工业特种设备安全 课件 教学PPT 作者 蒋军成 第四章 压力管道
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《压力管道》PPT课件教学内容
合物的火花或高温
GB50058—92《爆炸和火灾 危险环境电力装置设计 规范》
工艺设计、联锁保护
31
其它安全设计
经过道路的管道必 须有一定的架空 高度
➢ 只有人员通行的净 高度不小于2.2m
➢ 通行大型车辆的净 高度要留4.5m
➢ 跨越铁路的净高度 则不小于5.5m
32
33
其它安全设计
法兰的位置避免处 于人行通道和机泵 上方。输送腐蚀性 介质管道上的法兰 要设安全防护罩。
• 对于需长期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划， 力求做到施工、生产、维修互不影响 。
• 永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。 • 在确定进出装置（单元）的管道方位与敷设方式时，应
做到内外协调 。 • 厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单
元）、道路、建筑物等协调，避免管道包围装置（单
小分类
名称
铸铁管
高级铸铁管、延性铸铁管
碳素钢管
普通钢管、高压钢管、高温钢管
低合金钢
低温用钢管、高温用钢管
合金钢
奥氏体钢管
铜及铜合金 铜管、铝黄铜、铝砷高强度黄铜、 铜、镍、蒙乃尔合金、耐蚀耐热镍 基合金
铅管、铝管、钛管
橡胶软管、橡胶衬里管
聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯
石棉管
混凝土管
玻璃管、玻璃衬里管
钢塑复合管、铝塑复合管
精选ppt43表62管子分类表按用途分类输送用传热用结构用其它用按材质分类金属管非金属管按形状分类套管双层管翅片管各种衬里管特殊用622一管子一管子分类精选ppt44表63不同用处分类表输送用及传热用普通配管用压力配管用高压用高温用高温耐热用低温用耐腐蚀普通结构用高强度结构用机械结构用油井用试锥用高压瓦斯容器用无缝钢管精选ppt45铅管铝管钛管铜管铝黄铜铝砷高强度黄铜铜镍蒙乃尔合金耐蚀耐热镍基合金铜及铜合金有色金属管奥氏体钢管合金钢低温用钢管高温用钢管低合金钢普通钢管高压钢管高温钢管碳素钢管钢管高级铸铁管延性铸铁管铸铁管铁管金属管名称小分类中分类大分类钢塑复合管铝塑复合管钢塑复合管复合管玻璃管玻璃衬里管玻璃陶瓷管混凝土管混凝土管石棉管石棉管聚氯乙烯聚乙烯聚四氟乙烯塑料管橡胶软管橡胶衬里管橡胶管非金属管表64不同材质分类表精选ppt46二管子的规格尺寸直径和壁厚
GB50058—92《爆炸和火灾 危险环境电力装置设计 规范》
工艺设计、联锁保护
31
其它安全设计
经过道路的管道必 须有一定的架空 高度
➢ 只有人员通行的净 高度不小于2.2m
➢ 通行大型车辆的净 高度要留4.5m
➢ 跨越铁路的净高度 则不小于5.5m
32
33
其它安全设计
法兰的位置避免处 于人行通道和机泵 上方。输送腐蚀性 介质管道上的法兰 要设安全防护罩。
• 对于需长期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划， 力求做到施工、生产、维修互不影响 。
• 永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。 • 在确定进出装置（单元）的管道方位与敷设方式时，应
做到内外协调 。 • 厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单
元）、道路、建筑物等协调，避免管道包围装置（单
小分类
名称
铸铁管
高级铸铁管、延性铸铁管
碳素钢管
普通钢管、高压钢管、高温钢管
低合金钢
低温用钢管、高温用钢管
合金钢
奥氏体钢管
铜及铜合金 铜管、铝黄铜、铝砷高强度黄铜、 铜、镍、蒙乃尔合金、耐蚀耐热镍 基合金
铅管、铝管、钛管
橡胶软管、橡胶衬里管
聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯
石棉管
混凝土管
玻璃管、玻璃衬里管
钢塑复合管、铝塑复合管
精选ppt43表62管子分类表按用途分类输送用传热用结构用其它用按材质分类金属管非金属管按形状分类套管双层管翅片管各种衬里管特殊用622一管子一管子分类精选ppt44表63不同用处分类表输送用及传热用普通配管用压力配管用高压用高温用高温耐热用低温用耐腐蚀普通结构用高强度结构用机械结构用油井用试锥用高压瓦斯容器用无缝钢管精选ppt45铅管铝管钛管铜管铝黄铜铝砷高强度黄铜铜镍蒙乃尔合金耐蚀耐热镍基合金铜及铜合金有色金属管奥氏体钢管合金钢低温用钢管高温用钢管低合金钢普通钢管高压钢管高温钢管碳素钢管钢管高级铸铁管延性铸铁管铸铁管铁管金属管名称小分类中分类大分类钢塑复合管铝塑复合管钢塑复合管复合管玻璃管玻璃衬里管玻璃陶瓷管混凝土管混凝土管石棉管石棉管聚氯乙烯聚乙烯聚四氟乙烯塑料管橡胶软管橡胶衬里管橡胶管非金属管表64不同材质分类表精选ppt46二管子的规格尺寸直径和壁厚
压力管道规范工业管道ppt课件
SHC SHD
1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）
2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化 碳和氟化氢介质管道
3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道
1 毒性程度为极度危害介质的苯管道
2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二 硫化碳和氟化氢管道除外）
3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A 类可燃液体介质管道
管道补偿器的安装和调整应当按照标
准和设计文件的规定进行。并进行预
拉伸或者预压缩。
可编辑ppt
17
二、压力管道的安全性能要求和防护 （3）管道的结构要求
（C）支承
管道支承的作用：
1．支持管道由于自身和管内流体的重量， 以及保温、风载、雪载、冰载等外加载荷， 抵消由此而发生的弯曲变形。
2．传递管道由于热变形而产生的作用力， 使管道的位移限制在规定范围内；
（B）管道系统自身的影响:管道系统布置、管道应力计 算、组成件的选用和压力设计、柔性分析和支承设计、 管道制作安装和检验等。
（C）外部因素的影响:环境（气温、风载、雪载、结冰等
气候条件，雷击，地震和火灾等），相关设备和仪表的
振动、脉动、水锤、剧烈循环荷载和仪表故障，以及人
为操作失误和缺乏维护等可。编辑ppt
力。计算的最大位移应力范围就是从
最低温度到最高温度的全补偿值进行
计算的应力。
可编辑ppt
23
二、压力管道的安全性能要求和防护
（6）管道系统的安全规定 （A）超压保护
１．在运行中可能超压的管道系统 均应设置安全阀、爆破片等泄压装 置。
２．不宜使用安全阀的场合可用爆 破片。
可编辑ppt
24
二、压力管道的安全性能要求和防护
1 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）
2 毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化 碳和氟化氢介质管道
3 设计压力大于或等于10.0MPa的介质管道
1 毒性程度为极度危害介质的苯管道
