锅炉实操教考试1

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锅炉专业技能比赛实操试题

锅炉专业技能比赛试题1、一次风机变频器重故障跳闸考核时限20min 题分50分试题正文一次风机变频器重故障跳闸需要说明的问题和要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示，不得触动运行设备3、万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场4、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备处理要点1、投油稳燃，防止锅炉灭火2、紧急停止部分制粉系统，保持两台制粉系统运行3、关闭停运制粉系统的各风门评分标准序号项目名称11.11.21.31.4现象CRT中跳闸一次风机在停止位且有黄色边框闪烁，来光字报警信号，电流回零其入口挡板自动关闭，炉膛负压返正炉膛负压增大，一次风压降低，汽温、汽压下降，燃烧不稳，极易造成灭火磨煤机入口风压、风量降低，磨煤机振动大一次风机变频器发“重故障状态”信号22.12.22.32.42.5处理复位跳闸转机开关，通知汽机减负荷调节未跳闸一次风机变频器增大一次风机转速，降低运行的送风机、引风机转速，维持负压正常，投油助燃立即停止部分制粉系统，保持两台制粉系统运行，同时根据一次风压调整给煤量，防止磨煤机堵煤造成锅炉灭火手动调整汽温、水位正常联系电气值班员就地切换至工频状态，重新启动33.13.23.33.4原因分析电源故障电缆故障一次风机变频器过负荷变频器模块超温损坏质量要求1、严格执行集控运行规程规定2、操作顺序不准颠倒或漏项3、操作完毕，应向上级汇报并记录得分或扣分1、操作顺序颠倒1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2、操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3、每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4、因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分5、操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6、故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7、对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分2、汽轮机跳闸考核时限20min 题分50分试题正文汽轮机跳闸需要说明的问题和要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示，不得触动运行设备3、万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场4、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备处理要点1、确定锅炉MFT是否动作2、解列各减温器3、关闭再热器烟气挡板评分标准序号项目名称11.11.21.31.4现象负荷表指示到零主汽压力迅速升高，超过规定值时安全门动作汽包水位降低主、再热汽温升高22.12.22.32.42.52.6处理投入MFT保护中的“汽机跳闸”保护时保护应动作，按锅炉灭火处理保护未投入时，立即开启对空排汽门，同时降低热负荷并投油稳燃手动控制汽包水位，解列各减温器关闭再热器烟气挡板联系汽机专业投入旁路系统待汽机恢复、发电机并网后启动各制粉系统恢复锅炉正常运行质量要求1、严格执行集控运行规程规定2、操作顺序不准颠倒或漏项3、操作完毕，应向上级汇报并记录得分或扣分1、操作顺序颠倒1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分2、操作漏项扣1～4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3、每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4、因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分5、操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6、故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7、对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分3、锅炉灭火考核时限20min 题分50分试题正文锅炉灭火需要说明的问题和要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示，不得触动运行设备3、万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场4、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备处理要点1、确认保护装置是否动作，动作时相关设备、阀门联动正常2、注意监视锅炉排烟温度和热风温度，防止余粉爆燃或尾部烟道再燃烧3、重新点火时严禁不通风爆燃点火评分标准序号项目名称11.11.21.31.41.51.6现象工业电视无火焰，炉膛变黑失去火检信号，MFT动作，来报警信号炉膛负压瞬间变大,烟温下降汽包水位先下降后上升一次风压回零汽温、汽压下降22.12.22.32.42.52.6处理灭火后，锅炉保护装置应迅速动作，切断一切燃料和空气供给若保护装置不动作，应手动紧急停炉：停止所有制粉系统运行，投油枪时，立即退出；关闭所有减温水各门，关闭磨煤机入口冷、热、总风门和出口隔绝门联系汽机、电气专业，控制各参数下降速度手动控制水位、汽温调整炉膛负压，防止余粉爆燃或尾部烟道二次燃烧通知检修人员，迅速查明灭火原因，消除故障，申请重新点火,严禁不通风点火33.13.23.33.43.53.63.7原因分析厂用电中断，备用电源未自投成功，引风机、空预器、送风机、一次风机、磨煤机跳闸负荷过低，调整不当，灭火保护动作全燃油时，供油中断炉管爆破严重一次风压变化太大自动装置失灵，调整幅度过大脱硫增压风机跳闸，旁路挡板未自动开启质量要求1、严格执行集控运行规程规定2、操作顺序不准颠倒或漏项3、操作完毕，应向上级汇报并记录1、操作顺序颠倒1～4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分或扣分的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分3、每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1～4分4、因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分5、操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1～4分6、故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大，该题不得分7、对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分4、单台空预器跳闸考核时限20min 题分50分试题正文单台空预器跳闸需要说明的问题和要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示，不得触动运行设备3、万一遇生产事故，立即停止考核，退出现场4、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备处理要点1、投油稳燃2、主电机跳闸后，若辅助电机未自启动，立即手动启动3、主、辅电机均停止时，进行人工盘车评分标准序号项目名称11.11.21.3现象电流回零，其烟气入口挡板自动关闭。

