inconel各类焊材简介
镍基合金Inconel 600,Incoloy 800H,Incoloy 825, Inconel X-750,Inconel 718, Inconel 625材料化学成分物理
%
铁
合金 镍 铬 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
最 5 1 2. 4.7
0.2 0.6
余
GH416 小 0 7 8 5
05
量
9 最 5 2 3. 5.5 1. 0.0 0.3 0.3 0.01 0.3 0.8 1.1
大5 1 3 0 0 8 5 5 5 0 0 5
GH416气氛，但是在氧化还原条件交替变化 时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
Inconel 600 应用范围应用领域有： 1.侵蚀气氛中的热电偶套管 2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 5.用氯气法制二氧化钛 6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 7.核反应堆 8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 9.石油化工生产中的催化再生器在 700℃以上的应用中推荐使用合 金 600 以获得较长的使用寿命。
Incoloy 800HT 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
抗拉强度 屈服强度 延伸率 A5
Rm RP0.2N/mm2 %
N/mm2
800H T
450
180
35
800HT 合金具有以下特性： 1. 在高达 500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性 2. 很好的抗应力腐蚀的性能 3. 很好的加工性
镍基合金 Inconel 600/ Incoloy 800H/ Incoloy 825/ Inconel X-750/ Inconel 718/ Inconel 625 材料化学成分物理性能对照表
作者：胡贞飞
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Inconel600锰基合金焊接方案
Inconel600锰基合金焊接方案导言本文档介绍了Inconel600锰基合金的焊接方案。
焊接是将金属材料连接在一起的常用工艺，对于一些特殊合金材料，需要采用定制的焊接方案以确保焊接质量和可靠性。
Inconel600锰基合金是一种耐高温腐蚀性能优异的合金材料，因此焊接工艺非常重要。
焊接材料选择在进行Inconel600锰基合金的焊接时，需要选择与该合金具有相似性能的焊接材料。
通常，使用Inconel600焊丝作为焊接材料是一个常见的选择，因为它与Inconel600锰基合金具有相似的化学成分和热处理性能，能够提供良好的焊接接头质量。
焊接工艺准备在进行Inconel600锰基合金的焊接之前，需要进行焊接工艺准备工作。
首先，保持焊接区域的清洁，确保表面没有灰尘、油污和其他污染物，以免影响焊接质量。
其次，根据焊接材料的厚度和连接要求，选择合适的焊接方式，例如手工焊接或自动焊接。
最后，根据焊接质量要求，确定焊接线能量和焊接速度，以确保焊接接头的完整性和稳定性。
焊接工艺参数对于Inconel600锰基合金焊接，下面是一些常用的焊接工艺参数供参考：- 焊接方式：TIG焊接- 焊接电流：120-150A- 焊接电压：12-15V- 焊接速度：5-10cm/min- 焊接气体：氩气保护- 预热温度：800-900摄氏度- 焊接温度：1150-1250摄氏度- 焊缝后处理：热处理或退火处理焊接质量控制在进行Inconel600锰基合金焊接过程中，需要注意焊接质量的控制。
使用合适的焊接工艺参数和焊接设备，保持焊接过程中的稳定性和一致性。
焊接结束后，对焊缝进行质量检测，包括焊缝的完整性、氢裂纹和热裂纹等。
如有需要，可以进行热处理或退火处理来提高焊接接头的性能。
结论综上所述，Inconel600锰基合金的焊接方案需要选择合适的焊接材料，进行焊接工艺准备，确定合适的焊接工艺参数，并控制焊接质量。
通过合理的焊接方案，可以保证Inconel600锰基合金焊接接头的质量和可靠性。
各种镍合金焊条焊丝的化学成分及用途
ERNiCrMo-3 焊丝符合：GB/T15620 ERNiCrMo-3AWS A5.14 ERNiCrMo-3一、特性与用途：ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材，耐腐蚀性优，有高强度的熔敷金属，应用于Inconel 625、Alloy904L 焊接、异种材料焊接，广泛应用在多层焊接。
二、焊丝化学成分（%）C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti 典型值0.07 0.34 2.1 0.15 0.00150.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3保证值≤0.10 ≤0.5 ≤5.0 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.015 ≥58.0 ≤0.5 8.0~10.0 ≤0.4 20~23 3.15~4.15 ≤0.4 三、熔敷金属机械性能抗拉强度 MPa 伸长率 % 冲击值（J ）A KV -196℃ 典型值 780 42 145保证值 ≥760 -- --四、注意事项：1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997％以上且气体流量控制要适当。
2、施焊时必须有适当的防风措施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良，使焊道恶化而发生气孔，打底时须背吹，防止产生不良焊道。
3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。
4、电源极性为DC-，道间温度建议在150℃以下。
5、为避免高温裂纹，必须降低热输入量。
ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu 余量 Ni≤62∽69 Co-A1≤1.25 Ti1.5∽3.0镍合金焊条的国标对照镍合金焊条型号GB/T：ENi-0说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。
Inconel600锡基合金焊接方案
Inconel600锡基合金焊接方案简介本文档旨在提供关于Inconel600锡基合金的焊接方案。
Inconel600是一种耐高温、耐腐蚀的合金，常用于航空航天、化工等领域。
了解并正确应用适当的焊接方案，对确保焊接质量和工件性能至关重要。
焊接材料在焊接Inconel600合金时，应选择与合金材料相匹配的焊材。
建议使用相同或类似成分的Inconel合金作为焊接材料，以确保焊缝与基材之间的相容性和冷裂纹的抵抗能力。
焊接方法Inconel600合金有很高的熔点和热导率，所以在焊接过程中需要采用适当的焊接方法和参数来确保焊缝质量。
以下是一些常用的焊接方法：1. TIG（氩弧焊）焊接：使用纯净的惰性气体（如氩气）作为保护气体，采用直流或交流电源进行焊接。
这种方法适用于较薄的板材和管道焊接。
2. MIG（金属惰性气体保护焊）焊接：使用惰性气体（如氩气）保护焊接区域，采用直流电源和恒定电流进行焊接。
这种方法适用于较厚的板材和焊丝。
3. 热扩散焊接：通过将基材和焊材加热至高温，使得两者自由扩散，然后冷却形成焊缝。
这种方法适用于特殊形状的工件和复杂的焊接需求。
焊接工艺正确的焊接工艺是确保焊接质量的关键。
以下是一些建议的焊接工艺：1. 清洁：在焊接之前，应仔细清洁焊接区域以去除杂质、油脂和氧化物等，以确保焊缝质量。
2. 预热：对于较厚的工件，在焊接之前进行预热有助于减少热应力和冷裂纹的风险。
3. 焊接顺序：对于复杂的焊接需求，应按照正确的焊接顺序进行，以确保焊接质量和工件稳定性。
4. 后处理：焊接完成后，应进行适当的后处理工艺，如除渣、打磨和热处理等，以提高焊缝的强度和耐腐蚀性能。
检测和质量控制焊接完成后，应进行必要的检测和质量控制，以确保焊接的质量和性能符合要求。
常见的焊接检测方法包括可视检测、超声波检测和射线检测等。
通过合适的检测手段，可以及早发现焊接缺陷，并采取相应的修复和调整措施。
安全注意事项在进行任何焊接工作之前，请遵循以下安全注意事项：1. 确保焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。
常用镍及镍合金焊接材料的选用
常用镍及镍合金焊接材料的选用镍是一种化学元素，具有很高的腐蚀抗性和热稳定性，因此广泛应用于航空航天、石油化工、化学工业等领域。
在这些领域中，镍及镍合金的焊接是常见的工艺。
在选择焊接材料时，需要考虑熔点、机械性能、化学成分等因素。
下面将介绍几种常用的镍及镍合金焊接材料及其选用原则。
1.纯镍（Ni201）焊丝：纯镍焊丝具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，适用于焊接镍、镍合金和其他耐腐蚀金属。
纯镍焊丝的熔点较低，易于焊接，但焊缝强度较低，不适用于高强度要求的焊接。
2.镍铬合金焊丝（ERNiCr）：镍铬合金焊丝是常用的镍合金焊接材料，其主要成分为镍和铬，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
镍铬合金焊丝适用于焊接镍基合金、不锈钢、高温合金等，可用于制造耐腐蚀设备和高温结构。
3.镍钛合金焊丝（ERNiTi）：镍钛合金焊丝主要由镍和钛组成，具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能。
镍钛合金焊丝适用于焊接含钛的镍合金，可用于制造耐高温和耐腐蚀的设备。
4. 镍基高温合金焊丝（ERNiCrMo）：镍基高温合金焊丝适用于焊接镍基高温合金，如Inconel 625、Hastelloy等。
这些合金具有良好的耐高温和抗腐蚀性能，广泛应用于高温环境下的航空发动机、石油化工和核工业等领域。
选择焊接材料时，需根据具体应用条件进行考虑。
一般来说，应考虑以下几个方面：1.材料的化学成分：根据焊接材料与被焊材料的化学成分，确定焊接材料的选择范围。
要求焊接材料具有良好的相容性和匹配性。
2.强度要求：根据焊缝的要求强度，选择适当的焊接材料。
对于高强度要求的焊接，可以选择强度较高的镍铬合金焊丝或镍基高温合金焊丝。
3.抗腐蚀性能：根据焊接部件所处的环境条件，选择具有良好耐腐蚀性的焊接材料。
镍钛合金焊丝具有良好的耐腐蚀性能，适用于一些腐蚀性较强的环境。
4.焊接工艺：根据具体的焊接工艺要求，选择适合的焊接材料。
不同材料需要不同的焊接方法和设备，因此要选择相应的焊接材料。
Inconel617焊丝
Inconel617焊丝康女- 士15 3 - 1 6 2o - 5 88 6焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。
在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。
焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
Inconel617Inconel617是一种镍-铬-钴-钼合金，在高温下具有优异的机械性能。
该合金具有耐高温腐蚀，如氧化和碳化。
inconel617合金在高达1100℃的高温下具有较好的瞬态和长期力学性能，在1100℃下具有高抗氧化性和高抗碳化性能，inconel617合金具有好的焊接性能。
化学成分(%)C：0.05~0.15Si： 1.00Mn：1.00S：0.02P：Cr：20.0~24.0 Ni：≥44.5 Fe：≤3Cu：≤0.5 V：—Mo：8~10Ti：≤0.6Al：0.8~1.5执行标准中国gb/t 14992-2005 nicr22co12mo9 美国astminconel617uns no7617德国din2.4663该合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有较好的耐腐蚀能力。
这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
在高达1100℃高温下具有比较好的瞬时和长期机械性能。
应用于工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。
各种焊丝特性
一、铝及铝合金焊接材料应用纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。