2 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二 硫化碳和氟化氢管道除外）
3 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A 类可燃液体介质管道
管道补偿器的安装和调整应当按照标
准和设计文件的规定进行。并进行预
拉伸或者预压缩。
可编辑ppt
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二、压力管道的安全性能要求和防护 （3）管道的结构要求
（C）支承
管道支承的作用：
1．支持管道由于自身和管内流体的重量， 以及保温、风载、雪载、冰载等外加载荷， 抵消由此而发生的弯曲变形。
2．传递管道由于热变形而产生的作用力， 使管道的位移限制在规定范围内；
（B）管道系统自身的影响:管道系统布置、管道应力计 算、组成件的选用和压力设计、柔性分析和支承设计、 管道制作安装和检验等。
（C）外部因素的影响:环境（气温、风载、雪载、结冰等
气候条件，雷击，地震和火灾等），相关设备和仪表的
振动、脉动、水锤、剧烈循环荷载和仪表故障，以及人
为操作失误和缺乏维护等可。编辑ppt
力。计算的最大位移应力范围就是从
最低温度到最高温度的全补偿值进行
计算的应力。
可编辑ppt
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二、压力管道的安全性能要求和防护
（6）管道系统的安全规定 （A）超压保护
１．在运行中可能超压的管道系统 均应设置安全阀、爆破片等泄压装 置。
２．不宜使用安全阀的场合可用爆 破片。
可编辑ppt
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二、压力管道的安全性能要求和防护
压力管道概念及分类ppt课件
❖ 一.不锈钢材料的主要特性介绍 ❖ 二.在不锈钢管道安装前应重点控制的过程 ❖ 三.在不锈钢管道安装中应重点控制的过程 ❖ 四.不锈钢管道安装后的热处理以及酸洗钝化
管道焊接的工艺方法
目前主要有： ➢ 手工电弧焊 ➢ 纤维素下向焊接工艺（焊接速度快、根焊性能好、射
线合格率高、经济性能优良，特别适合野外作业） ➢ 低氢型立下向焊条焊接（主要适于气候条件极端恶劣，
➢ 5.溶剂脱脂的脱脂件在完成脱脂后必须将残存溶剂彻
底吹除直到无溶剂的气味为止。用碱液脱脂者必须用 无油清水冲洗洁净至中性，然后进行干燥。用蒸汽吹 除者，应及时将脱脂件干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢 的无油水，其氯离子含量不得大于25ppm。
关于忌油管道的脱脂
➢ 脱脂后的检验方法： ➢ ⅰ.用波长3200～3800埃的紫外线检查脱脂件表面，
开始垂直下向焊接，一直到底部中心。其焊接的先后次序为：平、 立平、立、仰立、仰。
➢ 采用专用焊条：特别是由于纤维素焊条在焊接时能形成大量的
CO和H2等还原性气体而在药皮中加入了大量的纤维素、木粉、 石棉等有机物，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护 熔敷金属，渣系采用30%-50%的有机物进行造渣、造气及加入 了适量铁合金还原剂与合金作用等。 ➢ 特点：形成了稳定的电弧吹力、熔深好、效率高，利于管道环形 焊。
越来越广泛 ➢ 发达工业国家的通行作法 ➢ 1995年，劳动部将压力管道纳入安全监察范围，1996年颁布
《压力管道安全管理与监察规定》 3 监察的难度：最复杂、工作难度最大 ➢ 无统一标准体系 ➢ 安全质量控制不到位 ➢ 底数不清
压力管道概念及分类
4 专项普查工作： ➢ 查清压力管道的分布和数量 ➢ 督促使用单位建章建制，落实安全管理制度，落实使用单位
管道焊接的工艺方法
目前主要有： ➢ 手工电弧焊 ➢ 纤维素下向焊接工艺（焊接速度快、根焊性能好、射
线合格率高、经济性能优良，特别适合野外作业） ➢ 低氢型立下向焊条焊接（主要适于气候条件极端恶劣，
➢ 5.溶剂脱脂的脱脂件在完成脱脂后必须将残存溶剂彻
底吹除直到无溶剂的气味为止。用碱液脱脂者必须用 无油清水冲洗洁净至中性，然后进行干燥。用蒸汽吹 除者，应及时将脱脂件干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢 的无油水，其氯离子含量不得大于25ppm。
关于忌油管道的脱脂
➢ 脱脂后的检验方法： ➢ ⅰ.用波长3200～3800埃的紫外线检查脱脂件表面，
开始垂直下向焊接，一直到底部中心。其焊接的先后次序为：平、 立平、立、仰立、仰。
➢ 采用专用焊条：特别是由于纤维素焊条在焊接时能形成大量的
CO和H2等还原性气体而在药皮中加入了大量的纤维素、木粉、 石棉等有机物，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护 熔敷金属，渣系采用30%-50%的有机物进行造渣、造气及加入 了适量铁合金还原剂与合金作用等。 ➢ 特点：形成了稳定的电弧吹力、熔深好、效率高，利于管道环形 焊。
越来越广泛 ➢ 发达工业国家的通行作法 ➢ 1995年，劳动部将压力管道纳入安全监察范围，1996年颁布
《压力管道安全管理与监察规定》 3 监察的难度：最复杂、工作难度最大 ➢ 无统一标准体系 ➢ 安全质量控制不到位 ➢ 底数不清
压力管道概念及分类
4 专项普查工作： ➢ 查清压力管道的分布和数量 ➢ 督促使用单位建章建制，落实安全管理制度，落实使用单位
压力管道安全课件
作用
在工业生产、能源输送、城市建 设等领域中，压力管道发挥着重 要的作用，如输送石油、天然气 、化工原料、城市燃气等。
压力管道分类与特点
承受内压或外压
压力管道需要承受来自内 部介质或外部环境的压力
。
运行环境复杂
可能面临高温、低温、腐 蚀、振动等多种恶劣环境
。
01
02
03
04
05
分类
根据其用途和特性，压力 管道可分为长输管道、公 用管道、工业管道和动力
。
设计文件编制和审查
01
02
03
设计文件内容
包括设计说明书、管道平 面布置图、管道轴测图、 管件和阀门等装配图。
设计文件编制要求
符合相关标准和规范，内 容完整、准确，图表清晰。
设计文件审查
由专业人员进行审查，确 保设计文件符合相关法规 和标准要求，满足安全和 使用要求。
04
压力管道安装施工质量控制
定期检查与评估
对管道运行状况进行定期检查和评估，及时发现和解决问题，确保 管道安全运行。
定期检查与评估方法
常规检查
包括外观检查、泄漏检 测、阀门和法兰等连接
部位的紧固检查等。
无损检测
采用射线、超声波等无 损检测技术，对管道进
行内部缺陷检测。
压力试验
定期进行压力试验，验 证管道的承压能力和密
封性能。
强化安全监管
加强对管道安全运行的监管力 度，及时发现和消除安全隐患 。
加强应急演练和培训，提高员 工应急处置能力和自救互救能 力。
感谢您的观看
THANKS
定期组织应急演练，提高应急 处置人员的反应速度和处置能 力。
04
不断完善应急预案
在工业生产、能源输送、城市建 设等领域中，压力管道发挥着重 要的作用，如输送石油、天然气 、化工原料、城市燃气等。
压力管道分类与特点
承受内压或外压
压力管道需要承受来自内 部介质或外部环境的压力
。
运行环境复杂
可能面临高温、低温、腐 蚀、振动等多种恶劣环境
。
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分类
根据其用途和特性，压力 管道可分为长输管道、公 用管道、工业管道和动力
