水暖工程施工方案

水暖工程施工方案

1、施工说明

1.1、采暖管道：

供暖管道当管径≤70mm时采用热镀锌钢管，丝扣连接；大于70mm采用热轧无缝钢管，焊接或法兰连接。管道应满足系统工作压力要求。系统工作压力为0.6MPa。

1.2、生活给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC塑料管，粘接。

1.3、阀门及附件：

1）采暖系统：当水管管径≤50mm时，采用铜制阀门，当管径>50mm时，采用铜芯的钢制阀门（蝶阀除外）。

2）生活给水系统：生活热水管＜50mm的采用全铜制截止阀；管径≥50mm的采用全铜质蝶阀。工作压力1.6MPa。

3）水管路阀门附件必须满足系统承压能力的要求。

1.4、防腐与保温：

1)采暖管道系统：管道穿越地沟等防冻处均需做保温，保温材料采用离心玻璃棉管壳，保温厚度50mm

2)生活给水系统：所有非直埋管道均做防结露保温，保温材料采用橡塑管壳；防结露给水管保温厚度10mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。

3）生活排水系统：排水管采用15厚石棉灰胶泥，外缠玻璃布，刷调和漆两道。

1.5、试压

所有管道安装完毕后，应进行分段试压。水系统工作压力0.6MPa。水压试验要求详见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

2、主要施工方法

2.1排水系统：

2.1.1管道安装应执行以下工艺流程：

⑴安装准备：先检查下水管及管件的规格、型号符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，管材平直

（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，各预留口位置准确，最后将预留口封严和堵洞。

⑶立管安装：根据图纸校对预留洞尺寸有无差错，立管安装应注意垂直度符合

要求，立管连接后应及时堵立管洞，使立管固定。安装前清理场地，根据需要支搭平台，将已预制好的立管运到安装部位。

⑷支管安装：首先剔出吊卡孔或复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至现场，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

⑸器具连接管安装：检查建筑物地面，墙面做法、厚度、预留口坐标、标高，然后按准尺寸修整预留洞口，卫生洁具及配件应为保定市节水办认可产品。

⑹排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属于隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

2.1.2成品保护：

⑴管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。

⑵严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点。

2.1.3．质量标准：

管道的材质、规格、尺寸的技术性能必须符合设计要求，隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定，管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定，管道及管道支座（墩），严禁敷设在冻土和未经处理的松土上。

2.2给水系统：

2.2.1．给水管道安装应执行以下工艺流程：

⑴安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图。核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

⑵预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工

⑶干管安装：安装前应复核甩口位置、方向及变径管要加好临时丝堵，对于干管支架及时安装并固定好。

⑷立管安装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，，核对留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

⑸支管安装：将支管依次进行连接，支管卡架要及时安装。

⑹管道试压、铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。

（7）管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。应保证有充足的水量，冲洗洁净后办理验收手续。

2.2.2．质量标准：

（1）管道坡度的正负偏差应符合设计要求。

（2）管道支（吊、托）架及管座的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

（3）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定，位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

（4）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。