对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。
典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL 余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。
铝硅合金焊丝ER4047性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。
低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝硅合金焊丝ER4043性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱铝镁合金焊丝ER5356性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。
本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。
铝镁合金焊丝ER5183性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。
典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等三、CrMo耐热钢、低温钢焊接材料一、不锈钢手工焊条二、不锈钢药芯焊丝三、不锈钢实芯焊丝一、镍及镍合金焊材镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。
Inconel(英科乃尔)、Incoloy、Monel(蒙乃尔)简介
Inconel（英科乃尔）、Incoloy、Monel（蒙乃尔）简介一，Inconel（英科乃尔）镍铬铁耐热耐蚀合金.Inconel是the International Nickel Co.公司的注册商标镍铬合金INCONEL 是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。
源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃的范围内，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，在1000℃时具有高抗氧化性，在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能，易加工性。
虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。
对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，也有超强的抗腐蚀作用。
同时，该合金具有高度成型性，较许多以镍为主的合金更易焊接。
在被焊接的条件下，该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。
从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
可用做航空发动机零部件、喷气式飞机引擎、宇航结构部件、化工设备、波纹管补偿器膨胀节、垃圾现代化处理设备、接触海水并承受高机械应力的场合、海洋构造物、盐水环境等。
化学成分：（举例）Inconel 625Ni（62％）–Cr（23％）–Mo（9％）Inconel718Ni（55％）–Cr（21％）–Mo（2.8％）二，Incoloy镍铬铁合金是the International Nickel Co.公司的注册商标。
Incoloy是一种镍铬铁合金，是的固溶态高强度奥氏体镍-铁-铬合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
Incoloy合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。
Inconel600合金焊丝执行标准 物理性能密度耐高温范围
Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816)材质对照GB/T UNS Trademark JIS W.Nr NS312N06600Inconel600NCF600 2.4816Inconel 600 的化学成分:Inconel 600 的物理功能:Inconel 600 在常温下合金的机械功能的最小值:Inconel 600 合金具有以下特性：1. 具有很好的耐复原、氧化、氮化介质腐蚀的功能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂功能3. 具有很好的耐枯燥氯气和氯化氢气体腐蚀的功能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械功能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，引荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:600合金关于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。
同时，较高的镍含量使合金在复原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环运用的高纯度水中具有很优异的耐蚀性。
600特别突出的功能是能够反抗干氯气和氯化氢的腐蚀，运用温度达 650℃。
在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落功能和高强度。
该合金也能反抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化复原条件替换变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）Inconel 600 运用规模运用范畴有：1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体出产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的出产和运用范畴，特别是运用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的出产：抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件，特别是在碳化和氮化气氛中9.石油化工出产中的催化再生器在700℃以上的运用中引荐运用合金600以取得较长的运用寿命。