工业锅炉实操题

工业锅炉实操题燃气锅炉实际操作考核试题1、冲洗水位表操作步骤:1)开启水位表放水阀2)关闭水位表水旋塞3)开启水位表水旋塞4)关闭水位表汽旋塞5)开启水位表汽旋塞6)关闭水位表放水阀2、压力表回零试验没有超过允许误差时操作步骤:1)扭动三通旋塞至表与大气相通2)扭动三通旋塞至表与弯管相通3、压力表回零试验超过允许误差时操作步骤:1)扭动三通旋塞至表与大气相通2)拆卸压力表3)安装压力表4)扭动三通旋塞至表与弯管相通4、压力表存水弯管冲洗操作步骤:1)扭动三通旋塞至弯管与大气相通2)扭动三通旋塞至表与大气相通3)扭动三通旋塞至表与弯管相通5、手动排放后安全阀回座严密时操作步骤:1)开启安全阀2)关闭安全阀6、手动排放后安全阀回座不严密时操作步骤:1)关闭燃气管路切断阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭总电源5)开启锅炉排气阀6)关闭分汽缸进汽阀7)拆卸安全阀8)安装安全阀9)开启安全阀10)关闭安全阀7、二次燃烧得应急处理操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)开启锅炉排气阀6)启动给水泵7)开启内侧排污阀8)开启外侧排污阀9)关闭外侧排污阀10)关闭内侧排污阀11)第2次开启外侧排污阀12)第2次关闭外侧排污阀13)启动鼓风机8、炉膛及烟道爆炸应急处理操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)关闭总电源6)开启锅炉排气阀9、锅炉排污操作步骤:1)开启内侧排污阀2)开启外侧排污阀3)关闭外侧排污阀4)第2次开启外侧排污阀5)第2次关闭外侧排污阀6)第3次开启外侧排污阀7)第3次关闭外侧排污阀8)关闭内侧排污阀9)第4次开启外侧排污阀10)第4次关闭外侧排污阀10、安全阀更换操作步骤: 1)关闭燃气管路切断阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)开启锅炉排气阀6)开启安全阀7)关闭安全阀8)启动给水泵9)开启内侧排污阀10)开启外侧排污阀11)关闭外侧排污阀12)关闭内侧排污阀13)第2次开启外侧排污阀14)第2次关闭外侧排污阀15)拆卸安全阀16)安装安全阀11、压力表更换操作步骤:1)扭动三通旋塞至表与大气相通2)拆卸压力表3)安装压力表4)扭动三通旋塞至表与弯管相通12、上水操作步骤:1)打开总电源2)开启锅炉排气阀3)启动给水泵4)开启给水阀5)开启内侧排污阀6)开启外侧排污阀7)关闭外侧排污阀8)关闭内侧排污阀9)第2次开启外侧排污阀10)第2次关闭外侧排污阀11)停止给水泵12)关闭锅炉排气阀13)开启水位表放水阀14)关闭水位表放水阀13、燃气压力得确定操作步骤:1)开启燃气管路切断阀2)开启引燃气管路控制阀3)关闭引燃气管路控制阀4)开小主燃气管路控制阀5)关闭主燃气管路控制阀6)关闭燃气管路切断阀14、通风操作步骤:1)打开总电源2)启动鼓风机3)停止鼓风机15、锅炉手动点火操作步骤:1)打开总电源2)启动鼓风机3)开启燃气管路切断阀4)开大风道挡板至中位5)开启引燃气管路控制阀6)开启电子打火7)开大风道挡板至高位8)开小主燃气管路控制阀9)停止电子打火10)关闭引燃气管路控制阀11)第二次开大风道挡板至中位12)开启锅炉排气阀13)关闭锅炉排气阀14)开启主汽阀15)开启蒸汽管道疏水阀、16)关闭蒸汽管道疏水阀17)开启分汽缸进汽阀18)开启给水阀19)启动给水泵16、锅炉熄火应急处理操作步骤: 1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)关闭总电源6)开启锅炉排气阀17、锅炉升温、升压时操作步骤:1)开启锅炉排气阀2)关闭锅炉排气阀3)开启水位表放水阀4)关闭水位表水旋塞5)开启水位表水旋塞6)关闭水位表汽旋塞7)开启水位表汽旋塞8)关闭水位表放水阀9)扭动三通旋塞至弯管与大气相通10)扭动三通旋塞至表与大气相通11)扭动三通旋塞至表与弯管相通12)开启内侧排污阀13)开启外侧排污阀14)关闭外侧排污阀15)关闭内侧排污阀16)第2次开启外侧排污阀17)第2次关闭外侧排污阀18)开启安全阀19)关闭安全阀18、锅炉供汽、并炉操作步骤:1)开启蒸汽管道疏水阀2)开启主汽阀3)关闭蒸汽管道疏水阀4)开启分汽缸进汽阀19、负荷增加时操作步骤:1)开大风道挡板至高位2)开大主燃气管路控制阀20、负荷减小时操作步骤:1)开小主燃气管路控制阀2)关小风道挡板至低位21、燃气锅炉停炉操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)关闭总电源22、叫水法判断缺水程度操作步骤:1)开启水位表放水阀2)关闭水位表汽旋塞3)关闭水位表水旋塞4)关闭水位表放水阀5)开启水位表水旋塞6)开启水位表汽旋塞23、叫水方法判断满水程度操作步骤: 1)开启水位表放水阀2)关闭水位表水旋塞3)关闭水位表放水阀4)开启水位表水旋塞24、安全阀排放没有开启,应急处理操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)开启锅炉排气阀6)启动给水泵7)开启内侧排污阀8)开启外侧排污阀9)关闭外侧排污阀10)关闭内侧排污阀11)第2次开启外侧排污阀12)第2次关闭外侧排污阀13)第2次停止给水泵14)拆卸安全阀15)安装安全阀25、安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)开启锅炉排气阀6)启动给水泵7)开启内侧排污阀8)开启外侧排污阀9)关闭外侧排污阀10)关闭内侧排污阀11)第2次开启外侧排污阀12)第2次关闭外侧排污阀13)第2次停止给水泵14)拆卸安全阀15)安装安全阀26、安全阀密封不严漏汽时,应急处理操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)开启锅炉排气阀6)启动给水泵7)开启内侧排污阀8)开启外侧排污阀9)关闭外侧排污阀10)关闭内侧排污阀11)第2次开启外侧排污阀12)第2次关闭外侧排污阀13)第2次停止给水泵14)拆卸安全阀15)安装安全阀27、水位表得玻璃管(板)严重结垢或生锈,无法瞧清水位,应急处理操作步骤:1)关闭水位表汽旋塞2)关闭水位表水旋塞3)开启水位表放水阀4)拆卸水位表5)安装水位表6)开启水位表水旋塞7)开启水位表汽旋塞8)关闭水位表放水阀28、水位表得玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽得处理步骤:1)关闭水位表汽旋塞2)关闭水位表水旋塞3)开启水位表放水阀4)拆卸水位表5)安装水位表6)开启水位表水旋塞7)开启水位表汽旋塞8)关闭水位表放水阀29、汽连管或水连管上得阀门泄漏时,应急处理操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)开启锅炉排气阀6)启动给水泵7)开启内侧排污阀8)开启外侧排污阀9)关闭外侧排污阀10)关闭内侧排污阀11)第2次开启外侧排污阀12)第2次关闭外侧排污阀13)第2次停止给水泵14)关闭水位表汽旋塞15)关闭水位表水旋塞16)开启水位表放水阀17)拆卸水位表18)安装水位表19)开启水位表汽旋塞20)开启水位表水旋塞21)关闭水位表放水阀30、水位表放水阀泄漏时,应急处理操作步骤:1)关闭水位表汽旋塞2)关闭水位表水旋塞3)开启水位表放水阀4)拆卸水位表5)安装水位表6)开启水位表汽旋塞7)开启水位表水旋塞8)关闭水位表放水阀31、水位表得玻璃管(板)产生裂纹或发生爆炸(不危及人身安全)应急处理操作步骤:1)关闭水位表汽旋塞2)关闭水位表水旋塞3)开启水位表放水阀4)拆卸水位表5)安装水位表6)开启水位表汽旋塞7)开启水位表水旋塞8)关闭水位表放水阀32、水位表得玻璃管(板)产生裂纹或发生爆破(危及人身安全)应急处理操作步骤:1)关闭主燃气管路控制阀2)停止给水泵3)停止鼓风机4)关闭分汽缸进汽阀5)开启锅炉排气阀6)启动给水泵7)开启内侧排污阀8)开启外侧排污阀9)关闭外侧排污阀10)关闭内侧排污阀11)第2次开启外侧排污阀12)第2次关闭外侧排污阀13)第2次停止给水泵14)关闭水位表汽旋塞15)关闭水位表水旋塞16)开启水位表放水阀17)拆卸水位表18)安装水位表19)开启水位表汽旋塞20)开启水位表水旋塞21)关闭水位表放水阀。

