN , 74.2kN , 65。
3kNAFp = a=40mm48.3MPa , 47.8 MPa , 47.6 MPa ， 45.6MPa ， 46。
4 MPa ， 40.8MPa P=47。
1 MPa3. 混凝土抗折,抗压强度的试验处理方法2bh FLf =L=450mm ，b ＝150mm ，h ＝150mm AFp =a ＝150mm 无论抗折抗压强度均取以三个试件的平均值作为试验结果，当三个值中强度有超出中值的±15％，取中值作为试验结果，如有两个超出中值的±15%，试件作废。
4. 混凝土强度评定设计强度为C30的水泥混凝土，施工抽检了10组试件，其28天的抗压强度(标准尺寸试件、标准养生）如下：30。
5、28。
4、36。
0、35。
5、36.0、38。
0、35.0、29。
0、38.0,33。
细集料的筛分
通过百分率计算
通过百分率（％）
其中：
pi 100 Ai
Ai
—— 累计筛余百分率（％）
细度模数计算
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
其中：
A0.15 、 A0.3
… A4.75
—— 分别为0.15mm、0.3mm、… 4.75mm 各筛上的累计筛余百 分率（％）
Ai ai
pi 100 Ai
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
5、试验记录填写
操作
现在我们去砂石料室做 细集料筛分试验
填写试记录
1、试验表头的填写 2、试验数据的填写
试验过程中应注意的问题
试样地点
砂石料场 K3+850 右侧200米
天然砂 配置混凝土 温度20摄氏度，湿度 50%
试验者
校核者 试验日期 主要仪器 标准筛、天平
试样描述 及用途 试验环境
试验数据填写
试验次数 试样总质量 （g） 1 500 各筛筛余 分计筛余 质量（g） （％） 0 25 35 90 125 125 75 25 0 5 7 18 25 25 15 5 1.82 １．８２ 此砂为中砂 累计筛余 各筛筛余 分计筛余 （％） 质量（g） （％） 0 5 12 30 55 80 95 100 累计筛余 （％） 2 筛孔尺寸 （mm） 4.75 分 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 细度模数 细度模数 平均值
以及路面基层用细集料
试验准备
选料
根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通过9.5mm 筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用 天然砂、石屑、机制砂）筛除其中超粒径材料。
细集料筛分和细度模数测定方法
细集料筛分和细度模数测定方法1.仪器设备①鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；②天平：称量1000g，感量0.5g；③搪瓷盘，毛刷等。
④方孔筛：孔径为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。
⑤摇筛机2.试验步骤①按表1规定取样，并将试样缩分放入烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却后筛除大于9.50mm的颗粒。
②称干砂约500g，精确至0.5g。
倒入套筛最上一只，将其置于摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。
③称出各筛筛余量，精确至0.5g。
损失量不得超过筛前质量的1%，即5g。
3.结果计算与评定①分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1％。
a i =m i /M ×100式中： a i －－某号筛的分计筛余百分率，％； m i －－某号筛上的筛余质量，ｇ；M －－试样的总质量，ｇ；②累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至0.1％。
A i =a 1+a 2+…+a i式中： A i －－各号筛的累计筛余百分率，%； a 1、a 2、…a i －－4.75mm 、2.36mm ……计算的某号筛的分计筛余百分率，%；根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1％。
③砂的细度模数按式(1)计算，精确至O.01。
M X =0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100A A A A A A A ++++--（1）式中： M X ——砂的细度模数；A 0.15、A 0.03、……A 4.75——分别为0.15㎜、0.3㎜、……、4.75㎜各筛上的累计筛余百分率(％)。
细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.0１；如两次试验所得的细度模数之差大于0.20，应重新进行试验。