设备管理基础知识培训
物业设备管理培训资料
物业设备管理培训资料一、设备管理的重要性1. 提高效率：良好的设备管理可以保证设备正常运转，提高物业的日常运营效率。
2. 减少维修成本：定期维护和保养设备可以减少突发故障的风险，从而降低维修成本。
3. 提高安全性：设备管理可以确保设备运行安全，减少安全事故的发生。
二、设备管理的基本原则1. 定期维护：设备应该按照规定的维护周期进行保养和检查，确保设备的正常运行。
2. 及时维修：一旦发现设备故障，应该立即采取修复措施，以防止故障扩大影响物业日常运营。
3. 设备更新：时刻关注设备的使用寿命和技术更新，及时更新老化设备，以保证设备的正常运行。
三、设备管理的培训内容1. 设备基础知识：包括设备的种类、结构、原理等基础知识。
2. 设备维护技术：学习设备的维护和保养技术，包括定期保养、故障排查等内容。
3. 安全管理：学习设备安全使用和维护知识，确保设备的安全运行。
4. 应急处置：培训如何应对设备故障的应急处置方法，保证物业的正常运营。
四、设备管理的实践操作1. 考察学员对设备管理的理论和知识掌握情况。
2. 设备维护操作的实际演练，让学员亲自动手进行设备的维护和保养。
3. 模拟设备故障的处理演练，让学员学习应对设备故障的应急处理方法。
五、设备管理的评估和考核1. 经过培训后，对学员进行设备管理知识的考核，以检验学员的掌握程度。
2. 在日常工作中，对学员的设备管理能力进行实际考核，以评估培训效果。
以上是关于物业设备管理的一些培训资料，希望能对您在设备管理方面有所帮助。
设备管理是物业管理的重要工作之一，只有能保证物业设备的正常运转，才能保证物业运营的顺利进行。
很多物业管理公司都将设备管理的培训视为非常重要的一环。
物业设备管理培训的目的是提高员工对设备管理方面的认识和技能，以便更好地进行设备维护和管理。
以下是一些进一步的内容，希望能够全面覆盖物业设备管理的培训需求。
六、设备管理的现代化技术1. 物联网技术在设备管理中的应用：介绍物联网技术在设备管理中的应用，包括远程监控、自动化控制、预测性维护等方面。
设备基础知识管理培训PPT
讲师：黄某某 2022.08.01
1、何为设备管理 2、如何进行设备管理 3、设备管理三好四会 4、TNPM相关知识
01 何为设备管理
何为设备管理
广义
是指通过设备的调查、研究、 设计、制作、设置，经过运转、 保养，到最后废弃的设备的全 寿命周期中，以有效地运用设 备提高企业生产线的活动
会排障
1、通过设备的声响，温度， 运行情况等现象能及时发现 设备的异常状态，并能判断 出异常状态的部位及原因 2、根据自己掌握的技能， 采取适当的处理手段。
04 TNPM相关知识
NPM相关知识
全面规范化生产维护 (Total Normalized Producine Maintenance，简 称:TnPM)，是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的， 通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的 TPM。
设备管理三好四会
管好
1；操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 2；未经较特批准，不能任意改动设备结构。 3；非本设备操作人员，不准擅自使用。
பைடு நூலகம்用好
严格遵守设备的操作规程，不超负负荷使用。 不精机粗用，大机小用， 不带病运转。
修好
保证设备按期修理，认真做好一级保关。 修理前主动反映设备情况。 修好后认真进行试机验收。
设备管理三好四会
会使用
1、熟悉设备结构。 2、掌费操作现程，正确合理地 使用设备。 3、熟悉加工工艺
会保养
1、保证设备内外清洁 2、熟悉掌握一级保养内容和要 求，按润滑点正确的加油，保证 滑导面无锈蚀和碰伤
会检查
设备开动前，会检查操作机 构、安全限位是否灵敏可 靠，，设备开动后，会检查 声音有无异觉，并能发现故 障隐患。
化工设备管理知识培训讲义
化工设备管理知识培训讲义1. 管理知识的重要性在化工行业中，设备是生产的核心，管理好设备对于企业的运营和生产效率至关重要。
好的设备管理可以提高设备的利用率，降低维修成本，减少生产故障的发生，确保生产过程的正常进行。
因此，掌握化工设备管理知识是每个化工从业人员必备的基本能力。
2. 设备管理的基本要素化工设备管理包括设备的选购、安装调试、运行维护以及设备台账的建立和管理。
下面将从以下几个方面来介绍设备管理的基本要素。
2.1 设备选购设备选购是一个关键的环节，选购合适的设备可以提高生产效率和产品质量。
在设备选购过程中，需要考虑以下因素：•产品需求：根据生产需求明确设备种类、规格和数量。
•设备质量：选择有良好口碑和信誉的厂家，保证设备质量稳定可靠。
•设备性能：根据生产工艺要求选择符合要求的设备性能指标。
•设备价格：在设备性能满足要求的前提下，选择价格合理的设备。
2.2 设备安装调试设备安装调试是设备投入生产前必须进行的重要环节。
在安装调试过程中，需要注意以下事项：•安装准备：进行安装前的准备工作，包括设备周围环境的清理和准备好所需的工具和材料。
•安装步骤：按照设备安装图纸和说明书进行设备的安装，确保每个环节的正确和安全。
•调试测试：安装完成后，进行设备的初步调试测试，确保设备的稳定运行。
2.3 设备运行维护设备的运行维护是设备管理的重要环节，合理的运行维护可以延长设备的使用寿命。
在设备运行维护过程中，需要注意以下事项：•日常检查：定期检查设备的工作状态，包括设备各部位的磨损情况、润滑油的情况等。
•维护保养：定期对设备进行维护保养，包括更换易损件、清洁设备等。
•故障处理：对于发生的故障及时处理，避免故障扩大。
2.4 设备台账的建立和管理设备台账的建立和管理是设备管理的基础工作，通过设备台账可以查找设备相关信息，包括设备型号、规格、安装时间、维修记录等。
在设备台账的建立和管理过程中，需要注意以下事项：•及时更新：将设备的相关信息及时记录和更新到设备台账中。
特种设备安全管理培训课件
压力管道
