13°氧枪喷头参数
喷泉喷头规格及技术参数
喷泉喷头规格及技术参数篇一：水景喷头规格参数水景与喷泉系列【简介】水景设备主要服务于市政建设、园林装饰、酒店布局和工厂、学校的环境美化。
我公司拥有高度专业的喷泉设备设计和安装人员，并开发和生产了各种新型水景喷嘴和喷泉设备。
主要产品有：声控喷泉、程控喷泉、激光水幕膜、灯杆、假山、雕塑、园林设计等。
产品特点：设计精美、结构新颖、造型独特、图案多样、配套方便。
还可根据用户要求定制特殊规格的喷头、水景、灯柱等产品。
[项目示例]【jq加气喷头】它可以用少量的水产生一个饱满的射流。
水柱呈白色不透明，反光效果好。
调整外套可以改变吸入的空气量。
吸入的空气越多越细，水柱的颜色就越白。
喷嘴也可沿15°的垂直方向进行调整，适用于大中型喷淋池。
【kq孔雀开屏喷头】孔雀开屏，也称为半球形蒲公英，由许多安装在同一个水球上的造型喷嘴组成。
喷水时，它会变成半球形的蒲公英形状。
由于喷嘴出口小，一般需要安装滤网，保持水的清洁，否则容易堵塞喷嘴，影响效果。
这种喷嘴安装在水面上方，不能过高或过低。
【hl旋转花篮喷头】喷水时，喷嘴可自动旋转，并可交叉升降。
它在水池中具有动静结合的效果。
【hz花柱喷头】房间里放一束花可以丰富生活。
当样式喷嘴喷水时，它看起来像一束花。
它被放置在公园、广场、室内外喷泉中，给人们带来美丽的享受，增添无限的乐趣。
造型美观，安装方便。
这种类型的喷嘴也称为多孔喷嘴。
【zs直上喷头】直起式喷嘴也称为中心柱。
喷泉有主次层次，清晰突出，观众不会厌倦。
当直向上的喷嘴喷水时，喷射出的水柱强壮而高大，气势恢宏，外观厚重，大气厚重。
直起式喷嘴通常用作主喷嘴，是大型喷淋池中不可缺少的喷嘴。
【bq半球形喷头】半球形喷头用水量少，喷洒时水声小，水膜均匀。
它看起来像蘑菇，也被称为蘑菇形状。
在无风的情况下效果很好。
这种喷泉应该配备阀门来调节水量和调节顶盖，以达到理想的图案效果。
这种喷泉适用于各种场合的喷水池。
【yb摇摆喷头】它结构先进，摆动灵活，工艺独特，是音乐喷泉中不可缺少的喷嘴。
联峰转炉喷烟事故原因分析及解决措施
联峰转炉喷烟事故原因分析及解决措施一、事故表现转炉氧枪开氧后10-20秒内发生，伴随着氧枪打火，喷出黑色浓烟，然后恢复正常吹炼状态。
过程如下图：图1 转炉下枪喷烟过程二、数据整理1，钢铁料条件C，% Si，% Mn，% P，% S，% T，℃4.0-6.0 0.60-0.90 0.30-0.60 0.100 0.025 1240-1340铁水成份、温度波动较大，渣量不大。
铁水自铁厂由汽车运输，经过倒罐装入，除钢厂生产节奏慢时，铁包内不加保温剂。
废钢有生铁、普通废钢及压块、渣钢和内废几种。
装废钢在料厂完成，由汽车运至转炉平台。
图2铁水情况图3 废钢情况2，装入制度铁水，t 废钢，t 生铁，t 装入量，t110-120 14 2-3 125-135 废钢料为普通废钢和生铁块时，先加废钢后装铁水；废钢料为渣钢或内部废料时，加兑铁后加废钢。
3，供氧制度氧枪喷头参数:喉口，mm 直段，mm 出口，mm 马赫数36.2 100 47.6 2.03联峰使用的氧枪喷头为5孔13度,设计氧压0.836MPa。
吹炼过程中氧气流量为23000m3，阀后压力为0.72-0.74 MPa。
图4氧枪喷头4、渣料加入情况该厂转炉头批料加入时机为氧枪确定打着火后，20-30秒左右，开始加入。
5、数据分析1)从该钢厂具体铁水条件及操作来看，排除由于保温剂加入量大引起的喷烟可能性。
2)在先兑铁后加废钢时，由于废钢在铁水表面，下枪后燃烧可能会有冒烟产生，从该厂的实际装入制度来看，可以排除这个原因。
3）该厂废钢干燥，未见大量封闭容器，氧枪枪头、转炉炉身干燥，可以排除炉内含水或密闭容器爆炸的可能性。