。
设计文件编制和审查
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设计文件内容
包括设计说明书、管道平 面布置图、管道轴测图、 管件和阀门等装配图。
设计文件编制要求
符合相关标准和规范，内 容完整、准确，图表清晰。
设计文件审查
由专业人员进行审查，确 保设计文件符合相关法规 和标准要求，满足安全和 使用要求。
04
压力管道安装施工质量控制
定期检查与评估
对管道运行状况进行定期检查和评估，及时发现和解决问题，确保 管道安全运行。
定期检查与评估方法
常规检查
包括外观检查、泄漏检 测、阀门和法兰等连接
部位的紧固检查等。
无损检测
采用射线、超声波等无 损检测技术，对管道进
行内部缺陷检测。
压力试验
定期进行压力试验，验 证管道的承压能力和密
封性能。
强化安全监管
加强对管道安全运行的监管力 度，及时发现和消除安全隐患 。
加强应急演练和培训，提高员 工应急处置能力和自救互救能 力。
感谢您的观看
THANKS
定期组织应急演练，提高应急 处置人员的反应速度和处置能 力。
04
不断完善应急预案
承压类特种设备基本知识压力管道讲解课件
压力管道的安全使用与管 理
压力管道的安全隐患与风险点
管道腐蚀
压力管道在使用过程中，由于受到化学腐蚀、电化学腐蚀 等因素的作用，管道可能会逐渐损坏，从而影响其安全性 能。
管道泄漏
由于管道材料缺陷、制造缺陷、安装不当等原因，可能会 发生管道泄漏事故，导致有毒、有害物质的泄漏，严重影 响公共安全和人体健康。
紧急处理
制定紧急处理预案，对突发的事故进行及时处理，包括停机、关闭阀 门、人员疏散等，以保障公共安全和人体健康。
压力管道的维护保养与检修规定
定期检修
对压力管道进行定期检 修，包括更换密封件、 修理泄漏点、更换损坏 的零件等，以确保管道 的正常运行。
维修记录
建立完善的维修记录制 度，对维修过程进行详 细记录，包括维修时间 、维修内容、维修人员 等，以备后续查阅。
材质
保温层通常为保温材料，保护层通常为金属或塑料。
作用
保温层可减少管道热损失，保护层可保护管道免受外部损伤和腐蚀 。
03
压力管道的参数与性能
压力管道的压力等级
01
02
03
低压管道
压力小于等于1.6MPa
中压管道
压力大于1.6MPa且小于等于 10MPa
高压管道
压力大于10MPa且小于等于 42MPa
流量参数
根据实际需要计算确定，涉及流 速、流量的计算。
压力管道的工作性能要求
密封性
要求管道连接处具有良好的密 封性能，防止介质泄漏。
强度
要求管道具有足够的强度，能 够承受工作压力和其他外部载 荷。
耐腐蚀
要求管道材料具有良好的耐腐 蚀性能，保证管道的安全使用 。
保温性
对于需要保持温度的管道，要 求采取保温措施，减少热损失
压力管道的安全隐患与风险点
管道腐蚀
压力管道在使用过程中，由于受到化学腐蚀、电化学腐蚀 等因素的作用，管道可能会逐渐损坏，从而影响其安全性 能。
管道泄漏
由于管道材料缺陷、制造缺陷、安装不当等原因，可能会 发生管道泄漏事故，导致有毒、有害物质的泄漏，严重影 响公共安全和人体健康。
紧急处理
制定紧急处理预案，对突发的事故进行及时处理，包括停机、关闭阀 门、人员疏散等，以保障公共安全和人体健康。
压力管道的维护保养与检修规定
定期检修
对压力管道进行定期检 修，包括更换密封件、 修理泄漏点、更换损坏 的零件等，以确保管道 的正常运行。
维修记录
建立完善的维修记录制 度，对维修过程进行详 细记录，包括维修时间 、维修内容、维修人员 等，以备后续查阅。
材质
保温层通常为保温材料，保护层通常为金属或塑料。
作用
保温层可减少管道热损失，保护层可保护管道免受外部损伤和腐蚀 。
03
压力管道的参数与性能
压力管道的压力等级
01
02
03
低压管道
压力小于等于1.6MPa
中压管道
压力大于1.6MPa且小于等于 10MPa
高压管道
压力大于10MPa且小于等于 42MPa
流量参数
根据实际需要计算确定，涉及流 速、流量的计算。
压力管道的工作性能要求
密封性
要求管道连接处具有良好的密 封性能，防止介质泄漏。
强度
要求管道具有足够的强度，能 够承受工作压力和其他外部载 荷。
耐腐蚀
要求管道材料具有良好的耐腐 蚀性能，保证管道的安全使用 。
保温性
对于需要保持温度的管道，要 求采取保温措施，减少热损失
压力管道基础知识PPT幻灯片课件
12、有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如 治疗不及时不至于对人体造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准 《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ 级及以下危害程度的毒物。如 二硫化碳、四氯化碳、硫化氢、甲醛、苯胺等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
13、有腐蚀液体：指能灼伤人体组织并对材料造成损坏的 液体，如硝酸、硫酸等。 14、闪点：指液体挥发的蒸汽与空气混合物可被点燃（闪 燃）的最低温度。如石油（-32℃～-7℃）、乙醚（-45℃） 15、可燃气体：指与空气混合达到一定浓度，遇明火产生 爆炸的气体。 16、可燃液体：指闪点高于45 ℃的液体。如-35号柴油、 甘油、重柴油、变压器油等。
大庆油田特种作业安全 培训中心
压力管道作业人员培训
第三教研组 原理
事故案例1
某厂在消防管道有气体压力的情况 下，拆卸法兰，法兰迸出，击伤一 作业人员，导致死亡。
2
某厂进行消防管道改造，在事故发生前5天已进行了气密加 压试验，压力为0.5MPa，但试验后未对管道进行泄压。 4月12日，一名作业人员拆卸法兰，当拧松最后一个螺丝时 ，气体冲开法兰，迸出的法兰将一作业人员胸部击伤，导致 死亡。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
11、剧毒流体：相当于 现行国家标准《职业性 接触毒物危害程度分级》 中Ⅰ级危害程度的毒物。
如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或人类接触，即使迅速治疗， 也能对人体造成严重和难以治疗的伤害物质。如汞及化合物、苯、对硫磷等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
P129
2 压力管道的组成
三、管法兰 法兰用于管道组成件可拆连接点处相邻元件间的连接，或者
为了制造、安装、检修的方便而采用的一种管道连接形式。 法兰按材料分为：钢制法兰、铸铁法兰、非金属材料法兰。 法兰按结构分为：平焊法兰、整体法兰、对焊法兰、螺纹法
1 压力管道的定义、分类及常用术语
13、有腐蚀液体：指能灼伤人体组织并对材料造成损坏的 液体，如硝酸、硫酸等。 14、闪点：指液体挥发的蒸汽与空气混合物可被点燃（闪 燃）的最低温度。如石油（-32℃～-7℃）、乙醚（-45℃） 15、可燃气体：指与空气混合达到一定浓度，遇明火产生 爆炸的气体。 16、可燃液体：指闪点高于45 ℃的液体。如-35号柴油、 甘油、重柴油、变压器油等。
大庆油田特种作业安全 培训中心
压力管道作业人员培训
第三教研组 原理
事故案例1
某厂在消防管道有气体压力的情况 下，拆卸法兰，法兰迸出，击伤一 作业人员，导致死亡。
2