• （三）压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
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电梯
• （四）电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 （踏步）, 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人（货）电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
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（三）健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求；
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
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4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证（符合、不符合）
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（二）安全第一负责人的职责要求
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三有效
• 安全附件灵敏有效；（安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等）。
• 运行质量可靠有效；三级点检（三级检查） • 隐患整改及时有效。
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四健全 （一）健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
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（三）特种设备的含义
• （一）锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水 压大于或者等于0.1MPa（表压）, 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉； 有机热载体锅炉。
设备基础知识培训
环境因素
设备运行环境如温度、湿度、 压力等超出正常范围导致的故
障。
故障诊断方法与流程
观察法
通过观察设备外观、仪表指示 、异常声音等判断故障。
测试法
通过测试设备各项功能，逐一 排查故障可能存在的部位。
替换法
用正常部件替换可能存在故障 的部件，判断是否为故障原因 。
诊断软件
使用设备自带的诊断软件或第 三方工具进行故障检测。
掌握设备启动、运行和停止等 基本操作，避免误操作导致设
备损坏或事故。
学习设备维护和保养知识，定 期对设备进行清洁、润滑和检
查。
了解设备常见故障及排除方法 ，以便在出现故障时迅速处理
。
提高设备使用效率的方法
熟练掌握设备操作技巧，提高工作效 率。
定期对设备进行维护和保养，确保设 备处于良好状态。
根据生产需求合理配置设备参数，优 化设备性能。
学习新设备和技术，提高个人技能水 平，适应企业发展的需要。
04 设备故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
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03
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机械故障
由于设备长时间运转或维护不 当导致的机械部件磨损、断裂
或变形。
电气故障
由于电路板、电线、传感器等 电气元件损坏或连接不良引起
的故障。
软件故障
由于操作系统、应用程序或固 件等软件错误导致的故障。
பைடு நூலகம்
设备数据采集与监控
通过传感器、智能仪表等设备，实时 采集设备的运行数据，实现对设备的 远程监控和预警。
设备创新与技术升级
鼓励技术创新
鼓励员工进行设备技术创新和改 进，提高设备的性能和效率。
定期技术交流
组织技术交流会议，分享行业最新 技术和设备升级经验，推动企业设 备技术的升级。
设备润滑管理基础知识培训
设备润滑管理基础知识培训设备润滑管理是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要工作，正确的润滑管理可以减少设备故障和维修次数，提高设备的生产效率和安全性。
在进行设备润滑管理基础知识培训时，需要重点介绍以下内容：1. 润滑的作用润滑的主要作用是减少摩擦、防止磨损和腐蚀，降低能量消耗，防止设备过热，保持设备部件间正常的相对运动。
通过润滑可以降低设备的运行噪音，提高设备的效率和可靠性。
2. 润滑方式润滑方式主要包括干摩擦润滑、液体润滑和固体润滑。
在具体应用时，需要根据设备的工作条件和要求，合理选择合适的润滑方式。
3. 润滑剂的选择不同的设备和工作环境需要选择合适的润滑剂，包括润滑油、润滑脂和固体润滑剂。
正确选择润滑剂可以提高设备的运行效率和寿命。
4. 润滑周期设备的润滑周期需要根据设备的工作条件和制造商建议进行制定，一般来说，设备的润滑周期应该是定期的，避免忽视设备的润滑保养工作。
5. 润滑设备润滑设备主要包括手工润滑和自动润滑两种方式，根据设备的特点和使用要求，选择合适的润滑设备进行使用。
通过以上基础知识培训，员工可以了解设备润滑管理的重要性和基本要点，掌握正确的设备润滑管理方法，提高设备的使用寿命和安全性。
同时也能够减少设备故障和损坏，提高设备的生产效率和可靠性。
设备润滑管理基础知识培训6. 润滑点标识在进行润滑管理工作时，需要对设备的润滑点进行标识，明确每个润滑点的位置和需要使用的润滑剂类型，以便进行有效的润滑工作。