4）M=2.03时，根据等熵流表，P0/P膛=0.122，P膛按0.1014MPa计，设计压力P0为0.831MPa。
目前氧气流量为23000m3，供氧强度为2.94，工作氧压为0.74 MPa，与设计氧压0.831相差较大，转炉实际处于软吹状态，而冲击深度不够，会延长氧枪的打火时间。
炼钢厂工艺技术操作规程
炼钢一、主要工艺设备参数（1）炉壳（含水冷炉口）外径φ:5980mm;全高:8535mm;总重: t；炉口内径φ:2440mm耳轴中心距: mm; 工作层厚度:600mm(炉壁)、700mm(炉底)(2)炉底：厚度：70mm砌后内径φ:4384mm内高:7487mm(含水冷炉口)(3)砌砖后：炉口内径φ:2440mm炉衬总重：300.312t出钢口内径φ:140～160mm角度：10℃有效容积：91.21 m3炉容比：0.760m3/t（装入量120t）(4)最大工作倾动力矩:210t·m 最大瞬间过载力矩: 450 t·m倾动角度±360°倾动速度:0.2～1.0r/min电机4台每台100kW2、喷枪（五孔）喷头吼口直径φ:39 mm；出口直径：φ50.4mm 喷口夹角:13°；扩张段长度:85mm枪身全长：19.988 m；外直径:245×10mm中管：203×6mm；内管:159×6mm氧软管：17.5 m；水软管：18 m升降速度：高速： 40m/min; 慢速：8 m/min 事故提升：6 m/min3、罩裙：提升高度：500 m/min；提升速度：48 mm/s4、刮渣器行程：230mm；刮渣力：30kN5、喷枪横移车液压缸传动，横移速度：3 m/min 行程：2 m6、铁包：钢结构总重:25 t；.耐材总重：29.4t包壳上口φ：3440mm；下口φ：3074mm全高：3660mm；有效容积：17m3边衬厚度：30mm 底衬厚度：45mm7、钢水车：外行尺寸，(长×宽×高):9400×4200×2350mm自重：32.9t；轨边中心距：3600mm 运行速度：40m/min8、渣罐车：外行尺寸：长×宽×高:6340×4256×1260mm自重：21.09t；轨边中心距：3600 mm 运行速度：37m/min；总载重量：200 t9、钢包：钢结构总重:27t；耐材总重：30.2 t 包壳上口φ：3590 mm；下口φ：3190mm全高：4095mm；有效容积：15.4m3边衬厚度：30mm；厚度：45mm1011二、常见钢种化学成分：（见后表）三、主要原材料技术条件：1、铁水入炉温度≥1280℃冶炼优质钢：入炉温度≥1300℃S≤0.030%；Si：0.40~0.60% 带渣量≤0.5% 无大块2、废钢废钢按分类装斗，数量准确，炉炉过秤特殊成分的废钢要单独存放废钢残余合金元素：Ni≯0.030%；Cr≯0.030%；Cu≯0.030% 铁块S≤0.070%注意：废钢中无封闭容器、爆炸物、耐火材料、泥砂、橡胶及有色金属，不得带水，不得有除铁或钢以外的杂物及油污。
喷泉喷头型号及参数
喷泉喷头型号及参数整理————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2花柱喷头（银缨）花柱喷头是多孔散射喷头的一种，又名层花喷头、花篮喷头等。
喷水时，其外观形似一束鲜花，造型美观，安装方便，适用于各种场合的喷水池中。
喷头型号主要性能连接管安装尺寸(mm)水压(kpa)流量(m3/h)喷高(m)喷洒直径DN(mm)直径DN(mm)连接形式A BHZ-11270 5.00-7.00 1.20-2.00 1.50-1.8025内螺纹100+60 HZ-306100 6.00-8.00 1.80-2.50 1.80-2.2040内螺纹110+60 HZ-11315010.00-12.00 2.20-3.00 2.10-2.6050内螺纹130+603雾状喷头 Foggy Nozzle雾状喷头它喷出的水滴非常细小，成为雾状，在阳光照射下可形成七色彩虹。