技能培训专题-锅炉实操

5.若不启跳，安全阀阀芯可能被异物卡住或锈死，需要停炉对安全阀进行修理或更换。
6.若锅炉上有二个以上安全阀，应分别进行手动排放试验。
第6题.手动排放后安全阀回座不严密时操作程序
1.停止油泵； 2.停止给水泵； 3.停止鼓风机； 4.关闭总电源； 5.开启锅炉排气阀； 6.关闭分汽缸进汽阀； 7.拆卸安全阀； 8.安装安全阀； 9.开启安全阀； 10.关闭安全阀。
第7题.安全阀自动排放试验操作程序
a.操作程序：
1.锅炉在运行中，查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力，对锅 b.操作步骤：
炉承受的开启压力进行确认；
1.开启安全阀；
2.关闭安全阀；
2.按安全阀手动排放试验操作程序分别对锅炉上进行手动排放试验， 3.关闭分汽缸进汽阀；
确认安全阀无异常情况；
4.开启汽缸进汽阀。
注：风机和燃烧器不是一体，手动点火程序。
b.操作步骤： 1.打开总电源； 2.启动鼓风机； 3.开启油泵； 4.开启电子打火； 5.关闭电子打火； 6.开大风道挡板至中位； 7.开启锅炉排气阀； 8.关闭锅炉排汽阀； 9.开启主汽阀； 10.开启蒸汽管道疏水阀； 11.关闭蒸汽管道疏水阀； 12.开启分汽缸进汽阀； 13.开启给水阀； 14.启动给水泵。
9.开启内侧排污阀； 10.开启外侧排污阀； 11.关闭外侧排污阀； 12.关闭内侧排污阀； 13.第二次开启外侧排污阀； 14.第二次关闭外侧排污阀； 15.拆卸安全阀； 16.安装安全阀。
第11题.压力表更换
a.操作程序：
1.将压力表下三通阀门扭至压力表与大气相通，使压力表内无压；
2.取下压力表，将准备好的经校验合格且在有效期内的压力表换上；
3.缓慢将三通阀门扭至压力表与侧存水弯相通，使新压力表投入运行。

司炉实际操作考核试题

司炉实际操作考核试题燃煤锅炉司炉实际操作考核试题一设备及附件（每题30分）1.锅炉水汽系统由那些设备组成？其各自的作用是什么？答：1）锅筒：是汇集、储存、净化蒸汽、补充给水。

2）水冷壁管：是布置在炉膛四周的辐射受热面。

3）对流(抗)管束：是锅炉的对流受热面。

4）下降管：是把锅筒里的水输送到集箱，使受热面管子有足够的环循量。

5）集箱：是汇集、分配锅水保证各受热面管子有可靠的供水。

6）省煤器：是布置在锅炉尾部烟道内;利用排烟余热来提高给水温度的交换器。

2.冲洗水位表的操作程序？答：1）打开放水旋塞；冲洗汽连管，水连管和玻璃板。

2）关闭水旋塞；冲洗汽连管和玻璃板。

3）打开水旋塞；关闭汽旋塞；冲洗水连管。

4）打开气旋塞；关闭放水旋塞；水位迅速上升，冲洗完毕。

3.冲洗压力表存水弯管的操作程序？答：1）将三通旋塞，旋至压力表与大气相同；泄压，检查压力表指针是否回零。

2）将三通旋塞，旋至锅炉与大气相同；冲洗存水弯管。

3）将三通旋塞，旋至三通都不通（旋闭）集结冷凝水。

4）将三通旋塞，旋至锅炉与压力表相通；恢复正常工作位置，冲洗完毕。

4.锅炉运行压力为0.5Mpa两只安全阀的开启压力如何调定？如何进行排放实验？多长时间校验一次？答：1号安全阀开启压力为0.5+0.03=0.53Mpa2号安全阀开启压力为0.5+0.05=0.55Mpa每月至少进行一次手动或自动排放试验；每年校验一次。

5.简述排污的目的及操作程序？答：目的：（1）降低锅水含盐量；（2）排出锅内水渣和污垢；（3）降低水位操作程序：排污时，先开内，后开外；排污完毕，先关外，后关内。

由于两阀之间有积水，然后再开外，放出积水，最后在关外。

二、锅炉运行（每题40分）1.简述烘炉目的及方法？答：目的：烘干炉墙和炉拱的水分，以免突然升温炉墙产生裂纹。

方法：（1）按升温曲线进行升温（2）每天升温不超过（50℃）（20℃）（3）烘炉时间：轻型炉墙4-6天，重型炉墙10-14天（4）烘炉温度（最终烟温）轻型炉墙不超过160℃，重型炉墙不超过220℃。

