17第四章第四节【装卸搬运合理化】&第五节【装卸搬运的作业方式】
装卸搬运原则与合理化
装卸搬运原则与合理化装卸搬运是指将物品从起点搬运到目的地或从车辆上卸下的过程。
在物流操作中，装卸搬运是一个非常重要的环节，其高效与否直接影响着整体物流效率。
为了提高装卸搬运的效率和质量，可以借鉴以下原则和合理化方法。
一、原则1.安全原则：装卸搬运过程中，安全是第一位的原则。
要保证工作场所安全、操作工具安全、搬运方式安全，防止事故的发生。
2.高效原则：提高搬运效率是装卸搬运的根本目标。
通过合理的工作安排、提高工作效率、节约时间，可以提高搬运效率。
3.质量原则：确保货物在装卸过程中不受损害，保持其原有的质量和完整性。
4.经济原则：合理安排物流流程，节约人力、物力、财力资源，降低物流成本。
5.环保原则：在装卸搬运过程中，要注意减少噪音和尾气的排放，减少对环境的污染。
二、合理化方法1.合理规划作业空间：根据物流需求和装卸工序的要求，合理规划作业空间，确保机动车辆的安全和作业人员的顺畅作业。
2.使用合适的搬运工具：根据搬运物品的重量、尺寸和特点，选择合适的搬运工具，如手推车、叉车、吊车等，以提高装卸效率。
3.组织科学的工作流程：通过分析工作特点和操作步骤，合理安排装卸搬运工作的顺序和分工，减少作业时间和人力成本。
4.建立科学的储物系统：合理分类和标记货物，建立科学的储物系统，可以提高装卸搬运的速度和准确性。
5.定期检查和维护搬运工具：对搬运工具进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用，提高装卸搬运效率。
6.培训操作人员技能：培训操作人员必要的技能，提高其操作技术和安全意识，减少失误和事故的发生。
7.使用辅助设备和技术：利用现代化的装卸设备和技术，如自动化输送线、AGV等，提高装卸搬运的效率和自动化水平。
8.运用信息技术系统：建立信息化的物流管理系统，实现物流过程的全程跟踪和信息共享，提高装卸搬运的准确性和效率。
综上所述，装卸搬运的原则与合理化方法对提高装卸效率和质量具有重要意义。
在实际操作中，应根据物流需求和装卸特点，灵活运用相关原则和方法，以降低物流成本，提高装卸搬运的效率和质量，并使其符合环保要求。
装卸搬运合理化是什么意思？
装卸搬运合理化是什么意思？装卸搬运作为物流的一个特别重要的功能，既不能转变货物的性质，也不能制造新的价值；但是由于它伴随着物流活动的每一个环节，每一次装卸搬运活动都会有劳动力的消耗，同时还伴有设备的投入和货物的损耗、损坏等，因此，必需严格管理装卸搬运的次数及作业质量，科学、合理地组织装卸搬运过程，尽量削减用于装卸搬运的劳动消耗，从而降低物流成本。
这就是我们所要讨论的装卸搬运合理化。
1.削减装卸搬运作业次数装卸搬运作业次数指产品生产和流通过程中，发生装卸搬运作业的总次数。
一般对企业物流而言，在产品生产过程中，从原材料进厂卸车到库，经生产流水线产品的生产到产成品入库待运，要发生许多次装卸搬运作业，产成品由生产领域到流通领域直至最终消费者也需要许多次的装卸搬运。
假如不对装卸搬运次数进行严格管理和组织，物流作业的流程中就会消失不必要的装卸搬运，从而使装卸搬运费用增加，货物在搬运中的损耗增大。
影响装卸搬运作业次数的因素许多，但主要是物流作业的组织和调度，因此，必需合理设计物流作业流程，支配合理的物流作业方式，同时依据货物的特性改善物流仓库的设计和布局支配，从而从根本上削减装卸搬运作业次数。
2.提高装卸搬运的活性货物的存放状态对装卸搬运作用的便利（或难易）程度，称为货物的“活性”，也称为装卸搬运活性。
活性可用活性指数进行衡量。
依据物品码放的不同状态，可以确定它的活性指数，基本原则如表5-1所示。
表5-1 装卸搬运活性指数由表5-1可知，活性指数越大，物品越便于装卸搬运，因此，在物流装卸搬运作业中，应尽可能提高活性指数，使物品便于装卸搬运，从而提高装卸搬运效率，削减劳动消耗，降低装卸搬运成本。
在实际物流活动中，往往每一个环节都会伴随着装卸搬运作业活动，一个环节上的物品装卸搬运后存储状态的活性指数必需高于上一个环节，如：散装货物放到货架上必需考虑集装，集装货物搬运后最好一次放在托盘上或进行必要的支垫，以便于机械化搬运，依次放在搬运车上或传送带上，这样就更能提高装卸搬运效率，降低装卸搬运费用。
简述实现装卸搬运合理化的5个途径
实现装卸搬运合理化的5个途径1. 流程优化在实现装卸搬运合理化的过程中，流程优化是一个重要的途径。
通过对装卸搬运流程进行全面分析和评估，找出其中存在的问题和瓶颈，并提出相应的改进措施。
具体而言，可以从以下几个方面进行优化：•作业顺序：根据物料特性、工艺要求和设备限制等因素，合理安排装卸搬运作业的顺序，避免不必要的重复搬运和交叉干扰。
•作业方式：选择适当的装卸搬运方式，如使用起重机械、输送带、传送线等，以提高作业效率和安全性。
•作业布局：合理规划装卸点、存储区和通道等空间布局，确保物料流畅、操作便捷，并减少不必要的空间浪费。
•人员配备：根据作业量和难度确定合理的人员配备方案，并对操作人员进行培训和技能提升，以确保作业质量和效率。
•信息管理：建立完善的信息管理系统，通过实时监控和数据分析，及时掌握装卸搬运过程中的关键指标，为决策提供科学依据。
2. 设备更新装卸搬运设备的更新也是实现合理化的重要途径。
随着科技的不断进步，新型设备的出现为装卸搬运作业带来了许多机会和挑战。
通过引进先进的装卸搬运设备，可以有效提高作业效率、降低劳动强度，并且具有以下几个方面的优势：•自动化程度高：新型设备通常具有较高的自动化程度，能够实现自动装卸、自动定位和自动调节等功能，减少人工操作和人员误操作带来的风险。
•智能化功能强：新型设备配备了先进的传感器、控制系统和人机界面等技术，能够实现智能感知、智能控制和智能交互，提高作业精度和安全性。
•适应性广：新型设备通常具有较大的适应性范围，可以适应不同尺寸、重量和形状的物料装卸搬运需求，提高作业灵活性和适应性。
•能耗低：新型设备采用了节能环保的设计和工艺，能够降低能源消耗和环境污染，符合可持续发展的要求。
•维护成本低：新型设备通常具有较长的使用寿命和较低的故障率，减少了维修和更换设备的成本，提高了装卸搬运系统的可靠性和稳定性。