因喷嘴构造差异，喷出的水姿也有不同，喷水时噪声小，用水量少，一般安装在雕像周围。
喷头型号主要性能连接管安装尺寸(mm)水压(kpa)流量(m3/h)喷高(m)喷洒直径DN(mm)直径DN(mm)连接形式A BWZ-1121050.60 1.60 1.5020内螺纹45+20 WZ-3121500.90 1.80 2.5025内螺纹76+40 WZ-407250 1.80 2.00 3.0040内螺纹76+404中心直上喷头(集束)中心直上喷头是在同一个配水箱上安装许多万向直流喷嘴，当这些喷嘴规格相同时，喷出的水姿雄壮笔直；当这些喷嘴规格不完全相同时，大小喷嘴布设得当，喷出的水姿粗壮有力，层次分明、主题突出，是大型喷泉必备的主要喷头。
该喷头也叫中心水柱。
喷头型号主要性能连接管安装尺寸(mm)水压(kpa)流量(m3/h)喷高(m)喷洒直径DN(mm)直径DN(mm)连接形式A BSZ-310100-150200-25019-2325-283-56-111.0-1.31.4-1.650内螺纹220+120SZ-212150-250250-45029-3852-607-1011-161.6-1.82.0-2.565内螺纹280+1205万向直流喷头直流喷头在各种场合的喷水池中广泛应用，是音乐喷泉的必备喷头，这种喷头装有球型接头，可沿垂直方向15度进行调节，万向直流喷头可组合各种不同形状的喷射效果，射流的高低和角度的变化，可根据水池形状大小定。
转炉炼钢工艺3-11
9500mm
φ7800mm 210t 211m3 1.0 m3/t（0.879）
熔池直径
熔池深度 出钢口内径 出钢口与水平的夹角
4910mm
1376mm 155mm 10°
6000mm
1800mm（装入量210t） 180mm 10°
1.2 120t、210t转炉炉型对照
项目 炉衬 熔池 厚度 炉身 120t转炉 800mm 800mm 210t转炉 1000mm 900mm
调整前后氧枪喷头参数对照
项目 调整前 φ44.5mm φ59 mm 喉口直径 45.5mm 出口直径 59.6mm
马赫数
半锥角
2.02
3.5°
2.05
3.5° 16° 16°
供气强度 2.8—3.5Nm3/t.min 2.8—3.5Nm3/t.min
中心夹角 14.5 °
调整后氧枪喷头使用效果
铁水成分
[As] As是一种非常容易偏析的元素，它会导致钢材的 塑性变差和钢板表面的微裂纹。这种情况会带来 连铸或轧制过程钢材的内部和表面质量问题，最 终会危害产品的质量和性能。 奥钢联从一个方坯连铸机工程项目发现在 As+Sn=0.1% 时，方坯完全失去了塑性，导致 了严重的裂纹甚至在矫直过程中方坯出现了漏钢。 As还是一种高度有毒的元素，会导致潜在的环境 污染和人体健康问题。高As含量的钢在国际贸易 中会受到抵制，由于认为这会对人体健康造成危 害。
济钢210转炉底吹供气元件调整
目前济钢炼钢厂转炉底吹供气元件均为毛细 管式底吹透气砖，存在供气过程中底吹流量调整 幅度小，供气元件易堵塞的缺点。双环缝式底吹 供气元件，即保留了毛细管式供气元件的气体流 接触面较为光滑的金属管内壁的优点，减少阻力， 避免气流对耐火材料的冲刷，而且在较低气源压 力下供气元件不易堵塞，供气强度调整幅度大 （调整范围在0.03m3/t.min~0.2m3/t.min)， 炉役全过程供气状态稳定
氧枪喷头计算
3 喷管尺寸计算及模型建立在数值模拟中要对氧枪射流流动状况进行计算，首先要生成相关计算区域的网格。