岗位职称评定、考试实操题(锅炉运行)

锅炉实操一．热水炉锅炉启停操作程序（40分）1、启动程序：1)补水：热水锅炉首次启用时打开管路阀门通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，且到排气阀门出水为止。

使锅炉处于满水状态。

（补水为软水、膨胀水箱干净清洁为宜）2)通电：打开电源开关，控制柜上的电源指示灯亮，检查各种仪器，仪表是否正常，然后开启燃气阀门。

（燃气管道，阀门无渗漏）3)启动循环泵：锅炉投入运行前，应对循环泵进行排空，然后启动循环泵，待其运转正常，并无管路泄露现象后才启动锅炉；停炉时，应先停锅炉然后停泵。

4)温度设定：严格按规定设定锅炉启停温度控制。

冬季：65-75℃。

5)启动锅炉：按下启动按钮，锅炉即进入启动点火状态，点火三次失败，则应停炉检查。

锅炉燃烧应为全自动控制，先小火后大火。

2、停炉程序：1)当温度达到要求后，停炉时，应将大火转化为小火开关位置，逐步降低锅炉负荷，然后停炉。

2)停炉后，在确认供水温度降到50℃以下，方可停止循环泵。

3)据营业时间及经营业态陆续关闭相应系统循环水泵。

4)记录当日的燃气根量、用水量、用电量，做好交接记录填写及设备运行记录的整理。

二．蒸汽锅炉水位计冲洗(20分)1.开启放水旋塞，冲洗气连管，水连管及玻璃板。

2.关闭水连管，单独冲洗气连管及玻璃板。

3.开启水连管，关闭气连管，单独冲洗水连管。

4.开启气连管，关闭放水旋塞，水位很快上升，并有轻微波动，恢复水位表的正常运行。

三．锅炉水质硬度及PH值测试（借用离子交换器及炉水）（20分）1.硬度测试：从离子交换器进软水箱取水口处取100ml锅炉给水，入1粒硬度测试胶囊，如水的颜色变成酒红色为不及格，如水的颜色变成蓝色为合格<YD(硬度)标准：YD≤0.03 m mol/L>2.PH值测试:从锅炉取水口取100ml炉水，用PH试纸对炉水进行测试。

<PH值标准值应在10-12之间为合格>四．天燃气调压站巡视内容及计量表读数抄取（20分）。

为了确保锅炉安全运行，锅炉操作人员应每天对天燃气调压站进行巡视。

煤炭锅炉实操考试题及答案

煤炭锅炉实操考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 煤炭锅炉点火前应检查哪些设备？A. 燃烧器B. 鼓风机C. 给煤机D. 所有选项答案：D2. 锅炉给水硬度过高会导致什么后果？A. 腐蚀B. 泡沫C. 堵塞D. 所有选项答案：D3. 锅炉的热效率通常用以下哪个指标来衡量？A. 排烟温度B. 煤耗率C. 蒸汽压力D. 锅炉效率答案：D4. 煤炭锅炉的燃烧效率与哪些因素有关？A. 煤质B. 燃烧设备C. 操作水平D. 所有选项答案：D5. 锅炉水处理的目的是什么？A. 防止腐蚀B. 防止结垢C. 延长锅炉使用寿命D. 所有选项答案：D6. 锅炉的运行压力不得超过其设计压力的多少？A. 5%B. 10%C. 15%D. 20%答案：B7. 锅炉的紧急停炉操作中，首先应该执行哪一步？A. 切断燃料供应B. 切断电源C. 停止给水D. 打开安全阀答案：A8. 锅炉的定期检查包括哪些内容？A. 外观检查B. 内部检查C. 运行参数检查D. 所有选项答案：D9. 煤炭锅炉的热损失主要包括哪些部分？A. 排烟热损失B. 散热损失C. 化学未完全燃烧损失D. 所有选项答案：D10. 锅炉的给水温度对锅炉效率的影响是什么？A. 增加B. 减少C. 无影响D. 取决于煤质答案：A二、填空题（每题2分，共20分）1. 煤炭锅炉的燃烧过程主要包括______、______和燃尽三个阶段。

答案：着火、燃烧2. 锅炉的给水系统主要包括______、______和给水泵。

答案：给水箱、给水管道3. 锅炉的烟气分析主要包括______、______和______的测定。

答案：CO、CO₂、O₂4. 锅炉的给水硬度过高会导致______和______。

答案：腐蚀、结垢5. 锅炉的热效率是指______与______的比值。

答案：输出热量、输入热量6. 锅炉的运行压力不得超过其设计压力的______。

答案：10%7. 锅炉紧急停炉操作中，首先应该______。

工业司炉实操考试试题及答案

工业司炉实操考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 工业司炉操作中，锅炉的工作压力应不超过其设计压力的（）。

A. 100%B. 110%C. 120%D. 130%答案：B2. 锅炉运行中，下列哪项是正确的操作？A. 随意调整安全阀B. 长时间超负荷运行C. 定期检查水位D. 忽略水质监测答案：C3. 锅炉点火前，应检查哪些设备？A. 燃烧器B. 给水泵C. 所有设备D. 仅检查锅炉本体答案：C4. 锅炉运行中，发现水位计显示水位过高，应采取的措施是（）。