7. 润滑操作规程为了确保润滑工作的标准化和规范化，需要建立润滑操作规程，明确润滑的具体步骤和要求，并严格执行润滑操作规程，确保设备的润滑工作得以有效进行。
8. 润滑管理记录对设备的润滑工作需要进行记录与管理，包括每次润滑的时间、润滑剂的使用量、润滑点的状态等信息，并及时做好记录工作，以便对设备的润滑情况进行跟踪和分析，及时发现并解决问题。
9. 润滑故障分析对于因润滑不当导致的故障，需要进行分析其产生的原因，并及时调整润滑方案，保证设备的正常运转，同时也对润滑工作进行改进。
特种设备安全管理基础知识培训
特种设备安全管理基础知识培训1. 介绍特种设备是指与人身安全和重大财产安全直接相关的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、爆炸物品、非道路移动机械等。
在特种设备的使用和管理过程中，安全问题是关键和重要的方面。
因此，对特种设备的安全管理基础知识进行培训是非常必要的。
本文将介绍特种设备安全管理的基础知识，包括特种设备的定义和分类、特种设备的安全管理制度、特种设备安全管理人员的职责等内容，旨在提高特种设备使用和管理人员的安全意识和管理能力。
2. 特种设备的定义和分类特种设备是指具有一定危险性，需要取得特殊审批才能投入使用的设备。
特种设备的定义主要根据其功能和使用场所来确定。
常见的特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
特种设备根据其功能和使用场所的不同，可以分为多个类别。
按照《特种设备安全法》的规定，特种设备可以分为以下几类：•锅炉类：包括蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等。
•压力容器类：包括固定式压力容器、储罐、罐容器等。
•压力管道类：包括管道、管道元件等。
•电梯类：包括乘客电梯、载货电梯、自动扶梯等。
•起重机械类：包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
•带电作业类：包括高压线路带电作业、电力装置带电作业等。
•特种设备安全附件类：包括锅炉水处理剂、锅炉燃料等特种设备配套的安全附件。
3. 特种设备的安全管理制度特种设备的安全管理制度是保证特种设备安全的基础，包括制度的建立和执行。
特种设备安全管理制度应遵循法律法规的要求，并根据特种设备的特点进行具体的规定。
3.1 安全管理制度的建立安全管理制度的建立是特种设备安全管理的基石。
建立安全管理制度需要考虑以下几个方面：•法律法规的要求：特种设备的安全管理制度必须符合国家相关法律法规的要求，包括《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
•设备特点的考虑：特种设备的不同类别和功能具有特殊性，安全管理制度应根据设备特点进行具体规定，确保安全管理制度的适用性和可操作性。
化工设备管理知识培训讲义课件
化工设备管理知识培训讲义课件目录一、化工设备基础知识 (2)1.1 化工设备的分类及特点 (3)1.2 化工设备的基本结构 (4)1.3 化工设备的材质与性能 (6)二、化工设备管理概述 (7)2.1 设备管理的重要性 (8)2.2 设备管理的原则与方法 (9)2.3 设备管理的发展趋势 (11)三、化工设备维护与保养 (12)3.1 设备维护的基本概念 (13)3.2 设备保养的实施方法 (14)3.3 设备维修与更新策略 (15)四、化工设备故障诊断与排除 (16)4.1 故障诊断的基本方法 (18)4.2 常见故障类型及处理措施 (19)4.3 故障预防与安全管理 (21)五、化工设备安全操作与维护 (23)5.1 安全操作的重要性 (25)5.2 安全操作规程与注意事项 (25)5.3 设备维护与安全的关系 (27)六、化工设备管理案例分析 (28)6.1 设备管理成功案例介绍 (30)6.2 设备管理失败案例分析 (31)6.3 案例启示与经验总结 (32)七、化工设备管理与技术创新 (33)7.1 现代化管理理念在设备管理中的应用 (35)7.2 创新技术在设备管理中的前景展望 (36)7.3 企业设备管理创新实践案例 (38)一、化工设备基础知识化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分，主要是指在化学反应过程中用于完成各种工艺功能的设备。
这些设备通常涉及复杂的机械结构、管道系统和各种辅助装置，其主要作用包括反应、传热、分离、输送等。
了解和掌握化工设备的基本知识，对于保障生产安全、提高生产效率以及维护设备正常运行具有重要意义。
化工设备种类繁多，根据其功能和使用特点可分为多种类型。
常见的分类方式包括：每种类型的设备都有其特定的结构特点和使用要求，了解和掌握这些基本知识对于设备管理和操作至关重要。
化工设备通常由多个部分构成，主要包括主体结构、传动系统、控制系统等。
主体结构是设备的基础部分，用于实现特定的工艺功能；传动系统负责设备的运动部件，为设备提供动力；控制系统则负责监控和调整设备的运行状态，以确保其正常运行。
设备管理员三级教育培训内容
设备管理员三级教育培训内容
设备管理员三级教育培训内容通常包括以下方面的内容：
1. 设备管理基础知识：包括设备管理的定义、目标、原理和关键概念等基本知识。
2. 设备管理的法律法规：介绍与设备管理相关的国家法律法规，以及设备管理的标准和规范。
3. 设备管理的组织架构和职责：介绍设备管理工作的组织架构和各个职责部门的职责分工，包括设备采购、设备维修、设备保养等方面。
4. 设备管理的流程管理：介绍设备管理的主要流程，包括设备需求确认、设备采购流程、设备验收与安装、设备维修与维护、设备报废等。
5. 设备管理的技术知识：介绍设备管理过程中需要掌握的相关技术知识，包括设备的基本原理、运行维护、故障排除等。
6. 设备管理的信息化技术：介绍设备管理中的信息化技术应用，包括设备管理软件的选择和使用等。
7. 设备管理的风险管理：介绍设备管理中的风险识别、评估和控制方法，以及应急预案和应对措施。
8. 设备管理的质量管理：介绍设备管理中质量管理的基本原理