这需要先对所研究内容的进行几何建模，即将描述氧枪射流的几何尺寸信息用软件绘制出来，然后将这些几何信息传递到网格生成软件中生成所需要的计算网格。
几何建模是根据网格生成软件的需要而进行，即给出的数据格式要符合网格生成软件的需要。
3．1氧枪喷头设计（2）选取喷孔出口马赫数Ma 选取2.01。
（3）理论设计氧压理论氧压应根据查等熵表来确定。
查等熵流表，当Ma=2.01，p/o p =0.12583，p=0.101325Mpa ，则，o p =61012583.0101325.0⨯=0. 79284⨯610Pa （4）计算喉口直径令D C =0.93，o T =273+27=300K ，o p =0. 79284MPa ，由公式 ：o o D T A p C 782.1喉实=Q ⇒1.782⨯0.93⨯300108 0.414.362⨯⨯d得：d 喉=20mm（5）计算出口直径依据Ma=2.01，查等熵流表得喉A A /=1.7017出d =（21A A ）喉喉d =217017.1⨯35=26mm （6）收缩段长度：收L =1.2⨯喉d =24mm（7）理论的气体膨胀角为4~8度，扩张段的张角理应也设计成4~8度。
小扩张角具有控制膨胀作用，因而出口流股会有轻微膨胀，氧流贴近孔壁流动会出现层流，从而加重射流表面与炉氧混合，有利于提高热效率。
大扩张角控制膨胀作用小，扩张段短，受孔壁粗糙度影响小，有利于减小氧射流的能量损失，提高作用熔池贯穿力，应取较大的张角，半角定为5度。
扩L =（26-20）/2tan o 5=34mm（8）喷嘴喉口长度的确定喉L =2mm（9）收缩段入口直径取收缩段的半锥角）2/(收α为o 102/tan 收α=收喉收2/）d -d （L 则收d =26mm 。
3 氧枪喷头的设计3.1 喷孔数目和类型选择喷孔数目的选择以有利于快速成渣和改善热效率为基本原则。
螺旋喷头技术参数数据表
不锈钢螺旋喷头Z-LX-S9666（SPJT）是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷头，喷流角度范围可为60°-170°。
在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。
这种结构紧凑的喷头有着畅通的流道设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。
螺旋喷头可以在大多数管道系统上安装或更新。
可提供的喷头有内、外螺纹型。
通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。
如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。
螺旋喷头的工作原理是：液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。
喷头腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷头适用于各种岗位。
例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。
其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
