钢带浮子液位计
20种液位计工作原理及常见故障分析
20种液位计工作原理及常见故障分析3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。
在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。
在浮子内部有一组永久磁环。
当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。
通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。
6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成，传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。
传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表，控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来，从而实现了物位的连续测量。
7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。
当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。
8、玻璃板液位计（玻璃管液位计）玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。
9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理，当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力的同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，通过测取压力P ，可以得到液位深度。
钢带液位计工作原理.doc
钢带液位计工作原理
钢带液位计是一种传统的液位计，它是利用力学平衡原理设计制作的。
它是由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、变送器装置以及其他外设构成的。
如图1所示，钢带液位计的浮子系在钢带上，钢带的另一端系平衡锤或钢带收放轮。
浸在被测液体中的浮子受到重力W，浮力F和由恒力装置产生的恒定拉力T的作用，当三个力的矢量和等于零时，浮子处于准平衡静止状态。
力学平衡时的浮力是准恒定的（浮子浸入液体的体积V为恒定值）。
图1 钢带液位计原理结构图
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
如果指针直接和钢带绳相连，则液位在就地的标度尺上指示。
如果钢带的移动转化为钢带轮的转动，则液位的大小，除了就地指示外，还可以通过自整角机或码盘进行远距离传送，变送器把这种液位情况转换成标准电信号，通过信号线输出。
图2为钢带液位计的外观简图。
图2 钢带液位计外观图。
钢带液位计工作原理
钢带液位计工作原理钢带液位计是一种常见的工业测量仪器，用于监测液体的液位高度。
钢带液位计的工作原理基于浮子的浮力原理和所测液体的密度，通过测量钢带的长度变化来推导液体的液位高度。
钢带液位计主要由浮子、钢带、螺旋弹簧、箱体和指示器等部件组成。
工作时，浮子通过与测量液体接触，受到浮力的作用而浮在液面上。
钢带与浮子相连，一端固定在箱体底部，另一端则与弹簧相连。
当液体的液位高度发生变化时，浮子随之上下移动，这样就会引起钢带的伸缩，进而弹簧也会发生变形。
箱体中还设置有一个指示器，通过钢带的伸缩情况来指示液体的液位高度。
钢带液位计的工作原理基于Archimedes定律，根据浸泡于液体中的物体受到的浮力等于其排开液体的重力，公式表达为：F = ρVg, 其中F是浮力，ρ是液体的密度，V是浸泡于液体中的物体体积，g是重力加速度。
浮子浮在液面上时，受到浮力的作用，浮力将通过钢带传递给箱体。
而浮力又等于钢带所浸泡于液体中的体积与液体密度的乘积，即F = ρV。
当液体的液位发生变化时，浸泡在液体中的浮子部分体积也会随之变化，从而影响到钢带所受力的大小。
钢带通过螺旋弹簧与浮子相连，并通过箱体固定在底部。
当浮子的位置发生变化时，螺旋弹簧会受到拉伸或压缩的力，从而使得钢带发生相应的伸缩。
箱体的底部固定端和钢带的固定接触点之间的距离就是液位计量的直接参考量。
为了能够读取液位高度，钢带液位计通常还配备有指示器。
该指示器通过与钢带相连的机构来实现，当钢带伸长或缩短时，指示器也会相应地上下移动，从而指示液位高度的变化。
需要注意的是，钢带液位计的测量精度受到浮子形状、密度和液体的表面张力等因素的影响，因此在使用时需要对这些因素进行校准和补偿。
总之，钢带液位计的工作原理是基于浮力原理和Archimedes定律的，通过测量钢带的伸缩情况来推导出液体的液位高度。
它是一种简单、可靠的液位测量仪器，在工业生产中得到广泛应用。