某厂进行消防管道改造，在事故发生前5天已进行了气密加 压试验，压力为0.5MPa，但试验后未对管道进行泄压。 4月12日，一名作业人员拆卸法兰，当拧松最后一个螺丝时 ，气体冲开法兰，迸出的法兰将一作业人员胸部击伤，导致 死亡。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
11、剧毒流体：相当于 现行国家标准《职业性 接触毒物危害程度分级》 中Ⅰ级危害程度的毒物。
如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或人类接触，即使迅速治疗， 也能对人体造成严重和难以治疗的伤害物质。如汞及化合物、苯、对硫磷等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
P129
2 压力管道的组成
三、管法兰 法兰用于管道组成件可拆连接点处相邻元件间的连接，或者
为了制造、安装、检修的方便而采用的一种管道连接形式。 法兰按材料分为：钢制法兰、铸铁法兰、非金属材料法兰。 法兰按结构分为：平焊法兰、整体法兰、对焊法兰、螺纹法
特种设备安全教育培训ppt课件
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32
《中华人民共和国特种设备安全法》
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33
谢谢大家！
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客运拖牵索道
16
四 、特种设备—大型游乐设 施
大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围 规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距 地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
《特种设备目录》中将大型游乐设施列为特种设备的一个种类， 分成观览车类、滑行车类、架空游览车类、陀螺类、飞行塔类、 转马类、自控飞机类、赛车类、小火车类、碰碰车类、电池车 类、观光车类、水上游乐设施、无动力游乐设施、游乐设施部 件15个类别。
按照设备的特点，可将特种设备划分为承压类特种设备和机电
类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、
压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、
大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
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10
四 、特种设备·锅炉
锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源， 将所盛装的液体加热到一定的参数，通过对 外输出介质的形式提供热能的设备。它通过 煤、油、天然气等燃料的燃烧释放出化学能， 并通过传热过程将能量传递给水，以产生热 水或蒸汽；蒸汽直接供给生产中所需的热能， 或通过蒸汽动力机械转换为机械能，或通过 汽轮发电机转换为电能。所以锅炉也称为蒸 汽发生器。
过山车
旋风飞椅
压力管道培训课件ppt课件
振动、支撑等特殊因素；
·
2
3）管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率 大；
4）管道的组成件种类繁多，各有各的特点和技术要求，选材 和总成困难；
5）管道上的可能泄漏点多于压力容器。 6）管道在布置、安装和检验方面与压力容器存在很大的差 别。 另外，在多数情况下管道设计必须由多人合作，共同完成， 且与几乎与所有专业都有条件关系，而压力容器则相反。
病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度（mg/m3）六项指
标为基础。
分级的原则是按六项分级指标综合分析，全面权衡，以多数
指标的归属和实际接触情况，定出危害程度的级别。
注意介质的多重性－－既是可燃的又是有毒的，还可能有腐
蚀性，划分时应按高等级确定。
介质的危害程度受工况和环境影响，其毒性等级不是固定不变
一、前言
1、管道运输是与铁路、公路、水路、航空并列的五大运输
行业之一；
2009年5月1日起施行的《特种设备安全监察条例》修订版，
把涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压
力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）
内专用机动车辆共八类设备，定为特种设备并实行安全监察。
2、管道的定义及其特点；
·
4
2. 介质的火灾危险性和毒性
1）介质的可燃易爆性－－火灾危险性分类： P12
可燃气体分为甲、乙两类 ：与空气的混合物的爆炸极限下
限 ＜10％（体积比）的为甲类，≥10％（体积比）的为乙类；
可燃液体分为甲A/B、乙A/B 、丙A/B三类六段：
甲A类为液化烃。所谓液化烃是指15℃时，蒸汽压＞0.1Mpa
（1）原则：
全年最小频率风向;
工业特种设备安全 课件 教学PPT 作者 蒋军成 第三章 压力容器
②加工工艺性能要求
所用钢材应具有良好的加工工艺性能及焊接性能。在制造过程中， 钢材要经过各种冷、热加工并产生较大的塑性交形，加工变形后的钢
材不应产生缺陷。
工业特种设备安全
钢材的可焊性常用碳当量来估计。因为钢材的可焊性，主要与 钢材中碳的含量高低有关，也与其它合金元素含量的多少有关。合
金元素对可焊性的影响较碳元素为小。通常把合金元素折算成相应
三种形状。
工业特种设备安全
1）单层筒体。单层厚壁筒体主要有三种结构形式，即整体锻造式、锻 焊式和厚板焊接式。 2）多层板筒体。多层板筒体的壳壁由数层或数十层紧密结合的金属板 构成。由于是多层结构，可以通过制造工艺在各层板间产生预应力，使 壳壁上的应力沿壁厚分布比较均匀，壳体材料可以得到较充分的利用。 多层板筒体按其制造工艺的不同可以分为多层包扎焊接式、多层绕 板式、多层卷焊式和多层热套式等形式。 3）绕带筒体。绕带筒体的壳体是由一个用钢板卷焊成的内筒和在其外 而缠绕的多层钢带构成。但其制造工艺较复杂。生产效率低，制造周期 长，因而采用较少。
工业特种设备安全
（3）介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法
也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体等；按化
学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类 毒害程度，又可分为极度危害（Ⅰ）、高度危害（Ⅱ）、中度危
害（Ⅲ）、轻度危害（Ⅳ）四级。
工业特种设备安全
3.1.5 压力容器钢材及机械性能
容器的安全问题，一直受到政府和社会各界的广泛重视。
工业特种设备安全
3.1.2 压力容器分类 （1）按压力分类
按所承受压力P的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压
四个等级，具体划分如下（压力单位为MPa，按1kgf／cm2＝0.1MPa换算）： ①低压容器：0.1MPa≤P＜1.6MPa。
工业特种设备安全 课件 教学PPT 作者 蒋军成 第四章 压力管道
（9），异径管有同心与偏心两种，同心异径管形状成轴对称，应