适用范围1、废气洗涤；2、气体冷却；3、洗涤与漂淋过程；4、防火灭火；5、使用于烟气脱硫系统；6、使用于除尘降尘系统特点：1、永久不堵塞；2、材料不锈钢耐腐蚀喷雾模式:流量参数数据管子尺寸NPT或BSPT（外）喷流角度（0.7巴时）流量大小喷孔孔径（毫米）自由畅通直径（毫米）流量（升/分）60°90°120°150°170°0.7巴1.5巴3巴7巴25巴1/4 ●●●07 2.4 2.4 2.6 3.9 5.5 8.4 16 ●●●●●13 3.2 3.2 4.9 7.3 10.3 15.7 30 ●●●●●20 4.0 3.2 7.6 11.2 15.8 24 463/8 ●● 07 2.4 2.4 2.6 3.9 5.5 8.4 16 ●13 3.2 3.2 4.9 7.3 10.3 15.7 30 ●20 4.0 3.2 7.6 11.2 15.8 24 46 ●●●●●30 4.8 3.2 11.4 16.7 24 36 68 ●●●●●40 5.6 3.2 15.1 22 32 48 91 ●●●●●53 6.4 3.2 20 30 42 64 121 ●●●●●82 7.9 3.2 31 46 65 99 1871/2●●●●●120 9.5 4.8 45 67 95 145 270●●●●●164 11.1 4.8 62 92 129 198 370。
转炉设计（2）
转炉设计（2）1 转炉炉型选型设计及相关参数计算1转炉炉型设计1.1.1 炉型选择氧⽓顶底复吹转炉是20世纪70年代中、后期，开始研究的⼀项新炼钢⼯艺。
其优越性在于炉⼦的⾼宽⽐略⼩于顶吹转炉却⼜⼤于底吹转炉，略呈矮胖型；炉底⼀般为平底，以便设置底部喷⼝。
综合以上特点选⽤转炉炉型为锥球型(适⽤于中⼩型转炉见图1-1)。
图1-1 常见转炉炉型(a)筒球型；(b)锥球型；(c)截锥型1.1.2 主要参数的确定本设计选⽤氧⽓顶吹转炉(公称容量50t)。
(1) 炉容⽐炉容⽐系指转炉有效容积与公称容量之⽐值。
转炉炉容⽐主要与供氧强度有关，与炉容量关系不⼤。
从⽬前实际情况来看，转炉炉容⽐⼀般取0.9~1.05m3/t。
本设计取炉容⽐为1.05m3/t。
(2) ⾼径⽐转炉⾼径⽐，通常取1.35～1.65。
⼩炉⼦取上限，⼤炉⼦取下限。
本设计取⾼径⽐：1.40。
(3) 熔池直径D 可按以下经验公式确定：tG KD = (1-1)式中 D ——熔池直径，m ；G ——新炉⾦属装⼊量，t ，可取公称容量； K ——系数，参见表1-1；t ——平均每炉钢纯吹氧时间，min ，参见表1-2。
表1-1 系数K 的推荐值注：括号内数系吹氧时间参考值。
设计中转炉的公称容量为50t ，取K 为1.85，t 取15min 。
可得：38.3155085.1==D m(4) 熔池深度h锥球型熔池倒锥度⼀般为12°~30°，当球缺体半径R=1.1D 时，球缺体⾼h1=0.09D 的设计较多。
熔池体积和熔池直径D 及熔池深度h 有如下的关系：23665.0033.0DD V h +=池 (1-2)由池V G 1ρ=可得：09.705.7501===ρGV 池(m 3)将池V 代⼊式(7-2)得：98.038.3665.038.3033.009.7665.0033.02323=??+=+=DD V h 池(m)(5) 炉⾝⾼度⾝H转炉炉帽以下，熔池⾯以上的圆柱体部分称为炉⾝。
喷头及氧枪设计计算
第三部分喷头及氧枪设计计算（一）喷咀理论与设计一、有关公式[5]5371、缩放管公式（M2—1）错误！未找到引用源。
=错误！未找到引用源。
（3—1）讨论马赫数M=V/a （3—2）①M<1为亚音速，V<a,当断面缩小（dA=—），则流速增大（dv=+）；②M=1为音速，V=a，喉口处面积不变（dA=0），为音速段（dV=0）；③M>1为超音速，V>a，当断面放大（dA=+），则流速增大（dV=+）。
因此，当可压缩流在经过缩放喷咀后，流速可经亚音速，音速而得超音速，从而使氧气由压力能转化为超音速动能，用以搅拌熔池进行冶金反应。
2、三孔喷头在不同单位时的氧流量计算式[5]546错误！未找到引用源。