和方法，包括质量控制、质量评估和质量改进等。
9. 设备管理的绩效评估和改进：介绍设备管理绩效评估的方法和指标，以及改进设备管理的策略和方法。
10. 设备管理的案例分析：以实际案例为例，分析和讨论设备管理中的问题和解决方法，帮助学员更好地理解和应用所学知识。
以上是设备管理员三级教育培训的基本内容，具体内容和教育机构有所差异，可以根据学员的实际需求进行调整和补充。
设备管理基础知识培训
设备管理基础知识培训设备管理是企业运营的重要组成部分，良好的设备管理可以提高生产效率，降低成本，并确保生产安全。
为了让员工熟悉设备管理的基础知识，我们进行了设备管理基础知识培训，以下是培训内容：一、什么是设备管理设备管理是指对企业生产设备进行合理规划、组织、指导、协调和控制，确保设备以最佳状态参与生产活动，以达到降低故障率，延长设备寿命，提高设备利用率和综合效益的目标。
二、设备管理的重要性1. 提高生产效率：通过设备管理，可以保证设备良好运转，减少故障和停机时间，提高生产效率。
2. 降低成本：及时维护保养设备，可以减少维修及更换成本，延长设备使用寿命。
3. 确保生产安全：设备管理可以提前发现潜在的安全隐患，防范事故发生。
三、设备管理的基本原则1. 定期检查和保养：设备管理要建立健全的检查和保养制度，定期对设备进行检查和保养，确保设备处于良好状态。
2. 安全第一：在设备管理过程中，安全是第一要务，一切工作都要以保障员工安全为前提。
3. 统一管理：设备管理要建立统一的管理制度和规范，保证设备管理的标准化和规范化。
四、设备管理的具体内容1. 设备维护保养：包括定期检查、清洁、润滑、更换易损件等内容。
2. 设备故障处理：对于设备出现的故障要及时处理，减少停机时间。
3. 设备更新改造：当设备老化或者技术更新时，需要考虑对设备进行更新改造。
4. 设备保养记录：对设备的保养情况要进行记录，便于查阅和分析。
通过设备管理基础知识培训，员工能够了解设备管理的重要性和基本原则，并掌握设备管理的具体内容，从而提高设备管理的效率和质量，确保生产活动顺利进行。
设备管理是企业生产运营中不可或缺的环节，其良好的实施可以提高设备寿命，降低维修成本和设备故障率，进而保证了生产的顺利进行。
在设备管理基础知识培训中，员工不仅需要了解设备管理的基本原则和内容，还需要学习如何进行具体的设备管理操作，以及如何应对常见的设备故障和问题。
五、具体的设备管理操作1. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时解决。
精选特种设备安全管理人员培训课件基础知识
苏省条例规定）8大类。
• 1.1.2特种设备目录
• 根据《特种设备安全监察条例》规定，特种设备
实行目录管理，目录由质检总局制订报国务院批 准后执行。2004年质检总局发布首批《特种设备 目录》（国质检锅[2004]31），包括锅炉、压力 容器（含气瓶）、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施七大类特种设备共61个类别，301 个品种。2010年，根据新修改的《特种设备安全 监察条例》质检总局发布《增补的特种设备目录》 （国质检特〔2010〕22号），增加2个类别，6个 品种厂（场）内机动车辆目录。目前纳入《特种
• 按结构形式可分为：立式锅炉、卧式锅炉；锅壳
锅炉、水管锅炉、组合锅炉，快装、组装和散装 锅炉等。
• 按制造许可级别分为A、B、C、D四级（《锅炉压力容
器制造监督管理办法》总局22号令）：
• A级锅炉 ――参数不限 • B级锅炉――额定蒸汽压力P≤2.5MPa的蒸汽锅炉；额定
出水压力P≤2.5MPa，额定出水温度t≥120℃的热水锅炉。
沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者 平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货） 电梯、自动扶梯、自动人行道等。
• 1.2.5起重机械
• 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物
的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者 等于0.5ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于１ ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承 重形式固定的电动葫芦等。
• 我国最早的特种设备管理是日伪时期的沈阳和解放前的上海，当时沈
阳由警察局负责锅炉的管理，上海由自由职业者组织的锅炉检验师协 会进行定期检验。解放后，由于工业相对落后，特种设备数量不多， 安全状况不太突出，因此基本上没有独立的的管理体制和机制。1955 年4月，天津第一棉纺厂发生锅炉爆炸事故，造成8人死亡，69人受伤, 全厂停工280小时，引起国务院重视。1955年7月，在当时的劳动部 设立了锅炉安全检查总局，开始了对锅炉压力容器等特种设备实行国 家安全监察。开展锅炉普查，同时逐渐开始了安全检查和技术检验工 作。由于历史的原因，在大跃进和文化大革命时间，锅炉安全检查总 局被撤销，文革时期安全监察工作全面停止。到1979年经济全面恢复， 由于这一时期设备长期处于失控状态，遗留了一些事故隐患，进入了 事故高发期，连续发生了爆炸事故，特别是1979年全国连续发生了三 起有影响的安全事故：
特种设备管理基础知识培训
• 输油管道、输气管道
➢ 公用管道（GB类）：
• 燃气管道（GB1）、热力管道（GB2）
➢ 工业管道（GC类）：
• 工艺管道（GC1、GC2、GC3）、动力管道（GD类，略）
1.1、特种设备——压力管道——长输管道（GA类）
• 长输管道（GA类），分为GA1、GA2两个级别：
• 涉及子公司：所有子公司场站（门站、储配站、加气站）站内 工艺管道。
2、特种设备——压力容器