Incone1601镍基合金的焊接
Incone1601镍基合金的焊接摘?要:通过产品的制造实例，对Inconel601镍基合金材料的特性及焊接特点进行了分析。
给出了该材料的焊接方法、焊接材料、焊接顺序及焊接工艺参数，保证了产品质量符合设计图样技术要求。
关键词：Inconel601 镍基合金焊接近年来，随着我国石油化工、精细化工、冶金、环保等行业的快速发展，生产过程中强腐蚀性介质的使用场合越来越多，普通的奥氏体不锈钢已经不能满足设备实际工况的使用要求。
大量的镍基合金材料被广泛地应用到了工程实际中。
本公司为某工程承制的设备，其主体材料采用的是Inconel601合金，为达到设计技术要求，在焊接前对该材料进行了焊接工艺评定试验。
1 Inconel601材料的特性Inconel601是美国SMC公司开发的一种材料的商品牌号，是一种添加了金属铝的耐高温、耐腐蚀的镍-铬-铁合金，ASME标准中牌号为Alloy UNS N06601。
Inconel601合金的一个出色性能就是它的耐高温抗氧化性，即使在温度高达1180?℃时，仍能够表现出良好的抗氧化性能。
由于铬含量较高，该材料适用于多种腐蚀性介质和抗高温环境，同时，铝元素的添加进一步加强了抗氧化性能。
这种材料广泛应用于各种热工过程、化工过程、环保及发电等领域，如钛白粉生产中的氧气预热器的辐射炉管、氨水改性中用的绝缘罐、硝酸生产设备中的催化格栅支架、高密度聚乙烯生产中的催化再生器以及空气预加热器等等[1,2]。
Inconel601材料是具有良好的高强度和高韧性的奥氏体合金，其化学成分和力学性能见表1和表2。
2 Inconel601材料的焊接性分析[4]2.1 焊接热裂纹镍基合金对热裂敏感性高的原因是合金在凝固时，由低熔点共晶物或低熔点化合物形成的液态膜残留在晶界区，在收缩力的作用下而产生开裂。
而S，P，Pb，Zn等是造成晶间低熔点液态膜的主要元素。
所以在焊接时为了防止热裂纹应采取以下措施：(1)焊接过程中，必须严格限制有害杂质的侵入。
Inconel625低碳镍铬钼铌合金的焊接性分析要点
Inconel625低碳镍铬钼铌合金的焊接性分析昆明冶研新材料股份有限公司潘喜顺摘要Inconel625低碳镍铬钼铌合金是一种对各种腐蚀介质都具有优良的耐蚀性。
尤其具有优秀的耐无机酸腐蚀能力，焊接性不好，易产生热裂纹。
在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。
因其应用特殊，故材料成本较高。
关键词Inconel625低碳镍铬钼铌合金焊接性分析1 625镍合金材料的特性分析625合金材料是一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金，简称625镍合金。
1.1 625合金的化学成分合金% 镍铬钼铌钽铁铝钛碳锰硅铜磷硫6 2 5 最小58 20 8 3.15最大23 10 4.15 5 0.4 0.40.10.50.50.50.015 0.0151.2 625镍合金的物理性能:密度8.4 g/cm3熔点1290-1350℃1.3 625镍合金的金相结构625为面心立方晶格结构。
当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。
固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。
1.4 625镍合金的机械性能1.5 625镍合金的牌号中国牌号：GH3625/GH625美国牌号：Inconel 625/UNS NO6625法国牌号：NC22DNb德国牌号：W.Nr.2.48561.6 625镍合金的基本特性（1）对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力（2）优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂（3）优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等（4）耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力（5）40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能（6）有良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性（7）温在-196～450℃的压力容器的制造认证（8）腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII2 625镍合金的应用环境分析625镍合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。
浅谈Inconel600管道的焊接工艺
浅谈Inconel600管道的焊接工艺摘要：针对Inconel600镍基耐蚀合金管道工作压力大、温度高、焊接时易产生热裂纹和气孔等特点，采用手工钨极氩弧焊，选择Inconel62焊丝，配合适当的焊接工艺措施，获得理想的焊接接头。
关键词：Inconel600 镍基耐蚀合金管道手工钨极氩弧焊某生产线管道材质是Inconel600镍基耐蚀合金，在正常工作时，管内压力为11MPa，温度高达500℃，工作条件十分恶劣，因此对Inconel600镍基耐蚀合金的焊接接头质量提出了更高的要求。
一、焊接性分析母材为进口的Inconel600镍基耐蚀合金，管径为33mm，壁厚为4mm，其化学成分及力学性能见表1。
表1 Inconel600的化学成分及力学性能Inconel600为典型的Ni-Cr-Fe固溶强化型耐蚀高温合金，具有优良的耐蚀性、耐磨性和抗氧化性，可焊性较好，但若焊接材料或焊接工艺选择不当，易产生裂纹、气孔、夹杂等缺陷。
1.热裂纹焊缝金属中含有S、P、Si、Sb等元素，容易与Ni形成低熔点共晶，产生热裂纹；热输入过大时，易形成方向性强的单相奥氏体组织，杂质偏析严重，易产生热裂纹；收弧不当，易产生弧坑裂纹；受焊接热循环影响，近缝区有产生液化裂纹的倾向。