3. 人员培训除了优化流程和更新设备外，人员培训也是实现装卸搬运合理化的重要途径。
装卸搬运的原则及合理化
• 即通过优化仓库内的物品放置位置和采用自动 化搬运工具，减少物品和人员的移动距离和次 数。
• （4）不让想——操作简便
• 即按照专业化(Specialization)、简单化 (Simplification)和标准化(Standardization)
• 原则进行分解作业活动和作业流程,并应用 计算机等现代化手段,使物流作业的操作简 便化。
• 应力求做到机械作业能力与现场作业量之 间形成最佳的配合状态。机械作业能于现 场作业量，会造成生产能力过剩及经济损 失；而机械作业能力小于现场作业会使物 流受阻。
• 影响物流现场装卸作业量的因素很多，主 要有：吞吐量，堆码、搬倒作业量，装卸 作业的高峰量等。
• (2)装卸搬运机械的选择要考虑其配套性。
• （1）不让等——闲置时间为零
• 即通过正确安排作业流程和作业量使作业人 员和作业机械能连续工作，不发生闲置现象。
• （2）不让碰——与物品接触为零
• 即通过利用机械化、自动化机物流设备进行物 流装卸、搬运、分拣等作业，使作业人员在从 事物流装卸、搬运、分拣等作业尽量不直接接 触物品,以减轻劳动强度。
现代物流管理
装卸搬运的原则及合理化
• 1.1装卸搬运的原则 • 1.减少环节，装卸程序化 • 由于装卸搬运活动本身并不增加货物的价值和使用价值，相反却增
加了货物损害的可能性和成本。因此，应首先从研究装卸搬运的功 能出发，分析各项装卸搬运作业环节的必要性，千方百计地取消合 并装卸搬运作业的环节和次数，消灭重复无效、可有可无的装卸搬 运作业。例如，车辆不经换装直接过境，大型的发货点铺设专用线， 门到门的集装箱联运等，都可以大幅度减少装卸搬运的环节和次数。
简述装卸搬运合理化的措施
装卸搬运合理化的措施1. 现状分析装卸搬运是生产流程中不可或缺的环节，它直接关系到生产效率和产品质量。
然而，在许多企业中，装卸搬运工作存在一些问题：效率低下、劳动强度大、安全隐患多等。
为了提高装卸搬运工作的效率和质量，合理化措施是必不可少的。
2. 合理化措施a. 设计优化通过对装卸搬运作业进行流程分析和工艺优化，可以减少不必要的动作和环节，提高操作效率。
在设计产品包装时，可以考虑使用轻量化材料或改变包装形式，减轻工人的劳动强度。
合理设置货物堆放位置和路径规划，减少物品移动的距离和时间。
b. 使用辅助设备引入适当的辅助设备可以显著提高装卸搬运效率。
使用叉车、输送带等机械设备可以代替人工搬运重物；使用平衡器、吊具等起重设备可以减轻工人的劳动强度。
这些设备不仅可以提高装卸搬运的效率，还可以减少工人的体力消耗和受伤风险。
c. 培训与管理加强员工培训和管理也是提高装卸搬运效率的重要措施。
通过培训，提高员工的操作技能和安全意识，使其能够熟练使用各种设备和工具，并正确使用个人防护装备。
建立完善的管理制度和监督机制，确保员工按规定进行操作，并及时发现和纠正问题。
d. 自动化技术应用利用自动化技术对装卸搬运作业进行改进也是合理化措施之一。
利用机器人技术实现自动堆垛、自动分拣等操作；利用物联网技术实现设备的远程监控和数据分析。
这些技术的应用可以提高作业效率、降低成本，并且减少了对人力资源的依赖。
3. 成效评估对于采取了合理化措施的企业，可以进行成效评估来验证其有效性。
成效评估包括以下几个方面：a. 装卸搬运效率通过对比改进前后的装卸搬运时间和工作量，可以评估措施的效果。
如果装卸搬运时间明显缩短，工作量减少，说明措施取得了较好的效果。
b. 劳动强度和安全性通过调查员工的体力消耗和受伤情况，可以评估措施对员工劳动强度和安全性的影响。
如果员工体力消耗减少，受伤情况减少，说明措施对提高员工的劳动条件和保护员工安全起到了积极作用。
装卸搬运合理化的措施
装卸搬运合理化的措施引言装卸搬运是生产过程中重要的环节，直接影响到生产效率、产品质量以及员工健康。
为提高装卸搬运工作的效率和安全性，采取合理化的措施是必不可少的。
本文将介绍装卸搬运合理化的措施，以提高工作效率和保障员工的健康与安全。
1. 管理措施1.1 制定明确的工作流程制定明确的工作流程是装卸搬运合理化的基础。
工作流程应包括各个环节的责任分工、工作步骤、时间控制等，以确保各项工作有序进行。
1.2 建立规范的操作标准建立规范的操作标准有利于提高工作的效率和一致性。
操作标准应包括装卸搬运的基本要求、安全注意事项、工具使用方法等内容，并定期进行培训和评估，以确保员工能够正确地执行操作标准。
1.3 设立绩效考核机制设立绩效考核机制可以激励员工积极参与装卸搬运工作，并及时发现和纠正工作中存在的问题。
绩效考核指标可以包括工作效率、安全指标、质量指标等，通过考核结果反馈给员工，促使其不断提高自身的工作表现。
2. 工艺改进2.1 使用合适的搬运工具选择合适的搬运工具能够减轻员工的劳动强度，提高工作效率。
在不同场景下，可以使用手推车、叉车、输送带等工具进行物料的搬运，降低工作的人力投入。
2.2 优化工作布局合理的工作布局可以缩短物料的运输距离，降低物料转移的次数，提高工作效率。
在设计物料搬运路线时，考虑到各个工作区域之间的联系，尽量减少不必要的行走距离。
2.3 采用自动化设备自动化设备的引入可以提高装卸搬运的效率和质量。
例如，使用自动化输送带、机械手臂等设备，能够减少人力介入，提高装卸搬运的速度和准确性。
3. 培训与安全3.1 进行装卸搬运技能培训为了确保员工能够正确、安全地进行装卸搬运工作，必须进行相关技能培训。
培训内容应包括安全操作规程、工具使用方法、姿势和动作要领等，并进行定期复习和检验，以提高员工的技能水平。
3.2 加强安全意识教育加强安全意识教育是保障员工健康与安全的重要环节。
通过组织安全培训、安全例会等形式，向员工宣传安全意识，强调安全标准和操作规程，提醒员工始终保持警觉，减少事故的发生。
装卸搬运合理化的原则
装卸搬运合理化的原则装卸搬运作为一项重要的物流环节，对于提高效率，降低成本，确保安全至关重要。
合理化的原则可以帮助我们在装卸搬运过程中更加高效地完成任务。