A. 立即停炉B. 减少给水量C. 增加排污量D. 增加给水量答案：B5. 锅炉运行中，下列哪项不是锅炉的常见故障？A. 水位异常B. 压力异常C. 温度异常D. 锅炉本体变形答案：D6. 锅炉运行中，下列哪项是正确的安全措施？A. 忽视安全阀的定期校验B. 忽视锅炉的定期检验C. 定期检查安全附件D. 忽视锅炉的运行记录答案：C7. 锅炉点火前，应检查哪些安全附件？A. 安全阀B. 压力表C. 安全阀和压力表D. 仅检查水位计答案：C8. 锅炉运行中，下列哪项是正确的操作？A. 随意关闭安全阀B. 随意调整燃烧器C. 定期检查燃烧器D. 忽视燃烧器的维护答案：C9. 锅炉运行中，下列哪项是正确的维护措施？A. 忽视锅炉本体的清洁B. 忽视锅炉本体的检查C. 定期清洁锅炉本体D. 忽视锅炉本体的维护答案：C10. 锅炉运行中，下列哪项是正确的应急措施？A. 发现异常立即停炉B. 忽视异常继续运行C. 立即增加给水量D. 立即增加排污量答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 锅炉运行中，下列哪些措施可以提高锅炉的热效率？A. 优化燃烧B. 减少热损失C. 增加排污量D. 定期清洗受热面答案：ABD2. 锅炉运行中，下列哪些设备需要定期检查？A. 安全阀B. 水位计C. 燃烧器D. 锅炉本体答案：ABCD3. 锅炉运行中，下列哪些操作是正确的？A. 定期检查水位B. 定期检查压力C. 忽视安全阀的校验D. 定期检查燃烧器答案：ABD4. 锅炉运行中，下列哪些情况需要立即停炉？A. 水位异常B. 压力异常C. 温度异常D. 燃烧器故障答案：ABCD5. 锅炉运行中，下列哪些是必要的安全附件？A. 安全阀B. 压力表C. 水位计D. 排污阀答案：ABC三、判断题（每题2分，共20分）1. 锅炉运行中，可以随意调整安全阀。

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工业锅炉实际操作考核试题省锅炉压力容器安全检测研究院分院目录一、锅炉基本操作程序 (1)（一）安全附件基本操作程序 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2)(试题9)锅炉排污操作程序 (2)(试题10)安全阀更换操作程序 (2)(试题11)压力表更换操作程序 (3)（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3)(试题12)上水操作程序 (3)(试题13)通风操作操作程序 (3)（三）锅炉点火基本操作程序 (4)(试题14)点火操作程序 (4)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (4)（四）锅炉运行调节基本操作程序 (5)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5)（五）锅炉停炉基本操作程序 (5)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (5)(试题21)正常停炉操作 (5)(试题22)长期停炉操作程序 (5)(试题23)立即停炉操作程序 (6)（六）判断水位基本操作程序 (6)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (6)二、锅炉应急处理操作程序 (6)（一）安全附件应急处理操作程序 (6)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (6)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (7)(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (7)(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (7)(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (8)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序 (8)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序 8 （二）水位故障应急处理操作程序 (9)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序 (9)(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序 (9)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序 (9)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序 (10)(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序 (10)(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序 (11)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序 (11)(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 (11)(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序 (12)（五）锅炉爆管应急处理操作程序 (12)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (12)（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (12)(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (12)（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (13)(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序 (13)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (13)一、锅炉基本操作程序（一）安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序（1）开启水位表放水阀（2）关闭水位表汽旋塞（3）开启水位表汽旋塞（4）关闭水位表水旋塞（5）开启水位表水旋塞（6）关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）拆卸压力表（3）安装压力表（4）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4．停止引风机5．停止炉排6．停止除渣机7．关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀(试题11)压力表更换操作程序1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7．开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机（三）锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排12.启动引风机13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀（四）锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位5. 关小烟道挡板至低位（五）锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀（六）判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序（一）安全附件应急处理操作程序(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀7. 启动给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10. 关闭外侧排污阀11. 关闭侧排污阀12. 第2次开启外侧排污阀13. 第2次关闭外侧排污阀14. 停止给水泵15. 拆卸安全阀16. 安装安全阀(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 拆卸安全阀9. 安装安全阀(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表汽旋塞4. 关闭水位表水旋塞5. 开启水位表水旋塞6. 关闭水位表放水阀7. 第2次关闭水位表汽旋塞8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵（二）水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位3. 关小烟道挡板至低位4. 停止给水泵5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11．停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机（四）锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序1．开启安全阀2．开启锅炉排气阀3．停止炉排4．关小煤闸板至低位6．停止鼓风机7．停止引风机8．停止除渣机9．关闭分汽缸进汽阀10．打开拨火门11．打开看火门12．开启侧排污阀13．开启外侧排污阀14．关闭外侧排污阀15．关闭侧排污阀16．第2次开启外侧排污阀17．第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．启动给水泵9．开启侧排污阀10．开启外侧排污阀11．关闭外侧排污阀12．关闭侧排污阀13．第2次开启外侧排污阀14．第2次关闭外侧排污阀15．停止给水泵（五）锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．打开拨火门9．打开看火门10．启动引风机11．关闭主汽阀（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．开启侧排污阀5．开启外侧排污阀6．关闭外侧排污阀7．关闭侧排污阀8．第2次开启外侧排污阀9．第2次关闭外侧排污阀10．开启蒸汽管道疏水阀11．关闭蒸汽管道疏水阀12．开启分汽缸疏水阀13．关闭分汽缸疏水阀（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序1．停止炉排2．关小煤闸板至低位3．关闭煤闸板4．停止鼓风机5．停止引风机6．停止除渣机7．关闭分汽缸进汽阀8．打开拨火门9．打开看火门10．开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．停止给水泵5．关闭主汽阀6．开启锅炉排气阀7．开启蒸汽管道疏水阀8．关闭蒸汽管道疏水阀9．开启分汽缸疏水阀10．关闭分汽缸疏水阀11．开启侧排污阀12．开启外侧排污阀13．关闭外侧排污阀14．关闭侧排污阀15．第2次开启外侧排污阀16．第2次关闭外侧排污阀。

新员工必备锅炉实操题

新员工必备锅炉实操题锅炉实操题一、定期排污的操作程序: 开启排污总阀后，先开一次门，缓慢开启二次门，排污完后，先关二次门，后关一次门，再开启二次门，放尽一，二次门间管段积水后再关闭二次门。

排污应缓慢进行，防止水冲击。

如管道发生严重震动，应停止排污，待故障消除后，再行排污。

（开启阀门时，应站在阀门侧面。

）定期排污注意事项: 1）定期排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但汽包水位过高和汽水共腾除外。

2）严禁同时开启两组及两组以上排污阀或两台炉同时排污。

3）排污工作结束后，全面检查一次，检查各排污门是否关严，30 分钟后，应检查排污系统管道不烫手，否则排污阀关不严。

4）排污工作的进行也是检查排污循环回路是否有堵塞、泄漏的最好时机，排污进行前，查出泄漏的回路，排污进行中，查出堵塞的回路，排污结束后，将排污回路的堵、漏情况记录于交接班簿上并开设备缺陷单。