• 定义：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其 范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、 液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积 大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何 尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公 称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘 积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或 者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
1.2、特种设备——压力管道——公用管道（GB类）
• 公用管道分为GB1（燃气类）、GB2（热力类，略） ➢ GB1类分为六个等级：
• GB1-Ⅰ级（高压A） • GB1-Ⅱ级（高压B） • GB1-Ⅲ级（次高压A） • GB1-Ⅳ级（次高压B） • GB1-Ⅴ级（中压A） • GB1-Ⅵ级（中压B）
• 检验单位：
– 中国特检院、地方特检院 – GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级管道检验机构应具备GA类管道检验资质
➢ 涉及所有子公司城区管网。
1.3、特种设备——压力管道——工业管道（GC类）
• 工业管道，分为GC1级、GC2级、GC3级：
➢ GC1级（符合下列条件之一）：
设备管理基础知识培训
设备管理基础知识培训嘿，朋友们！今天咱们就像探险家进入神秘宝藏洞穴一样，来探索设备管理基础知识这个有趣的领域。
设备管理啊，就像是管理一群性格各异的小宠物。
有的设备像乖巧的小兔子，总是安安静静地工作，很少出毛病；而有的呢，就像调皮捣蛋的小猴子，时不时就给你搞出点小状况。
首先呢，设备就像我们的得力助手。
比如说打印机，那就是文字的魔法师，能把我们电脑里那些虚无缥缈的字符变成实实在在的纸张上的内容。
可要是我们不好好管理它，就像不给魔法师足够的魔力源泉（墨盒或者硒鼓没了），它就罢工啦。
在设备管理里，设备的分类就像给一群小动物分窝。
大型设备像大象，占着大块的地方，需要特别精心的照顾，定期检查它的“身体”（各种零部件）就像给大象检查牙齿、耳朵一样重要。
小型设备虽然像小老鼠一样不起眼，但成群结队（数量多）的时候也会出大问题。
设备的维护就像是给设备做美容和健身。
清洁设备就像给设备洗脸，不能让灰尘这个“小坏蛋”在设备脸上抹黑。
润滑设备就像是给设备的关节擦油，让它活动起来更灵活，要是缺了润滑油，设备运动起来就像得了关节炎的老爷爷，嘎吱嘎吱响，还走不稳呢。
而设备的故障排除就像是给生病的设备当医生。
有时候设备出问题了，就像它在无声地喊着“哎呀，我好难受呀”。
我们得拿着工具这个听诊器，仔细检查是哪个地方“生病”了。
是线路这个“血管”堵塞了，还是某个零件这个“器官”坏死了。
还有设备的更新换代，这就像是宠物进化一样。
旧的设备可能已经跟不上时代的步伐，就像骑着毛驴去跟开跑车的比赛，根本没法比。
新设备有着更强大的功能，就像拥有超能力的超级英雄。
设备管理中的文档记录呢，就像是设备的成长日记。
记录着它什么时候出生（购买日期），什么时候打过针（维修过），什么时候生过病（故障情况）。
这日记可重要了，要是以后设备再出问题，我们就可以翻翻看，就像从回忆里找线索一样。
库存管理也不能马虎。
那些设备的零部件就像士兵的弹药一样，在战争（设备故障维修）的时候，要是没有弹药，那可就抓瞎了。
设备管理知识培训——基础知识部分
一、概述
3、设备与地质、工艺的关系。 设备、工艺、地质是油气田开发的三大技术支柱，三者 缺一不可。地质专业的任务是研究地下、发现储量，工艺 专业的任务是研究油气采出、分离、净化、集输的方法， 设备专业的任务是为工艺提供合适的手段，实现工艺目标。 从工作程序上讲，地质领先，工艺居中，设备最终。所有 的任务都要靠设备来完成。 4、从科技进步的角度。 科技进步的重要标志是“四新”应用。“四新”指新设 备、新技术、新材料、新工艺，设备不仅在“四新”中占 有一席之地，而且新技术、新材料、新工艺常常是通过设 备来实现的。可见，设备在科技进步中起着重要作用。
三、设备使用管理
4、要根据工作性质合理选择设备，避免大马拉小车，避 免设备超负荷运行，避免把特种设备当普通设备使用，要 使设备经常处于经济状态下运行。要合理调整设备参数， 使设备在最佳状态运行，提高系统效率。
5、对设备应实行巡回检查制度，明确规定各种设备的巡 回检查路线、项目和要求，并认真执行。对活动设备应实 行回场检查制度，明确规定检查内容，并有检查记录。
设备管理基础知识培训
二、设备管理基础工作
二、设备管理基础工作
（一）、建立设备管理制度： 设备管理制度是开展设备管理工作的依据。制度的建立 不是一劳永逸的事，要根据情况的变化，经常修订或制定 新的适合油田发展建设的制度。 1、设备管理部门应收集整理设备管理的规章制度和规程、 规范、标准等相关文件，具体应包括以下内容： （1）、国家的有关政策法规； （2）、上级的有关规章制度； （3）、油田涉及设备的管理制度； （4）、相关的国家标准、行业标准、企业标准。
6、对于特种设备的管理，要与安全管理职责划分清楚， 按照油田各项设备管理规定建立相应的设备管理台帐、记 录等，并加强特种设备日常管理工作，确保特种设备安全 运行。
设备管理基础知识