本文将介绍几个装卸搬运合理化的原则，以期提高工作效率和质量。
一、合理规划作业流程在装卸搬运过程中，合理规划作业流程是提高效率的关键。
首先，需要对物品进行分类，确定装卸搬运的顺序和方式。
对于重量较大的物品，可以考虑使用机械设备进行搬运，而轻量化的物品则可以手动搬运。
其次，在作业现场合理安排作业区域，确保物品的流畅运输和装卸搬运。
最后，根据实际情况合理安排人员和设备，确保装卸搬运过程的顺利进行。
二、合理配置人力资源合理配置人力资源是提高装卸搬运效率的关键。
首先，需要根据物品的特性和数量合理安排搬运人员的数量。
对于重量较大的物品，可以增加搬运人员的数量，以确保搬运的效率和安全。
其次，需要根据作业流程合理分工，明确每个人员的工作任务，避免重复劳动和资源浪费。
最后，要对人员进行培训和指导，提高其专业技能和搬运能力，确保装卸搬运的质量和效率。
三、合理选用搬运工具合理选用搬运工具可以提高装卸搬运效率和减轻工作强度。
首先，需要根据物品的特性选择适当的搬运工具，如手推车、叉车等。
对于重量较大的物品，可以使用叉车进行搬运，而对于轻量化的物品，则可以使用手推车进行搬运。
其次，要确保搬运工具的质量和性能符合要求，以确保搬运的安全和效率。
最后，要对搬运工具进行维护和保养，确保其正常运行和寿命。
四、合理安排装卸搬运时间合理安排装卸搬运时间可以提高工作效率和减少等待时间。
首先，要根据物品的特性和数量合理安排装卸搬运的时间，并确保人员和设备的到位。
其次，要根据实际情况合理预留一定的时间进行调整和处理异常情况，避免因意外事件导致装卸搬运的延误和影响。
最后，要及时记录和分析装卸搬运的数据和问题，以便进一步优化装卸搬运过程。
装卸搬运合理化的原则是提高工作效率和质量的重要手段。
通过合理规划作业流程、合理配置人力资源、合理选用搬运工具和合理安排装卸搬运时间，可以提高装卸搬运的效率和质量，降低成本，确保安全。
第四节装卸搬运
目录
01 物流发展与物流职场分析 02 物流功能管理（第4节装卸搬运管理） 03 企业物流管理 04 第三方物流管理 05 国际物流管理 06 物流信息管理 07 供应链管理 08 物流成本管理
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一、装卸搬运 管理认知
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经济效益。考虑以上各因素后，还要从经济性角度加以分析，对比分析人工作业的综 合物流成本和机械作业的综合物流成本，在多个方案中优中选优。
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装卸搬运作业效率 — 9 —
2.选择方法
(1)根据距离和物流量确定设备的类别(见图2-34)简单的装卸机械适合于距 离短、物流量小的装卸需要;复杂的装卸机械适合于距离短、物流量大的装 卸需要。简单的搬运机械适合于距离长，物流量小的搬运需要;复杂的搬运 机械适合于距离长、物流量大的搬运需要。
装卸搬运作业效率 — 18 —
2、缩短装卸搬运的距离(或时间)
搬运距离(或时间)的长短与搬运作业量的大小和作业效率紧密相关。在货 位布局、车辆停放位置、入出库作业程序等设计上，应该充分考虑货物移 动距离(或时间）的长短，以货物移动距离（或时间）最小化为原则。
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装卸搬运作业效率 — 19 —
06 备件及维修因素
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（二）装卸搬运作业方法选择
装卸搬运作业效率 — 11 —
○ 一是由运输、保管、配送、包装、加工 五者相互关系决定的外在因素;
○ 二是由装卸搬运本身决定的内在因素。
决定装卸搬运方法 的两大因素
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物流师：装卸搬运合理化
物流师: 装卸搬运合理化装卸搬运合理化, 是针对装卸不合理而言。
合理与不合理是相对的, 由于各方面客观条件的限制, 不行能到达肯定合理。
装卸搬运合理化的标志1、装卸搬运次数最少。
2、装卸搬运距离最短。
3、各作业环节连接要好。
4、库存物品的装卸搬运活性指数较高、可移动性强。
装卸搬运合理化的原则1、省力化原则：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上坡、能连续则不连续、能集装则不分散。
2、消退无效搬运。
3、提高搬运活性。
4、合理利用机械。
5、连续化原则。
6、保持物流的均衡顺畅。
7、集装单元化原则。
8、人格化原则。
9、提高综合效果。
装卸搬运合理化的根本途径1、坚持省力化原则所谓省力, 就是节约动力和人力。
应奇妙利用物品本身的重量和落差原理, 设法利用重力移动物品。
省力扮装卸搬运原则是：能往下则不往上；能直行则不拐弯；能用机械则不用人力；能水平则不要上坡；能连续则不连续；能集装则不分散。
2、提高装卸搬运敏捷性物料装卸、搬运的敏捷性, 依据物料所处的状态, 即物料装卸、搬运的难易程度, 可分为不同的级别。
假如很简单转变为下一步的装卸搬运而不需过多做装卸搬运前的预备工作, 则活性就高；假如难于转变为下一步的装卸搬运, 则活性低。
为了对活性有所区分, 并能有打算地提出活性要求, 使每一步装卸搬运都能按肯定活性要求进展操作, 对于不同放置状态的物品做了不同的活性规定, 这就是“活性指数”, 分为0—4共5个等级。
活性指数越高, 物品越简单进入装卸搬运状态。
3、合理选择装卸搬运机械4、保持物流的顺畅均衡5、推行装卸搬运的单元化6、实现装卸搬运的文明化7、创立物流“复合终端”所谓“复合终端”, 即对不同运输方式的终端装卸场所, 集中建立不同的装卸设施。
复合终端的优点在于：取消了各种运输工具之间的中转搬运, 因而有利于物流速度的加快, 削减装卸搬运活动所造成的物品损失；由于各种装卸场所集中到复合终端, 这样就可以共同利用各种装卸搬运设备, 提高设备的利用率；在复合终端内, 可以利用大生产的优势进展技术改造, 大大提高转运效率；削减了装卸搬运的次数, 有利于物流系统功能的提高。