5）定排时一次阀应在全开状态，全开后手轮应该回半圈（防止阀门受热膨胀后，阀杆被顶死，关不了）。

6）锅炉负荷低于额定负荷的 1/3 时，严禁排污。

7）开启排污阀应用专用扳手，不能使用套有套管的扳手强开排污阀。

定期排污按化水的通知和每班一次结合进行。

二、双色水位计冲洗 1）先将水位计汽阀、水阀关闭后，再微开 1/4~1/5圈，然后开启放水阀，进行汽、水管路及云母片的清洗。

2）关闭汽阀进行水侧管路及云母片冲洗。

3）关闭水阀，开汽阀 1/4~1/5 圈，进行汽侧及云母片冲洗。

4）微开水阀 1/4~1/5 圈，关放水阀，水位计应很快波动，指示清晰，否则应重新冲洗一次。

5）缓慢将汽水阀全开，认真观察水位，炉水开始进入水位计，使水位逐渐升高，直到水位有微小波动为止。

6）冲洗完毕后并与另一只水位计水位对照指示相符。

7）注意冲洗水位计时间不应过长，冲洗时防止开的过大或快会导致水位计中保护弹子堵死无法工作。

8）冲洗水位计时应站在水位计的侧面进行，防止冲洗过程中水位计伤人。

小型锅炉实操考试.doc

7. 2. 1缺水事故(1)锅炉缺水的现象：a.水位低于正常水位；b.看不到水位；c.水位警报器发出低水位信号；d.蒸汽温度上升；e.给水流量不正常且小于蒸汽流量。

(2)锅炉缺水的原因：a.对水位控制监视不严或误操作；b.给水自动调节器失灵；c.水位计污脏形成的假水位；d.给水管路发生故障；e.锅炉放水阀定期排污阀等泄露，或并联锅炉抢水。

(3)锅炉缺水的处理a.如经判断为轻微缺水做如下处理：%1.将给水阀门开大，进行调整，恢复水位。

%1.如给水压力低，提高给水压力。

%1.如经上述处理，水位继续下降，并降至AQC炉-75mm> SP炉-100mm时，继续加强上水，关闭所有排污门及放水门，必要时降负荷。

%1.如果水位继续下降，水位在水位计上消失时，应立即停止锅炉运行，但应继续加强上水。

b・・经判断为严重缺水时，除立即停止锅炉运行外，应关闭所有阀门，禁止向锅炉进水，并查出锅炉缺水的原因。

c.水位在水位计中消失，应采取叫水法对水位进行判断。

7.2.2锅炉满水事故(1)锅炉满水的现象：发生满水时。

锅炉水位超过规定的最高水位。

(2)原因:发生满水事故的原因通常是运行人员对水位监视不严，未能及时发现和处理而造成的或者是由于给水自动调节器失灵，给水压力过高或被假水位所迷惑而导致的事故。

(3)处理：锅炉满水时，若水位计尚能看到水位或已看不到水位而经过冲洗水位计，关闭水连通管，大开放水阀以后能看到水位下降属于不严重满水。

如大开放水阀以后仍看不到水位下降就属于严重满水事故。

锅炉满水时，水位计内充满炉水，水位报警器发出高水位报警信号，饱和蒸汽中湿度盐份增加，给水流量大于蒸汽流量，严重满水时蒸汽管道发生水冲击，同时法兰处向外冒白汽。

处理满水事故时，应首先进行各水位计的冲洗，对照以判断指示的正确性，并借以判断满水的程度，将自动调节切换成手动调节，关小或关闭给水阀门，如果不属于严重满水应开启蒸汽管道疏水阀，并通知用汽单位加强疏水，停止余热炉给水，打开紧急放水阀放水，放水同时应并密切注视工况的变化，待水位出现后恢复运行并密切注意水位。

锅炉专业实操题.

锅炉专业题库（实操题）1、锅炉升温的操作？（1）控制升温速率在100℃/h内。

（2）保证汽包上、下壁温差不超过40℃；（3）检查汽包压力，当压力达到0.1MPa～0.2MPa时，关闭汽包连接管排汽阀和过热器排汽阀，打开旁路阀；（4）升温升压过程中，注意检查各部件的膨胀情况；（5）当主汽流量小于10%时，注意炉膛出口温度不要超过482℃；（6）压力升至0.2～0.3MPa时，关闭所有空气门，冲洗双色水位计，开启炉水、蒸汽、给水取样一次门，通知化学开启炉水、蒸汽、给水二次门，通知热工冲洗表管；（7）压力升至0.5MPa时，对各水冷壁下联箱和集降管进行全面排污，通知检修人员热紧螺丝；（8）当压力升至1.0MPa时，关闭过热汽系统疏水门，投入连排系统。

通知化学进行取样分析。

蒸汽合格后方可升压，否则增加一次下联箱排污；（9）当压力升至1.5MPa时，过热汽减温器进行反冲洗，关闭再热汽系统疏水门；（10）当主汽压力达到1.6～1.7MPa，过热汽温达到280℃以上，再热蒸汽温度260℃以上，保持汽温汽压稳定，蒸汽品质合格，检查各设备无重大缺陷，热工仪表完好，汇报值长，汽机冲转；（11）汽机冲转后，逐渐关闭一、二级旁路门，按机侧要求保持各参数，机组并网后，逐渐增加燃料，并适时投入减温器。

2、正常停炉的操作步骤？（1）逐渐减少燃料和风量的输入，将负荷降至50%，保持床温稳定；（2）降负荷过程中，保持汽包的上下壁温差小于40℃；（3）在降负荷时，保持炉内任意烟气侧温度测点的变化率小于100℃/h，以保护炉内的耐磨耐火材料；（4）当床温低于760℃时之前，视具体情况可投启动燃烧器，同时继续降低煤量直到最小值；（5）保持石灰石给料处于自动状态，当停止给煤时，石灰石输入也停止；（6）继续流化床料，以便冷却整个系统，控制启动燃烧器的燃烧率，以保证要求的降温率；（7）当床温低至450℃时，停床上启动燃烧器；（8）根据需要，使汽包水位调节器处于手动调节，使汽包水位保持可见水位的上限，当炉内火熄灭时水位将下降；（9）继续向锅炉通风，当床温达到400℃时，若不需快速冷却可停风机；（10）关闭一次风机和二次风机控制挡板，挡板应慢慢关闭，以保持炉膛压力在较小范围波动；（11）风机停止顺序：一次风机二次风机引风机高压流化风机验证引风机停车30S后，停高压流化风机。