力分布情况较好，偏心异径管一侧在一条直线上，通常将这一侧置 于下方，不论管径有什么变化，支承高度相等，对支架设计较为方 便，但这种异径管在上述这一侧180°的方向，母线形状变化特别 大，应力集中现象尤为严重。波纹管l也是一种管件，它可以吸收 管道热膨胀变形，减小管道在温度变化时引起长度变化而在管道的 某个局部产生过大的应力。
2019/1/27工业 特种设备安全
6 2019/1/27
4.1.3 压力管道结构
压力管道的结构并非是千遍一律的，由于它所处的位置不同，功能
有差异，所需要的元器件就不同，最简单的就是一段管子，下图的管
道构成的元器件比较多。系统中除直管还有19个元器件，大致可以分 为管子、管件、阀门、连接件、附件、支架等。
（2）GA1级以外的的长输管道为GA2级。
2．GB类公用管道分级 GB 类管道分为GB1城镇燃气管道、GB2城镇热力管道两个级别。
2019/1/27工业 特种设备安全
14 2019/1/27
3．GC类工业管道分级
（1）符合下列条件之一的工业管道为GCl级：
①输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极 度危害介质的管道。
17 2019/1/27
4.1.6 压力管道特点
种类多，数量大，设计、制造、安装、应用管理环节多 长细比大，跨越空间大，边界条件复杂
现场安装工作Leabharlann 大材料应用种类多，选用复杂 管道及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量保证较差
2019/1/27工业 特种设备安全
18 2019/1/27
4.2 压力管道安全管理
安全管理
压力管道的正 确使用
压力管道 培训课件
防震措施
对易受震动的管道采取防震措施，如 加装减震器、支撑架等，减少震动对 管道的影响。
压力管道的维修与更换
故障诊断
对出现故障的管道进行诊断，找 出故障原因，制定维修方案。
维修措施
根据故障情况采取相应的维修措施， 如更换密封件、修复损伤部位等。
更换旧管道
对于达到使用寿命或严重损坏的管 道进行更换，选择符合标准的新管 道，确保管道的安全性和可靠性。
对管道的外观质量、连接密封性等进行检查， 确保无明显缺陷和泄漏。
功能性试验
对管道进行功能性试验，如介质流量、温度 等测试，确保管道的正常运行。
强度试验
对管道进行压力试验，检查管道的耐压性能 和连接部位的密封性能。
验收记录
对验收过程中发现的问题进行记录，并制定 整改措施，确保问题得到及时处理。
压力管道的验收标准
API 600: 钢制球形储罐 规则
ISO 13443: 压力管道元 件制造质量要求
国家规范与标准
01
02
03
04
GB/T 20801: 压力管道规范
GB 50235: 工业金属管道工 程施工规范
GB/T 20801.5: 压力管道规范 工业管道
GB/T 27512: 长输管道施工 规范
行业规范与标准
SY/T 4102
油田采油用压力管道规范
SH/T 3523
石油化工钢制管道工程施工工 艺标准
HG/T 20519
化工金属管道工程施工及验收 规范
HG/T 20645
化工企业压力管道设计规范
04 压力管道的安装与验收
压力管道的安装要求
确保管道的耐压、耐腐蚀和耐高温性 能。
05 压力管道的安全管理
特种设备安全管理(压力管道部分)
特种设备安全管理（压力管道部分）第一节概述压力管道是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。
压力管道分布极广，凡有流体输送的场合一般都用压力管道。
石油、天然气的长距离输送，城镇燃气和公用动力蒸汽的输送，冶金、化工工业生产装置等都有大量管道。
确保压力管道安全使用，对于保障人民生命和国家财产的安全具有特殊的意义。
所以，许多经济发达国家对压力管道的安全管理和监督监察制度有相应的法律、法规、标准、规定，还制定了整套执行监督机制。
这方面我国近年来也取得了明显的进展。
原劳动部在1996年4月颁布了《压力管道安全管理与监察规定》，指导全国压力管道安全管理和监察工作实行规范化管理。
第二节压力管道定义压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体。
蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
冶金作业主要是煤气管道、蒸汽管道、氧气管道、氩气管道、氮气管道、压缩空气管道等。
第三节设计设计单位的压力管道设计资格证由省级以上有关主管部门颁发，并报省级以上质量技术监督行政部门备案。
取得省级主管部门颁发的压力管道设计资格证书的设计单位，到省级质量技术监督行政部门备案；取得颁发的压力管道设计资格证书的设计单位，到国家质量技术监督局备案。
未经备案的压力管道设计单位不准从事压力管道设计工作。
质量技术监督部门接受备案后进行设计资格编号并发给备案标记印模，该印模应盖在设计总图上。
“压力管道设计单位批准书”有效期为5年，满5年后要换证。
届时对发生重大设计质量事故、设计人员不稳定、长期不从事压力管道设计的单位要取消其设计资格。
压力管道总体设计的基本原则压力管道都与设备、机器相连接，是整个装置的重要组成部分。
除长输管道是工程的主体外，各种压力管道必须与设备、机器一起综合考虑。
压力管道使用及定期检验课件
发现管道异常时，应及时停用并 通知专业人员进行检修。
对异常情况进行记录和分析，找 出原因并采取措施防止再次发生
。
对严重异常情况，应向相关部门 报告并进行处理。
压力管道的安全管理
制定完善的安全管理制度和操作规程 。
定期进行安全检查，及时发现和消除 安全隐患。
对操作人员进行培训，确保其掌握安 全操作技能。
01
02
03
国家法规
如《特种设备安全法》、 《压力管道安全技术监察 规程》等。
行业标准如《压力管道定Fra bibliotek检验规 则》等。
企业标准
根据管道使用情况和工艺 要求，制定符合企业实际 情况的检验标准。
定期检验的方法与程序
外观检查
对管道表面、支承件、 连接部位等进行目视检
查。
厚度测量
对管道的关键部位进行 厚度测量，判断是否发
压力试验合格
管道密封性能和强度符合要求 。
04
压力管道常见问题及处理
压力管道的常见问题
管道腐蚀
由于管道长时间受到化学或电 化学腐蚀，导致管道壁厚减薄
或产生穿孔。
管道振动
由于流体在管道中流动时产生 的振动，可能导致管道连接处 松动或疲劳断裂。
管道堵塞
由于管道内沉积物、杂质或结 垢，导致管道流通面积减小， 流体流动受阻。
缺乏对管道的定期检查和维护，导致密封件 老化、损坏或连接处松动。
常见问题的处理方法
更换耐腐蚀材料
根据腐蚀介质和使用条件，选择合适 的耐腐蚀材料，如不锈钢、合金钢等 。
加强管道支撑和固定
合理设置管道支撑和固定点，确保管 道安装牢固，减少振动和应力集中。
定期清洗和疏通
对管道进行定期清洗和疏通，清除沉 积物和杂质，保持管道通畅。
压力管道培训课件
压力管道培训课件xx年xx月xx日contents •压力管道概述•压力管道的分类与等级划分•压力管道的安全技术要求•压力管道的检验与试验•压力管道事故预防与处理•压力管道维护与保养目录01压力管道概述压力管道的定义01压力管道是一种用于输送流体，如空气、水、石油、天然气等，的管状结构，它广泛应用于工业、能源、建筑等领域。
02压力管道通常是指利用流体输送介质，并具有一定压力的管道，其工作压力通常大于0.1MPa。
03压力管道作为一种特种设备，其安全运行关系到人民生命财产安全，因此国家对其设计、制造、安装、使用、检验、修理等环节都有严格的要求。