=3错误！未找到引用源。
0.4167P0A*/错误！未找到引用源。
[kg/S] （3—3）错误！未找到引用源。
=3错误！未找到引用源。
17.5P0A*/错误！未找到引用源。
[Nm3/min] （3—4）式中：A*——喉口面积[cm2]P0——设计氧压[kg/cm2]而KgO2=0.7[Nm3]（参[2]628）3、用冷却水温度代氧滞止温度后的影响取氧气贮气罐滞止温度T0=15°C（288K），冷却水温度T水=20°C（293K），当用T水代T0上升5°C，对氧气流量地影响为：Wo2（288）/ Wo2（293）=错误！未找到引用源。
=错误！未找到引用源。
=1.0085即用T水代T0升温对氧气流的影响为0.0085<1%因此可用T水错误！未找到引用源。
T0（参[5]557）4、当确定出口马赫数后如提高供养压力，则出口压力，滞止温度和出口温度都相应提高。
错误！未找到引用源。
=（1+错误！未找到引用源。
）-7/2=错误！未找到引用源。
[5]546 （3—5）5、贮气罐的表压力可代喷头入口处的绝对氧压关系式为：错误！未找到引用源。
+（错误！未找到引用源。
—错误！未找到引用源。
喷头品种与技术参数
万向直流喷头万向直流喷头是喷泉中使用最频繁的喷头。
其水柱晶莹剔透，线条明快流畅，水柱可随音乐节拍而高低起伏，幽雅别致。
该喷头可在垂直与水平方向自由调节角度，加上水压变化，根据不同欣赏要求，可组合出各种高低、角度不同的喷射效果。
多个喷头组合可喷出不同形状的组合效果。
万向直流喷头性能型号外形尺寸（mm）喷高（m）水压（m）流量（m3/h）接管高度WZL15-6 G1/2" 57 1 3 6 1.1 3.5 8 0.044 0.79 1.21 WZL20-8 G3/4" 98 1 5 8 1.1 6 10.6 0.77 1.85 2.48 WZL25-10 G1" 114 2 6 10 2.2 7.1 13.3 1.21 3.15 4.32 WZL32-12 G1 1/4" 130 2.5 7 11 2.7 8.5 14.2 2.23 4.23 5.52 WZL40-16 G1 1/2" 180 3 8 12 3.2 9.6 15.9 3.02 5.29 6.82 WZL50-18 G2" 195 4 10 16 4.3 11.8 21.1 6.29 10.45 13.99 WZL65-20 G2 1/2" 308 4.7 11 18 4.7 12.5 25.5 8.54 13.54 20.24 WZL80-24 G3" 328 5 12 20 5.4 14.1 26.4 11.17 17.82 24.42效果图雪松（树冰）喷头雪松喷头能喷出雄伟壮观的巨大水柱，外观效果庞大丰满，抗风力较强，给人以无穷力量磅礴气势。
该喷头底部有可调机构，可适用于不同角度喷射的要求。
此喷头广泛用于广场和公共场所的喷水池中。
雪松（树冰）喷头性能型号外形尺寸（mm）喷高（m）水压（m）流量（m3/h）喷洒直径（m）接管高度XS20 G3/4" 135 1 3 5 5 15 25 2.35 3.01 3.5 0.2 0.3 0.4 XS25 G1" 152 1 3 5 4.5 13.5 22.5 4.1 4.92 5.76 0.22 0.5 0.6 XS32 G1 1/4" 165 1 3 5 4 14.2 20.4 6.5 6.65 8.85 0.3 0.56 0.74 XS40 G1 1/2" 193 1 3 5 4 12 20 8.3 11 13.68 0.36 0.6 0.9 XS50 G2" 210 1 3 5 4.5 11 19 12.2 17.6 18.24 0.4 0.8 1.2 XS65 G2 1/2" 280 1 3 5 4 11.5 17 14.6 18.5 23.05 0.6 0.84 1.35 XS80 G3" 305 1 3 5 4 11 18 15.5 20.3 33.25 0.7 1 1.5 XS100 G4" 316 1 3 5 4 10.7 16.3 21.3 36.9 52.5 0.73 1.2 1.62 效果图加气玉柱喷头玉柱喷头喷嘴口外高速水流形成的负压吸入空气，产生白玉色的水柱，形状清新明快，其抗风力强，造型壮观，格调高雅。