G3锅炉实操考试试题及答案

G3锅炉实操考试试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 锅炉点火前，应检查哪些设备？A. 燃烧器B. 给水系统C. 烟道D. 所有选项答案：D2. 锅炉运行中，下列哪项参数需要实时监控？A. 压力B. 温度C. 水位D. 所有选项答案：D3. 锅炉停炉后，应首先关闭什么？A. 燃料供应B. 鼓风机C. 引风机D. 给水泵答案：A4. 锅炉水位计的玻璃管破裂时，应采取什么措施？A. 立即停炉B. 立即关闭给水阀C. 立即关闭蒸汽阀D. 立即关闭所有阀门答案：B5. 锅炉水处理的目的是什么？A. 防止腐蚀B. 防止结垢C. 确保锅炉安全运行D. 所有选项答案：D6. 锅炉超压时，应采取什么措施？A. 立即停炉B. 减少燃料供应C. 增加给水量D. 所有选项答案：B7. 锅炉运行中，发现水位计读数突然下降，应如何处理？A. 立即停炉B. 增加给水量C. 检查给水系统D. 所有选项答案：C8. 锅炉点火时，应先开启什么设备？A. 鼓风机B. 引风机C. 燃烧器D. 给水泵答案：A9. 锅炉运行中，发现烟道温度异常升高，应采取什么措施？A. 立即停炉B. 减少燃料供应C. 增加引风量D. 所有选项答案：C10. 锅炉定期检查的内容包括哪些？A. 锅炉本体B. 安全附件C. 辅助设备D. 所有选项答案：D二、判断题（每题2分，共20分）1. 锅炉点火前，必须检查所有安全附件是否完好。

（对）2. 锅炉运行中，可以随意调整水位计。

（错）3. 锅炉停炉后，应立即关闭所有阀门。

（错）4. 锅炉水位计的玻璃管破裂时，应立即关闭给水阀。

（对）5. 锅炉水处理的目的是确保锅炉安全运行。

（对）6. 锅炉超压时，应立即停炉。

（错）7. 锅炉运行中，发现水位计读数突然下降，应立即停炉。

（错）8. 锅炉点火时，应先开启鼓风机。

（对）9. 锅炉运行中，发现烟道温度异常升高，应立即停炉。

（错）10. 锅炉定期检查的内容包括锅炉本体、安全附件和辅助设备。

岗位实操试题(动力锅炉部分)

司炉工岗位实操试题姓名：岗位：成绩_________一、实操题目：独立对1台锅炉进行排污操作（满分35分）1、要求：了解锅炉排污目的；在实际操作的过程中要简要说明操作步骤及其操作过程中的注意事项等；2、赋分标准：正确的说出锅炉排污目的（共计两项）满分4分，缺项、未能表达出其正确含义的每项扣2分在实际操作过程中能正确说出操作步骤及其注意事项（共计八项）满分16，缺项、漏项、表达错误或者不清楚者每项扣2分能够正确的说出1台锅炉排污阀的数量（共5个）满分5分5个排污阀每台排污阀操作时间为20至30秒，超出30秒/个者，每个阀门扣2分，满分为10分答：1、连续排污的主要目的在于使锅炉水的含盐量不超过一定的浓度（指标≤3500毫克/升），利用阀门调整其排污量大小，碱度控制在6-24毫摩尔/升，小于这个数值可以少排，大于这个数值要多排。

根据化学分析结果进行调整。

2、定期排污目的在于排出炉内沉淀物质且能迅速调整炉水含盐量，以补充连续排污之不足。

排污次数每班不得少于一次，定期排污在锅炉低负荷时进行效果最好。

3、锅炉进行排污时，应上水到最高允许水位，在排污时应特别密切注意锅炉的水位，如有任何不正常情况应立即停止排污。

1）程序如下，先打开第一个（距离锅筒或联箱近的）排污门，后开第二个排污门，排污完毕，先关第二个排污门，后关第一个排污门。

为了防止水击，排污后应稍开第二个排污门放尽积水再关闭。

2）禁止二台或二台以上的锅炉同时排污，每台炉排污时几只排污阀不能同时进行排污；在排污时应有两人进行，一人操作，另一人监护，并监视水位，防止缺水。

3）定期排污应在低负荷或停炉时进行。

4）排污前要通知其它运行锅炉。

5）开排污门时操作要缓慢，经暖管后大开排污门。

6）禁止用任何杠杆来延长手柄以开启放水阀。

7）排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。

检查方法是关闭排污阀，过一段时间后在离开第二个排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却，则排污阀处有渗漏。

锅炉操作工初级实操考试

锅炉操作工初级实操考试一、单选题1. 检查油泵及过滤器是否正常（），燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给闸门; [单选题] *A、回油B、过油(正确答案)C、上油D、过水2.检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。

打开上水系统的各个闸门以防闸门关闭时损坏（）; [单选题] *A、水泵(正确答案)B、油泵C、水泵开关D、油泵开关3、检查水位计，水位应在（）位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水; [单选题] *A、高位B、低位C、中位D、正常(正确答案)4.检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部（）; [单选题] *A、关闭B、开启(正确答案)C、半开5.检查控制柜上的各个旋钮均处于（）位置; [单选题] *A、正常(正确答案)B、常开C、常关6.打开总电源观察电脑显示情况;水位应在（）位，并无报警现象、 [单选题] *A、高B、中(正确答案)C、低7.观察好水位计和压力表如有问题及时（）; [单选题] *A、停止B、开启C、关闭(正确答案)8.检查锅炉点火情况，正常点火后观察炉内观察孔，喷出火焰的颜色应为白色。