设备基础知识一、设备管理1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针.2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理.设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的;3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的设备维修体制概念:1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修.2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生.3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施.二、设备的保养与平时的维护设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故.三、设备规章制度管理指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束.规章制度有以下几点；1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义.2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳入检修的依据.3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出换件的依据,确保下次备推上进库的准确性.4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及时加油维护,减少机械的有形磨损.5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度,得到的理论与实践责任心的工作状态.6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作的业务水平.7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一反三的厂会精神.。
设备管理基本知识培训
设备管理基本知识培训设备管理是组织内维护、保养和管理所有设备的过程。
这些设备可以是生产工具、机器设备、办公设备等。
设备管理的目的是确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，并且确保员工的安全。
要做好设备管理，首先需要了解设备的基本知识。
这包括了解设备的类型、用途、特点和技术规格。
员工需要知道如何正确使用设备、如何进行日常维护、如何识别设备故障并及时报告，并且知道如何遵守设备安全操作规程。
在设备管理基本知识培训中，员工应该学习以下几个方面的内容：1. 设备的分类和特点：了解不同类型的设备，例如生产设备、办公设备、电子设备等，了解每种类型设备的特点和用途。
2. 设备的日常维护：学习如何进行设备的日常维护，包括清洁、润滑、定期检查等，以及如何正确使用维护设备所需的工具和设备。
3. 设备故障的识别和报告：学习如何识别设备故障的迹象，以及如何及时报告设备故障，以便及时进行维修。
4. 设备安全操作规程：了解设备的安全操作规程，包括戴好安全防护用具、遵守设备操作流程、避免使用不当工具等，以确保员工的安全。
通过设备管理基本知识培训，员工可以学习到如何正确使用和维护设备，提高设备的使用效率和安全性，减少设备故障的发生，降低维修成本，提高生产效率。
因此，设备管理基本知识培训对于组织的设备管理工作非常重要。
设备管理基本知识培训作为一项非常重要的基础性培训，设备管理基本知识培训还应该包括以下内容：5. 设备维修基础知识：员工需要了解一些基本的设备维修知识，例如更换备件、调试设备、解决常见问题等。
这些知识可以帮助员工在设备故障时进行临时的处理，从而减少停机时间并提高生产效率。
6. 设备操作技能培训：除了理论知识外，员工还需要进行实际的设备操作技能培训。
通过实际操作，员工可以更好地掌握设备的使用方法，熟悉设备的各种功能和操作步骤。
7. 设备管理制度和流程：了解公司的设备管理制度和流程，包括设备领用流程、维护流程、故障报告流程等。
设备管理基础知识培训资料
设备管理基础知识培训资料欢迎各位参加设备管理基础知识培训课程。
设备管理是企业运营中非常重要的一部分，它涉及到了设备的采购、维护、保养和更新等一系列工作。
一个良好的设备管理可以有效地提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。
在本次培训中，我们将介绍以下基础知识：1. 设备管理的重要性：介绍设备管理对企业运营的重要性，包括其对生产效率、成本控制和安全管理的影响。
2. 设备管理的基本原则：介绍设备管理的基本原则，包括规范化管理、预防性维护、成本控制和持续改进等。
3. 设备采购与选型：介绍设备采购的流程和注意事项，以及如何进行设备选型，确保所选设备符合企业的需求。
4. 设备维护与保养：介绍设备维护与保养的重要性，包括定期保养、日常维护和故障处理等内容。
5. 设备更新与更新策略：介绍设备更新的时机和策略，以及如何合理地更新设备，确保设备始终保持在良好的工作状态。
通过本次培训，我们希望能够帮助大家建立起良好的设备管理意识，提高设备管理的水平，为企业的持续发展做出贡献。
希望大家能够积极参与培训，提出问题，共同学习、共同进步。
谢谢！在设备管理中，要做好设备采购与选型工作，需要考虑到以下几个关键因素：首先是需求分析。
在进行设备采购前，首先需要进行需求分析，明确企业的生产需求和设备使用的具体目的。
需要考虑的因素包括产能要求、技术参数、生产工艺以及相关的安全标准等。
只有明确了企业的需求，才能准确地选择适合的设备。
其次是供应商选择。
选择合适的设备供应商至关重要。
在选择供应商时，不仅要考虑供应商的信誉和产品质量，还要考虑供应商的售后服务、售后支持和配件供应能力。
只有与可靠的供应商合作，才能保证设备的可靠性和稳定性。
再者是成本预算。
设备采购过程中，需要充分考虑设备的采购成本、运行成本以及后期的维护成本。
需要进行充分的成本预算，确保设备的采购和运行不会给企业带来过大的负担。
最后是设备选型。
在进行设备选型时，需要综合考虑设备的性能、稳定性、可维护性以及设备的综合成本等因素。
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设备管理职责---设备管理部