浮子液位计工作原理
浮子液位计工作原理
浮子液位计是一种常用的液位测量仪器。
它的工作原理是利用浮子上升和下降的运动来测量液位高度。
浮子液位计由测量部分和显示部分组成。
测量部分通常由浮子、浮子臂和传感器构成。
浮子置于被测介质中，随着液位的变化，浮子会上升或下降。
浮子臂与浮子连接，将浮子的运动传递给传感器。
传感器是浮子液位计的核心部件。
传感器通常采用磁性敏感元件。
浮子的上升和下降会导致磁感应强度发生变化，传感器能够感知磁感应强度的变化并将其转换为电信号。
传感器将电信号传递给显示部分。
显示部分通常采用数字显示器，它将接收到的电信号转换成可读的液位数值。
液位数值可以直接显示在显示屏上，供操作人员读取。
浮子液位计的工作原理基于浮力原理。
浮子的上升或下降是由于浮子在液体中所受到的浮力和重力的平衡。
液位的升高会使浮子所受到的浮力增大，从而使浮子上升；液位的降低会使浮子所受到的浮力减小，从而使浮子下降。
通过测量浮子的运动，浮子液位计可以准确地测量液体的高度。
它在工业生产和实验室中广泛应用，用于液位监测和控制。
浮子式液位计工作原理
浮子式液位计工作原理
浮子式液位计是一种常用的液位测量仪表，其工作原理是根据浮子的浮力原理来实现液位的测量。
浮子式液位计由浮子和浮子引导管组成。
浮子一般是一个空心球体，内部空腔可以填充气体或液体，具有一定的浮力。
当液位上升时，液体会进入浮子内部，使得浮子所受到的浮力增大，从而使得浮子上升。
反之，当液位下降时，浮子所受到的浮力减小，浮子下沉。
通过观察浮子的位置，就可以知道液位的高低。
浮子通常通过一根引导管与被测液体相连接。
引导管上设有刻度线，用于直观地读取液位高度。
当被测液体上升或下降时，浮子随之上下移动，同时也带动引导管。
观察引导管上与浮子对应的刻度线，即可得知液位的高低。
浮子式液位计的工作原理简单直观，且适用于各种液体。
然而，这种液位计的精度受限于浮子的浮力和浮子与液体之间的容积关系，因此对于要求精确测量的场合需要选择其他类型的液位计。
浮子液位计
浮子液位计浮子液位计是一种常见的液位检测仪器，广泛应用于各种液体储存容器、管道系统以及化工、石油、制药等领域。
它通过浮子的浮沉运动来测量液位的高低，具有结构简单、使用方便、精度高等特点。
浮子液位计的工作原理是利用浮子的浮沉运动与液位的高低相对应，通过与浮子相连的传感器、装置等进行测量和传输。
浮子通常由具有浮力的材料制成，如塑料、玻璃钢等，其密度要小于液体的密度，以便能够浮在液面上。
实际应用中，浮子液位计通常由浮子、浮子轴、传感器、指示仪表等几个主要部分组成。
浮子轴固定在容器壁上，浮子与浮子轴连接，浮子的上端通过传感器与指示仪表相连。
当液位上升时，浮子会随着液面上升，从而使浮子轴与传感器发生位移，传感器会将位移信号传输给指示仪表，指示仪表会将液位高度显示出来。
浮子液位计的优点之一是结构简单，仅由几个基本部件组成，维护和安装都相对简单。
它不需要复杂的电气元件和电路，也不需要额外的电源供应，因此具有较低的维护成本。
此外，浮子液位计的测量范围相对较大，适用于不同容器和管道的测量。
同时，浮子液位计还具有较高的测量精度，通常可以达到毫米级别的测量精度。
然而，浮子液位计也存在一些缺点。
首先，由于浮子与液体之间有接触，因此会对液体的性质和化学反应产生一定的影响。
在液体的腐蚀性较强的情况下，浮子液位计的使用寿命会较短。
此外，浮子液位计对液体的粘度和密度也有一定要求，如果液体的粘度过高或密度过大，会影响浮子的运动和测量精度。
浮子液位计在实际应用中有广泛的用途。
例如，在石油、化工、制药等领域中，液位的准确测量对于生产过程的控制和安全性能的保障非常重要。
浮子液位计可以实时监测液位的变化，帮助操作员进行实时调节和控制。
此外，在储存罐和管道系统中，浮子液位计可以提供实时的液位信息，以便及时发现液位异常，确保液体的安全储存和运输。
总之，浮子液位计作为一种常见的液位检测仪器，具有结构简单、使用方便、精度高等优点，在各个工业领域有着重要的应用价值。
浮子钢带液位仪表规格书
变送单元 Transmitter Unit 附件 Accessories
其他 Miscell
液位计 Level Gauge
安装组件 Mounting Set
制造商 Manufacturer
说明 NOTES：
仪表规格书（浮子钢带液位仪表） INSTRUMENT SPECIFICATION (FLOAT-TAPE LEVEL INSTRUMENT)
档案号PROJECT
No：
设计阶段 STAGE：
版ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ FA
REV
页数PAGE：
1 仪表名称 Instrument Name 概况 General 工艺条件 Process Condition 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
位号 Tag Number 检测位置 Service
上部介质 下部介质 操作压力 操作温度
Upper Lower Oper. Oper.