五、装卸搬运合理化
从图中可以看出，活性指数越高物料越容易被移动。但是 从图中可以看出，活性指数越高物料越容易被移动。 必须考虑到实施的可能性。eg：活性指数为4和活性指为3， 必须考虑到实施的可能性。eg：活性指数为4和活性指数为3 在工厂的生产物流中有一定的实用价值，但对各类仓库而言， 在工厂的生产物流中有一定的实用价值，但对各类仓库而言， 这两种状况难以实现。而活性指数为2的置于托盘上， 这两种状况难以实现。而活性指数为2的置于托盘上，具有 广泛的实用价值。 广泛的实用价值。
三：尽量减少装卸搬运作业次数 能减少装卸作业量，从而减少装卸劳动消耗， 能减少装卸作业量，从而减少装卸劳动消耗，节省 装卸费用。 装卸费用。 能减少货物损耗、加快物流速度、 能减少货物损耗、加快物流速度、减少场地占用和 装卸事故。 装卸事故。
影响装卸次数的因素很多， 但主要是两个方面 ： 影响装卸次数的因素很多 ， 但主要是两个方面： 一是物流设施和设备 一是物流设施和设备； 物流设施和设备； 二是作业组织与调度 二是作业组织与调度。 作业组织与调度。
一：实现机械化和自动化
二：运用“六不”改善法则 运用“六不” 三：尽量减少装卸搬运次数 四：尽量缩短货物搬运距离 五：提高搬运物料活性指数 六：实现装卸搬运的省力化 七：装卸作业合理化措施
一、实现装卸搬运作业的机械化和自动化
① 使用传送带、吊车、叉车、电动平板车和自动升降机 使用传送带、吊车、叉车、 等现代化装卸搬运设备； 等现代化装卸搬运设备； ② “单位装载系统”的装卸方式 ； 单位装载系统” ③ 用集装箱代替托盘进行各种作业
装卸搬运合理化的目标 1.装卸搬运的距离短 2.装卸搬运时间少 3.装卸搬运的费用省
装卸搬运不合理的表象形式 1.过多的装卸搬运次数 2.过大的包装装卸搬运 3.无效物质的装卸搬运
第四章 装卸搬运
一、装卸搬运机械的选择
（二）装卸运输机械作业发生的主要费用 1. 设备投资额 一年内每装卸1T需要投资到设备购置上多少钱。 2. 装卸机械的运营费用 一年内每装卸1T需要运营支出多少钱。 运营费用包括设备维修、动力消耗、劳动力工资、照明 等费用。 3. 装卸作业成本 设备投资额+运营费用/总吨数
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作业法
（二）按作业手段和组织水平分
1）人工作业法 2）机械化作业法 3）综合机械化作业
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作业法
（三）按装卸设备作业的特点划分
1）间歇作业法（起重机作业） 2）连续作业法（带式输送机） /v_show/id_XMTc2MTIz MDY0OA==.html?from=s1.8-11.2&spm=a2h0k.8191407.0.0
它包括
集装箱作业法（分为吊上吊下方式和滚上滚下方式两类）。
托盘作业法、 网袋作业法、
货捆作业法、
滑板作业法 挂车作业法等。
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2）集装箱作业法
①吊上吊下方式。专用集装箱码头前沿一般都 是配备岸边集装箱起重机进行船舶装卸作业。 按货场上使用的机械类型可分为下列主要机械 化方式：
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滑板作业法
滑板系由纸板、纤维板、塑料板或金属板制成的，与托盘尺寸 一致的、带翼板的平板，用以承放货物组成搬运单元。与其匹 配的装卸搬运机械是带推拉器的叉车。叉货时堆拉器的钳口夹 住滑板的翼板（勾舌、卷边）将货物拉上货叉，卸货时先对好 位，然后叉车后退、推拉器往前推，货物即就位。滑板搬运不 仅具有托盘搬运的优点，而且解决了木材消耗大、流通周转很 繁杂、运载工具净载重、占用作业场地多等问题，但是与滑板 匹配的带推拉器的叉车比较笨重（推拉器本身重0.5吨～0.9 吨），机动性差，堆取货物时操作比较困难，装卸效率比托盘 低，对货物包装与规格化的要求高，与工业发达国家已形成的 成套搬运储存设备不配套，因此，到底采用托盘还是滑板尚在 争议之中。 /v_show/id_XMTg0MDYxNzg3Mg 19 ==.html?from=s1.8-1-1.2&spm=a2h0k.8191407.0.0
装卸与搬运
案例总结与启示: 案例总结与启示:
1.优化了生产线布置，提高了生产线平衡率。 1.优化了生产线布置，提高了生产线平衡率。 优化了生产线布置 2.减少了物料搬运次数 减少了物料搬运次数。 2.减少了物料搬运次数。 3.缩短了搬运距离 缩短了搬运距离。 3.缩短了搬运距离。 4.节省了搬运工具 保证了产品质量。 节省了搬运工具， 4.节省了搬运工具，保证了产品质量。 5.降低产品的劳动成本 降低产品的劳动成本。 5.降低产品的劳动成本。
• 第四节
装卸搬运的原则和合理化
• 第五节
装卸搬运机械及其选择
一、装卸搬运的原则
概念：装卸搬运的原则 装卸搬运的原则是指装卸搬运活动要 装卸搬运的原则 装卸搬运活动要 求达到目标和应当遵循的基本原则。 求达到目标和应当遵循的基本原则。
（一）装卸搬运的目标 节省劳动消耗 缩短搬运时间 减少搬运中的消耗
（二）装卸搬运的合理化
防止无效装卸搬运 提高装卸搬运活性
合理选择装卸机械、 合理选择装卸机械、 方式和方法
集装单元化原则
利用或清除重力影响 保持物流均衡畅通
防止无效装卸搬运
措施
减少装卸次数 增强包装的轻型化、简单化、 增强包装的轻型化、简单化、实用化 提高被装卸货物的纯度 充分发挥装卸搬运机械设备的能力和装在空间 采用集装方式 ……
提高装卸搬运活性