2.气孔Inconel600合金在焊接时易产生气孔。
当焊接坡口附近的油、污、锈、垢未清除干净时，易产生氢气孔；在焊接时如果保护不好，空气中的氧气进入熔池与熔池金属发生化学反应，易形成CO气孔和水蒸气气孔。
3.焊接区的腐蚀倾向Inconel600合金导热性差，在结晶时晶粒有严重的长大倾向，导致晶粒粗大，降低焊缝的机械性能和抗腐蚀性能等。
4.夹杂Inconel600合金在焊接时易形成高熔点的氧化物，导致夹杂产生。
二、焊接工艺1.焊接方法采用热量集中、保护效果好的手工钨极氩弧焊。
2.焊接材料焊接材料采用与母材成分相近的Inconel62焊丝，ф2.5mm。
在使用前应用丙酮擦拭焊丝，以保证清洁。
焊工操作镍及镍合金的焊接性工艺参数及注意事项
焊工操作镍及镍合金的焊接性工艺参数及注意事项镍及镍合金具有优异的耐腐蚀性能，在化工领域中的应用越来越广泛，下面就镍及镍基合金的特点和焊接工艺进行介绍。
1 材料慨述工业纯镍在国内主要是N6，国外有Nickel 200、Nickel 201；镍基耐腐蚀合金分为因科耐尔（Inconel）、因科洛依（Incoloy）、蒙耐尔（Monel）、哈斯特洛依（Hastelloy）等。
1.1 工业纯镍Nickel 201Nickel 201是工业纯镍，具有优良的塑性和韧性，高的化学稳定性。
纯镍有耐大气、碱、淡水锈蚀。
在热浓碱液中耐腐蚀性能极好，在中型和微酸性溶液及有机溶剂等介质中也有较好的耐蚀性。
不耐氧化性酸和含有氧化剂的溶液以及多数熔融金属的腐蚀。
在高温含硫气体中也会发生硫化变脆。
1.2 因科耐尔Inconel 600因科耐尔Inconel 600具有理想的强度、加工性、耐腐蚀和耐热性能。
有良好的抗高温氧化、腐蚀、冷热加工性能及低温力学性能。
1.3 因科洛依Incoloy 825Incoloy 825含铬量与不锈钢接近，因而在一般腐蚀性介质中的耐腐蚀性能也和不锈钢类似，对热碱液，碱性硫化物的耐蚀性比不锈钢好，抗高温腐蚀性能更好。
1.4 蒙耐尔Monel 400Monel 400对卤素、中性水溶液、苛性碱溶液、稀硫酸、氢氟酸和磷酸等具有良好的耐蚀性能。
对氯化物、浓硫酸、高温含硫气体等不够耐蚀。
对非氧化性酸，特别是对氢氟酸的耐蚀性非常好。
1.5 哈斯特洛依HastelloyB-2HastelloyB-2的碳、硅含碳量极低，改变了在敏化状态和焊后状态的抗晶间腐蚀性能。
它可以在沸腾温度下任何浓度的盐酸介质中使用。
1.6 HastelloyC-276HastelloyC-276在氧化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能，尤其适用于混入铁离子Fe3+、铜离子Cu2+等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液、以及氯化物和海水的孔蚀。
2 焊接材料2.1 填充金属在选择焊丝时，应选择加入Ti、Al、Nb等元素的焊丝。
常用镍基焊材一览表
Nickel 141 焊条Nickel 141 焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。
焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金（Nickel 201）的焊接。
焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。
这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。
Nickel 141 焊条适用于全位置焊接。
能量供给：直流反接规格AWS A 5.11, ENi-1 UNS W82141ASMEⅡ, SFA-5.11, ENi-1 Werkstoff Nr. 2.4156ASME IX, F-No.41 ISO ENi2061DIN 1736 EL-NiTi3 Europe ENiTi3VdTÜV 1286.01化学成分Ni+Co……..92.0 最少Cu…………0.25最多范围C…………..0.10 最多Al…………..1.0 最多Mn…………0.75最多Ti………….....1.0-4.0Fe………….0.75最多P…………0.03最多S……….….0.02最多其它………0.50最多Si……….….1.25最多最低机械拉伸强度，psi 60,000性能Mpa 414延伸率，(4d) % 20本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。
INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR 都是超合金国际集团公司的商标。
Page 3MONEL 190焊条可应用于MONEL400，R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。
这种金属可抵抗海水，盐类以及还原酸性物质的侵蚀。
因科镍合金系列详细介绍及应用
因科镍合金系列详细介绍及应用1.因科600镍基合金：因科600镍基合金是一种镍铬铁基合金，具有良好的抗腐蚀性能和机械性能。
它耐高温蠕变和氧化腐蚀，在氟化氢、碱性溶液和海水等恶劣环境下表现出色。
因此，它被广泛应用于化工工业中的腐蚀环境、核工业中的压水堆和化学反应器等。
2.因科625镍基合金：因科625镍基合金是一种镍铬钼钽铁合金，具有优异的耐腐蚀性能和高温稳定性。
它在高温高压、酸蚀和氧化性环境下表现出色，被广泛应用于化工和航空航天领域。
它常用于制造加热器、储罐、管线和化工压力容器等设备，以及火箭发动机喷嘴等航空航天部件。
3.因科800镍基合金：因科800镍基合金是一种镍铁铬合金，具有良好的耐热和耐腐蚀性能。
它在高温下具有优异的抗氧化性和抗碱性能，适用于高温炉具、石油化工装置和电炉加热元件等领域。
它还被用于火力发电厂的锅炉管道和石油精炼厂的热交换设备等。
4.因科617镍基合金：因科617镍基合金是一种高温合金，具有良好的抗氧化性和抗蠕变性能。
它在高温下能够保持机械强度，并且在氯化物、硫化氢和焦炉气等恶劣环境下能够抵御腐蚀。
因此，它常被用于化学工业、航空航天和能源领域的高温设备制造，如高温炉膛、石化加工装置和石油开采设备等。
总之，因科镍合金系列具有优异的耐腐蚀性、高温抗氧化性和良好的机械性能，广泛应用于航空航天、化工、石油和能源等领域。
