微热再生吸附干燥机操作维护保养规程

37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥

机操作、维护保养规程

一、操作

1、开机前的检查

（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000.

（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。

（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。

（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。

2. 开机准备

（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。

（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。一般控制器参数已经设置好，无须设置。

微热吸干机参数常规设置：40~60m3/min (含)

吸附时间=120min；均压时间=0sec;

延时再生时间=5sec；再生时间=118min;

延时加热时间=8sec；加热时间=30min；

加热温度=160°C；回差值=20°C;

强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热

（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。

3、启动步骤

（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。

（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。

（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。（在远程控制状态时，接受远程启停控制信号控制）

（4）再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。

（5）让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。（6）当成品气出现分春过多时，请停机并更换部分活性氧化铝。

注意：严禁空载不通气的情况下开机，以免损坏点加热器。

二、故障处理及维护保养

1、运行中的观察

（1）干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。

（2）再生塔的压力应小于0.022Mpa。（任何较高的再生气压力都说明系统的工作压力状态不良，）

（3）控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气路减压阀设定值：采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2Mpa;采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa。

2、突然停电

当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力值正常工作管道压力，在按下控制器的“气动/代码”按钮，控制器开始工作，两个塔的一塔会进入吸附状态，另外一个塔会降压进入再生状态。

3、关机

在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下控制器的“停止/参数”按钮，控制器停机（如果设置了关机均压时间，则设备在关机均压时间后控制器停机）。

4、维护及保养

（1）在第一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于0.035Mpa替换消声器。

（2）每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口启动阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。

（3）微热再生干燥机中不需要任何润滑剂。

每天：

（4）每班检查前置过滤器上的自动排水阀。

每周：

（5）检查换塔、再生和升压的动作是否正常。

（6）检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。

（7）检查再生消声器是否脏堵，如再生塔的再生压力过大，则表示消声器需要替换。

（8）检查潜质过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.07Mpa,更换滤芯。

每月：

（9）检查控制气路过滤减压阀滤芯，根据需要替换。

每三个月：

（10）查前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的孙焕，根据需要替换。（11）关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。（12）拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。（13）检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。

（14）检查止回阀，根据需要维修或更换。

（15）检查并维修控制气路电磁阀。

（16）校正露点探头。

（17）消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.035Mpa应更换。

5、故障诊断指导