1、负责企业技术改造方案的编制和组织实施。 2、负责全公司设备大、中、小检修计划的编制，参与施工 方案的审定，组织生产设备的检修。
3、负责新材料、新工艺、新设备、新技术的考察引进及推 广引用。
4、负责工艺标准、操作规程、工艺纪律、检验规范的修订 和完善，并检查、考核、落实。 5、负责对产品质量事故进行调查和提出处理意见。 6、负责标准化工作管理。
3、负责公司设备管理资源配制。
4、对公司设备管理工作总体监督。
设备管理职责---生产总监
1、依据公司设备管理工作方针目标全面负责公司设备管理。
2、负责公司设备运转率、完好率目标并组织落实。
3、对公司设备大、中修项目计划进行审核并监督实施。 4、负责公司设备更新、技术改造项目的实施并参与对结果 进行验证。 5、负责公司设备检查、考核的组织，建立与公司经济责任 制和分配机制相结合的设备管理考核机制。 6、监督公司各部门设备管理职责的落实。
xxxxxxx集团有限公司
设备管理基础知识培训
人力资源部 二零一三年十一月
设备管理
为什么要进行设备管理 的相关培训
定 义
• 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用 一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施， 对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、
选型、购臵、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更
设备管理办法
1、成立设备管理部门，职能：从设备选型技术、经济性能
综合分析的计划采购开始，直到设备残值估算淘汰，对设
备的全过程进行规范、科学管理。 2、建立和规范设备基础资料管理（技术资料、档案资料、 保养资料、故障及维修资料、备品备件易损件资料等）。 3、建立和完善设备采购、调试、验收、移交、使用、日保
设备名词解释
什么是设备的技术寿命： 设备在技术上有存在价值的期间，即从设备开始使用， 至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期（技 术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度）。 什么是设备新度： 设备新度=帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装 备的新旧程度，从一定的意义上说，反映了企业装备的技 术水平状况（随着企业经济体制改革的不断深入设备新度 已作为评价企业装备改造，更新的一个主要指标）。
设备名词解释
什么是设备操作规程： 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序 （各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同， 编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的 内容要求为主要依据）。 什么是设备使用规程： 设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规 定。 例如：操作工人必需经过设备操作基本功的培训，并 经过考试合格，发给操作证，凭证操作（是人力资源必须 做的）； 不准超负荷使用设备； 遵守设备交接班制度等。
注：三懂：懂生产原理、懂工艺流程、懂设备结构。
四会：会操作，会维护保养、会排除故障、会处理事故。
设备管理办法
10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法：PDCA（计划、执行、检查、行动）； 实现途经：高层重视、全员参与； 开展设备维护保养操作劳动竞赛； 消除各类浪费，开展全员参与的精细化管理和精益生产
养、定保养、大中小修工作流程、制度和机制。
4、建立和完善各类设备安全操作规程，减少人身伤害和设 备人为故障、事故的发生。
设备管理办法
5、建立健全全员参与的设备管理机制。 6、加强、开展操作工针对设备的“三懂四会”知识培训， 减少人身和设备事故、故障的发生。 7、加强、开展维修工的机械、液压、电气方面的常识及具 体设备特点学习和培训，掌握维修安全制度、规程及常识， 提高维修质量和效率，降低设备故障和事故的发生。 8、建立、实行设备日保制度及机制（包括工程机械）。 9、建立、实行所有设备一保制度及机制（包括工程机械）。
设备名词解释
什么是设备的渐发性故障： 通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障的 概率与时间有关，使用时间超长，发生故障的概率越高， 如零件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。 什么是四不放过： 对发生有重大的设备事故应做到： 1、事故原因分析不清不放过； 2、事故责任者与群众未受到教育不放过； 3、事故的责任者没有受到处理不放过； 4、没有防范措施不放过。 目的是防止重复发生类似事故。
设备名词解释
什么是专业管理与群众管理相结合： 设备的专业管理与群众管理相结合是我国推行设备管 理的组织形式，专业管理是指企业设备动力系统的综向的 职能管理，群众管理是指在操作工人中开展群众性的设备 管理活动，专业管理与群众管理相结合的组织形式已在实 践中得到肯定 。 什么是技术管理与经济管理相结合： 技术管理是指企业有关生产技术组织和管理工作的总 称。经济管理是指在社会物质生产活动中，用较少的人力、 物力、财力和时间，获得较大成果的管理活动的总称。 在设备的寿命周期内，同时存在着实物运动与价值运 动两种运动形态。实物运动形态的控制属于技术管理范畴， 价值运动形态的控制属于经济管理范畴，加强设备技术和 经济管理的目的在于获得经济的设备寿命周期费用，两者 必须紧密结合。
新
1、设备管理是企业内部管理的重点。 2、设备管理是企业生产的保证。 3、设备管理是企业提高效益的基础。
