焊接工装夹具使用及管理规定

焊接工装夹具使用、检修及管理规定编制：W AW 2009-4-21
审核：
批准：
XX汽车零部件有限公司
焊接工装夹具使用、检修及管理规定
一、焊接工装夹具的使用要求
1、焊工应熟练掌握工装夹具的操作并了解定位及夹紧原理。

2、每日工作前都应检查工装定位、夹紧是否可靠，有问题应停止生产，
并及时与技术部门或夹具检修人员沟通。

3、工作时应经常清理定位销及定位块上的焊接飞溅等杂物，避免由于
定位不可靠造成批量废品。

4、对于出现工件放入或取出夹具较困难的情况应及时查找原因并反应
情况，不得强力敲打将工件装入或取出夹具，以免造成夹具定位不准或损坏以及造成工件变形。

5、工装夹具在搬运时应轻拿轻放，谨防磕碰及剧烈震动造成夹具损坏
及定位不准确。

6、操作者未经技术部门同意不得随意改动、修磨工装夹具。

7、对于滑槽式定位，应该定期涂油并及时清除粘接物，保证移动自如、
定位位置准确。

8、悬点焊接时，焊枪电极及电极臂易与工件或夹具接触的部位应该用
工业装甲缠绕带将电极或电极臂绝缘，谨防工件或工装夹具被电弧击伤。

9、修改或调整过的焊接工装夹具，必须经过首件检验合格才能批量生
产，不能盲目焊接。

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10、每日工作后应清理工装夹具上的脏物，保持工装清洁。

11、工装夹具上应禁止溅上水及其它液体，以防工装锈蚀。

12、气保焊焊接时不得随意在工装夹具上引弧。

13、气动夹具应保证压力表读数调整在规定范围，气动三联件应定期放
水及注油，经常检查管路是否漏气。

二、焊接工装夹具的检修
1、所有悬点及气保焊工装夹具均应每半年检修一次，并填写检修记录。

2、操作者应陪同检修人员一同完成检修工作。

3、检修内容包括如下：
1）定位销是否牢固以及是否弯曲变形，定位销磨损量是否过大，一般定位销与工件孔直径不大于0.25mm。

2）定位块是否牢固，定位面磨损是否过大，一般不大于0.3mm。

3）压钳能否可靠压紧，压头磨损是否严重，如果压头面积太小易将工件压出凹坑则必须修磨或更换。

4）各连接部件螺栓是否可靠拧紧，点焊固定处焊点有无开裂。

5）滑槽式定位是否可靠，移动是否自如。

6）气动夹具各部件是否损坏，汽缸及管路是否漏气，夹紧机构是否可靠。

7）焊接工装夹具标识是否清晰。

4、除铜定位销外，其它钢定位销在更换时必须经过热处理，以增加耐
磨性。

图纸要求热处理的定位块更换时也应进行热处理。

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三、焊接工装夹具管理
1、现生产使用的焊接工装夹具日常维护由操作者进行。

2、对于不在工位上的待用焊接夹具要求摆放整齐、定置管理，各定位
及压紧装置应避免受其它物品撞击及挤压。

活动定位应采取有效措施避免脱落或丢失。

3、工装夹具定位部位如果受到撞击后，应该及时检查各定位是否活动
及变形，发现问题及时联系工装夹具维修人员进行维修。

4、对于没有报废且长期不使用的焊接工装夹具，生产部门应放在可靠
地方妥善保管。

5、报废的焊接工装夹具应填写报废申请单，经有关领导批准后方能做
报废处理。

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