1）装卸搬运活性的含义 ） 把货物从静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。 把货物从静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。 2）“活性指数”的含义 ） 活性指数” 对于不同放置状态的货物做了不同的活性规定， 对于不同放置状态的货物做了不同的活性规定， 活性指数”就是标准定活性的一种方法。 “活性指数”就是标准定活性的一种方法。 3）“活性指数”等级 ） 活性指数” 活性指数分为0-4共 个等级 个等级。 活性指数分为 共5个等级。
简述装卸搬运的合理化原则
简述装卸搬运的合理化原则装卸搬运是货物物流中不可或缺的环节，它直接关系到货物的安全，效率和成本。
因此，合理化原则是装卸搬运过程中需要遵循的重要指导原则。
下面将就装卸搬运的合理化原则进行简述。
1.科学规划科学规划是装卸搬运的第一步，它包括工作地点的选择、货物堆放的方式以及搬运工具和设备的选用等。
在规划过程中，需要考虑工作环境、货物的性质和数量，以及工作人员的技能和安全等方面的因素，以确保搬运过程的顺畅和安全。
2.合理布局合理布局是指在工作现场中，按照货物的运输方向，合理安排人员和设备的位置，以最大限度地提高装卸搬运效率和安全性。
布局的合理性不仅可以减少工作人员的移动和装卸搬运的时间，而且可以减少货物在运输过程中的损坏和误操作的风险。
3.合理选用搬运工具和设备搬运工具和设备的选用直接影响到装卸搬运的效率和安全。
因此，在选择搬运工具和设备时，需要根据货物的性质和重量、工作场所的环境和要求，以及工作人员的技能和经验等因素进行综合考虑，以确保选用的搬运工具和设备可以满足装卸搬运的要求。
4.合理操作合理操作是装卸搬运过程中最为重要的一环，它直接关系到货物的安全和效率。
在操作时，需要注意货物的重量和体积，以及操作人员的技能和经验，同时，还需要遵守相关的安全规定和操作规程，以确保装卸搬运过程的安全和顺畅。
5.合理组织合理组织是指在装卸搬运过程中，根据货物的性质和数量，合理组织人员和设备的运用，以最大限度地提高装卸搬运的效率和安全性。
在组织时，需要根据货物的运输方向和数量，确定搬运工具和设备的使用顺序和位置，同时还需要对工作人员进行合理的分工和安排，以确保装卸搬运过程的顺畅和安全。
6.合理控制合理控制是指在装卸搬运过程中，对货物的重量、体积和运输方向等进行合理的控制和调整，以最大限度地提高装卸搬运的效率和安全性。
在控制时，需要根据实际情况进行调整和变化，同时还需要对装卸搬运过程进行实时监控和管理，以确保装卸搬运过程的安全和顺畅。
装卸搬运合理化名词解释
装卸搬运合理化名词解释一、装卸搬运的定义与意义装卸搬运是指在物品在运输、保管、包装、配送等物流环节中，发生的连续性、重复性的装卸搬运活动。
这一过程是物流系统中不可或缺的一环，对提高物流效率、降低物流成本具有重要意义。
装卸搬运的合理化程度直接影响到整个物流系统的运作效率和效益，因此实现装卸搬运的合理化至关重要。
二、装卸搬运合理化的原则1.减少环节，简化流程：通过减少装卸搬运的环节和步骤，降低物品在各物流环节中的重复装卸次数，从而减少不必要的耗时和成本。
2.单元化与集装化：将散装的物品进行单元化处理，如采用托盘、集装箱等集装方式，便于批量处理和机械化操作，提高装卸搬运效率。
3.机械化与自动化：尽可能采用机械化、自动化设备和技术，减轻人力劳动强度，提高装卸搬运速度和准确性。
4.信息管理：利用信息技术对装卸搬运过程进行管理，实现信息的实时传递和处理，提高管理效率和决策水平。
5.标准化与规范化：制定和实施统一的装卸搬运标准，规范操作流程，确保各环节之间的有效衔接和协同工作。
三、装卸搬运合理化的技术与方法1.包装优化技术：通过对物品的包装进行优化设计，降低包装重量和体积，提高装载量，减少不必要的空间占用和运输成本。
2.吊装技术：利用吊车、叉车等设备进行大型物品的垂直装卸，提高装卸速度和安全性。
3.输送技术：采用输送带、传送带等设备进行连续性水平装卸，提高装卸效率和自动化程度。
4.自动化仓库技术：利用自动化仓库管理系统，实现货物的快速存取和自动分拣，提高仓储效率和准确性。
5.人机工程学应用：根据人机工程学原理，合理设计装卸搬运设备和工具，提高操作舒适性和安全性。
四、装卸搬运合理化的实施策略1.合理规划布局：对装卸搬运场所进行合理布局，优化货物流线和设备配置，减少运输距离和重复搬运次数。
2.选择合适设备：根据实际需求和条件，选择适合的装卸搬运设备和工具，确保其性能稳定可靠、操作简便。
3.加强人员培训：对装卸搬运人员进行专业培训，提高其技能水平和安全意识，确保操作的规范性和准确性。
装卸搬运合理化
郑州市经济贸易学校中德仓储物流专业教学
二、装卸搬运合理化
（三）实现装卸搬运合理化的基本措施：
1、减少无效装卸作业；
2、选择适宜搬运路线；
3、提高物资装卸搬运的灵活性；
4、充分利用重力和消除重力影响，实 现装卸作业的省力化； 5、充分利用机械设备，提高装卸搬运 机械化程度。
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二、装卸搬运合理化
无效装卸搬运的表现形式： （1）过多的装卸次数； （2）过大的包装装卸； （3）无效物质的装卸。 无效装卸对物流的负面作用： （1）会不合理增加物流成本； （2）会降低物流速度； （3）是增加货物损耗的原因之一。
装卸搬运功能物流的功能包装物流信息配送流通加工储存运输装卸搬运物流的起点反复次数最多的活动物流的主要功能之一物流的主要功能之一重要的增值功能物流的战略发展功能物流的系统功能物流功能郑州市经济贸易学校中德仓储物流专业教学一装卸搬运的概念装卸搬运就是指在某一物流节点内以改变物料的存放状态和空间位置为主要内容和目的的物流活动
任务三：我是小小设计者
行动目标
培养学生勇于实践，动手解决问题 的工作能力 感受头脑风暴法相互学习的魅力
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任务三：我是小小设计者
任务书
1 各小组根据所挑选的物品，设计合理的装卸搬运；
2
各组相互观摩其它组的设计情况；
3
组织各小组对其他各组的设计情况进行评议。
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发现号由爬行者运 输车运往发射区