压力管道主要由管道系统、管件、阀门、法兰、支吊架等组成。
管道系统是压力管道的核心，它包括管道、管件、阀门等组成，用于输送流体。
管件是管道的连接件，它包括弯头、三通、异径管等，用于改变管道的方向或尺寸。
阀门是控制管道流体流动的部件，它包括截止阀、球阀、闸阀等，用于开启或关闭管道。
法兰是连接管道和设备的部件，它包括平焊法兰、对焊法兰等，用于固定管道和设备。
支吊架是支撑和吊挂管道的部件，它包括固定支架、滑动支架等，用于支撑和固定管道。
压力管道具有输送流体量大、输送距离远、工作压力高等特点。
压力管道的制造和安装需要符合国家相关的标准和规范，如《压力管道安全技术监察规程》等。
压力管道在使用过程中需要定期进行维护和检查，以确保其正常运转和安全使用。
由于压力管道的工作环境复杂，因此其设计、制造、安装、使用等环节都有严格的要求，以确保其安全运行。
02压力管道的分类与等级划分压力管道的分类用于工业生产中的流体输送，如蒸汽、空气、水、气体、腐蚀性介质等。
工业管道公用管道动力管道热力管道用于城市输水、输气、输油等公共管道系统。
用于传输动力源的流体，如蒸汽、压缩空气等。
用于传输高温、高压、易燃易爆等流体，如热水、蒸汽、石油等。
工作压力小于1.6MPa的管道。
压力管道的等级划分低压管道工作压力在1.6-10MPa之间的管道。
工业特种设备安全-课件-教学-作者-蒋军成-第一章-概述
1990） 32.《厂区吊装作业安全规程》（HG23015-1999） 33.《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999） 34.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 35.《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）
工业特种设备安全
1.3 特种设备安全管理
对于特种设备，我国建立和健全了安全管理体制和安全管 理机构，完善和起草了相应的法律法规和标准规范。
[2003]207号） 14.《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家
质量监督检验检疫总局令第2号） 15.《锅炉压力容器制造监督管理办法》（国家质量监督检验
检疫总局令第22号） 16.《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》
（国家质量监督检验检疫总局令第14号）
工业特种设备安全
2
3
由于特种设备的 特殊性，国家对特种 设备的设计、制造、 使用、检验、维护保 养、改造等都提出了 明确的要求，实行统 一管理，并定期对特 种设备进行质量监督 和安全监察。
特种设备的安全管理 应以人本思想为基础，重 视人的存在和生命，把员 工的生命财产安全放在首 位，始终坚持“安全第一、 预防为主”的安全生产方 针，并且把安全管理贯彻 到整体、部门和个人，充 分调动和发挥集体、部门、 班组和个人的安全管理经 验和主观能动性。
工业特种设备安全
1.3 特种设备安全管理
加强法规标准建设 1
工业特种设备安全
机电类特种设备
电梯
起重 机械
客运 索道
大型游 乐设施
服务于 规定楼 层的固 定式提 升设备
用于垂直 升降或垂 直升降并 水平移动 重物的机 电设备
动力驱动， 利用柔性绳 索牵引箱体 等运载工具 运送人员的 机电设备
工业特种设备安全
1.3 特种设备安全管理
对于特种设备，我国建立和健全了安全管理体制和安全管 理机构，完善和起草了相应的法律法规和标准规范。
[2003]207号） 14.《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家
质量监督检验检疫总局令第2号） 15.《锅炉压力容器制造监督管理办法》（国家质量监督检验
检疫总局令第22号） 16.《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》
（国家质量监督检验检疫总局令第14号）
工业特种设备安全
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由于特种设备的 特殊性，国家对特种 设备的设计、制造、 使用、检验、维护保 养、改造等都提出了 明确的要求，实行统 一管理，并定期对特 种设备进行质量监督 和安全监察。
特种设备的安全管理 应以人本思想为基础，重 视人的存在和生命，把员 工的生命财产安全放在首 位，始终坚持“安全第一、 预防为主”的安全生产方 针，并且把安全管理贯彻 到整体、部门和个人，充 分调动和发挥集体、部门、 班组和个人的安全管理经 验和主观能动性。
工业特种设备安全
1.3 特种设备安全管理
加强法规标准建设 1
工业特种设备安全
机电类特种设备
电梯
起重 机械
客运 索道
大型游 乐设施
服务于 规定楼 层的固 定式提 升设备
用于垂直 升降或垂 直升降并 水平移动 重物的机 电设备
动力驱动， 利用柔性绳 索牵引箱体 等运载工具 运送人员的 机电设备
《压力管道基础知识》课件
03
压力管道的设计与安装
压力管道的设计原则
安全可靠
经济合理
确保管道在正常工作条件下能够安全、稳 定地运行，同时具备足够的强度和耐久性 ，能够承受各种外部载荷和内部压力。
在满足安全可靠的前提下，合理选用材料 、设备和设计参数，降低工程成本，提高 经济效益。
环保节能
便于维护
尽可能减少管道在制造、安装和使用过程 中对环境的影响，同时优化设计方案，降 低能源消耗。
压力管道的安装流程
焊接与检测
按照相关标准和规范进行焊接和检测，确 保焊接质量符合要求，并对焊接接头进行
无损检测，确保无缺陷。
管道安装
将预制和组装好的管道按照设计图 纸进行安装，确保管道的位置、标 高、坡度和方向等参数符合设计要
求。
A
B
C
D
验收与试压
完成安装后进行验收和试压，确保管道系 统符合设计要求，并进行必要的调整和修 复。
压力管道的安全标准与规范
国内标准
我国针对压力管道的安全管理制定了《压力管道安全技术监察规程》，该规程 对压力管道的定义、分类、设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等环 节进行了规范，确保了压力管道的安全运行。
国际标准
国际上，ISO 3183-1:2017《石油和天然气工业用焊接钢管》是全球通用的标 准，该标准对压力管道的钢管材料、尺寸、性能、试验方法和检验规则等进行 了规定。
《压力管道基础知识》ppt课件
• 压力管道的定义与分类 • 压力管道的组成与结构 • 压力管道的设计与安装 • 压力管道的使用与维护 • 压力管道的安全管理
01
压力管道的定义与分类
压力管道的定义
01
压力管道：指利用一定的压力， 用于输送气体或者液体的管状设 备，是一种特种设备。
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第四章 压力管道
工业特种设备安全
2020/5/30
主要内容
1
4.1 压力管道基础知识
2
4.2 压力管道安全管理
3
4.3 压力管道安全装置
4
4.4 压力管道安全技术
2020/5/30工业 特种设备安全
2
主要内容
5
4.5 压力管道检测检验
6
4.6 压力管道常见事故原因及控制施
7
4.7 压力管道典型事故案例分析
工作温度高于等于标准沸点的液体的管道。
（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。
不包括下述管道：
（1）设备本体所属管道。