Fluid 密度 Density kg/m3 Fluid 密度 Density kg/m3 Press. MPa 正常Nor. Temp. ℃ 正常Nor.
型号 Model 型式 Type 量程 Range 显示方式 Diaplay 精度 Accuracy 压力等级 Press. Rating 法兰形式及尺寸 Flange Conn. Type & Size 导管尺寸 Guide Pope Size 浮子尺寸 Float Size 导向钢丝中心距 Dist. Between 浮子材质 Displacer Mat'l 钢带材质 Tape Mat'l 导向管材质 Guide Pipe Mat'l 型式 Type 输出信号 Output Signal 报警开关 Alarm Switch 接点容量 Contact Rating 电源 Power Supply 电气接头 Elec. Conn. 安装方式 Mounting 防护等级 Enclosure Protection 防爆等级 Explosion Proof
浮子液位计的工作原理
浮子液位计的工作原理浮子液位计是一种常见的液位测量仪表，它通过浮子的上浮或下沉来测量液体的高度。
浮子液位计利用了浮力原理，依靠浮子与液体的浮沉来实现液位的测量。
浮子液位计主要由浮子、测量管、显示仪表和装置以及连接管路组成。
浮子通常是由一种比液体密度小的材料制成，如塑料或不锈钢。
它的形状可以是圆球形、椭圆形或圆柱形，其中心空置部分可以通过进气管随液位变化而充气或放气。
测量管连接在液体储罐或容器的底部或侧面，测量管与装置和显示仪表相连接，用于将浮子的上浮和下沉动作转化为液位的数字量。
浮子液位计的工作原理可以分为浮子上浮型和浮子下沉型两种类型。
对于浮子上浮型，装置中的测量管与储罐或容器相连。
当液体注满测量管时，浮子会因其比液体密度小而上浮，测量管顶部的气体随之被压缩。
当液位下降时，浮子会下沉，气体会通过压力差顶出或抽出测量管。
通过测量管顶部的气体压力的变化，我们可以确定液位的高度。
对于浮子下沉型，装置中的测量管与储罐或容器相连。
当液体注满测量管时，浮子会因其比液体密度大而下沉，测量管顶部的气体随之被压缩。
当液位下降时，浮子会上浮，气体会通过压力差顶出或抽出测量管。
通过测量管顶部的气体压力的变化，我们可以确定液位的高度。
浮子液位计的测量精度取决于多种因素，包括浮子的形状和材料、测量管的长度和直径、气体的输入和输出管路以及显示仪表的精确度。
此外，还需要考虑到液体的密度变化对浮子测量的影响。
浮子液位计主要用于液体储罐、槽、舱等容器的液位监测和控制。
它广泛应用于化工、石油、食品、制药等领域。
由于其简单可靠的工作原理和结构，浮子液位计具有体积小、重量轻、操作方便等优点。
需要注意的是，在使用浮子液位计时，需要定期检查和维护，以确保其测量的准确性和稳定性。
例如，需要清洁和调整测量管以保持其畅通和准确。
此外，还需要检查浮子的密封性能以防止液体泄漏和气体渗漏。
总结而言，浮子液位计的工作原理依靠浮子与液体的浮沉来实现液位的测量。
液位计的种类特点
磁翻柱液位计主要原理磁翻柱液位计也称为磁翻板液位计，它的结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的。
带有磁体的浮子（简称磁性浮子）在被测介质中的位置受浮力作用影响。
液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱（也成为磁翻板）的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度（磁翻柱表面涂敷不同的颜色），进而反映容器内液位的情况。
配合传感器（磁簧开关）和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块，可以变送输出电阻值信号、电流值（4～20mA）信号、开关信号以及其他电学信号。
从而实现现场观测和远程控制的完美结合。
适用范围及特点本液位计采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。