烟道无浓烟、检查阀门、油箱无渗漏处如有渗漏加以紧固，紧固后如渗漏，（）; [单选题] *A、继续使用B、返厂维修C、停止使用D、停炉检修(正确答案)9.当气压升（）MPa时，观察自动停机装置是否停机，如果压力大于设定压力无自动停机，应立即停机检查故障原因。

检查试验给水系统和排污装置。

[单选题] *A、0.05-0.7(正确答案)B、0.05-0.07C、0.5-0.7D、0.0510.气压升至0.6MPa时，“锅炉应自动有大火转变为（）”燃烧; [单选题] *A、大火B、中火C、小火(正确答案)11.供气期间严格观察锅炉水位情况及水罐供水情况，防止（）造成事故; [单选题] *A、缺油B、缺水(正确答案)C、缺蒸汽12.“燃烧器控制”旋钮旋至“ （）时”;锅炉将失去自动保护功能非特殊情况下不准使用。

锅炉专业实操100题

锅炉专业实操100题1、循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤？答：根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。

燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。

床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。

2、在点火过程中一次风应如何调整?答：一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减小一次风机入口挡板开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。

3、定期排污的步骤？答：（1）排污应在锅炉高水位时进行（2）开启定期排污总门；（3）开启排污一次门；（4）缓慢开启排污二次门进行预热；（5）开启排污二次门，排污时间不应超过30S；（6）完成后先关闭一次门，后关闭二次门；（7）全部排污完成后关闭排污总门；（8）操作完毕进行汇报记录。

4、定期排污注意事项?答：（1）排污时应单个排污门开启，禁止多个排污门同时开启排污，排污一次门应全开，二次门控制排污门开度不超过1/2圈，时间30秒，排污完毕先关二次门再关一次门；（2）禁止两台及以上锅炉同时排污；（3）排污应在低负荷时进行，但低于1/3额定负荷时禁止排污；（4）发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污；(水位高时加强排污)（5）当排污门开启，而听不到水流声，且排污管不烫手，应立即关闭排污门报告司炉；（6）排污完毕后,应对全部排污门进行检查，确已关闭严密，半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。

工业锅炉实操试题(库)

工业锅炉实际操作考核试题省锅炉压力容器安全检测研究院分院目录一、锅炉基本操作程序 (1)（一）安全附件基本操作程序 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (2)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (3)(试题9)锅炉排污操作程序 (3)(试题10)安全阀更换操作程序 (4)(试题11)压力表更换操作程序 (4)（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (5)(试题12)上水操作程序 (5)(试题13)通风操作操作程序 (5)（三）锅炉点火基本操作程序 (6)(试题14)点火操作程序 (6)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (7)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (7)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (8)（四）锅炉运行调节基本操作程序 (8)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (8)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (8)（五）锅炉停炉基本操作程序 (8)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (8)(试题21)正常停炉操作 (9)(试题22)长期停炉操作程序 (9)(试题23)立即停炉操作程序 (10)（六）判断水位基本操作程序 (10)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (10)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (11)二、锅炉应急处理操作程序 (11)（一）安全附件应急处理操作程序 (11)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (11)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (12)(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (12)(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序 (14)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序 (14)（二）水位故障应急处理操作程序 (15)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序 (15)(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序 (16)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序 (16)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序 (17)(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序 (18)(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序 (18)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序 (19)(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 (19)(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序 (20)（五）锅炉爆管应急处理操作程序 (21)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (21)（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (21)(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (21)（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (22)(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序 (22)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (22)一、锅炉基本操作程序（一）安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序（1）开启水位表放水阀（2）关闭水位表汽旋塞（3）开启水位表汽旋塞（4）关闭水位表水旋塞（5）开启水位表水旋塞（6）关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）拆卸压力表（3）安装压力表（4）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4．停止引风机5．停止炉排6．停止除渣机7．关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀(试题11)压力表更换操作程序1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7．开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机（三）锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排12.启动引风机13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀（四）锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位5. 关小烟道挡板至低位（五）锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀（六）判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序（一）安全附件应急处理操作程序(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀7. 启动给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10. 关闭外侧排污阀11. 关闭侧排污阀12. 第2次开启外侧排污阀13. 第2次关闭外侧排污阀14. 停止给水泵15. 拆卸安全阀16. 安装安全阀(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 拆卸安全阀9. 安装安全阀(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表汽旋塞4. 关闭水位表水旋塞5. 开启水位表水旋塞6. 关闭水位表放水阀7. 第2次关闭水位表汽旋塞8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵（二）水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位3. 关小烟道挡板至低位4. 停止给水泵5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11．停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机（四）锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序1．开启安全阀2．开启锅炉排气阀3．停止炉排4．关小煤闸板至低位5．关闭煤闸板6．停止鼓风机7．停止引风机8．停止除渣机9．关闭分汽缸进汽阀10．打开拨火门11．打开看火门12．开启侧排污阀13．开启外侧排污阀14．关闭外侧排污阀15．关闭侧排污阀16．第2次开启外侧排污阀17．第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．启动给水泵9．开启侧排污阀10．开启外侧排污阀11．关闭外侧排污阀12．关闭侧排污阀13．第2次开启外侧排污阀14．第2次关闭外侧排污阀15．停止给水泵（五）锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．打开拨火门9．打开看火门10．启动引风机11．关闭主汽阀12．关闭给水阀（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．开启侧排污阀5．开启外侧排污阀6．关闭外侧排污阀7．关闭侧排污阀8．第2次开启外侧排污阀9．第2次关闭外侧排污阀10．开启蒸汽管道疏水阀11．关闭蒸汽管道疏水阀12．开启分汽缸疏水阀（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序1．停止炉排2．关小煤闸板至低位3．关闭煤闸板4．停止鼓风机5．停止引风机6．停止除渣机7．关闭分汽缸进汽阀8．打开拨火门9．打开看火门10．开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．停止给水泵5．关闭主汽阀6．开启锅炉排气阀7．开启蒸汽管道疏水阀8．关闭蒸汽管道疏水阀9．开启分汽缸疏水阀11．开启侧排污阀12．开启外侧排污阀13．关闭外侧排污阀14．关闭侧排污阀15．第2次开启外侧排污阀16．第2次关闭外侧排污阀。