（2）军事装备、交通工具上和核装置中的管道。
（3）输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径<150mm，且其最高工作
压力<1.6MPa的管道。
2020/5/30工业 特种设备安全
定的涵义。《压力管道安全管理与监察规定》明确指出：压力
管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性
较大的特种设备。具体来说，指具有下列属性的管道：
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2020/5/30工业 特种设备安全
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（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害
介质Байду номын сангаас管道。
管道可能承受的最高工作压力。
压力管道的工作压力是指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运
行条件下承受的压力。
压力管道的设计温度是管道在正常操作过程中，在相应设计压力下，
管道可能承受的最高或最低温度。
压力管道的工作温度是指管道在正常操作条件下的温度。
压力管道的公称直径是指用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门
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2020/5/30工业 特种设备安全
8
处于管线交叉处用四通（8）。在不同管径管子连接处用异径管 （9），异径管有同心与偏心两种，同心异径管形状成轴对称，应 力分布情况较好，偏心异径管一侧在一条直线上，通常将这一侧置 于下方，不论管径有什么变化，支承高度相等，对支架设计较为方 便，但这种异径管在上述这一侧180°的方向，母线形状变化特别 大，应力集中现象尤为严重。波纹管l也是一种管件，它可以吸收 管道热膨胀变形，减小管道在温度变化时引起长度变化而在管道的 某个局部产生过大的应力。
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图4-1 压力管道结构图
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4.1.4 压力管道主要参数
压力管道的主要参数有管道的设计压力、工作压力、设计温度、工
作温度、公称直径等。
压力管道的设计压力是指在正常操作过程中，在相应设计温度下，
等口径的名义内直径。
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4.1.5 压力管道分级 1．GA类长输管道级别划分
（1）符合下列条件之一的长输管道为GA1级： ①输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力≥4.0MPa的长输管道。 ②输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力≥6.4MPa且输送距离
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管子是管道的基本组成部分，根据实际情况选用各种规格、材料、压 力等级的管子。管件是将管子连接起来的元件。在管道转向的地方用弯头 （4、12、18），根据方向要求可以使用45°或者90°标准的成型弯头。 在管路中常常有分支、相交的情况，这时可以使用三通（6）、四通（8）。 三通有等径三通和异径三通。等径三通的三个接口直径相等，异径三通的 主管方向接口直径相等而支管方向接口的直径小于主管方向接口直径。支 管轴线与主管轴线垂直的三通为正三通，支管轴线与主管轴线成一角度的 为斜接三通（7）。
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3
4.1 压力管道基础知识
4.1.1 压力管道概述
➢
在工业化程度日渐提高的今天，压力管道作为输送介质的
载体已经遍布于世界各地。从炼油化工装置到长输管道，从工
厂、油田到城镇、居民小区无处不在。1996年劳动部颁布实施
的《压力管道安全管理与监察规定》对“压力管道”赋予了特
（2）输送GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设
计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
（3）最高工作压力≥0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体
的管道。
（4）最高工作压力≥0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高
根据用途的不同，可以划分为GC类工业管道、GB类公用管道和
GA类长输管道。
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4.1.3 压力管道结构
➢ 压力管道的结构并非是千遍一律的，由于它所处的位置不同，功能 有差异，所需要的元器件就不同，最简单的就是一段管子，下图的管 道构成的元器件比较多。系统中除直管还有19个元器件，大致可以分 为管子、管件、阀门、连接件、附件、支架等。
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4.1.2 压力管道分类
根据管道承受内部压力的不同，可以分为真空管道、中低压管
道、高压管道、超高压管道。
根据输送介质的不同，可以分为蒸汽管道、燃气管道、工艺管道
等。
根据使用材料的不同，可以分为合金钢管道、不锈钢管道、碳钢管道、
有色金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
根据管道敷设方式的不同，可以分为地下管道和架空管道。
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2020/5/30工业 特种设备安全
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阀门在管道中是个重要的组成部分，图中2、10、13均是阀门，阀门的 作用不尽相同，阀门品种很多，有电磁阀、电动阀、液压阀等。
连接件用于管道组成件可拆连接点处相邻元器件间的连接一般包括法 兰、密封垫片和螺栓螺母。也有使用螺纹连接。在一些特殊的场合，如疏 水器（15）两端用活接头（14），以便维修更换时拆卸。
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附件是管道用的一些小型设备，如视镜（16）、8字型壳通板 （3）、节流孔板（5，图中X为孔板孔径mm）、过滤器（17）和阻火 器（19）等。
支架是管道的支承件，除短小的管道直接连接到两个设备无需设 支架外，一般都要设支架支承管道，限制管道位移。管道支架主要有 固定支架、导向支架、滑动支架（11）、刚性吊架、可调刚性吊架等。
工业特种设备安全
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主要内容
1
4.1 压力管道基础知识
2
4.2 压力管道安全管理
3
4.3 压力管道安全装置