本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。
可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
磁浮球液位计（液位开关）主要原理磁浮球液位计（液位开关）结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。
带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。
浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串联入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。
也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。
通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。
该液位计可以直接输出电阻值信号，也可以配合使用变送模块，输出电流值（4～20mA）信号；同时配合其他转换器，输出电压信号或者开关信号（也可以按照客户需求转换器由公司配送）。
从而实现电学信号的远程传输、分析与控制。
适用范围及特点本产品采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。
本产品几乎可以适用与各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
钢带液位计工作原理
钢带液位计工作原理
钢带液位计是一种常用于测量液体高度或液位的仪器。
它的工作原理基于钢带的浮力和液体的压力。
钢带液位计由一个固定的支撑框架和一根悬挂在支撑框架内的钢带组成。
钢带的一端固定在支撑框架的顶部，并通过滑轮连接到一个重物。
另一端的钢带则悬挂在液体中。
当液位上升时，液体将会对钢带施加一个向上的浮力。
这个浮力会通过钢带传递到支撑框架上，进而使重物向下运动。
通过定标表或其他测量装置，可以将钢带的下降量转化为液体的具体高度。
当液位下降时，浮力减小，重物会受到拉力而向上运动，钢带的下降量会减少。
与此同时，浮力会减小，重物会受到拉力而向上运动，钢带的下降量会减少。
通过监测钢带的位移，可以准确地测量液体的高度或液位变化。
钢带液位计的工作原理简单且可靠，适用于多种液体的测量。
然而，在某些情况下，液体的化学性质可能对钢带材料产生腐蚀作用，因此在选择材料时需要考虑到这一点。
另外，钢带液位计通常需要经常进行维护和校准，以确保准确性和可靠性。
浮子式液位计工作原理
浮子式液位计工作原理
浮子式液位计是一种常用的液位测量仪器，它的工作原理如下：
1. 浮子：液位计中的浮子通常是一个空心的浮动物体，通常是金属或塑料制成。
它的形状和大小可以根据具体应用的要求来设计。
浮子的密度一般比被测液体的密度要小，以便能够浮在液体表面上。
2. 浮子杆：浮子和液位计的支撑结构之间通过浮子杆相连接。
浮子杆在液位计内部起到支撑和导向作用，保证浮子能够垂直运动。
3. 传感装置：液位计中的传感装置通常是一个供电电源和一个传感器组成的系统。
传感器可以是测量浮子位置的接触式或非接触式传感器。
当浮子浮在液体表面以下时，传感器会感应到浮子的位置。
4. 信号处理：传感器感应到浮子的位置后，会将信号传送给信号处理器进行处理。
信号处理器通常根据接收到的信号来计算液面位移，并将测量得到的液位信号显示在指示器上或与其他控制设备进行通信。
通过浮子的浮沉运动，液位计可以实时感知液体表面的高度，从而实现对液位进行准确测量和监控。
由于其简单可靠的工作原理，浮子式液位计在工业控制和流程管理中广泛应用。
液位计的安装注意事项 液位计维护和修理保养
液位计的安装注意事项液位计维护和修理保养1）浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规范。
2）浮筒液位计的安装应是浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。