根据不同的合金成分和特性，这些合金材料可用于制造各种设备和部件，如化工装置、航空部件、电炉元件等。
未来随着技术的进步，因科镍合金系列有望继续发展，以满足更多领域的需求。
【研究】Inconel625(N06625)成分、性能、参数...
一、概述Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。
1.1 Inconel625材料牌号 Inconel625。
1.2 Inconel625相近牌号 GH3625(GH625)(中国)，UNS NO6625(美国)、NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)。
1.3 Inconel625材料的技术标准GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》Z9-0104-1990《GH625合金板材技术条件》Z9-0105-1990《GH625合金棒材技术条件》Q/3B 4077-1992《GH625合金棒材》Q/3B 4078-1992《GH625合金板材》Q/3B 4080-1992《GH625合金管材》1.4 Inconel625化学成分见表1-1。
1.5 Inconel625热处理制度棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。
板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。
管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。
1.6 Inconel625品种规格与供应状态可供应d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供应d6～40mm的无缝（焊）管。
棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货；板材经固溶、精整后供应；管材经固溶、酸洗（或光亮退火）后供货。
1.7 Inconel625熔炼与铸造工艺合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或真空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。
1.8 Inconel625应用概况与特殊要求该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，最高使用温度为950℃；合金在550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，导致合金塑性有一些下降。
inconel各类焊材简介
N i c k e l141焊条Nickel 141 焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。
焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金（Nickel 201）的焊接。
焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。
这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。
Nickel 141 焊条适用于全位置焊接。
能量供给：直流反接规格 AWS A 5.11, ENi-1 UNS W82141ASMEⅡ, SFA-5.11, ENi-1 Werkstoff Nr.2.4156ASME IX, F-No.41 ISO ENi2061DIN 1736 EL-NiTi3 Europe ENiTi3 VdTüV 1286.01化学成分Ni+Co……..92.0 最少Cu…………0.25最多范围C…………..0.10 最多Al…………..1.0 最多Mn…………0.75最多Ti………….....1.0-4.0Fe………….0.75最多 P…………0.03最多S……….….0.02最多其它………0.50最多Si……….….1.25最多最低机械拉伸强度，psi 60,000性能 Mpa 414延伸率，(4d) % 20本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。
INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR 都是超合金国际集团公司的商标。
Page 3MONEL?190焊条MONEL 190焊条可应用于MONEL400，R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。
Inconel625堆焊的耐腐蚀功用inconel625材料性能
Inconel625 是一种对各种腐蚀介质都具有优异耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金。
因为碳含量低并通过安稳化热处理，即便在650-900℃高温保温50 小时以后依然不会有敏化倾向。
供货状况为软化退火态，其运用规划包括湿腐蚀环境，而且获得了运用于-196 ～450℃温度压力容器的TüV 认证。
还有性能略作调整的适用于高温运用范畴。
通过时效硬化可以前进机械性能。
特性1、对氧化和复原环境的各种腐蚀介质都具有非常超卓的抗腐蚀才干2、优异的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的才干，而且不会产生因为氯化物引起的应力腐蚀开裂3、优异的耐无机酸腐蚀才干，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等4、优异的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的才干5、温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能6、杰出的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性7、具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证8、经美国腐蚀工程师协会NACE 规范认证（MR-01-75）符合酸性气体环境用的最高规范等级VII运用范畴软化退火后的低碳合金广泛的运用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。