100t转炉氧枪喷头的设计与优化
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｃ ｎ ｅ ｔｒｏ ｇ ｎ ｌｎ ｅ ｏ ｔ ｚ ｇｌ ｎ ｅ ｎ ｚ １ ｉ ｄ ｓｒ ｘ ｅ ｅ ｃ ｙ ｒ ｓ ｏ ｖ ｒ ｘ ｅ ｃ ｐｉ ｉ ｃ ０ ｚ ｅ ｙ ａ ｍｉ ｎ ａ ｅ ｎ ｕ ｔａ ｅｐ ｒ ｎ ｅ ｉ ｌ ｉ
用氧枪参数和存在问题的分析 ， 发现原氧枪喷头
的设计不 尽合理 ，于是 在此 基础 之上 ，对氧枪 喷 头 进行 了重新设 计与优 化 。 １１ 马赫 数 的确定 ． 喷 头 出 口射流 马赫数 的大小决 定 了喷嘴 氧气，
出口速度 ，即决定 了氧气射 流对熔 池的冲击 能 力 。射流马赫数过大 ，则会出现喷溅 ，热损失增 大，增大了渣料消耗及铁损 ，而且容易损坏转炉
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常用喷头参数表
常用园林喷头参数表一、大田喷头1、这四种喷头属中远射程喷头，广泛用于固定式、半固定式和移动式喷灌系统，也可用于圆形、平移等大型喷灌机组。
2、30IBH——接口为3/4寸外螺纹，喷头仰角23o, 30PSH——接口为3/4寸外螺纹，喷头仰角27o, 46H——接口为3/4寸外螺纹，喷头仰角23o, 80E——接口为1.25寸外螺纹，喷头仰角27o。
3、历经60多年不断改进的摇臂撞击式驱动机构，工作稳定可靠，H型减磨密封垫，寿命长，副喷嘴采用低喷射仰角，弥补近处水量分布，均匀度高。
1、该类喷头上装有换向机构，通过调整换向机构，喷头可在20~340范围内的任意角度内喷洒。
脱开换向机构，也可做全圆喷洒。
该类喷头适于布置在场地边缘。
2、历经60多年不断改进的摇臂撞击式驱动机构，工作稳定可靠；软——硬——软或软——硬型减磨密封垫，寿命长；独特的“雨鸟”式摇臂机构，动作灵活可靠。
3、2045PJ-08——接口为1/2寸外螺纹，喷头仰角23o, 35A TNT——接口为3/4寸外螺纹，喷头仰角27o, 65PJ——接口为1寸内螺纹，喷头仰角27o, 85EHD——接口为1.25寸外螺纹，喷头仰角27o。
锌合金摇臂式喷头(俗称锌鸟)配有换向机构，可以根据地块形状等调节喷洒范围，将换向机构上翻，可作全圆喷洒，广泛用于园艺场、果菜园等开放式场所。
减磨密封垫，久经考验的撞击式驱动机构，锌铜合金材料，寿命长。
独特换向机构，动作灵活稳定，粉体烤漆，不掉漆，不褪色，可根据需要适当调节射程及液滴大小。
这两种喷头的接口尺寸为1/2寸外螺纹，喷头仰角23o。
ZY-1型摇臂式全圆喷头ZY-2型摇臂式全圆喷头ZYH-1型摇臂式换向喷头二、地埋喷头喷头型号：400G(可调旋转喷头)。
150t转炉氧枪喷头的优化与改进
2020年第2期柳钢转炉三区7号板坯铸机为双流可在线热调宽板坯连铸机，但从投入使用至今除了一些小断面的铸坯能实现双流拉钢之外，大部分时间都是在单流拉钢；7号方坯铸机为单机7流方坯连铸机，其最大拉速可达22m/min ，但实际生产过程中拉速只能达到19.8m/min ；究其原因在于转炉冶炼周期长，未能及时提供足够的钢水，而且随着7号板坯提速改造完成之后，炉前节奏紧迫的情况日益突出。