3）钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自若。
4）用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口（吹气法及利用低沸点液体汽化传递压力的方法测量液位时，不受此规定限制）。
5）双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不小于50mm，周围温度变化猛烈时应实行隔热措施。
6）称重式物位计的负荷传感器的安装和承载应在承重容器及其全部部件和连接件的安装完成后进行。
7）—般测量污水液位，安装变送器不要在底部安装。
投入式和导压式液位计是从顶部投入，距池底要留有确定距离，300mm以上为好，差压／压力／液位变送器安装在容器的侧面，也要距地面有确定的距离。
300mm即可。
8）液位计安装时要注意阔别抽水泵、排污泵和循环泵。
避开引起水池浪花使测量精度不准。
9）工业现场通常使月浮球开关掌控进水与出水的起停。
浮球开关虽然价格便宜，但使用寿命特别有限，通常一年甚至几个月就要进行更新。
依据笔者现场施工阅历，使用液位变送器价格比较贵，一般用压力变送器、差压变送器或导压管式差压变送器和投入式液位计比较理想。
价格适中。
磁翻板液位计信号输出原理磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与掌控。
产品依据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清楚的指示。
磁翻板液位计信号输出原理：首先让我们来了解一下磁翻板液位计的结构：每一台磁翻板液位计都有一个容纳浮球的腔体，称为主体管或外壳，它通过法兰或其他接口与容器构成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；在腔体的外面装了一个翻柱显示器，由于我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会更改颜色，两色交界处即是液面的高度。
钢带浮子式液位计原理
钢带浮子式液位计原理
图1为直读式钢带浮子式液位计，这是一种最简单的液位计，一般只能就地显示，现以它为例分析一下钢带浮子式液位计的测量误差。
图1钢带浮子式液位计
1-浮子；2-钢带；3-重锤
平衡时，浮子重量与钢带拉力之差形与浮力相平衡。
即
（1）式中，ρ为液体密度（kg／m3）；D为圆柱形浮子的直径（m）；△h为浮子浸入液体的深度（m）。
当液位变化△H时，浮子浸入深度△h应保持不变才能使测量准确，但由于摩擦等因素，浮子不会马上跟随动作，它的浸入深度的变
化量为△H，所受浮力变化量
（2）只有△F克服了摩擦力fx后浮子才会开始动作，这就是此种液位计不灵敏区的产生主要因。
（3）由式（3）可以看出灵敏度与浮子直径有关，适当增大浮子直径，会使相同摩擦情况下浮子的浸入深度变化量减小，灵敏度提高，从而提高测量精度。
此外，钢带长度变化也直接影响测量精度，应尽量使用膨胀系数小且较轻的多股金属绳。
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钢带液位计
一、钢带液位计测量原理：
FT‐1000 系列钢带液位计由检测浮子、传送部件（测量钢带、导向弯头等）和仪表主体所组成、指示器由链轮、绕轮、横扭矩弹簧、齿轮装置、指针和刻度盘组成。
与液位计配套的变送器是通过连接机构和指示器机身上的链轮轴相连接的。
浮子以恒定牵引力跟踪液位变化，并保持浮在液位上。
浮子通过穿孔间隔均与的不锈钢带绕到绕轮上，恒扭矩弹簧与绕轮组合为一体。
恒扭矩弹簧为了保持恒扭矩，带动绕轮和钢带一起转动组成能自平衡的机械系统。
浮子根据液位变化而升降，不锈钢带与浮子连接带动链轮一起转动，链轮转到啮合穿孔带，链轮转动与浮子上升与下降相对应，因此，液面一旦有变化就转换为链轮轴旋转角的变化。
链轮轴旋转角传输到角度变换单元、微开关报警、启动装置、电动装置、数字BCD 等。
通过接收单元完成远传数据传输。