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集装单元化装卸 将零放物体归整为统一格式的集装单 元称为集装单元化。这对搬运作业的改善 是至关重要的。
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装卸搬运合理化的原则
装卸搬运合理化的原则装卸搬运是生产和物流过程中不可或缺的环节，它直接影响着生产效率和产品质量。
为了提高装卸搬运的效率和安全性，人们提出了一系列的装卸搬运合理化原则。
本文将从减少人力劳动强度、提高装卸效率、保障安全可靠性和降低成本四个方面，探讨装卸搬运合理化的原则。
一、减少人力劳动强度装卸搬运工作常常需要人们进行重复的体力劳动，这对工人的身体健康会产生一定的压力。
为了减少人力劳动强度，我们可以采取以下原则：1. 使用合适的搬运工具：选择适合的搬运工具，如叉车、输送带等，能够减轻工人的搬运负担。
2. 优化工作流程：合理安排工作流程，减少不必要的来回移动和重复操作，从而减少工人的体力劳动。
二、提高装卸效率提高装卸效率是装卸搬运合理化的重要目标之一，可以通过以下原则来实现：1. 合理规划仓库布局：根据物品的种类、尺寸和流动情况，合理规划仓库的布局，使得物品的存放和取用更加方便快捷。
2. 优化装卸顺序：根据物品的重要性、流动性和装卸难度，合理安排装卸的顺序，提高装卸的效率。
3. 自动化装卸设备：采用自动化装卸设备，如机器人搬运、自动输送线等，能够大幅提高装卸效率。
三、保障安全可靠性在装卸搬运过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为了保障安全可靠性，我们应该遵循以下原则：1. 培训工人：对装卸搬运工人进行专业的培训，使其掌握正确的操作方法和安全意识，减少事故的发生。
2. 使用合格的搬运工具：选择符合标准的搬运工具，确保其安全可靠性。
3. 定期检查和维护：定期对搬运设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、降低成本降低成本是企业追求利润最重要的目标之一。
在装卸搬运中，我们可以通过以下原则来降低成本：1. 优化人员配置：合理安排人员的数量和工作岗位，避免人力资源的浪费。
2. 选择经济实用的搬运工具：在满足需求的情况下，选择经济实用的搬运工具，降低装卸搬运的成本。
3. 优化物流流程：通过优化物流流程，减少装卸搬运的次数和距离，降低物流成本。
第四章 装卸搬运
– 4).作业对象
• 粉粒体？液体？散块体？包装体？ • 包装体——袋装体？箱装体？罐装体？等
– 5).作业距离
主讲教师：马越峰
物流装卸搬运设备
跨车
主讲教师：马越峰
臂架类起重机图片 塔式起重机 门座起重机 轮胎起重机 汽车起重机
履带起重机 铁路起重机 主讲教师：马越峰
物流装卸搬运设备
低位拣选叉车 ：
主讲教师：马越峰
二、 装卸搬运的分类
–1. 按作业场所分：
• 1)铁路装卸 • 2)港口装卸 • 3)场库装卸 • 4)机场装卸
主讲教师：马越峰
主讲教师：马越峰
–2.按作业方式分:
• 吊上吊下式：利用各种起重机械从货物上部吊起，依靠 起吊装置的垂直移动实现装卸 • 叉上叉下式：利用叉车从货物底部托起货物，依靠叉车 的运动实现货物位移 • 滚上滚下式：主要指在港口对船舶货物进行水平装卸-拖 车 • 移上移下式：将两个运载工具对接，把货物从一个运载 工具水平或上下移动到另一个运载工具 • 散装散卸式：
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物流装卸搬运设备
高位拣选叉车 ：
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固定平台搬运车 ：
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集装箱叉车 ：
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嵌板手推车
主讲教师：马越峰
平台手推车
主讲教师：马越峰
手推车
主讲教师：马越峰
手动平台车
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电动平台车
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手动搬运车
主讲教师：马越峰
快速升起搬运车
如煤灰、水泥、粮食 等等
主讲教师：马越峰
主讲教师：马越峰
集装箱叉车工作示意图
主讲教师：马越峰
主讲教师：马越峰
装卸搬运合理化
缺点——只能沿一定的线路输送，每种机型只能用
于一定类型的货物，一般不适于输送质量很大的单 件物品，通用性差；大多数连续运输机械不能自行 取货，因而需要采用一定的供料设备。
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一、选择装卸搬运机械
二、装卸搬运机械配套
三、装卸搬运人员及线路确定
第三节 装卸搬运管理18来自第三节 装卸搬运管理作业性质
作业运动方式 作业速率
一、选择 装卸搬运机械
作业对象体形及重量
搬运距离
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1.装卸机械的选择应满足现场作业 为前提。 2.装卸机械吨位的选择，应以现场 作业量、物资特性为依据。
3.在能完成同样作业效能的前提下， 应选择性能好、节省能源、便于 维修、有利环境保护、利于配套、 成本较低的装卸机械。
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二、装卸搬运机械配套
③没有大幅度、大角度转向； ④同时进行的不同作业的作业线路不交叉，都保持同 一方向运行； ⑤作业线路不穿过其他正在进行的作业现场。
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案例分析
案例 北京九州通医药公司物流设 施改造案例
