反支撑(吊顶转换层)方案设计.doc

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目录

一、编制说明： (2)

二、编制依据： (2)

三、施工准备 (2)

（一）技术准备 (2)

（二）材料准备 (2)

（三）机具准备 (3)

四、主要施工方法及措施 (3)

（一）施工工序 (3)

（二）施工方法及措施 (3)

五、质量标准 (5)

1. 保证项目 (5)

2. 基本项目 (5)

六、安全措施 (6)

七、文明施工 (8)

一、编制说明：

资中县城新区综合体项目是一个大型公共建筑，且空间多维变换，吊顶内设

备繁多，吊顶的空间跨度大，高度高，是典型的大跨度大空间的室内吊顶工程，

吊顶施工的技术要求高，根据国家现行规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范第六章吊顶工程， 6.1 一般规定的 6.1.11中规定“当吊杆长度大于

1.5m 时，应设置反支撑”中要求，项目部编制此专项方案。

二、编制依据：

1.深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰合同文件

2.中国建筑西南设计研究院资中县城新区综合体装饰工程施工图

3.深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰工程施工方案

4.相关的规范、规程和标准

4.1 《建筑工程质量管理条例》

4.2 《建筑装饰装修工程质量验收标准》 (GB50210-2001)

4.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4.4 《建筑施工手册》

5.本公司质量、安全、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件

三、施工准备

（一）技术准备：

1.施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。

2.吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。

3.将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。

4.分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。（二）材料准备：

1.L50 × 50×5 角钢、 200×200× 10 钢板

2.膨胀螺栓

3.防锈漆

4.φ 10 吊杆

（三）机具准备

1.电焊机

2.切割机

3.电缆

四、主要施工方法及措施

（一）施工工序

测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→

验收

（二）施工方法及措施

1.测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为 3000mm×1200mm。

2.打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。

3.安装角钢吊杆：将已开孔的 50×50×5 角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超过 2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角三角形反支撑点，横向使用方钢

管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与吊杆栓接或焊接。

4.焊接转换层钢架：根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角

码与墙体固定。转换层水平网架由 50 角钢组成，间距 3000mm× 1200mm，网架边缘部分距墙 200mm设置 50 角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。

5

2

8

4

3

3

0 0

2

0 0

1 3

8

3

3

0 0

0 0

8 3

0 0

2 0 1 3

3

8

3

3

5.涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。

6.验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。

五、质量标准

1.保证项目

（1）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘

焙记录。

（2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

（3）焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。Ⅱ级焊

缝不得有表面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、

未焊满等缺陷。

2.基本项目

（1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

（2）表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤ 0.4t ；且≤ 3mm气孔 2 个；气孔间距≤ 6 倍孔径。

（3）咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤ 0.05t ，且≤ 0.5mm，连续长度≤ 100mm，且两侧咬边总长≤ 10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤ 0.lt，且≤ lmm。

3允许偏差项目，见下表

项允许偏差 (mm) 检验次Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级方法焊缝余高b<20 0.5 ～2 0.5 ～2.5 0.5 ～3.5

1 对接焊缝(mm) b≥20 0.5 ～3 0.5 ～3.5 0～ 3.5 用

<0.1t 且<0.1t 且<0.1t 且焊

不大于 2.0 不大于 2.0 不大于 3.0

焊角尺寸h f≤ 6 0～+1.5 缝

2 角焊缝(mm) h f >6 0～ +

3 量

焊缝余高h f≤ 6 0～+1.5 规(mm) h f >6 0～ +3 检

3 组合焊缝T 形接头，十字接头、角接头>t/

4 查

焊角尺寸起重量≥ 50t ，中级工作制吊车梁T 形接头t/2 且≯ 10

注： b 为焊缝宽度， t 为连接处较薄的板厚，h f为焊角尺寸。

六、安全措施

1.现场施工时，要派 2 名责任心强的安全员现场指挥、监督，及时发现、纠

正非法违章行为。

2.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁

止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用；

4.施工现场严禁吸烟、偷窃、赌博、打架斗殴等违法乱纪行为；

5.施工现场严禁高声喧哗、追逐嬉戏；

6.架子搭设和拆除严禁夜间作业。

7.搭设和拆除脚手架、传送钢件时要轻拿轻放，严禁远距离或高空抛掷；

8.不得未经同意拆卸建筑成品。

9.焊接作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。（在有效期内）

10.作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。

11.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，