4
4.4 压力管道安全技术
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主要内容
5
4.5 压力管道检测检验
6
4.6 压力管道常见事故原因及控制施
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4.7 压力管道典型事故案例分析
工作温度高于等于标准沸点的液体的管道。
（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。
不包括下述管道：
（1）设备本体所属管道。
（2）军事装备、交通工具上和核装置中的管道。
（3）输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径<150mm，且其最高工作
压力<1.6MPa的管道。
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定的涵义。《压力管道安全管理与监察规定》明确指出：压力
管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性
较大的特种设备。具体来说，指具有下列属性的管道：
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（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害
介质Байду номын сангаас管道。
管道可能承受的最高工作压力。
压力管道的工作压力是指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运
行条件下承受的压力。
压力管道的设计温度是管道在正常操作过程中，在相应设计压力下，
管道可能承受的最高或最低温度。
压力管道的工作温度是指管道在正常操作条件下的温度。
压力管道的公称直径是指用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门
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处于管线交叉处用四通（8）。在不同管径管子连接处用异径管 （9），异径管有同心与偏心两种，同心异径管形状成轴对称，应 力分布情况较好，偏心异径管一侧在一条直线上，通常将这一侧置 于下方，不论管径有什么变化，支承高度相等，对支架设计较为方 便，但这种异径管在上述这一侧180°的方向，母线形状变化特别 大，应力集中现象尤为严重。波纹管l也是一种管件，它可以吸收 管道热膨胀变形，减小管道在温度变化时引起长度变化而在管道的 某个局部产生过大的应力。
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图4-1 压力管道结构图
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4.1.4 压力管道主要参数
压力管道的主要参数有管道的设计压力、工作压力、设计温度、工
作温度、公称直径等。
压力管道的设计压力是指在正常操作过程中，在相应设计温度下，
等口径的名义内直径。
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4.1.5 压力管道分级 1．GA类长输管道级别划分
（1）符合下列条件之一的长输管道为GA1级： ①输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力≥4.0MPa的长输管道。 ②输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力≥6.4MPa且输送距离
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管子是管道的基本组成部分，根据实际情况选用各种规格、材料、压 力等级的管子。管件是将管子连接起来的元件。在管道转向的地方用弯头 （4、12、18），根据方向要求可以使用45°或者90°标准的成型弯头。 在管路中常常有分支、相交的情况，这时可以使用三通（6）、四通（8）。 三通有等径三通和异径三通。等径三通的三个接口直径相等，异径三通的 主管方向接口直径相等而支管方向接口的直径小于主管方向接口直径。支 管轴线与主管轴线垂直的三通为正三通，支管轴线与主管轴线成一角度的 为斜接三通（7）。
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4.1 压力管道基础知识
4.1.1 压力管道概述
➢
在工业化程度日渐提高的今天，压力管道作为输送介质的
载体已经遍布于世界各地。从炼油化工装置到长输管道，从工
厂、油田到城镇、居民小区无处不在。1996年劳动部颁布实施
的《压力管道安全管理与监察规定》对“压力管道”赋予了特
（2）输送GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设
计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
（3）最高工作压力≥0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体
的管道。
（4）最高工作压力≥0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高
根据用途的不同，可以划分为GC类工业管道、GB类公用管道和
GA类长输管道。
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4.1.3 压力管道结构
➢ 压力管道的结构并非是千遍一律的，由于它所处的位置不同，功能 有差异，所需要的元器件就不同，最简单的就是一段管子，下图的管 道构成的元器件比较多。系统中除直管还有19个元器件，大致可以分 为管子、管件、阀门、连接件、附件、支架等。
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4.1.2 压力管道分类
根据管道承受内部压力的不同，可以分为真空管道、中低压管
道、高压管道、超高压管道。
根据输送介质的不同，可以分为蒸汽管道、燃气管道、工艺管道
等。
根据使用材料的不同，可以分为合金钢管道、不锈钢管道、碳钢管道、
有色金属管道、非金属管道、复合材料管道等。
根据管道敷设方式的不同，可以分为地下管道和架空管道。
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阀门在管道中是个重要的组成部分，图中2、10、13均是阀门，阀门的 作用不尽相同，阀门品种很多，有电磁阀、电动阀、液压阀等。
连接件用于管道组成件可拆连接点处相邻元器件间的连接一般包括法 兰、密封垫片和螺栓螺母。也有使用螺纹连接。在一些特殊的场合，如疏 水器（15）两端用活接头（14），以便维修更换时拆卸。
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附件是管道用的一些小型设备，如视镜（16）、8字型壳通板 （3）、节流孔板（5，图中X为孔板孔径mm）、过滤器（17）和阻火 器（19）等。
支架是管道的支承件，除短小的管道直接连接到两个设备无需设 支架外，一般都要设支架支承管道，限制管道位移。管道支架主要有 固定支架、导向支架、滑动支架（11）、刚性吊架、可调刚性吊架等。