• 改造后的物流设备？其作用？ • 改造效果？
24
3
装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行 的关键，而云南双鹤恰好忽视了这一点： 由于搬运设备的现代化程度低，只有几个小型 货架和手推车，大多数作业仍处于人工作业为 主的原始状态，工作效率低，且易损坏物品。 另外仓库设计的不合理，造成长距离的搬运。 并且库内作业流程混乱，形成重复搬运，大约 有70%的无效搬运，这种过多的搬运次数，损 坏了商品，也浪费了时间。
第一节 装卸搬运概述 第二节 装卸搬运技术 第三节 装卸搬运管理 案例分析
第四章 装卸搬运
1
POINT
• • • •
装卸搬运的合理化措施(四)
装卸搬运的合理化措施（四）
实现省力化
装卸搬运使物料发生垂直和水平位移，必须通过做功才能实现，要尽力实现装卸作业的省力化。
在装卸作业中应尽可能地消除重力的不利影响。
在有条件的情况下利用重力进行装卸，可减轻劳动强度和能量的消耗。
将设有动力的小型运输带(板)斜放在货车、卡车或站台上进行装卸，使物料在倾斜的输送带(板)上移动，这种装卸就是靠重力的水平分力完成的。
在搬运作业中，不用手搬，而是把物资放在1台车上，由器具承担物体的重量，人们只要克服滚动阻力，使物料水平移动，这无疑是十分省力的。
利用重力式移动货架也是一种利用重力进行省力化的装卸方式之一。
重力式货架的每层格均有一定的倾斜度，利用货箱或托盘可自己沿着倾斜的货架层板自己滑到输送机械上。
为了使物料滑动的阻力越小越好，通常货架表面均处理得十分光滑，或者在货架层上装有滚轮，也有在承重物资的货箱或托盘下装上滚轮，这样将滑动摩擦变为滚动摩擦，物料移动时所受到的阻力会更小。
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【案例分析】 ——沃尔玛改进包装实现装卸搬运合理化
据了解，沃尔玛现在使用的包装材料有70%是RPC（可回收塑 料包装筐，如图所示），而不是瓦楞纸箱，这主要是由于纸箱没有统 一的占地标准和展示产品的功能。产品堆码整齐统一的重要性不言而 喻。比如在一个农产品配送中心会有来自不同产地的商品，如果商品 的种类繁多，而包装件的尺寸大小不一，那么对于如何搬运这些货物 就是一个很大的难题。如果商品的包装标准化，拥有统一的占地面积， 而且一个完整的占地尺寸和托盘的尺寸相等，这个问题就迎刃而解了。 RPC是最早实现标准化的运输材料，因为其规格一致，所以便于堆码。
第五节 装卸搬运的作业方式
一、单件作业法 二、集装作业法
1.托盘作业法 2.集装箱作业法 3.框架作业法 4.货捆作业法 5.滑板作业法 6.网袋作业法 7.挂车作业法
汽车集装箱
三、散装作业法 动物集装箱
【拓展内容】——集装箱的起吊
1．集装箱角配件 角配件是一个三面有椭圆孔的金属件。一般采用焊接性能良好 的铸钢制成。
【拓展内容】——集装箱的起吊
2．旋锁件 在吊具上装的与集装箱角配件相配合的旋锁件，起吊时将旋锁件 插进集装箱角配件孔中，转动90°锁紧，即可起吊。
【拓展内容】——集装箱的起吊
3．集装箱的起吊方式 集装箱的起吊方式通常有以下几种： （1）上部四点起吊，吊具的旋锁与角配件自动结合 广泛用于集装 箱装卸专用机械，是一种最理想的起吊方式。
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物流管理基础
——装卸搬运合理化和作业方式
一、装卸搬运合理化概述
1.装卸搬运合理化的标志 装卸搬运合理化是指以尽可能少的人力和物力消 耗，高质量、高效率地完成仓库的装卸搬运任务， 保证供应任务的完成，装卸搬运合理化的标志是 装卸搬运次数最少，装卸搬运距离最短，各种作 业环节衔接好，库存物品的装卸搬运活性指数较 高，可移动性强。
【拓展内容】——集装箱的起吊
（2）上部单点起吊：广泛用于非集装箱专用港站上装卸集装箱。采 用单点起吊，一般适用于轻箱、小箱。
【案例分析】 —— 联华公司先进实用的装卸搬运系统
联华公司创建于 1991 年 5 月，是上海首家发展连锁经营的商业公司。经过 11 年的发展，已成为中国最大的连锁商业企业。2001年销售额突破140亿元，连 续3年位居全国零售业第一。联华公司的快速发展，离不开高效便捷的物流配送中 心的大力支持。目前，联华共有4个配送中心，分别是2 个常温配送中心、1 个便 利物流中心、1 个生鲜加工配送中心，总面积7万余平方米。 联华便利物流中心总面积 8000平方米，由 4层楼的复式结构组成。为了实现 货物的装卸搬运，配置的主要装卸搬运机械设备主要为：电动叉车8辆、手动托盘 搬运车 20 辆、垂直升降机 2 台、笼车 1000 辆、辊道输送机 5 条、数字拣选设备 2 400 套。在装卸搬运时，操作过程如下：对来货卸下后，把其装在托盘上，由手 动叉车将货物搬运至入库运载处，入库运载装置上升，将货物送上入库输送带。 当接到向第一层搬送指示的托盘在经过升降机平台时，不再需要上下搬运，将直 接从当前位置经过一层的入库输送带自动分配到一层入库区等待入库；接到向二 至四层搬送指示的托盘，将由托盘垂直升降机自动传输到所需楼层。当升降机到 达指定楼层时，由各层的入库输送带自动搬送货物至入库区。货物下平台时，由 叉车从输送带上取下托盘入库。出库时，根据订单进行拣选配货，拣选后的出库 货物用笼车装载，由各层平台通过笼车垂直输送机送至一层的出货区，装入相应 的运输车上。 先进实用的装卸搬运系统，为联华便利店的发展提供了强大的支持，使联华 便利物流运作能力和效率大大提高。
【案例分析】 （答案） —— 联华公司先进实用的装卸搬运系统
装卸搬运作业的类型、作业环境、作业量、搬运距离、 货物本身的物理化学性质等决定了装卸搬运设备的类型、 额定作业能力和数量。装卸搬运设备的配置， 必须以能 够适应作业的需求为基本原则。仓库的作业量大、作业频 繁时，需要充分掌握作业发生的规律，考虑配备作业能力 较高的大型专用机械设备;作业量小、 作业不频繁时，只 要根据作业量的平均水平，配备构造简单、造价低廉而又 能保持相当作业能力的中小型通用机械设备即可。联华的 装卸搬运系统不仅考虑到了先进，而且还考虑到了实用。 这使它的设备不仅发挥整体高效便捷作用，还做到了经济 实用。这也是它成功很重的一个方面。
