液氨的安全生产管理

液氨的安全生产管理一、液氨的物化特性及用途

（一）液氨的物化特性

液氨的分子式是NH3，英文名称是Ammonia。无色气体,有刺激性恶臭味。分子量17.03。相对密度0.7714g/l。熔点-77.7℃。沸点-33.35℃。自燃点651.11℃。蒸气密度0.6。蒸气压1013.08kPa(25.7℃)。氨蒸气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0.1N水溶液PH值为11.1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。

消防措施：

消防人员必须穿戴全身防护服。切断气源。用水保持火场中容器冷却。用水喷淋保护切断气源的人员。

储运须知：

包装标志：有毒气体。副标志：易燃气体。包装方法：耐低压或中压的钢瓶。储运条件：储存于阴凉、通风良好、不燃结构建筑的库房。远离火源和热源。设备都要接地线（管线连接处要有跨接线）。与其他化学物品，特别是氧化性气体，氟、溴、碘和酸类、油脂、汞等隔离储运。平时检查钢瓶漏

气情况。搬运时穿戴全身防护服（橡皮手套、围裙、化学面罩）。戴好钢瓶的安全帽及防震橡胶圈，避免滚动和撞击，防止容器受损。

泄漏处理：

处理泄漏物必须穿戴全身防护服。钢瓶泄漏应使阀门处于顶部，并关闭阀门。无法关闭时，应将气瓶浸入水中。

接触机会：

用于制造硝酸、炸药、合成纤维、化肥; 也可用作制冷剂。

侵入途径：

氨气主要经呼吸道吸入。

毒理学简介：

人吸入LCLo: 5000 ppm/5M。

大鼠吸入LC50: 2000 ppm/4H。小鼠吸入LC50: 4230 ppm/1H。

对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。

人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,可耐受 1.25分钟; 3500～7000mg/m3浓度下可立即死亡。

临床表现：

急性中毒：短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,可出现紫绀、眼结膜及咽部充血及水肿、呼吸率快、肺部罗音等。严重者可发生肺水肿、急性呼吸窘迫综合征,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落致窒息,还可并发气胸、纵膈气肿。胸部X线检查呈支气管炎、支气管周围炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析示动脉血氧分压降低。

误服氨水可致消化道灼伤,有口腔、胸、腹部疼痛,呕血、虚脱,可发生食道、胃穿孔。同时可能发生呼吸道刺激症状。吸入极高浓度可迅速死亡。

眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。

皮肤接触液氨可致灼伤。

处理：

吸入者应迅速脱离现场,至空气新鲜处。维持呼吸功能。卧床静息。及时观察血气分析及胸部X线片变化。给对症、支持治疗。防治肺水肿、喉痉挛、水肿或支气管粘膜脱落造成窒息,合理氧疗; 保持呼吸道通畅,应用支气管舒缓剂; 早期、适量、短程应用糖皮质激素,如可按病情给地塞米松10～60mg/d,分次给药,待病情好转后减量,大剂量应用一般不超过3～5日。注意及时进行气管切开,短期内限制液体入量。合理应用抗生素。脱水剂及吗啡应慎用。强心剂应减量应用。

误服者给饮牛奶,有腐蚀症状时忌洗胃。对症处理,参见<消化道酸碱灼伤的处理>。

眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟。参见<化学性眼灼伤的治疗>。

皮肤污染时立即脱去污染的衣着,用流动清水冲洗至少30分钟。参见<化学性皮肤灼伤的治疗>。

标准：

车间空气卫生标准:

中国（MAC）30mg/m3；

美国（ACGIH TLV-TWA）17mg/m3,STEL 24mg/m3

美国（NIOSH-IDLH）: +300 ppm [R28]

（二）用途

氨是设备型、技术密集性的工业产品，在国民经济中有重要意义。氨是制取氮肥和多种化工产品的原料，也是一种制冷剂、分散剂、缓蚀剂等，广泛用于化肥、炸药、化纤、塑料、造纸、冶金、机械制造、炼油、橡胶、食品、皮革、医药、日用化工等行业。

氨是化肥的主要氮源，农业上所施用的氮肥硫酸铵、硝酸铵、氧化铵、磷酸铵、碳酸氢铵、尿素、氨水以及各种含氮复混肥料，都是以氨为原料。

氨在催化剂存在的条件下，经氧化制成硝酸，是主要无机酸之一。从硝酸再加工可制成硝酸铵、硝化甘油、三硝基甲苯和硝基纤维等炸药。如多孔型硝酸铵，经吸油后是常用的民用炸药，广泛用于矿山、工程建设中。

氨在化纤和塑料工业中，以氨、尿素等为原料，可以生产已内酰胺、酚醛树脂、脲醛树脂、已二胺、三聚氰胺等产品。

氨在炼油和天然气加工厂中，常用作缓蚀剂，以中和石油馏分中的酸性组分，来保护加工厂的设备。

氨在橡胶工业中，用作天然橡胶和合成橡胶的稳定剂，可以在贮藏和运输中防止凝聚。

氨在皮革工业中，用作鞣液中预防淤渣和霉菌产生的养护剂，也可用作皮毛的防蠹剂。

氨在食品和饮料工业中，用作培养酵母和微生物的氮源，与适当的糖蜜混合，也可用为反刍动物饲料的氮源。

氨在医药工业中常用作生产磺胺类药物、维生素、蛋氨酸和其他氨基酸

的原料。由氨制成的肼(联氨)与无机酸化合成盐，是呋喃西林等药物的原料。

氨在日用化工产品中是日用氨水、洗涤剂、去污剂、牙粉和化妆晶等的原料。

氨与氧一起在水质处理中，用来净化工厂用水和城市用水

三、液氨贮存、运输和装卸的技术特点和注意事项

由于液氨在常温下是带压力的，带压贮存的氨具有巨大的势能，一旦容器发生破裂，由于氨的热力状态要与降低了的压力相适应，液氨将自发地闪蒸成为气氨。一旦发生泄漏，氨对人体的伤害是巨大的，因此液氨的贮存、运输容器的设计制造，运输、装卸过程都必须执行国家和有关部门制定的标准、规程和规范。

（一）液氨的贮存

液氨贮存方式由于温度、压力的条件不同，应按规定选用贮存容器。我国有《压力容器安全技术监察规程》、《化工企业压力容器管理规程》等法规，规定了压力容界的压力等级和种类。

1、压力容器的分类

一般将最高工作压力Pw≥0.1MPa(1kgf／cm2)(不包括液体静压力)的容器称为压力容器。

a按压力分类

压力容器的分类方法很多，按《压力容器安全技术监察规程》中的分类如下：按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压和超高压四个等级，见表2-1。液氨贮存的容器属于低压容器和中压容器。氨水贮存属于常压或低压容器。

表2-1 压力容器的压力分类