可以运用于接触海水并承受高机械应力的场合。
典型运用范畴：含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在运用酸性氯化物催化剂的场合用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池烟气脱硫体系中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、电扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等用于制造运用于酸性气体环境的设备和部件乙酸和乙酐反响产生器硫酸冷凝器化学成份镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si钼Mo铝Al钛Ti铌Nb磷P硫S最小值208 3.15最大值582350.010.50.5100.40.4 4.150.0150.015耐腐蚀功用堆焊的本质是异种资料的联接，在基体与焊丝熔化、结晶及凝聚进程中，因为资料成分的差异，会产生基体资料向堆焊层的搬家，即稀释，一般，母材的稀释对堆焊层的影响是倒运的。
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Nickel 141 焊条Nickel 141焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。
焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金 (Nickel 201) 的焊接。
焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。
这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。
Nickel 141焊条适用于全位置焊接。
能量供给：直流反接规格AWS A 5.11, ENi-1 UNS W82141ASME n , SFA-5.11, ENi-1 Werkstoff Nr. 2.4156ASME IX, F-No.41 ISO ENi2061DIN 1736 EL-NiTi3 Europe ENiTi3INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR都是超合金国际集团公司的商标。
Page 3MONE?L90 焊条MONEL 19(焊条可应用于MONEL4Q0R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。
这种金属可抵抗海水，盐类以及还原酸性物质的侵蚀。
用这种焊条形成的焊缝能满足苛刻的X 射线照相探伤要求。
需要说明的是，虽然用这种焊条焊接MONEL K-50(合金可形成性能优异的接头，但与母材不同的是，焊缝填充金属不能产生时效硬化效果，所以相对强度较低。
MONEL190旱条具有广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接，如MONE镍-铜合金与碳钢、低合金钢、铜及铜镍合金的焊接。
AWS A5.11,ENiCu-7 DIN 1736 EL-NiCu30 MnMIL-E-22200/3 Type MIL-9N10 UNS W84190 规格ASME n ,SFA-5.11 ENiCu-7ASME IX,F-No.42 ISO ENi4060VdT u V2106.00 Europe ENiCu30Mn3TiNi+Co -- ---- 62.0-68.0 Cu---- 剩余化学C ----- ---- 0.15 max Al--- ----- 0.75 max成份Mn --- ------ 4.0 max Ti -- ------ 1.0 maxFe ------- ——2.5 max P ------- --0.02 maxS -------- --0.015 max 其它--- ---0.50 maxSi ------- ----1.0 max产品供货状态注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。
INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU为SMC g际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 4MONE?L187 焊条MONEL 187焊条可应用于锻造或铸造70/30、80/20或90/10铜镍合金的手工电弧焊中。
与被焊母材一样，这种焊接材料在海水中也有优异的抗污损和腐蚀的能力，因此也可用于海洋作业及脱盐淡化的场合。
这种焊条可以用于异种材料的焊接，如铜镍合金与MONEL40合金或与NICKLE 200的焊接。
187焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。
AWS A5.6,ECuNi Werkstoff MIL-E-22200/4 Type MIL-CuNi(70:30) UNS W60715 规格 ASME n ,SFA-5.6,ECuNi ISO ECu 7158ASME IX,F-No.34 Europe ECu 7158DIN 1733 S-CuNi30 Mn产品 供货 状态注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。
INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU 为SMC g 际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 5INCO-WEL ?A 焊条INCO-WELDA 焊条主要用于 INCOLOY 800\800HT 合金、INCONEL 600\601 合金以及镍合金钢的手工电弧焊接，形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐高 温氧化性能，抵抗低温冲击的能力也很出色。