设备管理目的
保证操作维修设备的相关人员及机械设备的二个安全， 即“人身安全、设备安全”；通过科学的预防维修和定期 保养制度，提高设备完好率，提高设备劳动产出率，延长 设备使用寿命，降低设备故障率，提高设备利用率和使用 价值，为企业创造更大财富。
设备名词解释
什么是设备完好： 设备完好是指符合规定的功能，处于完好状态的设备， 设备完好状态的具体标准，根据行业设备特点和总的要求 制定。 什么是重点设备： 企业根据自己的生产性质和要求，确定在生产中占重 要地位，起重要作用的设备，为保证生产正常进行而把这 些设备作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期 不变的，它随企业生产结构，生产计划和产品工艺要求的 改变而定期进行调整。 什么是设备的突发性故障： 通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明 显征兆，亦无发展过程的随机故障，发生故障的概率和使 用时间无关。
目 录
• 设备管理制度
• 设备部岗位职责
• 设备部工作流程 • 设备保养规程 • 设备使用维护规程 • 设备检修 • 设备安全管理制度
设备管理制度
设备管理组织机构
公司设备管理工作实行公司、车间、班组三级管理体 制，确保主机设备完好率达到95%以上。
设备管理职责---总经理
1、负责公司设备管理总体决策。 2、负责制定公司设备管理体制方针目标。
设备名词解释
什么是设备选型： 设备选型是指购臵设备时，根据生产工艺要求和市场 供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的 原则，以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求， 进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。 什么是技术经济论证： 指根据技术与经济的辨证关系，对设备规划从技术与 经济两方面进行分析、比较、评价、论证方案的必要性、 可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合， 取得最优的经济效益。
设备名词解释
什么是生产设备： 是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备 固定资产的主要组成部分，生产设备主要包括成套设备， 系统、单台机械，装臵等有形资产（生产设备需要通过在 生产成本中提取折旧，以补偿在长期使用中受到的物质和 技术上的损耗）。 什么是设备经济寿命（又称设备价值寿命）： 根据设备的使用费（包括维护费和折旧费）来确定设 备的寿命，通常是指年平均使用成本最低的年数，经济寿 命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
设备管理职责---设备管理部
7、负责技术图纸、档案、资料的建立和完善，设备台账、 生产运行记录和设备检修计划的整理归档。 8、负责公司电气、仪表、自控系统的管理工作，监督电气、 仪表、自控系统使用维护和检修。 9、负责组织实施年、季、月设备计划，检查衔接各生产环 节，及时收集、分析、整理设备运行数据资料，编制生产 报表、环境保护考核、生产安全及现场管理，生产成本考 核的统计。
活动。
紧紧围绕公司生产经营管理目标，以上述内容为工作重 点，展开具体工作。
设备名词解释
什么是设备： 一般指生产所常用的机械和装臵，是固定资产的主要 组成部分，它是工业企业中可供长期使用并在使用中基本 保持原有实物形态的物质资料的总称（在机械系统，设备 通常指机械和动力两大类生产设施）。 什么是设备管理： 是指对设备的一生实行综合管理（目前我国采用并逐 步推进实行的） ，即以企业经营目标为依据，通过一系 列的技术、经济、组织措施，对设备规划、购臵（设计、 制造）安装、使用、维护、修理、改造、及更新、调拨， 直至报废各个过程的活动（设备管理包括设备的物质运动 和价值运动两个方面）。
设备名词解释
什么是设备的日常点检和定期检查： 日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为 主，对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修 方法，定期检查是由指维修工人按规定的检查周期，以五 官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状 态管理维修方法。 什么是设备安全管理： 设备的安全运行状况应作为设备管理的重要内容。设 备安全管理工作广泛渗透于设备管理各个环节之中。对设 备的规划、选购要作安全评价；安装、调试要严格执行安 全规程，使用、维护和检修中要加强安全检查和执行安全 规章制度，在更新改造中应选用更为安全可靠的设备装臵。
设备名词解释
什么是使用设备的“五项纪律”： 1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 2、经常保持设备清洁，并按规定加油。 3、遵守设备交接班制度。 4、管理好工具、附件，不得遗失。 5、发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通 知有关人员检查处理。
设备名词解释
什么是维护设备的“四项要求”： 1、整齐，即工具、工件、附件、安全防护装臵、线路及管 道，整齐、齐全、安全完整。 2、清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫 干净。 3、润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、 油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。 4、安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使 用，精心维护，安全无事故。