二、钢带液位计安装步骤及注意事项：
1. 按照上述安装图的不同储罐安装套管和表头支架。
（套管最好采用不锈钢材料，镀锌材料也可以，但不要使用碳钢材质的套管）
2. 仪表到现场的时候，钢带全部被拉出盘在一起用黑色橡胶套保护着。
在安装时为防止钢带受损，首先拆掉手动轮上的固定螺丝和钢带橡胶保护套，慢慢
把钢带收回表头内。
注：控制回收速度，受盘簧力的作用钢带内的回收的力很强；注意钢带不要打转扭曲变形。
）
钢带正常回收的钢带超出测量范围，从指示刻度盘可以读出。
收回钢带的多
余部分根据现场情况进行卡断多余
部分。
如果回收的钢带长度比测量
范围少，
按照后面叙述的盘簧调整方法进行
调整。
3. 打开90°弯头顶盖，把钢丝绳带
有连接件
的一段放入套管内，另一端穿过套
管放入储罐内。
在放钢丝绳的时候，一定要确保钢
丝绳在滑轮上。
4. 固定钢带与钢丝绳的链接。
钢带
上面两个小孔
的距离为15mm，而连接件上铆钉
间距为10mm，在连接时需要对钢
带进行重新打孔。
连接时要消除新打孔上面的毛刺，用铆钉连接固定。
5.在储罐内拉动钢丝绳，把表内的钢带拉出，（到表盘指示0 位位置）锁死手
动轮。
把表头与套管连接并把表头固定在支架上。
6.在储罐内固定浮子：
6.1 对于锥顶管罐和球罐的浮子，在固定的时候在钢丝绳自然下垂下方位
置固定浮子。
注意几点：1）固定的时候要拉紧钢丝绳；2)保证钢丝绳垂直
罐底；3）连接固定浮子后多余的钢丝绳卡断或者盘在一起固定在浮子上，
避免多余的钢丝绳卡在罐底或其他有突起的地方，影响仪表的正常测量。
6.2 如果罐内容易产生波动或者有搅拌器，需要安装浮子引导。
避免进出
料或者搅拌时液位晃动造成的浮子转动产生偏差。
具体情况如下图：
6.3 浮顶罐钢丝绳直接连接在浮顶上，固定点要在钢丝绳自然下垂点的正
下方。
连接时要固定在浮盘的肋骨上，固定处不要有明显棱角。
对于浮顶罐
采用浮子井的安装方式详见下图。
1）钢带表头
2）90°弯头
3）钢丝引导管
4）钢带
5）钢带和钢丝绳连接件
6）钢丝绳
7）钢丝绳与浮盘连接点
8）钢带表头的固定支撑点
9）钢带导管支撑
10）钢带导管
7. 固定导向管各个部分弯头，在固定时检查保证钢丝在滑轮上。
松开手动轮，检查表盘读数（黑色指针单位是m，红色指针单位是mm）。
如果有偏差进行
调整，调整方法下面进行介绍。
8. 如果带有远传或者报警功能，还需要对输出信号进行标定。
具体更具钢带液位计所选输出方式的不同进行调整。
4~20mA 输出的调整方法下面进行描述
的第六项
四、钢带液位计指针调整步骤
1、此处有以固定螺丝，
用十字螺丝刀松开 2、螺丝松开后，把小齿轮向内推开，
如图。
这样指针部分就脱开了。
3、用手拨动黑色指针到用螺丝刀固定该位置，使得零位或你需要的位置齿轮正常齿合。
注意不要使
固定螺丝挡齿轮的动作。
5、用手钳松开固定螺丝
6、用手波动红色指针到零位或
指定位置。
锁紧固定轮
黑色指针单位是m，红色指针单位是mm。
五、钢带液位计盘簧调试方法：（在量程范围内，当液位上升时，浮子不能正常上升时调整）
1. 将表头前面手轮下方的固定器锁
死（扳向超前位置），打开表头的后
盖，取下如图中左手拿着的卡环。
2．如图所示，双手捏紧绕轮盘簧，将
绕轮向外抽出15mm左右（绕轮能左
右转动即可），将绕轮逆时针旋转，将
盘簧缠绕到绕轮上面。
3．如图所示，将绕轮逆时针旋转后，
看准定位螺钉位置，将绕轮推进去，
固定好图1所示的卡环，然后装好表
盖，松开前面锁死钢带的固定器即可。
定位螺钉
六、钢带液位计4~20mA 输出调节方法
1、使罐内浮子触底，表盘指示在0 位。
在远传供电线路上串接万用表，如果输出不是4mA，松开机械传动齿轮上的内六角固定螺丝。
2、脱开两个齿轮的正常啮合，转动大齿轮，对照万用表调整到4mA 左右。
3、步骤2 只能进行粗调，拨动齿轮电流在4mA 左右时，把齿轮重新啮合好，固定内六角螺丝。
用一字螺丝刀调整微调带有“ZERO”标识的旋钮使万用表读数到4mA。
4、把钢带上升到满量程位置时，观察万用表的读数，如偏离20mA 用一字螺丝刀旋转带有“SPAN”标识的旋钮到20.00mA.。