这是一种出色的可以用于异种材料 联接的焊条，可以用来焊接各种奥氏体钢、铁素体钢和镍合金、不锈钢、碳钢、 INCOLOY 系列合金、INCONEL S 列合金和铜镍合金。
正是由于这种焊条良好的适Ni+Co ------- 29.0mi n. 化学 C ------------- 0.05max. 成份 Mn ----------- 1.0-2.50Fe -------- 0.40-0.75Si -------- 0.50 max Cu ------------ Ti -------- 0.50 max P -------- 0.020 max 剩余应性，所以又特别适用于哪些工作条件恶劣设备的维修焊接。
INCO-WELD焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。
AWS A5.11,ENiCrFe-2 Werkstoff Nr.2.4805ASME n ,SFA-5.11,ENiCrFe-2 DIN 1736 EL-NiCr15FeNb 规格UNS W86133 ISO ENi 6092ASME IX,F-No.43 Europe ENiCr16Fe9NbMoVdT iV 2104.00Ni+Co - ------ 62.0 min Cu -------- ----0.50 max化学C ---- ------- 0.10 max. Cr ------ -----13.0-17.0成份Mn -- --------- 1.0-3.5 Nb+Ta -- ------ 0.5-3.0Fe——---- 12.0 max Mo -------- --0.50-2.50S - ---------- 0.02 max P -——----- 0.03 maxSi ------- ——0.75 max 其它-------- 0.50 max最低拉伸强度，psi 80,000机械MPa 552性能延伸率，(4d) % 30产品供货状态注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。
INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU为SMC g际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 6INCONEL152 焊条INCONEL 152旱条主要用于手工电弧焊的方法焊接INCONEL 69哈金。
这种焊条中铬的含量较高，这提高了其在核辐射条件下纯水环境中抗应力腐蚀开裂的能力。
用这种焊条在任何焊接位置都可以焊出高质量的焊缝。
这种焊条还可以在所有的低碳钢或低合金钢表面形成耐蚀堆焊防护层，还可以用来焊接INCONEL690合金制造处理核废料的所谓的“玻璃熔炉”。
另外，INCONEL52焊条具有广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接，如焊接INCONELS INCOLOY系列合金、不锈钢、低合金钢和低碳钢。
INCONEL15焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。
AMSE Boiler&Pressure Vessel Code Case 2143 AWS A5.11ENiCrFe-7 UNS W86152ASME n ,SFA 5.11, ENiCrFe-7 ISO ENi 6152ASME K ,F-No.F43 Europe ENiCr30Fe9NbNi+Co ---------- 剩余Cu ----------- 0.50 max化学C --- ----- 0.05 max Cr ---- ——28.0-31.5成份Mn - ------- 5.0 max Ti----- ---- 0.50 maxFe ----- ---7.0-12.0 Al -------- --0.50 maxS——-0.015 max P -------- ---0.03 maxSi——--0.75 max Nb+Ta - ——1.0-2.5Mo ----- ——0.50 max 其它------- 0.50 max最低拉伸强度，psi 80,000机械MPa 552性能延伸率，(4d) % 30产品供货状态注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。
INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU为SMC g际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 7INCONEL182 焊条INCONEL 182旱条适用于手工电弧焊接INCONEL 600\601\690合金。
用这种焊条形成的焊缝金属具有很高的高温强度和抗氧化能力，并能满足苛刻的X射线照相探伤要求。
INCONEL82焊条具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接，如： INCONEI S 列合金、INCOLOY 列合金与碳钢、不锈钢、镍以及 MONE 系列合金 的焊接；MONE 系列合金与碳钢的焊接；镍与不锈钢的焊接；不锈钢与碳钢的焊 接。
INCONE ?L82焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。
AWS A5.11,ENiCrFe-3 DIN 1736 EL-NiCr15FeMn ASME n ,SFA-5.11,ENiCrFe-3 Werkstoff Nr.2.4807 规格 ASME IX,No-F.43 ISO ENi 6182UNS W86182Europe ENiCr15Fe6 MnVdT uV 105.00MIL-E-22200/3 Types MIL-8N12,MIL-8N12Ha 添加Co,当特别要求时Co 最大含量为0.12b 添加Ta,当特别要求时Ta 最大含量为0.30 b最低 拉伸强度，psi80,000机械 MPa552性能 延伸率，（4d ） %30 _____________________________________________________产品 供货 状态注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。