【案例分析】 （答案） ——沃尔玛改进包装实现装卸搬运合理化
本案例着重介绍了沃尔玛公司对于物流包装方面的不断改进与 完善，从而实现装卸搬运的合理化。 大部分商品在通过综合物流系统时需要保护。包装不仅仅有助 于防止盗窃和损坏，而且也有助于推销商品，使客户得知产品信息。 包装还与生产有关，包装的大小、形状和材料极大地影响着装卸搬运 的效率。尽管包装不像运输一样昂贵，但包装占了综合物流成本的 10%.包装不仅影响销售和生产，而且还影响其他的综合物流活动。 包装的大小、形状和包装材料的类型影响到材料搬运装备的类型和数 量、商品在仓库中的储存，以及产品运输过程中的装载、卸货和转运。 包装合理化是包装管理中的重要内容，也是企业开展物流服务必须重 视的环节。包装的强度不足或者过度包装、材料不当、成本过高以及 包装尺寸不标准是包装管理中常见的问题，这都给装卸搬运带来了很 大的难度。随着新型包装技术和包装材料的不断出现，通过包装的合 理化，可以使上述问题得到有效的解决。实现装卸搬运合理化主要有 以下途径：
图：RPC包装筐
【案例分析】 ——沃尔玛改进包装实现装卸搬运合理化
RPC底部均有插槽，其堆码稳定性也优于纸箱。RPC不仅具有标准的姿势， 还具有很强的展示功能。由于RPC 没有顶盖，可以直接看到内装的产品；不必 在外包装上印刷图案，省去了一笔印刷费又不失包装的推销功能。但是，瓦楞 纸箱对商品的保护性能很强，其RPC不能与之比的。而且RPC由优良的抗压、 抗戳穿和防潮性能是于是经回收后重复使用的包装产品，所以从外观上看是比 较陈旧的，而纸箱却是干净美观的。但值得注意的是纸箱行业正在受到RPC的 挑战。沃尔玛公司有关负责人道出了纸箱产品存在最重要的两个弊端：首先， 纸箱的规格成千上万，这对于追求个性化包装的商家当然是重要的，但却给整 个物流环境带来很大麻烦。不便于堆码，不便于运输，还会消费大量的宝贵空 间，集装箱就是一个典型例子。其次，由于其结构封杀了产品自身展示的功能， 虽然可以在包装箱的外面印刷精美的图案，但这需要加大包装成本。前不久， （欧洲瓦楞纸制造商联合会）与（美国纸箱协会）和一些大型纸箱企业联合推 出了《欧洲通用瓦楞纸箱占地标准》，目的就是加强瓦楞纸箱便于堆码和展示 产品的功能。这一措施将有效地推动瓦楞纸箱行业的发展。更重要的是一种观 念的转变，这套标准不仅改变了人们对原本在销售及堆码方面和RPC相比处于 劣势地位的纸箱的认识，而且成了纸箱行业向更成熟的方向发展的一个标志。 我们国内的纸箱企业应该引以为鉴，走出企业，了解用户、销售商乃至消费者 的实际需求，才能生产出用户满意的产品。
【案例分析】 ——沃尔玛改进包装实现装卸搬运合理化
谈及成功之道，艾文纳介绍，沃尔玛有六条基本原则： 抓住做生意的本质，即客户需要什么，要给客户提供正确 的产品；如果希望顾客到你的店里来，价格必须是合理的； 要使购物对客户来讲变得简单，顾客没有很多时间，他们 一定要最快找到自己所需的产品；要根据不同的地点销售 不同的产品；需要适当数量的产品，也就是说不能出现没 有货的情况；要保证质量，才能赢得顾客的信任。沃尔玛 每天都在按照这六条基本法则运营。沃尔玛还有自己所谓 的山姆哲学。其哲学理念之一就是提供最好的服务，如果 做不到，就索性不提供这种服务。沃尔玛百货有限公司总 裁兼首席执行官李斯阁曾说：“山姆沃尔顿为我们留下了一 份遗产。他创立了一个鼓励我们取得非凡成就的公司与环 境。”
【案例分析】 （答案） ——沃尔玛改进包装实现装卸搬运合理化
（1）由于包装系统与物流系统二者的不同特点 ，因此就必须以托盘 和其他成组包装的容器作为媒介，提高物流运作效率。 （2）采用机械化包装作业，提高包装作业效率，减轻人工包装作业 强度，有利于保证和控制包装质量的体积，降低装卸搬运难度。 （3）采用大型化和集装化包装，节省装卸、搬运的时间，提高物流 全过程的速度。 （4）采用轻薄化包装。在满足包装的强度、寿命以及成本的前提下， 应当尽可能采用轻薄的包装材料，这样不但可以减轻货物的重量，还 可以在一定程度上减少装卸搬运的难度。 （5）实行标准化包装作业，提高装卸搬运作业的效率。 （6）如果企业的产品有固定的流通渠道和一定的数量规模，就可以 采用周转包装。一种较为常见的周转包装形式是企业根据产品流通的 速度、渠道和批量确定一定数量的周转托盘，从而实现包装规模化， 进而为装卸搬运提供方便性。 总之，装卸搬运是包装合理化必须考虑的前提，也是企业开展物流服 务必须重视的环节。
【案例分析】 （答案） —— 联华公司先进实用的装卸搬运系统
提高装卸搬运作业的连续性应做到:作业现场装卸搬运机 械合理衔接;不同的装卸搬运作业在相互联结使用时，力求使 它们的装卸搬运速率相等或接近; 充分发挥装卸搬运调度人 员的作用，一旦发生装卸搬运作业障碍或停滞状态， 立即采 取有力的措施补救。装卸搬运设备的配套， 是保证前后作业 相互衔接、 相互协调，保证装卸搬运工作连续稳定进行的重 要条件。因此，在进行设备配置时， 还要对整个装卸搬运系 统进行流程分析，充分考虑各个作业工序之间的衔接， 以使 配置的设备相互适应，减少作业等待时间，提高作业效率。 在新建仓库和配送中心时， 应将搬运设备的配置与仓库的布 局、设施的规划设计同时考虑， 使装卸搬运设备与场地条件、 周边辅助设备相匹配，这样才能够实现仓储作业的整体最优。 联华正是深刻的认识到了这一点，它的设备衔接的恰到好处， 充分考虑各个作业工序之间的衔接。
【案例分析】（答案） —— 联华公司先进实用的装卸搬运系统
联华的成功离不开它先进实用的装卸搬运 系统，离不开 装卸搬运机械的合理衔接。联华 的案例给我们的思考是深刻的。物料装卸搬运 是物流系统中重要组成部分 ，在物流各个环节 中起着相互连接与转换的作用，对装卸搬运系 统的分析 ，为物料装卸搬运作业流程提供了决 策依据 ，合理物料装卸搬运规划 ， 对减少物 流中装卸次数，缩短搬运距离 ，最大限度发展 物流设备的效能 ，起着重要作用 。联华采用先 进实用的装卸搬运系统使转卸搬运的效率得到 了大大的提高。