其主要表现在：（1）经过多次扩容以及装入量的调整，目前单炉装入量已达到169t 甚至更多，单炉产量平均为155t ，随着装入量的增加，转炉的供氧强度未随之改变，只能通过延长吹炼时间来达到冶炼的目的，直接导致冶炼周期变长。
（2）转炉三区多使用低温低硅铁水而且出于降成本考虑，采用低铁耗生产模式，大量使用废钢。
供氧强度偏低造成前期熔池升温速度较慢。
前期熔池温度低，一方面造成低温泡沫渣溢渣情况严重，大量含铁较高的炉渣溢出，使钢铁料耗增加。
另一方面，由于前期温度低，化渣慢，炉渣脱磷效果下降，加之前期冒渣带走一部分热量，中后期炉渣返干粘枪粘烟罩严重，而且一定程度上造成终点P 高甚至成分出格。
只能通过减小供氧强度来缓解这一现象，这进一步导致冶炼周期的延长。
转炉供氧强度的选择主要取决于它的喷溅情况，同时还应考虑原料状况，冶炼钢种、炉容比、以及排烟情况。
李炳源等认为通常在无喷溅的情况下应尽量使用较大的供氧强度以缩短吹炼时间，强化氧气流与熔池的相互作用，加快成渣、脱碳以及熔池的升温速度，减少氧气消耗，提高钢产量。
为此，转炉厂在原有的基础上对转炉氧枪喷头进行优化，旨在提高转炉的供氧强度，缩短冶炼周期。
本文进行总结。
改进与优化要提高转炉的供氧强度，氧枪喷头（见图1）的吼口直径必须增大。
并且，由于供氧时间的缩短，必须强化氧枪的化渣效果，以达到快速去除杂质的目的，因而喷头的喷孔夹角应适当增大。
（1）设计氧流量的计算。
根据转炉现有情况，吨钢氧耗量按48m 3，纯供氧时间以14min 计算，则氧流量Q ≈32000m 3/h （标态下）。
基于Fluent的超音速喷嘴的数值模拟及结构优化
基于Fluent的超音速喷嘴的数值模拟及结构优化高全杰;汤红军;汪朝晖;贺勇【摘要】对超音速laval喷嘴进行了热力学计算及几何参数计算，确定了喷嘴的几何尺寸。
利用Fluent软件对喷嘴内流场进行数值模拟，得到了喷嘴内流场的分布规律。
改变喷嘴的结构，分析了收缩段和扩张段的不同结构对喷嘴出口速度的影响。
结果表明，喷嘴内气流的温度和压力逐渐减小，速度逐渐增大，说明了气流经历的是减压增速降温的膨胀过程，并验证了喷嘴设计的合理性。
收缩段的结构对喷嘴出口速度基本没有影响，而出口直径对出口速度有较大影响，并以此为依据得出了结构优化后的喷嘴尺寸，对于今后超音速喷嘴的理论研究及优化设计具有一定的参考作用。
【期刊名称】《制造业自动化》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4页(P88-90,108)【关键词】laval喷嘴;数值模拟;流场;结构优化【作者】高全杰;汤红军;汪朝晖;贺勇【作者单位】武汉科技大学机械自动化学院，武汉430080;武汉科技大学机械自动化学院，武汉430080;武汉科技大学机械自动化学院，武汉430080;武汉科技大学机械自动化学院，武汉430080【正文语种】中文【中图分类】TH16;TK263.40 引言超音速Laval喷嘴是超音速设备中的核心部件，在天然气脱水和重烃分离[1]、转炉炼钢[2]、冷喷涂[3]、激光切割[4]等工业生产领域具有广泛应用。
因此，确定合理的喷嘴尺寸结构，优化喷嘴的性能，是提高超音速设备工作效率的重要途径。
目前对于超音速喷嘴的设计还主要依赖于经验和实验，缺乏一套完整的理论计算方法。
本文根据气体动力学的方法设计出了满足条件的超音速喷嘴[5,6]，并通过对喷嘴的优化，为喷嘴的设计、制造及优化提供了参考和指导。
同时，对喷嘴内部流场进行数值模拟，找出了喷嘴流场的各状态参数的变化规律，为超音速喷嘴的理论研究奠定了基础[7,8]。
1 喷嘴的结构设计及尺寸的确定1.1 喷嘴结构的设计在超音速喷嘴中，气体的流动是非等嫡的且可压缩的。